烟气在线监测系统
烟气在线监测系统预处理流程
烟气在线监测系统预处理流程一、引言随着环境污染问题的日益突出，烟气在线监测系统的应用变得越来越重要。
该系统能够实时监测烟气排放中的各种污染物浓度，为环保监管提供有效数据支持。
为了确保监测数据的准确性和可靠性，烟气在线监测系统在监测过程中需要经过一系列的预处理流程，以消除干扰和提高测量精度。
本文将对烟气在线监测系统的预处理流程进行分析和讨论。
二、烟气在线监测系统的组成烟气在线监测系统由烟气采集系统、样品处理系统、分析测量系统和数据处理系统四部分组成。
其中，烟气采集系统用于采集烟气样品，样品处理系统对采集的烟气样品进行预处理，分析测量系统对处理后的样品进行浓度分析，数据处理系统用于处理分析结果并生成监测报告。
在整个系统中，样品处理系统是预处理流程的重要组成部分，其质量和效果直接影响监测数据的准确性和可靠性。
三、烟气在线监测系统的预处理流程1. 烟气采集烟气采集是烟气在线监测系统的第一步，其目的是将烟气中的有害气体和颗粒物捕获并送至样品处理系统。
常用的烟气采集方法有吸附法、冷凝法、过滤法等。
吸附法是通过吸附剂吸附烟气中的有害气体，冷凝法是通过冷却烟气使得其中的水蒸气和物质凝结，而过滤法则是将烟气中的颗粒物截留在过滤材料上。
选择适当的烟气采集方法是保证后续处理步骤的关键。
2. 样品处理样品处理是对采集的烟气样品进行物理或化学处理，以去除干扰物和提高测量精度。
常用的样品处理方法有冷却、脱湿、净化等。
其中，冷却是将烟气冷却到一定温度以去除水蒸气和液态沉淀物，脱湿则是去除烟气中的水汽，净化则是对含硫、含氮等有害气体进行去除。
样品处理的目的是将烟气中的干扰物去除，使得后续的浓度分析更加准确。
3. 分析测量分析测量是对处理后的烟气样品进行浓度分析，目前常用的方法有气相色谱法、质谱法、光谱法、化学分析法等。
分析测量的过程需要严格控制温度、湿度等环境因素，并保证仪器的精度和稳定性。
同时，对于高浓度烟气样品的分析需要考虑仪器的线性范围和检出限等因素。
烟气(CEMS)在线监测系统
烟气（CEMS）在线监测系统深圳市圣凯安科技有限公司一、烟气（CEMS）在线监测系统背景介绍1、项目背景烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。
随着环保事业的发展，CEMS 的技术日趋成熟和规范。
目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。
烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查，熟悉被测试对象，单独的进行合理设计与配置、选材和施工，而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。
另外烟气CEMS的运行是连续的，国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上，售后服务自然纸上谈兵。
随着国家“十二五”规划中节能减排的政策出台，以及行业内大气污染物排放标准的改版升级，特别是2007年后，湿法脱硫技术的广泛应用，导致许多颗粒物浓度低于150mg／m3，因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。
同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展，测量范围则逐渐向低浓度发展，追求更高的准确度和精密度。
对于固定污染源废气自动连续监测系统而言，另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。
该系统将重点发展数据加标技术，过程监控技术以及物联网技术。
深圳市圣凯安科技发展有限公司根据国家环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准，我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，集成了一套烟气排放连续监测系统。
圣凯安CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。
烟气在线监测系统管理规定
烟气在线监测系统（CEMS）管理规定针对各水泥生产单位在线监测仪运行过程中故障频发，影响监测数据传输，且维修费用高的问题现对在线监测系统做以下规定：1、在线监测仪操作、使用、维护人员必须熟悉仪器性能，严格按说明书或操作手册中的要求进行操作、使用和维护。
操作人员须接受仪器厂家的操作培训，阅读仪器使用说明，掌握仪器基本知识，了解仪器安全信息和注意事项，正确规范地使用仪器和对系统各部进行日常维护。
2、做好在线监测机房的密封防尘工作，确保不漏风、不漏雨，没有灰尘和雨水进入室内，保持机房、仪器、电脑、空调等设备的清洁。
保持室外监测设备的清洁。
3、反吹压缩空气含水含油多的改为无油压缩空气，对现阶段使用的空压机排气端冷干机投入运行，加装高效油水分离器，净化反吹压缩空气质量。
停机后用微量氮气反吹，防止粉尘进入采样管路。
4、在线监测仪由于供电电压不稳定、突然停电造成分析仪黑屏、烧主板等现象，要求在线监测仪供电电源配备UPS不间断电源以减少跳电冲击，造成仪器损坏。
5、做好在线监测机房和仪器的防雷工作，每日检查基站房的各线路，防止用电超负荷和电线短路。
对在线监测仪各仪表和机柜的接地防静电进行严格处理，接地线用4平方毫米或以上线径的多股铜线，仪器要有可要的接地装置，接地电阻实测小于4欧姆。
6、标气的使用必须要符合标准，在有效期内，做好标气的购买和使用记录。
7、保持监测房内环境整洁。
对电源控制器、空调等辅助设施进行经常性检查。
保证监测房内的温度、湿度满足仪器正常运行的要求。
8、严格机房各类机器的操作，并按时做好每天的仪器运行台账，监测数据台账记录工作。
定期对仪器进行比对、校验。
定期对仪器和配套设施进行维护、保养。
9、如发生设备异常停机,应详细记录停机原因并及时汇报。
10、机房走廊严禁堆放各类物件，保证走廊和过道畅通。
11、为保证设备的正常运行,建立专人的负责制,制定操作及维护维修规程和日常维护保养制度,建立日常实地巡检制度、设备保养记录、设备维修记录和设备台帐。
