机电事故案例
【血的教训】14起典型电气事故案例分析,电工必看!

【血的教训】14起典型电气事故案例分析,电工必看!14件曾经发生的事故,每件都是血和生命换来的教训。
我们不仅要从这些事故中学习到教训,同时我们也需要通过这些事故,加强我们的安全意识!一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡某厂更换皮带打开起吊孔,仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏,一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。
简要经过某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m),仅用一条尼龙绳作为简易围栏。
1月17日上午,工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间,进行疏通落煤筒工作,虽发现起吊孔未设围栏,未采取防护措施,便开始作业。
一工作人员用大锤砸落煤筒,岳某为躲避大锤后退时,从起吊孔坠落至地面(落差25m),抢救无效死亡。
原因及暴露问题1.检修人员打开起吊孔,未设安全可靠的刚性临时围栏;2.虽用尼龙绳设简易围栏,但过于松动,垂落在地,起不到任何防护作用;3.工作负责人带领作业人员到达现场,虽发现临时围栏起不到任何防护作用,未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏;4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下,也未采取其他防护措施,盲目组织开工。
事故图片及示意图二、吊孔打开无围栏人员险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米),集中生智,双手抓住起吊孔中间的工字梁,捡回一条命。
简要经过某年12月26日上午,某厂进行吊装作业,检修人员将发电机平台附近的起吊孔(12.6米)打开后未设置临时围栏,设一人看护。
距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间,从铁棚内出来一位工作人员,踏入起吊孔,手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上,悬在空中,捡回一条命。
原因及暴露问题1.打开起吊孔,未设置安全可靠的刚性围栏;2.临时铁棚工作间放置位置不当,距起吊孔过近;3.现场看护人未起到看护作用;4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。
事故图片及示意图三、安全意识淡薄擅进烟道坠落某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时,擅自进入照明不足的锅炉烟道,从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。
机电事故典型案例
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机电事故典型案例学习资料二0—三年十一月目录南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故................南屯煤矿“ 6.9 ” 35kV变电所带负荷拉刀闸事故...............南屯煤矿“ 10.1”选煤厂103皮带采样伤人事故................兴隆庄煤矿“ 1.27”全矿停电事故....................鲍店煤矿“ 6.14 ”绞车伤人事故 .....................鲍店煤矿“ 7.16 ”电灼伤事故 ......................东滩煤矿“ 4.12 ”电烧伤事故 ......................东滩煤矿“ 4.21”电弧烧伤事故.......................东滩煤矿“ 8.8 ”电击伤事故.....................济宁二号煤矿“9.17”高压开关柜电源刀闸烧损事故..............济宁二号煤矿“5.4”中央变电所III、IV段母线停电事故 ........... 济宁二号煤矿“8.17”井下南翼1#变电所电弧烧伤事故............. 济宁三号煤矿“3.5”淮南安装队强行送电侥幸事故.............北宿煤矿“ 8.8 ”井下触电事故..................... 北宿煤矿“ 2.22 ”圆锯机伤人事故 ....................北宿煤矿“ 9.11 ”烟气熏人事故.....................杨村煤矿“ 4.23 ”北风井变电所触电事故.................杨村煤矿“ 6.23 ”更换副井制动绳伤人事故................赵楼煤矿“ 11.5 ”底车场配电点电弧烧伤事故..............鲍店电厂“ 1.21 ”刮板机伤人事故..................东滩电厂“ 10.18 ”电弧烧伤事故.....................国宏公司“ 9.13 ”矸石脱水斗式提升机人身伤害事故............国际焦化公司“ 3.30 ” 10kV锅炉高压开关室电气灼伤事故.......... 东方机电公司“ 7.14 ”装配车间触电事故.................南屯煤矿“ 7.11 ”中央皮带变电所电弧烧伤事故一、事故时间2001 年7 月11 日12 : 30二、事故地点南屯煤矿中央皮带变电所三、事故经过2001年7月11日12 : 30,由于中央皮带机头变电所35#检漏继电器拒动,需对1649#开关本体进行更换。
十六起触电事故案例分析

十六起触电事故案例分析在日常生活中,电器和电力设施已经成为我们不可或缺的一部分。
无论是在家中还是在工作场所,我们都依赖于电力来进行生活和工作。
尽管电力技术和安全标准已经得到了相当程度的提高,但是因为各种原因,电流依然会对人类造成致命的损伤或者伤害,从而带来生命危险或者身体伤害。
今天,我们将为大家详细介绍16个触电事故案例及其分析,以此提高大家对电力安全的认识和采取相应的安全措施。
事件1:电气工人工作时触电身亡这是一个极其悲惨的事件。
2017年12月9日,在美国纽约市,一名电器维修工人在工作时触电身亡。
死者名叫彼得·佩尔蒂耶,当时他正在一个大楼的电气室工作,准备重新恢复供电。
据报道,佩尔蒂耶在较高电压下工作,并未采取必要的安全措施。
这项事件显示出了电气工人在工作中必须时刻注意安全标准。
另外,该事件也强调了地质和其他安全措施的重要性。
有足够的时间保证工人在工作前进行必要的安全检查,是非常关键的。
否则,他们会面临生命威胁。
事件2:电梯电击事故导致22人中毒在中国,电梯电击事故已经越来越常见。
2018年12月,一家万达广场就出现了一起电梯触电事故。
当时,22人进入该电梯,发现电梯已经停电,他们试图打开电梯门寻求救援。
当电梯门被推开时,22人同时触电,并且因为电击而失去意识。
接到报警后,救援人员赶到现场,将这些人送往附近的医院。
随后,消息爆出,这些人中有13人因触电而导致一氧化碳中毒,其中5人受伤较重。
事实上,许多电梯电击事件都是由于不合格的电气设备或不合规的维护而导致的。
在这个案例中,有一些问题需要得到重视,比如应该对电气设备进行定期检查和维护,确保其能够正常运行。
此外,电梯的安全标识和说明书也需要得到进一步改进,以确保用户能够正确操作电梯和进行相应的安全措施。
事件3:校园变电站触电导致一名中学生死亡2019年3月29日,在中国广西,一名中学生因触电身亡。
该学生被发现被卡在位于其所在学校的变电站中,其身体已经变形,经过检查确诊为触电身亡。
机电事故案例

机电事故案例机电事故是指在机械和电气设备运行过程中发生的意外事件,可能导致人员伤亡和财产损失。
下面我们就来看一些真实的机电事故案例,以期引起大家的重视和警惕,避免类似的事故再次发生。
案例一,电梯故障。
某高层建筑的电梯在运行过程中突然出现故障,导致乘客被困。
经过调查发现,该电梯长期没有进行定期检查和维护,导致部分零部件老化损坏。
最终,消防人员花费了数小时才将被困乘客成功救出。
案例二,机械设备事故。
某工厂的机械设备在运行过程中突然发生故障,导致工人受伤。
经过调查发现,该设备长期没有进行润滑保养,导致部分零部件磨损严重。
事故发生后,工厂不得不停工整顿,给企业造成了巨大的经济损失。
案例三,电气火灾。
某办公楼的电气线路存在严重安全隐患,由于长期没有进行检修和更换,最终导致电气火灾的发生。
虽然事故发生时没有造成人员伤亡,但办公楼的部分区域被烧毁,给企业带来了不小的损失。
以上案例反映了机电设备在长期使用过程中,如果没有得到及时的检修和维护,很容易发生事故,给人们的生命财产造成严重威胁。
因此,我们要高度重视机电设备的安全运行,定期进行检查和维护,及时发现并排除安全隐患,确保设备的正常运行。
在日常工作中,我们要加强对机电设备的维护保养意识,定期进行设备检查,及时更换老化零部件,确保设备的安全可靠运行。
同时,加强对机电设备操作人员的培训和教育,提高他们的安全意识和操作技能,减少事故的发生。
总之,机电事故的发生给我们敲响了警钟,我们要引以为戒,不断加强对机电设备安全的重视和管理,营造一个安全、稳定的工作环境,共同维护好我们的生命财产安全。
希望以上案例能引起大家的重视,避免类似的事故再次发生。
煤矿机电事故案例大全
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煤矿机电事故案例大全[object Object]案例一:2024年煤矿机电事故该煤矿一次供电系统中的电缆线路老化严重,未能及时更换,导致电缆发生短路爆炸,引发火灾。
火势迅速蔓延,造成10名矿工死亡,多人受伤。
事故后,煤矿进行了电缆线路的全面检修和更换,并加强了对设备的定期检查和维护。
案例二:2024年煤矿机电事故该煤矿的一台采煤机在运行过程中突然发生故障,导致切割头失控。
由于操作人员的失误,未能及时切断电源,结果采煤机失控冲撞到支护设备上,导致支护设备倒塌,造成5名矿工死亡。
事故原因是操作人员缺乏经验和培训,对设备的操作不熟悉。
