物流工作流程及出入库管理流程图
物流操作规程
物流操作规程一、目的：规范公司物流操作，提高公司工作效率和管理水平。
二、管理原则：各司其职、环环相扣、责任到人。
三、操作流程图：（一）产品入库与发货流程图（一）入库操作规程1．这里的产品入库主要是指成品入库（本厂与外协厂）、辅助产品入库以及赠品入库.2．不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验合格后方能进行入库.仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的检验报告作为依据。
3．成品入库点数。
A．本厂生产的成品入库点数时，必须由后道相关人员和仓管同时在场进行点数，以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认.B．外协厂生产的成品入库点数时，必须由外协厂负责人和仓管同时在场进行点数,以保证外协厂和仓库双方对点数结果的确认。
C．辅助产品入库以及赠品入库点数时,必须由相关公司负责人和仓管同时在场进行点数，以保证辅助品公司、赠品公司和仓库双方对点数结果的确认。
4．产品点数准确之后，仓库可以进行入库并开据《入库单（三联单）》。
产品入库事宜的相关人员（双方点数人员、双方部门主管）必须在相应的位置上签字确认。
A．第一联为仓库存根联,作为仓库做帐的依据。
B．第二联为业务联，作为业务部门的物流统计依据。
第二联在入库的第二天上午上班时交到业务部门。
C．第三联为财务联，作为财务部门做帐和成本核算的依据。
第三联在入库的第二天上午上班时交到财务部门。
5．生产部门在成品（本厂生产的）入库之前应当每天制作生产进度表，便于业务部门查询做好物流配货和发货工作；外协厂生产的应当确定准确的交货时期并通知业务部门。
6．业务部门在辅助产品和赠品下单之后，应当及时跟踪交货进度确定准确的交货日期,以便保证及时向客户配货和发货。
（二）发货操作规程1．产品的配货和发货是能否实现良好的产品销售的重要过程，它直接影响到公司的销售业绩。
2．产品的配货和发货主要根据客户的订单和补单的要求进行,客户订单和补单由各区域总代理上交或传真到公司业务部门.3．业务部门在接到客户订单和补单应当及时进行单据的电脑录入，以便于日后进行配货和发货的统计与跟踪.4．业务部门接到客户的订单和补单之后,应当立即进行库存数量的审核。
物流部工作流程图
物流部工作流程物流部人员架构部门货品部部门负责人物流部长直属领导营运总监部门组织结构图部门编制部长1人主管级1人物流部长定单员仓管员储运员司机出库检质员进销存入帐员主管发货流程表短信话术XX总您好！我是XX公司物流部XX，您在XX时间订的货今天已发出，货单号XXXXXX，运费XX元，预计XX时间到达，货到时请当面点清总数量和检查包装，如有疑义，及时与我联系。
收到短信请回复，谢谢！调换货流程表提货流程表货物运费流程举例：1、客户首期发货运费由公司承担，续货费用由客户自行承担2、补发欠货费用由公司承担3、服装需要维修的客户，自行承担单程的快递邮费，维修好返回时由公司承担快递费用补发欠货流程新货到货过季货品退仓（退厂）物流中心主管岗位工作流程职责1、负责仓库的接货工作，按照到货单清点数量、检查质量、入库并做好记录和账目输入工作。
2、接到公司系统订单后，严格按公司物流部制定的发货流程发货，确保货物安全、准确、及时地到达。
3、负责货物调配工作4、采取日报制，每日向物流部记账员上传库存货品的数据5、做好紧急货品及物料的预警工作，如有紧缺，及时上报物流部经理6、每月底根据财务要求做好各项数据报表（总进货、总出货、剩余库存），配合财务进行月度结算和汇总工作7、做好欠货的统计工作仓库管理员的岗位工作流程责任制职责：1、公司货物的进库工作，根据发货清单清点到货数量，负责根据验货标准验收到货质量，达不到入库标准货物可拒绝入库，同时第一时间呈报物流经理。
2、负责公司库房管理工作，仓库井然有序，分类别、分品种、分型号地摆放整齐，明确物品状态，将损坏的货物妥善处理、安置。
3、每月、每周做好仓库实物数与自行登记的手工帐核对工作，并于本月底次月初与结算人员核对。
4、负责报表正确、及时、完整的上报到物流经理。
5、负责公司销售出库，必须见订单方能出货，无订单一律不出货。
要保证发货准确性、及时性、完整性。
6、借货管理工作（借货单上必须有部门经理签字仓库方能借出），做好借货的还回验收工作。
仓库工作流程及出入库管理流程图
仓储科工作流程管理文件一、物料或成品入库二、（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库人员逐件交接。
仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字,并开具入库单（或在入库登记簿上共同签字确认）。
