饲料厂中控工操作规程
中控工岗位安全操作规程范文(3篇)
中控工岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为保障中控工岗位的工作安全，避免事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条中控工是指负责监控和管理生产设备运行的人员。
第三条中控工应具备以下基本素质：熟悉设备操作规程，具备良好的工作态度和责任心，具备较强的应急处理能力。
第四条中控工应经过专业培训合格后方可上岗。
第五条中控工应严格按照操作规程进行安全操作，不得擅自改变工作程序。
第六条中控工应勤于学习，不断提升自己的专业知识和技能。
第二章职责和权限第七条中控工的主要职责是：监控设备的运行情况，及时发现问题并采取措施进行处理，维护设备的稳定运行。
第八条中控工有权对设备进行操作和调整，但需事先取得领导的批准。
第九条中控工有责任严格按照操作规程进行操作，不得擅自疏忽职守。
第十条中控工有权向领导报告设备运行情况和发现的问题，并提出处理建议。
第三章工作流程第十一条中控工应在开始工作前检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
第十二条中控工应定期对设备进行巡检，并记录设备的运行情况和发现的问题。
第十三条中控工应根据设备运行情况进行设备的调整和操作，并记录调整和操作的结果。
第十四条中控工应及时处理设备运行中出现的问题，如故障、异常等，并采取相应措施进行解决。
第十五条中控工应及时向领导报告设备运行情况和发现的问题，并提出处理建议。
第四章安全防范第十六条中控工应严格按照安全操作规程进行操作，不得违反规程。
第十七条中控工应定期参加安全培训，掌握应急处理知识和技能。
第十八条中控工应穿戴好个人防护用具，如安全帽、防护眼镜等。
第十九条中控工在操作设备时应注意操作规程中的安全要求，禁止进行危险操作。
第二十条中控工在操作设备时应保持机器间的整洁和干燥，禁止在机器间堆放易燃、易爆物品。
第二十一条中控工在操作设备时应注意周围的环境和人员，避免发生事故。
第五章应急处理第二十二条中控工在发生紧急情况时应立即采取相应措施进行处理，并及时向领导报告。
饲料厂有限公司中控岗位操作规程
饲料厂有限公司中控岗位操作规程
1、接班
1.1 阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况、存料情况。
1.2 检查当班生产品种的所需原料、小料是否齐备。
2 开单
根据配方和生产计划、料仓存量，开投料通知单和预混料领用单，优先安排紧缺原料。
3、开机准备
检查电压表指示、面板数值、各信号灯、指示灯等是否正常。
4、进料、粉碎
4.1 粉料进仓
选仓→通知投料→启动进料→通知查仓→关闭进料→换仓
4.2 粒料进仓、粉碎
核对筛片→选仓→启动进料→通知查仓→启动粉碎→通知查仓→关闭粉碎及进料
5、配方输入与核对
配方设置→配方名称→设置原料→设置参数→输入配方→核对
6、配料
检查小料→自动配料→监控配料过程→确认小料→核对小料→打印报表
3.注意事项
7.1 半成品进入待制粒仓后，通知制粒岗位开机。
7.2 冷却器开始排料时，通知查仓员检查成品外观质
量。
7.3 开始打包时通知打包岗位排出头料，准备打包。
7.4 正常情况下按生产计划顺序生产，需要调整时必须通知到相关岗位。
7.5 设备出现异常情况，必须查清原因，确认异常排除后方可开机。
7.6 设备维修或清理必须拉闸→断电→挂牌→上锁。
8、5S工作
做好本岗位5S工作。
9、交班
认真填写《粉碎报表》、《混合机报表》、《中控交接班报表》等相关报表。
中控工岗位安全操作规程_
中心把握人员安全操作规程
1 上岗前穿戴劳动防护用品。
2操作前认真检查设备和仪器，确保其处于良好状态，严格按规定挨次启动设备。
3准时传达有关指令，督促各岗位严格执行，保持与各岗位通信联系，启动和停止设备的安全确认必需由岗位工人进行，防止意外损害。
4、正常卸料/中心把握工人将在安排期间排放材料、布料指令，现场人员进行准时反馈。
布料时，与看火工亲密协作。
卸料时与看火工、卸料工亲密协作，依据料面状况，准时发出卸\停料通知，保持布料\卸料平衡。
5、禁止用湿手触摸电器或用湿布擦拭电器设备。
6 、检修人员对设备进行定期维护、保养时，中控工要做好协作工作，依据现场人员的指示启动设备、停工作。
7、严禁非操作人员操作，严禁岗位无人值守。
8、不允许无关人员进入主控室。
9、保持主控操作室清洁，严禁在中控室内吸烟，餐具不得放在把握台上/水杯及其它杂物。
饲料厂中央控制室作业指导书
饲料厂中央控制室作业指导书一、引言饲料厂中央控制室是饲料生产过程中的核心控制中心，负责监控和管理饲料生产线的运行情况。
良好的中央控制室作业规范和指导，对于保障饲料生产线的安全稳定运行至关重要。
本作业指导书将详细介绍饲料厂中央控制室的作业流程和注意事项，以确保操作人员的安全和饲料生产线的正常运行。
二、中央控制室作业流程1. 操作员入室准备（1）仔细阅读操作手册、操作流程和指导书，熟悉各种设备的控制参数和操作要求；（2）佩戴好工作证、安全帽和防护手套，确保人员的身份和安全；（3）检查各个设备的运行状态，包括显示屏、控制台、仪表仪器等。
2. 设备开启和监控（1）按照操作手册和操作流程的要求，逐步开启各个设备，确保设备的正常运行；（2）通过仪表仪器和监控系统，实时监测设备的运行状态和参数，并做好记录；（3）及时处理设备异常情况，如报警信息、设备故障等，保证生产线的稳定运行。