事故后,煤矿加强了对操作人员的培训,并制定了更严格的操作规程。
案例三:2024年煤矿机电事故该煤矿的一台通风机在运行过程中突然停止工作,导致矿井内煤尘浓度迅速积累。
由于煤矿未能及时检修通风机,煤尘爆炸导致事故。
事故造成20名矿工死亡,多人受伤。
事故后,煤矿进行了通风系统的全面检修和改造,并采取了更严格的煤尘防爆措施。
案例四:2024年煤矿机电事故该煤矿的一台提升机在运行过程中发生断电故障,导致矿工被困井下。
由于煤矿的应急救援措施不完善,矿工被困长达48小时,最终有3名矿工死亡。
事故后,煤矿加强了应急救援演练和设备的维护保养,并制定了更严格的安全操作规程。
以上是一些煤矿机电事故案例的简要介绍,这些事故的发生都给煤矿安全教育和设备维护管理提出了警示。
煤矿应加强对机电设备的定期检查和维护,加强对操作人员的培训和安全意识教育,完善应急救援措施,以确保煤矿生产过程的安全和可靠。
煤矿机电事故案例PPT课件

4#轴承座重约2吨,高米、宽米、厚米,西侧是自由空间,东侧的连 接螺栓已全部卸掉,稳定性差,但未采取防倒措施就用千斤顶去顶轴 承座的两侧,且又未禁止人员在险区工作和走动,属违章冒险作业, 这是造成事故的直接原因。
(二)间接原因
在拆除4#轴承座时,跟班干部不在现场,班长没有负起指挥责任, 安监员没有履行监督检查责任,且都直接参加了违章作业 。安全生产 责任制不落实,有章不循,现场安全管理混乱,也是造成事故的原因 之一。刘延岭本人知道4#轴承座北侧已脱离地角螺栓,稳定性差,但 又长时间蹲在险区工作,自主保安意识不强。违章冒险工作是造成事 故的间接原因。
二、太西洗煤厂“5.23”变电所触电事故
1996年5月23日9时34分,太西洗煤厂变电所发生触电事故,造成 1人死亡。
1996年5月23日9时34分,变电所接到供电局倒闸作业通知,变电工 在倒闸操作中,发现接地刀闸触头过位拉不回来,变电所负责人未向 相关部门和人员汇报,并在没有采取停电措施的情况下,安排人搬来 梯子,搭在隔离开关桁架上,自己带上螺丝刀爬上梯子去处理触头过 位,在操作中造成触电致其死亡。
1.管路安装工程设计及安装技术措施必须经过审批、汇审后方可实施。 2.对弹性工及特殊工种人员要加强培训,提高各工种人员操作水平和 安全意识
3.认真吸取事故教训,举一反三,狠反“三违”,杜绝野蛮作业, 强化现场管理。
4.认真进行安全整顿,查隐患、堵漏洞、反“三违”,发现问题 立即整改。
了轴承座的南侧,当活塞伸出约20毫米时,轴承座抬高约10毫米, 2人停止操作,但轴承座南侧却在自行上移,随即歪道,恰巧挤压在 蹲在轴承座北侧处理滑轨处理头拔地角螺栓的刘延岭的右上肢和腿上, 使其在摔倒过程中头部撞在风洞边缘上,站在南侧拿撬棍的刘玉林也 负轻伤。事发后,刘延岭因伤势过重抢救无效死亡。
机电运输事故案例汇编
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机电运输事故案例汇编以下是机电运输事故案例汇编:1.汽车撞人案例:在市,一辆正在行驶的小轿车突然失去控制,冲入人行道上撞倒了一个行人。
经调查,司机因分神看手机导致车辆脱离了正常行驶轨道,最终引发了这起事故。
行人当场受伤,幸运的是并没有生命危险。
2.建筑工人被吊车吊装铁板砸伤案例:在建筑工地,工人们正在进行铁板吊装作业时发生了事故。
吊车操作员操作不慎,导致吊装铁板失控砸落,不幸砸中了一名工人。
工人当场重伤,送往医院后不幸死亡。
事故原因是吊车操作不当和缺乏安全措施。
3.电梯故障导致人员被困案例:在高层写字楼,一台电梯因故障突然停在了中途。
有多名乘客被困在电梯内,无法自行脱困。
经过救援人员的努力,最终成功将被困人员解救出来。
事故原因是电梯维护不及时和故障检修不到位。
4.火车脱轨事故案例:地一列货运火车在行驶途中突然发生脱轨事故。
事故导致火车车厢和货物被严重损坏,同时造成了交通堵塞。
经初步调查,脱轨事故是由于轨道松动以及火车运行速度过快导致的。
事故未造成人员伤亡,但给交通运输带来了极大不便。
5.电动车与摩托车相撞案例:县城路口,一辆电动车与一辆摩托车发生碰撞。
电动车驾驶员违规闯红灯,而摩托车驾驶员则超速行驶。
事故导致摩托车驾驶员严重受伤,送往医院后不幸死亡。
事故原因是双方交通违法行为和驾驶员不当操作。
6.船只着火事件案例:海域,一艘载有油品的船只发生火灾。
船只上的人员紧急撤离,在救援人员的努力下最终将火势控制住,并成功扑灭。
事故原因是船只设备维护不当,导致发生火灾。
以上是一些机电运输事故案例,这些案例不仅给当事人带来了财产损失和人身伤害,也对公共交通安全和社会秩序造成了一定的影响。
通过这些案例,我们应当引以为戒,加强交通安全意识,合理规划交通行为,以保障人员安全和公共利益。
煤矿机电运输事故案例

煤矿机电运输事故案例煤矿机电事故案例1、小青矿“2021.7.14”提升事故2021年7月14日10时28分,副井检修完工后,开始提升,副罐提升一次后,主罐开始上提。
车到减速点后,低频制动没有投入,司机开始施闸,2m/s保护及过卷保护动作,停车。
主罐过卷4.3米。
经检查,井筒设施完好无损,11点10分恢复正常提升。
事故原因:副井利用检修期间给绞车喷漆,作业期间施工人员误碰触深度指示器主罐侧自整角机连杆,造成位置改变,没有复位。
绞车运行后,由于速度给定为最大,致使过减速点后,绞车虽减速,但由于反馈小于给定,低频没有自动投入,绞车速度较高,造成事故发生。
2、大兴矿“1998.3.18”提升事故1998年3月18日零点班,运输区一队机车组组长王××和推车工赵××、王×在井下作业,1时30分大罐到副井下装车平台,内装2个空车,王××与赵××将空车推出,赵××用木楔在罐内车出侧打掩,之后他们三人共同将一回收铁梁车推入罐内,王××去关罐门,并示意打点提罐,开车10多分钟后听到井筒内有响声,有物体从井筒坠下,此时照明灯停了,王××立即打点停车,此时大罐提起130~140米位置。
事故原因:1、这是一起典型的人为责任事故,装有U型铁梁的叉车没有推到位,车轮没有进入轨面的凹坑内,而且入车侧又没有用木楔打掩,提罐运行时,叉车在罐内向南侧移动,造成铁梁窜罐体,插入罐道横梁间,由于撞击力很大,U型铁梁腾起后坠入井筒。
2、人车入罐后没认真进行检查是否到位,是否打掩是这起事故的主要原因。
防范措施:1、认真接受事故教训,牢固树立安全第一思想,坚决按规程办事。
2、认真总结事故教训,并以此为反面教材,全面进行安全教育,增强职工安全意识。
3、严格落实各级责任制,重点地点,关键部位要严把守。
煤矿机电事故案例汇编
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煤矿机电事故案例汇编1、大隆矿“1980.2.5”电梯事故1980年2月5日早8时40分,电工班长许××去副井1.85米绞车室处理过卷开关,11时5分许××想要下楼,见电梯在一楼,就直接爬到电梯控制盘处,用手直接按动控制盘上继电器,使电梯开上五楼。
与此同时,绞车司机刘××正要乘电梯返回绞车室,刚迈步上电梯时,电梯突然被许××在五楼上控制盘处开动。
刘××被电梯带起,挤在一楼厅门上横梁处摔下,掉进电梯窝子里,造成重伤医治无效死亡。
事故原因:1、电工班长许××违章作业,擅自操作是这次亡人事故的直接原因。
2、制度不健全,没有电梯操作规程,也没有岗位责任制,是这次亡人事故的主要原因。
防范措施:1、建立健全各项规章制度,操作规程和各级各类人员安全生产责任制,按标准操作杜绝各类事故发生。
2、加强职工安全技术培训,提高广大职工安全生产意识。
3、对电梯在检修期间,严禁乘人运转,如需乘人,必须由专职司机操纵,并上下联系清楚无吴后方可操作。
2、晓南矿“1983.3.17”机械事故装备、管理、培训三并重,是煤炭部为了做好安全生产的举措之一,尤其岗前培训是提高工人安全技术素质和自主保安能力的有效途经。
晓南矿综采一区贾×,没有受到岗前培训,技术不熟练,产生误操作,殒命身亡。
1983年3月17日19点40分,综采一区检修班有18人去南二701上岗。
据白班交待,工作面的输送机只有预警报先信号而不转动,本班要进行处理。
贾×主动要求去负责输送机的按钮操作,其它人员分别去做各自的检查项目。
贾×本人没有经过培训,但组长刘×认为这项工作并非什么技术难事,就允许了贾×,同时原负责按钮操作的王×也详细地向贾××作了交待;哪个是输送机按钮,哪个是采煤机按钮,千万不要弄错,贾×完全明白以后,王×才离开。
【机电专业典型事故案例】

第一部分阳煤五矿典型事故案例汇编第三章机电系统事故案例1、2001年1月30日八点班,机运区供电队工人罗华斌在广场降压站清扫开关柜顶部的工业卫生时,其左臂触及带电部位,触电死亡。
事故原因:在未停电的情况下,靠近带电部位作业。
吸取的教训:①检修机电设备,现场必须严格执行专人停电、锁开关等相关制度。
②检修机电设备,必须提前召开专题会并办理好相关手续,明确现场施工负责人、停送电负责人,要对作业人员交代清楚相关安全注意事项,检修人员必须使用合格的安全用具和绝缘用具,同时现场必须有监护人,确认停电后,方可进行下一步作业。
2、2004年4月5日八点班,大井机电队工人贾建斌在西北翼皮带巷更换灯管,本人在未与皮带司机取得联系,未锁开关、挂警示牌的情况下,便站在皮带上更换灯管,皮带突然启动,将其带入煤仓窒息死亡。
事故原因:①检修电钳工未与皮带司机取得联系,未按规定停电锁开关、挂警示牌的情况下,违章站在皮带上更换灯管,皮带突然起动,将其带入煤仓,是造成事故的直接原因。
②检修班、生产班协调不到位,现场管理有漏洞,是造成事故的主要原因。
吸取的教训:①皮带检修或在皮带四周工作,必须停机,锁开关,挂警示牌。
②要求工作前必须与皮带司机取得联系,待允许后方可工作。
3、2006年2月10日四点班,五矿多营回收队五林井扩二区皮带巷头部皮带电机出现顶闸现象。
正在调度指挥工作的李向阳便安排罗振宇对8105配电室门口的扩二区皮带供电系统四通接线盒进行检查,查看是否线路接触松动。
23时40分许,当罗振宇带领当班另一机电维护工王紫峰来到配电室门口时,在未与配电室维护工联系停电的情况下,二人直接将四通接线盒三条螺丝拧掉,打开接线盒外盖,王紫峰手扶外盖,罗振宇用电笔验电,在验电过程中,发生线路相间短路,产生弧光,将罗振宇、王紫峰二人的脸部与右手烧伤,发生事故。
事故原因:①维护工违反机电操作规程规定,在未停电的情况下,违章带电作业(检修供电系统接线盒),导致线路发生相间短路,产生弧光伤人,是造成事故的直接原因。
机电、运输事故案例.