烟气在线监测系统工作原理解析
烟气在线监测系统工作原理解析1. 引言烟气在线监测系统是一种用于监测和评估工业粉尘和烟气排放是否符合环保标准的关键设备。
本文将对烟气在线监测系统的工作原理进行详细解析，以帮助读者对其原理和功能有更全面的理解。
2. 工作原理烟气在线监测系统主要由以下四个部分组成：采样系统、传感器、信号处理器和数据显示与分析模块。
2.1 采样系统采样系统是整个烟气在线监测系统的起始点，主要负责从排放源中提取烟气样本。
采样系统通常包括取样头和输送管道。
取样头通常位于烟气排放口，并且采用合适的尺寸和形状以确保准确采集烟气样本。
输送管道将采集到的烟气样本输送到后续的处理环节。
2.2 传感器传感器是烟气在线监测系统的核心部件，用于检测并测量烟气中的各种污染物。
传感器可以基于不同的原理工作，例如光学传感器、化学传感器和电化学传感器等。
这些传感器可以检测诸如颗粒物、氮氧化物、二氧化硫和挥发性有机化合物等废气污染物，从而提供准确的监测数据。
2.3 信号处理器传感器测量到的数据需要经过信号处理器进行处理和转换，以便最终得到可视化的结果。
信号处理器负责将传感器输出的模拟信号转换为数字信号，并进行数据处理、滤波和校正等操作。
信号处理器还负责数据的存储和传输，以供后续的数据分析和评估使用。
2.4 数据显示与分析模块数据显示与分析模块是烟气在线监测系统的最终输出部分。
它通常由显示屏和数据处理软件组成。
显示屏将监测结果以直观的方式展示给用户，例如数值、曲线图和报警信息等。
数据处理软件则可以对监测数据进行进一步的分析和评估，例如生成报表、趋势分析和异常检测等。
3.观点和理解烟气在线监测系统作为环保领域的重要工具，对于工业排放的控制和改善起到了至关重要的作用。
通过实时监测烟气排放，可以帮助企业确保其生产过程符合环保标准，减少环境污染的风险。
烟气在线监测系统的数据也为政府监管部门提供了重要的依据，以评估和监督企业的环保工作。
烟气在线监测系统还具有检测和预警的功能，能够及时发现和报警可能存在的异常情况，及时采取措施进行处理，以避免事故发生。
烟气在线监测系统CEMS技术规范与监督检查要点
烟气在线监测系统CEMS技术规范与监督检查要点烟气在线监测系统(CEMS)是一种通过在线监测烟气排放浓度和流量，实时监测和控制工业排气污染物排放的系统。
CEMS技术规范和监督检查要点是确保烟气在线监测系统的性能和可靠性，下面将详细介绍CEMS技术规范和监督检查要点。
CEMS技术规范要点：1.仪器设备选择：选择符合国家相关标准和要求的在线监测仪器设备，确保其准确度、精度和可靠性。
2.标定方法：采用正规的标定方法对监测仪器进行定期标定，包括零点、满量程和中间点标定。
3.数据采集和处理：确保监测仪器能够实时采集烟气浓度和流量数据，并进行实时处理和记录。
4.数据传输和接收：确保监测仪器能够将采集到的数据通过稳定可靠的方式传输给相关部门和监管机构。
5.报警和故障处理：监测仪器应具备报警和故障处理功能，能够及时发出警报并记录故障情况。
6.维护和保养：定期对监测仪器进行维护和保养，包括清洁、定期更换传感器和维修等。
7.环境适应性：监测仪器应能够适应不同温度、湿度和气压等环境条件，并保证其正常工作。
CEMS监督检查要点：1.仪器设备检查：检查烟气在线监测系统的设备是否符合规范要求，包括仪器型号、参数设置和标定记录等。
2.数据准确性检查：对烟气浓度和流量数据进行抽样分析和比对，确保数据的准确性和一致性。
3.报警和故障记录检查：检查烟气在线监测系统的报警和故障记录，包括报警时间、报警原因和处理情况等。
4.数据传输和接收检查：检查监测仪器的数据传输和接收情况，包括数据传输方式、传输频率和数据接收情况等。
5.校准和标定记录检查：检查监测仪器的校准和标定记录，包括校准时间、校准方法和结果等。
6.维护和保养记录检查：检查监测仪器的维护和保养记录，包括维护时间、维护内容和结果等。
7.环境适应性检查：检查烟气在线监测系统在不同环境条件下的工作情况，包括温度、湿度和气压等。
以上是CEMS技术规范和监督检查的要点，通过严格遵守这些规范和检查要点，可以确保烟气在线监测系统的正常工作和有效使用，提高工业排气污染物的监测和管理水平，保护环境和人民健康。
烟气在线监测系统
烟气在线监测系统摘要：烟气在线监测系统是一种用于检测和监控工业设备排放的烟气排放的技术。
它通过传感器和监测设备实时地监测烟气的成分和浓度，并提供相关数据和报告。
本文将探讨烟气在线监测系统的工作原理、应用领域以及优势。
引言：随着工业化的发展，工业设备的排放问题日益引起人们关注。
烟气是工业排放的主要组成部分之一，其中含有大量的污染物和有害物质。
为了确保环境的安全和人民的健康，烟气在线监测系统应运而生。
烟气在线监测系统通过实时监测烟气成分和浓度，可以帮助企业及时了解和控制排放情况，遵守环保法规，减少环境污染。
工作原理：烟气在线监测系统主要由传感器、监测设备和数据分析软件组成。
传感器负责检测烟气的成分和浓度，包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
监测设备将传感器得到的数据进行处理和分析，然后通过数据分析软件将结果显示出来。
整个过程实时、准确地监测烟气排放情况，帮助企业及时调整设备运行状态，减少污染物排放。
应用领域：烟气在线监测系统广泛应用于各个领域，特别是对于需要监测烟气排放的企业来说，更是必不可少的设备。
比如：电厂、水泥厂、钢铁厂等工业企业，以及石油化工、矿山等行业。
这些企业在生产过程中产生大量的烟气，如果排放过量或者含有严重的污染物，将对环境造成严重的危害。
通过使用烟气在线监测系统，这些企业可以及时监测和控制烟气的排放，保护环境和人民的健康。
优势：烟气在线监测系统相比传统的监测方法具有以下优势：1. 实时监测：传统的烟气监测方法需要定期采样和实验室分析，这样往往不能及时地获得监测结果。
而烟气在线监测系统可以实时地监测烟气的成分和浓度，帮助企业及时调整设备运行状态，减少排放。
2. 精准度高：烟气在线监测系统采用先进的传感器技术，可以准确地检测烟气的成分和浓度。
传感器的精度高，且不受人为因素的干扰，保证了监测结果的准确性。