3. 饲料生产过程控制（1）根据生产计划和工艺要求，调节设备的控制参数，确保饲料生产过程的准确控制；（2）监测和调节原料供给、混合、加工和包装等环节，确保饲料的质量和安全；（3）注意观察生产过程中的异常情况，如设备振动、温度升高等，及时采取措施防止事故的发生。
4. 日常维护和设备操作（1）按照设备的操作要求，定期检查设备的润滑状态、密封状态和电气连接等；（2）及时清理设备周边的杂物和积尘，保持设备的清洁和良好的工作环境；（3）正确操作设备的开关、按钮和控制面板，避免误操作造成设备故障。
5. 作业结束和记录（1）工作结束后，关闭各个设备，切断电源，确保场内人员的安全；（2）进行必要的作业记录和统计工作，包括设备运行状态记录、生产数据统计等；（3）汇报工作情况和异常情况，及时反馈给上级领导和相关部门。
三、中央控制室作业注意事项1. 安全第一中央控制室作业过程中，安全至关重要。
操作员必须遵守饲料厂的安全规章制度，佩戴好个人防护用品，并且熟悉紧急情况下的应急处理措施。
饲料厂中控岗位操作规程
中控岗位操作规程1目的熟悉岗位操作规程，提高员工操作技能，使岗位作业标准化、规范化。
2范围适用于饲料生产中控操作岗位3职责3.1负责操作中央控制室，含微机的主控制台（或控制箱）及相关仪器、仪表。
3.2根据生产计划，进行生产品种顺序的合理安排。
3.3根据料仓库存及设备工况对相关岗位进行调度。
3.4操作生产设备，全程监控工况。
3.5认真执行产品配方，保证配料准确。
3.6收集、整理、分析相关报表数据，做好生产原始记录。
3.7工作结束必须对工作场所进行打扫，搞好“6S”管理工作。
4具体操作4.1开机前的准备工作：4.1.1微机配料软件启动：接通电源，开启微机，打开微机配料软件系统；4.1.2配方核对：按生产计划调取生产配方，检查、核对生产配方是否提取正确；4.1.3设定参数，明确各料仓的存料状态；4.1.4确认生产设备控制灵敏可靠、电力供应正常、配料秤、中间仓排空；4.1.5通知各工序按品种生产要求做好检查工作，包括粉碎工序筛片锤片的检查、制粒膨化工序模具的检查、包装工序分级筛的检查等，以确保产品质量符合工艺标准要求；4.2作业过程中：4.2.1根据生产计划及仓容量的情况，向投料组发出投料指令；4.2.2根据生产计划和配方要求填写《小料投料与复核记录》单，并电话通知小料添加工领取记录单，要求小料添加工按记录单和小料添加指令正确作业；4.2.3设备开启原则：按“先开后路，再开前路，先通风除尘辅助设备，再开作业设备”的顺序依次启动各工段生产设备；4.2.4混合时间设置：按照工艺参数标准设置好物料混合时间：一次混合时间120S，二次混合时间120S，且不得随意更改；4.2.5进仓原料核实：4.2.5.1与投料工、巡视工保持良好沟通，对进仓原料进行核实，确保所投原料与需求原料品种、规格一致，所投原料质量符合工艺要求；4.2.5.2与巡视工保持良好沟通，确保所投原料、所粉碎的原料进入到对应的料仓；4.2.6配料误差核查：4.2.6.1配料过程中随时核查配料误差，如超出工艺参数标准0.3%应立即进行调整；4.2.6.2配料误差调整：首先总控需根据物料特性，重量设置好下料顺序，随后设定好变频值和提前量，方可进行配料。
生料磨中控岗位安全操作规程
生料磨中控岗位安全操作规程一、基本操作规范1.岗位值班人员必须具备相关专业知识，并经过正规培训和考核，掌握熟练的操作技能。
2.岗位值班人员每天上班前应检查设备运行情况，并对异常情况及时上报和处理。
3.岗位值班人员必须按照规定的操作程序和流程进行操作，严禁擅自改变或省略任何一个环节。
4.岗位值班人员必须严格遵守劳动纪律和安全操作规定，不得使用手机、耳机等电子产品，以免分心导致事故发生。
5.岗位值班人员必须认真执行领导和主管的指令，不得私自接受他人指令或擅自改变相关参数。
二、设备操作规范1.开机前应检查设备周围是否有杂物，必要时进行清理，确保设备周围通畅。
2.开机前应检查设备润滑系统是否正常，有无异常噪音和泄漏现象。
如发现异常情况应及时维修或更换。
3.在操作过程中应随时检查气动执行元件、阀门、传动部件等设备的运行情况，如有发现异常应立即停机检修。
4.每次停机前应按照操作规程进行设备的冷却、排气和减速，确保设备安全停机。
5.延时启动为必要操作时，应先确保周围环境安全，设备处于正常工作状态。
三、应急处理规范1.当设备发生故障或异常时，岗位值班人员应根据情况及时采取应急措施，并报告上级领导和维修人员进行处理。
2.发生事故时，岗位值班人员应第一时间切断相关设备的电源，并启动事故应急预案，组织员工疏散并及时报警。
3.在事故处理过程中，岗位值班人员应全力配合事故处理组的指挥和救援工作，尽力减少人员伤亡和设备损失。
四、安全防护规范1.岗位值班人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
2.在维修和检修设备时，岗位值班人员必须按照相关操作规程使用安全绳、安全带等安全保护用具，防止高空坠落等事故发生。
3.在进行设备润滑和添加润滑油时，岗位值班人员必须戴上手套，并注意避免润滑油溅入眼睛和皮肤。
4.在清理杂物和设备故障时，岗位值班人员必须佩戴防护口罩和手套，并确保周围环境通风良好，避免吸入有害气体。
饲料中控员操作规程4380
饲料中控员操作规程4380一、总则1.本操作规程为饲料中控员的操作指南，旨在规范饲料中控作业流程，保证饲料生产的可靠性和安全性。
二、操作前准备1.饲料中控员在开始操作前应仔细阅读相关的生产计划和操作指南，了解当天的生产任务和工艺要求。
2.饲料中控员应佩戴适当的个人防护装备，包括工作服、工作帽、工作鞋等。
3.饲料中控员应检查操作设备的运行状态，确保设备正常、安全可靠。
