汽轮发电机组安装概述

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浅谈大型汽轮发电机本体安装要点

浅谈大型汽轮发电机本体安装要点

浅谈大型汽轮发电机本体安装要点摘要:大型发电机组是电厂内最重要的电气设备,做好大型发电机组的安装调试工作,对提升电厂的安全稳定运行水平至关重要。

本文以600MW汽轮发电机为依据,对大型汽轮发电机的主要安装要点进行了归纳总结。

关键词:大型发电机组;安装调试;安装要点引言发电机作为火力发电厂的重要部件,它的安装成功与否直接关系到火力发电厂建设的成败,安全、经济、工期短和施工方便是安装发电机必须满足的原则,把握大型汽轮发电机的本体安装要点,对确保机组安全、稳定、高效运行具有重要意义。

1.大型汽轮发电机本体的主要安装要点大型汽轮发电机的安装调试是一个复杂的系统工程,在此就汽轮发电机安装调试的核心环节进行总结概括。

1.1基础凿毛、垫铁布置基础检查验收合格后,进行基础凿毛工作。

(1)依据基础地脚螺栓和垫铁布置图确定垫铁的布置位置并进行基础凿毛。

要求凿出混凝土层,垫铁与混凝土接触密实,四角无翘动,并保证垫铁的水平度。

(2)依据垫铁布置图和汽轮机轴系找中图,调整垫铁,各垫铁标高预置要比计算值略低1-2mm,以便后期可通过添加垫片调整。

垫铁组的横向水平偏差应小于0.10mm/m。

1.2台板就位(1)吊装就位发电机台板于垫铁上,并做清理。

(2)台板调整完毕,顶面标高应与汽轮机台板相适应。

1.3定子吊装就位(1)将出线罩预先置于发电机地坑励端,并做好防护。

(2)定子起吊时应试刹车,检查起吊的平衡性及吊钩的制动性能。

起吊过程应缓慢平稳,找准定子位置后,缓缓落下定子于基础台板上。

(3)用吸尘器清理定子内部,确保无杂物遗留。

(4)用万用表测量定子各测温元件的绝缘电阻值,其对地绝缘电阻值不低于1MΩ。

(5)检查各个绝缘引水管是否存在损伤。

(6)检测定子绕组的绝缘。

(7)按要求做定子水压试验。

1.4定子初步找正及出线罩安装发电机定子就位后,用拉钢丝法进行初步找正。

钢丝中心应与汽轮机中心线在同一条中心线上,上下、左右、前后位置可使用千斤顶以及手动链条葫芦进行调整。

QF600发电机安装说明书

QF600发电机安装说明书

汽轮发电机安装说明书QFSN-600-2YHG哈尔滨电机厂有限责任公司用户服务处二00四年八月1 概述本说明书系本公司产品在安装施工过程中的规范规程及技术指导性文件,仅适用于本公司生产的QFSN-600—2YHG型电站用600MW水氢冷汽轮发电机组。

1.1 汽轮发电机组的安装工作范围包括主机和辅机两大部分。

主机部分包括发电机及刷架隔音罩装配;辅机包括外部氢气控制系统、外部密封油控制系统、绕组冷却水控制系统以及励磁控制系统。

1.2 通常情况下,机组的安装施工程序如附图1所示。

本说明书详细介绍主机部分的安装,辅机部分的安装详见其相应的产品说明书。

1.3 本型发电机在安装、检查、试验时必须按照制造厂提供的有关图纸及技术文件进行。

1.4 安装过程中的每项检查、试验的结果都必须有详细正式的记录,至少一式三份:一份自存,一份交用户,一份交制造厂代表。

1.5 承担安装的施工单位,在安装前必须熟悉制造厂及设计单位的有关文件和图纸,针对每道工序的安装技术要求,制订相应的技术措施和安全措施,以确保安装质量和人身、设备的安全。

