冷却塔的计算公式
冷却塔计算公式与单位
冷却塔计算公式与单位冷却塔是一种用于回收工业废热的设备，它通过将水与空气进行热量交换的方式来冷却热水。
冷却塔的性能通常使用一些计算公式和单位来评估，以下是一些与冷却塔相关的常见计算公式和单位。
1.计算湿球温度：湿球温度通常用于检测空气中的湿度，可通过以下公式计算：Tw = Tdb - (Tdb - Tdp) × RH/100其中，Tw表示湿球温度，Tdb表示干球温度，Tdp表示露点温度，RH 表示相对湿度。
2.计算露点温度：露点温度是一个表示空气中饱和水蒸汽开始凝结的温度值，可通过以下公式计算：Tdp = (243.12 × (17.62 × Tdb + 243.12) / (17.62 - Tdb)) / (log(RH/100) + ((17.62 × Tdb) / (243.12 + Tdb - (17.62 × Tdb))))其中，Tdb表示干球温度，Tdp表示露点温度，RH表示相对湿度。
3.计算湿度比：湿度比是空气中单位质量的水蒸汽含量，可以通过以下公式计算：W=(0.622×e)/(P-e)其中，W表示湿度比，e表示饱和水蒸汽压力，P表示空气压力。
4.计算冷却效能：冷却效能是衡量冷却塔性能的重要指标之一，可通过以下公式计算：E = (Tin - Tout) / (Tin - Twb)其中，E表示冷却效能，Tin表示进水温度，Tout表示出水温度，Twb表示湿球温度。
5.计算冷却水量：冷却水量是指单位时间内通过冷却塔的水量，可以通过以下公式计算：Q = m × Cp × (Tin - Tout)其中，Q表示冷却水量，m表示水的质量流率，Cp表示水的比热容，Tin表示进水温度，Tout表示出水温度。
6.计算空气流量：空气流量是指单位时间内通过冷却塔的空气量，可以通过以下公式计算：Qa=ρa×Va其中，Qa表示空气流量，ρa表示空气密度，Va表示空气流速。
冷却塔计算公式与单位
经某一过程温度变化为△T，它吸收(或放出)的热量．Q=cm·△T．其中C是与这个过程相关的比热(容)．热量的单位与功、能量的单位相同．在国际单位制中热量的单位为焦耳(简称焦，缩写为J)．历史上曾定义为卡路里(简称卡，缩写为cal)，目前只作为能量的辅助单位，1卡=焦．注意：1千卡＝1大卡＝1000卡路里＝4184焦耳＝千焦在国际单位制中，比热的单位是焦耳/（千克·摄氏度）读作焦每千克摄氏度。
比热容是单位质量的某种物质温度升高1℃吸收的热量（或降低1℃释放的热量），比热容本质是吸收的热量，不管固体液体的，单位都是一样的。
单位质量的某种物质温度升高1℃吸收的热量叫做这种物质的比热容，简称比热。
比热是通过比较单位质量的某种物质温升1℃时吸收的热量，来表示各种物质的不同性质。
水的比热最大。
这就意味着，在同样受热或冷却的情况下，水的温度变化要小些。
水的这个特征对气候的影响很大。
在受太阳照射条件相同时，白天沿海地区比内陆地区温升慢，夜晚沿海地区温度降低也少。
所以一天之中，沿海地区温度变化小，内陆地区温度变化大。
在一年之中，夏季内陆比沿海炎热，冬季内陆比沿海寒冷。
水比热大的特点，在生产、生活中也经常利用。
如汽车发动机、发电机等机器，在工作时要发热，通常要用循环流动的水来冷却。
冬季也常用热水取暖水的比热容是*103焦/千克·摄氏度,蒸气的比热容是*103焦/千克·摄氏度汽化热是一个物质的物理性质。
其定义为：在标准大气压 kPa)下，使一摩尔物质在其沸点蒸发所需要的热量。
常用单位为千焦/摩尔（或称千焦耳/摩尔)，千焦/千克亦有使用。
其他仍在使用的单位包括Btu/lb（英制单位，Btu为British Thermal Unit，lb为磅）。
水的汽化热为千焦/摩尔，相当于2260千焦/千克。
一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量。
冷却塔循环水量换算公式
（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。）