4.饲料中控员应检查所需的原辅料是否充足，必要时及时补充。
三、操作流程1.饲料中控员按照生产计划进行设备启动，操作过程中应密切关注设备运行状态和参数指标是否正常。
2.饲料中控员应定期检查设备的润滑、冷却和清洁情况，确保设备的正常运行。
3.饲料中控员应按照工艺要求，合理调节各项参数，包括温度、湿度、流量等，确保生产过程的稳定性。
4.饲料中控员应定期对封闭设备进行检查，确保设备未出现漏料、堵塞等情况。
5.饲料中控员应遵守相关的安全操作规程，包括设备的停机、试车、检修等操作，确保自身和他人的安全。
四、操作注意事项1.饲料中控员应严格遵守生产计划，根据生产进度合理分配工作时间和任务。
2.饲料中控员应认真记录操作过程中的关键参数和事件，及时上报相关部门，以便后续分析和处理。
3.饲料中控员应及时准确地填写相关的生产记录和报表，确保生产数据的准确性和完整性。
4.饲料中控员应积极参加相关的培训和学习，不断提高专业技能和安全意识。
五、操作违规处罚1.饲料中控员如发生违规操作，将按照公司相关规定进行处理，包括口头警告、书面警告、停职等。
2.对于严重违规行为，如造成事故、影响生产安全等，将追究相应责任，甚至追究刑事责任。
六、附则1.本操作规程由饲料生产管理部门制定，并不断进行修订和完善。
2.饲料中控员在操作过程中，如遇到无法解决的技术问题，应及时向上级领导报告并请示处理。
3.饲料中控员应随时关注相关的安全信息和操作指南，确保操作行为符合法律法规和公司要求。
4饲料中控员操作规程(精)
饲料生产中控员操作规程1开机前准备1.1根据计划单抄写生产计划一式两份（小料填加人员一份）。
1.2仔细查看上班的交接班记录。
1.3通知各个相关岗位做好开机前准备。
1.4开启控制电源，打开电脑和相关的监视广播系统（应遵循先开外设再开主机）。
1.5电脑进入系统后进入生产控制软件。
1.6查看各仓余料情况。
2开机生产2.1注意事项2.1.1启动设备前通知现场，待现场给予确定后方可开机。
2.1.2设备启动顺序应按先后再前先附属设备再主设备。
2.1.3开启空气压缩机通知锅炉房送蒸汽。
2.1.4当设备出现异常时应立即停机并通知相关人员前去检查，如是堵机应先排料疏通后才可重新开机生产；如是设备故障通知机电人员前去检修。
2.1.5随时观察设备状况，减少设备空转时间，降低电耗。
2.2安排生产2.2.1根据生产计划和仓内余料情况安排进料的品种顺序数量同时启动粉碎机进行粉料。
2.2.2通知查仓员对进料和粉料的品种进行查看核实并查看是否有漏仓窜仓。
2.2.3根据上班生产的品种和制粒仓成品仓的余料情况确定配料品种顺序和配料量。
2.2.4检查配料称零点和各个生产参数是否正确。
2.2.5输入配方数据并通知制粒岗位出料口和小料添加人员配料的品种并核对小料配方。
2.2.6选择成品仓或制粒仓启动混合输送设备→混合机→启动配料。
2.2.7粉料成品配出来后通知相关岗位做接料准备。
2.2.7.1需制粒的打在制粒仓通知制粒员开机制粒并设置好冷却器的各个参数开启制粒工段附属设备，冷却器开始排料通知查仓员和出料工检查粒料的料型色泽温度确认无误打包出料。
2.2.7.2不需制粒的打在粉料成品仓通知出料口核对成品感观色泽确定无误后打包出料。
2.2.7.3如不能辨别的新产品或有异样的产品应在成品一出来通知带班和现场品管检查核对。
3各工段事项3.1筒仓工段3.1.1玉米接收玉米倒入接收口后相关人员会根据仓容情况和玉米的品质通知进入那个筒仓。
3.1.2打开需进料的筒仓进料闸门根据流程工艺按先后再前的顺序依次启动仓顶进料刮板→高提升机→初清筛→矮提升机→接收口刮板。
中控岗位操作规程
中控岗位操作规程1.目的为了规范中控岗位作业内容、安全操作及过程控制，特制定本岗位操作规程。
2.适用范围本规程适用于3.职责3.1.中控员：3.1.1.负责接收生产班长下达的生产计划安排生产顺序。
3.1.2.负责合理安排投料、小料、工艺、制粒、膨化、包装等岗位人员进行生产。
3.1.3.负责原料粉碎、配料、送料等操作。
3.1.4.负责填写《中控作业记录》及本岗位其它报表。
3.2.小料工：3.2.1.负责与中控员沟通并填写《小料投料通知单》。
3.2.2.负责按中控指令投放小料。
3.3.工艺员：3.3.1.负责油脂及液体添加，监控设备运行。
3.3.2.负责粉碎细度检测及入仓情况检查。
3.3.3.负责检测调质前水分及产品水分。
3.4.生产班长：3.4.1.负责下达生产计划。
3.4.2.负责生产人员安排。
3.4.3.负责生产过程管理跟踪。
4.规定4.1.作业前4.1.1.中控员核对交接班记录，确定上班剩余生产计划，并根据本班生产计划在看板上做好排产；确定正在生产品种及设备运行状态。
4.1.2.中控员向大料、小料、制粒、包装等岗位传达生产计划，通知各岗位做好准备工作。
4.1.3.中控员通知工艺员做好粉碎机换向换筛、油脂添加准备。
4.1.4.中控员通知投料岗位领取相应大料原料。
4.1.5.中控员填写《小料投料通知单》通知小料工领取相应的小料和附加料。
4.2.作业中4.2.1.设备开启与关闭原则1)严格遵守设备操作规程，开启设备时由后向前、关闭设备时由前往后。
2)进料流程开启顺序：分配器（三通）→进料提升机→进料刮板→脉冲除尘，关闭顺序与之相反。
3)粉碎流程开启顺序：分配器→斗提机→关风器→闭风绞龙→脉冲除尘仪→风机→粉碎机→喂料器→粉碎仓闸门，关闭顺序与之相反。
4)配料流程开启顺序：分配器（至所需仓）→配料提升机→混合后刮板输送机→混合机→配料秤，关闭顺序与之相反。
5)开启主机设备时必须待其由启动电流转化为工作电流后方可进料。
饲料中控系统操作规程培训