三、（二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字,并开具入库单。
四、（三）物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
五、（四）物品验收合格后，应及时入库。
六、（五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
七、（六）物品数量准确、价格不串。
做到帐、物料卡、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
八、（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
九、（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
十、（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，物料卡要醒目，便于识别辨认。
十一、二、物料或成品出库十二、（一）物品出库，仓库人员要做好记录，领用人签字。
十三、（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和领料单，实际出库实际数量相符）。
做到帐、物料卡、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
十四、（三）仓库人员严格执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保十五、。
仓库管理工作流程图大全
仓库管理工作流程图大全 The document was prepared on January 2, 2021仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释：货到仓库后，仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认（外包装无破损，出现破损的拒绝收货）。
一小时内完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2 退货入库流程注释：退货到仓库后，仓库管理员凭手写退货单据（须由业务人员签字）进行验货，如非公司产品则拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP上分类对产品进行入帐（旧件换新作失效单入南阳不良库；新件不影响二次销售的作销退单入南阳库；新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库；当天未销售的新件作未销单入南阳库），而后将退货单交由主管或客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放）。
二、出库1、公司送货的销售出库：图3 公司送货的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；2、仓库现场的销售出库（即客户自提）：图4 仓库现场的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印或手写销售单（手写销售单须由主管签字）本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对；3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库：图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，然后进行货物的装箱打包，而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据，而后将运输单据交由客服进行处理。
物流仓储流程图
物流仓储流程图一、入库流程:1、托盘区:送货员填入库单仓管员输入入库单选择储位分配方式自动分配储位人工分配储位打印并粘贴条码手持辅助上架按指示上架按推荐储位人工确定储位依次扫描货物、物流箱、托盘、储位条码并完成上架操作计算机保存入库单单2、层格货架区送货员填入库单仓管员输入入库单自动分配储位按手持指示上架扫周转盒上的货物码、储位码手持操作完成操作计算机保存入库单3、自动立体货架入库流程送货员填入库单仓管员输入入库单打印并粘贴条码装箱扫货物条码、箱码自动分配储位上架完成保存入库数据二、出库流程1、托盘区仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成按手持终端提示货物下架操作完成完成手持终端操作回传数据仓管员保存并打印出库单领货员签字2、层