呆滞物料管理办法范本

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仓库呆滞物料处理报告范文

仓库呆滞物料处理报告范文1. 引言作为一个大型制造企业的仓库管理部门，我们对仓库中的物料进行定期检查和管理，以确保物料的及时使用和减少呆滞物料的损失。

本报告将对最近一段时间仓库中的呆滞物料进行分析，并提出合理的处理方案，以减少损失并提高仓库的运作效率。

2. 呆滞物料分析在过去的三个月中，我们对仓库中的所有物料进行了全面的盘点，并记录了每个物料的进库时间、出库时间以及库龄。

根据分析结果，我们发现了大量的呆滞物料，主要集中在以下几个方面：1. 计划外产量：在生产计划外产生的物料，由于没有及时的销售计划，导致堆积在仓库中无法消化。

其中包括部分生产过剩和质量不合格的物料。

2. 销售滞后：由于市场变动、客户需求变化等原因，部分物料的销售速度远远慢于预期，导致大量的物料积压。

3. 产品升级：由于产品升级换代，旧产品的物料需要停产，但由于未能及时销售完毕，导致存货积压。

3. 呆滞物料处理方案为了减少呆滞物料带来的损失并提高仓库的运作效率，我们提出以下处理方案：3.1 清理呆滞物料我们将对仓库中所有的呆滞物料进行清理。

首先，我们将对计划外产量物料进行筛选，对生产过剩和质量不合格的物料进行报废处理；对正常质量的计划外产量物料，我们将通过加强销售渠道和促销活动的方式加快消化速度。

对于销售滞后物料和产品升级物料，我们将与销售团队和产品研发团队密切合作，制定合理的销售计划和库存管理措施，以推动销售速度并对店存物料进行降价或促销活动。

3.2 加强库存管理为了避免类似情况再次发生，我们将建立更加严格的库存管理制度。

首先，我们将优化供应链管理，减少物料的采购量，以免出现大量积压情况。

其次，我们将加强与销售和产品研发团队的沟通，及时了解市场需求和产品变动情况，以便及时调整库存管理策略。

另外，我们还将对库龄超过一定时间的物料进行定期检查，及时清理和处理。

最后，我们将建立完善的库存报告制度，对库存情况进行定期分析和评估，为下一步的决策提供依据。

呆滞物料管理制度范本

呆滞物料管理制度范本第一部分：总则1.1 为了规范和优化企业的物料管理制度，提高物料利用率和降低库存成本，制定本呆滞物料管理制度。

1.2 本制度适用于公司所有部门以及涉及物料采购、库存管理和使用的所有人员，必须严格遵守。

第二部分：定义2.1 呆滞物料：指在公司库存中长时间积压或暂时停用、无法使用的物料，包括但不限于过期物料、损坏物料、停产物料等。

2.2 物料分类：根据库存周转率和使用频率，将物料分为A类、B类、C类三个等级，详细定义如下：- A类物料：高周转率、高使用频率的物料，需及时补货；- B类物料：中等周转率、中等使用频率的物料，定期补货；- C类物料：低周转率、低使用频率的物料，需精细管理，避免积压。

第三部分：管理流程3.1 入库管理（1）接收部门在收到物料时要及时进行验收，对物料的数量、质量等进行核对；（2）将验收合格的物料按照ABC分类存放，并及时录入库存管理系统。

3.2 出库管理（1）根据生产计划和物料需求计划，确定需要出库的物料种类和数量；（2）出库操作必须经过审批，并在系统中进行记录，确保准确无误。

3.3 呆滞物料处理（1）定期对库存中的呆滞物料进行盘点，清理出过期、损坏或不再使用的物料；（2）根据呆滞物料的性质和数量，制定处理方案，包括报废、退货、降价销售等。

3.4 盘点与调整（1）定期对库存进行盘点，核实实际库存和系统库存的一致性；（2）根据盘点结果，调整库存记录，及时处理库存异常情况。

第四部分：监督与考核4.1 设立呆滞物料管理专责人员，负责监督实施本制度，并定期进行呆滞物料清理；4.2 建立呆滞物料清理奖惩机制，对呆滞物料清理工作好、创新的单位和个人给予奖励，对违反制度的单位和个人进行惩罚。

第五部分：附则5.1 本制度自发布之日起正式执行，如有修改，须经公司领导批准后实施；5.2 公司各部门必须配合执行本制度，如有违反行为，将受到相应的处罚；5.3 物料管理部门要定期对本制度进行评估，提出改进建议，并不断完善物料管理工作。

呆滞品管理制度范文(四篇)

呆滞品管理制度范文一、目的为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，降低公司库存物料积压，减少资金的占用、浪费，使呆滞料管理工作有章可循，特制订本呆滞料管理办法。

二、适用范围本办法所指的呆滞物料包括公司所有的原材料、外协件、半成品以及产成品。

三、呆滞物料的定义经检验合格入库的物料自入库之日起，仓储时间超过____天，至盘点时仍存在于仓库的，称为呆滞物料。

四、呆滞料的仓储管理1、仓库对于呆滞物料应进行分类、分区放置，并标识清楚，以便于呆滞料的保存及处理；2、对于需要使用的呆滞料，必须在检验合格后方可上线使用（检验依据为下发的相关技术通知单或工艺通知单）；3、仓库于每月____号，根据呆滞物料的定义将呆滞料统一以报表的形式报生产管理部；4、仓库接到呆滞料处理意见后，应作为特殊物料进行备案，并按照处理通知意见的要求进行发料。

五、呆滞物料管理工作机构（一）公司设立呆滞物料处理领导小组，由研发中心、质量部、生产中心、财务部等部门分管领导组成，职责：负责呆滞物料处理过程中参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。