3. 节约成本：烟气在线监测系统可以自动监测烟气排放情况，减少人工采样和实验室分析的工作量。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南环保CEMS烟气在线监测系统是用于检测和监测工业生产过程中废气的排放情况的一种设备。
对于保障环境，优化工业生产过程具有重要意义。
为了保证环保CEMS烟气在线监测系统的正常运行，需要进行日常运维工作。
本文将重点介绍环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南。
首先，了解CEMS烟气在线监测系统的基本原理和组成部分是非常重要的。
熟悉设备的工作原理和结构，对于日常维护和故障排除非常有帮助。
第二，定期维护设备的硬件部分。
硬件部分主要包括传感器、监测仪表、控制系统等。
在日常维护中，需要定期清洁传感器，确保传感器的敏感度和精度。
检查监测仪表和控制系统的工作情况，确保其正常运行。
如有损坏或故障，需要及时更换或维修。
第三，对软件系统进行定期维护。
软件系统是CEMS烟气在线监测系统的核心部分。
需要定期检查软件系统的数据采集、传输和存储功能是否正常。
同时，还需要定期更新软件系统，确保其具备最新的功能和性能。
第四，进行数据校准和验证。
日常运维工作中，需要定期对CEMS烟气在线监测系统进行数据校准和验证。
数据校准是为了保证监测数据的准确性和可靠性。
而数据验证是为了检查监测系统的准确性和一致性。
通过校准和验证，可以及时发现并纠正监测系统的偏差和误差。
第五，建立健全的维护记录和报告系统。
日常运维工作中，需要对CEMS烟气在线监测系统的维护过程进行记录和报告。
记录包括设备维护情况、故障排除过程、数据校准和验证结果等。
报告则包括设备的运行状况、维护情况和改进建议等。
建立健全的维护记录和报告系统有助于对监测系统的运行情况进行跟踪和评估，并为进一步的优化和改进提供依据。
最后，对CEMS烟气在线监测系统进行培训和宣传。
对于系统的用户和操作人员，需要进行培训和宣传。
培训主要包括系统的操作流程、维护方法和故障排除技巧等方面的知识。
宣传可以通过组织会议、培训班、宣传册等方式进行，提高用户的操作和维护意识，确保系统的正常运行。
烟气在线监测系统工作原理
烟气在线监测系统工作原理烟气在线监测系统是一种用于检测和监测烟气中的污染物的技术装置，它的工作原理是通过一系列的传感器和仪器设备来实时采集、监测和分析烟气中的污染物浓度和成分，从而评估和控制烟气的排放质量。
烟气在线监测系统需要安装在烟气排放源附近。
它通常由传感器、采样系统、数据处理模块和显示设备组成。
传感器是烟气在线监测系统的核心部件之一，它可以感知和测量烟气中的各种污染物，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些传感器可以根据不同的污染物特性，采用不同的测量原理和技术来进行监测。
例如，二氧化硫可以通过紫外光吸收法进行测量，氮氧化物可以通过化学吸收法或电化学法进行测量，颗粒物可以通过光散射法或电子激发法进行测量。
采样系统是用于采集烟气样品的装置，它可以从烟气排放源中抽取一定量的烟气样品，并将其送入传感器进行分析。
采样系统通常由采样探头、气体管道和气体泵等组成。
采样探头可以根据需要选择合适的位置和方式进行安装，以确保采样的代表性和准确性。
数据处理模块是烟气在线监测系统的核心处理单元，它负责接收、处理和分析传感器采集到的烟气数据，并根据预设的监测指标和标准，评估烟气的排放质量。
数据处理模块通常由微处理器、存储器和算法等组成，它可以实时监测和显示烟气的污染物浓度、排放速率等信息，并进行数据记录和报警处理。
显示设备是用于显示监测结果和操作控制的装置，它通常由液晶显示屏、按键和指示灯等组成。
显示设备可以实时显示烟气的污染物浓度、报警信息和操作状态，用户可以通过按键进行设置和调整。
烟气在线监测系统的工作原理是通过传感器感知和测量烟气中的污染物，采样系统采集烟气样品，数据处理模块对采集的数据进行处理和分析，显示设备显示监测结果和操作控制。
通过这一系列的工作过程，烟气在线监测系统可以实时监测和评估烟气的排放质量，为环境保护和污染治理提供重要的依据和参考。
烟气在线监测系统是一种用于检测和监测烟气中污染物的技术装置，它通过传感器、采样系统、数据处理模块和显示设备等部件，实时采集、监测和分析烟气中的污染物浓度和成分，从而评估和控制烟气的排放质量。
烟气在线监测系统(CEMS)在垃圾焚烧厂的应用
烟气在线监测系统（CEMS）在垃圾焚烧厂的应用烟气在线监测系统是基于城市生态可持续发展观提供的工业废气检测系统，它可以对排放烟气中的颗粒物、污染物进行全面监控，通过最终的监测数据对烟气排放进行整治，以达到生态环保要求。
烟气在线监测系统（CEMS）在垃圾焚烧厂的应用：1.监测烟气颗粒物基本参数。
烟气在线监测系统中的颗粒物监测单元在分析烟气颗粒物参数时，能够将颗粒物浓度信号转化为电子信息，再通过专业的电子仪器将数据转移至系统平台内部，以便整体烟气颗粒数据能够被有效识别。
2.监测烟气污染物浓度。
在火电厂监测气体浓度的方法有直接抽取、现场安装和稀释取样三种方式：直接抽取法就是采用加热管来对抽取的样品气体保温，使其不凝结成露珠，然后再使用干燥设备将其除湿后送至分析装置分析，这种测量方式更为准确。
但缺点是需要使用电伴热、脱水器材及采样泵，对气体脱硫水平要求较高，同时监测成本较高。
现场安装法是将分析的探头装置在烟道上，差分吸收式测量气体。
其原理是将单束光线照射在烟道内部的气体中，然后收集不同波长的分子吸收光谱，利用吸收系数的差值来确定各种分子浓度比值。
这种方法抗干扰性强，但是维护不方便。
稀释取样法是用大量干燥干净的空气将除尘烟气进行100-250比例倍数稀释，使待检测的气体温度到达-30℃以下，然后到微量分析仪上分析，结果乘稀释比例可得实际值。
该方法优点是可用于少量微量气体的测量、操作方便、稳定可靠，缺点是结果需要修正，同时监测成本较高。
3.归纳、整理与处理监测数据。
烟气在线监测系统基于内部监测组件和数据传导系统，能够针对烟气环境进行分析，并采集详细数据、构建实时化监测平台，确保相关工作人员管理职能的落实。
