尼龙PA材料地特性
PA尼龙特性
PA尼龙棒具有韧性好,耐磨力强,耐油,抗震,拉伸,弯曲强度好,并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点,因而被用来加工各种耐磨的高强度零件。
本产品用途广,是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料,是重要的工程塑料;铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件,代替铜和合金作设备的耐磨损件。
适用于制作耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备。
如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板,驱动轴,阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈,梭子、套简,轴套连接器等。
主要特性
机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。
尼龙66+GF30 (黑色):尼龙填加30% 玻璃纤维增强,其耐热性、强度、刚度。
耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有很大的提高。
PA66+30%玻纤制成的超强轮承载重量可达3000-4000公斤。
尼龙资料
先简单的介绍一下尼龙性能方面的优缺点:尼龙简写PA、属结晶料,其特点如下:优点:(1) 机械强度高,韧性好,有较高的抗位,抗压强度。
(2) 耐疲劳性能突出,经受多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
(3) 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。
(4) 耐腐蚀,耐碱和大多数盐液,还耐弱酸,机油、汽油。
(5) 无毒,对生物侵蚀呈惰性,有良好抗菌、抗毒能力。
(6) 耐热,使用温度范围宽,可在45-100℃下长期使用,短时耐热温度达120-150℃。
(7) 有优良电气性能,具有较好的电绝缘性。
(8) 制件重量轻,易染色,易成形。
缺点:(1) 易吸水。
(2) 耐光性较差。
(3) 不耐强酸、氧化剂。
(4) 设计技术要求较严。
加工要求:一般宜取低模温、低料温、时间长、注射压力大的成形条件。
下面介绍尼龙的品种和整体性能:尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其它聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位性能:尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。
缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高,但韧性最差。
尼龙(PA)材料的特性
尼龙(PA)资料的特征一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂组成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸经过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺经过开环聚合制得,与PS、PE、等不一样,PA不随受热温度的高升而渐渐融化,而是在一个凑近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很显然,熔点:215-225℃。
温度一旦抵达就出现流动。
PA的品种好多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芬芳醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都体现为角质、韧性、表层光明、白色〔或乳白色〕或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它简单被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为万。
它们的密度均稍大于 1,密度:/cm3。
拉伸强度:>60.0MPa。
伸长率:>30%。
曲折强度:MPa。
缺口冲击强度:(kJ/m2)>5。
尼龙的缩短率为 1%~2%.需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。
熔点:215~225℃。
合適壁厚2~3.5mm.PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,参加玻纤后,其抗拉抗压强度可提升2倍左右,耐温能力也相应提升,PA自己的耐磨能力特别高,所以可在无润滑下不断操作,如想获得特別的润滑成效,可在PA中参加硫化物。
PA性能的主要长处机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属伯仲之间,但它的刚性不及金属。
抗拉强度凑近于折服强度,比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的汲取能力强,冲击强度比一般塑料高了很多,并优于缩醛树脂。
耐疲惫性能突出,制件经频频频频屈折还能保持原有机械强度。
常有的自动扶梯扶手、新式的自行车塑料轮圈等周期性疲惫作用极显然的场合常常应用PA。
PA塑料特性
PA塑料学名叫做聚酰胺,俗称尼龙,具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。
PA塑料物理特性比重:PA6 1.14克/立方厘米,PA66 1.15克/立方厘米,PA1010 1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6 0.8-2.5% ,PA66 1.5-2.2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃/12小时坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大燃烧鉴别方法:火焰上端黄色,下端蓝色,燃烧后塑料熔滴落,起泡,离火后特殊的羊毛,指甲烧焦味和带芹菜味PA塑料成型特性1、结晶料,熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。
较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。
2、流动性好,易溢料。
宜用自锁时喷嘴,并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4、模温按塑件壁厚在20~90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。
树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。
5、模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
PA塑料主要品种的特性PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。
密度1.15g/cm3。
熔点252℃。
脆化温度-30℃。
热分解温度大于350℃。
连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。
具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。
为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。
玻璃纤维就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。
PA
聚酰胺
一、聚酰胺的合成与命名 聚酰胺(PA,俗称尼龙)是指大分子链结
构单元中含有酰胺基的一类聚合物的总称。
O H N
C
1、由氨基酸或相应的内酰胺合成聚酰胺 [N H ( C H 2 ) C O ]
x -1 n
这类聚酰胺的通式中X为氨基酸或内酰胺分 子中的碳原子数,称为聚酰胺x(PA-x)或尼 龙x。该类PA中最常用的是聚己内酰胺,它是 己内酰胺开环缩聚的产物,称为聚酰胺6(PA6)或尼龙6。 什么内酰胺?