（二）公司设立呆滞物料处理工作小组（以下简称专项小组），由仓库、财务部、研发中心各项目部、生产车间、采购部、生产管理部、质量部等部门负责人组成，由生产管理部负责人任组长，职责：负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。

（三）相关部门职责1、仓库：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换、发货等工作。

2、财务部。

负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。

3、质量部。

负责呆滞物料质量的判定工作，负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。

4、研发中心。

负责对呆滞物料提出相应的处理意见，尤其对因技术更改造成的呆滞物料提出后续利用方案。

呆滞物料管理办法,呆滞物料的确认、责任、处理方案规范

呆滞物料管理办法为了及时处理公司呆滞物料，尽量减小公司的经济损失，特制订本办法。

1范围本办法规定了公司呆滞物料、报废物料的确认和处理。

本办法适用于由于技术更改、计划更改、合同更改等情况形成的呆滞物料和由于各种原因造成的报废物料的处理。

本办法所指的呆滞物料、报废物料包括外购的物料和半成品。

产品成品的报废和处理参照本标准执行。

2呆滞物料、废物料的划分呆滞物料——指已确定无法投入使用和确定在一年内无法投入使用的物料。

报废物料——已确定报废并办理了报废手续的物料。

3呆滞物料处理小组（以下简称：“处理小组”）呆滞物料处理小组由综合计划部、财务部、总经办、质量部、供销部、研发部各部门负责人组成。

呆滞物料处理小组负责呆滞物料情况汇总，处理方案的确定、报批和执行。

4呆滞物料的确认和责任呆滞物料的形成原因和责任可能是多方面的。

对呆滞物料的确认和责任归属主要是为尽快确定物料能否移作它用和如何处理。

确认速度的快慢可能关系到处理后损失的太小。

确认速度愈快、处理的愈及时，公司的损失最会降至最低。

呆滞物料形成的原因主要包括以下几种：4..1技术更改；4..2生产、采购计划调整；4..3客户取消或更改订货合同；4..4其它原因。

对造成呆滞物料而产生的损失由研发部、供销部承担。

供销部每季度清理库存，汇总当季发生的呆滞和报废物料并向造成呆滞和报废物料的相应物料的提出部门进行确认。

若被提交确认的部门认为需由其他部门承担的，还需由该部门向其他部门提出确认。

呆滞和报废物料经确认后，当年即可转为相应部门的资金占用直至进行处理之后。

造成呆滞和报废物料的部门首先应采取措施进行利用，尽力减小损失。

不能利用的交处理小组最终裁决。

造成呆滞物料的部门应对原因进行分析，并对责任部门和责任人进行处罚。

若经确认后呆滞物料的责任不应由研发部、供销部负担时，由“处理小组”负责另案处理。

5管理内容供销部负责每季度清理呆滞物料，并编制《呆滞物料清单》并于每季度末前提交到相关部门确认。

呆滞物料管理办法

揭阳市XXXX有限公司文件名称：呆滞物料管理办法文件编号：MD-01版次：A/0生效日期：2020-08-03编制部门：资材部1 目的为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压，以达到物尽其用，减少资金积压的目的。

2范围2.1呆滞物料的定义：2.1.1凡储存过久已无使用机会，或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质的顾虑，或因陈腐，劣化，变更等现状已不适应需专案处理的料品。

2.1.2呆滞物料包括呆滞原材料，呆滞半成品，呆滞成品。

2.2呆滞物料的范围：2.2.1 对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过12个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的。

2.2.2 对成品、半成品，凡在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的。

2.2.3 有储存保护期限的物料，已到保存期限的。

2.2.4 因工艺更结构或设计变更造成的呆滞物料。

2.2.5 在仓库库存12月的物料均视为呆滞物料。

3.职责3.1仓库：负责对呆滞物料进行统计。

3.2 品质部：针对仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。

3.2.1库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检，品质进行品质判定，品质不良的按《不良品报废管理规定》处理。

