调速水泵运行工况及相关问题分析

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水泵变频运行分析报告

水泵变频运行分析报告

水泵变频运行的图解分析方法作者:变频器世界1 引言水泵采用变频调速可以达到很好的节能效果,这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。

但其结果却有很多不尽人意的地方,有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的,本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。

2 水泵变频运行分析的误区2.1 有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律 Q1/Q2=n1/n2扬程比例定律 H1/H2=(n1/n2)2轴功率比例定律 P1/P2=(n1/n2)3并由此得出结论:水泵的流量与转速成正比,水泵的扬程与转速的平方成正比,水泵的输出功率与转速的3次方成正比。

以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的,但是却无法解释如下问题:(1) 为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水?(2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小,一旦出水时电流和功率会有一个突跳,然后才随着转速的升高而升高?2.2 绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。

图1 水泵的特性曲线图1中,水泵在工频运行的特性曲线为F1,额定工作点为A,额定流量QA,额定扬程HA,管网理想阻力曲线R1=KQ与流量Q成正比。

采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2,工作点为B,流量QB,扬程HB。

采用变频调速且没有节流的特性曲线F2,理想工作点为C,流量QC,扬程HC;这里QB=QC。

按图1中所示曲线,要想用调速的方法将流量降到零,必须将变频器的频率也降到零,但这与实际情况是不相符的。

实际水泵变频调速时,频率降到30~35Hz以下时就不出水了,流量已经降到零。

2.3 变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时,由于工频泵出口压力大,变频泵出口压力小,因此怀疑变频泵是否会不出水?是否工频泵的水会向变频泵倒灌?3 以上分析的误区(1) 相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律,它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时,对应各参数之相互关系的计算公式。

水泵运行中出现的问题与改进措施

水泵运行中出现的问题与改进措施

水泵运行中出现的问题与改进措施1水泵运行条件东雷抽黄工程位于黄河小北干流段,河源泥沙含量较高,据有关资料介绍,黄河年平均含水量32.21kg/m3,汛期最大含砂量618~713kg/m3,泥沙中含矿物质多且质地坚硬。

东雷二级泵站距渠首一级站1.5km,一级泵站抽引的黄河水未经处理直接进入二级泵站,河源含砂量等于二级泵站进水含沙量。

东雷抽黄总干渠设计断面过水120m3 /s,而正常运行过水最大不超过30m3 /s,最小仅8m3 /s,总干渠在一级站抽水17.21m 3 /s时,水流速度1.507 m/s,过大的渠道断面和过低的水流速度使泥沙大量淤积在总干渠。

水泵进口淤积厚度平均2.5~ 2.8m.H2型泵为负吸程泵,设计泵轴中心线低于进水闸低水面2.2lm,图1为渠道淤积渠底高程及泵轴中心线高差示意图。

由图中可知,当水泵运行时,泵轴中心线与淤积后的进水底面相差4.71~ 5.01m,渠底泥沙由于泵的抽吸作用,绝大部分进入水泵,并由水泵抽送上塬。

水泵的运行过程实际上是一个渠道的拉沙过程,且淤积沉淀的泥沙恰恰都比重大,颗粒粗(泥沙中径在0.12mm左右),矿物质含量高,且质地坚硬,对水泵磨蚀危害极大,经测试,H2型泵的过机含量是渠首一级泵站含沙量的2~3倍。

加上水中挟带的泥沙,H2型泵过机量含沙量平均在30~35kg/m3左右,由于H2型泵安装的特殊地理位置,决定了它的运行条件十分恶劣。

2水泵运行中出现的问题H2型泵是上世纪70年代沈阳水泵厂为东雷抽黄工程设计制造的专用泵。

为单吸双级式结构,总重量40t,由于当时缺少泥沙磨蚀方面的经验借鉴,水泵设计以提高部件材质为主要抗磨蚀措施。

其它参数设计仍以清水介质为对象,当遇到东雷二级泵站如此恶劣的运行条件时,水泵难免出现各种想象不到的问题。

2.1高压侧轴封装置漏水严重,并造成不良后果H2型泵轴封装置为水环式机械密封装置,高压侧设计五级水封旋涡轮。

当水泵运行时,旋涡轮转动,形成端部水压,以抗御水泵内部的压力水流。

阐述水泵运行中的常见问题及维修养护措施

阐述水泵运行中的常见问题及维修养护措施

阐述水泵运行中的常见问题及维修养护措施摘要:水泵运行中因较容易引发故障,并导致水泵机组运行失常,从而影响其正常运行,严重可导致调度管理运行上的失调,从而导致水泵机组的故障加重。

当水泵出现故障以后,如不能及时进行维修养护,则可能导致不能安全事故发生,严重则可能导致机组出现漏电、伤关键词:水泵;常见问题;维修养护前言水泵是灌区使用的基本工具之一,在抵御干旱、洪涝灾害,改善农业生产条件,保证高产稳产以及供排水等方面都发挥着极为重要的作用。

在自然地理条件的影响下,我国有一半左右的地区处于缺水或严重缺水的状态。

尤其在华北平原井灌区、西北地区和南方丘陵地区,为了满足农田灌溉的需要必须要使用水泵提取地表水或地下水;而在河网区和一些低洼区,又必须要使用水泵排水。

但水泵运行中经常会发生各种故障,造成不必要的经济损失。

为此,特将有关水泵的维护常识介绍如下。

1水泵运行中常见问题及其原因1.1水泵汽蚀水泵在运行过程中,在某些因素的影响下泵内局部压力会下降到汽化压力之下,这时候会从水中离析出大量的汽泡,这些汽泡随着水流向前运动时会受到高压区周围液体的积压而溃灭。

而汽蚀现象就是指汽泡的发生、发展以及溃灭现象。

当汽泡破灭时,水流质点会强烈的冲击汽泡中心,局部水锤便因此而形成。

如果运行水泵时处于严重的汽蚀状态下,除了会破坏水泵的性能之外,还会对过流部件产生损害;如果是时有时无的汽蚀现象,水泵机组会因此产生强烈的振动,噪声也会随之增大。

这样一来,就会大大缩短水泵机组的寿命,甚至还会发生断流,在很大程度上影响水泵的正常运行。

产生汽蚀的原因主要包括以下几个方面:不符合设计工况、进流条件不好、水温和局部压力偏高、制造材料的质量比较低劣、工艺水平不高等。

1.2泥沙磨损如果灌区的取水水源泥沙比较多,在水中泥沙的作用下会产生一定程度的磨粒磨损。

这种磨损是由水泵的零部件表面与磨粒相互摩擦而引起的。

在长时间的作用下,会使水泵叶轮工作面、轮毂体表面、隔舌附近、蜗室内壁和口环机械产生磨损,有时候甚至还会破坏密封,空气随之进入水泵就会产生噪音和振动,水泵的工作效率也就难以得到保证。

