数控车床日常点检表

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数控车床点检表

数控车床点检表

保养人(代理人)
主管确认
备注:1. 记录符
2. 每日八
3. 若有异
4. 月未最
设备维修部门.
主管确认

油品
更换周期
品 导轨润滑油 油箱少于
更 换
主(轴M冷ob却il油 (液M压ob油il(MNoOb.i3l)
1/3时添加
半年

VG32)
半年

主管确认
换注时间
单位主管确认
二周
三周
四周
五周
序号 1 2
月保养项目 检测切削水,清洗水槽 检查油污分离机,并清洁过滤网
序 号
1
2
季保养项目 检查夹具,更换紧固螺丝
清洗各个电机风扇,用气枪吹干
3 检查油泵是否过热
3
3
检查主轴同步带松紧度并清洁油污
4 尾座导轨清洁,注防锈油
4
4
更换油雾风离机过滤网
5
5
保养人(代理人)
保养人(代理人)
点检人
序号 1 2
周保养内容
检查切削液浓度,Ph值,无异味(浓度6%-9%,PH值89)
清洁各处散热扇床日常保养点检表



( 代
年月


):
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

部门
备 编

序号 日保养内容
1 防护单位齐全牢固 2 散热扇运转正常 3 机器运转部位正常,无异常声音 4 开关动作正常,灵活,急停按钮安全有效 5 检查油位,油压正常,无泄漏 6 机台表面干净无灰尘,内部无积屑 7 各导轨面润滑良好,无拉伤。 8 主轴卡盘加润滑脂,夹紧力正常 9 冷却水位正常,水路畅通,无泄漏

数控车日常点检保养记录表

数控车日常点检保养记录表

月保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查传动系统是否正常、无异响 检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常安全部分检查防护门等安全装置的有效性
检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响各启动、停止开关是否完好
各散热风机是否正常、控制电气正常无异响机床电压、电流是否正常
冷却部分冷却水供应正常,无漏水润滑部分检查润滑系统的油量、压力,供油间隔时间设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
异常情况
记录
设备日常保养点检记录
设备名称:数控车床
设备编号:机修工签名
注:1、保养员工必须每天对设备进行认真检查,没有故障或问题打“√”,有故障或问题打“×”,停机状况打“o”,如有故障,立即与上级主管联系!
机械部分
电器部分
2019年1
2、此表为设备点检档案,设备保养人员认真填写,并妥善保管。

数控车床日常维护保养点检记录表

数控车床日常维护保养点检记录表

月 数控车床 实施 间隔 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 1 2 型号/规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位 生产部
记 录 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
故障描述及反应计划
注:1.操作者每日检查 2.点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应 在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目
检查机床开机、运行动作 是否正 常,各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常,必 要时添加;液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油,严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床,各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 主轴运转时是否有异响,各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用,触屏好使 控制柜内配件无发热灼伤现象,地线 螺栓无松动 操作者

数控车床日常点检表

数控车床日常点检表

数控车床日常点检表
简介
数控车床是一种精密加工设备,它的日常维护和点检对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。

