球阀的结构类型
球阀、闸阀、截止阀……还在傻傻分不清楚？让这篇图文来拯救你
球阀、闸阀、截⽌阀……还在傻傻分不清楚？让这篇图⽂来拯救你作为⼯程⼈员特别是管道安装新从业⼈员，经常会碰到⼀个问题，那就是⾯对各种球阀、闸阀、蝶阀、截⽌阀、旋塞阀等等傻傻分不清楚，从⽽在施⼯现场闹了很多笑话，那么怎样才能避免这种情况的发⽣呢？今天就让“⼩张谈施⼯”带⼤家详细了解和认识这些阀门的⼀些基础知识。
阀门的通⽤分类法：通⽤分类法：既按原理、作⽤⼜按结构划分，是⽬前国际、国内最常⽤的分类⽅法。
⼀般分：闸阀、截⽌阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、⽌回阀、减压阀、安全阀、疏⽔阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
阀门的符号：为了便于认识选⽤，每种阀门都有⼀个特定的型号，以说明阀门的类别、驱动⽅式、连接⽅式、结构形式、密封⾯和衬⾥材料、公称压⼒及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序编制。
举个栗⼦：常见阀门结构及应⽤⼀、球阀：球阀是由旋塞阀演变⽽来。
它具有相同的启闭动作，不同的是阀芯旋转体不是塞⼦⽽是球体。
当球旋转90度时，在进、出⼝处应全部呈现球⾯，从⽽截断流动。
球阀的种类：球阀的结构：浮动式球阀对开式固定球阀（⼤⼝径）球阀的特点：球阀在管路中主要⽤来做切断、分配和改变介质的流动⽅向。
它具有以下优点：1．结构简单、体积⼩、重量轻，维修⽅便。
2. 流体阻⼒⼩，紧密可靠，密封性能好。
3．操作⽅便，开闭迅速，便于远距离的控制。
4．球体和阀座的密封⾯与介质隔离，不易引起阀门密封⾯的侵蚀。
5．适⽤范围⼴，通径从⼩到⼏毫⽶，⼤到⼏⽶，从⾼真空⾄⾼压⼒都可应⽤。
⼆、闸阀：闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封⾯作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。
当阀门部分开启时，在闸板背⾯产⽣涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封⾯，修理困难。
闸阀通常适⽤于不需要经常启闭，⽽且保持闸板全开或全闭的⼯况。
不适⽤于作为调节或节流使⽤。
闸阀的分类：闸阀的结构：闸阀的特点：闸阀在管路中主要作切断⽤，⼀般⼝径DN≥50mm的切断装置多选⽤它，有时⼝径很⼩的切断装置也选⽤闸阀。
球阀型号表示方法标准
球阀型号表示方法标准
球阀的型号表示方法通常采用国际标准 ISO 17292 或美国标准API 6D。
这两种标准在型号表示方法上有些许不同。
ISO 17292标准：
1. 标称通径（DN）：球阀的通径大小以毫米（mm）表示，例如DN15表示通径为15毫米的球阀。
2. 阀体材质：球阀的阀体材质通常使用字母或数字表示，例如WCB表示碳钢材质。
3. 阀门结构：球阀的结构通常用字母表示，常见的有T表示三通球阀，L表示直通式球阀，F表示扇形球阀等。
4. 连接方式：球阀的连接方式通常用字母表示，常见的有RF 表示法兰连接、BW表示对焊连接等。
5. 阀门执行标准和特殊要求：球阀的执行标准和特殊要求通常用字母或数字表示，例如ISO 5211表示输出轴的标准接口。
API 6D标准：
1. 阀体类型：球阀的阀体类型通常用数字表示，例如1表示全通径阀门，2表示正反式阀门，3表示倒装式阀门等。
2. 阀体材质：球阀的阀体材质通常用字母表示，例如W表示碳钢材质。
3. 阀门结构：球阀的结构通常用字母表示，常见的有D表示双阀体联动结构，S表示单阀体结构，B表示倒装结构等。
4. 阀门连接方式：球阀的连接方式通常用字母表示，常见的有RF表示法兰连接、BW表示对焊连接等。
5. 阀门执行标准和特殊要求：球阀的执行标准和特殊要求通常用字母或数字表示，例如NACE表示阀门符合NACE标准。
需要注意的是，以上仅是两种常用的球阀型号表示方法，具体的表示方法还需要根据不同的规范和标准来确定。
两片式球阀
两片式球阀什么是两片式球阀？两片式球阀（Two-piece ball valve）是球阀的一种，由阀体和阀盖两部分组成，整个球阀由阀体上下分为两份。
两片式球阀的优点在于维护方便，因为只需要拆下阀盖就可以维修和更换内部零件，而不必拆下整个阀体。
两片式球阀的结构与特点结构两片式球阀的结构由阀体、阀球、阀杆、阀座、密封圈和手柄/电动机组成。
阀体上下分为两截，中间用一个联接杆将两个截体连接在一起，并且在阀体两端分别设置了配有密封垫片的盖板。