饲料中控系统操作规程培训饲料中控系统操作规程培训是为了确保员工能够正确使用饲料中控系统，并能够掌握系统的操作要点和注意事项。
下面是一个1200字的饲料中控系统操作规程培训内容：一、培训目的和背景：饲料中控系统是一个重要的生产工具，它可以实现饲料生产过程的全程监控和自动化控制。
为了确保生产过程的安全、高效和稳定，需要对员工进行饲料中控系统的操作规程培训。
本次培训旨在提高员工的操作技能和操作规范，减少操作失误和生产事故的发生，确保饲料生产的质量和效益。
二、培训内容：1. 饲料中控系统的组成和原理：- 饲料中控系统包括硬件设备和软件系统，需要对系统进行分类和认识。
- 硬件设备主要包括控制器、传感器、执行器、通信模块等。
- 软件系统主要包括人机界面、数据采集和处理系统、控制算法等。
2. 饲料中控系统的基本操作流程：- 打开系统电源并登录系统。
- 选择饲料生产工艺并设置对应的参数。
- 运行系统并监控生产过程。
- 根据实时数据进行调整和控制，确保生产过程的稳定性和效益。
3. 饲料中控系统的常见故障处理方法：- 饲料中控系统可能会出现各种故障，如控制器故障、传感器故障、通信故障等。
- 需要学会通过检查、排查和修复的方法解决这些故障。
4. 饲料中控系统的注意事项：- 饲料中控系统是一个精密的设备，需要注意防止灰尘、湿气等对系统的影响。
- 操作过程中需要注意安全，如避免触摸高压部件、合理使用电源等。
- 操作过程中需要注意保护系统的安全性，如设置密码、限制权限等。
5. 饲料中控系统的操作规范：- 操作人员需要遵守操作规程，不得私自更改系统参数。
- 操作人员需要进行系统的日常维护和清洁工作。
- 需要对操作人员进行定期培训和考核，确保其操作技能和操作规范的掌握。
三、培训方式和时间：本次培训采用面对面讲解和实际操作相结合的形式进行。
培训时间为2天，每天6小时。
四、培训评估和考核：为了确保培训效果，将对参加培训的员工进行考核。
饲料生产中控岗位操作规程
文件制修订记录1.0目的规范中控员的操作，使操作员根据生产计划，控制好生产设备，协调各生产工序，监控生产设备的运转情况，并根据设备运行状况及时进行处理，以确保生产的正常运行，按时、按质、按量地完成生产任务。
2.0范围中央控制室操作员岗位。
3.0职责1.负责中控室内的全面操作，协助班长做好各岗位的生产，确保产品质量。
2.执行生产计划，生产前对所用配方进行核对，确保配方正确使用。
3.正确使用和维护主控电脑，及时录入或调整配方，做好配方的保密工作。
4.监控各设备的运转情况，防止设备空转，如发现故障及时报告。
5.监督检查预混料的添加，防止漏添、错添、多添，定时与小料添加人员核对小料添加的数量。
6.密切留意配料系统和油添加系统是否工作正常，当出现“配料偏差”情况时（≥0.3%）或因个人失误所致超差（严禁“瞒报”），必须第一时间上生产主任，以待解决并在生产报表内详细注明。
7.每班与仓管员、接包员核对产出成品的品种、数量。
8.负责生产中各种记录、报表等的填写；及时传递信息，整理资料留存。
9. 负责中控室的卫生，保持电脑设备的清洁、无灰尘，物品摆放整齐，无脏乱现象。
10.负责与下一班交接，并做好交接班的记录。
4.0工作内容4.1 设备的检查与开启1）先合上电源总开关和主令开关，检查电源、电压是否正常；然后将各系统逐一开启到工作状态。
一般是面向操作台，按照开机从左到右的顺序逐个开启每一个按钮（注：关机是自右向左的顺序逐一开启按钮，开启或关闭下一按钮时要有瞬时的间隔）。
2）查看各系统电压表、电流表、液体添加控制仪、称重数显表等监控仪表工作状况是否正常。
3）查看生产工艺流程模拟屏显示各设备指示运转情况是否正常。
开启后空压机运行 3-5 分钟，待各单机运行正常后才能投入生产。
4）通知各岗位现场作好开机准备，待各现场应答后，按下列顺序启动设备：○1 将配料仓分配器开关转到所需投料的配料仓上，等待该料仓指示器亮起后确认原料可以进料。
最新饲料生产中控岗位操作流程
中控岗位工作流程
作业项目
工作内容及程序
工作要求及标准
1、班前准备
1、现场交接班
2、预热微机、电子配料称
3、检验配料称
4、根据本班任务查找配方
5、与核算员核对配方
6、核对微机储存配方
7、检查配料仓料位
8、检查各仓门、秤门及混合机门的开关状态
9、确认小料、加油、粉碎岗位的工作准备情况
10、确认成品仓是否空仓
1、核对配方，输入准确无误
2、熟悉微机操作
3、能处理微机操作中的常见故障
4、熟悉操作模拟屏的各键位及其控制设备情况
5、懂得设备运行、操作的基本原理
6、各种班前检查准确，工作安排及时
2、开机生产
1.按《操作规程》、工艺要求顺序启动设备，严禁负载启动
2.注意各仪表显数是否正常
3.合理安排投料顺序、数量，保持设备最佳运行状态
11.检查微机及设备运行状态并做好生产纪录
12.履行员工保密职责，禁止无关人员进入微机室
1、设备空载并按顺序启动
2、电子秤灵敏度好，示数准确
3、检查模拟屏显示是否正常，粉碎机空转电流值是否正常
4、液体、小料添加及信号发出准确无误
5、投料顺序和投料数量能满足配料秤连续生产要求
6、与各岗位随时保持联系，及时处理各岗位反映的问题
4.更换配方时应与各岗位沟通，发现问题及时解决
5.检查核对配料时油脂添加、小料添加信号准确无误
6.换品种时确认成品仓是否空仓
7.及时、准确、有效与各岗位沟通，发现问题及时参与解决
8.根据料号要求，确认应粉碎粒度并监督制粒工更换环模及筛片
9.仔细分析配料精度并及时调整
10.每生产完一个品种及时与小料添加、液体添加核对
饲料中控系统操作规程