本文将提供一个数控车床日常点检表供大家参考。

点检表
1. 外观检查
•检查机床的外观是否完整,有无损坏。

•检查各零部件是否齐全,包括准备配件(夹具、刀具、量具等)。

•检查各装配部分的紧固状况,如螺丝、销钉、卡圈等是否松动或丢失。

2. 润滑检查
•检查机床各润滑点是否充足,润滑油是否清洁。

•检查润滑盘的润滑油量是否足够充足。

3. 电气检查
•检查机床电气元件是否有松动接触、氧化、断裂等现象。

•检查机床电源、电缆及插头、开关是否正常。

•检查数控系统各个部分及接口的电气连线是否松动。

4. 驱动检查
•手动操作各个轴,检查轴的运动是否平稳、无卡滞现象。

•检查各个轴的行程限制开关是否正常。

5. 检查数控系统
•检查数控机床各种模式切换是否正常,包括手动、自动、MDI等模式。

•检查各自动工作程序是否正常,其运行轨迹、运行速度是否合理。

注意事项
•在进行点检之前,必须确保数控车床电源已经断开,各轴已经复位,床面上不得有余料和零件。

•在进行点检过程中,必须做到仔细认真、认真检查,不得漏检。

总结
数控车床日常点检工作十分重要,其作用不仅在于保障数控车床的正常运行和延长使用寿命,同时也对于人身安全具有重要作用。

点检人员要具备一定的专业知识和操作能力,能够准确地找出问题并及时处理,为机床提供有效的保障。

数控机床日常维护保养点检记录表

数控机床日常维护保养点检记录表

设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门:主管审核:
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质,油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源,清扫擦试设
备,清理工作场地,保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备,清除油

保养人:
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人:
1、认真清扫控制柜
2、检查,清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人:
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前,
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号:点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀,破损。

安全防护设施是否完整牢固。

控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。

按扭和指示灯是否正常。

电磁铁和限位开关是否正常。

份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。

数控车床日点检表

数控车床日点检表

4
润滑油,液压油位是否在安全线之上?
5
气压,液压是否正常?
6
丝杆,刀塔,卡盘是否有杂物缠绕?
7
Hale Waihona Puke 切屑液的浓度和液位计的高度
8
X Y 尾架注油孔 1
每天加油1~2次 4 5 6 7 8 9 记录 符号 本月维修发现问题 本月维修发现问题 其他 正常 √ 异常 × 休息 ○ 处 处
夜班问题纪录
2 3
检查方法:
看.听.试 检查周期: 每天 重大问题
数控车床日点检表
车间:金工车间 点检内容 1 2 3 电源指示灯,报警灯是否正常? 各传动部件是否有异常响声,安全装置是否有 效? 卡盘和刀架是否有干涉? 班组: 数控车床 设备型号 班组长: 操作者A: 操作者B: 2011年 月 点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

数控车床日常保养点检表

数控车床日常保养点检表
设备名称压铸机设备编号检查周期每天发现问题检查內容检查及其判定结果10111213141516171819202122232425262728293031检查各种防护装置导轨机床防护罩等应无松动漏水检查各电气柜过滤网清洗各电气柜过滤网检查排屑器有无卡住等经常清理切屑点检人员确认故障简述处理对策结果故障简述处理对策结果备注检查导轨润滑油箱油标油量及时添加润滑油润滑泵能及时启动打油及停止
数控车床日常保养点检表
日期:
项 次

月 检查內容
设备名称
1
压铸机
2 3 4 5
设备编号 6 7 8
检查周期
每天
发现问题
处 解决问题

检查及其判定结果 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 3,及时添加润滑 油,润滑泵能及时启动打油及停止。 清除X、Z轴向导轨面切屑及脏物,检查润滑油 是否充实,导轨面有无划伤损坏
检查冷却油箱、水箱 随时检查液面高度,及 8 时添加油或水,太脏时需要更换清洗油箱、水 箱和过滤器
9 检查排屑器有无卡住等,经常清理切屑 点检人员确认 故障简述 处理对策 结果 故障简述 处理对策 结果
备注
1、点检结果为:√代表合格;×代表不合格;2、特殊保养、修理项目请在第7、8栏内加以说明;3、如机台因各种原因而未使用,则用“△”表示
3 检查气动控制系统压力,应在正常范围
检查机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音, 4 压力表指示正常,管路及各接头无泄露,工作 油面高度正常
5 6
检查电气柜各散热通风装置 各电气柜冷却风 扇工作正常,风道过滤网无堵塞 检查各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无 松动、漏水