在垃圾焚烧厂中应用烟气在线监测设备，不仅降低了城市垃圾处理方式对大气环境的影响，确保城市体系构建与生态保护工作的顺利开展，而且能够及时了解垃圾焚烧厂的设备漏洞，进行升级补足，为垃圾焚烧厂的后续经济发展提供有力保障。
烟气监测系统(CEMS)检修规程
烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。
系统主要包括: 烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。
二、雪迪龙CEMS系统采取了模块化的结构, 可分解组合, 以适应不同的环境和不同的用户需要。
除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外, 还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。
三、系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。
室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源, 主要完成系统供电, 样气处理、分析, 系统标定, 数据采集处理以及采样气路的净化等功能。
室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成, 主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集, 烟气颗粒物含量测量, 烟气采样和预处理, 以及样气和各种信号的传输等。
四、烟气含量测量它包含四块:A.采样；B.气体预处理；C.气体分析；D.数据处理及传输。
1.采样:1. 1采样探头盒含二个220V电磁阀。
供电电源：220V AC 50HZ取样条件: 样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护: 采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理, 一般在三个月至半年, 应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。
清理时要把过滤器从探头上取下, 用压缩空气进行内外清理干净。
或用清水进行清洗, 但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。
然后原样安装回原来位置, 并注意气密性。
1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换, 更换时注意接线对应。
2.气体预处理:2.1气体标定：在正常的测量状态下, 并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大, 则需进行标定。
在线烟气监测系统
在线烟气监测系统烟气排放是造成大气污染的重要原因之一。
为了减轻烟气对环境的影响，政府采取了多项措施，其中之一就是对烟气进行监测。
在线烟气监测系统是目前比较常见的监测手段之一，本文将从系统原理、技术要求、应用情况以及发展趋势四个方面来介绍在线烟气监测系统。
系统原理在线烟气监测系统主要由以下几个方面组成：1.传感器：烟气监测的核心技术就是传感器，不同的烟气成分需要不同的传感器来进行监测。
比如温度、压力、流量、湿度可以用常见的物理传感器进行测量。
而大气污染物如SO2、NOx、CO、O2、颗粒物等则需要对应的化学传感器来实现。
2.信号放大器：传感器探测到的信号比较微弱，需要通过信号放大器将信号放大，以便后续处理。
3.采样器：将烟气样品送到传感器上需要通过采样器来实现。
4.数据处理系统：烟气监测的结果需要通过数据处理系统进行统计、分析以及结果展示。
技术要求在线烟气监测系统技术要求主要包括以下几个方面：1.精度高：烟气成分的监测需要保证高精度，否则监测结果的准确性无法保证。
2.实时性强：目前的在线烟气监测系统主要是用来监测工业排放的，对于这类污染源的监测需要实时响应，及时发现问题。
3.稳定性好：在线烟气监测系统需要能够长期稳定地运行，以确保有效监测工作的开展。
4.抗干扰能力强：在复杂的工业环境中，信号容易受到干扰，因此在线烟气监测系统需要有一定的抗干扰能力。
应用情况在线烟气监测系统已经在国内外得到了广泛应用，主要应用于以下几个方面：1.工业生产：目前工业化进程的推进带来了大量的工业排放，在线烟气监测系统可以对这些排放进行实时监测。
2.污水处理：除了烟气排放，污水处理也是一大污染源。
在线烟气监测系统可以对污水处理过程中的烟气排放进行监测。
3.环境监测：在线烟气监测系统可以对大气中的污染物进行监测，以帮助政府制定环境保护政策。
发展趋势近年来，随着传感器、通信、信息处理等领域的发展，在线烟气监测系统也在不断发展，主要表现在以下几个方面：1.传感器多元化：新型传感器的研发，使得在线烟气监测系统可以监测更多种类的污染物，比如PM2.5等细颗粒物。
烟气在线监测系统技术方案
烟气在线监测系统技术方案一、引言烟气排放对环境和人体健康产生很大的影响，因此监测和控制烟气排放是非常重要的。
传统的烟气监测方法主要采用离线采样和分析的方式，这种方式不仅浪费时间和资源，而且监测成本较高。
为了解决这一问题，烟气在线监测系统应运而生。
本文将介绍烟气在线监测系统的技术方案。
二、系统架构1.烟气采样系统：烟气采样系统的作用是将烟气从源头吸入系统，进行浓度分析。
烟气采样系统需要考虑烟气的采样点、流速和温度等参数，以确保采样的准确性。
2.传感器：传感器是烟气在线监测系统的核心部件，用于检测烟气中的各种有害气体成分和颗粒物。
传感器可以根据需要选择单一参数或者多参数检测仪器，如SO2传感器、CO传感器、颗粒物传感器等。
3.数据采集与处理系统：数据采集与处理系统主要负责采集传感器的输出信号，并对信号进行处理和分析。
数据采集与处理系统需要有强大的计算和存储能力，以确保数据的实时性和准确性。
4.通信系统：通信系统用于将采集和处理后的数据传输到远程监控中心或者其他终端设备上。
通信系统可以采用有线或者无线通信方式，例如以太网、4G、LoRa等。