制冷技术中常用单位的换算：
1马力（或1匹马功率）=735.5瓦（W）=0.7355千瓦（KW）
1千卡/小时（kcal/h）=1.163瓦（W）
1美国冷KW）
国际工况下满负荷运行一天（24h）该冷却塔蒸发损失水量是多少？
计算：
冷却塔公称流量=100x104x1.2x12.5/?(1000x5)=300（m3/h）
蒸发损失水量Q=300xE(%)x24h=300x0.83x24=59.8（m3/天）
美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=3.517千瓦（KW）
确定冷却塔循环水量的换算公式：
1．冷却塔公称流量=主机制冷量（KW）x1.2x1.25x861/(1000?t)（m3/h）
2．冷却塔公称流量=主机制冷量（kcal/h）x1.2x1.25/(1000?t)（m3/h）
3．冷却塔公称流量=主机制冷量（RT）x1.2x1.25x3024/(1000?t)（m3/h）
?t—冷却水进出水温差，国际工况下取?t=5℃RT—表示冷吨
冷却塔蒸发损失的计算公式：
蒸发损失：E（%）=?t/600x100%=5/600x100%=0.83%
?t—冷却水进出水温差，国际工况下取?t=5℃
600:水的蒸发热（kcal/kg）
举例：
已知主机制冷量100x104（kcal/h）电制冷冷水机组一台，需选多大的冷却塔？
1日本冷吨=3320千卡/小时（kcal/h）=3.861千瓦（KW）
摄氏温度℃=（华氏°F-32）5/9
（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。）
冷却塔排水量的计算
冷却塔排水量的计算
冷却塔排水量的计算可以使用下列公式：
排水量 = 冷却塔水箱容积 + 冷却塔喷头产生的水量 - 冷却塔冷却水回流进水管道的水量
其中，冷却塔水箱容积是指冷却塔水箱的容积，一般可以通过测量冷却塔水箱的尺寸并计算得出。
冷却塔喷头产生的水量是指冷却塔中喷头喷水的流量，可以通过测量冷却塔喷头的大小和水流压力来计算得出。
冷却塔冷却水回流进水管道的水量是指冷却塔中冷却水回流到进水管道的水量，可以通过测量冷却塔回流水管道的流量来计算得出。
需要注意的是，以上公式中的各个参数需要通过实际测量或者设计图纸来获得。
冷却塔循环水量换算公式
冷却塔循环水量换算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1确定冷却塔循环水量的换算公式：1．冷却塔公称流量=主机制冷量（KW）x x x 861/(1000t) （m3/h）2．冷却塔公称流量=主机制冷量（kcal/h）x x /(1000t) （m3/h）3．冷却塔公称流量=主机制冷量（RT）x x x 3024 /(1000t) （m3/h）4．冷却塔公称流量=主机（蒸发器）水流量（m3/h）x x （m3/h）4．冷却塔公称流量=主机（冷凝器）水流量（m3/h）x （m3/h）式中：—为选型余量—为冷凝器负荷系数，对溴化锂主机取861—为1KW=861（kcal/h） 3024—为1RT=3024（kcal/h）t—冷却水进出水温差，国际工况下取t=5℃ RT—表示冷吨冷却塔蒸发损失的计算公式：蒸发损失： E（%）=t/600 x 100%=5/600 x 100%=%t—冷却水进出水温差，国际工况下取t=5℃600: 水的蒸发热（kcal/kg）举例：已知主机制冷量100 x 104（kcal/h）电制冷冷水机组一台，需选多大的冷却塔国际工况下满负荷运行一天（24h）该冷却塔蒸发损失水量是多少计算：冷却塔公称流量=100 x 104 x (1000x5)=300（m3/h）蒸发损失水量Q=300 x E (%) x 24h=300 x x 24= （m3/天）美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=千瓦（KW）1日本冷吨=3320千卡/小时（kcal/h）=千瓦（KW）（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