(2)PA分子链的酰胺基之间嵌有非极性的 亚甲基结构,极性和非极性共存的结构使PA 宏观上表出坚而韧的性质。
(3)PA虽常用塑料中最易吸水的塑料品种 酰胺基是亲水基团,因而PA的吸湿性大, 其吸水率随分子结构中酰胺基的密度增加而 增大 。 *吸水后发生尺寸变化,降低制品尺 寸稳定性; *力学性能对吸水率有较大依赖性; *吸水给成型加工带来困难。
H OOC (C H 2 ) 4 COOH +H 2 N(CH
2 ) 6 NH 2 -
OOC(CH
2 ) 4 CO
O H 3 N(CH
-
+
2 ) 6 NH 3
+
3、由多种二元胺、二元酸或内酰胺 进行共缩聚制得聚酰胺 PA的共缩聚常指在内酰胺或氨基酸进行的 均缩聚中加入第二种单体,以及在二元胺和 二元酸进行的混缩聚中加入第三种单体的聚 合反应。如尼龙-66/6(60:40),表示由 60%的66和40%的己内酰胺所制得;尼龙66/610(50:50),表示由等质量的66和610 所得。 上述共缩聚的产物称为共聚尼龙,具有独 特的性能。
因而PA是生产耐磨塑料零件的常用材料。
添加二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯粉末等,
PA,PU, PVC, PE, PP 材料的特性和区别方法
PA,PU, PVC, PE, PP 材料的特性和区别方法PP、PE、PVC都是塑料,其中PE是聚乙烯塑料无毒透明透气性好常用于制造生活用品如简易食品包装袋、一次性注射器、给排水暗管(易降解老化)等,PP是聚丙烯塑料无毒高度透明强度好、耐腐蚀它具有PE的所有优点,常用于制造生活用品、塑料医疗器械如透明塑料脸盆、一次性注射器等等,PVC是聚氯乙烯塑料透气性差、有毒也常用于生活用品和建筑装修方面居室内墙和吊顶的装饰如排水管道等。
PP、PE、PVC都是塑料品名英文的缩写,国人对其的通俗称谓。
它们分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯。
再比如说PTFE是聚四氟乙稀、FEP是氟化乙烯丙稀共聚物、PVDF是聚偏二氟乙稀、ETFE是乙烯和四氟乙烯的共聚物等是同样的道理PU即聚氨基甲酸脂(polyurethane)。
PU革系指以牛、猪二层蓝坯革为底革,表面贴合一层聚氨酯薄膜的产品,也叫二层贴膜革,即干法PU革;湿法PU革为在二层革表面淋上一层聚胺酯浆液,再经干燥而成,基于聚胺酯涂料及贴膜成本较高,现已生产不多,并且已由干法转向湿法生产。
PVC即聚氯乙烯(polyvinyl chloride),PVC革以针织布料为底基,上面贴合一层PVC 树脂薄膜的产品,PVC薄膜有毒且易老化,将由PE塑料薄膜代替。
PE为聚乙烯(polyethylene, polythene),无毒,成本低,用量省。
PP为聚丙烯(polypropylene)。
①聚氯乙烯(PVC)它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好,使用温度范围一般在-15~+55℃之间,适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。
②聚乙烯(PE)聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
③聚丙烯(PP)聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
PolyAmide(PA)简介
PA 原材料的特性(芳基)
分子结构里有芳基时,机械性能和热性能会有大的提高。
PA 应用案例
项目 应用范围 所用材料 要求物性 接线盒 M200 车辆(泰科AMP的批准图纸) PA66 MF 尺寸稳定性, 低翘曲, 耐热性.