必要时应进行技术培训和安全培训。

1.6 本说明书及国家标准、IEC标准未说明部分,可参照有关行业标准或部颁标准执行。

1.7 本说明书及其附图中的尺寸、数据、结构等与随机供给的设计图纸有差异时,应以随机设计图纸为准,特殊情况由驻现场服务的制造厂代表仲裁。

1.8 在保证机组安全、可靠运行的前提下,驻现场服务的制造厂代表有权根据自己的成熟经验对个别数据进行适当的变更。

2 定子的安装2.1 基础螺杆(亦称底脚螺杆)的选择2.1.1 本型机组原设计采用“穿透式”基础螺杆。

但有关设计院(所)要求我厂增加设计“埋入式(预埋式)”基础螺杆。

2.1.2 实践表明:“埋入式”基础螺杆与“穿透式”基础螺杆相比无任何明显优点。

2.1.3 由于采用“埋入式”基础螺杆将给以后的安装调整工作造成极大的不便,甚至可能发生难以弥补的后果。

汽轮发电机组安装方案

汽轮发电机组安装方案

汽轮发电机组安装方案一、引言二、安装前准备1.设计方案:在安装之前,需确立好汽轮发电机组的设计方案,包括发电机组的型号、额定功率、配套设备等。

2.安装地点:选取合适的安装地点,应避免与周围建筑物、管线等造成冲突。

3.基础建设:根据发电机组的重量和振动要求,进行地基加固工程,确保基础稳固。

4.材料准备:准备好所需的安装材料和工具,包括螺栓、支座、膨胀螺栓、密封垫等。

三、安装过程1.发电机组安装:首先将发电机组放置在预先准备好的基础上,并按照设计要求进行定位和固定。

2.引擎连结:将汽轮机与发电机连接,通常采用轮毂连接的方式,确保转动稳定。

3.排布管道:根据设计要求,安装排气管道、进气管道和冷却水管道等,要保证通畅和牢固。

4.电气连接:将发电机组与电网连接,并按照配电系统进行接线,确保电气连接正常。

5.测试调试:完成安装后,进行测试调试,包括零负荷试运行、负荷试运行等,确保发电机组工作正常。

四、安全措施1.安全教育:对参与安装的工作人员进行相关的安全教育,提高安全意识,并指导其正确操作。

2.安全保护:在安装过程中,设置安全围栏和警示标志,确保其他人员不接近作业区域。

3.防火措施:严禁在安装现场进行明火作业,使用防火器材进行防火处理,确保安装现场的安全。

4.紧急应急预案:制定好紧急应急预案,包括意外事故的处理、人员疏散等,以应对突发情况。

五、安装后验收1.检查记录:对安装过程中的关键节点进行检查,并记录相关数据,以备后续参考。

2.功能验收:对发电机组进行功能验收,包括启动、负荷切换、故障保护等。

3.安全验收:检查安装现场的安全措施是否到位,并进行安全验收,确保安全合格。

六、安装总结通过对汽轮发电机组安装方案的详细介绍,我们可以看出良好的安装方案对于发电机组的正常运行起到重要作用。

在安装过程中,需严格按照设计要求进行操作,并做好相关的安全措施,保证安全生产。

只有做好每一个环节,才能确保汽轮发电机组的安装质量和性能。

汽机安装方案

汽机安装方案

汽轮发电机组安装施工方案二零零九年十月汽轮发电机组安装方案一、工程概况:本工程安装地点在安徽芜湖市繁昌县,汽轮机是南京汽轮机集团生产的纯冷凝式汽轮机,发电机为南京发电设备厂出产的QF-12-2型发电机,汽轮机额定功率9000KW,发电机12000KW。

二、机组结构、性能及主要参数1、结构及性能1.1汽轮机本体由一级调节级和十级压力级组成,前后汽缸具有水平中分面和垂直中分面,前后汽缸连接后不可再拆开,喷嘴室与前汽缸铸为一体,新蒸汽由前汽缸左、右两侧的进汽管进入汽缸,后汽缸排汽口与冷凝器采用刚性联结,后汽缸由两侧的支撑脚支撑在后座架上,支撑脚与后座架上有横向滑销,横向滑销中心与前轴承座、前座架的纵向滑销中心形成汽缸热膨胀死点。

1.2发电机是轴承压力油循环的滑动轴承,具有能自动调心的球面轴瓦。

轴承座由铸铁制成,两端设有迷宫式挡油装置。

励磁机端轴承座与底板之间以及与油管间设有绝缘装置。

发电机定子埋有测量线圈与铁心温度的电阻侧温装置,端盖与机座装有测量进出口风温的温度计,在机座出风口处另装有测量出口风温的电阻测量装置,轴承座出油管处也装有温度计。