格区仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成按手持指示拣货完成手持终端操作回传数据仓管员保存并打印出库单领货员签字3、自动主体库仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成自动指示储位及物流箱号码工作人员拣取货物货物、箱扫描确定回传数据保存并打印出库单4、电子标签出库仓管员输出库单打印客户条码并固定在回转箱按手持终端提示货物下架操作完成手持扫码激活电子标签拣选货物完成手持操作保存打印出库单由自动输送设备传送固定式扫码设备扫客户码控制出库口仓管员输出库单到托盘货架区出库按手持终端提示货物下架操作完成激活电子标签指导中拣选货物完成完成全部拣选后可依客户打印出库单5、移库输入移库信息手持提示存储为下架并扫码按手持终端提示货物下架操作完成放至新储位下架并扫码放至新储位并扫码确定完成操作计算机保存移库操作仓库管理系统功能模块1. 系统功能设定模块，自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能;2. 基本资料维护模块，对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作;3(采购管理模块(1) 采购定单:当需要采购的时候，可以填写采购定单，此时并不影响库存;(2) 采购收货:当采购定单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物帖上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。
仓库管理工作流程图,货品入库、出库、盘点管理运作流程
一、物品的验收入库
1仓管员亲自验收，清点实数，核关于清点物品名称，规格、数量是否一致。
2.以实点的数量为准，经质检合格后方可入库。且邮件/经过系统通知到采购部/财务部。
3.质检合格入库，方可开出相应的入库单交采购部与财务部，入库单一式三联，第一联交财务，第二联仓库留存，第三联交采购。货到无单的，或多送的货，应即时反馈到采购补要货单及退料或其他。
五、物品的请购
1.定型物品及计划内物品的请购，由仓管员根据库存物品的储备情况向采购部提出请购。
2.非定型及计划外物品的请购，由使用部门根据需要填写采购申请单，并且由技术部签名认可，报仓管员处，由仓管员根据库存情况提出意见转采购部。
仓库工作流程图
2.物品堆放的原则是：根据货物特点，必需做到轻重缓急，检点方便，成形排列，文明整齐，。
3.相关部门人员领用物品，工量具类，进行相应的登记，不允许擅自拿放。需开出库单登记入账方可。
三、物品的发货出库
仓库根据出货货品清单交质检部验货。质检部签字盖章认可。在每个包装箱内放置合格证或于外箱标签盖印PASS章。包装好的成品分类放到仓库成品区域按时间点进行发货出库。
4.质检不合格的，判定返工/退货/或系到供应厂家进行处理后续。
5.货物入库，电脑登记建账与手工帐需同时建立，需认真仔细。入库日期定以当天物品入库的日期为准。
二、物品的储存保管
1.物品的储存保管，根据仓库的条件考虑划区分工。凡进出量大的落地堆放，周转量小的指定货架堆放放，落地堆放以分类和计划的次序排列编号，上架的以分类定位编号。
四、仓库的盘点
1仓库必需关于存货进行定期（采购部/财务部拟定）清查确定各种存货的实际库存量，并且与电脑中记录的接存量核关于，查明存货盘盈，盘亏的数量及原因。每月底打印盘点表，报财务审查核关于。
入库-在库、出库流程
集中型
适用于因储存特性将订 单分割在不同区域拣取 后作集货的作业
卷烟在库保管作业管理
卷烟在库保管的主要目的是加强卷烟养护，确保卷烟质量安全。
同时还要加强储位合理化工作和储存卷烟的数量管理工作。在库保管
作业管理包括装卸搬运、盘点、养护等活动。在装卸搬运中，要科学
合理作业，减少卷烟的操作损耗，认真核对，按要求存取，按规定线
路移动。合理使用叉车、地牛等运输设备。在盘点环节中，根据每日
卷烟进出库情况，登录数字仓储系统进行动态复核，动态复核率应达
到100%。执行定期盘点制度，每月最后一天进行盘点，并出具月度 盘点分析报告，月盘点由市局财务中心牵头，协同物流中心、营销中
心、内部专卖管理监督科共同进行，账目、实物、票据以及数字信息
入库、在库、出库流程
仓储作业的基本流程
入库准备
提货
N 处理 入库单
检验 Y
信息录入
补货 储存
配载
出库凭证
复核
审核 N 处理 Y 拣选
包装 出库检验
一、物品入库作业
一、货物入库准备 二、货物的接运 三、货位确定 四、存货量的确定 五、货物入库检验 六、货物入库交接及登记
一、货物入库准备
仓库应根据仓储合同或入库计划、入库单， 及时地调整仓库场地，组织接货以便货物 能按时顺利入库
相符后签字确认。盘点发现品种数量短缺、串货、超期、变质等情况