饲料中控系统操作规程第一篇：饲料中控系统操作规程饲料中控系统操作规程1安全规程1)开机前与各岗位联系，检查是否做好开机准,特别注意检修设备是否准备就绪。
2)生产过程中，非电工不得打开控制柜门。
3)除中控工、带班长、维修中控室内设备的维修工和电工外，其它人员进入微机室须经带班长批准；带班长不得批准无关人员进入中控室。
4)对正在维修的设备，应在其启动按钮上悬挂“正在维修、禁止启动”的警示牌，直至收到维修完成的报告。
5)处理各岗位报告的情况应迅速、果断。
2开机前准备1)打开总电源开关，检查电压是否正常(单相220V，三相380V，波动幅度不能超过10V)。
2)顺序打开稳压电源待压力稳定后，打开不间断电源、微机开关及称重仪电源，预热5分钟以上。
3)打开模拟屏电源，观察配料秤示值是否归零、是否稳定，如示值不归零、不稳定，可能是配料秤内有积存物料，可通过多次开关配料门卸料门将物料卸干净；应查清原因、排除故障后才能开始生产。
当配料秤不归零但显示值在±1kg以内时，可用秤重显示仪上的清零(或去皮、Tare)按钮使其归零。
4)检查模拟屏上各信号灯是否正常，必要时要与看仓工取得联系，确保信号显示与设备实际状态(仓中料位、分配器出口对应仓号、分配螺旋卸料闸门开启、三通方向等)相符；若发现有闸门、三通等不到位情况，要检修后才能打开与该闸门、三通有关的各台设备。
5)打开微机和打印机，微机要能顺利启动并进入配料控制软件界面，打印机要与微机连接正常；微机和打印机打开后，打印头有滑动回位声用联机指示灯亮表示打印机连接正常。
6)检查配料秤、混合机门是否关闭到位，到位指示灯是否正常显示，不到位时，可用模拟屏上按钮使其关闭或先开启再关闭使其到位，；若数次手动开启关闭仍不能使其关闭到位，则可能是行程开关松动、损坏或卸料门被卡住，需进行检修。
3生产操作规程1)各工序开机顺序应遵循先开后路设备、再开前路设备，先开辅助设备、再开作业设备的原则；─ 先于车间生产设备10分钟打开空压机电源，确保车间设备开机时能使用合适压力的压缩空气；─ 进料初清系统开机顺序为除尘设备、原料进仓设备、初清设备、提升机、刮板输送机(如果有)；─ 粉碎系统开机顺序为负压吸风设备、除尘设备、粉碎料进仓设备、提升机、粉碎机出料螺旋、粉碎机、喂料器，具体要求见粉碎系统操作规程；第1页/共3页─ 配料混合系统开机顺序为油脂添加系统、除尘系统、粉料成品进仓（成品仓或待2)3)4)制粒仓）设备、成品检验筛、提升机、汇集刮板输送机、混合机、微机配料软件。
中控工岗位操作规程范本
中控工岗位操作规程范本一、岗位介绍中控工作是指负责监控和管理生产工艺及设备的操作人员。
中控工作涉及到设备操作、问题处理、技术维护等方面的工作，要求操作人员掌握一定的专业知识和技能。
下面是中控工岗位操作规程的范本。
二、安全操作规程1. 在操作之前，必须确保所有必要的安全防护设施和设备已经准备就绪，如手套、护目镜、防护服等。
2. 操作前应检查设备的运行状态，确保设备没有异常情况，如漏电、短路等。
3. 在操作设备时，必须按照正确的程序和指令进行操作，严禁随意更改操作步骤。
4. 在操作设备过程中，要时刻关注设备的运行状态，并及时处理异常情况。
5. 遇到设备故障或异常情况时，立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
6. 操作结束后，必须彻底清理设备和工作环境，确保设备和环境的整洁。
三、技术操作规程1. 在操作之前，必须仔细阅读设备的使用说明书和操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤。
2. 在操作设备之前，必须仔细检查设备的各项参数设置是否正确，并进行必要的调整。
3. 在设备操作过程中，要密切关注设备的各个指示灯和显示屏，确保设备的正常运行。
4. 在操作设备时，应注意设备的工作温度、湿度等环境条件，确保设备的正常运行。
5. 遇到设备故障或操作问题时，应及时处理，并报告相关人员进行处理。
6. 在设备操作结束后，要进行必要的设备维护工作，如清洁、润滑等，以确保设备的正常使用。
四、工作责任规程1. 中控工作是一项重要的工作，中控人员必须保持高度的责任感和工作积极性。
2. 在工作中，中控人员必须认真履行自己的职责，按照规定的程序和要求进行工作。
3. 在操作过程中，严禁私自离开岗位或进行其他与工作无关的活动。
4. 对于工作中的问题和难题，中控人员应积极与相关人员沟通和配合，共同解决。
5. 中控人员应保持设备和工作环境的整洁，定期对设备进行清洁和维护工作。
6. 中控人员应随时关注工作流程和工作指令的更新，确保自己了解最新的工作要求。
中控岗位操作规程
1目的为确保中控工工作要求的明确化，保证饲料产品质量、提高设备运行效率，通过合理的调度与指挥确保物流、人流效益的最大化，确保其岗位操作规范化。
2 适用范围适用于中控岗位。
3定义无4职责4.1中控工4.1.1 生产前根据生产具体情况进行生产计划的分解，安排各岗位人员准备好物料，协调组织生产，并跟进生产计划进度情况；4.1.2 进行配方管控与核对，确保配方正确性，同时确保新旧配方执行过程中相关物料的管控；4.1.3 严格参照《生产工艺文件》各工序工艺参数执行，确保产品质量；4.1.4 确保产品质量，提高生产效率、控制生产成本，出现异常时协调处理，必要时向当班主管报告；4.2其它岗位4.2.1 机电工负责生产设备的日常巡检、定期保养、设备维修，确保设备正常运作；4.2.2 现场品控负责生产各工序质量关键控制点巡查及配方执行准确性的监督；4.2.3 配方师不定期进行配方管理与配方执行准确性的抽查。
5.工作程序5.1生产前准备工作5.1.1 通过班前会与各岗位操作员沟通，确认各岗位及设备已做好生产前准备工作，电，蒸汽，压缩空气供应正常。
