截止阀的选型方法

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常用阀门选型说明

常用阀门选型说明

常用阀门选型说明1、闸阀的选型说明一般情况下,应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于放空和低真空系统的阀门。

对带有固体颗粒的介质,闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。

对低温介质,应选用低温专用闸阀。

2、截止阀选型说明截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大,以及高温、高压介质的管路或装置,适用于DNV200mm的蒸汽等介质管道上;小型阀门可选用截止阀,如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等;截止阀有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小时,宜选用截止阀或节流阀;对于剧毒介质,宜选用波纹管密封的截止阀;但截止阀不宜用于粘度较大的介质和含有颗粒易沉淀的介质,也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。

3、球阀选型说明球阀适用于低温、高压、粘度大的介质。

大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中,依据密封的材料要求也可用于粉状和颗粒状的介质;全通道球阀不适用于流量调节,但适用于要求快速启闭的场合,便于实现事故紧急切断;通常在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止(压差大)、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中,推荐使用球阀。

球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中;球阀还是低温、深冷介质的最理想阀门,低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀;选用浮动球球阀时其阀座材料应承接球体和工作介质的载荷,大口径的球阀在操作时需要较大的力,DN2200mm的球阀应选用蜗轮传动形式;固定球球阀适用于较大口径及压力较高的场合;另外,用于工艺剧毒物料、可燃介质管道的球阀,应具有防火、防静电结构。

4、节流阀选型说明节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合,适用于需要调节流量和压力的部位,不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,不宜作隔断阀。

5、旋塞阀选型说明旋塞阀适用于要求快速启闭的场合,一般不适用于蒸汽及温度较高的介质,用于温度较低、粘度大的介质,也适用于带悬浮颗粒的介质。

不同工况截止阀的选型方法

不同工况截止阀的选型方法

不同工况截止阀的选型方法截止阀是一种常见的工业和建筑领域中使用的流体掌控阀门,用来掌控管道中流体的开关和调整。

在不同的工况下,选型合适的截止阀至关紧要,由于不同的工况可能会对截止阀的材料、结构、尺寸和性能要求不同。

本文就不同工况下的截止阀选型方法做一些介绍,帮忙大家更好地选择合适的截止阀。

一、流体的性质在流体的选择方面,应当依据流体性质的不同选用不同的截止阀。

我们可以从以下几个方面考虑:流体种类•液态•气态•液体—气体混合物不同种类的流体的密度、粘度、沸点和凝固点等参数差异较大,因此选型时需要确认流体类别,以便选择适当的材料和结构。