项目 应用范围 所用材料 要求物性
传输阻尼器 离合器(法雷奥和平耐力测试进行中) PA66 GF 33% 刚性, 耐摩擦性
PA应用案例
项目 应用范围 所用材料 要求物性 安全门集电装置 GMX001(平和工程-GM 批准) PA6 GF 35% 耐摩擦 刚性, 耐摩擦性
项目 应用范围 所用材料 要求物性
货物屏幕 CM 车辆(现代汽车批准(MS211-44)) PA6 耐冲击 耐冲击,色彩搭配
C=O (CH2)n N-H 己内酰胺
PA原材料的生产方法(种类)
名称 PA46 PA66 PA69 化学结构 Butanediamine and adipic acid Hexamethylenediamide and adipic acid Hexamethylenediamide and azelaic acid B. [-NH-(CH2)X-NH-CO-(CH2)Y-CO-]n Group
名称 A. [-NH-(CH2)X-CO-]n Group PA6 PA11 PA12 Homopolymer based on ε-caprolactam Homopolymer based on 11—amino undecanoic acid Homopolymer based on ω-aminodecanoic acid 化学结构
n HN-(CH2)5-C=O 己内酰胺 + H2O
H -(NH-(CH2)5-CO)n-OH + (n-1)H2O
PA(聚酰胺)
PA的耐化学性能良好,对酸、碱、盐的性能稳定,耐溶剂性能好,耐油性也很好,它的气密性较PE、PP要好,不带静电,印刷性能良好。PA与其他热塑性塑料相比,其软化温度范围较窄,有比较明显的熔点。耐低温性能好。
2.电子电器工业
PA66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器部件、电工照明器具和电子电器的零部件等,可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等。PA66具有优良的耐焊锡性,广泛用作接线盒、开关和电阻器等的生产。阻燃级PA66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮。
3.机械运输和机械设备工业
PA(聚酰胺)的特性和用途?
PA又叫尼龙,是大分子链中含有酰胺基因的高分子聚合物制成的塑料的总称,其品种已多达几十种。可由二元胺和二元酸通过縮聚反应或内酰胺的分子通过自聚而成。PA的命名分子结构中所含有的碳原子数来决定。如由己二胺和癸二酸制得的缩聚物就叫PA610,其中前一个数字是二元胺中的碳原子数,后一个数字为二元酸中的碳原子数;若由氨基酸的自聚而得,则由氨基酸中的碳原子数来决定,如己内酰胺自聚物中有6个碳原子,就叫PA6。
列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用PA66制作。其它如绝缘垫圈、挡板座、船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用PA6
6制作。高抗冲击性尼龙66还可制作管钳、塑料模具、无线电控制车身等。未增强级尼龙66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等;增强级尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、叶轮和脚手架固定脚扣等。
尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)
生产厂家:CP-Polymer型号:用途级别:注塑级PA6、6000 GS 15 HWCP、CP-Polymer【WELLAMID】※价格、物性、加工、用途描述PA6、6000 GS 15 HWCP◆特点:热稳定尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-255℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA10、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。
以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。
◆PA6学名:聚已内酰胺{ [ NH ( CN2)5 CO ]n},英文名polycaprolactam,简称尼龙6。
PA6化学和物理特性PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。
燃烧成蓝底黄火焰,烧植物味。
熔融温度较PA66低,加工性能比其他PA好。
制件有较高冲击强率,载荷分散性、柔软性好,热塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好工作温度80-1000C,低温脆化温度-20至-300C,熔点:215℃。
热分解温度:>300℃。
密度:1.13g/cm3。
平衡吸水率:3.5%。
适于轻载荷条件下使用,具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
有较好的消振,降噪能力。
可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘;用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。
但PA6吸水性很大,饱和吸水率高达10%左右,影响性能;又因介电常数较大,不宜用作高频低损耗材料。
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。
PA 尼龙塑料材料详解
如:1.6-己二胺和1,6-己二酸缩聚所得聚合物成为 PA66
6:单体所含的碳原子 数命名
5
6
PA(聚酰胺)的一般性能
①聚酰胺无毒、无味、为白色至淡黄色的颗粒;
聚酰胺的密度为1~1.16,制品坚硬有光泽
②结晶度一般,在35%左右
注塑成型时,模具温度越高, 熔体冷却时间较长, 制品的结晶度越高。
⑥尼龙具有较高的机械强度和模量,
②热变形温度 30%玻纤增强PA6和PA66的热
变形温度大幅度提高的250℃,纯的热变形温度在
③成型收缩率 20%-30%玻纤增强PA6的成型收
缩流率一般在0.6%以下。
④流动性下降 要求成型加工温度高于纯PA的
加工温度
玻璃纤维含量对性能影响: ①玻纤含量增加,产品的流动性下降 ②玻纤含量增加,产品力学性能也会增加。
如尼龙6和尼龙66的共聚物称为尼龙6/66; 若主要成分为尼龙66,则称为66/6
共聚尼龙破坏了尼龙原有的结构,失去结晶 能力,结晶度变低,材料具有较好的韧性和 透明性,是耐磨的弹性材料。
1、由内酰胺开环聚合的尼龙,称为尼龙n,简写为PAn。 如己内酰胺开环聚合得到的聚合物,称为PA6。
2、由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物,称为尼 龙mn,简写为PAmn,m为重复单元二元胺的碳原 子数,n为重复单元中二元酸的碳原子数,
所以,作为工程用塑料,还须改进其性能,才能 达到工业用途的要求。
利用尼龙的结构特点进行改性,克服尼龙易吸水, 制品尺寸变化大的弱点,提高尼龙的冲击强度和 耐热性。
目前为止尼龙的改性牌号有3000多种,充分证明 了尼龙具有良好的改性性能。
改性?