）制冷技术中常用单位的换算：1马力（或1匹马功率）=瓦（W）=千瓦（KW）1千卡/小时（kcal/h）=瓦（W）1美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=千瓦（KW）1日本冷吨=3320千卡/小时（kcal/h）=千瓦（KW）摄氏温度℃=（华氏°F-32）5/9（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
闭式冷却塔热力和阻力计算
闭式冷却塔热力和阻力计算一、冷却塔热力计算根据换热学公式：Q1=CN△T Q2=KA△T式中：Q1内除盐水热负荷 C比热4.18KJ/(kg.℃) N=L*K1=流量*流量系数进出水温差△T=T1-T2Q2外部冷媒水热负荷 K换热系数（按湿球温度25℃计算）A产品盘管组的换热表面积△T =△T1-△T2/ln（△T1/△T2）△T1=Hin（热除盐水进口温度）-Cin（冷媒水经过盘管温度）△T2=Hout（热除盐水出口温度）-Cout(冷媒水喷淋管盘温度)换热器工作原理说明：换热设备的换热过程是管内被冷却的流体将热量通过管内壁传给管外壁的水膜，再由水膜传给冷却盘管间流动的空气和PVC热交换层的空气。
A、从管内被冷却流体到外部冷媒水排出热负荷Q21=KA△T1、管内流体通过管内壁传给管外壁的水膜K换热系数确定根据此种闭式冷却塔产品的特点，包括风扇机电的功率，湿球温度25摄氏度等因素，这是个组合K值包含管内热流体和管内壁传热系数，管内壁和管外壁传热系数，管外水膜和管外壁传热系数等。
K=1/[1/αi+ri]×do/di+δ/λ×（do/dm）+ro+l/αo]其中：αi为管内热流体与管内壁之间的传热系数ri为管内的垢热阻do为管外径；di为管内径；δ为管壁厚；λ为热导系数dm=（do-di）/ln（do/di）=（0.016-0.0145）/ln（0.016/0.0145）=0.01524ro为管外的垢热阻；αo为管外壁与管外水膜质检的传热系数（1）、热流体在关内的换热系数：Αi=0.023Re0.8.Prn.（λ/di）其中：Re、Pr、λ为管内流体的雷诺数、普兰特数和热导系数加热流体时n=0.4，冷却流体时n=0.3Re=w．di /v其中：w为水在管内的流速v为运动粘度，㎡/s水的平均温度为（54+44）÷2=49℃查水的热物理性质v运动粘度为0.6075*10-6㎡/s普兰特数Pr为3.925热导系数λ64.15×10-2KJ/(kg．℃)（2）、管外壁与管外水膜之间的传热系数：αo=1.3248[GW/(n.A.do)]１/３ kw/㎡.℃其中：GW为换热设备总冷却水量n为水平截面上冷却盘管的管列数A为一列冷却盘管中一排水平管的长度2、换热盘管外喷淋水和空气之间的换热盘管外壁水膜换热分为两部分换热，一部分为在冷却盘管外时水膜和空气间接触的对流换热，一部分为在PVC热交换层上时水膜和空气间接触的对流换热。
闭式冷却塔热力和阻力计算
其中Cp为湿空气的定压比热 （3）冷却水膜和空气间的换热量 Q=εw.m.σ（iw-im）Fh 其中εw是考虑从水膜蒸发到空气中热量对麦凯尔方程的修正系数。与水平均温 度tw相关。 M为水膜与空气间接触的全部表面积与冷却外表面积之比。对于光滑的冷却器， m=1.5~1.8 iw为水膜表面的饱和空气状态焓值、im为进出口空气的平均状态的焓值 Fh为蛇形盘管外表面积 说明：盘管外壁水膜与空气的换热过程中，空气在流经盘管表面时，水膜中的水 蒸发，出口的空气变为饱和的湿空气将热量带走。其中空气发生状态变化，由进 风口的空气状态（i1、t1）变为出口的空气状态（i2、t2）。 盘管外的水将热量传给空气时，一部分热量由空气直接带走，同时水温不可避免 的升高，温度升高的水在PVC热交换层上蒸发散热。 以下根据设计条件及本公司的产品结构型式（采用紫铜盘管）计算：