三、关键技术和功能1.高精度传感器：烟气在线监测系统需要使用具有高精度、高灵敏度的传感器，以确保监测数据的准确性。
传感器的选择应根据监测对象的不同有所区别，如颗粒物传感器要能够准确检测不同粒径的颗粒物。
2.数据采集与处理技术：数据采集与处理系统需要具备数据的实时采集、存储和分析处理能力。
可以采用先进的实时数据库技术和数据分析算法，从大量数据中提取有用信息，并产生相应的报表和分析结果。
3.可视化管理界面：系统应提供直观的可视化管理界面，方便用户实时监测和管理烟气排放情况。
界面可以采用图表、报表等方式展示监测数据和统计结果，并支持用户自定义查询和导出功能。
4.报警与预警功能：系统应能够对超过安全标准的烟气排放进行报警和预警。
可以通过声音、图像、短信、邮件等方式提醒相关人员及时采取措施。
烟气在线监测系统工作原理
烟气在线监测系统工作原理
烟气在线监测系统是一种用于监测工业排放烟气中污染物浓度的设备。
其工作原理是通过采集烟气中的污染物样本，经过处理后，利用传感
器对样本进行检测，最终输出污染物浓度数据。
具体来说，烟气在线监测系统主要由采样系统、处理系统和检测系统
三部分组成。
采样系统负责采集烟气中的污染物样本，通常采用进样
探头将烟气引入采样管道中，然后将样本送至处理系统。
处理系统主
要对样本进行预处理，如降温、除尘等，以保证样本的稳定性和准确性。
检测系统则是烟气在线监测系统的核心部分，主要由传感器和数
据处理单元组成。
传感器负责对样本进行检测，通常采用光学、电化学、红外等技术，以检测污染物浓度。
数据处理单元则负责对传感器
输出的数据进行处理和分析，最终输出污染物浓度数据。
烟气在线监测系统的工作原理可以简单概括为“采样-处理-检测-输出”。
其中，采样和处理环节对于保证样本的稳定性和准确性至关重要，而检测环节则需要选择合适的传感器技术，以满足不同污染物的
检测需求。
此外，数据处理单元的精度和稳定性也是影响监测系统准
确性的重要因素。
总的来说，烟气在线监测系统是一种高精度、高稳定性的工业排放监
测设备，其工作原理简单明了，但需要注意采样和处理环节的质量控制，以及检测系统和数据处理单元的选择和调试。
通过合理使用和维护，烟气在线监测系统可以有效地监测工业排放烟气中的污染物浓度，为环境保护和工业生产提供有力支持。
烟气(CEMS)在线监测系统
烟气（CEMS）在线监测系统一、背景介绍1、项目背景烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。
随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。
目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。
烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查，熟悉被测试对象，单独的进行合理设计与配置、选材和施工，而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。
另外烟气CEMS的运行是连续的，国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上，售后服务自然纸上谈兵。
随着**“十二五”规划中节能减排的政策出台，以及行业内大气污染物排放标准的改版升级，特别是2007年后，湿法脱硫技术的广泛应用，导致许多颗粒物浓度低于150mg／m，因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。
同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展，测量范围则逐渐向低浓度发展，追求更高的准确度和精密度。
对于固定污染源废气自动连续监测系统而言，另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。
该系统将重点发展数据加标技术，过程监控技术以及物联网技术。
天津智易时代科技发展有限公司根据**环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准，我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，集成了一套烟气排放连续监测系统。
智易时代CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。
这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。
烟气在线监测系统工作原理
烟气在线监测系统工作原理简介烟气在线监测系统是一种用于监测和控制工业烟气排放的系统，它采用先进的传感器和数据处理技术，实时监测烟气中的污染物浓度并提供准确的数据，以帮助工厂进行环境保护和污染治理。
本文将详细介绍烟气在线监测系统的工作原理。
传感器模块烟气在线监测系统的核心组成部分是传感器模块，它负责采集烟气中各种污染物的浓度数据。
传感器模块通常包括以下几种类型的传感器：1. 烟气浓度传感器烟气浓度传感器用于测量烟气中各种污染物的浓度，例如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些传感器根据不同的测量原理，可以分为化学传感器、物理传感器和光学传感器等。
2. 温度和湿度传感器温度和湿度传感器用于测量烟气的温度和湿度，这些参数对于分析烟气中的污染物浓度非常重要。
这些传感器通常采用热电偶和湿度传感器等技术。
3. 气流传感器气流传感器用于测量烟气的流速，它可以帮助计算出烟气中污染物的排放速率。
这种传感器一般采用超声波传感器或者压力传感器等。
数据处理模块传感器模块采集到的数据会经过数据处理模块进行处理和分析。
数据处理模块的功能主要包括以下几个方面：1. 数据校正与校准数据校正与校准是烟气在线监测的重要环节，它可以保证传感器采集到的数据准确可靠。
数据处理模块会对传感器采集到的原始数据进行校正，并与标准数据进行比对，以确保数据的准确性。