数控车床点检表

数控车床点检表
设备名称:数控车床
日期
内容 1、检查润滑油油位、手工供油是否正 常!
2、检查冷却水、油、气管油缸有无泄 漏 3、导轨、换刀装置运行是否正常,有 无异响
4、检查液压卡爪张开、闭合是否正常
设备编号:
XXX汽车零部件有限公司
数控车床点检表
20xx 年 9 月
版本号:A-0 ;表单编号:XX-QP06-QR-8
确认人签名:
注:在点检过程中,有数据的记录数据,没有数据要求的若正常则打“√”,反之则打“×”,不正常的地方必须要有相关维修记录;停机打“/”。
每月点检完后,点检人员右上角检查栏签字,主管核对记录后在审核栏签字,最后部门经理在批准栏签字后将记录保存
P06-QR-8 31
确认
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
5、机身清洁、防锈,清洁液压站
6、检查安全防护装置是否有效、可靠
7、电机及液压马达(数控车)声音有 无异常
点检人签名:
确认人签名:Biblioteka 周点检项目一 二 三四
月点检项目
确认
机床停机原因及维修记录
1、清洗电气柜过滤网 2、清洗切削液水箱过滤网 3、清洗机床各电机
1、清洁油压单元滤油网 2、卸除机床后面防护板检查各油排是否出 油 3、给刀架或刀塔注黄油
4、每周给液压卡爪注油
4、检查液压站油是否足够
点检人签名:
点检人签名:
点检人签名:
确认人签名:
确认人签名:

CNC数控车床日常保养检点表

CNC数控车床日常保养检点表

月 检查机床各个部件有无松动、磨损 保 检查传动装置运转是否正常 养 项 检查电机运转是否正常并对其进行清洁 目 检查油泵运转是否正常,油管是否顺畅
执行人:
监督人:
备注:1.记录符号: 正常“○”,异常“▲”,正在维修“■”,维修正常“●”。
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二、每月保养在其最后一工作日下班前完成。
机床是否整洁,是否有碎屑、油,能否正常使用
项 目
机床各方向移动是否正常,动作是否顺畅
刀具是否完好,有无松动
切削油油位是否正常,油管有无泄漏
周 对设备及其周边进行清洁 保 检查机床内有无摩擦、磨损 养 项 检查电机运转是否正常,是否油过热现象 目 检查油管有无磨损,并清洁过滤网
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修,维修好后应将维修内容记录于设备履历表内。
4.月末最后一工作日领取下月点检表并于次月第一个工作日将上月点检交于设备维修部门。
审查:
XXXXXXXX有限公司
保管单位:

日期
期 检查要求
机床运转是否正常、有无异常声音
CNC数控车床日常保养检点表
设备类型:
设备编号:
月份:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

数控车床日常保养点检表

数控车床日常保养点检表

设备名称12345678910111213141516171819202122232425262728293031123456789备注1、点检结果为:√代表合格;×代表不合格;2、特殊保养、修理项目请在第7、8栏内加以说明;3、如机台因各种原因而未使用,则用“△”表示项
次检查內容
故障简述处理对策结果故障简述处理对策结果检查电气柜各散热通风装置 各电气柜冷却风扇工作正常,风道过滤网无堵塞
检查各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无
松动、漏水检查各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网
检查冷却油箱、水箱 随时检查液面高度,及
时添加油或水,太脏时需要更换清洗油箱、水
箱和过滤器
检查排屑器有无卡住等,经常清理切屑
点检人员确认
处检查及其判定结果检查导轨润滑油箱油标、油量,及时添加润滑
油,润滑泵能及时启动打油及停止。

清除X、Z轴向导轨面切屑及脏物,检查润滑油是否充实,导轨面有无划伤损坏
检查气动控制系统压力,应在正常范围
检查机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音,
压力表指示正常,管路及各接头无泄露,工作
油面高度正常
数控车床日常保养点检表
日期: 年 月
数控车床设备编号检查周期每天发现问题处解决问题。

