螺纹通止规正确用法
螺纹环规使用规范
螺纹环规使用规范
1、通规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1。
5-6h与M24*1。
5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品）。
2、止规
使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品.
3、维护与保养
量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面.
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性.
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。
4、注意事项
在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规,由计量管理人员收回作相应的
处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1。
5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品.2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用.使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品).检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次. 经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理,不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。
螺纹通止规校对方法
首先校对塞规建立被校对环规的尺寸。
校对塞规也被叫做检验规。
检验“check”字样会打在柄部和头部。
他们应是修正型(truncated type),既有全形齿,又有修正齿部分。
他们的三元素(中径,半角,全角)均需按W级精度制造。
W级允许校对环规更接近产品极限的最大值和最小值,使得零件有最大合格比。
校对塞规在使用前必须检查是否公差正确,表面无划痕,堵塞,或其他缺陷。
如在校对规或环规表面发现有损伤,则应弃用,因为在可能的紧密啮合中,其中一只上的划痕可能刮伤或损坏另一只的表面校对规在有效中径部分必需保持合适的直线度。
他们在实际使用中,前端可能磨损较快。
无论如何请使用以下推荐程序以帮助延长校对塞规的直线度寿命1. Thoroughly clean both the ring and the setting plug in a good cleaning solution and jet blow dry ( or clean ultrasonically). Then visually inspect to make sure all foreign material in the thread has been removed and no nicks or burrs are present.彻底清洗环规与校对塞规,并吹干或超声波清洗。
然后观察所有螺纹内的外来物确认已被清除,并无划痕和毛刺。
2. Lubricate the setting plug with a thin film of light viscosity oil before inserting into the ring gage.用带清油的胶片润滑校对塞规3. Turn the locking screw counter-clockwise until it is loosened.反时针拧松锁紧螺钉4. Turn the adjusting screw clockwise, which opens the ring to a larger pitch diameter than the setting plug.顺时针调节螺钉,这使环规开口,并使中径比校对塞规的大。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。
使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5—6h与M24＊1.5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用.使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同(如M24＊1。
5—6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次. 经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后,测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用.报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内. 生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置,轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整,确保量具的准确性。
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同(如M24＊1.5—6h与M24*1.5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用.使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同(如M24*1。
5—6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施.可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定,各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具(环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管.。
螺纹环规（通规止规）的使用方法
螺纹环规（通规止规）的使用方法一、螺纹环规是一种“量具”，是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。
两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。
二、使用方法1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24 ×1.5 6h 与M24×1.5 5g 两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质，然后在环规与被测件螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测件螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格，否则判为不合格品。
3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
4、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测工件合格。
三、维护和保养螺纹环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
环规使用时应轻拿轻放，环规严禁套在坚硬物品上面旋转。
严禁将环规强制旋入螺纹，避免造成早期磨损，确保环规的准确性。
长时间不使用，应涂上防锈油。
图中英文字母“T”:表示螺纹环规的通规。
图中英文字母“Z”:表示螺纹环规的止规。
图中“MJ10×1.5 6g”及“7/8-6ACME”表示该螺纹环规的规格。
使用螺纹环规口诀：通规通；止规止！。
螺纹规使用方法
1、现有聊城弘聚螺纹丝口，使用螺纹塞规检验时，有约10%在自由状态下旋转，螺纹通
规不能完全通过，因此判定为不合格。
2、客户反馈机头不能正常拧入丝口，
附：螺纹塞规使用方法
1、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被
测零件，使其在自由状态下旋转。
通常情况下，螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。
2、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退