照公司和矿安全处罚办法,严厉打击“三违”人员,严格 落实安全隐患整治措施。
▪ 5.4.6坚持矿领导和科队长跟班制度,加大安全监察监
管力度,重点盯住中班和夜班的安全薄弱环节。
5.4.7加强综采和连采搬家倒面及其它重点工程的安全 管理工作,消除安全生产过程中的盲区死角。
▪ 1.4.4抓好每台设备的安装和检修,要按规程规定和质量标准进行逐台出厂
和入井二级验收,机电管理部门要立即制定二级验收制度,对达不到质量标 准和完好要求的设备,必须进行整改,直到符合要求后方可入井。同时要严 格落实机电设备包机制度,采取包机人包设备、包区域“三包”措施,抓好 设备的日常检修、检查,提升机电运行管理水平。
▪ 1.3.2支架设备不完好,四个侧护板穿销只剩一个不起
联结作用多半截穿销,与支架联结的两个下穿销座开焊脱 落。根据现场勘查,三个穿销丢失和一个半截穿销及穿销 座损坏隐患已长时间存在,是造成事故的主要原因。
▪ 1.3.3机电设备使用管理存在严重管理漏洞,无设备
“三率”检查、考核制度,设备不完好的欠账隐患长期存 在,是造成本次事故的重要原因。
▪ 7.4.5公司各相关技术业务部门必须严把设备订货与进
货质量验收关,严禁不合格的设备进入各个生产领域。
▪ 7.4.7各矿严格必须执行动力部下发的公司机电设备“三率考核办 法 ”加强各类机电设备的检修与维护,保障各种安全保护灵敏可靠, 定期进行电气设备及保护装置的检查、检修和试验,消除各种隐患, 预防各类机电设备事故和误动作的发生。
▪ 1.3.4补连塔煤矿配采队在生产过程中对支架检修、检
查不到位,设备移交时遗留严重安全隐患,未向移交的生 产服务中心作出说明,是造成这次事故的重要原因。
电力机械伤害案例

电力机械伤害案例
1. 2019年,中国广东省潮州市发生一起电力机械伤害案例。
一名工人在进行维修电缆时,由于操作不慎导致电线突然短路,他的手部被电流打伤,严重烧伤。
2. 2018年,印度德里市一名工人在使用电动切割机切割金属时,由于操作不当,导致机器发生故障,机器切割盘脱离机器,砸中工人头部,造成严重的头部损伤。
3. 2017年,美国纽约一座大型发电厂发生一起电力机械伤害
案例。
一名工人在维修发电机时,不小心接触到高压电源,导致电流通过身体,造成严重电击伤害。
4. 2016年,巴西圣保罗州的一家工厂发生一起电力机械伤害
案例。
一名工人在使用电动钳子修剪电线时,由于电器线路的故障,电线发生意外的短路,导致工人手部被严重烧伤。
5. 2015年,南非约翰内斯堡市一家钢铁厂发生一起电力机械
伤害案例。
一名工人在操作电动卷板机时,由于机器故障,导致卷板机突然启动,将工人的手部卷入,造成手部骨折和严重的软组织损伤。
这些案例表明电力机械的操作不当或机器故障可能会导致严重的人身伤害。
为了避免类似事故的发生,必须严格遵守操作规程,确保设备的维护和安全检查,提供适当的培训和防护措施。
煤矿机电运输专业事故案例(10例)
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机电运输专业事故案例(10例)
案例1 约时停送电导致触电伤人事故
XXXX年XX月XX日,某矿机电队郭某、王某在西区排水巷更换2.2kW潜水泵时,事前约定时间进行停送电,按约定时间送电时工作未结束正在接线,导致郭某触电死亡。
一、事故地点概况
该矿西区排水巷位于12采区上部,在巷道中部低洼处安装有两台2.2kW潜水泵,由西区上部平台变电所供电。
二、事故经过:
XXXX年XX月XX日,某矿井西区排水巷排水期间,配电房值班电工擅自甩掉漏电继电器供电运行。
机电队职工郭某、王某在西区排水巷更换2.2kW潜水泵时,与配电房值班电工约定好了送电时间。
在更换工作没有结束正在接线时,由于约定送电时间到,变电所值班电工刘某按约定时间送了电,致使正在接线的郭某当场触电死亡。
三、事故原因:
1、郭某、王某在进行更换潜水泵时约时进行送电,由于约定时间送电时现场接线工作未结束,导致正在接线的郭某触电是事故发生的直接原因。
煤矿机电人身伤害事故案例大全
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煤矿机电人身伤害事故案例汇编1、大明一矿“机械事故1997年8月6日1时30分,大明一矿煤掘区103队工人梁×、陈×、郭×等人正在往掌子面串刮板输送机尾和连接板。
此时,该队电工张×入井来到刮板输送机开关处,准备检查开关,但本人违章作业,没有到工作面查看现场人员工作情况就启动刮板输送机开关。
当梁×等3人将刮板输送机尾和连接板拨开串开米时,这时,因电工张×启动刮板输送机开关,刮板输送机底链突然拉动,将刮板输送机尾和连接板带回,将正在拨机尾连接板的梁×左脚夹在连接板和刮板输送机板中间,梁×左脚当场被切断。
事故原因:1、电工张×严重违章作业,在入井后检查刮板输送机开关前没有到工作面查看现场人员作业情况,盲目启动刮板输送机开关,是造成事故发生的直接原因。
2、当班跟班干部和班组长工作安排不细,安全防范措施不严密,是造成事故发生的间接原因。
防范措施:1、严格执行电工安全操作规程,检查机电设备前必须确认现场生产状况,杜绝盲目操作现象。
2、现场作业时,跟班干部必须详细安排每项工作,杜绝出现工作失误。
3、加强职工安全教育和安全培训,提高职工安全素质。
2、大兴矿“起重事故1998年4月25日白班综掘二队在N2-403边切起吊综掘机大件(重3吨),13时5分两台5吨起重机起吊后,准备装车时,一台起重机起重钩上的导向滑轮耳子开焊裂开,轴销串出造成钩子脱落大件下沉,正砸在没有完全退出的平板车碰头上,另一头翘起,将正在准备推车的姚××的下颌骨打伤,同时人后倒时大腿伸到翘起的平板车下,车落下后将大腿砸骨折和左脚拇指断一节。
事故原因:1、起重机钩子上的导向滑轮轴销串出造成钩子掉是这起事故的直接原因。
2、受伤者自主保安能力不强,在等待送车时没有离开平板车,仍处在推车姿态。
3、跟班队长罗×,没有在现场监督,跟班不利。
典型的电气事故案例
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将事故处理意见通报全厂,掀起学规程、懂规程、严格执行规程的技术大练兵活动,提高职工的业务素质,为防范类似事故创造条件。
化肥厂安全部门加强检查,对电气作业中断电不彻底、不挂牌的违章行为,一经发现,予以50~100元的罚款,并到厂安全部门学习1周。
建议厂职教部门在职工教育中,注意维修工的“充电”问题,以加强他们的自我保护能力。
0分,水电8局二处二队工地值班电工林某与陈某倒小东江水电站2号坝段去接电源线。途径尾水左导墙与2号坝段连接处,左导墙的钢管栏杆用作临时工地电源线路的终端杆,加之线路日晒雨淋和风吹晃动磨损,导致线路端头破损漏电,致使栏杆带电,漏电电压216V。当林某右手抓着距左导墙2m多高的拉模筋向上攀登时,致使栏杆、林某的手脚、拉模筋对地构成回路,林某立即大叫一声倒下,陈某某随即将其摆脱电源,进行人工呼吸,后送至医院,抢救无效死亡。
01
1997年9月17日上午,某厂降压站值班人员反映1号
02
主变压器黄相电流互感器油位不到位,主管工程师
03
便到110KV降压站,把111号护栏的门锁(未锁)
04
拿下来进去看黄相电流互感器的油位。瞬间一声
05
响,高压击穿,其胸部、上肢、下肢60%被电弧
06
II、III度烧伤致残。
07
电站主管工程师未办任何手续,也未经值班负责人
事故原因:
施工单位要加强机电设备的管理,建立、健全机电设备的使用。维修、保养制度,即使不能做到机定人专管,兼管人员也必须是经过专门培训的人员方可操作或移动机电设备。 要加强施工现场安全管理,施工负责人(作业队长)、施工员、生产工人都要对安全生产负责,及时发现并消除各种事故隐患盒不安全因素。 检查、维修电气线路时,必须又两人参加,严禁一人单独从事检修工作。
杨村煤矿机电事故案例教育
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杨村煤矿机电事故案例教育引言:机电事故是煤矿安全事故的主要形式之一,发生机电事故不仅会造成人员伤亡,还可能引发火灾、爆炸等次生事故,不可小觑。