3.2.2有储存保护期限的物料并且已到保存期限的，或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。

3.3业务：负责核对是否现有的订单可以使用，并由业务将其纳入订单物料，不再申购。

3.4采购：负责联络供应商是否可以退换料，低价卖出及其他处理方案。

3.5技术部：评估现有的呆滞物料是否可以代用，并出具代用的方案。

3.6生产部：执行技术部出具的呆滞物料代用方案。

3.7市场营销中心：向客户推销公司的呆滞成品。

4. 呆滞物料的处理流程4.1仓库在每季度月的5号前负责统计上月产生的呆滞物料，提供《呆滞物料明细表》分发给各相关部门。

4.1.1仓库每季度月5号提供包括呆滞成品，半成品，原材料的《呆滞物料明细表》。

4.1.2仓库统计上季度各部门没有按时间完成的，以及没有按自己出具的方案和处理时间完成的发给各相关部门。

呆滞料管理制度范文

呆滞料管理制度范文一、制度背景随着企业的快速发展，生产过程中往往会产生一些呆滞料，即库存周期较长、销售较为困难的物料。

一旦呆滞料积压过多，不仅会占用仓储空间，还会增加企业的资金压力。

因此，制定呆滞料管理制度，对于提高物料周转率、降低库存风险，具有非常重要的意义。

二、管理目的1.减少仓储费用：积压过多的呆滞料不仅浪费仓储空间，还需要支付额外的仓储费用，制定呆滞料管理制度可以帮助企业及时清理库存，降低仓储费用。

2.提高资金利用率：呆滞料的存在意味着企业的资金被困压，不能用于其他更有价值的投资，制定呆滞料管理制度可以帮助企业及时处理呆滞料，提高资金利用率。

3.优化供应链：及时处理呆滞料可以减少库存风险，避免供应链出现断裂情况，确保按时供货，提高客户满意度。

三、管理内容1.呆滞料鉴定与分类：（1）鉴定标准：根据物料的销售情况、存货周转率、过期日期等因素，制定一个科学合理的呆滞料鉴定标准。

（2）分类标准：将呆滞料分为ABC三类，A类为非常呆滞料，存货周转率极低；B类为较为呆滞料，存货周转率偏低；C类为轻度呆滞料，存货周转率低。

2.呆滞料清理机制：（1）定期清理：每季度对库存中的呆滞料进行清理，发现呆滞料及时处理。

（2）处理方式：根据呆滞料的实际情况，可以通过降价、促销、损耗处理等方式进行清理。

3.呆滞料预防机制：（1）市场调研：对市场需求进行调研，及时调整物料采购计划，避免过多采购呆滞料。

（2）合理订货：根据销售预测和市场需求，合理订货，避免过多的库存积压。

（3）供应商管理：建立稳定的供应商关系，与供应商进行有效的沟通，避免供应商提供过多的呆滞料。

4.呆滞料报废与处置：（1）报废标准：制定呆滞料报废标准，将无法销售或继续使用的呆滞料进行报废处理。

（2）处置方式：对报废的呆滞料可以选择进行回收再利用、捐赠、销毁等不同的处置方式。

四、责任分工1.仓库管理人员：负责定期清理呆滞料，按照分类标准进行处理，并及时上报呆滞料清理情况。

呆滞物料预防与处理方案范文

呆滞物料预防与处理方案随着生产速度的不断提高，呆滞物料问题也愈加凸显。

呆滞物料的特点是长期堆积在仓库或生产线上，因为无法及时使用而造成的成本浪费。

为了避免呆滞物料的出现，需要做好预防与处理工作。

呆滞物料的分类在制造过程中，呆滞物料主要分为原材料、半成品和成品三个类别。

原材料呆滞现象原材料呆滞主要是由于运输、库存管理、采购管理等不当引起的。

这种原材料一般是处于存储状态，并没有进入到生产中。

半成品呆滞现象半成品呆滞主要是由于生产工艺流程不合理、生产线问题、计划安排不当等引起的。

这种半成品一般是已经部分加工过，但还没有达到最终成品。

成品呆滞现象成品呆滞主要是由于市场需求变化、销售计划不当等引起的。

这种成品已经被生产出来，但由于种种原因无法销售出去。

呆滞物料的预防预防呆滞物料的最好方法是制定科学的物料管理计划和合理的生产计划。

物料管理合理的物料管理包括：•保证物料品质。

对供应商的品质要求，对原材料、半成品、成品都进行合理的品质检验。

•监管进口物料。

对进口物料，尽可能的考虑贸易和外汇风险，确保物料质量和产品价格不会受到货币波动而受损失。

•委托物料供应商管理。

委托物料供应商管理，不仅能够确保质量和价格上的稳定，还能有效地降低物料库存，避免呆滞物料的出现。

•合理的物料库存。

制定合理的物料库存策略，避免“死货”，降低物料库存成本和变质风险。

生产计划制定合理的生产计划包括：•预测市场需求。

提高销售预测精度，对市场需求变化进行即时跟踪，及时调整生产计划。

•合理分配生产资源。

充分利用生产设备和人力资源，确保生产的高效率。

•优化生产流程。

优化生产流程，提高生产效率和质量，避免半成品出现呆滞问题。

呆滞物料的处理即使在制定了科学的物料管理计划和合理的生产计划，呆滞物料的出现仍然是难以避免的。

因此，需要对呆滞物料进行及时处理。

原材料的处理原材料一般存在于仓库中，处理原材料的方法包括：•加工改变性质。

将原材料进行加工改变其性质，转化为新的半成品或成品。

呆滞品管理制度模版（三篇）

呆滞品管理制度模版一、引言呆滞品是指企业库存中长时间滞留无法销售的产品或物品。

管理呆滞品是企业库存管理的重要环节，能够提高库存周转率，降低库存成本。

本制度旨在建立科学、规范的呆滞品管理制度，有效管理呆滞品，提升企业运营效率和竞争力。

二、管理责任1. 企业领导层应高度重视呆滞品管理工作，明确管理呆滞品的责任人。

2. 负责人应制定呆滞品管理制度，并确保实施和执行。

三、呆滞品分类与标准1. 按照物品特性，呆滞品分为产品类呆滞品和材料类呆滞品。

2. 根据库存时间，产品类呆滞品分为A类呆滞品、B类呆滞品和C类呆滞品，材料类呆滞品分为A类呆滞品和B类呆滞品。