应及时在系统中做帐务处理并上报主管领导和通知相关部门。养护环
节中，要根据气候特点、供电规律，合理安排各种养护设备的使用时
间，并按规定做好温湿度、设备运行记录；执行先进先出，必要时进
行翻仓作业；罚没烟、残损烟、促销品等应分库（区）存放，并做好
物流仓储管理流程图
物流仓储管理流程图物流仓储管理是指在供应链中对物流仓库进行有效的组织和管理，以确保物流运作的高效性和准确性。
本文将以流程图的形式展示物流仓储管理的主要步骤和流程。
一、物流仓储管理流程图如下所示：[在这里插入物流仓储管理流程图]二、物流仓储管理流程步骤解析1. 仓库接收货物首先，供应商将货物交付给仓库，仓库工作人员会对货物进行验收和记录。
验收过程包括检查货物数量、质量和完整性，并将其与订单进行比对。
一旦验收合格，货物将被标记并存放在适当的位置。
2. 货物入库接下来，仓库工作人员将货物进行分类和编码，并将其放置在指定的存储区域。
在此过程中，仓库管理系统会记录货物的位置和数量，以便后续查询和管理。
3. 货物存储管理仓库管理人员会根据货物的特性和需求，制定合理的存储方案。
这包括确定存储区域、货架布局和货物堆放方式。
同时，仓库管理系统会对货物进行跟踪和监控，确保货物的安全和完整性。
4. 订单处理当客户下达订单时，仓库管理系统会自动检索库存，并将可用货物的信息发送给物流团队。
物流团队会根据订单要求，安排货物的拣选、打包和配送工作。
5. 货物出库在货物出库时，仓库工作人员会根据订单要求，将货物从库存中取出，并进行验货和打包。
同时，仓库管理系统会更新货物的出库记录和库存信息。
6. 货物配送一旦货物出库，物流团队会根据客户要求和交付地址，安排货物的配送。
在配送过程中，物流团队会对货物进行跟踪和监控，确保货物按时送达。
7. 库存管理仓库管理人员会定期对库存进行盘点和调整。
盘点过程包括对实际库存和系统记录进行比对，以确保数据的准确性。
如果发现库存异常，仓库管理人员会及时采取措施进行调整和修正。
8. 数据分析和优化最后，仓库管理人员会对物流仓储管理的数据进行分析和优化。
他们会根据数据结果，评估仓库运作的效率和准确性，并提出改进建议和措施，以提高物流仓储管理的整体水平。
三、总结物流仓储管理流程图清晰地展示了物流仓储管理的主要步骤和流程。
仓库管理工作流程 图 大全
仓库管理工作流程图大全Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释：货到仓库后，仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认（外包装无破损，出现破损的拒绝收货）。
一小时内完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2退货入库流程注释：退货到仓库后，仓库管理员凭手写退货单据（须由业务人员签字）进行验货，如非公司产品则拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP上分类对产品进行入帐（旧件换新作失效单入南阳不良库；新件不影响二次销售的作销退单入南阳库；新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库；当天未销售的新件作未销单入南阳库），而后将退货单交由主管或客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放）。
二、出库1、公司送货的销售出库：图3公司送货的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；2、仓库现场的销售出库（即客户自提）：图4 仓库现场的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印或手写销售单（手写销售单须由主管签字）本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对；3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库：图5由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，然后进行货物的装箱打包，而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据，而后将运输单据交由客服进行处理。
物流系统流程图V1.2
物流管理系统物流配送流程图:一、货物入库1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。
2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。