流体压力和温度流体压力和温度是我们选用截止阀时需要考虑的两个紧要因素。

通常情况下,高压和高温两者同时存在,就需要选用能够耐受高压和高温的截止阀。

同时,在选择材料方面,应当确认流体能否对材料产生腐蚀或热膨胀引起的损害。

二、管道的特点选择截止阀时,还需要特别考虑管道的特点,由于管道的特点可能会对截止阀的尺寸和安装方式造成影响。

管道口径管道口径决议了截止阀的类型和尺寸。

一般来说,选型时应当依据管道口径选用合适的截止阀,以确保阀门的最佳效果。

管道材质和连接方式管道材质的选择和连接方式的不同决议了截止阀的尺寸和材料类型。

因此在选型时需要考虑管道的材质和连接方式,并依据实际情况来确定阀门的材料和安装方式。

管道流速管道流速在选型时也是需要考虑的一个因素。

假如管道流速过高,则会对截止阀的材料和尺寸造成较大影响,因此在选型时应当依据实际情况进行合理选择。

三、操作方式截止阀的操作方式也是我们在选型时需要考虑的一个因素。

操作方式通常由手动和自动两种,实在如下:手动手动操作方式一般适用于小型管道及简单的掌控任务。

它接受人工操作的方式掌控阀门的开关。

选用时,需要考虑人工实际操作的方案、力度和耗时等。

自动自动操作方式一般适用于大型管道和多而杂的掌控任务,并接受掌控系统的方式来掌控阀门的开关。

自动操作方式不但能够提高掌控精度,而且能够削减人工的干预。

矿用球形截止阀参数

矿用球形截止阀参数

矿用球形截止阀参数矿用球形截止阀是一种常用的阀门,广泛应用于矿山工业领域。

它具有结构简单、密封可靠、操作方便等特点,能够有效控制流体的流量,并具有一定的切断能力。

下面将介绍矿用球形截止阀的主要参数。

1. 阀体材料:矿用球形截止阀的阀体通常采用铸铁、球墨铸铁、不锈钢等材料制造。

这些材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,能够适应矿山工业环境的要求。

2. 阀门口径:矿用球形截止阀的口径大小通常根据实际工程需要进行选择。

常见的口径有DN50、DN80、DN100等,其中DN表示阀门的公称直径。

3. 阀门压力等级:矿用球形截止阀的压力等级通常根据工程的工作压力来确定。

常见的压力等级有PN10、PN16、PN25等,其中PN表示阀门的公称压力。

4. 密封形式:矿用球形截止阀的密封形式有软密封和金属密封两种。

软密封采用橡胶垫圈或PTFE密封圈,具有较好的密封性能;金属密封采用金属球与阀座的金属接触来实现密封,具有较高的耐磨性和耐高温性能。

5. 操作方式:矿用球形截止阀的操作方式通常有手动操作和电动操作两种。

手动操作通过手轮或手柄来控制阀门的开启和关闭;电动操作通过电动装置来实现阀门的远程控制。

6. 适用介质:矿用球形截止阀适用于各种非腐蚀性介质,如水、油、气体等。

在矿山工业中,常用于控制矿石、矿浆、水泥等固体颗粒悬浮液体的流动。

7. 阀门特性:矿用球形截止阀的特性通常分为两种,即正比例特性和等百分比特性。

正比例特性表示阀门的开启程度与流量成正比,适用于需要精确控制流量的场合;等百分比特性表示阀门的开启程度与流量成等比例关系,适用于需要调节大范围流量的场合。

8. 阀门连接方式:矿用球形截止阀的连接方式有法兰连接和螺纹连接两种。

法兰连接适用于大口径、高压力的阀门;螺纹连接适用于小口径、低压力的阀门。

9. 阀门执行机构:矿用球形截止阀的执行机构通常为手动装置或电动装置。

手动装置包括手轮、手柄等,通过人工操作来控制阀门的开启和关闭;电动装置通过电动机驱动来实现阀门的自动控制。

截止阀 标准(一)

截止阀 标准(一)

截止阀标准(一)截止阀标准什么是截止阀?•截止阀是一种常用的管道设备,用于控制或中断介质的流动。

•它通常由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣等组成,采用旋转或升降方式实现开关控制。

截止阀的分类按结构形式分类•起落式截止阀:阀盖与阀体垂直方向移动,通过提升阀杆的方式实现开关控制。

•蝶板式截止阀:阀瓣以圆盘状结构存在,通过旋转实现快速开关。

•波纹管截止阀:采用波纹管结构,通过压缩或伸展波纹管实现介质流动的控制。

按使用场合分类•普通截止阀:适用于一般场合,介质流速和压力较小。

•高压截止阀:适用于高压介质流动控制,具有更高的密封性能和耐压能力。

•低温截止阀:适用于低温介质,具有良好的抗低温性能,防止冻结或结露。

截止阀的标准国际标准•ISO 15761:2017 - 工业流体系统和组件.截止阀.规范•ISO 11036:2003 - 工业阀门.截止阀.试验国家标准•GB/T - 压力试验用金属密封截止阀•GB/T - 钢制减压阀和金属密封截止阀行业标准•HG/T - 石油、化学工业用金属密封截止阀通用技术条件•SH - 核电厂电动截止阀检测规范截止阀的选型原则1.根据介质特性选择合适的截止阀材质,如不锈钢、铸铁、黄铜等。

2.根据介质的温度和压力选择合适的截止阀型号,确保阀门能够正常工作并具备足够的耐压能力。

3.根据介质流动特性选择合适的截止阀结构形式,如起落式、蝶板式或波纹管式。

4.根据管道的规格和连接方式选择合适的截止阀尺寸和连接方式,以确保阀门与管道的配合完美。

总结截止阀作为一种常用的管道设备,具有广泛的应用场景。

了解截止阀的分类和标准,能够帮助我们正确选型和使用。

在选择截止阀时,要根据介质特性、温度和压力要求、流动特性以及管道规格等因素进行综合考虑,以确保阀门的可靠性和性能满足需求。

阀门选型要求及常见问题

阀门选型要求及常见问题

阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径:用DN表示,按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。

2、公称压力:用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。

3、工作温度:阀门压力-温度等级,即在特定压力下的工作温度,按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。

4、工作介质:阀门内的流体。

5、连接方式:6、驱动方式:7、主体材料:2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能:即承压能力,是PN的1.5倍。

2、密封性能:阀门阻止内漏、外漏的能力,是PN的1.1倍。

3、流阻系数:介质流过阀门时的压力损失。

4、动作性能:(1)启闭力和启闭力矩,填料力、磨擦力、介质力、加工精度。

(2)启闭速度,完成一次开启、关闭动作所需的时间。

(3)动作灵敏性和可靠性,主要指自动阀门:L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命:阀门的耐久性。

3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法:最基本的是JB308,但是现在已经不够用,有相当一部分不能包含在这个标准中。