接地电刷设在汽轮机侧的轴承盖上。

发电机采用径向双流式通风系统,热空气通过水冷却的空气冷却器进行冷却,冷却器装在风道内。

2、主要技术参数:1.1汽轮机主要技术参数:●主汽门前蒸汽压力额定最高最低●主汽门前蒸汽温度额定最高最低●汽轮机端输出功率发电机端最大输出功率冷却水温度汽轮机转速汽轮机中心标高汽轮机振动值工作转速下≤0.03mm 临界转速下≤0.1mm ●汽轮机额定工况下汽耗●汽轮机本体主要重量转子上汽缸下汽缸(带隔板) 本体总重2.2发电机主要技术参数:●额定功率Pn●额定电压Un●额定电流In●功率因数cosφ●额定转速nN●临界转速Nk●飞轮力矩GD2●转子静止绕度●冷却空气量●发电机轴承座耗油量●发电机本体主要重量转子定子●最大运输重量25T(定子、端盖和底盖)二、施工及验收规范和标准1、设计施工图纸资料和设备说明书的技术要求和规定。

汽轮发电机安装要点及注意事项

汽轮发电机安装要点及注意事项

汽轮发电机安装要点及注意事项在汽轮发电机安装过程中,根据安装顺序,我重点提示一下一些可能忽视的细节。

1.发电机定子的安装就位这里需提示的是,在此之前核对地脚螺栓是否与定子孔距一致。

根据图纸确定台板与定子之间的调整垫片的数量,清理干净。

在定子被吊起离台板有一定距离的时候,将轴向定位键通过微调台板来把定子和台板连在一起(当然,有的机组设计不一样,具体视情况而改变)。

对于东方电机厂设计的600MW机组,定子两端是带两个端罩的,具体安装是在定子未吊起之前先把一端端罩摆放在合适的位置,定子吊起一定高度后有一部行车吊起端罩慢慢靠近,清理接合面,对准螺钉孔及定位销正式安装。

2.端盖的安装在端盖安装之前,有必要解体清理(向上海的发电机组,它的手孔堵板观察窗需要重新清理安装,如果不注意的话,以后就可能在此处泄漏氢气。

它的进回油管及信号管也要清理检修。

尤其是信号管,管子太细,根部法兰接合面的垫子如果密封胶涂多了,就容易把管路给堵死),要确定润滑油进油管和密封油进油管及其端盖上的管路是干净的,没有死角(有的电厂启动运行期间轴瓦温度高,停机打开轴承盖及上轴瓦后发现,轴颈轴瓦已经被钻孔后的铁屑划得深一道浅一道,不得不从新换瓦补轴颈)。

对于东方300MW的机组,其端盖与定子之间设计的是用橡皮条密封,安装过程中一定要确定密封条敲入密封槽后要有一定的紧力并高出平面1.5mm 左右,并且橡皮条两侧涂好密封胶。

注意:橡皮条安装后太松的话起不到密封作用。

(在下端盖正式安装后,现在我们一般都要在其与定子内形成的直角处涂上一层密封胶,这样就确定下半端盖不会出现漏氢现象了)。

3.发电机穿转子具体步骤安装导则讲的很清楚,我只说一下近几年出现的一些意外情况,供大家参考。

1).在XX电厂穿转子过程中,当时用两个五吨葫芦均匀缓慢的往汽端拉动转子,突然装在汽端轴颈上的滑块不动了,转子还一直往前走,听到咔嚓声,发现滑块已扭曲损伤,立即停止手拉葫芦。

采取措施在汽端对轮与滑块下方的吊环之间加一葫芦,拉住滑块,慢慢将转子牵引出膛。

汽轮发电机装配操作指南

汽轮发电机装配操作指南

一、保证措施1、工程动工前,组织各技术人员理解设计及现场状况,保证工程顺利施工。

2、采用切实可行的措施,保证现场安全文明施工,保证施工通道畅通无阻,力能布置以便有序,设备、材料堆放条理,取用以便。

3、根据施工方案和进度规定,配置满足吊装需要的施工机械,且机动性强、性能先进,为本工程进度控制提供可靠的保障;同步确定其他施工机械、小型机具0¾类型、数量、进场时间和供应方式;进场前必须通过维修、调试,保证施工机械和机具处在完好状态,一旦需要,立即可以投用。

