调压柜技术要求

调压柜的技术要求

1.1、调压柜进口压力P1：0.05MP a≤P1≤0.4 MP a；额定出口压力P2：1KP a≤P2≤50KP a

1.2、调压柜整个系统具有过滤、调压、安全切断、安全放散、进出口压力显示、差压显示、电伴热等功能。

1.3、调压柜结构型式要求：调压箱结构型式为：一用一备（2+0）。结构设计应满足安全使用、运行可靠、便于维修的前提下，体积尽量小，应具备合适的长、宽、高比例，外表美观。进口处需加装一个DN50的排气口，置换时使用。

1.4、调压柜关闭压力P1≤1.2P2

1.5、调压柜稳压精度要求：+5%

1.6、调压柜进出口联接方式：法兰连接（GB/T9115-2000 PN=1.6MP a）1.7、调压柜噪声要求：≤60dbA

1.8、调压柜切断阀要求：自力式自动切断，人工复位，切断精度≤+5%，反应时间≤1sec

1.9调压柜过滤器要求：金属滤网，过滤满足调压器要求，过滤效率：98%，允许压力降≤3KP a，并设有现场压差显示。

1.10调压柜阀门要求：进、出口球阀应为天然气专用法兰球阀，阀体材质为锻钢，型号为Q347F-16C。阀门球体为ASTMA182Gr、F316、ASTMA564 630(17-4PH)或ASTMA276410。阀门的球体，阀座支撑、阀杆和其他内件表面化学镀镍，涂层厚度均匀。

1.11调压柜压力表符合GB1226-89标准，精度等级1.5级

1.12调压柜连接管路选用符合GB/T 8163-1999标准的管材

1.13调压柜管道连接形式要求：法兰连接，法兰密封面为突面（RF），（接口法兰均不小于DN50），符合法兰（GB/T9115-2000 PN=1.6MP a）

的规定

1.13调压柜应按GB50028-2006的相关要求考虑爆炸泄压口

1.14调压柜体为冷轧钢板，钢板厚度不应小于

2.0mm；内外表面经除锈，除污后涂防锈底漆两道和面漆两道，最终颜色为黄色。调压柜的零部件必须采用耐介质腐蚀的材料制造，并应符合国家现行的有关标准；调压柜整体表面应采用油漆涂层，其涂层应符合JB/Z90的规定，调压器表面涂漆应均匀，色泽一致，无漆皮、龟裂、气泡等缺陷；调压柜的黑色金属零部件均应进行表面处理，应采用金属镀层或氧化处理，金属镀层应符合JB/Z88的规定，氧化处理的质量检验应符合GB/T3764-1996的规定

1.15调压柜所用的调压器选用进口意大利TARTARINI或进口美国FISHER调压器；调压器应符合城镇燃气调压器CJ274-2008相关要求。

1.16调压器应进行调压静特性试验，其稳压精度、关闭精度等应符合采购要求；调压器的压力回差不应大于额定出口压力的3%；调压器应有足够的强度，其壳体应能承受最大进口压力1.5倍的水压；但不应低于0.6MP a；调压器必须进行气密性试验应无泄漏，进口侧应采用最大进口压力的气体试验，出口侧应采用出口压力4倍压力试验；调压器应经久耐用，至少启闭30000次仍能满足要求；调压器及指挥器的膜片应进行耐介质腐蚀和低温试验，并能承受0.1MP a的气压