出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,螺纹规的损坏。
螺纹规操作规程
3.6、每周定期点检所有的螺纹规，并填写《计量器具点检表》。
4、相关文 《报废品处置流程》 件 《检测仪器校验管理规范》
5、相关记 录
《计量器具点检表》 《工具借用单》 《检测仪器校验记录表》
A/0 2014.5.25
初版
3/3
2
螺纹规 2.4、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止 的使用 端）的表面附着物，并存放在工具柜的的量具盒内。
止规止
2/3
编 号：
螺纹规操作规程
版 次： 制定部门：
A/0 品质部
制定日期：
附图
序 号
项目
说明
3.1、每月定期涂抹防锈油，以保证表面无锈蚀、无杂质，并填写《检验工具点检表》。
备注
3.2、所有的螺纹规必须经计量校验机构校验合格后并在校验有效期内，方可使用，具体请查看《检测仪器校验记录表
规，还有一种片状的牙型规（不使用）。
3、①图中英文字母“GO”或“T”:表示螺纹塞规的通
端。
4、②图中“G 3/8-19”或“M3 6H”表示该螺纹规规格
。
5、③图中英文字母“NO GO”或“Z”:表示螺纹塞规的
止端。
6、④“Z” 表示止规”T” 表示通规。
7、⑤M10或12#-24UNC表示螺纹规格。 定义与 8、⑥6h或3A表示螺纹环规公差等级。 1 结构
正后，用大拇指、食指、中指转动螺纹规或被测零件，
使其在自由状态下旋转。通常情况下（无被测零件的螺
纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测
螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合
格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测用力通过，否则判为不合格品。
》。
螺纹环规使用方法
螺纹环规使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。
（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。
（2）止规通过，中径小了，产品不合格。
（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。
止端环规在外圆柱面上有凹槽。
当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。
规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。
螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的锥度环规都没有止端，“螺纹环规”是一种“量具”是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。
两个光面环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。
规格品种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。
螺纹环规使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。
（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。
（2）止规通过，中径小了，产品不合格。
（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
螺纹环规螺纹量规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。
螺纹塞规检验方法：如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格，否则不合格。
通规止规使用
中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。
精度非常高。
规格品种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。
使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。
（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。
（2）止规通过，中径小了，产品不合格。
（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有
测的外螺纹中径正好在“”内，是合格的产品。
但有时用螺纹塞规检查螺纹孔时，有时通规不通过，止规通过这是怎么回事？
止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。
通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。
通规不通说明螺纹孔的作用中径小了。
其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。
止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。
第二，当螺距较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。
于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。
综上所述，通规不通过，止规通过说明螺纹孔不合格，其实际中径过大，但也可能大径过小，或是螺距、牙型半角误差过大造成的。
实际上只要占据通规不通或止规通过其中的一种情况，螺纹孔就是不合格的。
牙规使用规范
2、止规 清理干净被测螺纹油污及杂质，止端与被测螺纹对正后，用 大母指与食指转动止端和被测外螺纹，旋入螺纹长度在1.5个 螺距之内为合格，旋入螺纹过多即为不良品。（滑牙）
常见牙孔不良的现象
1、牙紧：丝攻磨损或用错丝攻 2、滑牙：重复攻牙或用攻断 4、牙歪斜：人工攻牙时，工件定
位不良
其他注意事项
1.牙规也是量具的一部分，牙规使用完毕后，应及时 清理干净测量部位附着物。 2.生产现场在用牙规时，应轻拿轻放，以防止磕碰而 损坏测量表面。 3. 严禁将牙规作为切削工具强制旋入螺纹或挤出螺纹， 避免造成早期磨损。 4.牙规严禁非计量工作人员或操作人员随意使用，以 确保检测的准确性。 5.牙规长时间不用，应交计量管理部门或操作人员妥 善保管。 6.在用牙规应在每个工作日用校对工具计量一次
牙规又可称为：限界螺纹规、螺纹通止规、螺纹塞规、螺纹 牙规
牙规的构造
通端字标
止端字标
检测通端
规格型号
检测止端
牙规的握法及检测法
1、检测前先戴手套 2、以大姆指及食指紧握住牙规握柄 3、另一手持待牙孔的产品 4、待测的牙孔向上 5、先以牙规通端，垂直放于牙孔上 6、以大姆指及食指轻轻的转动牙规
将通端旋入牙孔中
用通规试拧如果能够拧进再用止规拧如果止规不能拧进或只拧进15个牙那就是合先清理干净被测螺纹油污杂质然后用母指与食指转动通端与被测螺纹使其在自由状态下旋合通过螺纹长度判定是否合格
牙规（螺纹规）的使用 教程
认识牙规
牙規是用來檢測螺紋的測量工具。 牙規分塞規（栓規）和環規兩種。分別用於螺紋的內（母） 螺紋和外（公）螺紋。
螺纹规使用操作规范
螺纹规使用操作规范1.0目的规范螺纹规使用的操作方法，保证测量结果的准确性。
螺纹塞规使用者应根据操作规范要求，确保操作过程正确，并负责仪器的维护和保养。
2.0说明螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。
螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，目前我们所使用的只有螺纹塞规。
图13.0使用方法1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格。
2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。
3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件，使其在自由状态下旋转。
通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测图中英文字母“GO ”或“T ”:表示螺纹塞规的通端。
图中“G 3/8-19”或“M3 6H ”表示该螺纹规规格. 图中英文字母“NO GO ”或“Z ”:表示螺纹塞规的止端。
螺纹塞规螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。