5.1.2 根据现场生产实际、设备情况、交货期等情况，合理安排生产顺序。
5.1.3 根据生产计划、配方分解大料投料计划、小料配料计划、小料投料计划、包装计划等；5.1.4 各岗位根据对应的计划进行原料、包材的领用，生产所需工具的准备及设备的保养等；5.2 生产线开启与关闭原则5.2.1 开机前检查5.2.1.1 先打开模拟屏左侧总电源开机按扭，并启动微机软件查看各系统设备运行情况是否正常；5.2.1.2 查看电流表、配料称重数显等监控仪表工作状态是否正常；5.2.1.3 压缩空气系统设备应比车间生产设备提前10分钟开启，确保车间设备开机时能使用合适压力的压缩空气。
5.2.2 开机原则启动各系统设备必须按照“先后再前”的原则，设备启动时要注意观察工作电流，严禁带负荷启动设备（注意避免制粒机与粉碎机同时启动）。
生料磨中控岗位安全操作规程范本
生料磨中控岗位安全操作规程范本一、作业前的准备1. 每位操作员在进入生料磨中控室前，应检查个人防护用品是否完好，包括安全帽、护目镜、防护口罩、耳塞等，确保可以正常使用。
2. 在进入生料磨中控室之前，操作员应先检查生料磨设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态，无任何异常情况。
3. 在进入生料磨中控室后，操作员应先了解当天的工作计划和任务安排，并与指挥中心进行沟通，确保工作的顺利进行。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作生料磨时，操作员应按照操作规程进行操作，严禁擅自更改设备的运行参数或进行其他操作，以免引发事故。
2. 在生料磨操作过程中，操作员应密切关注设备的工作状态，如发现设备出现异常音响、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并及时报告相关人员。
3. 在操作过程中，操作员应保持专注，不得进行除工作任务以外的任何其他活动，以防发生操作失误或其他安全隐患。
4. 在进行设备检修或维护时，操作员应按照操作规程进行，严禁擅自进行设备拆卸或更改，以免造成设备损坏或操作人员伤害。
5. 在操作过程中，操作员应时刻保持通讯畅通，以便及时与指挥中心或其他相关人员进行沟通交流，确保信息的及时传递。
三、应急处理1. 在生料磨操作过程中，如发生磨机停车、故障或其他突发情况，操作员应迅速停机并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备的正常运行。
2. 在发生火灾等紧急情况时，操作员应迅速启动灭火设备，并及时向指挥中心或其他相关人员报告，以便进行紧急处理和疏散。
3. 当有其他异常情况发生时，操作员应准确判断情况，并及时向指挥中心或其他相关人员报告，以便进行相应的处理措施。
四、维护与保养1. 在操作生料磨的过程中，操作员应定期进行设备的维护与保养，确保设备的正常运行。
2. 在维护和保养过程中，操作员应注意设备的安全防护，如穿戴好个人防护用品，确保自身的安全。
3. 在维护和保养过程中，操作员应严格按照相关操作规程进行操作，不得随意更改设备的运行参数或进行其他操作。
饲料厂各岗位操作规程
班（组）长岗位操作规程1、接班1.1 阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况、存料情况。
1.2 检查当班生产品种的所需原料、小料是否齐备。
2、负责车间生产2.1 生产计划的接收（包括口头通知）；核实并排序生产计划。
2.2 检查生产前设备状况。
2.3 监督检查生产全过程，发现问题及时解决或上报。
2.4 监督填写生产记录，做好产品、半成品标识工作。
2.5 完成生产计划,汇总上报当班生产情况。
3、负责过程质量控制3.1 巡检各工序质量、工艺控制点。
3.3 监督做好计量器具的校验，检定，维护等工作。
3.4 监督检查原料，半成品、成品是否异常，并协助解决当班异常质量问题。
3.5 检查质量记录，发现问题及时解决并汇总上报。
3.6 参与品管部质量分析。
4、负责车间安全、现场管理4.1 利用班前班后对员工进行安全宣传及教育。
4.2 检查劳保用品佩带情况。
4.3 监督并检查5s的执行。
4.4 在生产过程中开展节约能源（煤，电，气），材料及再利用的活动。
5、负责本班人员管理5.1 传达公司、部门各项规章制度并落实。
5.2 检查员工劳动纪律。
5.3 统计上报员工出勤情况。
5.4 参与考评本班员工工作质量，掌握本班次员工工作心理。
6、其他工作6.1完成上级安排的其他事项，并做好交班工作。
叉车岗位操作规程1、接班阅读交接班记录一了解叉车运行情况一检查轮胎气压一检查机油一检查刹车制动装置一检查指示灯仪器仪表一加足燃油2、叉货启动叉车一核对品种和库位一到达库位一叉起货物一叉车缓缓后退一到达装车位或投料口一在正上方缓慢放下一抽出货叉一挂烂包及时封堵。
3、载物行驶行驶时叉板离地面约10-20厘米，倒退行驶视野好，上坡向前行驶，下坡后退行驶。
4、卸货到达卸货位置一对位到底一缓慢升起货物一缓缓后退一到达库位一在正上方缓慢放下一挂烂包及时封堵。
5、注意事项5.1 叉车在拐角处行驶时要遵循“一鸣号、二减速、三通过”的原则，确保行车安全。
饲料中控员操作规程（五篇材料）
饲料中控员操作规程（五篇材料）第一篇：饲料中控员操作规程中控员操作规程一、开机前准备1、根据计划单抄写生产计划一式两份（小料填加人员一份）。
2、仔细查看上班的交接班记录。
3、通知各个相关岗位做好开机前准备。