6水泵与水泵站9.23(水泵运行工况及工况调节)2.7

6水泵与水泵站9.23(水泵运行工况及工况调节)2.7
3 H Q 1 ns n( ) 2 ( m ) 4 Qm H
将模型泵的Hm=1m,Qm=0.075m3/s代入
ns
3.65n Q H
3 4
注:(1)Q和H是指水泵最高效率时的流量和扬程,也即
水泵的设计工况点。 (2)比转数ns是根据所抽升液体的容重γ=1000kg/m3 时得出的。 (3)Q和H是指单吸、单级泵的流量和扬程。 (4)比转数不是无因次数,它的单位是“r/min”。
H
(Q-H)
(Q-H)Ⅰ

(Q-H)'Ⅰ+ E

Ⅰ’ Ⅱ’ HⅡ Ⅱ’’ Ⅰ’’ QⅠ
Q-ΣHBD
QⅡ
ΣH
Q-ΣHAB Q-ΣHBC
Q

4、如果两台同型号并联工作的水泵,其中一 台为调速泵,另一台是定速泵。
在调速运行中可能会遇到两类问题: (1) 调速泵的转速n1与定速泵的转速n2均为已知,试 求二台并联运行时的工况点。其工况点的求解可按不 同型号的2台水泵在相同水位下的并联工作所述求得。
2.7 离心泵装置定速运行工况

2.7工况点
水泵瞬时工况点:水泵运行时,某一瞬时的 出水流量、扬程、轴功率、效率及吸上真空高度 等称水泵瞬时工况点。 决定离心泵装臵工况点的因素 (1)水泵本身型号; (2)水泵实际转速; (3)管路系统及边界条件。
泵所在的管路状况1

以图所示的输送系统分析,两液面恒定管道 直径不变。则提升液体时,泵所需提供的扬 程:(列柏努利方程)
He=△Z+ △P/ ρg + △u2/2g+∑hf 用管道中水头损失及扬升液体高度计算时: ( H=Hst+ ∑h ) 由于∑hf =SQ2, 上式可化成: He =K+ SQ2

水泵运行中的常见问题及解决措施

水泵运行中的常见问题及解决措施

水泵运行中的常见问题及解决措施
水泵运行中的常见问题及解决措施包括:
1. 水泵无法启动:检查电源是否接通,检查电机是否损坏,检查电线是否破裂或断电,检查保险丝是否烧断,需要修复或更换故障部件。

2. 水泵启动后没有水流出:检查供水管是否阻塞,检查进水口是否有堵塞,检查水泵是否内部损坏,需要清理或更换故障部件。

3. 水泵运行时有异常噪音:检查水泵是否松动,检查水泵内部是否有异物,需要紧固或清理故障部件。

4. 水泵运行时发生漏水:检查水泵密封是否失效,检查进出水管连接是否松动,需要更换密封件或重新连接管道。

5. 水泵运行偶尔停止:检查电源是否稳定,检查电机是否过载,检查水泵是否过热,需要解决电源问题、降低负载或增加散热措施。

6. 水泵启动后温度升高过快:检查水泵是否缺少润滑油,检查水泵是否堵塞,需要添加润滑油或清理故障部件。

7. 水泵出水压力低:检查进水管是否有堵塞,检查水泵是否损坏,检查水泵驱动装置是否正常,需要清理或更换故障部件,调整泵的出水压力。

8. 水泵出水温度过高:检查水泵驱动电机是否过热,检查水泵是否运行过久,需要增加散热措施,缩短运行时间。

9. 水泵频繁启停:检查供水管是否出现压力波动,检查水泵压力开关是否调整正确,需要调整压力开关,稳定供水压力。

水泵运行过程中常见故障与检修措施分析

水泵运行过程中常见故障与检修措施分析

水泵运行过程中常见故障与检修措施分析摘要:水泵作为液体输送或增压的常用机械,在水利工程中具有广泛的应用。

水泵在运行过程种,会受多种因素影响而出现一些故障问题,如果没有得到妥善解决,就会导致运行效率下降,甚至会引起安全事故,所以必须加强对水泵故障的检测、诊断、分析与检修,从而使其恢复正常运行状态,保障水泵运行安全。

本文对水泵运行中的常见故障与检修措施进行深入地研究与分析,并提出一些合理的意见和措施,旨在进一步促进水泵检修技术水平的提高。

关键词:水泵;故障;检修措施0引言设备的运行必然会存在故障,水泵故障成因多种多样,复杂的故障成因对水泵检修提出了更高的要求,必须在明确故障类型的基础后选择相对应的检修方法,同时也对检修人员的技术水平有了更高的要求。

文章从水泵运行的角度对其原理进行分析,同时结合水泵运行情况分析检修当中存在的各种常见故障类型,提出相对应的检修策略,以此来保证水泵的安全运行,为水泵完善检修工作带来更多思考。

1.水泵运行中的常见故障分析1.1水泵转动零件不平衡故障水泵的运转涉及大量的零件,如果转动零件不平衡,就会造成噪音过大、振动过大的情况,影响水泵的正常运转。

造成这一现象的原因多种多样,如果没有严格把关水泵机械的质量,导致内部出现零件咬合、尺寸不匹配等问题,必然会造成零件的不平衡。

水泵零件在运行过程会出现不同程度的磨损,而且水的杂质以及污垢也会造成水泵运行受阻,造成零部件损坏,增加水泵振动幅度,引起异常噪音。

只有完善水泵转动零件的维护,才能够促进水泵的正常运转。

1.2电机运行负荷过大引起的故障水泵机组运行过程中,如果因外界因素导致长时间过负荷运行,就会导致运转异常。

保证电机运转负荷符合规定范围,才能够维持水泵的正常运转。

设计时配套电机功率小而水泵功率大,那么必然会导致负荷超出正常范围。

水泵工作时,泵体进入杂物或输送液体超出额定扬程,也会导致电机过载。

相较于其他的电机故障而言,这种故障的判断方法非常简单,观察电机运行时电流、噪音等状态就可以进行判断。

水泵运行工况分析

水泵运行工况分析

水泵运行工况分析作者:张智学来源:《魅力中国》2018年第08期摘要:在自来水的输配过程中,给水泵站是重要的组成部分,只要其中的一个水泵运行发生错误,都会波及很大。