3. 按照呆滞品的成本标准，A类呆滞品为成本高，B类呆滞品为成本中，C类呆滞品为成本低。

四、呆滞品管理流程1. 呆滞品归类a. 由仓库人员定期对库存物品进行盘点，将呆滞品进行分类标记。

b. 根据呆滞品的分类和成本标准，确定呆滞品的优先级。

2. 呆滞品信息登记a. 建立呆滞品信息登记簿，记录每个呆滞品的信息。

b. 登记的信息包括呆滞品名称、编号、分类、成本、数量、入库日期、有效期等。

3. 呆滞品评估a. 在呆滞品信息登记簿上设立评估表，由专业评估人员对呆滞品进行定期评估。

b. 评估标准包括呆滞品的市场需求、过期情况、损坏程度等。

4. 呆滞品处理a. 针对评估结果，制定呆滞品处理方案，包括再销售、降价销售、报废处理等。

b. 通过拍卖、清仓等方式进行再销售，减少呆滞品库存。

c. 情况严重的呆滞品进行报废处理，确保安全环保。

5. 呆滞品监控a. 定期进行呆滞品库存的盘点，确保呆滞品信息的准确性。

b. 分析呆滞品的变化趋势，制定相应的调整计划。

六、呆滞品管理的措施与建议1. 优化采购计划，减少呆滞品的产生。

2. 定期与供应商进行对话，提升库存周转率。

3. 加强市场调研，预测产品需求量，降低呆滞品发生的可能性。

七、培训与提升1. 员工应定期接受呆滞品管理方面的培训，提升其管理能力。

呆滞物料管理办法

呆滞物料管理办法一、目的本办法旨在规范公司呆滞物料的管理，减少库存积压，优化库存结构，提高资金利用率，降低成本。

二、适用范围本办法适用于公司所有物料，包括原材料、半成品、成品等。

三、定义呆滞物料：指在公司库存中存放超过一定期限，且预计未来很少使用或不再使用，或者使用量极少的物料。

四、职责分工1、仓库管理部门负责定期盘点库存，统计呆滞物料的数量、种类、存放位置等信息。

对呆滞物料进行标识和隔离存放。

配合相关部门进行呆滞物料的处理。

2、采购部控制采购计划，避免过量采购导致物料呆滞。

与供应商协商呆滞物料的处理方案，如退货、换货等。

3、生产部优化生产计划，减少因生产变更导致的物料呆滞。

对生产剩余的物料及时办理退库手续。

4、销售部努力开拓市场，增加产品销售，减少成品呆滞。

提供市场需求信息，协助处理呆滞成品。

5、财务部核算呆滞物料的成本和损失。

监督呆滞物料处理的资金收支。

6、管理层审批呆滞物料的处理方案。

协调各部门之间的工作，推动呆滞物料管理工作的有效进行。

五、呆滞物料的认定1、原材料：在库时间超过[X]个月未使用的。

2、半成品：在库时间超过[X]个月未继续加工或装配的。

3、成品：在库时间超过[X]个月未销售的。

六、呆滞物料的处理流程1、定期清查仓库管理部门每[具体周期]对库存进行清查，确定呆滞物料清单。

2、原因分析相关部门共同分析呆滞物料产生的原因，如订单变更、设计变更、采购过量等。

3、处理方案制定根据呆滞物料的具体情况，制定相应的处理方案，如降价销售、改制利用、报废处理、与供应商协商退货等。

4、方案审批处理方案提交管理层审批。

5、方案实施经审批通过的方案由相关部门负责实施。

实施过程中做好记录和跟踪。

6、效果评估对处理方案的实施效果进行评估，总结经验教训，防止类似情况再次发生。

七、预防措施1、加强需求预测的准确性，建立科学的采购计划和生产计划。

2、优化产品设计，减少设计变更导致的物料呆滞。

3、建立供应商管理机制，灵活应对采购需求的变化。

呆滞物料管理制度范本

呆滞物料管理制度范本一、目的为有效控制呆滞物料的产生，优化库存结构，提高物料利用率，降低库存成本，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司各部门、子公司及关联企业的呆滞物料管理。

三、定义1. 呆滞物料：指在生产、采购、销售过程中，因各种原因导致库存积压、超过有效期或不再使用的物料。

2. 呆滞物料管理：对呆滞物料进行有效识别、处理、利用和预防的管理活动。

四、管理机构与职责1. 成立呆滞物料管理小组，由总经理担任组长，相关部门负责人担任成员，负责公司呆滞物料管理的总体策划、组织实施和监督。

2. 各部门、子公司及关联企业应设立呆滞物料管理员，负责本部门、子公司及关联企业的呆滞物料识别、报告、处理和预防工作。

五、管理措施1. 识别与报告（1）各部门、子公司及关联企业应定期进行库存盘点，发现呆滞物料应及时报告呆滞物料管理小组。

（2）呆滞物料管理员应及时汇总呆滞物料信息，提交给呆滞物料管理小组。

2. 处理与利用（1）呆滞物料管理小组对报告的呆滞物料进行分析，制定处理方案，并组织实施。

（2）对可再利用的呆滞物料，通过内部调拨、销售等方式进行利用。

（3）对无法再利用的呆滞物料，采取报废、销毁等方式处理。

3. 预防措施（1）加强市场需求预测，合理制定采购计划，避免库存积压。

（2）优化生产计划，提高生产效率，减少多余物料产生。

（3）加强物料供应链管理，降低物料供应风险。

（4）强化库存管理，严格执行先进先出、最低库存等管理制度。

六、考核与奖惩1. 各部门、子公司及关联企业应按照本制度要求，积极开展呆滞物料管理工作，对管理工作成效显著的部门和个人给予表彰和奖励。

2. 对未按照本制度要求执行，导致呆滞物料产生或库存积压的部门和个人，进行严肃处理。

七、变更与更新1. 本制度如有变更，由呆滞物料管理小组提出，报总经理审批后实施。

2. 本制度每年进行一次评审，根据实际情况进行更新。

八、生效日期本制度自发布之日起生效。

九、附件1. 呆滞物料识别报告表2. 呆滞物料处理方案模板3. 呆滞物料利用记录表4. 呆滞物料预防措施清单注：各企业可根据实际情况对本制度进行调整和完善。

呆滞品管理制度范本(三篇)