2、国外阀门型号编制方法:各国都没有统一的标准,各生产厂家自行编号。

例如:3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法:JB/T85304、通用阀门供货要求:JB/T79285、阀门标志:GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。

4.1. 按用途和作用分:⑴截断阀类:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。

z、J、X放料阀、取样阀。

其中Q、D、G、夹管阀有两种结构,有截断型,也有调节型。

(2)止回阀类:止回阀又称单向阀,其作用是防止管路中的介质倒流。

H、底阀。

⑶分流阀类:其作用是分配、分流或混合管路中的介质。

S、分配阀。

(4)调节阀类:其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。

蒸汽截止阀的选用

蒸汽截止阀的选用

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截止阀的基本性能和选用原则

截止阀的基本性能和选用原则

截止阀的基本性能和选用原则截止阀是一种常见的管道阀门,用于控制和调节流体的流量。

它的主要功能是完全切断或调节流体的流量,以及防止倒流。

本文将介绍截止阀的基本性能和选用原则。

一、截止阀的基本性能1.密封性能:截止阀的密封性能是其最基本的性能之一、它指的是阀门在关闭状态下,阀瓣与阀座之间的接触面能否实现完全密封,以防止流体的泄漏。

常见的密封方式包括摩擦密封、填料密封和金属密封。

2.流量调节性:截止阀还兼具调节流体流量功能。

通过改变阀瓣的升降高度或开度,可以调节流体的流量大小。

阀门的流量调节性能取决于阀瓣与阀座之间的配合精度和阀门的特性曲线。

3.强度和耐久性:截止阀需要具备足够的强度和耐久性,以应对高压、高温和恶劣工况下的作业要求。

阀门的构造、材料和制造工艺应具备足够的强度和耐久性,以确保长期可靠运行。

4.快速反应性:一些特殊的工艺要求阀门能够快速响应,快速关闭或开启。

这就需要截止阀具备快速反应的能力,以满足特殊工艺的要求。

二、截止阀的选用原则1.工作压力:截止阀的工作压力应与管道系统的工作压力匹配。

通过仔细计算流体流速和压力损失,选择合适的截止阀工作压力等级。

2.流体介质:不同的流体介质对截止阀的要求也不同。

一些介质可能具有腐蚀性或高温,需要选择耐腐蚀性强或高温阀门。

另外,还需考虑流体的粘度、固体颗粒等特性。

3.阀门材料:截止阀的材料应与流体介质的特性相匹配,以确保阀门的耐腐蚀性和耐磨性。

常见的材料包括碳钢、不锈钢、铸铁和铜合金等。

4.温度范围:截止阀在不同温度下的性能也会有所不同。

因此,在选择阀门时需考虑流体介质的温度范围,并选择适合的阀门材料和密封材料。

5.泄漏量:泄漏量是判断阀门密封性能的重要指标之一、一般来说,泄漏量越小,阀门的密封性能越好。

因此,在选用截止阀时需关注其泄漏量指标。

6.尺寸和安装方式:根据管道系统的要求和空间限制,选择合适的截止阀尺寸和安装方式。

常见的安装方式包括法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。

蒸汽用截止阀型号

蒸汽用截止阀型号

蒸汽用截止阀型号一、蒸汽用截止阀简介蒸汽用截止阀是一种用于蒸汽管路的控制设备,主要用于切断或调节蒸汽流量。

它具有结构简单、操作方便、严密可靠等优点,广泛应用于工业生产领域。

二、蒸汽用截止阀型号分类1.依据阀门材质分类蒸汽用截止阀根据材质可分为铸铁阀、碳钢阀、不锈钢阀等。

不同材质的阀门适用于不同的工作环境和介质。

2.依据阀门结构分类蒸汽用截止阀根据结构可分为直通式、直流式、角式等。

直通式阀门流线型好,压力损失小;直流式阀门适用于较小流量的控制;角式阀门适用于高温、高压蒸汽场合。

3.依据阀门连接方式分类蒸汽用截止阀连接方式有螺纹连接、法兰连接、焊接连接等。

螺纹连接适用于小口径阀门,法兰连接适用于大口径阀门,焊接连接适用于高温、高压场合。

4.特殊功能蒸汽截止阀特殊功能蒸汽截止阀包括低温阀、耐磨阀、调节阀等。

它们根据特殊工况和要求进行设计,满足不同场合的需求。

三、蒸汽用截止阀选型要点1.工作介质:根据实际应用场景选择合适材质的阀门,确保阀门具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