在聚合物基体中加入某种材料使其获得某种性能。 聚酰胺的改性的目的
尼龙(PA)材料的特性(精)
尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。
拉伸强度:>60.0MPa。
伸长率:>30%。
弯曲强度:90.0 MPa 。
缺口冲击强度:(kJ/m2) >5。
尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。
熔点:215~225℃。
合適壁厚2~3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。
二PA性能的主要优点1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
pa尼龙材料
pa尼龙材料PA尼龙材料。
PA尼龙材料是一种常见的工程塑料,也被称为聚酰胺。
它具有优异的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性能,因此在各种工业领域得到了广泛的应用。
本文将对PA尼龙材料的特性、应用领域以及未来发展进行介绍。
首先,PA尼龙材料具有优异的力学性能。
它的拉伸强度和弹性模量都比较高,因此可以承受较大的拉伸力而不易变形。
这使得PA尼龙材料在制造需要高强度材料的零部件时非常适用,比如机械零件、汽车零部件等。
其次,PA尼龙材料具有良好的耐磨性。
它的表面硬度高,不容易被磨损,因此可以用于制造耐磨零件,比如轴承、齿轮等。
此外,PA尼龙材料的自润滑性也使得它在摩擦磨损场合有很好的表现。
另外,PA尼龙材料还具有较好的耐腐蚀性能。
它可以抵抗许多化学品的侵蚀,因此可以用于制造耐腐蚀零件,比如化工设备的密封件、管道等。
由于以上优异的性能,PA尼龙材料在各个领域都有着广泛的应用。
在机械制造领域,它可以用于制造齿轮、轴承、导轨等零部件;在汽车制造领域,它可以用于制造发动机零部件、车身零部件等;在化工领域,它可以用于制造化工设备的密封件、管道等。
未来,随着工程塑料的需求不断增加,PA尼龙材料的市场前景将会更加广阔。
同时,随着技术的不断进步,PA尼龙材料的性能也将得到进一步提升,使得它能够应用于更多领域,比如航空航天、医疗器械等高端领域。
综上所述,PA尼龙材料具有优异的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性能,因此在各种工业领域得到了广泛的应用,并且具有良好的市场前景。
相信随着技术的不断进步,PA尼龙材料将会在未来发展中发挥越来越重要的作用。
注塑材料聚酰胺(PA )工艺参数
注塑材料聚酰胺(PA )工艺参数聚酰胺俗称-尼龙,它现在有不下数十个品种,但常用的有PA6 PA66 PA46 这几个品种的性质大致相似。
1.工艺特性①吸水性尼龙树脂都有从空气中吸收水分的倾向,当吸水为1%时,尼龙 6 的尺寸变化率为0.2%,尼龙66 的变化率为0.25%,因此对于尺寸要求较高的制品,应注意选择吸水性较低的品种;②结晶性除透明尼龙外,尼龙熟知大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高,热膨胀系数和吸水性趋于下降,但对透明度以及抗冲击性能有所不利。
③流动性由于尼龙大都为结晶性材料,当温度超过熔点后,其溶体粘度一般都显得比较低,流动性好,应防止溢边的发生。
同时由于溶体冷凝速度快,应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。
④收缩率与其他结晶塑料相似,尼龙树脂存在收缩率较大的问题。
2.成型设备尼龙成型时,主要注意防止“喷嘴的流涎现象”,因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。
3.制品与模具①制品的壁厚尼龙的流长比为150-200 之间,尼龙的制品壁厚不底于0.8mm 一般在1-3.2mm 之间选择,而且制品的收缩与制品的壁厚有关,壁厚越厚收缩越大。
②排气尼龙树脂的溢边值为0.03mm 左右,所以排气孔槽应控制在0.025 以下。
③模具温度ⅰ、制品壁厚大于5mm 的应采用加热控制,模温PA6110℃、PA66120℃、PA46120-130℃。
ⅱ、制品厚度小于5,要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。
⒋料的准备尼龙的吸水性较大加工水分允许含量0.1%,吸水后的尼龙在成型过程中,表现为熔体粘度急剧下降并混有气泡银丝,而且制品机械强度下降。
在干燥过程中,由于酰胺基团对氧比较敏感,在高温下易发生高温变色。
尼龙干燥工艺参考干燥方法温度℃时间(小时)料层厚度mm 备注真空干燥95-105 8-10 小于50 真空度大于95KPA热循环风干燥90-100 4 小于25负压沸腾干燥100-110 15-30(分钟)一次加料量为40-30 克5. 成型工艺①料筒温度因尼龙是结晶型聚合物,所以熔点明显,尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。
尼龙材料性能特点
尼龙材料性能特点1.聚酰胺(PA)结晶类聚合物优点:低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、刚柔兼备,其加工简便、效率高、比重轻。
缺点:填充不足、表面无光泽、易变色、热收缩大、制品冷却过快、排气不良、脱模困难、下料困难等。
主要用途:加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车及交通运输业。
典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。
2.聚碳酸酯(PC) 无定形聚合物优点:既具强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,聚碳酸酯的透明度又极好,容易染色。