在阀体内部有一个球体，它与阀杆相连，通过手柄/电动机的控制可实现开启与关闭。
阀座采用弹性材料制成，可与球体紧密贴合以实现良好的密封性能。
特点两片式球阀具有以下特点：1.维护方便，只需拆下阀盖即可进行维修和更换内部零件，无需拆卸整个阀体；2.球阀结构紧凑，体积小，适用于空间较小的场合；3.轻便，操作简单；4.密封性能好，采用排气式结构，阀座压力逐渐上升，密封性能更稳定；5.使用寿命长，球体与阀座间的摩擦力小，且阀座选择合理，使用寿命可以达到20年以上。
两片式球阀与三片式球阀的区别两片式球阀与三片式球阀是球阀的两种主要结构类型。
在两者之间，最大的区别在于两片式球阀的结构较为紧凑、维护更方便。
三片式球阀相对比两片式球阀而言，多了一个阀体区域，阀体还是以三个零件组成。
所以，相比较而言，维护三片式球阀需要拆下整个阀体才可以进行维修，而在两片式球阀中，只需要拆下阀盖就可以进行维修。
但是，三片式球阀的优点在于可以随时进行检修，无需关闭流体管道。
适用范围两片式球阀的适用范围广泛，它可以用来控制不同介质的流量，包括气体、蒸汽、液体或半固体物体。
目前，两片式球阀已经广泛应用于化工、石化、水处理、制药、冶金、食品等行业的流体控制。
总的来说，两片式球阀由于其简单结构、易于维护以及优秀的性能，已经成为了流体控制领域的主流设备之一。
球阀结构原理介绍
球阀与气动执行机构的认识毛达管线五号阀室位于河岸旁，地势较低。
在严重的洪灾过后，五号阀室的执行机构开始漏气。
基于此，我认真学习五号阀室的基本设备,通过自身学习和从他人的身上吸取球阀、执行机构的相关知识,做出以下总结。
一、球阀介绍球阀-（ball vavle）关闭件是一个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
工作原理：球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线.球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，球阀的结构：球阀的基本结构如下图主要特点：球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。
球阀的分类:1、按结构形式可分为：A 浮动球球阀球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。
一般用于中低压球阀。
B 固定球球阀球阀的球体是固定的，受压后不产生移动.固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门.为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
C 弹性球球阀球阀的球体是弹性的.球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。
电动球阀的内部运动结构
电动球阀的内部运动结构
电动球阀是一种常用的控制阀门，其内部运动结构包括以下几
个部分：
1. 阀体，电动球阀的阀体通常由铸铁、不锈钢或碳钢等材料制成，具有较高的耐压性能。
阀体内部设有球体的安装位置和流体通道。
2. 阀球，阀球是电动球阀的核心部件，通常由不锈钢或铸铁材
料制成。
阀球的表面通常光滑，以减小流体阻力。
阀球通过电动执
行器的控制来实现开启和关闭动作。
3. 电动执行器，电动执行器是电动球阀的动力来源，通常采用
电动执行器来控制阀球的运动。
电动执行器内部包括电机、减速器、限位器和控制器等部件，通过接收外部信号来控制阀球的开启和关闭。
4. 密封结构，电动球阀的密封结构通常包括阀座密封和阀杆密封。
阀座密封采用弹性材料，能够有效防止流体泄漏。
阀杆密封则
采用填料或O型圈等结构，确保阀杆的密封性能。
5. 连接结构，电动球阀的连接结构通常包括法兰连接、螺纹连
接或对夹连接等形式，用于与管道系统连接。
综上所述，电动球阀的内部运动结构主要包括阀体、阀球、电
动执行器、密封结构和连接结构等部分，这些部件协同工作，实现
了电动球阀的开启和关闭功能，同时确保了流体的控制和密封性能。
球阀维修方法
球阀维修方法球阀是一种常见的阀门，广泛应用于各种工业领域。
球阀具有结构简单、密封性好、操作方便等优点，但在长期使用过程中，也会出现一些故障，需要进行维修。
本文将介绍球阀的维修方法。
一、球阀的结构球阀主要由阀体、阀门、阀杆、密封圈等部件组成。
阀门是球形的，通过旋转来控制流体的通断。
阀杆是连接阀门和手柄的部件，通过手柄的旋转来带动阀门的旋转。
密封圈则是保证球阀密封性的关键部件。
二、球阀的故障1. 泄漏：球阀泄漏是最常见的故障之一。