因此,水泵工矿点的确定就显得尤其重要,在确定的过程中,要保证电机不过载和水泵不发生汽蚀的基础上争取较小的吨百电耗为原则。

同时,还应该配置两种功率的电机,使得用户能够选择最佳的设备组合以此到达减少能耗的目的。

本文主要分析水泵运行的工况情况。

关键词:水泵;运行工况;分析每台水泵都有一个性能曲线,这个曲线是在一定的转速下体现出来的,比如说2900转或者1450转又或者800转,每个转速的时候,它的曲线完全不一样。

性能曲线反映了水泵自身所具有的潜在的工作能力。

但是,在运用时要发挥水泵的这种效果,必须把泵出口配上管道才能把水输送到高处而不是不接管道就能喷到泵铭牌所标的扬程数值。

那么,对于一个具体的水泵系统,水泵究竟在性能曲线上的哪一点工作,这就是确定水泵工况点的问题。

一、水泵工况点的概念水泵工况是指水泵运行时,实际出水量Q、扬程H、轴功率N、效率n等,把这些值绘在扬程曲线、功率曲线、效率曲线上,就成为一个具体的点,这个点就称为水泵工况点。

水泵工况点反映了水泵瞬时的工作状况。

除了水泵本身的能力外,水泵工况点的具体位置还取决于其他因素。

决定水泵工况点的因素有两个方面:水泵固有的工作能力;水泵的工作环境,比如所有污水泵产品输送污水时工况点是依据清水来计算的,即水泵的管路系统的布置以及水池、水塔水位的变化等边界条件。

二、水泵运行工况的调节方法1.节流调节节流调节就是在管路中装设节流件,如阀门。

孔板等通过改变阀门的开度大小来改变管路阻力从而改变了装置扬程性能曲线,也可以加一个小孔的孔板,它用于固定流量的调节常只用在出口管路上,因为在进口管路上易使泵发生汽蚀节流调节方法简单、易行、可靠并且可以再泵运行中动态下随时改变故广泛应用于中小型泵中的调节。

2.变速调节变速调节是改变泵性能曲线来改变泵的工作点的其优点是没有附加损失,所以很是经济变速调节因受泵的强度限制,一般只用于降速调节不得任意提高轉速,以免损坏泵,在降速调节时一般泵的效率会有所下降,并随降速幅度增大而下降增大所以转速降低一般不得低于50%,否则会使泵的效率降低太多。

改善水泵运行工况的方法及水泵特性曲线调节法的应用

改善水泵运行工况的方法及水泵特性曲线调节法的应用

改善水泵运行工况的方法及水泵特性曲线调节法的应用摘要:当水泵运行工况点处于低效区时通过改变管路特性曲线和水泵特性曲线的方法调节工况点,可达到提高水泵运行效率和经济性的目的。

在不适宜更换新泵和叶轮切削的情况下,采用减少叶轮数目法对水泵进行改造,可达到改善水泵运行工况和提高水泵运行效率的作用。

关键词:多级离心式清水泵泵;改变管路特性曲线法;改变水泵特性曲线法;改造应用1 前言水泵工况点的参数值反映了水泵的实际工作状况。

为了保证水泵的正常工作,工况点必须满足稳定工作条件,经济工作条件和不发生汽蚀条件;否则,就必须对工况点进行合理调节。

调节水泵的工况点,其实质就是改变水泵特性曲线,或者改变管路特性曲线,或者同时改变这两种曲线。

2 水泵工况点的调节方法矿山排水工作中,有时需要对水泵的工况点进行调节,调节的目的有两个:一是使水泵在运转过程中,其工况点始终满足正常工作条件;二是使水泵的流量和扬程满足实际工作的需要。

因工况点是由水泵特性曲线和管路特性曲线交点所确定,因此调节工况点的途径也有两条:一是改变管路特性曲线调节法;二是改变水泵本身特性曲线调节法。

2.1 改变管路特性曲线调节法(1)闸门节流法在排水管路上一般都装有调节闸阀。

适当关闭该闸阀的开启度,可增加局部阻力,使管路的阻力系数增大,从而达到调节流量的目的。

这种调节方法的优点是工作简便;缺点是调节时额外消耗的功率较大,因而是一种不经济的调节方法。

矿山排水原则上应不采用这种调节方法。

但在某些特殊情况下,如工况点超出工业利用区最大流量以外而使电动机过载时,为了在更换电机前既能继续排水,又能减小负载,可以使用该方法作为临时调节措施。

(2)管路并联调节法矿山排水管路一般至少设置两趟,一趟工作,一趟备用。

在正常涌水期,也可将备用管路投入运行,即工作管路和备用管路并联工作,这样来增大管子的过水断面,降低管路阻力,从而改变水泵的工况点。

因合成特性曲线的阻力损失减小,在水泵实际扬程不变的情况下,管路效率增大,从而使克服管路阻力的无益功耗减少。

浅谈水泵运行中常见的问题及对策和维护保养

浅谈水泵运行中常见的问题及对策和维护保养

浅谈水泵运行中常见的问题及对策和维护保养摘要:随着经济的飞速发展,水泵被越来越广泛地运用在生活生产中,于是,水泵的维护及保养也就成了一项不可忽视的讨论内容。

因此,笔者就此对水泵系统可能出现的问题以及解决方法作出了一些简单的分析,并提出浅薄的见解以供探讨。

关键词:水泵的运行;问题与故障;维护及保养1 水泵的简介水泵是一种传送液体的工具。

它的工作原理是,将原动机的机械能转化成液体能量,从而达到抽送液体、气体或者其他特殊流体介质的目的。

一般地,水泵利用的是水源。

目前,科技在高速发展,水泵的制作工艺与材料也在不断提高,其适用范围之广、性能特点之不同、操作之简易便捷,使得水泵的种类尤其多,为众多行业所广泛应用。

但是,正如其他机器一样,水泵也会出现各种各样的问题和故障。

尤其在热电厂中,水处理量特别大,水泵的工作负荷也就相应增大,在高频率运作下,难免出现磨损、发热、振动等问题。

所以,想要保证水泵能够正常运行,就必须对其进行必要的维护和保养,以延长其使用寿命。

2 常见问题与故障分析在水泵运转过程中,不可避免地会出现一些问题和故障,下面简单列出几点。

(1)水泵不能正常启动。

水泵在使用了一段时间后,有时会出现难以启动甚至无法启动的现象。

原因大致如下:一是外部原因,如接头连接或开关接触不紧密、保险丝熔断以及缺相等等;二是因为平时不注重保养而出现的水泵内部机械故障,如叶轮被卡、轴承生锈等等。

如果问题是由内部因素引起的,则是警醒使用者该对其进行必要的定期维护了。

(2)水泵不正常发热。

若没有对水泵进行定期清理,容易使其内部卡入杂物,使运行时摩擦增大从而导致发热,承接处绣化也会增大运转的摩擦;此外,水泵电机外部若被灰尘、油污覆盖,则会使其绝缘能力降低,环境温度一高,电机就容易过热,从而使水泵运行出现故障。