（有被测零件的图示说明时，应按照图示说明做判定。
）通规通止规止图2 图34、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,螺纹规的损坏。
图4 图5如上图4操作方法是正确的，图5是错误的，无需手握。
5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。
4.0注意事项1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。
2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。
3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
螺纹通止规正确用法
螺纹通止规正确用法
螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规，其含义是在检测螺纹工件时，通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件，而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣，也就是不到两个螺距，则判为该螺纹工件合格。
螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规。
其功用是对在用的螺纹环规进行校对，TS校对规校对通端螺纹
环规不过两扣，判为合格；ZS校对规校对止端螺纹环规不过两扣，也判定为合格。
因为，用螺纹校对规校对通端螺纹环规和止端螺纹环规实际上是控制了螺纹环规的作用中径，其半角、螺距和实际中径等是不考虑的。
一旦当螺纹的作用中径超差，则螺纹环规就应判为不合格。
即使其余技术指标合格也已经无意义了。
由此可见在判别螺纹环规的实际工作中，只要控制好螺纹的作用中经，就可以判别其合格与否。
当然，我们在工作中要注意螺纹校对规本身是否合格，方筒螺纹校对规的合格与否可以用三针和杠杆千分尺加以检定。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1。
5—6h与M24＊1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格,否则判为不合格品.2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5—6h与M24＊1。
5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定,各尺寸合格后方可投入使用.报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具(环规)使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物,存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损. 可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整,确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5—6h与M24*1。
5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品）.检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格,否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1。
5-6h与M24*1。
5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定.3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场.4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内. 生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置,轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同(如M24＊1。
5-6h与M24*1。
5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前:应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用.使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24＊1.5-6h与M24＊1。
5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定.3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置,轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面.严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损. 可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性.环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
m5螺纹通止规
m5螺纹通止规【标题】M5螺纹通止规：制造业关键工具【导言】螺纹通止规是制造业中常用的测量工具之一，特别适用于螺纹孔的测量和加工。
在M5螺纹通止规中，M表示公制标准规格，5表示直径大小。
本文将详细介绍M5螺纹通止规的用途、使用方法和注意事项，以期为制造业提供指导意义。
【正文】一、用途：M5螺纹通止规作为制造业的关键工具，广泛应用于各种机械设备和工艺加工中。
它的主要用途包括螺纹孔的测量、螺纹孔的加工以及对螺纹的校验等。
二、使用方法：1. 确定测量对象：在使用M5螺纹通止规之前，首先需要明确测量对象，即螺纹孔的直径大小和螺距等参数。
2. 清洁加工表面：为了确保测量的准确性，必须先清洁螺纹孔和螺纹通止规的表面。
3. 选择合适的规格：根据测量对象的要求，选择合适的M5螺纹通止规进行测量。
通止规的大小必须与螺纹孔的尺寸相匹配，以免造成误差。
4. 进行测量：将螺纹通止规的测量端平稳地插入螺纹孔中，使其与螺纹孔充分接触，并旋转通止规保持稳定。
观察测量端和螺纹孔之间的间隙，并根据测量结果判断螺纹孔的尺寸是否符合要求。
5. 结果判定：根据测量结果，判断螺纹孔的尺寸是否合格。
如果测量端可以完全插入螺纹孔而不造成卡阻，即可视为合格。
三、注意事项：1. 使用前注意清洁：在使用M5螺纹通止规之前，必须确保螺纹孔和通止规的测量端表面均清洁无杂质，以避免影响测量准确性。
2. 注意测量角度：在进行测量时，需要保持通止规与螺纹孔的轴线成垂直角度，以确保测量结果的准确性。
3. 规范使用力度：在插入螺纹孔进行测量时，需要注意给予合适的力度，既不能过轻，也不能过重，以免影响测量结果。
4. 保持垂直插入：在插入螺纹孔时，需要保持通止规的测量端垂直插入，并避免倾斜，以免造成测量误差。
5. 妥善保管：使用完毕后，应将M5螺纹通止规妥善保管，防止损失或损坏，以确保日后正常使用。
【结语】M5螺纹通止规作为螺纹孔测量与加工的重要工具，在制造业中扮演着重要角色。
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螺纹通止规正确用法
螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规，其含义是在检测螺纹工件时，通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件，而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣，也就是不到两个螺距，则判为该螺纹工件合格。
螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规。
其功用是对在用的螺纹环规进行校对，TS校对规校对通端螺纹
环规不过两扣，判为合格；ZS校对规校对止端螺纹环规不过两扣，也判定为合格。
因为，用螺纹校对规校对通端螺纹环规和止端螺纹环规实际上是控制了螺纹环规的作用中径，其半角、螺距和实际中径等是不考虑的。
一旦当螺纹的作用中径超差，则螺纹环规就应判为不合格。
即使其余技术指标合格也已经无意义了。
由此可见在判别螺纹环规的实际工作中，只要控制好螺纹的作用中经，就可以判别其合格与否。
当然，我们在工作中要注意螺纹校对规本身是否合格，方筒螺纹校对规的合格与否可以用三针和杠杆千分尺加以检定。