数控机床日常点检表

数控机床日常点检表

周边环境养护
清扫:清除铁屑杂物并清 洁地面 填写标准:清洁
早班
10
打“√”;否则打“X ” 中班
夜班
REV C
5
目测油位:检查油位在要 求范围内(添加68#油) 填 写标准:检查并在范围内 打“√”;否则打“X ”
目测压力表: 2.5MPa 范围(2.0~3.0MPa) 填 写标准:填写实际数值, 如:2.3
目测冷却液液位:要求液 面线在红黄线范围内 填 写标准:检查并在范围内 打“√”;否则打“X ”
每班检查液压油位保持在 黄红线范围内(低于红线 加油)
早班 中班 夜班 早班 中班 夜班 早班 中班 夜班 早班 中班
空气压力及油位
6
目测压力表: 0.5MPa 范围(0.4~0.6MPa) 润滑油不低于MIN. OIL LEVEL刻度线 填写:实 际数值,如0.44
夜班 早班 中班 夜班
液压油位及压力值
压力值(4.0MPa);液压油 位在黄红线范围内(添加
早班
7
32#油) 填写标准:填写 中班
实际数值,如4.0
夜班
主轴冷却&滤网清洁
1.主轴冷却温度<30度,检 查时记录温度值
早班
8
2.过滤网每周一早班清洗 中班 一次(包括电气箱过滤网)
夜班
检查废油回收桶
9
目测废油油位:检查废油 油位在要求范围内 填写 标准:检查并在范围内打 “√”;否则打“X ”
早班 中班 夜班
否则打x早班中班夜班主轴冷却油液位每班检查液压油位保持在黄红线范围内低于红线加油早班中班夜班空气压力及油位目测压力表
文件编号/Code:RE6.3.0-01-004
CNC Lathe Daily Check List

数控车床日常点检保养及月度保养记录表

数控车床日常点检保养及月度保养记录表

6、月度保养根据保养的实际情况认真记录,记录中应包括加换油数量、易损件更换情况等。
7、所有保养均应填写保养人,以示负责。字迹要工整。
8、次月3日前由各车间收集完毕统一交至设备科存档。
开动台时 故障停机台时
单班开动台时 单班故障停机台时
操作人签字
故障记录及处理结果
周点检保养
代号
周点检保养项目
A12 电箱风扇滤网清理
A13 试验安全门、急停按钮
A14 清理排屑器铁屑
一周 月日
二周 月日
三周 月日
四周 月日
五周
月度(一级)保养
保养时间:____月____日____时——____月____日____时,保养共用时__________
保养人签字:
正常 √
点检 符号
异常
×
已处 理
×
1、按照《设备点检保养基准书》内容和要求进行日常点检及月度保养。 2、每班进行一次班点检保养。
填写说明
3、每周末进行一次周点检保养,如遇放假则提前进行。 4、每月末进行一次月度保养,如遇放假则提前进行。
车间主管签字确认:
设 备
5、班点检及周点检应按照点检符号进行认真填写;每班记录当班的运行时间及故障停机时间。


使





1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
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24
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26
27
28
29