(3)剧烈震动。

在水泵运行过程中,会出现震动的情况,有时甚至剧烈到整个机组和泵房都产生震动。

主要原因大致有电气、机械、水力和水工四个方面的因素。

水泵的常见问题及解决方案

水泵的常见问题及解决方案

水泵的常见问题及解决方案水泵是一种常见的机械设备,被广泛应用于工业、农业和家庭生活中。

然而,在使用水泵的过程中,常常会遇到一些问题。

本文将探讨水泵的常见问题及解决方案,帮助读者更好地理解和解决这些问题。

一、水泵启动困难在使用水泵时,有时会遇到启动困难的情况。

这可能是由于电源故障、电机损坏或电路连接不良等问题引起的。

解决方案:1. 检查电源是否正常,确保电压稳定。

2. 检查电机是否正常运转,如有异常,需要及时更换或修理。

3. 检查电路连接是否牢固,确保电流能够正常流通。

二、水泵运行时噪音过大水泵运行时噪音过大是一个常见问题,它可能会干扰周围环境,影响使用者的舒适度。

解决方案:1. 检查水泵是否固定牢固,如有松动,需要进行调整或固定。

2. 检查水泵内部是否有异物,如有,需要清理干净。

3. 检查水泵的轴承是否磨损,如有,需要更换。

三、水泵漏水水泵漏水是一个常见的问题,它可能导致水泵性能下降,甚至损坏其他设备。

解决方案:1. 检查水泵密封件是否完好,如有破损,需要及时更换。

2. 检查水泵连接管道是否松动,如有,需要重新固定。

3. 检查水泵是否有裂纹或磨损,如有,需要进行修复或更换。

四、水泵无法正常抽水水泵无法正常抽水是一个常见的问题,它可能是由于进水口堵塞、水泵内部结垢或水泵叶轮损坏等原因引起的。

解决方案:1. 检查进水口是否有杂物堵塞,如有,需要清理干净。

2. 检查水泵内部是否有结垢,如有,需要进行清洗或使用专业的清洗剂进行处理。

3. 检查水泵叶轮是否磨损,如有,需要更换。

五、水泵过热水泵在运行过程中,如果过热,可能会导致电机损坏或其他设备故障。

解决方案:1. 检查水泵是否正常通风,确保周围环境温度适宜。

2. 检查水泵冷却系统是否正常运行,如有异常,需要进行修理或更换。

3. 检查水泵电机是否过载,如有,需要减少负载或更换适合的电机。

总结:水泵在使用过程中常常会遇到一些问题,但只要我们能够及时发现并采取正确的解决方案,就能够有效地解决这些问题。

水泵运行中的常见故障与检修措施

水泵运行中的常见故障与检修措施

水泵运行中的常见故障与检修措施摘要:我国科技水平和各行各业的快速发展,在水泵日常运行过程中,部分企业对于水泵的维修工作会有所忽视,存在着一定的检修工作效果不足问题。

细致的日常维护和规范的运行管理是泵站水泵高效、稳定、安全运行的重要基础,在设备运行过程中,出现设备故障和问题是无法避免的,但是,开展日常维护和运营管理,能有效降低设备发生故障和问题的概率。

及时发现问题,也能够在一定程度上降低设备的维修难度,确保泵站水泵更加高效、安全、稳定地运行,提升泵站的效用和作用。

关键词:水泵;运行期间;常见故障;检修措施;优化策略一、水泵运行的原理水泵的工作原理就是用一个水泵将水抽到另外一个地方。

通常情况下,水泵是将水抽到高处的,我们看到的是有一个水管把水从低处抽到高处。

一般情况下,水都会从高处流下来,那水怎么会流到低处去呢?原来是因为有一个杠杆原理。

杠杆的两端有个支点,中间有个杠杆。

两个支点之间的距离叫杠杆长度。

在杠杆长度不变的情况下,如果我们把两个支点之间的距离缩短了,那么力量就会加大了,我们就能把水抽起来。

水泵就是用这个原理工作的。

我们用水泵抽到高处的水,水泵一般都是装在高处的。

如果把水泵放在水中,那么水泵就会把水抽到高处去。

我们看到的是有一个水管把水送到低处去,其实那并不是真正的水管,而是一种类似于螺旋形的水管。

把水流引到低处去以后,水流受到重力作用又会回到原来的高度上。

这样水就被抽上来了。

这就是水泵工作的原理。

当然这个过程是不可逆的。

因为一个水泵如果在长时间运行后会产生磨损,严重时会导致电机烧毁或者堵塞等现象,严重时甚至会影响到人们的正常生活和生产工作。

因此为了避免水泵运行中出现上述现象,人们发明了离心泵和轴流泵等泵类产品。

二、水泵运行中的常见故障(1)水泵不出水,也就是在某一时刻,水泵停止了工作,且在停机前有较长的压力下降时间;(2)水泵出现严重的振动或噪音;(3)水泵发生了大的震动或噪音;(4)水泵的压力和流量都正常,但出水量和压力都不正常;(5)水泵有较严重的振动或噪音,但离心泵无振动或噪音很小。

第四章 水泵运行工况及工况调节 第一讲

第四章     水泵运行工况及工况调节   第一讲

1
1
2 P + V1 1 = Z1+

2g
式中:H — 水泵提供的扬程;
∑h — 管路水头损失之和; ZO - Z1 — 两水面标高差,即装 置静扬程;
所以: H = HST + ∑h
HST
HSs
HSd
H + Z O+
pO