二、安全注意事项1、机房内门窗应密封良好,光线明亮,地面、墙面清洁,预留孔洞周围应有防护栏。

2、吊装通道应畅通,事先应检查吊装用B⅛钢丝绳与否等长、完好,设备吨位与否在钢丝绳B¾承受范围内。

3、设备吊装时必须派专人负责指挥。

4、施工现场严禁吸烟、穿拖鞋,进入施工现场必须戴安全帽。

三、重要施工方案1.施工中必须严格控制的要点:1.1机组轴系振动;1.2汽缸组合拼装;1.3轴承座、汽缸就位找正及对轮找中心。

1.4汽缸通流部分间隙的测量调整。

1.5对轮联接及轴瓦检查安装。

1.6机组油循环。

1.7发电机组安装。

2.施工工艺流程3.施工方案3.1汽轮机安装方案3.1.1汽轮机为杭州汽轮机股份有限企业生产的6000KW多级背压式汽轮机。

型号:B6-35/5额定功率:6000KW 最大功率:6600KW汽轮机额定转速:3000r∕min汽轮机临界转速:~5200r∕min跳闸转速:3300r∕min转向:顺气流看为顺时针进汽压力:3.43±0.IMPa进汽温度: 435.15+S℃排汽压力:0.49-O,I+°∙2MPa 冷却水温度:正常:27℃额定工况保证汽耗:9.90Kg∕KW.h 最高:33℃3.1.2施工措施及工艺规定盘车检修3.1.3汽机扣盖前B⅛安装(1)对汽机到货设备进行清点、检查和多种技术测量,同步进行设备消缺,重大缺陷返厂处理。

汽轮机安装细则

汽轮机安装细则

热电厂汽轮机安装监理实施细则一、汽轮机安装专业特点汽轮机是火力发电的主要原动设备,它的作用是把锅炉来的高温高压蒸汽,通过在汽轮机内膨胀做功,将热能转变成机械能。

在汽轮机起停和工况变化时,由于掠过汽缸、转子等金属部件的蒸汽温度的变化,使得金属部件内形成的相对温差、热膨胀也比较大,因此它通常是在高温、高压及高速转动的条件下工作,是一种比较精密的大型机械,必须与锅炉、发电机、凝气器、加热器、泵等协调配合工作。

其主体结构主要有静子和转子两大部分组成。

静子包括汽缸、隔板和静叶栅、进排汽部分、端汽封以及轴承、轴承座。

转子包括主轴、叶轮和动叶片、联轴器等。

其辅助设备有:调节保安系统、汽水系统、油系统等。

本工程汽轮机为武汉汽轮机厂生产的高压单缸、冲动双抽汽凝汽式CC25—8.83/6.5/0.7汽轮机,具有两级调整抽汽,6级回热抽汽,汽轮机组纵向岛式布置。

主要性能参数如下:额定功率25000KW,纯凝汽工况功率25000 KW,最大抽汽工况功率30000 KW,新蒸汽压力8.83MPa,新蒸汽温度535℃,额定工况进汽量226t/h,最大工况进汽量242t/h,额定转速3000r/min,通流级数17级,本体安装尺寸8.7*4.89*3.49m。

汽轮机的安装技术复杂,工艺要求高,其安装质量的优劣,直接影响整个机组的运行和投产后的寿命。

为了搞好汽轮机安装特编写本细则。

二、编制依据1、已批准的监理规划2、汽轮机设备图纸、说明书及有关技术文件3、火电施工质量检验及评定标准汽机篇1998年版4、电力建设施工及验收技术规范DL5011—92,汽轮机组篇5、汽轮机安装方案三、监理工作流程(略)四、监理工作控制的要点及目标值(一)安装准备阶段的监理1、核查安装条件■安装前厂房施工完并已封闭,内粉完毕,杂物全部清理干净;■汽机基础施工完并达到设计强度70%以上;■汽机间起吊行车能够正常投入使用并经过正式验收;■设备已到货,验收合格。

汽轮发电机安装步骤及要点

汽轮发电机安装步骤及要点

部分不得大于边长的1/4,其塞入深度不 得超过侧边长的1/4。
备注
1、对滑销、销槽、低压缸的纵、横向定位锚固 1、用塞尺测量滑销与销槽的配合间隙,
5
滑销系统结合面检 查、间隙调整
板应检查其尺寸,确认与设备能互相配合,各滑动 配合面应无损伤和毛刺,必要时应进行修刮; 2、沿滑动方向取三点测量,滑销或滑销槽各自三