dm=（do-di）/ln（do/di）=（0.016-0.0145）/ln（0.016/0.0145）=0.01524 ro为管外的垢热阻；αo为管外壁与管外水膜质检的传热系数 （1）、热流体在关内的换热系数： Αi=0.023Re0.8.Prn.（λ/di） 其中：Re、Pr、λ为管内流体的雷诺数、普兰特数和热导系数 加热流体时n=0.4，冷却流体时n=0.3 Re=w．di /v 其中：w为水在管内的流速 v为运动粘度，㎡/s 水的平均温度为（54+44）÷2=49℃ 查水的热物理性质v运动粘度为0.6075*10-6㎡/s 普兰特数Pr为3.925 热导系数λ64.15×10-2KJ/(kg．℃) （2）、管外壁与管外水膜之间的传热系数： αo=1.3248[GW/(n.A.do)]１/３ 其中：GW为换热设备总冷却水量 n为水平截面上冷却盘管的管列数 A为一列冷却盘管中一排水平管的长度 2、 换热盘管外喷淋水和空气之间的换热 kw/㎡.℃
冷却塔蒸发水量的计算
冷却塔蒸发水量的计算
冷却塔蒸发水量的计算可以使用以下公式：
蒸发水量 = 冷却塔进水量 - 冷却塔出水量
其中，冷却塔进水量是冷却塔中进入的水的流量，冷却塔出水量是冷却塔中排出的水的流量。
蒸发水量的计算可以根据不同的方法进行估算，常用的方法有：
1. 水平流冷却塔的蒸发水量计算：
蒸发水量 = 冷却塔进水量 × (冷却塔进水温度 - 冷却塔出水温度) / (进水温度 - 出水温度)
2. 塔式冷却塔的蒸发水量计算：
蒸发水量 = 冷却塔进水量 × (冷却塔进水温度 - 冷却塔出水温度) / (进水温度 - 出水温度) ×塔式冷却塔的效能
其中，进水温度和出水温度都是以摄氏度为单位进行计算。
需要注意的是，这只是一种估算方法，实际的蒸发水量可能会受到很多因素的影响，如环境温度、湿度、风速等。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和修正。
闭式冷却塔热力和阻力计算
K换热系数确定 根据此种闭式冷却塔产品的特点，包括风扇机电的功率，湿球温度25摄氏度等因 素，这是个组合K值包含管内热流体和管内壁传热系数，管内壁和管外壁传热系 数，管外水膜和管外壁传热系数等。 K=1/[1/αi+ri]×do/di+δ/λ×（do/dm）+ro+l/αo] 其中：αi为管内热流体与管内壁之间的传热系数 ri为管内的垢热阻 do为管外径；di为管内径；δ为管壁厚；λ为热导系数
gw为换热设备总冷却水量n为水平截面上冷却盘管的管列数a为一列冷却盘管中一排水平管的长度换热盘管外喷淋水和空气之间的换热盘管外壁水膜换热分为两部分换热一部分为在冷却盘管外时水膜和空气间接触的对流换热一部分为在pvc热交换层上时水膜和空气间接触的对流换热
闭式冷却塔热力和阻力计算 一、冷却塔热力计算 根据换热学公式：Q1=CN△T Q2=KA△T 式中：Q1内除盐水热负荷 C比热4.18KJ/(kg.℃) N=L*K1=流量*流量系数 进出水温差△T=T1-T2 Q2外部冷媒水热负荷 K换热系数（按湿球温度25℃计算） A产品盘管组的换热表面积 △T =△T1-△T2/ln（△T1/△T2） △T1=Hin（热除盐水进口温度）-Cin（冷媒水经过盘管温度） △T2=Hout（热除盐水出口温度）-Cout(冷媒水喷淋管盘温度) 换热器工作原理说明： 换热设备的换热过程是管内被冷却的流体将热量通过管内壁传给管外壁的水膜 ，再由水膜传给冷却盘管间流动的空气和PVC热交换层的空气。 A、 1、 从管内被冷却流体到外部冷媒水排出热负荷Q21=KA△T 管内流体通过管内壁传给管外壁的水膜
盘管外壁水膜换热分为两部分换热，一部分为在冷却盘管外时水膜和空气间接 触的对流换热，一部分为在PVC热交换层上时水膜和空气间接触的对流换热。 冷却水膜和流动空气之间的换热是兼有热质交换的热力过程。 （1）、显热交换系数：αа=0.88c.λ/doRefn.Prf0.36
冷却塔的功率计算公式
冷却塔的功率计算公式
冷却塔是一种用于降低流体温度的设备，广泛应用于工业设施和能源生产中。