2. 数据存储与传输烟气在线监测系统需要实时监测烟气数据，并将数据传输给上位机进行分析和处理。
数据处理模块会将采集到的数据进行存储，并通过网络或者其他方式传输给上位机。
3. 数据分析与报警数据处理模块还会对传感器采集到的数据进行分析，判断是否超过了规定的排放标准。
如果超过了标准，系统会发出报警信号，并及时通知相关工作人员进行处理。
上位机处理与控制上位机是烟气在线监测系统的核心控制单元，它负责接收传感器模块传输过来的数据，并进行进一步的处理和控制。
1. 数据处理与分析上位机接收到传感器模块传输过来的数据后，会进行数据处理与分析。
烟气在线监测系统工作原理
烟气在线监测系统工作原理随着工业化进程的加速和城市化发展的不断推进，大量的烟气排放成为环境污染的主要来源之一。
烟气中含有大量的有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等，对空气质量和人体健康产生严重影响。
为了保护环境和人类健康，烟气在线监测系统应运而生。
烟气在线监测系统是一种能够实时监测烟气排放情况的设备，它通过一系列传感器和监测仪器，对烟气中的各种污染物进行测量和分析，以获得准确的数据。
接下来，本文将详细介绍烟气在线监测系统的工作原理。
烟气在线监测系统采集烟气样品。
它通常通过吸取烟囱排放口的烟气来获取样品。
为了确保采样的准确性和代表性，监测系统会在烟囱周围设置一定的采样点，以保证样品的均匀性。
接下来，采集到的烟气样品会被送入分析系统进行处理。
分析系统是烟气在线监测系统的核心部件，它包括多个传感器和仪器，负责对烟气中的各种污染物进行测量和分析。
这些传感器和仪器可以分别对不同的污染物进行检测，如二氧化硫传感器、氮氧化物传感器、颗粒物测量仪等。
这些传感器和仪器通过与烟气样品的接触，能够精确地测量出烟气中各种污染物的浓度。
测量完成后，分析系统会将测量结果传输给数据处理单元进行处理。
数据处理单元是烟气在线监测系统的另一个重要组成部分，它负责对传感器测量的数据进行整理、分析和存储。
数据处理单元可以根据预设的参数，对测量结果进行判定和评估，判断烟气排放是否超标。
同时，数据处理单元还可以将数据存储起来，以便后续的查询和分析。
烟气在线监测系统会将处理后的数据通过显示屏或者网络传输给用户。
用户可以通过这些数据了解烟气排放的情况，及时采取相应的控制措施。
同时，烟气在线监测系统还可以设置报警功能，当烟气排放超过预设的标准时，系统会发出警报，提醒用户进行处理。
总结起来，烟气在线监测系统通过采集烟气样品，利用传感器和仪器进行测量和分析，最终将处理后的数据传输给用户，以实现烟气排放的实时监测和控制。
这种监测系统的工作原理简单明了，可以提供准确可靠的烟气排放数据，为环境保护和人类健康提供有力支持。
cems烟气在线监测系统工作原理
cems烟气在线监测系统工作原理
CEMS烟气在线监测系统是一种用于监测烟气排放的设备，其工作原理如下：
1. 进气口：烟气通过进气口进入监测系统。
在此过程中，系统会记录烟气的流量和温度。
2. 预处理：进入系统后，烟气会经过预处理过程。
这个过程主要包括除尘和除雾，以去除烟气中的颗粒物和水分。
3. 分析仪器：预处理后的烟气会进入分析仪器进行成分分析。
分析仪器使用不同的传感器或试剂来检测烟气中的各种组分，如二氧化硫、氮氧化物、氧气等。
4. 数据处理：分析仪器将检测到的数据传输至数据处理系统。
数据处理系统会对数据进行整理、计算和分析，提供烟气排放的各项监测指标，如浓度、排放量等。
5. 数据报告：监测系统还能生成实时报告和数据记录，以供监管机构或其他相关方进行查阅和分析。
总体来说，CEMS烟气在线监测系统通过对烟气进行采样、预处理、分析和数据处理，提供实时监测和报告，确保烟气排放符合环境规定和标准。
此外，该系统还能够自动报警并提供故障诊断，确保系统运行的可靠性和准确性。
烟气在线监测系统操作规程
1.范围适用于车间操作员操作监测在线监测系统。
2.目的本操作规程提供必需的操作指示给操作人员，保证其安全有效的操作烟气在线监测系统，使其运作符合规范及使用要求。
3.引用文件：无4.术语和定义：无5.工作职责5.1生产部经理负责本程序的实施，除了提供必须的培训、方法给相关的人员外，生产部经理还应该保证本文件得到持续的改进和完善。
5.2车间主任应该对本规程的执行情况进行定期的检查。
5.3车间班长应该确保操作人员按照本操作程序操作，并对其操作完成情况检查确认并做好记录。
5.4车间主控室操作员应该按照本规程的规定操作程序进行操作，并将操作过程中发现的问题及时的向车间班长汇报。
6.工作内容6.1系统组成和参数6.1.1系统组成烟气连续监测系统（简称CEMS）安装于烟气总排放口，采用渗透干燥采样法、非分散红外法和直接测量法监测SO2、NOx、HCl、HF、O2（干基）、CO、CO2、粉尘、压力、温度、流量等。
CEMS系统输出的数据的单位为mg/Nm3（成分含量）、Nm3/h（流量）和℃（温度）。
CEMS采用一个带空调的仪器室和数据采集子系统（DAS）。
6.1.2监测（检测）项目及参数6.1.2.1气态污染物分析仪a）O2：0-400mg/m3b)NOx：0-800mg/m3c) HCl：0-200mg/m3d) HF：0-200mg/m3e) CO：0-200mg/m3f) CO2：0-10%g)输出信号：4-20mADCh)检出限：2%F.S（仪表满量程）i)零点漂移：±2%F.S/30天j)量程漂移：±2%F.S/30天k)零气要求：零气中SO2、NOx均不能超过0.1ppml)线性度：≤±1%F.Sm)反应时间：5-300s6.1.2.2氧量（干基）a)测量范围：0-20.6%b)线性度：≤±1%F.Sc)指示误差：≤±1%F.Sd)响应时间：≤10se)输出信号：4-20mADC6.1.2.3温度测量a)测量范围：0-300℃b)指示误差：±3℃6.1.2.4流速（流量）测量a)测量范围：0-40m/sb)精密度：≤±1%F.Sc)分辨率：0.1m/sd)响应时间：≤10s6.1.2.5压力测量a)测量范围：0-120KPab)精密度：≤±1%F.Sc)响应时间：≤10s6.1.2.6粉尘a)测量范围：0-2000mg/m3（量程可选）b)精密度：≤±2%F.Sc)分辨率：2mg/m3d)响应时间：≤10s6.2系统操作6.2.1设备启动准备：6.2.1.1检查各取样装臵取样管与设备是否连接牢固、紧密；6.2.1.2保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜；6.2.1.3检查电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常；6.2.1.4吹扫用仪用压缩空气压力应调至0.5MPa。