2.工作压力:根据蒸汽管道的设计压力,选择相应压力等级的阀门。

3.阀门材质:根据工作介质和温度选择阀门的材质,确保阀门的耐腐蚀性和强度。

4.阀门结构:根据流体特性和工作条件选择合适的阀门结构,如直通式、直流式、角式等。

5.连接方式:根据管道连接方式和设备要求选择合适的连接方式,如螺纹连接、法兰连接、焊接连接等。

四、蒸汽用截止阀的安装与维护1.安装注意事项(1)阀门在安装前应进行检查,确保阀门及零部件齐全、无损坏。

(2)安装时,应注意阀门与管道的对中,防止偏斜导致阀门泄漏。

(3)阀门与管道连接时,螺纹连接需确保螺纹紧固,法兰连接需确保法兰平行且密封垫完好。

2.运行维护(1)蒸汽用截止阀在运行过程中,应定期检查阀门的开度、密封性能、阀杆润滑等情况。

(2)发现阀门泄漏、磨损等现象时,应及时进行维修或更换。

五、蒸汽用截止阀应用案例蒸汽用截止阀在化工、石油、食品等行业均有广泛应用。

最全阀门选型技巧和试压方法

最全阀门选型技巧和试压方法

最全阀门选型技巧和试压方法阀门选型技巧和试压方法是在工程领域中非常重要的步骤之一、本文将为您介绍最全阀门选型技巧和试压方法。

一、阀门选型技巧1.根据工况选择阀门类型:不同的工况对阀门的要求是不同的,如流量大小、介质的温度、压力等。

根据工况的不同,选择适合的阀门类型,如截止阀、球阀、蝶阀等。

2.根据介质特性选择材料:介质的性质对阀门的材料有一定的要求,如介质的腐蚀性、温度等。

根据介质的特性选择适合的材料,如不锈钢、铸铁等。

3.考虑阀门操作方式:阀门的操作方式可以分为手动、电动和气动等。

根据实际需要选择合适的操作方式,以便更好地控制阀门。

4.考虑阀门的密封性能:阀门的密封性能对工况有一定的影响。

选择具有良好密封性能的阀门,可以减少泄漏问题。

5.考虑阀门的通径大小:通径大小是选择阀门的重要因素之一、根据工况的要求选择适合的通径大小,以确保流体的流通畅通。

6.考虑阀门的阀座材料:阀座材料对阀门的密封性能有一定的影响。

选择合适的阀座材料,可以提高阀门的密封性能。

7.阀门的维修性和可靠性:选择具有良好维修性和可靠性的阀门,可以减少维修和更换的次数,提高工作效率。

8.考虑价格因素:在选择阀门时,也要考虑到价格因素。

根据实际情况选择价格合理的阀门,以确保经济效益。

二、阀门试压方法1.清洗阀门:在试压之前,首先要将阀门内部清洗干净,以确保阀门的内部没有杂质和污物。

2.封闭阀门:使用手动或自动方式将阀门完全关闭,确保阀门处于完全密闭状态。

3.压力测试:使用压力表或压力报警装置对阀门进行压力测试。

根据设计要求设置压力值,进行相应的测试。

4.检查泄漏:在试压过程中,要对阀门进行泄漏检查。

可以使用泄漏检查仪进行检查,确保阀门的密封性能。

5.压力释放:在试压结束后,要逐步释放阀门内的压力。

可以使用阀门的手动或自动方式进行压力释放。

6.记录试压结果:在试压过程中,要及时记录试压结果,包括压力值、泄漏情况等,以备后续参考。

7.试压报告:在试压结束后,要及时编制试压报告,包括试压结果、试压过程中的注意事项等,以备参考和备案。

截止阀参数详细说明

截止阀参数详细说明

截止阀参数详细说明截止阀(Gate valve)是一种常用的阀门,用于控制介质的流量和压力。

它具有结构简单、密封性能好、阻力小等特点,在工业生产和民用领域中广泛应用。

下面将详细介绍截止阀的参数以及其作用。

1.阀门规格和尺寸:截止阀的尺寸和规格是指阀门的外形尺寸和连接方式。

常见的尺寸有DN15-DN600(或1/2"-24"),规格则包括俄标、国标、美标等。

尺寸的选择取决于管道系统的需求。

2.阀门材质:截止阀的材质通常包括铸铁、不锈钢、碳钢、铜合金等。

不同的材质在耐腐蚀性、耐高温性和耐磨损性上有所区别。

根据介质的性质选择合适的材质可以确保阀门的可靠性和使用寿命。

3.阀门压力等级:截止阀的压力等级指的是阀门能够承受的最大工作压力。

常见的压力等级有PN10、PN16、PN25、PN40等。

选择合适的压力等级可以确保阀门的安全可靠运行。

4.阀门工作温度:截止阀的工作温度是指阀门能够承受的最高温度。

不同材质的阀门具有不同的工作温度范围。

在使用截止阀时,需要根据介质的温度选择合适的阀门材质以防止热胀冷缩引起的泄漏或损坏。

5.阀门密封性能:截止阀的密封性能对于阀门的可靠性和工作效果至关重要。

常见的密封形式包括软质密封、硬质密封和金属密封。

软质密封适用于低压低温场景,硬质密封适用于高温高压场景,金属密封适用于耐腐蚀介质的场景。

选择适当的密封形式可以确保阀门的良好密封性能。

6.阀门操作方式:截止阀的操作方式通常有手动操作、电动操作和气动操作。

手动操作适用于小型阀门或紧急情况下的操作;电动操作适用于大型阀门或需要长时间控制的场景;气动操作适用于自动化程度较高的工业设备。