3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。
4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。
5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。
6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。
二、运输配送1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。
2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。
3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。
4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。
5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。
6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。
7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。
8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。
《仓储管理系统》《仓储管理系统》适用于仓储企业、储运公司、大型仓储配送中心等，它主要包括客户管理、收货管理、出货管理、货物管理、库存管理、结算管理、基本信息维护、系统管理、系统维护等九大模块。
该系统完全基于Internet技术，并支持多国语言。
仓储管理系统流程图:仓储配送子系统流程图:目录一、客户管理1．客户基本信息管理 2．信用管理 3．合同管理 4．客户查询二、收货管理1. 受理方式2. 订单类型3. 入库方式4. 货物验收5．收货单打印 6．库位分配 7．库位清单打印 8．预入库确认9．直接入库处理三、出货管理1．出库类型 2．货物调配 3．拣货清单打印 4．拣货处理5．预出库调整 6．预出库确认 7．直接出库处理 8．送货单打印四、货物管理1．产品等级转换 2．计量单位转换3．货物包装4．库存查询5．保质期管理 6．安全库存管理 7．批号管理 8．箱号管理9．条形码管理 10．库存台帐五、库存管理1．调整处理 2．内拨处理 3．盘点处理 4．退货处理5．调换处理 6．包装处理 7．报废处理六、结算管理1．费用种类 2．结算方式 3．收款处理 4．付款处理5．应收款查询 6．应付款查询 7．客户业绩查询 8．客户业绩统计七、基本信息维护八、系统管理1．用户管理 2．工作组管理 3．权限管理 4．密码修改5．屏幕保护九、系统维护1．数据备份 2．数据恢复 3．数据年初始化 4．历史查询数据5．数据优化 6．数据传送一、客户管理"客户管理"模块是对客户的基本信息、信用、合同、应收款、应付款、业绩等进行管理，主要包括客户基本信息管理、信用管理、合同管理、客户查询等功能。
物流工作流程及出入库管理流程图
物流工作流程及出入库管理流程图|物流工作流程及流程图进出境管理系统1。
货物入库相关制度:(1)货物采购后，首先办理入库手续，采购人员将货物逐一移交给库管员。
库管员应根据采购计划中的项目，认真清点入库货物的数量，检查货物的规格和质量，确保数量、规格和品种价格准确、质量良好、配套设施齐全，并在收据上签字(或在入库登记簿上一起签字确认) (2)境外加工的货物，应认真清点入库货物的数量，检查货物的规格和质量，确保数量、规格和品种准确，质量完好，配套设施齐全，并签署收货清单。
(3)进入仓库的货物应根据采购货物的条款和条件以及货物的质量标准进行验收，并根据入库单和现场交接在仓库登记。
(4)项验收合格后应及时入库。
(5)物品应根据不同的主机型号、材料、规格、功能和要求分类存放在货架上相应的位置。
在储存过程中，应注意防锈和防潮处理，以确保货物的安全。
(6)项在数量和价格上都是准确的账户、标志和商品是否一致问题不能随意改变，原因应查明，是否有漏入库，多入库(7)应小心处理精密、易碎和贵重物品。
严禁挤压、碰撞和倒置，并妥善保存。
贵重物品应该存放在公司的小仓库里，以防被盗。
(8)做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关人员进入仓库(9)仓库应保持通风和整洁。
由于仓库容量有限，货物应整齐紧凑放置，不得有任何遮盖。
标志应醒目且易于识别。
二。
货物出库相关规定:(1)货物出库由库管员记录，领用人签字(2)交货数量应准确(账面交货数量应与实际交货数量一致)账户、标志和商品是否一致问题是不能随意改变的，原因应该找出，无论是有任何遗漏的问题还是更多的问题。