缺点:产生银丝、产生气泡、树脂易变色、透明度降低、可能出现熔接痕、制品容易开裂、脱模困难等。
主要用途:广泛用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。
用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材。
3.聚甲醛(POM) 结晶类聚合物优点:具有类似金属的硬度、强度和钢性,自润滑性、良好的耐疲劳性,较好的耐化学品性,成本低。
缺点:热稳定性和热氧气稳定性差等。
主要用途:广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。
医疗技术、运动器械。
4.聚苯醚(PPO) 无定形聚合物优点:具有优良的综合性能,最大的特点是在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性。
具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性也好。
缺点:熔融流动性差,加工成型困难,耐光性差,长时间在阳光下使用会变色,耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差,易溶胀或应力开裂等。
主要用途:主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。
在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等,还用于制作电子、电气工业中的零部件,如线圈骨架及印刷电路板等。
5.热塑性聚酯(PBT)结晶性聚合物(此类也包含个别PET规格)优点:加工性能和电性能较好,PBT玻璃化温度低,模具温度在50℃时即可迅速结晶,加工周期短。
尼龙材料的特性
尼龙材料的特性尼龙(PA)是一种高性能工程塑料,具有许多独特的特性和优势。
以下是关于尼龙材料特性的详细介绍:1.耐磨性:尼龙材料具有出色的耐磨性能。
它能够抵抗摩擦和磨损,对于需要耐久性的应用尤为适用。
尼龙制成的零件通常能够更长时间地保持其外观和功能。
2.强度和刚性:尼龙材料具有高强度和刚性,使其成为一种重要的结构材料。
它能够承受高压和重载,并保持结构的完整性。
尼龙在许多应用中取代金属材料,因为它的重量更轻,但具有相似的强度。
3.耐冲击性:尼龙材料具有出色的耐冲击性,能够吸收冲击和震动的能量。
这使其成为一种理想的选择,用于需要抵御外部冲击和振动的应用中。
4.耐化学腐蚀性:尼龙材料具有良好的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗许多化学物质的侵蚀,包括酸、碱和溶剂。
这使得尼龙在许多化学工业和制药行业的应用中非常受欢迎。
5.耐高温性:尼龙材料具有良好的耐高温性能,可以在较高温度下长时间使用而不会失去其特性。
这使它成为一种适用于高温环境的工程塑料选择。
6.尺寸稳定性:尼龙材料具有高度的尺寸稳定性,能够抵抗热胀冷缩的影响。
这使得尼龙成为一种可靠的选择,用于需要保持尺寸稳定的应用中,例如精密机械零件。
7.电气绝缘性:尼龙材料具有良好的电气绝缘性能,可以防止电流通过材料。
它广泛应用于电气和电子行业,用作绝缘材料和电气零件。
8.可加工性:尼龙材料易于加工和成型,可以通过注塑成型、挤出成型和压制等方式制造出各种形状和尺寸的产品。
这使得尼龙成为一种广泛使用且具有多样化应用的材料。
总结来说,尼龙(PA)材料具有耐磨性、强度和刚性、耐冲击性、耐化学腐蚀性、耐高温性、尺寸稳定性、电气绝缘性和可加工性等独特特性。
这些特性使尼龙成为一种广泛应用于工业和商业领域的理想材料。
无论是在汽车、电子、航空航天、机械制造还是化工行业,尼龙材料都能发挥重要的作用。
PA
聚酰胺(PA,俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化。
20世纪50年代开始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。
PA的品种繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。
目录编辑本段简介PA是历史悠久、用途广泛的通用工程塑料,2000年世界工程塑料市场分配为PA35%、PC32%、POM11%、PBT1O%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%,高性能工程塑料(PPS聚酰胺、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2%。
由于PC市场需求增长快,其市场占有份额已已经超过PA。
从性能和价格综合考虑,PA6和PA66的市场用量仍占PA总量的90%左右,居主导地位,2001年世界PA66的消费量为74万吨,略高于PA6的68万吨。
欧洲消费结构为PA6占50%,PA66占40%,PAll、PAl2和其它均聚、共聚PA占10%,美国PA66用量超过其它品种,日本则PA6消费居首位,为52%,PA66占38%,PAll和PAl2占5%,PA46和半芳香族PA占5%。
PA工程塑料以注射成型为主,注塑制品占PA制品的90%左右,PA6与PA66的成型加工工艺不尽相同,PA66基本都采用注塑加工,占95%,挤出成型仅占5%;PA6的注塑制品占70%,挤出成型占30%。
编辑本段市场预测为了增强PA同其它材料(包括工程塑料)的竞争力,扩大应用范围,提高市场占有份额,从提高制品性能、降低成本和有利于环境这三个方面改进产品晶级的性能,如Du Pont、DSM、Rhodia、东丽公司等树脂生产厂家都先后推出了快速成型品级,缩短了成型周期,降低了生产成本。
PolyAmide(PA)简介
PA 12
▪ 比重低。吸水率低。 ▪ 低温特性优秀, 耐摩擦性优秀。
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PA 原材料的特性(各材料特性)