呆滞品管理制度范本1.0目的：有效推动公司呆滞物料的处理，达到物尽其用，充分利用仓储空间，减少资金积压。

2.0范围：仓库所有呆滞材料的处理。

3.0定义：呆滞物料。

质量（规格、材质等）不符合标准或要求，存储过久已无使用机会或虽有使用机会但用料极少且存储时间过长会有潜在质量隐患，或因生锈、劣化等现状已不适用，需进行处理的物料。

4.0权责部门：____公司总经理负责呆滞物料处理的最终审批。

4.2营销部负责呆滞物料的盘存统计、数据提报、处理申请及跟踪。

4.3行政办公室负责对需检验的呆滞物料进行检验并提出处理意见。

4.4生产技术部负责对呆滞物料的审核并提出处理意见。

4.5财务负责相关统计数据的验证与核对，提出物料处理最低成本要求并对相关单据进行财务处理。

4.6审计监察部负责对呆滞物料处理的实施过程进行监控。

4.7各相关产品部负责对呆滞物料的审核并提出处理意见。

5.0处理流程：5.1用料预算过多，工程变更或取消，质量不符合标准，采购不当，非标件余料等是造成呆滞物料存在的原因。

5.2各使用单位需在每月盘存前清理出本单位的呆滞物资办理返库。

5.3营销部根据现库存及库存物资实际使用情况，每季度向行政办公室、生产技术部、各相关产品部、财务部和审计监察部提交仓库《呆滞物料盘存统计表》，各部门根据呆滞物料的定义及各部门物料实际使用情况对统计表进行审核，提出意见，如有意见表明其中有不属于呆滞物料或有其它情况的，则由营销部重新整理。

第1页，共2页5.4营销部将整理好的《呆滞物料盘存统计表》再次提交，同时提交《呆滞物料处理申请表》，表内需注明物料名称、规格、数量、入库时间、已库存时间及形成呆滞物料的原因等。

财务部在拟写处理意见时，应提出物料处理最低成本要求。

5.5如有需要进行检验确定成份的呆滞物料，由营销部通知理化室对物料进行抽样检验，并将检验结果作为《呆滞物料处理申请表》附件。

5.6各相关部门根据实际情况对呆滞物料的处理提出意见，进行会签，必要时召开呆滞物料处理评审会议讨论。

呆滞物料管理制度及规定范文

呆滞物料管理制度及规定范文呆滞物料管理制度及规定一、制度目的呆滞物料是指在企业仓库中存放超过一定时间且没有销售或使用的物料。

为了合理利用企业资源，降低库存成本，提高物料周转效率，制定呆滞物料管理制度及规定。

二、管理责任1. 生产部门负责对生产物料的库存进行动态监控及管理；2. 销售部门负责对销售物料的库存进行动态监控及管理；3. 仓库管理部门负责对库存物料进行定期检查、评估及处理。

三、呆滞物料分类根据呆滞程度和影响程度，将呆滞物料分为以下三类：1. A类：呆滞周期超过一定时间，但对企业不会造成重大影响；2. B类：呆滞周期超过一定时间，对企业造成一定影响；3. C类：呆滞周期超过一定时间，对企业造成重大影响。

四、呆滞物料处理流程1. 库存监控：生产部门、销售部门、仓库管理部门定期（如每月）对库存物料进行监控，将库存信息报送给领导层；2. 呆滞评估：领导层根据库存信息，对呆滞物料进行评估，确定呆滞物料的分类；3. 处理方案制定：领导层根据呆滞物料分类，制定相应的处理方案；4. 执行处理方案：仓库管理部门按照处理方案执行对呆滞物料的处理，包括定期清理、降价销售、报废处理等；5. 结果反馈：处理完成后，仓库管理部门向领导层反馈处理结果。

五、呆滞物料处理方法1. 定期清理：根据物料的使用情况和预测需求，定期对库存物料进行清理，及时将闲置的物料出库或转移至其他仓库；2. 降价销售：对于库存周期较长且市场需求较低的物料，可适当降低价格进行销售，促进库存周转；3. 报废处理：对于已超过使用期限或无法再次使用的物料，按照公司规定进行报废处理，包括安全环保的处理方式；4. 物料回收：对于可回收利用的物料，如废纸、废铁等，进行回收利用，减少资源浪费；5. 换货处理：对于丢失市场竞争力的物料，可与供应商进行换货处理，以减少库存压力。

六、呆滞物料管理绩效考核1. 库存周转率：企业可以设定合理的库存周转率指标，对每个部门的呆滞物料进行绩效考核，以激励各部门提高物料周转效率；2. 呆滞物料比例：企业可以设定合理的呆滞物料比例指标，对每个部门的呆滞物料比例进行绩效考核，以鼓励各部门严格控制呆滞物料。

呆滞品管理制度（4篇）

呆滞品管理制度第一章总则第一条为了规范呆滞品的管理，提高库存周转效率，避免造成库存积压，特制定本呆滞品管理制度（以下简称“本制度”）。

第二条本制度适用于所有公司的库存管理人员和相关职工。

第三条呆滞品是指长时间未能销售或使用的物品，包括但不限于过期产品、无销售记录产品、停产产品等。

第四条呆滞品的管理原则是“及时发现、及时处理、及时清理”。

第五条库存管理人员负责实施本制度，并定期对呆滞品进行清查和处理。

第二章呆滞品的定义与分类第六条呆滞品的定义：1. 过期产品，包括食品、药品等；2. 无销售记录产品，指连续三个月以上没有销售出去的产品；3. 停产产品，指生产商已经停止生产但库存尚未完全售出的产品；4. 其他属于公司认定为呆滞品的物品。