选择合适的操作方式可以提高阀门的使用便利性和安全性。

7.阀门连接方式:截止阀的连接方式通常有法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。

不同的连接方式适用于不同的管道系统和设备。

法兰连接适用于大口径和高压力场景,螺纹连接适用于小口径和低压力场景,焊接连接适用于高温高压场景。

化工设计中的常用阀门选型策略

化工设计中的常用阀门选型策略

化工设计中的常用阀门选型策略摘要:阀门是化工设备中重要的组成部分,其选型对设备的性能、安全、运行稳定性等都有着重要的影响。

因此,在化工设备设计中,合理选择阀门具有重要的意义。

本文主要介绍了化工设计中常用的阀门种类、选型策略和注意事项。

首先,对于不同种类的阀门,本文介绍了它们的结构特点、适用范围、使用条件等基本情况。

其次,本文分析了阀门选型中需要考虑的因素,包括流体特性、阀门性能参数、工艺要求、安全性等方面,以及如何根据这些因素来进行合理的阀门选型。

最后,本文总结了化工设计中常用阀门的选型策略和注意事项,以期为化工设计工程师提供参考和指导。

关键词:化工设计,阀门选型,流体特性,性能参数,工艺要求,安全性。

一、引言阀门是化工设备中重要的组成部分,其作用是控制流体介质的流量、压力、温度和流向等参数,保证设备正常运行和生产工艺的顺利进行。

阀门的选型直接影响设备的性能、安全、运行稳定性等方面,因此在化工设备设计中,阀门选型非常重要。

随着化工工业的发展,阀门种类越来越多,选型的难度也越来越大。

因此,为了使化工设备在运行中达到预期的效果,需要对阀门的选型进行详细地分析和研究。

本文主要介绍化工设计中常用的阀门种类、选型策略和注意事项,旨在为化工设计工程师提供参考和指导。

二、常用阀门种类阀门是一种常见的流体控制元件,常见的阀门种类包括以下几种:(一)截止阀截止阀是一种最常用的阀门,用于控制管道中的流量。

其主要结构由阀体、阀瓣、阀杆和密封件组成。

当阀瓣与阀座接触时,可以起到密封效果,从而实现阀门的开闭控制[1]。

根据阀门的工作位置不同,截止阀分为直通式截止阀、截止式截止阀和角式截止阀等多种类型。

(二)调节阀调节阀主要用于控制介质的流量、压力和温度等参数,具有较高的精度和稳定性。

其结构包括阀体、阀瓣、阀杆和执行机构等部分。

根据阀门的控制方式不同,调节阀又可以分为手动调节阀和自动调节阀两种类型。

(三)止回阀止回阀用于防止介质倒流,通常安装在泵的出口管道上。

阀门选型技巧和试压方法

阀门选型技巧和试压方法

阀门选型技巧和试压方法在流体管道系统中,调节阀是控制元件,其投资约占管道工程费用的30%~50%。

阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。

阀门也是管路中最复杂的元件,它一般由多个零部件装配而成,技术含量高。

随着石油化工工业的迅速发展,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,运行工况较复杂苛刻,操作温度和压力较高,开工周期长,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,既污染环境又造成经济损失,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。

因而,在管道设计中,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。

一、阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为:铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢-F4。

浅谈化工工程实践中高压Y型截止阀的选型、安装方向与管道介质流向的关系

浅谈化工工程实践中高压Y型截止阀的选型、安装方向与管道介质流向的关系

浅谈化工工程实践中高压Y型截止阀的选型、安装方向与管道介质流向的关系摘要:为确保化工生产顺利进行,主要设施之一是需要可靠管道,作为管道正常运行的重要控制构件,阀门的功能不容忽视。

阀门是管道安全和系统运行的重要环节,因为它们涉及流量控制、防止复发、绝缘、控制等。

但是,目前市场上有许多不同的阀门,如果选择不当,不仅可以保证顺利生产,而且会影响生产力。

本文基于浅谈化工工程实践中高压Y型截止阀的选型、安装方向与管道介质流向的关系展开论述。

关键词:化工工程实践;高压Y型截止阀的选型;安装方向;管道介质流向的关系引言在炔醛法制1,4-丁二醇的工艺中,1,4-丁二醇是由氢气和丁炔二醇在31MPa操作压力下催化合成,该合成圈的氢气、丁炔二醇和丁二醇的管道选用设计压力为34.8MPa的高压厚壁管道,管道上的切断阀选用高压Y型截止阀。