4、开启控制电源，打开电脑和相关的监视广播系统（应遵循先开外设再开主机）。
5、电脑进入系统后进入生产控制软件。
6、查看各仓余料情况。
二、开机生产（一）注意事项1、启动设备前通知现场，待现场给予确定后方可开机。
2、设备启动顺序应按先后再前先附属设备再主设备。
3、开启空气压缩机，通知锅炉房送蒸汽。
4、当设备出现异常时应立即停机并通知相关人员前去检查，如是堵机应先排料疏通后才可重新开机生产；如是设备故障通知机电前去检修。
5、随时观察设备状况，减少设备空转时间，降低电耗。
（二）、安排生产1、根据生产计划和仓内余料情况安排进料的品种顺序数量同时启动粉碎机进行粉料。
2、通知查仓员对进料和粉料的品种进行查看核实并查看是否有漏仓窜仓。
3、根据上班生产的品种和制粒仓、成品仓的余料情况确定配料品种顺序和配料量。
4、检查配料称零点和各个生产参数是否正确。
5、输入配方数据并通知制粒岗位出料口和小料添加人员配料的品种并核对小料配方。
6、选择成品仓或制粒仓启动混合输送设备◊混合机◊启动配料。
7、粉料成品配出来后通知相关岗位做接料准备。
（1）需制粒的打在制粒仓通知制粒员开机制粒并设置好冷却器的各个参数开启制粒工段附属设备，冷却器开始排料通知查仓员和出料工检查粒料的料型色泽温度确认无误打包出料。
（2）不需制粒的打在粉料成品仓通知出料口核对成品感观色泽确定无误后打包出料。
（3）如不能辨别的新产品或有异样的产品应在成品一出来通知带班和现场品管检查核对。
三、各工段事项（一）筒仓工段1、玉米接收玉米倒入接收口后相关人员会根据仓容情况和玉米的品质通知进入那个筒仓。
2、打开需进料的筒仓进料闸门根据流程工艺按先后再前的顺序依2次启动仓顶进料刮板◊高提升机◊初清筛◊矮提升机◊接收口刮板。
生料磨中控岗位安全操作规程范文（二篇）
生料磨中控岗位安全操作规程范文一、操作前准备1. 确保所有安全设备完好并处于可用状态，如灭火器、报警器等。
2. 确保操作人员穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查电气设备的接地情况，确保接地可靠。
4. 检查设备的润滑系统，确保润滑油和润滑脂的供给充足，并及时更换。
5. 确保设备周围无异物堆放，地面无滑倒危险。
二、磨机操作1. 操作人员在操作过程中，严禁离开岗位，必要时需事先通知其他人员。
2. 在操作前，操作人员必须清楚了解设备的工作原理和操作步骤。
3. 在启动设备前，需确保磨机内无人，并向工区内广播通知，禁止他人进入。
4. 启动设备时，操作人员应站在安全位置，并迅速确认磨机的运转是否正常。
5. 磨机运转过程中，操作人员需将注意力集中在设备的运行状态上，注意观察设备是否异常。
6. 如发现异常情况，如噪音过大、振动增加等，操作人员应立即停机，并向相关人员报告。
7. 操作人员离开岗位时，必须停机，关闭电源，并在设备上放置明显的停机标识。
三、设备检修1. 进行设备检修前，操作人员应先切断电源，并将电源锁定，确保无他人误操作。
2. 在进入设备检修区域前，必须戴好头盔、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 在进行设备检修时，必须将设备上的余压和电磁能量释放完毕，防止意外伤害。
4. 在检修设备时，应使用合适的工具，严禁使用不符合规范的替代品。
5. 检修期间，操作人员应定期检查设备的润滑系统，如发现异常应及时更换润滑油和润滑脂。
6. 完成设备检修后，操作人员应清理现场，确保无残留物或工具遗留。
四、应急处理1. 在发生设备故障、线路故障或其他突发情况时，操作人员应立即停机，并将情况报告给相关人员。
2. 在磨机起火时，操作人员应第一时间使用灭火器进行灭火，同时按照应急预案进行撤离。
3. 在发生事故时，操作人员需立即切断设备电源，并给予伤员适当的急救。
4. 在应急处理过程中，操作人员应保持冷静，并按照预先制定的应急预案进行处理。
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饲料厂中央控制室操作工操作规程
一、开机前准备
1、根据计划单抄写生产计划一式两份（小料填加人员一份）。
2、仔细查看上班的交接班记录。
3、通知各个相关岗位做好开机前准备。
4、开启控制电源，打开电脑和相关的监视广播系统（应遵循先开外设再开主机）。
5、电脑进入系统后进入生产控制软件。
6、查看各仓余料情况。
二、开机生产
（一）注意事项
1、启动设备前通知现场，待现场给予确定后方可开机。
2、设备启动顺序应按先后再前先附属设备再主设备。
3、开启空气压缩机通知锅炉房送蒸汽。
4、当设备出现异常时应立即停机并通知相关人员前去检查，如是堵机应先排料疏通后才可重新开机生产；如是设备故障通知机电前去检修。
5、随时观察设备状况，减少设备空转时间，降低电耗。
（二）、安排生产
1、根据生产计划和仓内余料情况安排进料的品种顺序数量同时启动粉碎机进行粉料。
2、通知查仓员对进料和粉料的品种进行查看核实并查看是否有漏仓窜仓。
3、根据上班生产的品种和制粒仓成品仓的余料情况确定配料品种顺序和配料量。
4、检查配料称零点和各个生产参数是否正确。
5、输入配方数据并通知制粒岗位出料口和小料添加人员配料的品种并核对小料配方。
6、选择成品仓或制粒仓启动混合输送设备 ?混合机 ?启动配料。
7、粉料成品配出来后通知相关岗位做接料准备。
（ 1）需制粒的打在制粒仓通知制粒员开机制粒并设置好冷却器的各个参数开启制粒工段附属设备，冷却器开始排料通知查仓员和出料工检查粒料的料型色泽温度确认无误打包出料。
（ 2）不需制粒的打在粉料成品仓通知出料口核对成品感观色泽确定无误
后打包出料。