为了确保冷却塔的正常运行和高效性能，了解冷却塔的功率计算公式是非常重要的。
冷却塔的功率计算公式可以通过以下方式得到：
1. 确定冷却塔的热负荷：冷却塔的热负荷是指冷却塔需要处理的热量。
通常，
热负荷可以通过以下公式计算得到：
热负荷 = 流体质量流速 ×（入口温度 - 出口温度） ×流体比热容
流体质量流速表示单位时间内经过冷却塔的流体质量。
入口温度和出口温度
分别表示进入冷却塔和离开冷却塔的流体温度。
流体比热容是指单位质量流体的比热容。
2. 确定冷却塔的效能：冷却塔的效能是指冷却塔在处理热负荷时的能量转化效率。
通常，冷却塔的效能可以通过以下公式计算得到：
效能 = （出口温度 - 大气湿球温度）/（进口温度 - 大气湿球温度）
大气湿球温度是指周围环境的湿球温度，它是蒸发冷却中的重要参数。
3. 确定冷却塔的功率：冷却塔的功率是指冷却塔在处理热负荷时所需的耗电功率。
通常，冷却塔的功率可以通过以下公式计算得到：
功率 = 热负荷 / 效能
这个公式是根据功率的定义和冷却塔的效能来计算的。
通过以上的计算公式，我们可以准确地计算冷却塔的功率需求。
了解冷却塔的
功率计算公式可以帮助我们评估冷却塔的性能，并进行适当的调整和优化，以提高能源利用效率和节约成本。
冷却塔选型计算
冷却塔选型1.冷却水流量计算：L=（Q1+Q2）/（Δt*1.163）*1.1L—冷却水流量（m³/h）Q1—乘以同时使用系数后的总冷负荷，KWQ2—机组中压缩机耗电量，KWΔt—冷却水进出水温差，℃，一般取4.5-5冷却塔的水流量 = 冷却水系统水量×(1.2～1.5)；冷却塔的能力大多数为标准工况下的出力（湿球温度28 ℃,冷水进出温度32ºC/37ºC),由于地区差异,夏季湿球温度会不同, 应根据厂家样册提供的曲线进行修正.湿球温度可查当地气象参数获得.冷却塔与周围障碍物的距离应为一个塔高。
冷却塔散冷量冷吨的定义：在空气的湿球温度为27℃，将13L/min（0.78m³/h）的纯水从37℃冷却到32℃，为1冷吨，其散热量为4.515KW。
湿球温度每升高1℃，冷却效率约下降17%2.冷却塔冷却能力计算：Q=72*L*（h1-h2）Q-冷却能力（Kcal/h）L-冷却塔风量，m³/hh1-冷却塔入口空气焓值h2-冷却塔出口空气焓值3.冷却塔若做自控，进出水必须都设电动阀，否则单台对应控制时倒吸或溢水。
4.冷却水泵扬程的确定扬程为冷却水系统阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压力5.冷却塔不同类型噪音及处理方法：.6.冷却水管径选择7.冷却水泵扬程：扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度，用H表示。
最常用的水泵扬程计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1。
其中，H——扬程，m;p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa;c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s;z1，z2——进出口高度，m;ρ——液体密度，kg/m3;g——重力加速度，m/s2。
通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍(单台取1.1，两台并联取1.2。
按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程计算公式(mH2O)：Hmax=△P1+△P2+0.05L(1+K)△P1为冷水机组蒸发器的水压降。
冷却塔热力性能计算书及计算方法
工艺设计计算书1． 热力性能计算 1．1 热力性能计算方法工艺设计采用CTI 颁布的权威软件“CTIToolkit ”进行设计，并按GB7190.2 ―1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》进行校核，用焓差法计算，积分计算采用辛普逊20段近似积分计算公式。