在化工行业,众所周知截止阀是有流向的,根据国家标准GB/T12235《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》的规定,在阀体上必须注有介质流向标记。

那么,阀体上标注的介质流向和该阀门所在管道的介质流向是必须一致?还是有特殊情况,两者流向相反呢?1化工设计中常用阀门的选型步骤和意义随着当前技术的发展速度的加快,化学越来越成为智能、自动化的生产。

阀门是化学系统中的重要结构,其在整个系统中的功能是显而易见的。

由于阀门具有多种功能,因此在设计化学系统时必须根据系统的具体要求合理选择,以确保阀门功能的有效利用。

从而为化学系统的安全稳定运行奠定了坚实的基础,确保了工业经营的经济性。

在如此多的阀类和如此复杂的情况下选择合适的阀产品时,务必要了解阀门的特性,了解阀门安装步骤,然后遵循阀门安装指南。

这就是z。

b .与管道化学缩放有关的设计情景,不仅为管道提供适当的指导,而且有效地控制设计成本,以最大限度地减少安全事故的可能性,确保卫生设施的质量,同时强调阀门本身在化学和油气工业中的重要性也很重要。

工业截止阀选型原则

工业截止阀选型原则

工业截止阀选型原则截止阀是一种常用的管道掌控装置,在很多工业领域都得到了广泛应用。

截止阀紧要起着阻拦或限制介质流动的作用,适用于高温、高压、低温、低压和常温常压等各种工况。

在选择合适的工业截止阀时需要考虑多种因素,本文将会介绍相关的选型原则。

一、介质性质不同的介质具有不同的物理性质和化学性质,因此在选型截止阀时需要考虑介质的性质。

紧要包括介质的压力、温度、粘度、腐蚀等因素。

选型时应依据介质的性质进行分类判定,选用合适的材质和型号。

1.压力截止阀的选择要考虑介质的压力和压力等级。

通常依据介质的工作压力来确定截止阀的材质,和阀门壳体的结构。

例如高压情况下要选择铸钢阀体。

2.温度介质温度对阀门的密封性能有很大影响。

一些材料在低温下会变脆,在高温下会变形或老化,因此需要选择耐高处与低处温的材质。

同时,选型时还需考虑阀杆的长度,来确保在超过阀门耐温范围的情况下,密封面或密封面材料受到的影响能够达到最小化。

3.粘度不同的介质粘度不同,选型时需要依据粘度来选用合适的阀门孔径和密封结构。

粘度大的介质需要使用球阀、蝶阀等孔径大的类型。

4.腐蚀介质的酸碱度及含有盐类、化学物质等对选型也有很大的影响。

一般而言,正对腐蚀性的介质需要使用耐腐蚀的材质。

已知的腐蚀状态应对其进行分析,然后进行选型。

二、流体特点流体特性是决议选型的另一个紧要因素。

需要考虑介质的流场特性、流速和流量大小、流体密度和流体性质的变化等。

1.流体密度在高压下,流体密度的变化会带动阀门的气动阻力,进而影响阀的开启与关闭的力度。

需要依据流体密度大小来选择合适的弹簧大小和杆的弹性选型。

2.流速和流量流速和流量大小对阀门的孔径和阀门的密封结构有侧紧要的影响。

对于高流速的介质,就需要选择能耐高速流而又保持密封良好的结构设计。

3.流体特性的变化高黏度的流体具有很高的弹性,阀门杆及密封结构需要具有过弯的本领,才能达到相像涡轮的转速。

三、设计要求在选型截止阀时,需要依据不同的场合和要求来选择阀门的结构类型、材质选择、压力等级、密封材料等。

截止阀的选用原则

截止阀的选用原则

截止阀的选用原则截止阀是一种用于控制流体流动的阀门,广泛应用于各种工业领域和市政工程中。

在选择截止阀时,需要考虑以下几个原则:1.流体参数:截止阀的选用需要根据流体介质的性质和参数来确定。

这包括流体类型(液体、气体或蒸汽)、流量(单位时间内通过阀门的体积或质量)、温度、压力等。

不同的介质对材料的要求不同,高温、高压或腐蚀性介质需要选择合适的材质。

2.阀门类型:根据工艺要求和流体参数,选择适合的阀门类型。