（3）如不能辨别的新产品或有异样的产品应在成品一出来通知带班和现场品管检查核对。
三、各工段事项
（一）筒仓工段
1、玉米接收玉米倒入接收口后相关人员会根据仓容情况和玉米的品质通知进入那个筒仓。
2、打开需进料的筒仓进料闸门根据流程工艺按先后再前的顺序依次启动仓顶进料刮板 ?高提升机 ?初清筛?矮提升机 ?接收口刮板。
3、生产上提用玉米时应把筒仓顶部进料闸门全部关上选好需要进玉米的粉碎仓按先后再前的顺序依次开启设备再打开需提用玉米圆筒仓的下闸门。
4、当发现某仓玉米提不到时应通知相关人员去查看是否已经空仓如确认没玉米应安排人员清仓并询问品管部该用那个仓玉米生产。
品管部根据仓内玉米的状况和先进先出的原则决定用那个筒仓的玉米。
5、为保证玉米的储存品质根据品管要求在玉米接收 50—100 吨时应按排人员清理筒仓工段的永磁桶，在天气晴朗的时候遵循品管通知开启筒仓上下风机进行通风换气。
（二）进料工段
1、合理安排仓位和进料的品种、顺序、数量。
2、进料工拉料到需进料的接收口时应点动三通或分配器到需进料的粉碎仓或付料配料仓，再按照流程顺序依次启动进料斗式提升
机 ?初清筛 ?初清筛提升机 ?进料刮板，最后开启对应的进料口除尘风机通知可以开始下料。
3、一个品种的原料进完，进料工把进料口的地角料打扫干净时，关闭除尘风机过一两分钟通知查仓员去看对应的粉碎仓或付料配料仓是否还有料下，在确认没有料下时才可以转好仓开启除尘风机通知可以进下一个原料。
4、每进一个品种都应第一时间通知查仓员去核对所进原料是否正确有无漏仓窜仓。
5、有些原料品管已通知可不过初清筛的进料时应关闭初清筛提升
和初清筛在该品种进完后再开启。
6、粒料进料口有多个接收口时只能选其一个口进料，不能两个或多个口同时进料。
7、进料口的永磁筒每班应清理两次。
8、关闭进料工段时必须在整个流程内的物料完全提取干净后再按照开机顺序反之进行。
（三）粉碎工段
1、开机前应清理干净喂料器的磁铁板，根据生产饲料品种和所粉碎的原料选用品管规定的筛片并检查筛片完整无缺关闭好操作门，打开现场开关相关人员离开现场。
2、分配好需粉碎进料的仓号依次启动粉碎输送提升—粉碎输送绞龙—粉碎吸风机—粉碎机主机待粉碎机运行正常后根据所粉碎原料的性质设定频率打开对应 F 仓门进行粉料。
3、喂料频率的初始设定应根据粉碎物料的硬度水份和选用筛片的大小要决定；开始频率尽量设小然后再根据粉碎电流大小和粉碎输送设备的输送能力进行调正。
4、对打烂筛片所粉碎的物料要经仔细检查是否能用，不能用的要放出重粉碎。
5、粉碎机属高速运转的设备，粉碎工段也是最重要工段之一没有特使情况尽量选用联锁模式。
6、为了能使锤片均匀的磨损粉碎机每周应换向，换向操作时粉碎机必须完全停止；当锤片磨损严重粉碎效率低时必须更换锤片。
7、粉碎机震动较大。
声音异常。
电流和喂料频率波动较大时都应立即停机检查。
8、粉碎机在更换筛片。
锤片和停机检查时必须关闭现场开关（最好关闭强电空气开关）。
9、粉碎工段停机时必须先关闭粉碎仓门在整个流程内的物料全部粉完粉碎电流回落到空载电流值时进行。
（四）配料工段
1、配料工段是最重要的工段直接影响到产品的质量，所以要严格按照配方的配比下料。
2、为了保证配料精度一般来说是大称下量大的料小称小少于 20%的料，根据超欠重情况调整提前量。
3、对下料顺序的安排尽量使一些量大的料先下，而对流动性比较好原料（钙粉、磷钙、膨润土等）和水份油性较高的（细糠）是
不能排在第一的顺序。
4、预混料和微量小料添加时间应该是在大料 80%已进入混合机混合后加入。
5、牧羊双轴桨叶混合机两分钟能充分混合其额定混合量的 40%--140%；对有油脂和其它液体添加的配方第一盘的混合时间和液体添加时间尽量设置长点，然后再根据第一盘液体添加完的时间适当增加几十。
6、秒为这个配方的液体超时报警时间；而混合时间又比液体超时报警多几十秒（根据个人反应速度决定）。
7、变换配料品种时前个品种没提完的情况必须锁定混合机门进行下个品种的混合，在确保前个品种已完全提取完了才能转仓解锁。
8、出料口的回收料必须是在配相应品种料。
转在相应制粒仓时才能倒入。
9、在配浓缩料和粉料之前应用低蛋白豆粕对混合机和混合输送工段。
成品检验筛清洗一遍以避免交叉污染。
10、浓缩料。
代乳料。
教槽料。
保育料和一些其它粉料必须经过成品检验筛。
11、混合机在进行检修和人工清理时必须关闭现场开关和强电空气开关以确保安全。
（五）制粒工段
1、在配制粒料时应把所生产的品种和配方的基本情况告诉制粒员，以确保他排空前个品种的残余料和选用合适的环模来生产。
2、各个冷却器参数设定应根据其生产时每次排料量的多少来进行设定。
3、开关机顺序必须按照流程工艺顺序进行，尽量选择连锁模式。
4、对需破碎的料在制粒开机前启动破碎机，并根据破碎粒度大小调整破碎机间隙和选择是否需要重破；在冷却器开始排料时再通知相关人员查看破碎粒度是否合适。
5、制粒机生产完一个品种时应叫查仓员看制粒仓是否空了，确认是空仓可在制粒机停机三。
五分钟后设置手动排料。
6、转换生产品种时回收料在三种情况下需要打出：料型品种不一样、色泽不一样、做完低档料做高档时；一般来说打了回收料都要清扫冷却器和挖空成品提升机的底脚料。
7、成品仓的料出完后才可以开机生产下一个品种。
四、生产完关机
1、在当天计划全部配料完成，制粒工段还有半个小时产量时应通知锅炉房，让其做好停机准备。
2、同时可以根据各工段紧次要顺序分工段停机。
3、制粒机生产完停机后通知锅炉房关闭蒸汽，并慢慢排空冷却器里的料。
4、成品仓的料出完以后关闭流程上所有的设备，打印原料耗量表后关闭计算机和监控广播系统再关闭控制电源。
5、做好各种生产报表和交接班记录。