为了加强煤矿的机电安全管理工作,提高矿工的安全意识和操作技能,特以杨村煤矿机电事故案例为例进行教育。
一、事故概述杨村煤矿是一家小型煤矿,工作人员约两百人。
该矿生产设备相对简陋,维护保养不力,违规操作屡禁不止。
该矿工作人员的安全意识较差,缺乏及时排查隐患和处理风险的能力,不了解机电设备的特点和操作规程。
因此,机电事故频发。
二、事故案例2024年4月19日上午9点左右,杨村煤矿发生一起机电事故。
当时,一名工人在操作剥岩机时,不慎将手伸入机器内部,结果导致手部被夹住。
由于矿工没有及时反应和采取措施,事故造成手指骨折和脱臼,需进行手术治疗。
事故的直接原因是操作人员疏忽大意,违反操作规程。
三、事故原因分析1.缺乏安全教育培训。
矿工没有接受过专业的机电安全教育培训,不知道在操作过程中需要保持警惕性和严格遵守操作规程。
2.操作人员缺乏经验。
工人操作剥岩机的工作经验较短,对于机器的特点和操作规程不熟悉,无法正确判断危险因素和应对措施。
3.机器维护保养不力。
矿山管理者对机器的日常维护保养工作没有给予足够的重视,导致设备运行时存在较多隐患,增加了事故发生的概率。
四、事故教育及改进措施1.开展机电事故的案例教育。
利用杨村煤矿机电事故为教材,组织矿工集中学习事故案例,分析事故的直接原因和潜在隐患,加强对机电设备安全操作规程的学习。
通过案例教育,提高矿工的安全意识,掌握正确的应对措施。
2.强化安全培训。
矿山管理者应组织专业培训机构对矿工进行机电安全培训,包括机器的操作技能、事故应急处理等方面的培训,提高矿工的专业技能和安全操作水平。
3.加强设备维护保养。
矿山管理者应制定维护保养计划,安排专人负责设备的定期维护保养工作。
及时发现并排除设备故障和隐患,确保设备的正常运行和工作环境的安全。
煤矿机电人身伤害事故案例大全
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机电人身伤害事故案例汇编1、大明一矿“机械事故1997年8月6日1时30分,大明一矿煤掘区103队工人梁×、陈×、郭×等人正在往掌子面串刮板输送机尾和连接板;此时,该队电工张×入井来到刮板输送机开关处,准备检查开关,但本人违章作业,没有到工作面查看现场人员工作情况就启动刮板输送机开关;当梁×等3人将刮板输送机尾和连接板拨开串开米时,这时,因电工张×启动刮板输送机开关,刮板输送机底链突然拉动,将刮板输送机尾和连接板带回,将正在拨机尾连接板的梁×左脚夹在连接板和刮板输送机板中间,梁×左脚当场被切断;事故原因:1、电工张×严重违章作业,在入井后检查输送机前没有到工作面查看现场人员作业情况,盲目启动刮板输送机开关,是造成事故发生的直接原因;2、当班跟班干部和班组长工作安排不细,安全防范措施不严密,是造成事故发生的间接原因;防范措施:1、严格执行电工安全操作规程,检查机电设备前必须确认现场生产状况,杜绝盲目操作现象;2、现场作业时,跟班干部必须详细安排每项工作,杜绝出现工作失误;3、加强职工安全教育和安全培训,提高职工安全素质;2、大兴矿“起重事故1998年4月25日白班综掘二队在N2-403边切起吊综掘机大件重3吨,13时5分两台5吨起重机起吊后,准备装车时,一台起重机起重钩上的导向滑轮耳子开焊裂开,轴销串出造成钩子脱落大件下沉,正砸在没有完全退出的平板车碰头上,另一头翘起,将正在准备推车的姚××的下颌骨打伤,同时人后倒时大腿伸到翘起的平板车下,车落下后将大腿砸骨折和左脚拇指断一节;事故原因:1、钩子上的导向滑轮轴销串出造成钩子掉是这起事故的直接原因;2、受伤者自主保安能力不强,在等待送车时没有离开平板车,仍处在推车姿态;3、跟班队长罗×,没有在现场监督,跟班不利;4、队长徐××教育不够;防范措施:1、今后起重大件要检查好设备质量;2、起吊大件下面不许有易伤人的物件;3、人员要站在安全地点;3、大兴矿“2000.”物体打击事故2000年5月29日23时,预备队徐××、王××、毕××在南五705工作面后三角点回收慢速绞车;把钩工王××用起吊间外侧的18吨慢速绞车,用40T锚链大环带上从铁道上回收的M16螺丝挂在准备回收的慢速绞车的底座上;往外拉时,绞车底座卡在机尾端头144架的防倒缸上,将连接螺丝拉断,造成钩头带着锚链飞出,将没有躲到安全距离之外的徐××、王××打伤;致使徐××肝脏破裂、十二指肠断两处,王××腹部受伤,住院治疗;事故原因:1、使用非标准件作业;2、伤者没有按规定躲到安全地点;3、有关人员没有认真检查拉车路线和排除障碍物;4、绞车司机精力不集中,没能及时发现绞车阻力增大的异常情况并及时停车;防范措施:1、严格小运输管理,禁止用非标准件连接挂车;2、加强对职工安全思想教育,认真执行操作规程;3、加强安全监察检查,把事故隐患消灭在监察之中;4、晓南矿“机械事故2000年8月18日18时20分左右 ,矿停产检修,综准队检修班15时下井检修,因工作面有几十组支架受采高变化需要将立柱机械加长杆拔出,王××被安排拔24支架的立柱机械加长杆,当支架活柱降下来以后,半圆卡块不好拿,王××便用双手用力去抠半圆卡块,此时,由于加长杆受卡状态突然松劲,加长杆下降,把王××双手指尖挤伤;事故原因:1、检查不细,王××在拔立柱机械加长杆的过程中,没有仔细观察环境,没有发现加长杆被卡住,未意识到机械加长杆有突然下降的可能;2、操作不当,拿半圆卡块应使用手锤或螺丝刀,不应用手硬抠;防范措施:加强职工操作技能的培训和自主保安意识教育;5、小青矿“起重事故2000年8月31日15时20分,安装队领工王××带领赵××、邱×、杨×等人安装前端头支架前梁;当时,前梁顺放在工作面头弯板位置上,准备将前梁拉到位后进行调正,赵××、杨×俩人用一台起重机在前面拽前梁,王××、邱×俩人用一台起重机在前梁后面拽,当前面起重机无行程时,杨×站在巷道一侧运顺硬帮处摘起重机用的链子时,前梁从机头壳子上向煤壁侧滑下,将杨×右小腿挤伤;事故原因:1、作业人员没有对起吊前梁采取稳固措施就摘链子,操作不当和人员所处位置不合适;2、安检员没有发现隐患,现场检查不到位,没有把住安全关;3、安装端头支架队里没有安排干部专门负责安全;4、工人的安全意识和自主保安能力差;防范措施:1、安装端头支架时必须制定专项措施,单独贯彻,否则不能作业,并有安全施工负责人;2、严格执行矿起吊大件规定,禁止用非标准件起吊前梁和大件;3、加强对职工安全技术培训,增强安全意识和自主保安的能力;4、提高安检员业务素质,充分发挥其在现场监督检查的作用;6、小青矿“机械事故2001年4月10日,孟××和李××在S2701回顺32钻场打钻,约14时20分油管坏了,孟××就到S2701回顺联络道瓦斯泵站往地面打电话,让地面送油管,打完电话准备返回钻场时,遇到从S2703回顺接完管返回的班长张××,一起返回钻场,张××便进到钻机里侧把油泵连接管卸掉往油泵里注油,油注满后,试转仍不上油;这时张××让他出去他却没走,帮张××边盘胶带输送机边注油,油泵内油注满后,张××告诉站在对面的李××试转,李××确认跟他俩联系好后,便按动压扣启动钻机,当钻机转起后突然听到孟××大叫一声,李××马上停电,钻机停转后看到孟××的右手食指和大拇指断了;事故原因:1、试转时钻机里侧人员没有撤出;2、注油时两人用手盘动胶带属违章作业;3、职工自主保安意识差;防范措施:1、加强教育,提高作业从员的安全意识和自主保安能力;2、坚持按标准作业,杜绝违章指挥和违章作业现象;3、运转部位要设护罩;7、大平矿“触电事故2002年12月23日四点班综放队正常生产;22时40分运顺移动变电站附近6000V电缆放炮,造成N1采区变电所全部停电;综放队值班电工于×立即向矿调度员苗××汇报;矿调度员苗××通知N1变电所当班运转工刘××在综放队未处理完电缆故障之前不准送电;然后通知综放队电工于×、刘××处理电缆放炮故障;此时采区变电所内除综放面两条6000V供电电源开关无电外,其它地点均正常供电;23时30分地面高压变电所发现8、16开关出现漏电显示,经选号确定为从中央变电所至N1采区变电所7线路存在问题,因此,矿调度通知中央变电所只准送19回路;由于单回路供电,要实现N1采区变电所除综放面停电外其它线路正常供电,必须合联络开