第七条呆滞品的分类：1. 类别A：过期产品；2. 类别B：无销售记录产品；3. 类别C：停产产品；4. 类别D：其他属于公司认定为呆滞品的物品。

第三章呆滞品的管理流程第八条呆滞品的管理流程包括呆滞品的发现、处理和清理三个环节。

第九条呆滞品的发现：1. 库存管理人员每月对库存进行清查，查找呆滞品并做好记录；2. 销售人员每月对销售数据进行分析，发现有可能成为呆滞品的产品时，及时通知库存管理人员；3. 其他职工如发现呆滞品，应及时向库存管理人员报告。

第十条呆滞品的处理：1. 类别A的呆滞品，应立即予以销毁或处理掉；2. 类别B的呆滞品，应通过促销、降价等方式尽快销售出去；3. 类别C的呆滞品，应与生产商协商处理方法，包括退回、降价出售等；4. 类别D的呆滞品，应根据情况进行适当的处理及时清理。

第十一条呆滞品的清理：1. 库存管理人员应每季度对呆滞品进行清理，检查销售记录、库存数量等，并做出清理计划；2. 呆滞品的清理计划应报经公司领导审批并实施；3. 清理过程中，要正确处理呆滞品的优惠销售、捐赠、退货等方式，并做好相应的记录。

第四章呆滞品管理的责任和权限第十二条公司的库存管理人员是呆滞品管理的责任主体，负责制定和实施呆滞品管理制度。

呆滞品管理制度模版

呆滞品管理制度模版第一章总则第一条目的和依据为了规范公司呆滞品的管理工作，确保呆滞品的合理处置，保护公司的利益，特制定本制度。

本制度的制定依据为《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国公司法》等相关法律法规和公司内部管理规定。

第二条适用范围本制度适用于公司内所有涉及呆滞品的部门和人员，包括但不限于采购部门、仓储部门、财务部门等。

第三条定义1. 呆滞品：指公司采购的物品、原材料或者库存商品，因过期、损坏、不合格等原因无法按照原计划销售或使用的产品。

2. 库存周期：指从物品入库到出库的周期之和。

第二章呆滞品管理流程第四条呆滞品登记1. 采购部门负责对物品进行入库登记，并在登记表格中标注进货日期、数量和采购价格等信息。

2. 仓储部门负责对入库的物品进行验收和分类，将呆滞品单独存放，并记录在库存管理系统中。

第五条呆滞品管理1. 仓储部门负责定期对呆滞品进行检查，发现呆滞品及时上报采购部门，并将呆滞品信息记录在呆滞品管理台账中。

2. 采购部门收到呆滞品上报后，应对呆滞品的状况进行评估，并提出相应处理意见。

3. 财务部门根据采购部门的意见，决定是否报废呆滞品，并在台账中记录报废的呆滞品信息。

第六条呆滞品处置1. 报废处理：采购部门提出报废意见的呆滞品，经财务部门批准后，由仓储部门将其进行报废处理，并在报废台账中记录相关信息。

2. 转让处理：采购部门经评估认为部分呆滞品可以进行转让的，应寻找合适的转让对象，并在转让合同中明确相关约定。

3. 降价销售：采购部门经评估认为部分呆滞品可以通过降价销售的，应与销售部门协商确定降价方案，并在销售合同中明确相关约定。

第三章呆滞品管理责任第七条采购部门责任1. 负责呆滞品的登记和上报工作。

2. 评估呆滞品的状况，并提出相应处理意见。

3. 协助财务部门完成呆滞品报废、转让或降价销售的工作。

第八条仓储部门责任1. 负责呆滞品的存放、检查和记录工作。

2. 定期进行呆滞品的检查，及时发现并上报呆滞品。

呆滞物料预防与处理方案范本

呆滞物料预防与处理方案什么是呆滞物料？在物流和供应链管理中，呆滞物料指的是停留在仓库或生产线中的物料，它们已经不再具有销售或使用价值，但由于各种原因（如规划失误、销售计划变化等），仍然占据着仓库空间，阻碍了其他物料的流动和使用，这就给企业造成了很大的浪费。

呆滞物料会给企业带来许多困扰：1.占用仓库空间导致额外的租赁和使用成本；2.增加物料库存数量和成本；3.降低仓库物料周转率和效率；4.影响生产计划和物料采购的合理性。