计算公式逆流冷却塔热力计算基本方程式：⎰-''=12t t w ii dtC N （1） 式中：t 1、t 2―进、出塔水温 ℃i ―冷却塔淋水装置中对应于某点温度的空气比焓 kJ/kg i ″ ―与i 对应的饱和空气焓 kJ/kg K ―蒸发水量带走的热量系数 )20(56.0585122---=t t K （2）20段近似积分计算公式：⎥⎦⎤⎢⎣⎡∆++∆+∆+∆++∆+∆+∆+∆⋅∆⋅=)111(2)111(4116018421931200i i i i i i i i t C N w（3） 式中：C w ―水的比热 4.1868 kJ/（kg ·℃） Δt ―进出水温差 ℃ Δt= t 1- t 2Δi 0，Δi 1，Δi 2，······Δi 19，Δi 20 ―分别表示对应于t 2，t 2+Δt/20，t 2+2Δt/20······t 2+19Δt/20，t 1时的焓差，即i ″- i kJ/kg 空气的焓按下式计算：““θθθθP P P C r C i q g ⋅Φ-⋅Φ++=00)(622.0 （4）式中：C g ―干空气的比热 1.005 kJ/kgC q ―水蒸气的比热 1.842 kJ/kgr 0 ―温度为0度时水的汽化热 2500.8kJ/kg θ ―空气干球温度 ℃ Φ ―相对湿度P 0 ―进塔空气大气压 kPaP “θ―空气温度为t 时的饱和水蒸气分压力 kPa 如取Φ=1，可将（4）改写为温度t 时的饱和湿空气焓计算式：““ttq g tP P P t C r t C i -++=00")(622.0 （5） 饱和水蒸气分压力及相对湿度按下式计算：)16.373(0024804.0)16.373lg(2.8)16.37311(305.31420141966.0T TT E -⋅-⋅+-⋅-=E t P 100665.98"⨯= （6） 式中：T ―绝对温度 K T=273.16+t"0")(000662.0θττθP P P --=Φ （7）式中：τ ―空气湿球温度，由机械通风干湿表测得 ℃ P “τ―空气温度为τ时的饱和水蒸气分压力 kPa将进塔空气干球温度θ1、湿球温度τ1及大气压P 0代入以上各式，即可求得进塔空气的相对湿度Φ和焓值i 1。
冷却塔的体积如何计算公式
冷却塔的体积如何计算公式冷却塔是工业生产中常见的设备，用于将热水或蒸汽冷却至较低的温度，以便再次循环使用。
冷却塔的体积是设计和制造过程中需要考虑的重要参数之一。
本文将介绍冷却塔体积的计算公式，以及一些与体积相关的设计考虑。
冷却塔的体积计算公式通常基于其几何形状和尺寸。
冷却塔通常采用方形或圆形的设计，因此其体积计算公式也会有所不同。
对于方形冷却塔，其体积可以通过以下公式计算：V = L W H。
其中，V表示冷却塔的体积，L表示冷却塔的长度，W表示冷却塔的宽度，H 表示冷却塔的高度。
对于圆形冷却塔，其体积可以通过以下公式计算：V = π r^2 H。
其中，V表示冷却塔的体积，π表示圆周率（约为3.14159），r表示冷却塔的半径，H表示冷却塔的高度。
在实际应用中，冷却塔的几何形状和尺寸可能会有所不同，因此需要根据实际情况进行调整和修正。
此外，冷却塔的体积计算还需要考虑一些其他因素，例如冷却介质的流动情况、冷却效率的要求等。
在设计冷却塔时，需要考虑的因素之一是冷却塔的体积与其冷却效率之间的关系。
一般来说，冷却塔的体积越大，其冷却效率越高。
因此，在实际设计中，需要根据具体的冷却需求和条件来确定冷却塔的体积。
另外，冷却塔的体积还会影响其制造成本和占地面积。
较大的冷却塔体积会增加制造成本和占地面积，因此在设计中需要进行综合考虑。
除了体积，冷却塔的设计还需要考虑一些其他因素，例如冷却介质的流动方式、冷却塔的材质和结构、冷却塔的附属设备等。
这些因素都会对冷却塔的性能和使用效果产生重要影响。
总的来说，冷却塔的体积是一个重要的设计参数，需要根据具体的冷却需求和条件来确定。