种类 PA 66
PA 46 PA 610
特性
▪ 耐热性非常优秀。 ▪ 有自息性。 ▪ 耐摩擦性优秀。 ▪ 热性能, 机械性能优秀。 ▪ 耐冲击性优秀, 加工温度也高。
▪ 吸水率低, 成型收缩率低。
非强化
强化 GF 30%
拉伸强度(k gf / cm2)
800
1,700
弯曲模量(k gf / cm2)
24,000
80,000
HDT(18.6kgf /cm2) 收缩率(%)
70 1.2~2.0
205 0.3~0.8
2021/4/9
8
PA 原材料的特性(各材料特性)
种类 PA 6
PA 11
特性
▪ 耐热性, 成型性优秀。 ▪ 耐化学性优秀。填料强化容易。 ▪ 吸水率大。 ▪ 吸水时,物性及尺寸变化很大。 ▪ 低熔点, 低吸水率。
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2021/4/9
PA 应用案例
项目 应用范围 所用材料 要求物性
接线盒 M200 车辆(泰科AMP的批准图纸)
PA66 MF 尺寸稳定性, 低翘曲, 耐热性.
项目 应用范围 所用材料 要求物性
传输阻尼器 离合器(法雷奥和平耐力测试进行中)
PA66 GF 33% 刚性, 耐摩擦性
2021/4/9
3
PA原材料的生产方法(种类)
名称
化学结构
A. [-NH-(CH2)X-CO-]n Group
PA6
Homopolymer based on ε-caprolactam
尼龙PA产品介绍
尼龙PA产品介绍尼龙PA是一种多功能的高性能工程塑料,具有高强度、耐磨性、耐化学腐蚀、抗紫外线辐射等特点,广泛应用于汽车、电子、机械、化工、航空航天等领域。
下面是对尼龙PA产品的详细介绍。
一、尼龙PA的种类1.尼龙6(PA6):尼龙6是最常见的尼龙材料之一,具有高强度、良好的耐磨性和耐化学腐蚀性能,常用于制造机械配件、轴承、齿轮等。
2.尼龙66(PA66):尼龙66是一种具有良好机械性能和高熔点的尼龙材料,常用于汽车零部件、工程机械零件等。
3.尼龙12(PA12):尼龙12具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性能,适用于制造电线电缆护套、密封件、液气管道等。
4.尼龙46(PA46):尼龙46是一种高性能尼龙材料,具有优异的热稳定性、机械强度和耐冲击性,适用于制造电子零件、汽车零部件等。
5.尼龙1010(PA1010):尼龙1010是一种可生物降解的尼龙材料,具有良好的耐热性和韧性,常用于制造包装材料、医疗器械等。
二、尼龙PA的特点1.高强度:尼龙PA材料具有很高的抗拉强度和弹性模量,可以承受较大的载荷。
2.耐磨性:尼龙PA材料具有良好的耐磨性,即使在高摩擦条件下也能保持较长时间的使用寿命。
3.耐化学腐蚀:尼龙PA材料具有良好的耐化学腐蚀性能,能在酸碱、溶剂等腐蚀介质中长期使用。
4.抗紫外线辐射:尼龙PA材料具有良好的耐候性和抗紫外线辐射性能,适用于户外环境下的使用。
5.耐高温:尼龙PA材料具有较高的熔点和耐高温性能,可以在高温条件下长期稳定工作。
6.制造工艺性好:尼龙PA材料可通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型等多种工艺加工成型。
三、尼龙PA的应用领域1.汽车领域:尼龙PA材料广泛应用于汽车零部件,如发动机罩、车内装饰件、传动系统零件等,能有效提升汽车的安全性和性能。
2.电子领域:尼龙PA材料可用于制造电子设备外壳、电线电缆衬套、连接器等,具有良好的耐电性能和阻燃性能。
3.机械领域:尼龙PA材料用于制造机械配件、轴承、齿轮等,具有优异的耐磨性和耐冲击性,能够满足高强度、高精度的要求。
pa56熔点
pa56熔点
概述:
PA56是一种高性能的尼龙材料,其熔点高达255℃,因此在高温环境下工作表现出色。
本文将介绍pa56的特性、应用领域以及相应的加工方法。
一、特性
1. 高温性能:pa56的熔点高达255℃,具有较好的高温稳定性。
2. 机械性能:pa56具有优良的强度、刚度和耐疲劳性能,可以满足高要求的机械零件的使用需要。
3. 耐腐蚀性:pa56具有优异的耐腐蚀能力,可以在强酸、强碱环境下使用。
4. 低吸水率:pa56的吸水率很低,可以在高湿度的环境下工作,不易变形收缩。
二、应用领域
1. 汽车行业:pa56可以用来制造汽车零件,如曲轴传感器、空气流量计等。
2. 工程机械行业:pa56可以用来制造高强度轴承、齿轮等机械零件。
3. 医疗行业:由于其耐腐蚀性和低吸水率,pa56可以用来制造医用工具、医疗仪器等。
4. 航空航天行业:pa56可以用来制造高温部件,如发动机叶片、燃烧室等。
三、加工方法
1. 注塑成型:pa56适用于注塑成型工艺,可以生产出各种形状的产品。
2. 挤出成型:pa56也适用于挤出成型工艺,可以生产出棒材、板材等。
3. 热压成型:pa56还可以通过热压成型工艺制成各种复杂形状的零件。
结论:
综上所述,pa56是一种高性能的尼龙材料,具有高温性能、机械性能、耐腐蚀性、低吸水率等特性,在汽车、工程机械、医疗、航空航天等
行业有着广泛的应用,其加工方法包括注塑成型、挤出成型、热压成
型等多种方式。
PolyAmide(PA)简介-19页文档资料
名称
化学结构
A. [-NH-(CH2)X-CO-]n Group
PA6 Homopolymer based oed on 11—amino undecanoic acid
PA12 Homopolymer based on ω-aminodecanoic acid
PA69 Hexamethylenediamide and azelaic acid
PA610 Hexamethylenediamide and sebacic acid
PA612 Hexamethylenediamide and 1,10-decanedicarboxylic acid
H2N-(CH2)6-NH2 己二胺