铁件等,应先安装好,防止就位后无法施工。
3、汽缸和轴承座横向水平的测量位置,应在前后
轴封洼窝或轴瓦洼窝处,用精密度不低于
0.02mm/m的水平仪测量。
1、汽缸和轴承座的安装应使其中分面的 标高符合设计要求,偏差应不大于5m m, 台板底面与基础混凝土表面的距离应为 80m m左右; 2、 汽缸与轴承座的横向水平偏差一般 不应超过0.20mm/m;纵向水平以转子根 据洼窝找好中心以后轴颈扬度为准;
孔的堵板及其他锁紧零件均应紧固并锁紧,并按 弯曲度应不大于0.06mm,超过允许值或与
12 汽轮机转子检查 第2.6.3条检查联铀器;
出厂记录出入较大时应通知制造厂研究
2、转子叶片及复环应无松动和损伤,镶装应平 处理。
整,无凸出部分;
3、推力盘外缘端面瓢偏应不大于其半径
3、镶装在轴上的汽封片应牢固,无歪斜和损伤情 的0.01/100,不合格时应研究处理。修整
况。
后,除按照规定复测跳动值外,还须用平
板涂色检查,确认平整光洁,推力盘的径
向跳动值应小于0.03mm。
1、 轴承各水平结合面应接触良好,用
1、 轴承各部件应有钢印标记,以保证安装位置 0.05mm塞尺检查应塞不进。轴瓦下部与
和方向的正确;
瓦座或瓦套必须接触紧密。
2、钨金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷,承力 2、 轴瓦的球面与球面座的结合面必须

汽轮机安装安全规范

汽轮机安装安全规范

编号:SY-AQ-03745( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑汽轮机安装安全规范Safety code for steam turbine installation汽轮机安装安全规范导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。

一、汽轮机本体安装电力建设火电施工的中心任务是汽轮发电机组的安装,而汽轮机又是汽轮发电机组的核心,结构复杂,体积庞大,安装精度高,本体施工虽绝大部分工作都是在运转层平台进行,环境条件较优越,安全性较高,但在施工中还应注意:(1)汽轮机转子、缸体等的吊装专用工具应妥为保管,分类摆放,并应定期检查、保养。

专用工具应按设计要求使用。

(2)在翻缸操作中,应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好,防止结合面切割钢丝绳。

(3)转子起吊横梁上部千斤绳在初次使用时,应准确找好中间位置,否则起吊横梁将侧向受力过大。

(4)转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。

(5)在低压外缸上部组合过程中,缸内应搭设可靠的作业平台。

(6)吊装专用工具应认真进行检查,并经负荷试验合格后,方可使用。

(7)自制吊装专用工具应经认真核算,否则不得使用。

(8)将较重设备存放于非指定存放区域时,存放位置的结构应经核算,一般情况下设备应存放于指定区域。

二、定子拖运、吊装发电机定子一般是整个机组中最重的单件,因此,其拖运、吊装的安全,对于整个机组的安装,尤显重要。

(1)定子装到拖运平台时,定子重心要与拖运平台中心一致,中间垫点处应用木方懊实。

(2)定子与拖运平台间在适当位置成对焊接止退挡块,挡块焊于拖运平台上。

汽轮发电机组安装基本流程

汽轮发电机组安装基本流程

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弹簧减振基础上的核电汽轮机安装概要

弹簧减振基础上的核电汽轮机安装概要

弹簧减振基础上的汽轮机安装(论文)南天飞龙一.概述早在上世纪七十年代中期,德国西门子公司下属KWU核电制造分部就采用了弹簧减振基础,即将汽轮发电机组安装在一块单独的底板上,为减轻振动,将钢筋混凝土底板通过弹簧支撑在基础上。

它的单机功率为1300MW。

转速n=1500r / min的半速机组,设计结构为一只高压缸和二只低压缸,每台低压缸配置一台凝汽器,凝汽器与低压缸排汽接管焊接在一起,凝汽器位于低压缸底部,坐落在弹簧支座上,弹簧支座承受凝汽器的重量,并补偿垂直方向的热膨胀。

其布置参考下图一。

该T-G机组全长为55M。

图一:1300MW饱和汽轮机组的安装图1——高压缸2——低压缸3——发电机4——励磁机5——截止阀6——汽水分离器/ 中间再热器7.——凝汽器8——新汽阀门9——底板10——弹簧支承11——给水加热器12——蒸汽管道所采用的弹簧减振器系由德国隔尔固(GERB)公司提供,其优点是:汽轮机及平台与基础结构脱离动力耦合,能减低汽轮机发电机组的轴系不振动,保护汽轮机设备免受地震损害,而且在机组大修时,当基础不均匀下沉时,可采用调整弹簧预应力的方法,使轴系较易对中,能方便地调整其靠背轮上下张口值。

目前国内600MW以上的火电与核电机组,如秦山核电站600MW、730MW、大亚湾及岭澳的900MW核电站、上海吴泾、浙江嘉兴等电厂的600MW火电机组,还有石洞口二厂的超临界600MW 火电机组以及外高桥二期的超临界900MW火电机组均未采用弹性基础。