关;零时25分经矿调度通知N1采区变电所值班运转员刘××合联络开关,刘××误将综放工作面12高爆开关合闸送电,将在处理电缆接头作业的综放队电工刘××当场电伤;事故原因:1、采区运转员刘××业务素质低,精力不集中,误操作是造成这起事故的直接原因;2、综放队电工在处理高压电缆接头故障前未挂停电作业牌,也没有将内三相短路接地或将高压开关内小车拉出;是造成这起事故的原因之一;3、运转队电工陶××、陈××、孙××在处理综放6000V高压电缆接头时,质量不好造成电缆放炮,也是这起事故的原因之一;防范措施:1、加强对重点岗位人员的培训,提高业务素质和实际操作技能;上标准岗、干标准活;增强职工按章操作的自觉性;2、加强停送电的管理;建立完善的停送电制度;职能部门强化现场监督检查力度,对违反规章制度的从严惩处;3、加强机电设备管理,各种安全保护装置必须齐全可靠,定期检查试验;8、大明一矿“触电事故2002年4月27日16时30分,大明一矿综采队东三西一工作面输送机双链拉断,在处理过程中刮板输送机发生顶电现象;此时,跟班电工蒋×便将800电站低压头停电输出侧停电,开盖排查故障隐患;后经检查发现,开关内保险丝管烧断,当即进行了更换,换完送电后故障仍未排除,蒋×判断保险丝管接触不良,继而违章作业,外接5A保险丝,之后,在未关开关盖的情况下,人为解锁送电,后因项间距离过近,导致弧光放电,将蒋×面部烧伤;事故原因:1、电工蒋×严重违章作业,在未关盖的情况下人为解锁送电,外接保险丝处理故障,是造成事故的直接原因;2、现场跟班干部、班组长对蒋×违章行为不加制止,管理松懈,是造成事故的间接原因;3、单位对职工安全培训和教育力度不够,导致职工安全意识差,也是造成事故发生的间接原因之一;防范措施:1、严格执行电工安全操作规程,处理电气故障时必须详细查明故障原因,坚决杜绝违章作业现象;2、加强现场安全管理,处理故障时跟班干部必须在场指挥,杜绝类似事故重复发生;3、加强职工安全教育和安全培训,提高职工安全素质;9、小康矿“触电事故2003年1月22日1时05分,在S2S3运顺二条胶带头移动变电站处,发生一起触电事故;零点班接班后正常出煤,12时40分工作面后部输送机突然没电,司机刘××用载波喊“后部刮板输送机送电”;移动变电站处维修电工周×听到后,发现有接地显示,按复位后送不上电;周洋将控制电停电,打开低馈头,开盖换半导体脱钩器插件;当新半导体脱钩器插上后,顺手将其固定螺丝放在脱钩器上准备没问题后再安上;再次在门外按复位开关仍送不上电;这时周×认为是新插件复位器有问题,就手手按脱钩器插件复位按钮,不慎将两个脱钩器固定螺丝碰落低压箱内,造成另一相直接接地,致使两相接地短路产生电弧,将周×烧伤;其中右手较严重,为二度烧伤,额部及左手烧伤较轻;事故原因:1、周×在操作时没有停电是造成这起事故的直接原因;2、周×在处理低压侧插件时,随手将插件固定螺丝放在插件上,使其在处理过程中滚落箱内,是事故根本原因;3、插件与真空管之间绝缘挡板上反,使螺丝搭在电源上造成接地短路;4、周×自主保安能力差,安全意识不强是事故发生的另一原因;防范措施:1、电工作业时必须在作业地点的上一级停电;2、电工作业时必须有人监护;3、绝缘板应正确安放;4、加强职工安全意识教育,提高自主保安能力;10、小青矿“机电事故2003年11月20日,运输队副队长张××于9时左右,安排机电班副班长梁××在起完矸石山后往上窜曲轨架;11时10分,梁××带领王××、李×准备窜曲轨架,这时张××下山去看钢丝绳;梁××安排李×开泵,梁××在曲轨内的前面,王××在曲轨架内的后面,梁××先把矸石山曲轨架的螺栓解下,安排王××把最后一条螺栓取下,做完这些工作后,梁××指挥李×开泵,往前移曲轨架,到位后让王××用撬棍把曲轨架别住,又指挥李×点着给泵,把拉曲轨架的大缸穿销取下后,指挥李×给泵往出伸缸,到位后对正眼穿上横销,告诉王××取下撬棍后,再次指挥李×往前移曲轨架,到位后又指挥王××把曲轨架用撬棍别住,指挥李×点着给泵;但没有取下油缸的横穿销,于是告诉王××取下撬棍,又让李×点着给泵,取出横销后,曲轨架突然下滑,把梁××的右脚从脚腕处错断;事故原因:1、负责窜曲轨架的机电班副班长梁××没按正常的操作程序去操作,违章指挥、违章作业是这起事故的主要原因;曲轨架窜到位后,应用两条标准螺栓把曲轨架固定后,再取下前移缸的横穿销,而梁××却安排王××用撬棍别住,王××没制止,而且按梁××的违章指挥去违章作业,李×发现他们违章作业也没有劝阻;2、窜曲轨架的措施不完善;3、运输队对窜曲轨架的工作不重视;防范措施:1、杜绝违章指挥、违章作业,坚持按标准作业;2、进一步完善窜曲轨架的安全技术措施,作业前贯彻好安全技术措施,并在作业过程中严格执行;3、加强对矸石山的管理,完善安全设施;4、矸石山走山、起山、窜曲轨架、调绳时应通知地面安监员前去监护,否则不准作业;11、大兴矿“机械事故2003年3月17日机厂车间主任于××安排天车司机王××、刘××二人负责当天天车吊运工作;11时30分至12时35分司机王××为皮带队吊运了二趟胶带件,在第三趟由南向北返车时,发现本厂钳工马××在北侧检修胶带输送机张紧绞车,天车继续开动行进至北端,司机刘××来到司机操作室准备替换王××,但王××因看活马上就要完了,就没有同意,继续启动天车由北向南行驶;突然急停启动断电,经检查发现钳工马××受伤躺在天车与张紧绞车缝隙间,送总医院诊断为:骨盆粉碎性骨折,膀胱破裂,右输尿管断裂,休克,手术输血4500CC,术后住院治疗;事故原因:1、作业环境恶劣是事故的一个直接原因,检查发现张紧距天车突出部分仅200mm间隙;2、违章操作、违章作业是事故的另一个直接原因;司机王××由南往北返车时已经发现区域内有人作业而没有停车;钳工马××违章进入天车作业区内作业;3、天车作业时没有专人指挥也是事故的一个原因;防范措施:1、必须加强职工安全技术培训工作,特别是特殊工种人员的安全技术培训,使之熟知并掌握本工种操作规程;2、天车作业时必须指定专人指挥;3、天车行走轨道两侧所摆放的物品必须留有米的安全距离,并设上安全标志牌;4、司机操作室视野应无死角;12、小康矿“起重事故2003年3月17日15时运输区当班钳工薄××和电工张××在机修房内更换架线电机车的直流牵引电机,薄××用手拉葫芦起重机起吊新起重机,在起重机刚吃劲时,电机突然倾倒,压在薄××的右脚拇趾尖上,造成趾尖骨折;事故原因:1、薄××未发现电机有倾倒的可能,同时脚又未躲开电机倾倒方向是事故的直接原因;2、电工张××未起到监护作用,没能及时提醒薄艳朋躲开电机倾倒方向;3、安全教育不够,伤者本人自主保安能力不强;防范措施:1、加强安全教育,提高工人自主保安能力;2、使用起吊时,起吊人员要躲开起吊物的倾倒方向;3、加强监护管理,使其真正起到监护作用;13、小青矿“机械事故2003年3月31日四点班,604队在W1E701运顺掘进,工作面放完炮后,班长董××安排耙斗司机孙××耙掌子头煤岩石,将掌子头的货耙到2米以外之后;董××在距工作面米处顶板锚链上重新挂滑子,随后司机孙××开始耙货;19时30分,耙斗带货进入耙斗机簸箕头时卡劲,孙××将副绳筒闸把压住准备回斗返向,但主绳滚筒压把未及时松开,两绳同时受力,导致副绳与耙斗连接卡环断卡环内有损伤,将距滑子前米处距工作面方向监察的安检员徐××头部打伤;事故原因:1、司机孙××操作不当,将主绳闸把压住,副斗返回至使副绳连接大环被拉断,是造成事故主要原因;2、伤者所在的位置不当;3、队领导执行纠正措施不利,督促维护检修人员整改不及时;防范措施:1、使用耙斗机要认真检查耙斗固定链、卡环,增加卡环及连接装置强度,卡环的螺丝要有防脱装置;2、耙斗机的滑子要有防脱保险装置,增加滑子距工作面作业人员安全距离;3、耙斗机钢丝绳要定期检查,发现磨损超限要及时更换;14、小康矿“机械事故2004年3月21日10时15分综放队当班支架组钳工苑××和王××一组检修,检修中发现39支架防片帮机头侧销轴断;二人进行更换,上完销轴靠机头侧后,苑××认为防片帮已固定,便用手活动防片帮,准备上另一侧销孔,用右手中指伸入孔内摸是否对正时,防片帮错位,将其右手中指挤伤;事故原因:1、在销轴没有将防片帮固定住时,用手入孔摸是事故的直接原因;2、钳工王××在一起作业没有起到监护作用;3、安全教育不够,伤者自主保安能力不强,没有做到标准操作;防范措施:1、钳工在作业过程中,严禁用手摸的方式来确定, 