项目 应用范围 所用材料 要求物性
传输阻尼器 离合器(法雷奥和平耐力测试进行中)
PA66 GF 33% 刚性, 耐摩擦性
PA应用案例
项目 应用范围 所用材料 要求物性
安全门集电装置 GMX001(平和工程-GM 批准)
PA6 GF 35% 耐摩擦 刚性, 耐摩擦性
项目 应用范围 所用材料 要求物性
货物屏幕 CM 车辆(现代汽车批准(MS211-44))
PA6 耐冲击 耐冲击,色彩搭配
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PA是具有吸水性的高分子。吸水率对物性及尺寸的稳定性有 很大的影响。
PA 原材料的特性(吸水及吸水性)
PA吸水的原因是非结晶区里有酰胺基的缘故。酰胺基的浓度 越低吸水率也越低。
种类
PA 6 PA 66 PA 610 PA 612 PA 11 PA 12
PA 原材料的吸水率(%)
水中浸泡 24hr 1.6 1.5 0.4 0.4
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尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide, 简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225 C。
温度一旦达到就出现流动。
PA 的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6 芳香醯胺等•以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12 最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g /cm3。
拉伸强度:〉60 . 0MPa。
伸长率:〉30%。
弯曲强度:90.0 MPa 。
缺口冲击强度:(kJ/m2)> 5。
尼龙的收缩率为1%〜2%.需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可—40〜105 C之间。
熔点:215〜225 C。
合適壁厚2〜3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。
二PA性能的主要优点1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上).4.表面光滑,摩擦系数小,耐磨。
作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。
从而,做为传动部件其使用寿命长.5.耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。
能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱城等的侵蚀和有很好的抗老化能力。
可作润滑油、燃料等的包装材料。
6.有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。
7.有优良的电气性能。
电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8.制件重量轻、易染色、易成型。
因有较低的熔融粘度,能快速流动。
易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。
三PA性能的主要缺点1.易吸水。
吸水性大,饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。
在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。
纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。
无毒性,但不可长期与酸碱接触。
值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2倍左右,耐温能力也相应得到提高2.耐光性较差。
在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。
3.注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。
4.会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。
四用途尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通讯业,薄膜及日常用品•制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手•轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
等。
还有包装用带、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜)的产量也相当大。
五成型及后处理除透明尼龙外,其它尼龙都属于结晶性塑料,有较高的熔点,熔融温度范围较窄,热稳定性不好。
PA较易吸湿,潮湿的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝,所得制品机械强度下降,所以加工前材料必需干燥处理,可在80〜110 C 干燥6小时,成型时允许含水量尼龙6和尼龙66为0.1%,尼龙11为0.15%,尼龙610为0.1%〜0.15%,最高不得超过0.2%。
注意,PA类塑料在90 C以上干燥易引起变色。
PA流动性好,易溢料,宜用自锁时喷嘴,并应加热。
同时由于溶体冷凝速度快,应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。