(3)库管员严格按照发货单发货，无订单不发货，内容填写不准确不发货，编号有涂改标记不发货。
出现上述问题时，库管员应及时与相关责任人核对货物，确保交货的正确性，及时解决问题，及时供货，确保合同的完整履行。
(4)保管员应做好出库登记，并定期向主管部门报告入库情况(5)为了防止货物交付中的错误，应严格遵守交付系统。
物流公司中转仓库操作简要流程,货物出入库流程与要求
XX运营管理手册中转库操作简要流程一HUB组织架构：1、架构图2、隶属关系二出入库流程1、入库管理流程接收信息：接收由LCS或运输部OP填写的《入库单》，确定入库货物信息；LCS接到客户运输指令或分公司货物预报填写《入库单》预入库信息LCS将填好的《入库单》留存第一联存根存放于入库文档；其余并接给库管；库管将《入库单》预入库信息登记在仓库信息栏中预入库栏；库管《入库单》放入入库单据文件夹中单据接收：接收送货人员随货提供的货量、货品信息等相关文件库管接收司机/提派提供的车辆装箱清单库管组接收司机/提派提供的例如客户送货单、清单等相关单据库管组将接收到的单据与入库单合并装订货物接收：根据客户或始发地提供的货量货品清单组织卸货、查验包装、清点、分拣入库，与送货人员进行货物交接。
库管将接收到的单据与入库单合并装订；库管组织装卸人员到达卸货准备区域卸货；库管组负责对货物进行点检，包括外包装、数量等检查。
货物交接：交接完毕后，库管和送货人（我司提派、司机、跟车人员）在我司《入库单》上签字确认交接。
如我司HUB操作人员在接收货物时发现异常，应立即拍照取证并将相关货物异常通报给HUB主管并填写《货物异常验收记录表》，异常事件处理根据HUB主管指令进行处理；如入库数量与预入库单据数量不符，必须在单据上注明实收件数。
卸货中发生异常情况，如货物破损等库管必须在破损箱黏贴我司收货异常标签，填写《货物异常验收记录表》并在《入库单》备注及异常货物信息中注明原因，同时拍照存档。
货物入库：接收货物后按货物流转特性进行入库动作将签好字的《入库单》第二联入库联留存于仓库，并放置入库单文件夹中。
第四联仓库联放置于货物库位前表卡中。
库管将《入库单》第三联反馈联交予LCS。
交接手续完毕后，装卸工按照库管要求，将货物整齐码放于指定的库位；单据处理：入库完成后及时将单据传递给LCS。
库管将《入库单》反馈联交予LCS库管将货物进仓信息《HUB入库记录表》中；2、出库管理流程接收信息：接收由LCS下达的《出库单》预出库信息，确定出库货物信息LCS接到客户/我司调度运输指令填写《出库单》预出库信息LCS将填好的《出库单》留存第一联存根联留下，其余交于库管库管将《出库单》预出库信息登记在仓库信息栏中预出库栏库管将《出库单》放入出库单据文件夹中，并安排搬运人员提前将货物拉至出货区。
货物入库与出库管理课件(PPT 98张)
5、分配后存货不足的处理 6、订单资料处理输出
是 允许过期交货 否 重新调整 过期交货
排定出货时间及拣货顺序
订单资料处理输出
重新 分配 存货
删除订单上 不足订货或 取消订单
客户订单处理 • 1、设定订单号码
• 每一笔订单，都有自己的独特的订单号，这个订单号的作 用既是为了区别每笔订单，也是为了方便核算，更是为了 方便日后的订单状态追踪。 • 订单号的具体号码设置由各企业自行编制，也可借助订单 系统自动生成。
客户订单处理的基本流程接受订货设定订单号码建立客户档案存货查询依订单分配存货排定出货时间及拣货顺序订单资料处理输出计算拣取的时间标准库存是否足够允许过期交货过期交货重新调整重新分配存货删除订单上不足订货或取消订单订单处理过程主要包含以下几个方面内每一笔订单都有自己的独特的订单号这个订单号的作用既是为了区别每笔订单也是为了方便核算更是为了方便日后的订单状态追踪
按订单供货包括货物的拣选、包装、运输安排、准备运单 、运输（发运）等活动，这些活动可以并行处理，以缩短商品 的配送时间。在确认订单的优先等级时可遵循以下原则： （1）按接收订单的先后时间处理，先到先处理，后到后处理； （2）按时间最短的先处理； （3）批量最小的、最简单的订单先处理； （4）按预先设定的客户优先等级处理，等级越高越优先处理； （5）按向客户承诺的到货日期先后进行处理，先到期的先处理 ，后到期的后处理； （6）离承诺到货日期时间最近的先处理。
平均流程时间：7.8天 平均延误时间：2.4天
(3)按最早交货日期
任务 E A B C D 作业时间/天 1 3 4 2 6 交货期/天 2 5 6 7 9 流程时间/ 天 1 4 8 10 16 延误时间/ 天 0 0 2 3 7
入库-在库、出库流程
相符后签字确认。盘点发现品种数量短缺、串货、超期、变质等情况
应及时在系统中做帐务处理并上报主管领导和通知相关部门。养护环