各种部件是否对正;2、加强职工安全教育,提高职工自主保安能力,严禁非标准作业;15、小青矿“触电事故2004年6月18日白班,刨煤队检修班电工组组长徐××带领电工徐×2003年技校毕业生,刚安排做电工工作处理W2S704运顺综保开关故障综保的指示灯不亮;徐××切断综保开关的车身电源,打开开关门,抽出开关芯,在拆下指示灯电路板时,固定电路板的一个平螺母滑落到开关中;徐××合着电路板去串车控制室处,用万用表测量一下,走时告诉徐×别动开关,当他返回时,看见徐×正拿着尖嘴钳子去取螺母,徐××立即说“别动”,但已经晚了,尖嘴钳子碰到了开关的电源侧1140V,由于短路造成了拉弧,把徐××和徐×均造成弧光烧伤;事故原因:1、安排职工从事特殊工种没经过转岗培训就上岗作业;2、徐×在没掌握的性能就擅自操作;3、徐××带新工人作业,没有监护好新工人;4、刨煤队对职工的安全教育不够;防范措施:1、对特殊工种作业人员必须经严格的培训,转岗时必须经过转岗培训;2、有徒工上岗时,必须在师傅的监护下作业,手把手的教徒工,徒工未经考试合格前严禁独立操作;3、加强职工的业务学习,增强职工的操作技能;4、加强对职工的安全思想教育;16、晓明矿“机械事故2004年6月30日下午运输队机电班领工员陈××安排钳工马××、舒×两人加工架线式电机车受电器铝滑板连接孔;在钻完3个眼后,因班长安排舒×临时干别的工作,舒×在离去时告诉马××:“等我回来后再干”;但在舒×走后,马××却自己单独进行钻孔工作;在钻孔过程中,当马××用右手拨钻头附近的碎屑时,由于其戴了手套,不慎被钻头缠住手套,造成右手中指骨折;事故原因:1、马××违反钻工技术操作规程规定,戴手套作业,是造成这起事故的直接原因;2、马××擅自单独进行钻孔工作,精力不集中,是造成这起事故的主要原因;3、运输队领导对工人按技术操作规程操作教育有差距,管理上存在漏洞,也是造成这起事故的原因之一;防范措施:1、加强对职工进行技术操作规程学习,教育职工自觉按技术操作规程要求操作;2、钻工作业时严禁戴手套;3、钻工作业时必须精力集中,扫屑必须停止机械运转;17、晓明矿“机械事故2004年8月12日四点班,综掘队N2410运顺掘进工作面,综掘机切割完毕后,锚杆工王×与王××使用锚杆机,由外向里打完第一排钢带右起第三个锚杆眼,注完药卷后,在等待凝固时,突然一级缸筒发生爆炸;此时,王×手扶锚杆机,面朝右帮背对左帮,王×与王××相对站立,结果王×被爆炸产生的碎片将右大腿外侧擦伤;事故原因分析1、一级缸筒磨损严重,抗压强度降低,结果在5~的压力作用下发生爆炸,是这起事故的直接原因;2、该生产厂家,即石家庄中煤支护机械厂非国家定点生产厂,产品存在质量问题,是事故的一个间接原因;3、厂家产品说明书规定:500小时进行一次小修;累计使用2000小时进行一次大修,但在实际使用中没有按此规定予以保养,也是事故的一个间接原因;防范措施1、按70机的维修保养规定,定期检修,并打压试验,同时做好检修记录备查;2、建议购进设备必须是国家定点生产厂家的合格产品;如石家庄机械厂3、操作人员在操作前对钻机认真检查,并严格按技术操作规程操作;4、在操作过程中,如发现异常应立即停止操作,待专业人员处理正常后,再继续使用;18、小青矿“机械事故2004年8月15日18时30分左右,选煤厂压滤车间Φ12m耙子压空无料,班长赵××请示厂调度系统停车,安排各号岗位工搞设备卫生;高××当班负责看二次加药搅拌机,在搅拌机运转状态下,用抹布擦搅拌机电机,不慎抹布被搅到滑差离合器的转子内,把左手带入,造成左手食指骨折,中指末节尖端刮掉;事故原因:1、高××违章作业,在设备运转状态下触及旋转部位;2、加药搅拌机有缺陷,旋转部位防护不完全;防范措施:1、加强规程措施和技术操作规程的学习,规范操作行为,增强自主保安能力和安全意识;2、完善搅拌机护罩,加强各种设备防护设施的检查,确保完好有效;19、小青矿“触电事故2006年10月20日白班,供应科坑木场班长乔×安排杨××、李××、于×等三人,将沙场院内公司预制件厂房西南角灯杆上的坏照明灯修复;由于灯杆焊在厂房构架上,且高度6米左右,无法接灯,于是决定用铁管重新做一个灯杆米,与原杆绑在一起;13时30分左右,当杨××、李××、于×三人立杆时,倾斜接近南北走向的18东部水源井6000伏高压线,高压线放电,通过灯杆做导体,将杨××右手烧伤4cm长口,摔倒过程中刮伤右耳2cm左右,经现场救治后送医院治疗;事故原因:一直接原因:1、铁灯杆高,立起时杆顶接近高压线,高压线放电,是造成事故的直接原因;2、现场作业人员安全意识淡薄,盲目作业,在附近有高压线和变压器的情况下,没有对周围环境进行安全确认,没有考虑到灯杆立起过程中可能触及高压线,是造成事故的主要原因;3、班长安排工作不细,没有明确具体注意事项;领工兼安全负责人杨××现场擅自决定更换灯杆,没有向科里汇报,也没有采取防范措施,从现场看没有必要新架设铁线杆,安排工作失误,是事故的另一原因;二间接原因:1、作业现场环境差,安设原时没有考虑换灯问题,给维护工作留下隐患,是造成事故的间接原因;2、供电部在厂区内设置的高压线不合理,已与供电部联系检修期间移走;防范措施:1、加强班组长管理,安排工作必须细致,杜绝随意性;2、对临时工程工作要制定可行的安全措施,并及时向有关领导汇报;3、真正发挥现场安全负责人的作用,认真做好安全确认工作,查找安全隐患,隐患不排除不许作业,不具备施工条件时不许作业;20、小青矿“机械事故2006年6月1日白班,604队董××小班在W1E406外边切安刮板输送机;下午1点10左右,董××和钳工陆××处理输送机链,陆××先将输送机上下链环上,安好紧链器后,董××打反气,开输送机紧链;因机尾输送机板错位,开不动,就打正气,点动后,发现机头上部链环错位,又将打到反气,因害怕点动时余链刮坏分链器,陆××就用手提着机头处上链;1点40分点动后,当电机停止运转时,底链缩回,将陆××左手食指尖挤伤;事故原因:1、伤者陆××安全意识差违章操作,在输送机点动时,直接用手提链,是造成事故的直接原因;2、班长董××违章指挥,机头抱闸位置没有安排人员打闸,造成停气时底链缩回伤人;同时对陆××违章操作不制止,是造成事故的另一原因;防范措施:1、加强职工培训,重点是操作规程培训,使职工真正熟知操作标准,按标准作业;2、继续加大习惯性操作行为的围剿力度,开展好“揭、摆、查”活动;3、发挥班组长现场安全管理的中心作用,杜绝违章指挥;21、大明矿“机械事故2006年7月6日6时许,大明矿WN1603综采工作面采煤机出现故障,9时许,经综采队检修班检查认定,需更换采煤机后截割部,由综采队机电副队长王×带领检修班负责安装;16时许将截割部运送至工作面机尾,用3。
机电事故案例
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机电事故案例近年来,机电事故频频发生,给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
机电事故的发生往往给企业和个人带来不可估量的损失,因此我们有必要深入了解一些机电事故案例,以便更好地预防和避免类似的事故再次发生。
一、电气事故案例。
在某工厂,一名工人在进行电气设备维修时,因为操作不当导致触电身亡。
经过调查,发现该工人没有按照操作规程进行操作,也没有戴好绝缘手套,导致触电身亡的悲剧发生。
这一案例提醒我们,电气设备的维修和操作必须严格按照规程进行,同时要做好个人防护工作,避免触电事故的发生。
二、机械事故案例。
在某建筑工地,一台塔吊因为超载操作导致倾覆,造成多人伤亡。
经过调查发现,塔吊操作人员没有严格按照额定载荷操作,也没有及时检查设备的安全状况,导致了这起严重的机械事故。
这一案例告诉我们,机械设备的操作必须严格按照规定进行,同时要保证设备的正常运行和安全性,避免机械事故的发生。
三、火灾事故案例。
在某仓库,由于堆放杂物过多,加之电线老化引发短路,最终导致了火灾的发生。