泄漏的原因可能是密封圈老化、损坏或者安装不当等。
2. 卡死：球阀在长期使用过程中，可能会出现卡死的情况。
卡死的原因可能是阀门和阀座之间的摩擦力过大，或者阀门和阀杆之间的连接出现问题。
3. 手柄松动：手柄松动可能会导致球阀无法正常操作。
三、球阀的维修方法1. 泄漏的维修方法如果球阀出现泄漏，首先需要检查密封圈是否老化或者损坏。
如果密封圈老化或者损坏，需要更换密封圈。
更换密封圈的方法如下：（1）将球阀拆卸下来，将阀门旋转到关闭状态。
（2）用扳手拆下阀杆上的螺母，将阀杆从阀门上拆下来。
（3）将原有的密封圈取下来，用新的密封圈替换。
（4）将阀杆重新安装到阀门上，用扳手拧紧螺母。
（5）将球阀重新安装到管道上，测试球阀的密封性。
2. 卡死的维修方法如果球阀出现卡死的情况，需要进行以下维修：（1）将球阀拆卸下来，将阀门旋转到关闭状态。
（2）用扳手拆下阀杆上的螺母，将阀杆从阀门上拆下来。
（3）检查阀门和阀座之间的摩擦力是否过大，如果过大，可以用砂纸将阀门和阀座之间的摩擦力降低。
（4）检查阀门和阀杆之间的连接是否正常，如果连接出现问题，需要更换阀杆。
（5）将阀杆重新安装到阀门上，用扳手拧紧螺母。
（6）将球阀重新安装到管道上，测试球阀的操作是否正常。
3. 手柄松动的维修方法如果球阀的手柄松动，需要进行以下维修：（1）将球阀拆卸下来，将阀门旋转到关闭状态。
（2）用扳手拆下手柄上的螺母，将手柄从阀杆上拆下来。
球阀密封结构的分析及研究
球阀密封结构的分析及研究球阀是一种常用于工业管道系统中的阀门，具有结构简单、使用方便、启闭迅速等特点。
球阀的密封结构是保证其正常工作和防止泄漏的重要因素之一、下面将对球阀的密封结构进行分析和研究。
球阀的密封结构主要包括阀体、阀芯和密封面三部分。
球阀的阀体是一种空心球状结构，内部空腔通过管道与管路相连。
阀芯是放置在阀体内的球状构件，通过旋转实现开启或关闭管路。
密封面是阀体和阀芯接触的部分，负责阻止流体泄漏。
球阀的密封结构通常有如下几种类型：1.弹簧密封结构：阀芯上装有弹簧，利用弹簧的压力使阀芯与阀体的球面接触更加紧密，提高了密封性能。
2.橡胶密封结构：阀体和阀芯表面涂覆有橡胶密封圈，当阀芯旋转时，橡胶密封圈能够与阀体形成压紧状态，从而保证密封性能。
3.金属密封结构：阀体和阀芯表面采用金属材料制成，通过阀芯和阀座的金属接触形成密封。
金属密封结构具有耐高温、耐腐蚀等优点，适用于一些特殊介质的工况。
以上几种密封结构都能够实现球阀的密封效果，但在具体的选择时需要根据不同的工况条件和介质特性进行综合考虑。
对球阀的密封结构进行研究有助于优化其密封性能。
1.密封材料的研究：选择合适的密封材料可以提高球阀的密封性能。
例如，在高温和腐蚀介质情况下，采用耐高温、耐腐蚀的金属材料作为密封面材料可以提高密封性能。
2.密封接触形态的优化设计：通过优化阀芯和阀座的接触形态，可以使密封面的接触更加紧密，减少泄漏风险。
例如，采用球形阀芯和球座可以实现全封闭结构，从而提高密封性能。
3.密封试验与评价：通过对球阀的密封性能进行试验与评价，可以对球阀的密封结构进行优化。
例如，通过压力试验和泄漏试验，可以评估球阀的密封性能是否达到要求，并对不足之处进行改进。
总之，球阀的密封结构对于其正常工作和防止泄漏起着重要作用。
通过对球阀的密封结构进行分析和研究，可以优化其密封性能，提高其在工业管道系统中的应用价值。
球阀结构原理
球阀结构原理一、球阀的结构组成1. 阀体：阀体是球阀的主要部分，用于容纳球阀的其他组件。
阀体通常为对称结构，上下两端分别设有进口和出口。
阀体的内部有一条通道，通道内有一个球形阀芯，通过旋转阀体开启或关闭通道，从而控制流体的流向。
2. 阀座：阀座位于阀体内部，用于支撑和固定球形阀芯，同时起到密封的作用。
阀座通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成，如聚四氟乙烯、尼龙等。
阀座的表面通常经过细磨和抛光处理，以确保与球形阀芯之间的密封性。
3. 阀芯：阀芯是球阀的关键组件，起到阻止或允许流体通过的作用。
阀芯一般为球形，通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、铬钼钢等。
阀芯的表面通常经过抛光处理，以减少摩擦阻力，提高密封性能。
另外，球形阀芯内部还设置有通孔，用于流体通过。
4. 连接部件：连接部件用于固定球阀的各个组件，使其形成一个完整的球阀。
连接部件包括法兰、螺栓、螺母等，通常由高强度材料制成，如碳钢、合金钢等。
连接部件的选择应根据球阀的使用条件和压力等级进行合理设计。