常见的截止阀包括蝶阀、球阀、闸阀、膜片阀等。

不同类型的阀门有各自的特点和适用范围,需要根据具体情况进行选择。

3.压力等级:截止阀的选用需要符合管道系统的压力等级要求。

根据工艺流程和管道系统的设计压力,选择合适的阀门压力等级,以确保阀门能够正常工作和安全运行。

4.尺寸和连接方式:根据管道系统的尺寸和连接方式,选择合适的阀门尺寸和连接方式。

常见的连接方式包括螺纹连接、法兰连接和焊接连接,需要根据具体情况进行选择。

5.密封性能:截止阀的密封性能直接影响其控制流体流动的效果。

需要选择具有良好密封性能的阀门,以确保阀门关闭时无泄漏。

6.经济性:在选择截止阀时,需要综合考虑性能和价格。

根据具体工艺要求和预算,选择性价比较高的阀门。

7.值得注意的是,除了以上原则,还应该考虑安装和维护的便捷性、阀门的可靠性和耐久性等因素。

总结起来,选择截止阀需要综合考虑流体参数、阀门类型、压力等级、尺寸和连接方式、密封性能、经济性等因素。

只有根据具体要求,选用合适的截止阀,才能保证管道系统的正常运行和安全性。

截止阀的选用原则

截止阀的选用原则

截止阀的选用原则截止阀是一种常用的管道掌控装置,广泛应用于水、气、油等多种介质的掌控。

在选用截止阀时,需要综合考虑多种因素,以确保截止阀性能牢靠、操作简便、维护便利。

本文将介绍截止阀的选用原则,以供参考。

一、依据介质选择截止阀截止阀用于掌控不同的介质,需要选择不同的材质。

一般来说,水流量不大的地方可以使用灰铸铁截止阀;水流量较大的场合,则可以使用球阀、蝶阀或闸阀;想要掌控高温高压的介质,则可以使用锻钢截止阀;在化工或海水场合,则可以选择锆合金等材质的截止阀。

二、依据管路压力选择截止阀在选择截止阀时,应充分考虑管路的工作压力和温度。

假如管路压力较低,可以接受灰铸铁截止阀;当管路压力较高时,则需要选择耐高温、耐高压的锻钢截止阀或铸钢截止阀。

对于低温或高温场合,应依据介质的特性选择耐低温或耐高温材质制成的截止阀。

三、依据操作方式选择截止阀截止阀的操作方式紧要包括手动操作和电动操作。

对于管道小流量小场合,使用手动截止阀即可;对于管道大流量或流速较快,可以选择电动截止阀,以提高管道流量的掌控精度。

此外,电动截止阀还能与PLC掌控系统集成,从而实现全自动化掌控。

四、依据安装方式选择截止阀截止阀的安装方式紧要包括水平安装和垂直安装两种,不同的安装方式适用于不同的场合。

当管道中介质含有固体颗粒或流体中有气泡时,建议接受垂直安装,以防止介质淤积或气泡聚积导致截止阀失效;假如介质为液态或气态,则可以接受水平安装方式。

五、依据连接方式选择截止阀截止阀的连接方式紧要包括法兰连接和螺纹连接两种。

在选择连接方式时,应依据实际需要进行选择。

对于安装要求较高的管道,使用法兰连接截止阀较为常见;对于要求较为简单或需要更换频繁的管道,则可以选择螺纹连接截止阀。

六、依据厂家选择截止阀截止阀的厂家直接影响到产品的质量、售后服务以及配件供应。

因此,在选择截止阀时,应选择具有确定规模和实力的厂家,可以直接向厂家了解产品情况以及售后服务,以便适时解决碰到的问题。

截止阀正确选型

截止阀正确选型

截止阀正确选型/截止阀/的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。

截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。

截止阀/属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。

当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀/的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。