火灾不仅造成了仓库内物品的损失,还给周围居民带来了严重的安全隐患。
这一案例提醒我们,要定期清理仓库内的杂物,保持通道畅通,定期检查电线的使用情况,及时更换老化电线,避免火灾事故的发生。
四、综合事故案例。
在某工厂,一名工人在操作机械设备时因疏忽大意,导致手指被机器夹伤。
经过调查发现,这名工人在操作设备时没有戴好防护手套,也没有按照操作规程进行操作,最终导致了这起机械事故的发生。
这一案例告诉我们,无论是电气设备还是机械设备,操作人员都必须严格按照规程进行操作,并做好个人防护工作,避免类似的事故再次发生。
总结:通过以上案例,我们深刻认识到机电事故的严重性和危害性。
为了避免类似的事故再次发生,我们必须加强对机电设备的操作和维护管理,严格按照规程进行操作,做好个人防护工作,保证设备的安全运行。
只有这样,我们才能有效预防和避免机电事故的发生,保障人们的生命财产安全。
煤矿机电事故案例
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煤矿机电事故案例煤矿机电事故是指在煤矿生产中,由于机电设备故障或操作不当而导致的事故。
这类事故往往具有严重的危害性和不可预测性,给煤矿生产安全带来了极大的隐患。
下面我们就来看几个煤矿机电事故的案例,以期引起大家对煤矿安全生产的重视和警惕。
案例一,煤矿通风机事故。
某煤矿在进行通风系统维护时,一名维修工人因未按规定操作,在通风机电机维修时未切断电源,并未使用绝缘工具,导致触电身亡。
经调查发现,该工人对通风机的维修操作流程不熟悉,缺乏必要的安全防护知识,加之工作时心急意燥,导致了这起事故的发生。
案例二,煤矿皮带机事故。
一处煤矿的皮带机在运转过程中突然发生了故障,导致皮带机突然停止。
由于操作人员未及时采取应急措施,导致煤矿内的煤炭积压在皮带机上,最终引发了火灾事故。
经过事故调查发现,这起事故的主要原因是煤炭清理不及时,操作人员对皮带机的故障处理缺乏经验,未能及时妥善处理故障,最终导致了严重的后果。
案例三,煤矿提升机事故。
某煤矿的提升机在运行过程中发生了链条断裂的事故,导致提升机上的人员和物品受到了严重的伤害。
经过调查发现,这起事故的主要原因是提升机的维护保养不到位,链条长时间未更换,导致链条疲劳断裂。
同时,操作人员对提升机的日常检查和维护不够重视,也是导致这起事故发生的重要原因之一。
以上案例充分说明了煤矿机电事故的严重性和危害性。
煤矿生产安全事关矿工的生命财产安全,也关系到煤矿企业的长期发展。
因此,煤矿企业和相关部门必须高度重视机电设备的安全管理工作,加强对操作人员的安全教育培训,建立健全的安全生产管理制度,确保煤矿机电设备的安全稳定运行,最大限度地保障煤矿生产的安全和稳定。
同时,煤矿工人也要自觉加强安全意识,严格遵守操作规程,做好安全防护工作,共同维护煤矿生产的安全稳定。
机电事故案例
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机电事故案例近年来,机电事故频发,给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
机电事故是指在机械和电气设备的使用、维护、保养和管理过程中,因操作不当、设备故障、环境因素等原因导致的事故。
下面,我们就来看一些机电事故的案例,以期引起大家对机电安全的重视和警惕。
案例一,电梯故障。
某高层住宅小区的电梯在运行过程中突然发生故障,导致多名乘客被困。
经调查发现,电梯故障是由于长期缺乏维护保养以及零部件老化所致。
此外,电梯的安全检查周期过长,没有及时发现隐患。
事故发生后,小区物业公司被追究了相关责任,同时也给乘客的生命安全带来了严重威胁。
案例二,工厂机械事故。
某工厂的生产线上,一名工人在操作机械设备时不慎被夹伤。
经调查得知,该机械设备缺乏安全防护装置,工人在操作时也没有按照操作规程进行,导致了事故的发生。
工厂在此次事故中受到了严厉的处罚,同时也给受伤工人和其家属带来了不可挽回的伤害。
案例三,电气火灾。
某商场因电气线路老化和过载使用,导致了一起严重的电气火灾事故。
火灾发生后,商场内的大量商品被烧毁,给商家和顾客带来了巨大的损失。
事故的原因在于商场长期没有对电气线路进行维护和检查,同时也存在过载使用的情况,最终导致了灾难性的后果。
以上案例反映了机电事故对人们生命财产安全造成的严重威胁,也揭示了事故背后的管理和维护不善。
为了避免机电事故的发生,我们必须高度重视设备的维护保养工作,加强安全意识培训,严格执行操作规程,及时发现和排除安全隐患,确保设备的安全可靠运行。
在日常生活和工作中,我们每个人都要时刻关注机电设备的安全问题,不仅要做到自身的安全防范意识,也要积极参与到设备的维护保养工作中。
只有这样,才能有效预防和减少机电事故的发生,保障人们的生命财产安全。
让我们共同努力,营造一个安全可靠的生活和工作环境。
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案例二:一、事故经过:1986 年 1 月 29 日,某矿 901 综采工作面,采煤机司机更换截齿。
记录工以为无人,便开动采煤机,将更换截齿的司机当场绞死。
二、事故原因:(1)司机违反《煤矿安全规程》规定,既没有切断电源,也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。
(2)记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机,他违反了《煤矿安全操作规程》规定:未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话,并发出相应的预警信号,注意观察机器周围情况,确定无不安全因素方可开机。
三、事故教训:(1)必须严格执行《煤矿安全规程》岗位责任制、操作规程、及有关煤矿安全生产的政策法规。
(2)必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后,再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。
(3)采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗,未经考试或培训不合格者不准顶岗。
严禁非采煤司机开机。
(4)开机前先观察机器周围有无人员工作,有无不安全因素,确认无不安全因素后,方可发出预警信号,然后再开机。
案例三:一、事故经过:1986 年 3 月 17 日,某矿 7303 高档普采工作面。
运料工从平巷向工作面运料,采煤机停在距腰巷下帮 0.3m 处,该处煤层倾角180。
一名工人站在采煤机滚筒附近,准备跨越采煤机去帮运料工传料。
当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后,叫采煤机司机打信号往下带料。
打2次信号输送机未开,当第3次打信号时,司机操作失误,把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作,采煤机启动,滚筒旋转起来,当即发现附近有人并立刻停机断电,终因浮煤多、工作面倾角大,站在滚筒附近 30cm-40cm 处的工人下滑,被卷入滚筒,当场死亡。
二、事故原因:(1)采煤机停机位臵不当,影响行人和运料。
(2)用工作面刮板输送机运料,无安全措施。
(3)传料人自我保护意识差,站的位臵距采煤机滚筒和刮板输送机太近。
叫采煤机司机发开机信号后,未及时离开危险区。
(4)采煤机司机工作责任心不强,按错按钮,是造成这次事故的直接原因。
三、防范措施:(1)加强工作面的技术管理,教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定,熟悉采煤机的结构、原理,并加强业务技术学习,真正掌握在采煤机操作技术。
(2)严格执行持证上岗。
(3)在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器,如果司机离机或停机时间较长时,必须将滚筒放到底板上,切断隔离开关。