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烟气（CEMS）在线监测系统一、背景介绍1、项目背景烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。
随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。
目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。
烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查，熟悉被测试对象，单独的进行合理设计与配置、选材和施工，而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。
另外烟气CEMS的运行是连续的，国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上，售后服务自然纸上谈兵。
随着国家“十二五”规划中节能减排的政策出台，以及行业内大气污染物排放标准的改版升级，特别是2007年后，湿法脱硫技术的广泛应用，导致许多颗粒物浓度低于150mg／m3，因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。
同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展，测量范围则逐渐向低浓度发展，追求更高的准确度和精密度。
对于固定污染源废气自动连续监测系统而言，另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。
该系统将重点发展数据加标技术，过程监控技术以及物联网技术。
天津智易时代科技发展有限公司根据国家环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准，我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，集成了一套烟气排放连续监测系统。
智易时代CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。
这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。
2、建设依据HJ/T76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法》HJ/T75-2007《火电厂烟气排放连续监测技术规范》GB/T16157-1996《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》国家环境保护总局《空气和废气监测分析方法》（第四版）GB16297-1996大气污染物综合排放标准GB13223-2007 火电厂大气污染物排放标准HJ/T 212-2005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准ZBY120-83 工业自动化仪表工作条件GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范SDJ9-87 电测量仪表装置设计技术规程NEMA-ICS6 工业控制设备及系统的外壳GB 50054-1995 低压配电设计规范GB50057-1994 建筑物防雷设计规范二、建设方案1、系统概况CEMS主要由烟气参数测量子系统、颗粒物CEMS、气态污染物CEMS、数据采集与传输等单元集成而成，形成一个集数据采集、处理、显示、通讯、远程监控的一体化系统。
2、功能特点该CEMS系统具有以下特点：⑴直接分析原样，尽可能地保持烟气物理和化学特性，样气具有代表性；⑵反吹功能：CEMS的SO2/NO x/O2采样探头、烟尘仪发射端和接受端具有吹扫功能；能对探头外表面和内部进行反吹，减少颗粒物附着。
专利设计：螺旋气流吹扫探头内腔，消除探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物：⑶指示功能：数据采集与传输系统除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
⑷ CEMS可长期无人值守；⑸其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
⑹数据处理系统：我公司自主研发的CEMS系统符合国家环保要求以及《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。
详细情况参见数据采集、传输系统介绍。
⑺ CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。
监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求，同时设计方案预留了一定的接口和容量。
CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网，可以远程通讯。
⑻配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。
⑼ CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口，极大地方便了技术人员检修。
⑽取样探头及过滤器可以自动反吹扫和远程控制反吹扫，防止堵塞；分析系统具有自动和远程标气校核功能；分析仪器、采样器、加热器、伴热管加热器具有故障自动报警功能。