二、球阀的工作原理1. 关闭状态：当球阀处于关闭状态时，球形阀芯完全挡住阀座通道，从而阻止流体通过。
此时，阀体的进口和出口之间形成了密闭的空间，阀门完全关闭，阀体和阀芯之间的密封性得到了保证。
2. 开启状态：当球阀处于开启状态时，球形阀芯旋转至一定角度，使通孔与阀座通道对齐，从而允许流体通过。
此时，阀体的进口和出口之间形成了通畅的流道，流体可以自由流动，阀门完全开启。
3. 调节状态：球阀还可以根据需要进行调节，通过控制球形阀芯的旋转角度来控制流体的流量和流速。
调节过程中，可根据需要将球阀完全开启或关闭，也可以使其仅部分开启或关闭，实现对流体的精确控制。
综上所述，球阀的结构原理主要包括阀体、阀座、阀芯及其连接部件等组成部分，通过这些组件的协同作用，实现了球阀的开启、关闭、调节等功能。
球阀在工业生产过程中具有重要的作用，能有效地控制流体的流向和流量，在石油、天然气、化工等领域广泛应用。
球阀简介介绍
汇报人：
2023-12-07
• 球阀概述 • 球阀的工作原理 • 球阀的特点及优势 • 球阀的材质及标准 • 球阀的发展趋势及前景 • 球阀的选型及使用
01
球阀概述
球阀的定义
定义
球阀是一种常用的截断阀，其启 闭件为球体，利用球体绕阀杆旋 转90°实现开启和关闭的功能。
特点
球阀具有流体阻力小、密封性能 好、开关迅速、操作方便等优点 。
清洗和润滑
定期对球阀进行清洗和润滑，以清除 杂质和防止锈蚀，同时保持良好的润 滑性能。
防冻防爆
在冬季应采取防冻措施，避免球阀冻 裂；同时应采取防爆措施，避免球阀 在爆炸中受到损坏。
THANKS
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球阀的分类
按结构形式分类
可分为浮动球阀、固定球阀、弹 性球阀等。
按连接方式分类
可分为螺纹连接、法兰连接、焊接 连接等。
按密封材料分类
可分为软密封球阀、硬密封球阀等 。
球阀的应用范围
01
02
03
04
水处理行业
用于控制水的流量和压力，如 自来水厂、污水处理厂等。
石油化工行业
用于控制油品和化学品的输送 和储存，如油罐、化工厂等。
04
耐腐蚀性
根据介质腐蚀性，选择具有耐腐 蚀性能的球阀材料和表面处理方
式。
球阀的使用注意事项
正确安装
按照厂家提供的安装说明书进 行正确安装，避免出现扭曲、 变形、泄漏等问题。
操作规范
操作时应按照厂家提供的操作 规范进行，避免出现误操作或 不良操作。
安装前检查
确保球阀外观完好无损，附件 齐全，并按要求进行安装前的 检查和试验。
06
球阀的选型及使用
气动开关球阀的结构形式
气动开关球阀的结构形式主要包括以下部分：
阀体：通常采用铸造或锻造工艺制成，材料可以是碳钢、不锈钢、合金钢等。
内部结构为球形空腔，可通过旋转控制流体介质的通断。
在球体两端分别设有进出口管道，通过法兰连接或螺纹连接与管道系统相连。
球体：是气动球阀的主体部分，由一块整体加工而成。
通常情况下，球体材料与阀体相同或相似。
在球体上开有一个直径与管道相同的孔洞，并设有一个轴承座，在轴承座中装有密封圈和弹簧等零部件。
阀杆：是连接手柄（或齿轮）和球体的部分，当手柄（或齿轮）转动时，阀杆会向下压，从而使球体旋转。
阀座：是球体的支撑部分，通常采用聚四氟乙烯、天然橡胶等材料制成，能够有效地密封球体和管道之间的连接口。
手柄（或齿轮）：是气动球阀的控制部分，用于手动控制阀门的开启和关闭。
气动执行机构：是气动球阀的核心部分，由气缸、气源三联件、电磁阀等组成，通过气源提供气压，控制气缸的运动，从而控制阀杆的上下运动，实现阀门的开启和关闭。
气缸体：是气动球阀气缸的主体部分，通常采用铝合金、不锈钢等材料制成，具有高强度、轻便、耐腐蚀等特点。
以上内容仅供参考，具体信息可查阅相关的技术手册或咨询专业的阀门技术人员。
球阀的结构原理资料
球阀的结构原理资料球阀是一种流体控制装置，其结构简单，操作方便，具有良好的截断和调节功能。
球阀通过一个可以旋转的球体来控制流体的通断。
以下是球阀的详细结构原理。
1.球体：球体是球阀的主要装置，由一块球体组成。
球体有一个中空的通道，流体可以通过该通道流动。
通常情况下，球体的通道与管道的直径大小相同，以确保流体的畅通。
2.阀体：阀体是球阀的外壳，通常由铸铁或不锈钢制成。
阀体中有两个管道连接口，一个是进口口，另一个是出口口。
球体被安装在阀体内部，通过旋转球体来控制流体的流通。
3.阀座：球阀的阀座位于球体的通道两侧，用于支撑球体并保持密封性能。
阀座通常由耐高温和耐磨损的材料制成，如聚四氟乙烯（PTFE）或聚酰亚胺（PI）等。
阀座的形状与球体的通道相匹配，以确保球体旋转时能够完全密封。
4.内槽：球阀通常具有一个内槽，位于球体的通道上方。