(4)更换和检查截齿需要转动滚筒时,必须在离合器打开状态下用手扳转,不得点动电动机。
(5)在滚筒附近 3m 以内,作业人员必须注意煤帮和顶板情况,防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。
案例三:煤矿“7.15”溜子伤人事故一、事故经过 :2008 年 7 月 15 日四点班,掘四队队长藏某某安排班长高某某带领本班职工到工作面正常掘进。
当到工作面后,遇早班人员移交未出完的煤和一架未架的金属棚。
然后班长高某某安排先架棚再出煤。
在正常架棚出完煤后,班长高某某安排副班长陈某某、职工李某某同自己三人打眼,放炮员李某在工作面外做药,职工李某某和段友良二人到风桥处抬钢梁,电工刘某某准备掐链子的东西,当打眼还剩最后一个眼时,副班长陈某某出去看做药完成情况,同时副班长陈某某安排职工石某某和电工刘某某到机头掐链子。
约18:50 时,当石某某将一侧紧链器卡好后,在向工作面喊话“准备掐链子”后,电工刘某某开始点动溜子。
溜子点动后,电工刘某某发现按钮停不住溜子,石某某发现紧链器螺栓被抹脱,链子向工作面方向甩去,紧接着听到工作面有喊声,石某某急忙进入工作面看情况,刘某某赶紧把开关手把打到零位,也随后进入工作面,发现班长高某某已经受伤,溜子机尾甩到左手帮,工作面两架棚梁脱落掉到前探梁上,经班长高某某和职工李某某确认,高某某的左胳膊被弹起的链子打伤。
二、事故原因1、班长高某某在工作面打眼未结束时,安排掐链子,违反操作规程相关规定,违章指挥、平行作业是造成事故的主要原因。
2、溜子开关按钮释放不灵敏,启动后无法停止,岗位工种安全确认不到位是造成事故的直接原因。
3、打眼时机尾压柱使用不牢靠,在紧链时致使机尾拉翻是造成事故的次要原因。
三、防范措施1、班组在日常生产过程中要严格按照三大规程的相关要求进行操作,严禁违章指挥和平行作业,杜绝类似事故的发生。
2、工作面打眼时,任何人不得进行危及打眼人员人身安全的任何工作。
3、需要开溜子时,工作面打眼人员或装药人员必须立即停止作业。
4、电钳工及设备维护人员必须严格按照岗位工种安全确认程序进行逐项确认,在确认安全的情况下,方可进行电气设备操作。
5、区队队干要加强日常生产组织管理和班组长的安全意识管理,进一步加强班组长的安全考核工作,将班组生产完成情况与安全目标直接挂钩。
杜绝违章指挥和违章作业现象的发生。
案例四:南桥煤业公司“12.27”事故一、事故经过:2007 年12月27日早班,掘进队王恒班12人从 110511 运顺向 110 西翼集中回风巷人工运输溜槽。
大约 11:00 时,该班工人贺忙贵、李仁、张开见等三人将最后一块溜槽运过 110 集回第二道风墙后,正准备从溜子上往下卸槽子,这时溜子突然启动,将溜子上的张开见和溜槽一同带动撞在风墙上,致使张开见右腿股骨骨折。
二、事故原因:1.溜子司机闫军锋在未接到信号时,违章启动溜子,且没有坚持先点后开的原则,是造成事故的直接原因;2.区队现场安全监管不力,安全措施落实不到位,在多工种共同作业时,未进行有效协调,是造成事故的主要原因;3.区队平时对员工的安全教育培训不到位,员工自保互保意识较差,现场 22 安全管理责任没有落到实处,也是造成这次事故的重要原因;4.当班安检员对现场安全监督检查不力,是事故发生的间接原因。
三、防范措施:1.加强对员工的安全教育和培训,各单位必须积极组织员工学习三大规程和有关安全措施及各类规章制度,尤其加强对各岗位工种的安全培训,坚持利用班前会、安全学习日对员工进行安全教育和培训,全力提升员工安全素质和操作技能。
公司定期对各单位学习情况进行检查;2. 井下各部溜子、皮带等运输设备必须配备信号装臵,溜子、皮带司机必须严格遵守操作规程,严禁无信号启动设备;3. 加强工作现场管理,坚持领导干部带班制度和区队干部跟班制,认真落实安全责任,及时排查安全隐患,杜绝违章作业;4. 加大对“三违”现象的处罚力度,从严从重处理违章行为;5. 各级管理人员必须牢固树立“安全第一”的思想观念,加强对生产区队的安全监管,认真落实安全确认和安全闭环管理制度,坚持“四不生产”的原则,努力消除各类安全隐患,杜绝工伤事故。
案例五:某选煤厂刮板输送机断链事故一、事故经过:2004 年11月6日,某选煤厂 505 刮板机岗位工古某脱岗,期间刮板机发生断裂,由于无人干预,刮板链全部缠在机头,导致机头槽憋坏,部分刮板损坏,影响生产 4 个小时。
二、事故原因:岗位工古某违反劳动纪律,私自脱岗,导致刮板链断链后无人制止,是本次事故的直接原因。
管理人员管理不到位,现场监督管理力度不够,是本次事故的间接原因。
三、防范措施:1、加强对职工的教育,完善管理制度。
2、加大现场监督管理力度,及时查处“三违”案例六一、事故经过:19 97年4月 16日O点班,综采二队生产一班在上分层工作面发生了一起侧卸式双中心链刮板输送机拉人致残事故。
当班班前会安排一名刮板输送机司机、两名打碳工,其中一名打碳工在转载机人口处打碳,另一名打碳工赵某在刮板输送机过夜槽处打碳。
凌晨5 时许,采煤机在机尾错刀,输送机内煤量很小,此时拉过来一块大碳在过渡槽处卡住,赵某在未停机也未采取任何防护措施的情况下,站在电缆槽上用风铺打碳。
当赵某用力打碳时,大碳正好前移,将赵某闪落在正在运转的输送机中,输送机司机杨某看到后立即停机,但由于输送机内煤量很小,输送机的惯性很大,将赵某拉在输送机卸煤犁下,将赵某左腿切断。
虽经现场急救保住了赵某的性命,但赵某失去左腿造成了终身残疾。
二、原因分析:1、打碳工赵某安全意识差,在输送机运转且未停机的情况下,贸然进行作业,违反了作业规程中的打碳作业必须停机的规定,违反了岗位作业标准以及打碳工进行作业时必须停机的规定。
2、输送机司机、打碳工是现场互保联保人员,没有起到互保的作用,安全意识淡薄,是造成此次事故的直接原因。
三、防范措施:1、严禁开机打碳。
2、严格按作业规程规定、岗位作业标准作业,严禁违章蛮干。
3、打碳工配备保护绳、采取防护措施,增大安全系数。
案例二:连接胶带挤伤人一、事故经过:1994 年 8 月 3 日,XX 掘进工作面,工人处理胶带输送机故障后,连接输送带接头时,未松开胶带机涨紧装臵,机电班长王 XX 违章指挥用开胶带的方法,人拉胶带接头进行连接,由于站在带式输送机上的维修工李 XX 滑脚摔入传动滚筒,把下肢挤伤。
二、事故原因:1、人站在胶带机驱动部位上方,开动胶带机使人滑入滚筒。
2、图省事,怕麻烦,违章作业。
3、未停电处理机电故障安全意识淡薄。
三、防范措施:1、胶带机处理事故,需要连接输送带时,不得站在胶带机的胶带上,不得点动或开机的情况下拉动输送带。
2、禁止用手直接接触传动部位,输送机运行中严禁用铲子或其他工具清刮托辊、滚筒上粘着物,不得用手拉动调偏装臵。
3、带式输送机外露的转动部位,应按规定设臵防护罩和栅栏。
4、检修输送机设备时,必须执行停送电有关规定,防止误送电启动胶带机。
案例三:童亭矿“4〃23”皮带拉伤人事故一、事故经过4月23日早班,童亭矿通风区风筒队队长蒋德伦安排班长陈保军带领苏昌义、黄道会到S107皮带集中巷整理风筒。
12时30分左右整理到机尾处时,有一处风筒接头需要重新合茬。
因现场条件受限,要站在皮带上才能操作。
于是黄道会到距机尾约5米的放煤眼处与放眼工蔡小宝联系停车,蔡同意后打点停车,而后黄道会站在皮带上对接风筒。
此时,机头皮带机司机禹磊停车后,便与放眼工蔡小宝电话联系,问眼放空没有,蔡回答眼已放空,但蔡并未告知皮带上有人整理风筒。
禹磊看皮带上还有煤,在未与放眼工打点联系的情况下擅自开车,致使整理风筒的黄道会摔倒在皮带上,随即被皮带拖行4.4米,卡在了放煤眼下口挡煤板与皮带接茬处,班长陈保军发现后呼喊,放眼工蔡小宝立即打点停车,车停后陈保军跑到在附近作业的开拓2队施工处喊人,将黄道会从皮带上拉出并抬升井,经矿工总医院检查,黄腹部、面部被刮伤。
二、事故原因1、风筒工只是简单地、随意地与放眼工打个招呼,随即就站在皮带上进行吊挂风筒作业,没有直接与皮带司机联系而采取相应措施。
安全意识不强,同时缺乏必备的安全常识。
2、放眼工不应该同意风筒工站在皮带上作业的请求,但同意后也没有及时与皮带机司机联系采取相应的安全措施。