数控车床日常点检表

数控车床日常点检表

数控车床日常点检表
为了确保数控车床的正常运行和延长使用寿命,进行日常点检是必不可少的。

下面是数控车床日常点检表,供大家参考。

机床外观
•☐检查机床外观是否完好无损
•☐检查机床是否有异味或异响
•☐检查机床上的电源是否处于稳定状态
润滑系统
•☐检查润滑系统的油位是否充足
•☐检查润滑油的颜色是否正常
•☐检查润滑系统是否泄漏
•☐检查润滑系统的油管是否破损或老化
输送系统
•☐检查输送系统的工作状态是否正常
•☐检查输送系统的链轮和链条是否松动或老化
•☐检查输送系统的胶带是否移位或有磨损现象
•☐检查输送系统的电气元件是否处于良好状态
主轴系统
•☐检查主轴系统的工作状态是否正常
•☐检查主轴系统是否存在异响或震动
•☐检查主轴系统的温度是否正常
•☐检查主轴系统的夹具是否牢固
其他部分
•☐检查进给系统、主轴驱动、变速箱等部分是否正常工作
•☐检查电气系统的接线是否安全可靠
•☐检查控制系统的程序是否正确
•☐检查工件的定位是否准确
注意事项
•在点检前,必须先了解设备的相关资料和操作规程
•点检时应关闭设备电源,并带上绝缘手套和防护眼镜
•如发现问题应及时进行记录,并进行排除处理
•点检周期应根据机床的使用情况和维护保养计划进行安排以上就是数控车床日常点检表的内容,希望对大家有所帮助。

数控车床日常点检表

数控车床日常点检表
确认签名 确认签名
异常内容
设备编号
批准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每月底(29-31号)测量,并将测量数据记录在点检表上。
处理结果
完成时间
完成人
日 期 版号
修改内容
修改人
1、正常:√
2、异常:Х
3、无此项目不进行填写
备 4.该表由设备操作者进行填写,由该厂的设备负责人进行审核。 注 5.每月底将该表送到设备动力部以备记录。
6.每月底设备动力部将对该设备的保养进行考核。
XXX-35-FM-
XXXX有限公司 数控车床日常点检表
设备名称 型号
使用部门
责任人 负责人
编制 审核
序号
点检项目
1 设备外观
2 设备外部清洁
3 设备机身
4 各导轨
5 长丝杆、光杆、操作杆
6 各紧固部件
7 机床附件
8 挂轮
9 轴套
10 车头箱
11 尾架
12 工作台
13 控制电箱
14 电器元件各接点
15 配电线
16 各部位散热扇
检查主轴螺母有无松动 清洁丝杆、套筒 无铁屑,油污,冷却液残留 电箱内干燥,整洁 端子无松动 整齐,整洁,条理分明 清洁、无油污 显示正常,屏幕清洁 总压力小于25Mpa 卡盘压力小于20Mpa 油位控制在下限点以上 控制在0.003mm之内 确认点检是 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 作业前 手动 作业前 手动 作业前 手动 作业前 手动 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 每月

数控车床设备点检表

数控车床设备点检表

机 电 员:



设备型号
班组长
操作者A
操作者B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
12 周汇总检查重点项目
1.设备电路 电器 1周 2周 3周 4周
2.润滑系统
1周 2周 3周 4周
3.机械传动
1周 2周 3周 4周
4.设备保养
1周 2周 3周 4周
13 月汇总检查所有项目
14 备注
112345
1
交班问
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看 试 听 检查周期 每 天 重大问题处理意见
7
本月点检发现问题

8
本月维修解决问题

9
其他
标记
正常
异常
已修好
车间名称
点检内容
设备编号
1 设备电路是否通畅
检查日期
2 数控系统功能显示正常
3 各手柄操作灵活 定位可靠
4 变速 主轴箱油面油标一半以上
5 主轴变速箱按指令正常运行无异响
6 两控制轴润滑正常移动正常无异响
7 两控制轴重复定位正常
8 刀架按指令正常转动
9 卡盘固定牢固
10 机械传动
11 设备维护

数 控车床日点检表

数控车床日常点检表

数控车床日常点检表
4
检查冷却液,如果冷却液不足再添加
5
清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块
6
检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加
7
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置
8
检查三鱼灯、开关机操控台上的指示灯
9
检查工具及产品是否排放整齐符况
11
检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠
数控车床日常点检表
点检月份:年月编号:
设备名称
数控车床
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污
2
检查仪器仪表显示是否正常
3
检查润滑油液面高度决定是否添加
12
清理机床周围达到5S整洁要求
13
认真填写故障记录及其他各项记录
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
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备注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天(有车间负责负责)
重大
安全
隐患
记录