+
vO 2g
2
-∑h
装置需要的扬程也可以用下式表示: H = HST + ∑h = Hss+ Hsd + ∑hs + ∑hd
HST
QK
Q
4.1.2 水泵运行工况点的确定
工况点:水泵的Q –H 曲 线与装置需能曲线(Q-H管) 的交点称为水泵的工作状况点 简称工况点或工作点。
Q-H M H H Q-H需
1、图解法(以离心泵为例)
(1)直接作图法 1)画出水泵性能曲线Q –H ; 2)画出装置需能曲线 H=HsT+SQ2 ;
式中:Hss— 吸水地形高度,自集水池测压管水面到泵轴中
心的垂直距离(m); Hsd— 压水地形高度,从泵轴中心至水塔自由水面或密 闭水箱的测压管水面的垂直距离(m); ∑hs— 进水管路的水头损失(m); ∑hd— 出水管路的水头损失(m)。
例题:岸边取水泵房,已知下列数据,求该泵之扬程。 水泵流量Q=120L/s,吸水管路上装有滤网一个,900弯头 一个,偏心减缩管一个,长度L =20m,压水管路长度 L2=300mm(均采用铸铁管),吸水管径Ds=350mm,压水 管径Dd=300mm。吸水井水面标高为58.00m,泵轴标高 60.00m,水厂混合池水面标高为90.00m。 解: 水泵的静扬程: HsT = 90 - 58 = 32m 吸水管路中的水头损失h1 = i l (i可查给排水设计手册), h1= 0.0065ⅹ20=0.13m DN =350mm时,管中流速v1=1.25m/s DN = 300mm时,管中流速v2=1.70m/s 吸水管路中局部损失(h2):

小功率机组变速送水泵的问题剖析和应对举措

小功率机组变速送水泵的问题剖析和应对举措

小功率机组变速送水泵的问题剖析和应对举措策菏泽电厂机组配置的调速给水泵组,一台运行、一台备用,由于调速给水泵组系统复杂,技术难度大,三年多来,号机组给水泵组运行中暴露的问题及缺陷较多,本文针对几个主要问题进行分析,提出了处理方法,为机组的安全经济运行提供了保障。

设备概况菏泽电厂两台机组由上海汽轮机厂生产,号机年月份投产,号机年月份投产,其中每台机组的给水泵组的主要设备情况如下名称型号数量制造厂家给水泵一台上海水泵厂偶合器一台大连液力机械总厂电动机一台上海电机厂主要问题及对策偶合器勺管调节机构振动甲、乙给水泵偶合器曾多次发生勺管执行机构振动现象,严重时号机乙偶合器轴承支架断裂、勺管与执行机构轴连接之吊环被拉弯、勺管导向管被振断等,对机组的安全经济运行构成了严重威胁。

经现场反复观察、检查,发现偶合器执行机构操作手柄与轴配合间隙较大,整个调节机构因为连接环节较多,致使调节机构有较大的空行程,并且偶合器箱中泡沫较多,油中存在一定量的空气,因此,当勺管调节时,管中为油液和空气的两相流动,随着油液的波动,勺管也受到一定冲击力的作用,且由于勺管机构空行程的存在,油液波动越大,则冲击力越大当冲击力达到一定程度时,必然使调节机构产生振荡。

为了减少流体对勺管的冲击力,我们在勺管管座部位及勺管导向管部位开孔,使冲击状态下能够快速卸压,以减少冲击力。

为了减少调节机构的空行程,我们把调节机构原先的连杆和连接销等去掉,而直接改用齿轮连接,将扇形齿轮直接固定在调节机构伺服马达上,齿条固定在勺管上,并根据原行程调整齿轮及齿条的限位装置。

为了消除油中泡沫,定期向油中加消泡剂,每月约加入拼的消泡剂。

为了排掉偶合器箱体中的空气,在箱体上加装排汽管,经过上述处理后,勺管机构不再振动,转速稳定,调节灵活。

偶合器振动大号机乙泵偶合器在较低转速时运行较平稳,当转速升至上时,特别是勺管频繁调节时,轴承壳体及基础产生激烈振动,基础振动最大时达。

水泵常见故障分析及处理方法

水泵常见故障分析及处理方法

水泵常见故障分析及处理方法水泵是一种常见的输送液体的机械设备,广泛应用于各个行业中。

然而,由于长期使用或其他原因,水泵常常会出现故障。

本文将针对水泵常见的故障进行分析,并提出相应的处理方法。

1.水泵无法启动故障原因可能有:(1)电源接触不良:检查电源线路是否接触良好,排除接触不良的问题。

(2)电机故障:检查电机绕组是否短路或开路,必要时更换电机。

(3)电流过载:检查是否过载,调整电流或更换合适的保险丝。

2.水泵无法正常工作故障原因可能有:(1)进水管堵塞:检查进水管是否有异物堵塞,清除堵塞物。

(2)水泵内部堵塞:拆下水泵外壳,清理水泵内部的堵塞物。

(3)水泵过热:检查水泵是否正常降温,如果过热,可以更换散热器或增加散热设备。

3.水泵噪音过大故障原因可能有:(1)轴承损坏:检查轴承是否磨损,如有需要更换。

(2)叶轮松动:检查叶轮是否松动,如有需要紧固。

(3)驱动装置故障:检查驱动装置是否正常,如有需要修理或更换。

4.水泵漏水故障原因可能有:(1)机械密封件磨损:检查机械密封件是否磨损,如有需要更换。

(2)连接处松动:检查水泵连接处是否松动,如有需要紧固。

(3)压力过大:检查水泵工作压力是否超过额定压力,如有需要调整压力。

5.水泵出水不稳定故障原因可能有:(1)进水管道不稳定:检查进水管道是否正常,如有需要重新安装或更换。

(2)叶轮不平衡:检查叶轮是否平衡,如有需要调整或更换。

(3)进水口引进气体:检查进水口是否正确,如有需要重新安装。

6.水泵电机过热故障原因可能有:(1)过载:检查水泵是否超负荷工作,如有需要调整负荷。

(2)电机绕组短路:检查电机绕组是否短路,如有需要更换电机。

(3)散热不良:检查散热器是否正常工作,如有需要清洁或更换散热器。

针对以上常见故障,处理方法如下:(1)维护保养:定期对水泵进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等。