在实际操作中，企业需要对呆滞物料进行有效的预防和处理，以减少管理上的困扰和经济损失。

如何预防呆滞物料？1.加强物流计划和管理。

物流计划应该根据市场需求、销售计划和生产计划等制定，定期评估和调整，确保物流流程化和自动化。

物流管理也应该严格把控，减少误差和遗漏，尽可能减少物料在供应链中的滞留时间和数量。

2.加强仓库管理和监管。

仓库管理应该建立科学的物料分类、标识和监管制度，加强仓库现场管理和秩序，掌握物料存量和流动情况，及时发现和处理呆滞物料。

3.进行物料清理和优化。

定期进行物料清理和排序，发现呆滞物料后进行分类和处理，销毁或回收呆滞物料等。

4.推进数字化转型。

数字化转型可以通过物料追溯、供应链可视化等手段，帮助企业追踪物料流动情况，及时发现呆滞物料，加强物料流程管控。

5.加强内部协同和沟通。

内部协同和沟通是解决呆滞物料问题的关键。

各部门要建立良好的沟通机制，通过共享信息和协同工作，避免出现多余的物料，尽可能减少物料流动次数和损耗。

如何处理呆滞物料？1.加强分析和诊断。

对呆滞物料进行分析和诊断，找出造成物料滞留的原因，制定针对性的整改措施。

2.进行物料处置和回收。

呆滞物料可以根据不同的情况进行销售、回收、退货或捐赠等处理。

在物料销售方面，企业可以通过折价、促销等方式激励销售；在物料回收方面，可以通过回收或回购等方式回流市场。

3.进行物料重新利用和改进。

针对不同的呆滞物料，可以寻找一些重新利用的场景，例如，将废弃的原材料用于生产垃圾桶或其他物品。

呆滞品管理制度范本

呆滞品管理制度范本一、前言该呆滞品管理制度旨在规范呆滞品的处理流程，保障企业库存的有效管理，提高效益。

本制度适用于公司的全体员工。

二、定义1. 呆滞品：指公司的存货中，在一定期限内未能销售或者难以销售出去的产品或物品。

三、呆滞品管理责任部门与人员1. 仓库管理部门：负责日常的库存管理和呆滞品的登记、归类。

2. 销售部门：负责呆滞品的销售工作。

3. 财务部门：负责呆滞品的评估和会计处理。

四、呆滞品登记与归类1. 每月初，仓库管理部门将所有库存产品进行登记，并结合销售部门提供的销售数据，对呆滞品进行归类。

2. 归类依据包括但不限于：存货周转率低于预期的产品、过期的产品、技术更新导致过时的产品等。

五、呆滞品销售流程1. 销售部门根据仓库管理部门提供的呆滞品清单，制定销售方案并提交审批。

2. 经审批后，销售部门通过合适的渠道进行呆滞品的销售工作。

3. 销售部门应定期向仓库管理部门报告呆滞品的销售情况。

六、呆滞品评估和会计处理1. 财务部门定期进行呆滞品的评估，以确定其净值。

2. 呆滞品的净值应作为公司资产负债表中存货部分的一项进行记录。

3. 若呆滞品已确认无法销售，则应在财务部门的指导下进行减值处理，并将其减值损失计入损益表。

七、呆滞品处理的原则和措施1. 优先选择销售渠道：销售部门应通过市场调研和合作伙伴的帮助，寻找适合的销售渠道，以最大程度地减少呆滞品的损失。

2. 加强售后服务：对于难以销售的产品，销售部门应积极提供售后服务，提高客户满意度，增加二次销售机会。

3. 降低价格促销：对于呆滞品的清理，销售部门可以通过打折、促销等方式，降低价格以提高销售速度。

4. 慎重采购：为了减少呆滞品的数量，采购部门应审慎选择供应商和产品，避免过量采购和过时产品的进入。

八、呆滞品管理的监督与考核1. 仓库管理部门应定期对呆滞品的登记和归类进行审核，确保数据准确无误。

2. 财务部门应定期对呆滞品的评估和会计处理进行监督和审核，确保财务数据的准确性。

工厂呆滞物料管理制度范本

工厂呆滞物料管理制度范本一、目的为进一步加强工厂呆滞物料的管控工作，节约资源、减少浪费，提高物料利用率，确保生产顺利进行，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于工厂各部门及员工在日常生产过程中对呆滞物料的管理与处理。

三、定义本制度所称呆滞物料，是指在生产过程中因客户订单取消、产品变更、生产计划调整等原因导致库存积压，超出有效期或无法正常使用的物料。

四、职责4.1 物料管理部门负责工厂呆滞物料的统一归口管理，包括呆滞物料的标识、统计、处理等工作。

4.2 生产部门负责根据生产计划及时调整物料需求，减少呆滞物料的产生。

4.3 采购部门负责合理规划物料采购计划，避免过量采购导致的呆滞物料。

4.4 各部门负责人应加强对呆滞物料的管理，确保本部门产生的呆滞物料得到及时处理。

五、管理措施5.1 预防措施5.1.1 生产部门应根据市场需求和生产计划，合理制定生产计划，避免因计划调整导致的物料积压。

5.1.2 采购部门应根据生产计划和物料需求，合理规划采购计划，避免过量采购和库存积压。

5.1.3 物料管理部门应加强对物料库存的监控，及时发现并处理潜在的呆滞物料。

5.2 标识与统计5.2.1 物料管理部门应对呆滞物料进行统一标识，便于识别和管理。

5.2.2 物料管理部门应定期统计呆滞物料的数量、类型、原因等信息，进行分析并上报工厂管理层。

5.3 处理措施5.3.1 对无法正常使用的呆滞物料，应进行报废处理，避免影响生产质量和安全。

5.3.2 对可使用的呆滞物料，可通过内部调配、销售等方式，尽量减少资源浪费。

5.3.3 对长期积压的呆滞物料，物料管理部门应与相关部门共同分析原因，制定针对性处理措施。

六、培训与考核6.1 工厂应定期组织呆滞物料管理培训，提高员工对呆滞物料管理的认识和意识。

6.2 工厂应对各部门呆滞物料管理情况进行考核，纳入绩效考核体系，确保管理措施的落实。

七、附则7.1 本制度自发布之日起实施。

7.2 本制度的解释权归工厂管理层所有。

公司仓库呆滞物料管理制度

第一章总则第一条为加强公司仓库管理，提高库存周转率，降低库存成本，避免呆滞物料占用仓储资源，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库的呆滞物料管理。

第二章呆滞物料的定义第三条呆滞物料是指在公司仓库中长期积压，周转率极低，且在合理时间内难以销售或使用的物料。

第四条呆滞物料的判定标准如下：1. 物料最后异动日至盘点时，时间间隔超过180天；2. 物料库存量超过正常需求的2倍；3. 物料在一年内未发生销售或领用记录。

第三章呆滞物料产生的原因第五条呆滞物料产生的原因包括但不限于：1. 市场预测不准确，导致采购过多；2. 生产计划变更，导致物料需求减少；3. 客户订单取消，导致物料积压；4. 物料规格不明确，导致生产无法使用；5. 仓储管理不善，导致物料丢失或损坏。