内槽的作用是通过控制流体的通道大小来调节流量。
通过旋转球体，内槽可以与进口口和出口口对齐，使流体可以畅通地通过球阀。
5.操作装置：球阀的操作装置用于旋转球体，控制流体的开关。
操作装置可以是手动的，也可以是电动的、气动的或液动的。
手动操作装置通常是一个手柄或一个齿轮，用以旋转球体。
电动、气动或液动操作装置通常通过一个电机、一个气动装置或一个液压装置来实现。
6.密封结构：球阀在开启和关闭位置时需要具有良好的密封性能，以确保流体不会泄漏。
球阀通常具有两种类型的密封结构，分别是弹性密封和金属密封。
弹性密封采用O型圈、V型圈或弹性石墨圈等，金属密封则通过金属面之间的互相嵌套来实现。
7.连接方式：球阀可以通过螺纹连接、焊接连接或法兰连接等方式与管道连接。
这些连接方式可以根据实际需要进行选择，以确保球阀与管道的连接牢固、流体不泄漏。
总结起来，球阀的工作原理是通过旋转球体来控制流体的通断和流量。
球阀具有结构简单、操作方便、截断和调节功能强等优点，因此广泛应用于各个行业的流体控制系统中。
球阀的基本结构和特征
球阀的基本结构和特征球阀的基本结构和特征1）球阀的结构因阀球的支撑方法而异其支撑方法分为浮动式和固定式a：浮动式球阀是由阀座支撑阀球。
密封结构为阀球在流体的作用下贴紧在2次侧的阀座上。
b：固定式球阀则在阀球的上下设有阀杆以固定。
密封结构为阀座在流体的作用下贴紧在阀球上。
2)关于阀门的可操作性，杠杆操作式阀门选择90度的杠杆，操作性好。
但如果尺寸增大，阀门的操作扭矩就会增大，此时就要使用齿轮操作阀。
3)与闸阀一样，当流体为液体时，在全闭状态下温度升高后，腔内(阀球与阀体之间)压力会增大，浮动球阀的密封部分会损坏，动作不良。
当固定球阀的压力升高时，阀座护圈会后退以释放压力，这样可以防止密封部分损坏和作用不良。
4)是所有阀门中压力损伤最小的阀门(全通径阀)。
5)浮动球阀结构简单，易于维护，高度低。
6)直径(内径)阀门有全通径和缩径两种。
全直径阀的球的内径几乎与阀体的内径相同，而缩径阀的阀体的内径小于球的内径。
7)阀体形式分为单件(单件)、两件(两件)和三件(三件)三种，中间部分与两侧连接端分开。
8)还有一个三通球阀，有三个连接端。
使用方法1）根据阀座的材料，TEFLON®类的阀座有使用温度的限制，在高温下使用时，必须注意压力-温度等级。
2)在高温下使用时，应使用金属阀座或硬石墨阀座。
3)用于需要将压力损失控制在最小的管道。
4)从结构上看，阀门不适合在中间开口处使用。
5）由于能够以90°旋转进行全开、全闭，因此易于通过气压、电动来实现自动化。
6)当腔体内封闭的流体压力可能增大时，必须设置排气孔或安全阀，或采用阀门(固定式等。
)带有可以自动释放压力的结构。
7)三通球阀切换时会出现混流，一定要注意。
球阀结构说明和工作原理
球阀结构说明和工作原理球阀是一种常用的阀门，广泛应用于各个行业。
它的结构简单，操作方便，密封性能优越，具有良好的切断和调节流体的能力，在许多工业领域中起着重要的作用。
下面我们来详细了解球阀的结构和工作原理。
一、球阀的结构：球阀主要由阀体、阀门、阀杆和密封件等部件组成。
1.阀体：阀体是球阀的主体结构，通常由铸铁、不锈钢等材质制成。
阀体上有进口和出口，流体通过进口流入阀体，然后由阀门控制流量，最后通过出口离开阀体。
2.阀门：阀门是球阀的关键部件，通常由球体和阀座组成。
球体是一个可旋转的球形结构，可通过阀杆进行控制。
阀座是位于阀体上下方的槽状结构，与球体配合起到密封作用。
3.阀杆：阀杆用于控制球体的旋转，从而控制阀门的开启和关闭。
阀杆与球体连接紧密，通过旋转阀杆可以使球体旋转到开启和关闭的位置。
4.密封件：球阀的密封件主要有阀座密封和球体与阀体之间的密封。
阀座密封通常采用橡胶或聚四氟乙烯等耐磨材料制成，能够有效地防止流体泄漏。
球体与阀体之间的密封采用金属到金属的密封或是配备密封圈的密封结构，能够提供可靠的密封性能。
二、球阀的工作原理：球阀的工作原理基于球体的旋转运动，通过旋转阀杆控制阀门的开启和关闭。
1.开启阀门：当阀杆旋转时，球体跟随旋转，使球体上的通道与阀体上的通道对齐，流体可以顺利通过阀门。
在开启阀门时，阀体的通道与球体的通道完全一致，形成直通的流道，流体的流量可以达到最大。
2.关闭阀门：当阀体旋转时，球体也会随之旋转，使阀体的通道与球体的通道断开，阻止流体通过阀门。
在关闭阀门时，球体的通道与阀体的通道完全不对应，将流体的流量切断。
球阀的开启和关闭过程相对迅速，切断流体流量的能力强。
另外，由于球体与阀座具有密封作用，可以在操作过程中保持较好的密封性能，防止流体泄漏。