(2)定期检查:定期检查水泵的工作状况,及时发现问题。

(3)合理使用:正确使用水泵,避免超负荷工作或其他不当操作。

水泵运行工况及工况调节-文档资料

水泵运行工况及工况调节-文档资料

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3.一台水泵向两个不同高程的水池供水。
测压 管
如果在等压点E点装一测压管,根据
测压管中水面高度可知系统存在3种供
水情况 :
(1)测压管水面高于F池的水面,水
F
泵向两水池供水;
(2)测压管低于F池的水面,而高于G
池水面,F池和泵共同向G池供水
G
(3)测压管水面正好与F池水面平齐
E
时,水泵向G池 供水(无实际意义)。
Q2
Hj
常数C 。
(1)水泵的工况点(Q,H); (2)各支管中流量Q1, Q2 … Qj
Q1 A
Qj
S0
H0
19
4.2.2 水泵的联运行
n台水泵依次连接 ,第一台 泵的压力管作为第二台水泵的 吸水管,水由第一台泵压入第 二台泵,水以同一流量依次通 过各泵,称离心泵的串联运 行。 特点:各台水泵通过的
(1)绘制两泵特性曲线:(Q-H)Ⅰ、 Ⅱ ,并做出等值泵的
特性曲线(Q-H)
‘ Ⅱ

(2)绘制 H=HST+SFG∑hFGQ2(曲线记为Q-∑h FG),并由
Q p找到并联等值泵工况点P (Q p, H p)。
(3)过p点作Q轴平行线交(Q-H)′Ⅱ于H,过H点作垂线
交(Q-H)Ⅰ,Ⅱ于J点,J(QⅡ, HⅡ)即为定速泵工况点。
流 量相等,水流获得的能量为各 台水泵的能量之和。如图:
H (Q-H)管道
(Q-H)Ⅰ+Ⅱ A
(Q-H)Ⅰ
QA

QA
HST
HⅠ HⅡ

B C(Q-H)Ⅱ
QA
O
QA
Q
20
总工况点:A点,QA=QB=QC HA=HB+HC

水泵现场工况报告

水泵现场工况报告

水泵现场工况报告1. 引言水泵是用来输送和提升液体的机械设备,广泛应用于工业、农业、建筑、消防等领域。

本文旨在对水泵在现场的工况进行详细分析和评估,以便及时发现和解决潜在问题,保障水泵的正常运行。

2. 工况概述描述水泵的安装位置、运行时间、使用频率等信息。

3. 工况参数列举以下与水泵相关的参数:•流量:指单位时间内通过水泵的液体体积。

•扬程:指由水泵提供的液体的压力,也是液体从进口到出口的高度差。

•电流:指水泵驱动电机所需的电流大小。

•转速:指水泵轴的旋转速度。

•温度:指水泵处于运行状态时的温度。

4. 工况监测与分析通过实时监测和分析水泵的工况参数,可以及时发现异常情况,并采取相应的措施进行处理。

4.1 流量监测与分析通过适当的仪表或传感器对水泵的流量进行监测,及时反馈流量的变化情况。

流量异常可能意味着管道堵塞、阀门故障或泵体内部磨损等问题。

4.2 扬程监测与分析扬程是衡量水泵性能的重要指标,通过扬程的监测和分析,可以判断水泵的运行状况。

扬程异常可能与泵体内部淤积、轴承磨损或叶轮受损等问题有关。

4.3 电流监测与分析水泵驱动电机的电流大小反映了水泵所需的功率和能效。

通过监测和分析电流的变化,可以判断电机负载是否正常,以及是否存在绝缘故障或电机轴承损坏等问题。

4.4 转速监测与分析水泵的转速直接影响到流量和扬程的大小。

对水泵的转速进行监测和分析,可以及时发现转速异常,如轴承断裂或传动装置故障等问题。

4.5 温度监测与分析水泵在运行时会产生一定的热量,通过监测和分析水泵的温度变化,可以判断水泵是否过热或冷却不良,以及是否存在泵体内部泄漏等问题。

5. 工况评估与改进根据对水泵工况的监测与分析结果,对水泵的性能进行评估,并提出改进措施。

6. 结论水泵现场工况报告通过对水泵工况参数的监测与分析,对水泵运行状况进行了全面的评估,为保障水泵的正常运行提供了重要参考。

同时,通过对工况异常的发现与处理,可以降低水泵故障发生的概率,延长水泵的使用寿命,并提高工作效率。

水泵常见故障分析及处理方法

水泵常见故障分析及处理方法

水泵常见故障分析及处理方法水泵是一种常见的流体机械设备,用于将液体从低处抽取,并将其输送到高处。

然而,由于长时间运行和其他因素,水泵可能会出现故障。

在本文中,我们将介绍水泵常见的故障原因,以及处理方法。

1.轴承故障:水泵的轴承是支撑主轴转动的关键部件。

当轴承损坏或磨损时,会导致水泵运行不稳定或噪音增大。

处理方法包括更换轴承和检查润滑系统是否正常。

2.泄漏问题:水泵在运行过程中可能会发生漏水现象。

漏水可能是由密封件老化、损坏或松动引起的。

解决方法包括更换密封件、调整密封件的紧固程度或者更换密封件。

3.进水口堵塞:水泵的进水口可能会被杂质或污垢堵塞,导致水泵进水不畅或无法进水。

处理方法包括清理进水口,定期检查和清洗。

4.叶轮磨损:水泵叶轮是转动产生提水效果的关键部件,长时间的使用和磨损会导致提水效率降低。

解决方法包括更换磨损的叶轮。

5.输水管道阻塞:水泵供水管道可能会被杂质、污垢或沉淀物堵塞,导致供水不畅或无法供水。

处理方法包括清理管道,定期检查和清洗。

6.电机故障:水泵的电机故障可能导致无法启动、转速不稳定或运行过热。

处理方法包括检查电机的电源供应和连接情况,修理或更换故障的电机。

7.机械密封磨损:机械密封用于防止水泵泄漏,长时间运行后可能会出现磨损现象。

处理方法包括更换磨损的机械密封,定期检查和维护。

8.泵体结构松动:由于长时间运行或受外力影响,水泵的紧固件可能会松动。

处理方法包括检查和紧固散失的紧固件,确保泵体结构稳固。

9.过载:在特殊情况下,水泵可能会由于超负荷运行而导致故障。

处理方法包括检查负荷,合理分配负荷或升级水泵。

10.水泵振动:长时间运行或其他原因可能导致水泵发生振动。

处理方法包括检查安装是否牢固,平衡叶轮或调整泵体位置。

总之,水泵常见故障的分析和处理方法主要包括更换损坏的零部件、定期检查和维护、清理堵塞管道、检查电机供电等。

为了确保水泵的正常运行,建议进行定期的维护和检修工作,以及注意水泵使用过程中的异常情况。

浅析变速给水泵运行故障分析

浅析变速给水泵运行故障分析

浅析变速给水泵运行故障分析摘要:给水泵是现代火力发电厂中最为重要的辅助设备。

在亚临界机组给水泵流量调节中,常采用液力偶合器将高速的原动机与给水泵之间进行无级变速调节。

那么液力偶合器日常检修质量对机组的安稳运行尤为重要,现对YOT46-550型号的液力偶合器在运行中常出现的故障进行分析,提出合理的技术处理措施,延长零部件的使用寿命,减少更换零部件的费用,确保液力偶合器经济、高效、运行,为机组安稳运行提供坚实保障。