同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。

我国阀门"三化给'曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。

/截止阀/开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到zui大,表示阀门已达全开位置。

所以截止阀/的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。

截止阀/具有以下优点:1.结构简单,制造和维修比较方便。

2.工作行程小,启闭时间短。

3.密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

截止阀/的缺点如下:1.流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。

2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3.调节性能较差。

截止阀/的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。

按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。

截止阀/按密封形式分,有填料密封截止阀/和波纹管密封截止阀/。

截止阀/的安装与维护应注意以下事项:1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

2.手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。

3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

截止阀型号该怎么选择

截止阀型号该怎么选择

截止阀型号该怎么选择截止阀型号的选择是一个涉及多个因素的决策过程,需要考虑流体的性质、操作条件、成本效益以及长期维护等多个方面。

北高科阀门在以下内容分析选择截止阀型号时需要考虑的关键因素:1. 流体类型截止阀可以处理各种流体,包括水、蒸汽、油品、气体等。

必须选择与流体相容的材料制成的阀门,以确保可靠运行并防止阀门损坏。

2. 压力和温度评估系统的工作压力和温度,选择能够承受这些条件的阀门。

确保所选阀门的压力等级和温度等级满足或超过系统要求。

3. 阀门类型截止阀有多种类型,包括直通式、角式和直流式等。

直通式截止阀适用于垂直流动的通用应用;角式截止阀适合空间有限或水平流动的应用;直流式截止阀使流体几乎不改变流动方向,流阻小。

4. 材料选择选择合适的材料对于确保阀门的耐腐蚀性和耐温性至关重要。

常见的材料包括铸铁、碳钢、不锈钢、铜合金和钛合金。

例如,不锈钢截止阀适用于化工、医药、食品行业等对材质要求较高的场合。

5. 驱动方式确定合适的驱动方法(手动、电动、气动或液压)。

考虑所需的操作速度、可用的实用程序和故障安全要求。

6. 端接方式根据您的管道系统要求以及安装和维护的难易程度选择合适的端接(法兰、螺纹或焊接)。

7. 标准与认证确保所选截止阀符合行业标准和认证,例如 ASME、API 或 ISO,以及 MSS 和NACE 标准。

8. 维护和可访问性选择易于拆卸、清洁和更换零件的阀门,以减少维护成本和停机时间。

9. 阀门尺寸阀门尺寸应基于流量系数(Cv)来选择,确保阀门能够处理所需的流量,同时最大限度地减少压降。

10. 成本效益考虑阀门的初始成本和长期运营成本,包括维护、能耗和更换部件的成本。

故障排除正确的故障排除对于识别和解决截止阀问题至关重要。

例如,阀杆泄漏可能是由于填料压盖未紧固或填料损坏,需要更换。

结论选择正确的截止阀型号是一个需要综合考虑多个因素的过程。

通过与经验丰富的阀门制造商或工程师合作,可以确保选择的阀门能够满足特定应用的需求,同时提供高效和可靠的性能。

水利阀门如何选择

水利阀门如何选择

水利阀门如何选择水利阀门选型阀门是一种“养兵千日,用于一时”的控制装置。

平时要求阀门开启要到位,减少管段的水损失:一旦需要,阀门应能迅速的关闭、可靠的断流。

给水系统中的阀门选型的原则是?选择优质、可靠、适用性强的阀门。

对于长期以来不能满足要求的类型,应考虑采用新型的、更为先进的阀门。

接下来,给大家就以几种常用阀门在给水系统中的应用为例开展闸述。

截止阀选型介绍截止阀作为管网中用量最大的一种阀门,常常用于DN50mm供水管网中。

缺陷长期以来,管网系统使用的截止阀存在着“外漏、关不严、寿命不长”的普遍现象。

技术衡量截止阀选型时应从以下几个技术方面开展衡量,进而予以确定:①过水断面的最小尺寸②阀腔通流型式。

根据需要,选用直通式或角式截止式③阀杆的尺寸、阀体壁厚以及阀门各部分材质④上密封的形式。

尽可能选用“0”型密封圈以及优质填料的截止阀⑤防腐性能。

阀门内外不生锈、腐蚀,特别是接触水的部位清洁卫生提示:在水利工程阀门的选用中,根据以上要求选定产品,控制截止阀质量与性能。

闸阀选型介绍在100mmDN600mm给水管网中,经常使用的是传统硬密封闸阀(Z41T-1O)缺陷该类闸阀存在“关不严、外漏、启闭不灵”等缺陷,维修特频繁。

软密封闸阀特点时下市场上大量出现的一种软密封闸阀(亦称“弹性座封闸阀”基本上能防止这些问题。

这种软密封闸阀有如下特点:①底部无槽,因而不会引起关不严的故障;②其阀板整体包覆橡胶,利用橡胶的弹性提高了阀门密封性能,可保证零泄漏;③上密封构造更合理,制造精度高,采用多道“0”型橡胶圈密封,从根本上解决了传统闸阀上压盖易外泄的现象,对水质也有根本的保证。

蝶阀选型缺陷蝶阀在管网中的使用存在“关刚不严、工作不可靠、维修频繁”等现象:且其使用寿命短,有的使用3~5年就需整体更换。

但蝶阀比同规格的闸阀便宜。

蝶阀选型关注的几个问题:1.中线蝶阀中线线蝶阀在我国小口径蝶阀中使用量很大,效果也比较好。

2.立式与卧式蝶阀在中、大型蝶阀中,阀轴存在立式与卧式的区别,通常立式蝶阀的覆土较深,水中杂物很容易缠绕轴端,影响启闭:卧式蝶阀的变速传动箱在侧旁,阀井在道路上占的平面位置较宽,影响安排其它管线。

截止阀的选型方法列举

截止阀的选型方法列举

截止阀的选型方法列举
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。

阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

常用的截止阀有以下几种:
1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通
过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

相关链接:/sybz/710.shtml
2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。

在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。

阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。

两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。

弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。

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截止阀的选型方法
-------------------------------------------------------------------------------- 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。

阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个
阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

常用的截止阀有以下几种:
1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀
要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。

在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。

阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。

两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。

弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。

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