模具溢边值0.03,而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感,但对温度更加敏感,降低熔体粘度先从料筒温度入手。
成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔,变形等。
PA再生料的使用最好不超过三次,以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降,应用量应控制在25%以下,过多会引起工艺条件的波动,再生料与新料混合必须进行干燥。
开机时应首先开启喷嘴温度,然后再给料筒加温,当喷嘴阻塞时,切忌面对喷孔,以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放,发生危险。
在停机时要清空螺杆,防止下次生产时,扭断螺杆。
使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。
尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等,也可以混合成糊状使用,使用时必须量少而均匀,以免造成制品表面缺陷。
尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。
后处理方法有热处理法和调湿法两种。
a).热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中,热处理温度应高于使用温度10〜20 C,处理时间视制品壁厚而异,厚度在3mm以下为10〜15分钟,厚度为3〜6mm 时间为15〜30分钟,经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温,以防止骤冷引起制品中应力重新生成。
b)..调湿处理调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的,其办法有两种:一沸水调湿法,二醋酸钾水溶液调湿法(醋酸钾与水的比例为 1.25:1,沸点121 C),沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80〜100 C醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为1.5mm 时约2小时,3mm 为8小时,6mm 为16〜18小时.六常用商品尼龙介绍1.尼龙6学名:聚已內酰胺{ [ NH ( CN2)5 CO ]n} ,英文名polycaprolactam,简称PA6。
1.1化学和物理特性PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。
燃烧成蓝底黄火焰,烧植物味。
熔融温度较PA66低,加工性能比其他PA好。
制件有较高冲击强率,载荷分散性、柔软性好,热塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好,工作温度80〜100 C,低温脆化温度-20至-30 C,熔点:215 C。
热分解温度:〉300 C。
密度:1.13g /cm3。
平衡吸水率:3. 5%。
适于轻载荷条件下使用,具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
有较好的消振,降噪能力。
可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘;用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。
但PA6吸水性很大,饱和吸水率高达10%左右,影响性能;又因介电常数较大,不宜用作高频低损耗材料。
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。
弹性比PA66大,疲劳强度钢性,耐热性低于尼龙66,因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%〜1.5%之间。
加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3% (但和流程相垂直的方向还要稍高一些) 。
成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
1.2典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
轻载荷,中等温度(80〜100) 无润滑或少润滑情况。
由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。
2.尼龙66学名:聚亚己基己二酸酰胺或聚己二酰己二胺{ [ NH ( CN2)6 NH CO(CH2)4 CO ] n} , 英文名:polyhexamethyleneadipamide 简称PA66。
2.1化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。
它是一种半晶体-晶体材料。
PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
尼龙66 提供了各种特性的最佳平衡性,并且是所有尼龙中最强状的。
同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种。
其结晶度高,故刚性、硬度、耐热性都高,屈服强度较PA6和PA66大,摩擦系数小,耐应力开裂性良好,尤其是抗蠕变性是热塑性塑料中最强的品种之一;吸水率为7%,工作温度100-1200C。
适于在中等载荷条件下使用,可制作盛载化学药物的瓶、管,其他用途类似于PA6。
PA66 疲劳强度和钢性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够。