田湾核电站一期的2台1060MW核电汽轮机系俄罗斯列宁格勒金属工厂设计与制造的(见图二),该汽轮发电机组轴系长达72M,却首次在国外采用了弹簧减振基础,列宁格勒金属工厂(简称LMZ)先前已生产同类机组7台(其中6台安装在前苏联乌克兰洛文斯卡亚等核电站,一台安装在现俄罗斯的加里宁斯卡核电站)均未采用弹性基础,又缺乏在弹性基础上安装汽轮机的经验。

此外,俄罗斯圣彼得堡设计院也缺乏设计弹性基础的经验。

浅谈汽轮发电机的安装要点

浅谈汽轮发电机的安装要点
科技创新与应用 l 2 0 1 3 年 第3 4 期
工 业 技 术
浅 谈汽 轮发 电机 的安装要 点
王 喜 斌 曹 宏 玉
( 哈 尔宾 电机 厂 有 限公 司 , 黑龙 江 哈 尔滨 1 5 0 0 4 0 ) 摘 要: 汽轮 发 电设备 的装 置 以及 调 节是保 证 发 电设 备 能 够顺 利运 转 的根 本 。 文章 主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 讲 述 了汽轮 发 电设 备 的 构造 特征 , 同 时对 汽轮 发 电设 备 的装 置 重点 展 开 了深刻 的研 究 。 关键 词 : 汽轮 发 电机 ; 结构 特 点 ; 安装 ; 要 点
之 后再 进 行 检测 不 能在 百分 之 七 十五 以下 。 1概 述 汽 轮设 备 是将 蒸 汽 的能 量转 换 成 为 机械 功 的 旋转 式 动 力机 械 , 3 . 7转 子 装置 。 吊起 转 子 , 校准 其水 准 , 装置 到 汽缸 内 , 轴 颈 以及 是现 代 化火 力 发 电单 位 中使 用 的最 多 的原动 设 备 。 汽轮 设 备具 有蒸 轴 承 一定 要 干净 , 同时使 用 平油 进行 润 滑 。 转子 的调节 完 成标 准 , 是 汽 流动 是连 续 的 、 高速 的 , 使用 时 间 长 的特点 。 汽轮 发 电设 备 的装 置 其 中间 出现 的缝 隙一 定 要 在规 定 的标 准 内 。 以及 调 节是 保 证发 电设 备 顺 利工 作 的根 本 。 文章 主 要讲 述 了汽 轮 发 3 . 8 装置 调节 汽 阀 。 对 通 汽结 构 的检 测 以及 调节 。 调节 好 每个 阀 通 汽结 构 的 空 隙一 定 要根 据 生产 厂 家 出厂 登 记 电设 备 的构 造 特征 , 同时 对 汽轮 发 电设备 的装 置重 点 展 开 了深 刻 的 门 的程序 以及空 隙