在设计过程中，需要综合考虑冷却效率、制造成本、占地面积等因素，以便设计出性能优良、经济实用的冷却塔设备。
希望本文的介绍能够对冷却塔的设计和制造有所帮助。
冷却塔选型计算
冷却塔选型1.冷却水流量计算:ﻫL＝(Ｑ１＋Ｑ2)/(Δt＊1、１63)*1、1ﻫL—冷却水流量(m³/h)ﻫＱ1—乘以同时使用系数后得总冷负荷,ＫWﻫQ2—机组中压缩机耗电量,ＫWΔt—冷却水进出水温差，℃,一般取4、5－5冷却塔得水流量= 冷却水系统水量×(1、２～1、5)；冷却塔得能力大多数为标准工况下得出力（湿球温度2８℃,冷水进出温度32ºC/3７ºC)，由于地区差异，夏季湿球温度会不同,应根据厂家样册提供得曲线进行修正、湿球温度可查当地气象参数获得、冷却塔与周围障碍物得距离应为一个塔高。
冷却塔散冷量冷吨得定义:在空气得湿球温度为２7℃,将１3L/min（０、7８m³/h)得纯水从37℃冷却到32℃,为１冷吨,其散热量为4、５15KW。
湿球温度每升高１℃,冷却效率约下降1７%2.冷却塔冷却能力计算:ﻫQ=72*L*(ｈ1－h2)ﻫQ-冷却能力（Kcａｌ／ｈ)ﻫL－冷却塔风量,m³/ｈﻫｈ１-冷却塔入口空气焓值ﻫh2-冷却塔出口空气焓值3.冷却塔若做自控，进出水必须都设电动阀,否则单台对应控制时倒吸或溢水。
ﻫ4.冷却水泵扬程得确定扬程为冷却水系统阻力＋冷却塔积水盘至布水器得高差+布水器所需压力５、冷却塔不同类型噪音及处理方法:、6、冷却水管径选择7.冷却水泵扬程：扬程通常就是指水泵所能够扬水得最高度,用H表示。
最常用得水泵扬程计算公式就是H=(p２-p1）/ρg+（c２-ｃ１)/2g+ｚ２－z1。
其中,Ｈ——扬程,m；p1,p２——泵进出口处液体得压力,Pa;c1，c２——流体在泵进出口处得流速,m／ｓ；ｚ1,z２——进出口高度,m;ρ——液体密度,kg/m3;g——重力加速度,m/s2。
ﻫ通常选用比转数ns在1３0~１50得离心式清水泵,水泵得流量应为冷水机组额定流量得1、1～１、2倍(单台取1、１，两台并联取１、２。
ﻫ按估算可大致取每100米管长得沿程损失为５mH２O，水泵扬程计算公式（mH2Ｏ): ﻫHmaｘ＝△P1+△P2+0、0５L(1+K)△P1为冷水机组蒸发器得水压降。
冷却塔施工数据简明计算公式
冷却塔施工数据简明计算公式1、筒壁曲线计算：设筒身喉部半径R0与中心竖轴交点为O , 设由双曲线标准方程则对上式求导∵∴将式r′代入（2）式，得：化简得：取s为一节模板高度（S=1.5m或1.3m，施工中选用S=1.5m）,z为环梁底(即第一节模板下沿中心壳体中面标高)至喉部标高之差，将其值代入式（3）即可求得其竖座标增减值Δz ，则第一节模板上口对应壳体中面座标和标高分别为Z1=Z0-Δz H1=H0- Z1= H0-（Z0-Δz）式中Z1 .........第一节模板上沿壳体中面座标Z0 .......... 第一节模板下沿壳体中面座标H1 ..........第一节模板上沿壳体中面相对标高H0 ...........壳体喉部相对标高将上二式代入（1）式可求出第一节模板上口的壳体中面半径。
用上式可求出第一节模板上口的壳体中面标高，依此逐节进行计算。
2、筒壁厚度计算（用插入法计算）公式h i------- 第i节模板上口壁厚S------- 一节模板高度S=1.5mh z------- Z m标高处设计壁厚h i-1------- 第i节模板下口壁厚即第i-1节模板上口壁厚a 、b 如图所示3 、施工控制数据计算（1）半径和标高根据这些公式从环梁处第一节模板开始逐层计算筒身的分节几何尺寸。
（2）混凝土套管长度根据计算出的筒壁厚度，用插入法计算对拉螺杆砼套管长度（如图），设h i、h i-1表示同前图，模板上下对销孔距上口边沿距离分别为u、v则即则上下对销螺栓孔砼垫块l上、l下分别为（3）各节砼体积计算r i、 r i-1模板上下沿口处的中面半径（4）各节内表面积计算A=πS (r i+r i-1)。
完整版冷却塔选型计算