需要注意的是，在关闭球阀时，应先将阀杆旋转到位，再停止流体进入，以避免阀门关闭不严密，造成泄漏的情况。
总结：球阀作为一种常用的阀门，具有结构简单、操作方便、密封性能优越等优点。
球阀结构类型
球阀结构类型
球阀是一种常见的流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、制药等领域。
根据其结构类型，可以分为以下几类：
1. 固定球阀：球体固定在阀门体内，通过转动阀杆来控制阀门
的开关。
这种球阀结构简单，但密封性较差，适用于低压、小口径的场合。
2. 浮动球阀：球体浮动在阀门体内，通过阀座的压力来实现密封。
这种球阀密封性好，但结构复杂，适用于高压、大口径的场合。
3. 固定球体三通阀：球体固定在阀门体内，阀门体上有两个流
体口和一个流体出口，通过转动阀杆来控制流体的流向。
这种三通阀结构简单，但流量损失较大。
4. 浮动球体三通阀：球体浮动在阀门体内，阀门体上有两个流
体口和一个流体出口，通过阀座的压力来实现密封和流体的流向控制。
这种三通阀密封性好，但结构复杂。
以上是球阀结构类型的简单介绍，不同的结构类型适用于不同的场合和需求。
选择合适的球阀结构类型对于保证阀门的使用效果和寿命非常重要。
- 1 -。
球阀按结构形式的分类
球阀按结构形式的分类
球阀按结构形式可分3类：
一、弹性球气动球阀
气动球阀的球体是弹性的。
球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。
这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。
当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。
在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
二、固定球气动球阀
不锈钢气动球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了
减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
三、浮动气动球球阀
不锈钢气动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动不锈钢气动球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
这种结构，广泛用于中低压球阀。
焊接球阀的构造
焊接球阀的构造
焊接球阀是一种常用于管道系统中的阀门，其构造设计精巧，功能强大。
下面将详细介绍焊接球阀的构造及其特点。
焊接球阀由阀体、阀杆、阀芯、密封圈、阀座等部件组成。
阀体通常采用不锈钢、碳钢等材质制成，具有较好的耐腐蚀性能和耐压性能。
阀杆连接阀手柄，通过旋转阀手柄，可以实现阀芯的开启和关闭。
阀芯是焊接球阀的关键部件，通常采用球形设计，具有较好的密封性能和耐磨性能。
密封圈安装在阀芯周围，起到密封作用，防止介质泄漏。
阀座位于阀体内部，与阀芯配合，确保阀门的密封性能。
焊接球阀的特点主要包括以下几点：
焊接球阀采用球形设计，具有较小的流体阻力，能够实现快速开启和关闭，操作方便灵活。
焊接球阀具有良好的密封性能，阀芯与阀座采用椭圆形密封结构，密封可靠，不易泄漏。
焊接球阀可承受较高的压力和温度，适用于各种工况下的管道系统，具有较强的适用性。
焊接球阀的结构简单，维护方便，使用寿命长，可靠性高，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业的管道系统中。
总的来说，焊接球阀的构造设计科学合理，具有较好的性能特点，能够满足不同工况下的需求。
在实际应用中，用户可以根据具体要求选择合适的焊接球阀，以确保管道系统的正常运行和安全性能。
焊接球阀的发展将进一步推动管道阀门行业的发展，为工业生产提供更加便利和可靠的阀门设备。
球阀的工作原理
球阀的工作原理球阀是一种常见的流体控制阀门，其工作原理基于球体的旋转运动来控制介质的通断。
球阀通常由阀体、球体、阀座、阀杆和驱动装置组成。
以下是球阀的工作原理的详细解释。
1. 阀体和引导通道：球阀的阀体通常呈直通式结构，内部有引导通道，可以确保介质的流动方向和流速。
阀体上通常有两个孔，一个用于介质的进入，另一个用于介质的出口。
2. 球体和阀座：球阀的关键部件是球体和阀座。
球体是一个中空球形结构，由金属材料制成，可以旋转在阀体的通道内。
阀座是阀体内球体的安装座，通常由弹簧材料制成，具有良好的密封性能。
球体和阀座之间的接触面有密封圈，以确保密封性能。