浅析汽轮发电机的安装工艺

浅析汽轮发电机的安装工艺
工 业技 术
2 0 1 6 年 第l 3 期 科搜创新与应用
浅析汽轮发 电机 的安装工艺
宋 Байду номын сангаас 义
( 哈 尔滨电机厂有限责任 公司 , 黑龙江 哈 尔滨 1 5 0 0 4 0 )
摘 要: 要想保证发电机的正常运行 , 就需要将发电机的安装和调试工作做到2 r j L- -  ̄。文章从 汽轮发电机 的结构特点开始阐 述, 分析 并 总 结 了它 的安 装和 调 试特 点 , 并 对安 装 中所 要 注 意的 问题 进 行 了具 体研 究。 关 键词 : 汽轮 发 电机 ; 安装 ; 调 试
1汽轮 发电机的结构特 征 半部分和瓦座、 瓦套应该保持密切接触 , 可以用塞尺检查 , 看是否可以 通常, 发电机都是由定子、 转子、 端盖及轴承等部件组成的。 在这些 塞 进去 , 如果无法 塞人则 说 明状 况很 好。关于发 电机前 轴承 的研 究上 . 部件当中, 转子是由转子铁芯绕组 、 护环、 中心环 、 滑环、 风扇及其转轴等 需要安装时与电机轴互相匹配,做到轴接触面积经研磨后应该大于百 部件组合而成的, 定子则是由铁芯线包绕组 、 机座以及固定这些部分的 分之七 十五。 其他结构件组成 ; 发电机的定子、 转子需要 由轴承和端盖连接起来 , 从 2 . 7转子 的安 装 而使转子能在定子中旋转, 做切割磁力线的运动并产生感应电势, 再通 为了保证间歇偏差在准则允许的范围内,需要将转子吊起并校正 过接线端子引出, 接在回路中, 产生电流。为了使转子可以在定子中旋 水平, 之后放人汽缸中, 并且使轴颈与轴承干净整洁, 涂抹上透平油。 转, 就需要由轴承及端盖将发电机的定子与转子相连接 , 组装 , 从而使 z 8装配调节汽阀, 对通汽部分间隙的检查和调整 它们旋转起来, 并且要做好切割磁力线的运动。这之后就会产生感应电 充分调节好各阀门的升程与空隙,关于通汽部分间隙要按准则精 势, 接线处的端子会引出感应电势, 再连接到回路中, 从而使电流产生。 准测量。尤其要注意的是喷嘴和动叶之间的轴向空隙需要进行精准的 与汽轮相配套的发电机称之为汽轮发电机。当汽轮机为 3 0 0 0 转/ 0 。 分或 3 6 0 0 转份 时 , 能 够得到 比较高 的效 率。高速汽轮 发电机 的转子直 2 . 9汽轮机扣大盖 径相对比会做得很小, 长度很大, 采用的多是细长的转子。这是为 了降 通过全面细致的检查工作 , 来确保汽缸 内不会有任何杂物的遗留, 低 由于离心力 而产生 的机 械 力。因为材料 强度的关 系 , 尤 其在 3 0 0 0 转, 也要确保扣大盖之后所有部件都不会出现问题。首先要对大盖进行试 分 以上 的大 容量高速 机组 , 转子都要 小 于 1 . 2 米, 对于这 一点 的要求 需 扣的工作 , 其次, 做好吊起大盖的纵横向水平工作, 降低误差 , 之后再一 要非常精准。另外 , 转子自身的长度与临界速度有着密不可分的关联 , 次对 汽缸 内部进行检 查 , 确保工作 万无一失 。 会受到临界速度的影响。大型高速汽轮发电机转子的尺寸都会有 比较 2 . 1 0安装轴承扣盖和盘车装置 苛刻的要求 , 这一点来说十分严格。当本体的长度直径达到六倍以上的 通过压铅的方法对轴承进行检查 ,确保轴承扣盖时能够紧紧地压 时候 , 转子的第二临界速度将会和电机的运转速度十分接近 , 此时, 运 住轴瓦。 在盘车装置安装之前还要做好零部件的检查工作, 这项工作较 转 中也会有 比较 明显的振动 , 因此 要格外注意 电机转 子 的尺寸 。以十万 为琐碎 , 因此要格外 注意 。如果运 动部分 十分轻盈 , 手盘动 也能 够转 动 千瓦的空冷电机来说 , 其转子尺寸已经达到了所要求的极限, 如果还要 灵活自如 , 则说明状况良好。 增加 电机 的容量 , 就 只能通过增加 电机 的电磁负荷来 完成 , 为此 就需 要 2 . 1 1发 电机安 装 在电机冷却上下功夫。可以采用水冷或是氢冷技术来完成这项工作, 它 发电机安装步骤如下 : ( 1 ) 台板就位及调整 ; ( 2 ) 试装转子; ( 3 ) 定子 们的冷却技术较好,可以完美应用于五至十万千瓦以上的汽轮发电机 就位初平找正 ; ( 4 ) 穿转子 ; ( 5 ) 初调联轴器中心及初调气隙 ; ( 6 ) 励磁机 上。 的安装; ( 7 ) 压浆换正式垫铁 ; ( 8 ) 联轴器最后找正及精调气隙。 2安装工序 ’ 2 . 1 2二次灌浆 2 l施工 准备工作 待汽轮机组的安装工作完毕之后 , 机组之间的位置彻底确定, 不再 首先 , 要在设备安装前了解相关的信息与资料 , 做到对整体安装的 有改变时 , 将轴承座 、 座架、 减速箱底座进行二次混凝土浇灌 , 从而使其 了解 。要认真落 实有关 的规定资料 , 充 分 了解 机组 的结构 特征 , 熟 悉安 更加 牢固 。 装步骤与过程 , 并提前将安装材料准备齐全 ,时刻准备好技术交底工 . 2 1 3辅助设 备安 装 作。 根据有关规定对空气过滤器、 空气冷却器 、 抽气器进行安装, 并对 2 . 2基础划线 复查 其展开相关检测 , 保证辅盼没备的状态良好。 第一,根据土建提交的使用方法来验收达标的有关基础信息和资 2 . 1 4汽轮机本体范围的管道安装 料对图纸进行尺寸检测工作; 第二, 基础的沉陷观测工作。这需要在详 冷拉间隙的位置和尺寸是固定的,要严格遵循 ,不能够有任何变 细分析后, 通过水准仪对厂房二根柱子处测量并选择出基础标高点。 选 动。 关于管道的焊接工作需要有经验的技术工 人 施工, 从而保证焊接的 择返在汽轮机基础四周较为明显的地方作为观测点。 第三 , 清理干净基 工作质量。焊接的材料也有严格规定, 一定要购买有质量检测合格证的 础、 风道 、 地脚螺栓孔内的模板和杂物。地脚螺栓孔应该符合发电机纵 产品。 施工之前 , 要将其提前烘干, 整个焊接工作都要严格把关。 待焊 1 2 1 横 中心线 , 并且还要保 持垂直状态 。 热处理完毕后, 方可进行焊接区域的冷却工作, 可以利用干石棉绳进行 2 3垫铁布置 ’ 捆绑处理。 待所有工作就绪 , 用1 . 2 5 倍的工作压力进行讧 检测是否 第一, 安装工作需在混凝土强度达到百分之七十后 , 才可进行 , 并 合格 。若能坚持五分钟仍无渗漏现象 , 则说明施工合格。 妥善置好垫铁 ; 第二, 将垫铁涂红丹粉油后 , 再多次分析研究 , 分析它的 3结束 语 解 出状 况 , 可 以通过用手按 压垫铁 的方式 来对 其进行 检测 , 从 而确保翘 综上所 述 , 汽 轮机 的安装 工作 十分复 杂 、 琐碎 , 是 一 项需 要细 致严 动 的情 况不存 在 。第三 , 在 安装垫铁 的工作完 成后 , 需要 做到汽 缸正式 谨的工作态度才能够完成的工作。 这样精细的工作 , 必须要从多方面层 扣盏前应在各叠垫铁侧点焊,保持地脚螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内 层把关, 严肃认真地将汽轮机安装工作做到尽善尽美。同时要掌握安装 四周有 大于 5 m m 的间隙。 的专业知识, 提高专业技能 , 从而确保工作运行中的安全性与可靠性 , 2 . 4底座架 、 轴 承座及下汽缸 就位 也要把握好安装工序的着重点。要将汽轮发电机组本体和主要辅助系 关于最后组装时使用涂料的汽缸水平结合面问题 ,要做到在没有 统的安装工作做好, 注重细节问题, 肩负高度责任感。从工作 中不断提 添加涂料的时候要严格遵守相关要求 ,将轴承座和汽缸的相对位置把 取经 验 , 以尽善 尽美 的工作态度 来严 以律 己 , 从 而保证 电动机 安装工 作 握好, 在吊装与调整的时候要格外注意变形的问题, 最好避免这种情况 的顺利 进行 。 的发生 。 参 考 文 献 2 5 滑销系统 的安 装 [ 1 】 高泉- ; 气 轮发电机的安装与调试叨. 现代商贸工业 , 2 0 0 9 ( 1 3 ) . 首先要保证滑动区域没有损伤和毛刺, 如果有也要将其处理干净。 [ 2 ] 王宏生. 汽轮发电机安装要点探究叨. 科技创新与应用, 2 0 1 5 ( 1 0 ) .

