柱塞泵的拆装、检查与维护

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一、径向柱塞泵的工作原理和结构
JB86 型配 油阀 式径 向柱 塞泵 的结 构图
2.径向柱塞泵的结构
1—缸体； 2、8—连杆； 3—泵体； 4、7—连接环； 5—传动轴； 6、13—轴承； 9—销轴； 10—孔用弹性挡圈； 11—柱塞； 12—配油阀体； 14—螺塞； 15—挡圈； 16、22—弹簧； 17—锁紧螺母； 18—阀座；19—低压阀芯； 20—高压阀座； 21—高压阀芯； 23—高压油塞 a—进油孔； b—工作容积； c—出油孔
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一、径向柱塞泵的工作原理和结构
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1—高压阀芯； 2—柱塞； 3—连杆； 4、5—连接环； 6—缸体； 7—配油阀体； 8—传动轴； 9—轴承； 10—泵体； 11—销轴； 12—低压阀芯
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JB86 型配油阀式径向柱 塞泵三维轴测图
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二、轴向柱塞泵的工作原理和结构
排除方法
1．净化液压油，用压力油冲洗或 将泵拆开，冲洗控制油路的小孔； 2．若机械卡死应研磨修复，若油 液污染应净化油液。
死。
柱塞泵不 转或转动
柱塞与缸体运动不灵活，甚至卡死，
修磨配流盘与缸体的接触面，保
不灵活
柱塞球头折断，滑履脱落，磨损严重。 证接触良好，更换磨损零件。
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三、柱塞泵的常见故障及排除方法
故障现象 产生原因
1．变量机构失灵或斜盘倾角太小； 2．回程盘损坏； 3．中心弹簧断裂而使柱塞回程不够
排除方法
1．修复调整变量机构或增大斜盘 倾角； 2．更换回程盘； 3．更换弹簧。 1．修磨接触面，重新调整间隙或
流量不足 或不排油
或不能回程，缸体与配流盘间失去密
轴向柱塞泵的工作原理
1.轴向柱塞泵的工作原理
1—缸体； 2—配油盘； 3—柱塞； 4—斜盘； 5—传动轴； 6—弹簧
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二、轴向柱塞泵的工作原理和结构
2.直轴式（斜盘式）轴向柱塞泵结构
直轴式轴向柱塞泵工作原理及实物 图
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二、轴向柱塞泵的工作原理和结构
1） 典型结构
2） 手动变量机构 3） 伺服变量机构
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二、轴向柱塞泵的工作原理和结构
1—滑履； 2—内套； 3—中心弹簧； 4—柱塞； 5—外套； 6—泵体； 7—泵盖； 8—传动轴； 9—配油盘； 10—缸体； 11—钢套； 12—滚柱轴承； 13—压盘； 14—钢球； 15—斜盘； 16—变量壳体； 17—刻度盘； 18、20—铁皮； 19—销轴； 21—盖； 22—活塞； 23—螺杆； 24—锁紧螺母； 25—调节手轮
封。
1．缸体与配流盘之间、柱塞与缸孔 更换配流盘和柱塞；
泵输出压
力不足
之间严重磨损；
2．外泄漏； 3．变量机构倾角太小。
2．紧固各连接处，更换油封或油
封垫等； 3．检查，纠正变量机构的调整误 差。
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三、柱塞泵的常见故障及排除方法
故障现象
变量机构 失灵
产生原因
1．控制油路上的小孔被堵塞； 2．变量机构中的活塞或弹簧芯轴卡
10SCY14-1B 型轴向柱塞泵的三维轴测图
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二、轴向柱塞泵的工作原理和结构
3.斜轴式轴向柱塞泵结构
斜轴式轴向柱塞泵工作原理及实物图
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二、轴向柱塞泵的工作原理和结构
斜 轴 式 轴 向 柱 塞 泵 的 三 维 轴 测 图
目录
1—外壳体； 2—传动轴； 3、5、8—轴承； 4—前泵体； 6—压圈； 7—压板； 9—槽； 10—连杆； 11—柱塞； 12—缸体； 13—后泵体； 14—配油盘； 15—轴衬； 16—心轴
技能目标
1．能阐述柱塞泵的工作原理； 2．能阐述直轴式(斜盘式)和斜轴式(摆缸式)柱塞泵的结构和 工作原理； 3．能阐述变量机构的结构和工作原理； 4. 能正确拆装柱塞泵。
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一、径向柱塞泵的工作原理和结构
1.径向柱塞泵的工作原理
1—定子；
2—配油轴； 3—转子； 4—柱塞； 5—轴向孔
径向柱塞泵工作原理图
二、轴向柱塞泵的工作原理和结构
4.柱塞泵的特点
首先，构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔， 加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高 压工作时仍有较高的容积效率； 第二，只需改变柱塞的工作行程就能改变流量，易 于实现变量； 第三，柱塞泵中的主要零件均受压应力作用， 材料强度可得到充分利用。