3. 阀杆和驱动装置：球阀的阀杆连接球体和驱动装置。
阀杆与球体直接连接，通过旋转阀杆来驱动球体的旋转。
驱动装置则根据具体情况可以是手动操作的手柄，也可以是电动、气动等自动驱动装置。
4. 开启过程：当球阀处于关闭状态时，球体与阀座紧密贴合，通过阀杆的旋转，将球体转动90度，使球体上的通道与阀座上的通道对齐，从而打开阀门。
介质可以通过球体和阀座的通道流过。
5. 关闭过程：当球阀处于打开状态时，通过旋转阀杆再次将球体转动90度，使球体上的通道与阀座上的通道不再对齐。
球体与阀座再次贴合，阀门关闭，介质无法通过球阀流动。
6. 密封性能：球阀具有良好的密封性能。
当阀门关闭时，球体和阀座之间形成均匀的压力，利用阀座的密封圈实现密封效果。
由于球体上的通道与阀座上的通道对齐，介质可以直接通过球阀，在打开状态下的流通阻力较小。
7. 适用范围：球阀适用于多种介质的控制，包括液体、气体和蒸汽。
球阀的结构紧凑，操作方便，广泛应用于石油、化工、天然气等工业领域。
总结：球阀利用球体的旋转运动，通过对球体的转动来控制介质的通断。
球阀具有良好的密封性能、流通阻力小等优点，适用于各种介质的控制。
由于其结构简单、操作方便，球阀在工业领域得到了广泛的应用。
气源球阀国家执行标准
气源球阀国家执行标准
气源球阀是一种常用的阀门，广泛应用于各种管道系统中，特别适用于气体、液体和腐蚀介质的控制。
以下是气源球阀国家执行标准的相关内容：
一、标准号和标准名称
标准号：GB/T 12237-2014
标准名称：气源球阀
二、适用范围
该标准适用于温度不高于200℃，压力不高于42MPa的气源球阀。
三、术语和定义
本标准中使用的术语和定义应与GB/T 12220的相应术语和定义一致。
四、结构类型和主要尺寸
气源球阀的结构类型包括：下端进口、侧端进口和法兰连接。
主要尺寸应符合表1的规定。
表1 气源球阀主要尺寸
五、技术要求
气源球阀应符合表2的技术要求。
表2 气源球阀技术要求
六、试验方法
气源球阀应进行以下试验：外观和尺寸、密封性、强度和耐久性试验。
试验方法应符合表3的规定。
表3 气源球阀试验方法
七、检验规则
按照标准要求，对气源球阀进行外观检验、尺寸检验、试验、包装和
出厂检验。
八、标志、包装、运输和贮存
气源球阀应标明标准号、型号、规格、压力等级、材质、制造厂名或
商标等信息。
包装、运输和贮存应符合有关规定。
以上是气源球阀国家执行标准的相关内容，通过严格执行标准要求，
可以保证气源球阀的质量和安全性能，确保其在工业和民用管道系统
中的正常运行。
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球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品、新结构仍在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，它可以分为若干种类型。
第一节按结构形式分类
按球体和阀体的不同结构形式，球阀可以分成以下几大类。
一、按球体的支撑方式分类
球体的支撑方式如何，将引起球阀结构的重大变化，从而影响性能和用途。
设计球阀时，通常是根据使用要求、通径大小、流体压力及工作温度等条件.确定球体的支撑方式，然后选择合适的密封结构。
按球体的支撑方式.球阀可分为浮动球球阀和固定球球阀两大类。
电动O型切断球阀：/
1.浮动球球阀其主要特点是球体无支撑轴，球体系籍阀门进、出口两端的阀座予以支撑(见图2-1)。
阀杆与球体为活动连接(见图2-2),因此，这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动”状态。
球体通过阀杆借助于手柄或其它驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻.力最小;当将球体转动90°时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直.球阀呈关闭状态.球体在流体压力的作用下.被推向阀门出口端(简称阀后)阀座.使之压紧并保证密封。
浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到广泛地应用。
浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。
在其它条件相同的情况下，.六般说来，压力愈高，愈容易密封，反之亦然。
但应考虑阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力(其值近似等于阀门通道面积与流体压力之积，详见第4章)将全部传递给阀后阀座。
