工艺生产过程危害因素

3.3工艺过程危险、有害因素分析

3.3.1火灾

（1）生产过程中使用的危险化学品乙酸为乙类易燃液体，遇明火、高热等又发生火灾的危险。双氧水为爆炸性强氧化剂，其本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。保险粉为遇潮易燃固体，是有易燃特性的危险化学品，并且是强还原剂，在使用过程中与禁忌物氧化剂或强酸碱在一起，会发生剧烈反应，引起火灾。（2）乙酸、双氧水、保险粉泄漏或散落处理不当，与可燃物接触，又发生火灾的危险。

（3）在各车间存在着大量的可燃线和织物，并且还存在着一些高温设备，又发生火灾的危险；有一些工序还有可有粉尘的存在，如果未及时清理产生的可燃粉尘，沉积在高温物的表面，遇明火又发生火灾的危险。

（4）电气火灾：引起电气火灾的原因主要有三类：一是设计、选型不合理，设备缺陷，安装质量差等反面的原因；而是在运行、检修过程中，电气设备绝缘失效、短路电流、电火花、电弧等原因；三是操作失误，雷电或其他原因引起的电气火灾爆炸。

（5）检修时动火作业为及时清除周围可燃物品，气焊作业、高处动火未采取防火花溅落措施及动火前未设监护人、未准备灭火器材等，均可引发火灾或是火灾扩大。

（6）未对烘干机的电机风罩上的棉絮及时处理，电机在高速运转中

产生热量，风扇、风罩、棉絮摩擦易造成火灾事故。

（7）操作人员安全意识差，误操作或安全防护不到位可造成火灾事故。

3.3.2爆炸

（1）生产过程中使用的乙酸其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。双氧水属爆炸性强氧化剂，其本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热气和氧气而引起着火爆炸。

（2）锅炉爆炸

锅炉在运行过程中，如果控制失效、操作不当，会发生爆炸、锅炉受压部件严重损坏、附件损坏或炉膛爆炸等事故，可能发生的事故类型有；

1）锅炉缺水

由于司炉工误操作，水位计或自动给水装置失灵，以及省煤器渗漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水事故。严重缺水事故可导致受热面过热烧毁，降低受热面钢材的承载能力，金相发生劣化，炉管爆破，甚至造成锅炉爆炸。

2）锅炉满水

司炉工失职，水位计故障、自动上水装置失灵也会造成满水事故。蒸汽大量带水会降低蒸汽质量甚至发生水击，损坏管道，破坏用气设备。

3）汽水共腾

水质不符合要求，锅炉水含盐达到临界量，或超负荷运行，用气

量突然增加，压力降低太快可造成汽水共沸，破坏水循环，恶化蒸汽质量，水击振动，影响用气设备的安全运行。

4）炉管事故

锅炉钢材或焊接质量低劣，角焊结构，水质不良严重腐蚀、结垢，水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等事故的发生。

5）锅炉超压

安全阀、压力表等安全附件失灵或运行超过锅炉最高允许工作压力，钢板（管）应力增高超过极限值同时安全阀与超压锁失灵也会造成超压爆炸。

6）缺陷导致爆炸

缺陷导致爆炸指锅炉承受压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。

（3）染色机爆炸

如果染色机安全阀失效、安全保护装置失效易造成染色机容器爆炸。

3.3.3灼伤

主要来自乙酸和液碱的腐蚀性，其产生原因和危害性如下：

（1）装卸乙酸和液碱的过程中如发生泄漏，可造成人员化学灼伤。（2）配置过程中手工加料，如发生泄漏或喷溅伤及人体，可造成化学灼伤。

（3）人员意识差、误操作或安全设施失灵可引起上述事故。

3.3.4机械伤害

机械伤害主要来自高速运转或往复运动部件。机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、刺等伤害。操作中转动装置高速旋转，如果操作人员操作意识薄弱；没有设备操作规程或未按照操作规程操作；设备转运部分未安装合格的防护罩；设备检修不及时；作业场所照明不够，作业场所杂物太多，影响操作，则存在着运转设备潜在的机械伤害，可能造成操作人员伤害事故。

3.3.5触电伤害

通常所说的触电是电击。在生产过程中使用的电气设备如缺少安全防护接地措施（保护接触、保护接零），电气设备的金属壳体、金属框架正常时不带电，而发生故障时带电，人体接触时，即发生触电事故。违章维修电气和违章操作电气都有可能发生触电事故。操作过程中如带电部位破损、漏电、静电产生、雷电侵入、电气火花存在，均会导致操作者受到电危害。

3.3.6物体打击

物体打击是指物体在重力或其他外力作用下产生运动，打击人造成人身伤亡事故。

在检修工程中，由于工具使用不当或交叉作业，造成工具、器件从高处落下造成物体打击危害。

3.3.7高处坠落

在检修过程中如爬梯、围栏、平台不符合规范要求或未佩戴安全防护用品，或防护用品不符合要求，可造成高处坠落危害。

3.3.8中毒

（1）在储存危险品的库房中，物料发生泄漏或处理不当，操作人员接触后可发生中毒事故。

（2）在锅炉操作间处理废弃物时，燃烧可能产生一些有毒气体，处理不当有中毒的危险。

3.3.9振动和噪声

振动本身除对仪器、设备和建筑物、构筑物造成破坏外，对长期工作与生活在强烈震动环境中的人也会造成危害。

噪声是人们再生产活动中一切不愉快和不需要的声音。通常是由不同振幅和频率的。如果作业环境中噪声太大，除了影响作业人员间相互传递信息和机械运动中发生的异常现象，掩蔽报警信号，可能导致错误操作而发生事故外，对作业人员的身心也会造成不同程度的伤害，导致人的不安全行为引发事故。

该单位使用的锅炉风机、甩干机等均会对人造成振动和噪声伤害。

3.3.10粉尘伤害

（1）在棉纱漂染过程中，拆包、串纱、烘干、卷筒、包装岗位产生棉尘，在巾被漂染生产过程中，烘干、包装岗位产生棉尘，长期吸入棉尘可引起棉尘病。

（2)在烧锅炉、卸煤、添煤作业时产生煤粉，清渣时产生灰尘，长期吸入可引起矽肺。

3.3.11高温

（1）染色机、烘干机在使用中处于高温状态，如果阀门泄漏、操