⑾智能化：自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警，低流速报警，主维护报警。
⑿仪器和系统日志功能，记录系统的各运行状态参数，为系统数据的准确性和可靠性作为溯源的基础。
⒀大屏幕触摸屏工业控制计算机，页面形象，操作简单。
⒁采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高，能真实反映烟气成分含量。
⒂系统具有自动标气测试功能，可以自动完成系统校核功能（远程校准或者半自动校准），减少维护工作量。
⒃采用工控机和PLC控制，自动化程度高，可采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的最有利资源。
⒄具有完善的维护提醒功能⒅具备两套数据库，一套原始存储原始的气站数据，另一套存储按照国家相关数据修正规范修正的数据。
3、数据采集和处理系统数据采集和处理系统的配置主要包括工控机，显示器，CEMS监控软件，数模输出模块。
1）系统功能：数据采集采用PLC，包括模拟信号采集和状态信号收集。
在工控机内，根据温度、压力和流速等参数，将烟气浓度换算成标态，并计算出各烟气污染物的总排放量，生成符合客户要求的报表；所提供的数据处理系统硬件能存储不低于10年（取决于硬盘容量）的监测小时平均值、监测参数数据，并能检索、打印和在屏幕上显示出来；2）数据的存储和检索功能：所提供的数据处理系统硬件能存储不低于10年的监测小时平均值、监测参数数据；能检索任意时间点的监测数据和任意时间段的报表，并打印和在屏幕上显示出来；3）数据输出设备功能：图形、表格、曲线等方式显示各参数和设备运行状态；能定时或人工请求制表并打印；具有多级安全认证功能（设置密码进入）；具有排污超标报警和事故报警信号功能；4）数据远程联网功能：多种通讯方法的选用使系统运行更为方便、灵活；系统中可和环保局实现远程联网监测；现场数据实时传送，兼容各种传输方式，可实现多级联网，支持环保部门对系统进行远程反控操作；系统提供95%以上的数据可利用率。
系统数据可用率的计算基于系统运行并收集数据的时间，扣除CEMS任何部件不能投运的时间；系统具有自我诊断功能及厂家远程故障诊断功能； 能够控制系统的日常运行，包括：自动校正，自动反吹采样系统过滤器；系统的数据采集和处理系统能全部打印出测量的污染物成分，其数据处理方法（数据单位及计算条件）和生成的各种日、月、年报表符合相关标准的要求。
智易时代还能为当地环保局安装设备的远程监控软件，并能根据当地环保局发布的数据通讯协议修改我公司的远程数据传输格式。
3.1数据存储系统的数据采集控制器能保证存储原始数据，可提供实时监测数据（7天以上），日均值数据、月均值数据和年均值数据，且所有均值数据存储年限均在10年以上。
系统可瞬时采集各子系统的输入，所有数据实现每秒刷新一次，考虑系统标校、反吹等维护时间，系统有效数据捕集率每季度及每年仍可保证达到95%以上。
3.2数据查询和检索系统可设置条件查询和显示历史数据，内容包括数据库内记录的所有污染物排放相关数据、相关烟气参数以及所有状态及告警信息。
系统能生成和打印小时（至少45min的有效数据）、日（至少18h的有效数据）、月（至少22d的有效数据）、年报表，报表中包含最大值、最小值、平均值、参加统计的样本数等。
系统各报表格式能在各企业在线监测系统技术报告中列出。
(企业内部监控中心可通过内部局域网或内部电话交换网对各监测点进行监视、数据查询、数据下载等)3.3数据显示工控处理模块主界面上显示各测量值的干基值、湿基值和折算值，各过程变量的实时数据和设备运行状态，也根据用户选择以图形、表格或曲线方式显示数据。
3.4文档管理系统能对数据文档进行文档保存和备份，能自动生成运行参数报告，数据报告，掉电记录报告和操作记录报告。
数据报表中有各监测项目的标干浓度、折算浓度、排放率，烟气静 压、温度、流速、标干流量等。
所有显示量和打印表格和报表均符合HJ/T76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法》的要求。
3.5自诊断及报警系统提供报警干接点输出功能，这些报警中包括：SO2分析仪器异常报警NO X分析仪器异常报警O2分析仪器异常报警分析仪器工作高、低温度报警供气系统异常报警探头失效报警加热管温度过高和过低报警采样流量不足报警温度测试仪失效报警压力传感器失效报警过滤器湿度报警烟气预处理系统异常报警电压异常报警当1h监测数据滑动平均值（每15min滑动一次）超过排放标准时报警3.6异常情况自动恢复系统当受外界强干扰、偶然意外或掉电后又上电等情况发生时，造成程序中断，系统能实现自动启动，自动恢复运行状态并记录出现故障的时间和恢复运行的时间，启动后系统能通过自动标校操作确定校准偏移量。
3.7数据通讯系统具有数据通讯功能，周期地采集各个现场数据采集器发来的各种信息，进行处理、 存储、显示及上传。
系统能提供模拟信号和RS232、RS422、RS485等数字信号的接入及输出功能，可按照环保部门要求通过GPRS、电话拨号、电缆线、有线局域网、无线局域网、GSM、微波等多种传输方式，向有关部门定时传输数据和图表，并随时接受数据查询。
系统中预置了多种通信协议(国家、省、地、市的通讯协议)，用户只需选择通信端口和通信协议，借助GPRS就能实现数据远程上传。
支持群发手机短信的方式发送排放数据和报警信息。
客户通过手机就可随时随地掌控系统运行情况。
3.8模块化设计和扩展升级接口系统为模块化结构设计，具有扩展功能，可根据使用要求，实现单路、双路或多路配置，并可根据要求加装其他测量参数。
3.9安全管理（密码权限）系统具有安全管理功能，设有三级操作管理权限，操作人员需登录工号和密码后，才能进入控制界面，且系统对所有的控制操作均自动记录并入库保存。
系统管理员可以进行所有的系统设置工作，一般操作人员只能进行日常例行维护和操作，不能更改系统设置。
3.10缺失数据的处理系统具有对缺失数据进行处理的功能。
首次正常运行达到或未达到720h，缺失数据后，数据采集和处理系统能自动处理缺失数据，对缺失数据的处理符合国家标准HJ/T76－2007的技术规定。