关键词:给水泵;液力偶合器;滑阀;油管;最小流量阀引言:我厂采用型号为YOT46-550液力偶合器,他将电机传输出来的转速通过液偶内泵轮和涡轮之间的扭矩传递。

此液力偶合器是一种利用液体传递扭矩,能够无级变速,在原动机转速一定的情况下,给水流量变化时可通过勺管控制进出泵轮及涡轮的工作油量调节输出转速,满足机组负荷变化的要求。

一、液力偶合器的传动原理液力偶合器主要是由泵轮、涡轮、旋转内套、勺管等零部件构成。

泵轮与涡轮具有相同的形状,相同的有效直径(循环圆最大的直径)只是轮内的径向叶片数不能相同。

一般泵轮与涡轮的径向叶片数差1-4片,以免引起共振。

泵轮与涡轮在轴面上构成两个碗状的结构,他所形成的腔室称为循环圆,循环圆内充有工作液体,通常是矿物油。

1-飞轮 2-涡轮 3-泵轮 4-导轮5-变矩器输出轴 6-曲轴 7-导轮固定套若主动轴由原动机驱动以一定的转速则循环圆内的工作液体由于泵轮叶片的作用,从靠近轴心处流向泵轮的外圆处。

在流动过程中工作油从泵轮获得了流量,因而工作油在泵轮的出口处具有较大的动量矩(质量与速度的乘积为动量,动量乘以它与轴心的距离,称为动量矩)。

具有较大动量矩的工作油,沿着绝对速度的方向冲入涡轮。

二、液力偶合器的调速原理在靠近轴心处影响传递力矩的主要因素是液力偶合器循环圆内的工作油流量Q,在机组调节负荷时,通过改变液力偶合器中循环圆的工作油量,来实现改变给水泵的输入力矩,从而使泵的转速、流量、扬程及功率发生变化。

水泵运行调试及故障处理

水泵运行调试及故障处理

水泵运行调试及故障处理①水泵运行调试在水泵机组安装完毕后,在运行前应检查所有与水泵运行有关的仪表、开关,应保证完好、灵活;检查原动机的转向应符合水泵的转向要求;个紧固连接部位不应松动,按照水泵机组的设备技术文件要求,对润滑部位进行润滑。

水泵机组的安全保护装置应灵敏、可靠。

盘车应灵活、正常。

在水泵起动前进水阀门应全开,引水时出水阀门应全闭,然后根据设计的引水方式进行引水。

若引水困难,则应查出原因,排除故障。

按设计方式进行水泵机组的启动,待压力上升后开启出水时观察机组的电流、真空、压力、噪声等情况。

若不能启动,则应从电气设备、水泵、吸水管路、引水系统等方面逐个查找排除故障。

机组启动时,周围不要站人。

运行现场最好设有急停开关,以作应急之用。

水泵机组在设计负荷下连续试运转不应少于2h。

在此期间,附属系统运行应正常,真空、压力、流量、温度、电机电流、功率消耗、电机温度等要求应符合设备技术文件要求;运转中不应有不正常声音,无较大振动,各连接部分不得松动或泄露:泵的安装保护装置应灵敏、可靠。

除此之外,还应符合设备技术文件及有关规范的规定。

试运转结束后,关闭泵的进、出口阀门和附属系统的阀门。

离心泵停泵前应先将压水管阀门关闭,然后停泵;按要求放尽泵内积存的介质,防止泵锈蚀、冻裂、堵塞。

若长时间停泵放置,还应采取必要的措施,防止设备玷污、锈蚀和损坏。

②水泵运行常见故障处理a、启动困难大多属于吸水管泄露或无水,真空系统出故障或排气阀孔未打开造成吸水管及水泵灌不满引水。

b、不出水或水量过少不出水或出水量过少的故障原因主要有引水不满,泵壳中存有空气;水泵转动方向不对;水泵转速太低;吸水管及填料函漏气;吸水扬程过高发生气蚀;水泵扬程低于实际扬程;管路、叶轮的功能出现堵塞或漏水;水面产生旋涡空气带入水泵;出水阀门或止回阀未开等。

c、振动或噪声过大其故障原因主要有基础螺栓松动,隔振装置不够或损坏;泵与电机安装不同心;吸水扬程太高发生气蚀;轴承损坏与磨损等。

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调速水泵运行工况及相关问题分析
发表时间:2019-05-09T14:17:37.533Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年1期作者:叶龙
[导读] 分析了调速水泵运行压力跌落值及最佳转速计算,给出了水泵调速设备的转速范围的关计算方法。

新界泵业集团股份有限公司浙江温岭 312575
摘要:现阶段,随着社会的发展,科学技术的发展也越来越迅速。

·调速水泵在化工企业的供水系统的应用日益广泛,文中阐述了调速水泵与恒速水泵的容量对供水系统的影响,分析了调速水泵运行压力跌落值及最佳转速计算,给出了水泵调速设备的转速范围的关计算方法。

关键词:调速水泵;运行工况;相关问题分析
引言
某化工企业的水泵把水从水源中取出送至净水厂,再把净化的水送至供水管网,同时长距离输送水需要将水加压。

水泵站是供水系统中的枢纽,水泵是这枢纽中的主要设备。

近几年调速水泵在供水系统发展很快,但在实际应用中仍然存在着较大的盲目性,文中针对调速水泵的常见问题进行了分析。

1调速水泵与恒速水泵容量对运行的影响
调速水泵(简称调泵)和恒速水泵(简称恒泵)容量的变化,对水泵运行有着很大的关系,
1.1调泵容量相等于或小于恒泵容量
调泵和恒泵在相等容量下组合运行。

(1)先开调泵,从零到QA,以调泵变换转数运转。

(2)调泵开到QA即满转,水泵流量接近QA 点时就须开恒泵。

刚一开恒泵满转,为全速的特性曲线,流量到B点。

但立即退回到需要点C。

(3)从A到B流量,即以调泵变速承担。

(4)流量后退到QD点时,AD一段调速曲线成水平线或趋近水平,由于AD段可来回摆动,很可能摆动到QA,一到QA恒泵停转,但流量稍大于QA,又需要开恒泵,造成开停频繁。