第四章呆滞物料的管理措施第六条建立呆滞物料清单，定期盘点，及时发现和处理呆滞物料。

第七条加强采购管理，根据市场预测和生产计划合理安排采购量，避免过度采购。

第八条建立物料追溯系统，确保物料的来源、使用和报废信息准确无误。

第九条对呆滞物料进行分类处理：1. 可回收利用的呆滞物料，进行回收处理；2. 可修复的呆滞物料，进行修复后重新入库；3. 无法修复或回收的呆滞物料，按照规定程序进行报废处理。

第十条定期对呆滞物料进行评估，分析呆滞原因，制定改进措施。

第五章责任与奖惩第十一条仓库管理人员负责呆滞物料的日常管理，对呆滞物料的出现负有直接责任。

第十二条对在呆滞物料管理工作中表现突出的个人或团队给予奖励。

第十三条对因管理不善导致呆滞物料数量增加或损失的个人或团队进行处罚。

第六章附则第十四条本制度由公司仓储管理部门负责解释。

第十五条本制度自发布之日起实施。

通过以上制度，公司旨在建立一个高效、有序的仓库管理体系，减少呆滞物料，优化库存结构，提高资金使用效率，确保公司运营的顺畅。

呆滞品管理制度范本（四篇）

呆滞品管理制度范本简要介绍资料的主要内容,以获得更多的关注1、目的为有效推动公司呆滞品的处理，以达到物尽其用，充份利用仓储空间，减少资金积压的目的，特制定本制度。

2、范围本制度包括所有呆滞原材料、辅料、外购件、外协件、成品及半成品的处理。

3、职责3.1、PMC部MC科负责呆滞品的报备申请、盘存统计、数据提报及处理跟催。

3.2、生产中心注塑车间、拉管车间、装配车间负责各自部门产生呆滞品的报备申请、盘存统计、数据提报、处理意见的初步提出及处理跟催。

3.3、品管部负责对呆滞品的品质检验工作及处理意见的提出。

3.4、技术部负责呆滞品具体处理意见的提出与拆用处理过程的技术指导。

3.5、财务部负责相关统计数据的验证与核对，相关单据的财务勾稽及呆滞品处理的损益提报。

3.6、PMC部采购员负责呆滞原材料、辅料的处理意见提报及出售、交换、退货的处理。

3.7、内贸/外贸经理负责呆滞成品的处理意见提报及转用的处理。

3.8、PMC部负责本制度的拟定、审核执行及对呆滞处理作业的勾稽管理与执行监督。

3.9、生产总监负责呆滞品处理方案的审核与执行督导。

3.9、总经理负责本制度的批准执行及呆滞品处理的最终审批。

4、定义4.1、呆滞原材料、外购件及外协件:4.1.1、质量(规格、材质)不符合标准，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多长时间有潜在质量隐患，或因生锈、劣化等现状已不适用需专案处理者。

4.1.2、具体原因分类如下:用料预算过多，订单取消，工程变更，质量不符合标准，请购、订购不当，试验材料剩余，非标件余料。

4.2、呆滞成品、半成品4.2.1、凡因质量不符合标准、储存不当、在制或制成后客户取消订单、超制等因素影响，以致储存期间超过期限物件，需专案处理者。

4.2.2、具体原因分类如下:生产计划不当，生产安排过剩，产品入库时间超过____年未销售或未售完者，正常产品虽未超过____年但有质量问题者，特殊代工产品超过____个月未能转售或转售未完者，生产所发生的次品，客户订单取消超过____个月未能转售或转售未完者，试制品入库超过____个月未出库者。

呆滞物料的管理规定【范本模板】

呆滞物料管理规定一目的1、为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压，以达到物尽其用,减少资金积压的目的。

严格区分呆滞料和有效物料，提高库房管理水平和物料流转效率，有效使用空间，促进公司资金的良性运作。

2、呆滞料定义：是指储存期限超过两年仍未使用过的物料,或两年内有使用但次数不超过10次，库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料。

3、范围：适用原材料、半成品及成品呆滞料的处理。

二、范围1、呆滞料定义：是指储存期限超过一年仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料，以及超过技术许可储存期的物料。

2.呆滞物料的范围：2.1 适用原材料、半成品及成品呆滞料的处理。

2。

2 对成品、半成品制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的。

2。

3 对原材料、成品有储存保护期限的物料，已到保存期限的.2.4 因工艺变更,结构或设计变更造成的成品、半成品均视为呆滞物料。

2.5 在仓库库存3个月以上的成品、半成品及原材料未有出库记录的均视为呆滞物料.2.6因公司策略原因停止销售的成品、半成品视为呆滞物料。

三、职责1、仓库：负责对呆滞料的接收、储存管理工作;配合相关部门作好呆滞料处置工作，包括可回收利用的呆滞料的更换以及委外加工的物料产生的呆滞料返工返修、退换等.2 、质量部：针对仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。

2。

1、库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检，检验进行质量判定。

2。

2、有储存保护期限的物料并且已到保存期限的，或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。

3、生产工艺部：负责核对是否现有的订单可以使用，并由生产工艺将其纳入订单物料，不再申购。

4、采购部:负责联络供应商是否可以退换料，低价卖出及其他处理方案。

5、质量部：评估现有的呆滞物料是否可以代用,并出具代用的方案。

6、生产工艺部：执行质量部出具的呆滞物料代用方案。

7、市场开发部：因销售订单取消或变更、市场需求预测变化，市场开发部应在变更发生后一天内通知生产工艺部并给予相关指引,以防止呆滞料的产生。