此外，对于较大通径的浮动球球阀，当压力较高时，操作转矩增大，而且球体自重也较大。
自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的，一般说来.沿通道直径水平面上半圈小，下半圈大，导致阀座磨损不均而发生渗漏。
因此.浮动球球阀一般适用于PN<10MPa,DN<100mm的阀门，当球体采用铝合金、钦合金等轻质材料或空心夹层金属球，阀座采用弹性阀座，并在球体下方增设如图2-3所示调节支撑螺钉.流体压力较低时，浮动球球阀的通径范围可以适当扩大，目前已成功地用于DN≤400mm.PN≤1.6MPa 的场合。
电动球阀：/
对于小通径的浮动球球阀，只要阀座材料允许，在几十兆帕压力下亦能很好工作。
但随着通径的加大，工作压力应相应降低。
为了使浮动球球阀在较低的工作压力下具有良好的密封性能，球体与低座之间必须施加一定的预紧力。
预紧力不足，不能保证密封，而过大的预紧力又会使球体与阀座之间的摩擦转矩增加，还可能导致阀座材料产生塑性变形而破坏密封性能。
为保证浮动球球阀工作时的密封性和可靠性，设计时必须满足以下要求:，
(1)在球体和阀座的接触面上应具有足够的密封比压，但不得超过阀座.防料的许用比压对于低压球淘，可通过调整中法兰之间的密封垫片(即调整垫片少的厚度来限制其预紧力。
对于高压球阀，因阀座材料本身的弹性和抗压强度是有限的，所以设计时，不同的阀座材料，其工作压力和阀门通径范围是有限制的(见图2-4，图2-5。
图中P为流体压力，DN为公称通径，D为阀座外径)。
上述限制密封面比压的办法都不太理想，待别是当球阀处于流体温度、压力波动较大的情况下，往往出现密封比压不足(当工作温度远远低于球阀装配时的环境温度或工作压力较低时)而渗漏;或者密封比压过高而加大操作转矩，甚至出现两个阀座将球体“扼死”，或者损坏阀座等现象。
目前比较理想的是采用弹性阀座的球阀。
弹性阀座能大大增加阀座本身的弹性变形范围，使之在低压或高压下都能保持其良好的密封性能。
在低压下.靠安装预紧力达到密封;在高压下，由流体压力在球体上所产生的作用力将球体推向阀后阀座而保持密封。
只要在弹性阀座的弹性变形范围之内工作，就能基本保持其密封比压恒定，使阀座不至因过载而损坏。
弹性阀座的工作原理及其结构将在第3章叙述。
自力式温度调节阀:/
(2)阀座与阀体凹槽底面的密封比压应与球体接触面上的密封比压相当否则即使阀座与球体之间达到密封，工作流体也会沿着阀体凹槽与阀座底边之间的缝隙渗漏。
为此，设计球阀时，除了计算球体与阀座之间的密封比压外，还必须核算阀体凹槽与阀座底面的密封比压。
如密封比压不足，可减小阀座底面外径或加大内径，也可在底面开几条顶角为600°，深为l~2mm的三角.形同心圆槽，以减小接触面积，提高密封比压。
与阀座和球体之间的密封比压相比较，一般说来。
因此处没有相对运动，属于静密封，不会产生磨损，所以比较容易达到密封，其密封比压值与前者相等或者稍低即可。
(3)球体应有正确的几何形状及合适的表面粗糙度球体的圆度公差按CB1184-80的规定，一般取10级.粗糙度一般为RdO.4~RdO.2。
(4)合理选择密封材料如前所述，浮动球球阀的密封是靠球体与阀后阀座压紧而达到密封的，特别是在压力较高、通径较大时更是如此。
在此情况下，靠阀前阀座密封一般是不适宜的.因为它将引起以下不良后果:
1)工作时，在流体压力作用下阀后阀座的密封比压将远远大于阀前阀座的密封比压，甚至有可能超过阀座材料的许用比压。
2)球阀刚开启时.球体在流道A处(见图2-6)与阀座脱离接触.使这一部分阀座失去支撑，在流体压差JP作用下产生弯曲.以致损坏阀座。
因此，浮动球球阀都采用阀后阀座密封。
电动v型调节球阀：/
2.固定球球阀如图2-7所示，球体与上、下阀杆连成一体，或制成整体连轴式球，即将球体与上、下阀连成一体.或制成整体连轴式球，即将球体与上、下阀杆锻(焊)成一体装在轴承上，球体可沿与阀门通道相垂直的轴线自由转动，但不能沿通道轴线移动。
因此，固定球球阀工作时，阀前流体压力在球体上所产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀后阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定球球阀的转矩小，阀座变形小，密封性能稳定，使用寿命长，、适用于高压、大通径的场合。
图2-8为浮动球球阀与固定球球阀所适用的流体压力和通径范围，供设计参考。
固定球球阀韵密封关键在于正确选用弹性密封阀座的结构形式，合理设计阀座的各部分尺寸，巧妙地藉助于流体压力或弹簧作用丈来达到密封要求(详见第3章)。