数控车床日常点检表

数控车床日常点检表

2 压力表 检查各压力表读数是否正常
3
液压系统
检查机床液压油箱液位是否正常,必要时 添加;液压油路是否有漏油现象
4
机床附件
检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动作是 否正常
5
机床管路
机床运行时各运动油管、线管是否有磨蹭 现象
每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是否上 油,严禁床头箱无润滑运转
6 润系统
按机床润滑图表给机床,各部位加润滑油
清理床头、尾座、导轨槽等各角落的铁屑
7 其它部位
机床外罩的清洁
8
传动系统
主轴运转时是否有异响,各运动部件是否 运行平稳
操作盘灵活、好用,触屏好使
9 电控系统
控制柜内配件无发热灼伤现象,地线螺栓 无松动
点检方法:目视,听音,手摸,敲击等。
年月日
记录符号:正常“√”,不正常“×”,已处理部位“※”
车间主管确认:
数控车床日常点检表
车间:
班组:
序 号
点检内容
点检标准
1
机床
检查机床开机、运行动作 是否正常,各 行程挡铁排列是否正确
设备名称:
操作人:
年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

数控车床点检表

数控车床点检表
5、是否有滴漏现象,皮带。
管路、机床外观是否有漏油,漏气,电器打火现象。皮带的张进力是否合适有无裂纹或刮伤。
6、清查刀具、辅助工具是否完好、齐全并摆放整齐。
刀具保持清洁,完好。清洁润滑导轨面。
7、尾座,电机、齿轮箱、刀架等其它旋转部分
顶尖及尾座移动灵活无卡滞,按规要求加注润滑油。电机、齿轮箱等旋转部分是否产生噪音或振动以及温度异常。
(数控车床)设备日常点检表
(2017年月)
设备编号:
操 作 人 员
维 修 人 员
型 号:
维护情况 日期
维护项目
01
02
03
04
05
06ห้องสมุดไป่ตู้
07
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1、电器系统是否工作正常。
操作箱面板各开关是否完好,电机是否有异响,各指示灯是否正常。电气箱冷却风扇是否运转。电线、电缆有无破损。
2、各行程开关是否灵活、准确。
各系统,各方向行程开关,极限保护开关是否灵活,安全装置是否正常。
3、液压油、润滑油油质、油量是否符合要求。
主液压站压力是否正常,主轴油箱、油窗、导轨油箱、冷却油箱是否充足。油水分离器排水加油。冷却液是否合适,检查油盘过滤器。
4、机床各项参数是否正确。
操作系统里的参数是否改动,主轴冷却空调温度是否正常。机床的加工精度是否在规定内。导轨润滑压力:0.8-1.5Mpa
8、每周工作后清洁机床、上防锈油防锈。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ数控车床日常点检表
车间: 机加车间 序号 1 2 3 4 5 点检内容 机床 压力表 液压系统 机床附件 机床管路 设备名称: 点检标准 检查机床开机、运行动作 是否正 常,各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常,必 要时添加;液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油,严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床,各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 8 传动系统 主轴运转时是否有异响,各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用,触屏好使 9 电控系统 控制柜内配件无发热灼伤现象,地线 螺栓无松动 点检方法:目视,听音,手摸,敲击等。 设备故障维修记录 1、 保养内容 2、 3、 维修日期 1 设备编号: 2 3 4 5 6 7 8 保养人:徐禹 监督人:袁强 备注
车间主管确认:

月 DGS-SKBY-A0

年 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
6
润滑系统
7
其它部位
记录符号:正常“√”,不正常“×”,已处理部位“※” 维修人
1.日保养:每日下班前15分钟进行设备清洁、润滑、对各注 油口加油紧固松动螺栓。 2.一级保养:根据设备使用情况及利用率,一般半年保养一 次,保养内容:油路疏通,电气箱清理,损坏部件调整和更 新。
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