节中，要根据气候特点、供电规律，合理安排各种养护设备的使用时
间，并按规定做好温湿度、设备运行记录；执行先进先出，必要时进
行翻仓作业；罚没烟、残损烟、促销品等应分库（区）存放，并做好
集中型
适用于因储存特性将订 单分割在不同区域拣取 后作集货的作业
卷烟在库保管作业管理
卷烟在库保管的主要目的是加强卷烟养护，确保卷烟质量安全。
同时还要加强储位合理化工作和储存卷烟的数量管理工作。在库保管
作业管理包括装卸搬运、盘点、养护等活动。在装卸搬运中，要科学
合理作业，减少卷烟的操作损耗，认真核对，按要求存取，按规定线
➢ 熟悉入库货物 ➢ 了解仓库库场情况 ➢ 制定仓储计划 ➢ 妥善安排货位 ➢ 作好货位准备 ➢ 准备苫垫材料、作业用具 ➢ 验收准备 ➢ 装卸搬运工艺设定 ➢ 文件单证准备
货物的接运
Hale Waihona Puke 二、货物接运的方式：自提：门到站或站到 站
送货上门：门到门或 站到门
比较
自提费用低，范围大， 仓库需要组织车辆
出库
接到出库通知单 审核出库凭证 出库准备、备货、理货
复核验收
核对后的货物出库
库存检查,缺货, 发订货请求,转
订货流程.
将备送货物 传送到加工
中心 采用适合的方 式进行组合或
包装
数量,包装,品 质,产地等
交接
登帐
清理
指仓库根据使用单位或业务部门开出的商 品出库凭证
提货单
凭证 领料单
调拨单等
按其所列的商品名规格、数量、时间、地点 等项目，组织出库;包括（备货、理货、复 核、点交、送货）等一系列环节。
物流管理流程图(PPT57张)
审批
是
成立招标采 购项目小组
招标、拟订 中标单位 否
审批
是 生成合同
集团原料价格定价流程
供应处 经营副总 市场信息、采购计划招 投标、合同执行情况、 质量反馈 经营部长 集团价格管理委员会 市场信息 预测分析
原料定价申请
否 拟定标准价格 定价建议
经营部需要 审批的物资 审核 否 是 审核 是 否 审批 是
审批
是
入库管理
1、物料验收入库流程（大库） 2、物料验收入库流程（二级库） 3、物料验收入库流程（直发现场物资） 4、物料验收入库流程（直发现场工程物资） 5、原料验收入库流程（到分厂） 6、原料验收入库流程（到供应库房） 7、废钢验收入库流程（生铁除外） 8、原料复检流程 9、原料让步接收流程 10、原料入厂检斤加密流程
采购计划
建立询价单 选择供应商
否
审核 线下报价 输入 报价资料
权限范 围内
是
是 是
否
审批
否
评审
生成合同 附带比价单
合同审批流程
是
招标作业流程
专业处室
使用单位 供应处 经营副总
招标申请 否 参与 参与及提供 现场使用情况
审批
是
调查报告及 供应商评价
制定技术标准 参与及提供 现场使用情况 否 起草招标方案 及招标文件
需变更的 合同
否
确认
是
否
审核
是
与供应 商协商
否
审批
是 否
确认
系统自 动维护 原合同
执行新变更 后的合同
是
线下盖章
集中采购物资采购变更流程
业务员 子公司供应处处长
子公司经营副总 经营部
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物流工作流程及出入库管理流程图
出入库管理制度
一、物品入库有关制度：
（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。
（二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
（三）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
（四）物品验收合格后，应及时入库。
（五）物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
（六）物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定：
（一）物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
（三）仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
（四）保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
（五）为了防止出现出库货物差错，要严格遵守出库制度，应先写好出库单并且相关责任人签字后，交仓库管理人员进行出库登记工作，完成后才可以到仓库拿取货物。
（六）对于对外加工我方应提供的组件专用物品领用必须要有经理签字方可出库，及时交于加工方，以便我方加工货物的及时完成，交加工方时，应请主办人员签字接收。
信息入库流程图
采购流程图
产品入库流程图
盘点流程图
生产流程图
出库流程图
移库流程图
运输流程图
2010年01月09日星期六 12:42。