冷却塔选型1.冷却水流量计算：L=（Q1+Q2）/（Δ）L—冷却水流量（ m3/h）Q1—乘以同时使用系数后的总冷负荷， KWQ2—机组中压缩机耗电量， KWΔt—冷却水进出水温差，℃，一般取冷却塔的水流量 = 冷却水系统水量×～1.5)；冷却塔的能力大多数为标准工况下的出力（湿球温度 28 ℃,冷水进出温度 32o C/37oC),由于地区差异 ,夏季湿球温度会不同 , 应根据厂家样册提供的曲线进行修正.湿球温度可查当地气象参数获得 . 冷却塔与周围障碍物的距离应为一个塔高。
冷却塔散冷量冷吨的定义：在空气的湿球温度为 27℃，将 13L/min（）的纯水从 37℃冷却到 32℃，为 1 冷吨，其散热量为。
湿球温度每升高 1℃，冷却效率约下降 17%2.冷却塔冷却能力计算：Q=72*L* （h1-h2）Q-冷却能力（ Kcal/h）L-冷却塔风量， m3/hh1-冷却塔入口空气焓值h2-冷却塔出口空气焓值3.冷却塔若做自控，进出水必须都设电动阀，否则单台对应控制时倒吸或溢水。
4.冷却水泵扬程的确定扬程为冷却水系统阻力 +冷却塔积水盘至布水器的高差 +布水器所需压力5.冷却塔不同类型噪音及处理方法：6.冷却水管径选择7.冷却水泵扬程：扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度，用 H表示。
最常用的水泵扬程计算公式是 H=(p2- p1)/ ρg+(c2 -c1)/2g+z2-z1 。
其中，H——扬程，m;p1，p2——泵进出口处液体的压力， Pa;c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s;z1 ，z2——进出口高度，m;ρ——液体密度，kg/m3;g ——重力加速度， m/s2。
通常选用比转数 ns 在 130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的～倍( 单台取，两台并联取。
按估算可大致取每 100 米管长的沿程损失为 5mH2O，水泵扬程计算公式 (mH2O)：Hmax=△P1+△P2+0.05L(1+K)△P1为冷水机组蒸发器的水压降。
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名称 水流量 代号 Q水 单位 m /h Q风=μγ水Q水/γ气 式中：μ—气水比 风量 Q风 m3/h γ气—空气在28℃时的比容， γ水—水的比容,1000kg/m3 V1=πΦv风机/60 风机末端线速度 V1 m/s 式中：Φ—风机直径； v风机=风机转速； i=v电/v风机 式中：v电=电机转速 Kg/m h Kcal/h m3/h
3 3
计 算 公 式
1.115kg/m
3
减速比 容积散质系数 换热量
i βv K Q水补
Βv=18300 K=5000 Q水 Q水补=(δ+ε+0.01%) Q水 式中: δ—漂水损失系数,0.001% ε—蒸发损失系数,0.83% 0.01%—自然排空损失 P1=0.9P P—电机功率 λ水= Q水/2L1W1 式中：L1—填料总长度 H1—填料宽度 λ气= Q风/S进风 式中：S进风=进风面积 wi >Q水/1800πI水 I水—进水管流速,2.35m/s Wo≈1.414wi n = Q水 / uf√2gh 式中：u—流量系数，0.67 f—开口面积,设A为开孔直径,则f=πA /4 h—配水深度,MK系列冷却塔配水池深度 为110mm δ=0.0075Φ P0=P动+P静 式中：P动—动压 P静—静压 P动=V出 /2g 式中：V出=出风口平均风速 μ=1.115Q风/Q水 V出=4Q风/nπΦ
2 2 2 2
总补充水量
轴功率
P1
kw
水负荷
λ水
m3/m2h
气负荷 进水管径 出水管径
λ气 wi wo
m3/m2h mm mm
配水孔个数
n
风机间隙 全压
δ P0
mm Pa
动压 气水比 出风口风速
P动 μ V出
Pa
m /s
3
式中:n= 出风口个数
6