5)为防止开停频繁,使流量退到E停恒泵才好。

但恒泵循本身曲线,在QE点流量时,压力须退到F,这时F点压力大于设定压力,而调泵则要根据压力标定要求,须将F点拉到E点,但恒泵则由于其特性曲张特点不能下降,这样调泵就不得不空转,造成断流现象。

调泵容量小于恒泵容量时,由于不稳定区扩大,增加频繁开动次数和由于滞流区增加缔切时间更长,使破坏性更大。

1.2调泵容量大于恒泵容量
调泵容量大于恒泵容量组合运行,(1)先开调泵,以调泵变换转数,从零到A运行。

(2)调泵开到A即满转,流量接近A时就须开恒泵,这时流量到B点,但立即退到需要点C,从A到B都以调泵变换承担。

(3)流量后退到D点时,D点在调泵的控制点,特性曲线尚在陡峭区,故无不平衡现象,流量在退到A点时,由于过A点还须开着恒泵,故不能关闭恒泵。

(4)流量后退至E点,这时可停恒泵,此时调泵还在起作用,故无缔切现象。

但调泵绝不能再退到F点以后才停恒泵,这样就如第1种情况一样,又会发生缔切现象。

调泵容量小于恒泵容量是不利的,所以可得出结论,在调泵与恒泵组合运行时,每当需要停1台恒泵,只要待停的1台恒泵容量小于继续运行的调泵(包括1台调泵和若干此调泵能带动的恒泵,此种情况可以1台大容量调泵看待)总容量时,运转起来不会发生缔切现象,开停频繁不平稳情况也会减少。

实际运行时,一般调泵由于调速设备的影响,使调泵不能维持其预定的转速,而使调速的压力有1个非线性的跌落值。

据有关资料推荐,调泵运行,一般要保持要求的最大流量时的压力时,则该泵流量为零时的设定压力,要比该点要求的实际压力约大10%。

美国Michata城水泵站的水泵投入生产的共有7台,其中1台调泵、6台恒泵,每台每d额定送水量94625m3,转数900r/min,恒泵功率1337.7kW,调泵功率1385.4kW,调泵比恒泵功率高3.5%,认为就是为了补偿电机在调速状态下,因为不减低要求的水泵转数而增加的功率。

为了避免在使用调泵运转时,比该泵在恒速时要有的转数减低,影响使用效果,甚至在出现大流量,不能达到给定压力,同时结合国内情况,使能安全、可靠及有效的运行,以达到预定的结果,建议选择的调速电机,其功率要超过该电机用在恒速运转时功率的5%,或选泵时也可以考虑所选得的调泵H-Q选择性曲线,要适于调速后合乎预定要求。

2水泵站采用调速设备
选用调速设备后,有的水厂并没有得到节电效果,得不偿失。

鉴于设备本身价格昂贵,选用它除了要做技术经济比较之外,还需详细计算选择调速设备的必要性,所选调速设备的调速范围,运行中适应工况变化的最佳转速等。

2.1泵站综合效率计算
调速设备选型之后,为判断供水系统是否应该采用调速设备,以及采用调速设备后是否提高效率,应对泵站进行综合效率计算。

综合效率计算η综合见(1)式:η综合=η泵·η传·η管·η电·η池(1)(设η池=1,忽略水池进出的水头损失之差)式中η泵—水泵工作点效率;η传—由传动方式决定的传动效率;η管—管路输出功率与输入功率之比,η管=H净/H全;η电—电动机的效率,根据水泵的轴功率N轴及传动效率算出电动机的有效功率N效,再根据电动机的输入功率N入计算得出电动机效率见(2)式N效=N轴/η传η电=N效/N入(2)η传=1(水泵和电动机是直接传动时)。

按η综合=η泵·η传·η管·η电计算出泵站的综合效率。

低于55%,应对泵站内各环节的效率进行分析,设法提高该泵站各个环节的效率。

采用水泵调速是提高水泵站效率的办法之一。

选定调速型式之后,应再计算调速后的综合效率是否提高。

2.2调速泵的最佳转速计算
在采用调速设备的供水系统中,调速设备的最佳转速就是满足管路工况要求时,水泵运行的最佳工况。

这工况只有1个点,这个点是管路特性曲线与水泵最高效率抛物线的交点,在转速的变化范围为40%以内满足管路特性曲线上任一工况,都能找到相应的较佳转速。

多台泵并联时,C值按水泵并联后的额定工况点参数计算。

如果净扬程是变化的,那么最佳转速也是变化的,运行中可根据净扬程的变化,调至最佳转速,使其高效运行。

2.3变频器外置安装
这种安装方式,需要额外的空间放置变频器。

变频器与电机之间需要电缆连接,如果距离过长,需要专业的屏蔽电缆连接。

在初始投
入运行时,需要对外置变频器进行匹配水泵系统的设置。

在一些场合,系统中传感元件的信号线也需要连接到变频器内部,安装较为复杂并且影响了系统可靠性。

针对水泵系统,已有多家变频器厂商推出水泵专用变频器产品。

变频器运行软件已经设定为水泵运行的曲线。

2.4不同安装方式的特点
外置变频器安装位置的选择
具有较大自由度,但是安装布线和设置较为复杂。

集成安装方式与外置变频器安装方式相比,在性能方面主要有以下一些特点:节省安装空间;安装简捷方便,与安装一个标准定速运转水泵类似,不需要繁琐的变频器初始运行设置;优越的电磁兼容性能;节约电机连接电缆以及其他系统组件成本;性能优化,集成式变频器会与内部电机的性能参数进行最优化匹配,从而带来整体系统性能的提升。

结语
通过实际测试,对调速水泵与恒速水泵组合中,在调速与恒速泵共同运行时,虽然调速泵先开后开、开启时以全转速或低转速开动都可以,但为了开启方便,且避免不会发生压力不够,还是调速泵以全转速先开对节能和操作有利,调速泵数量多,可以起到大幅度节能增效作用。

参考文献
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[2]丘传忻.泵站节能技术[M].北京:水利电力出版社,2008:13-14.
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[4]李红艳,崔建国,马力辉.变频调速供水泵站几个重要问题的探讨[J].太原理工大学学报,2003(9):17-20. [5]杨福才,马戍环.水泵的变速控制[J].给水排水,2006(8):43-45.。

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