1×3MW凝气式汽轮发电机安装方案

1×3MW凝气式汽轮发电机安装方案

某1×3mw凝气式汽轮发电机安装方案一、工程概况1.1、工程简介某有限公司 6.4万吨/年阳极工程现有余热锅炉一台,(型号为QC57/1000-28-1.25)其参数为P=1.25MPa,t=194℃,Q=28t/h,夏季生产用汽3t/h,冬季采暖和生产用汽共6t/h。

现考虑铝业公司低温余热发电的需要,对原有的余热锅炉进行改造。

改造后锅炉出口的额定蒸汽参数为P=1.1MPa,t=320℃,Q=24.8t/h。

本安装工程就是在原有的余热锅炉基础上,安装一台3MW凝汽式汽轮发电机,组成一套完整的余热发电系统。

1.2、汽轮机主要技术参数1.3、发电机主要技术参数1.4、主要辅机设备技术参数二、编制依据2.1、xx捷能汽轮机股份有限公司供N3-1.0(300℃)型凝气式汽轮机安装使用说明书及配套汽轮机部件图纸;2.2、xx东风电机厂供《QF2-3-2A,10.5kw发电机》安装使用说明书及配套部件图纸;2.3、《火电施工质量检验及评定标准》(汽轮机篇)2.4、DL5009-92《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)2.5、xxxx勘测设计研究院设计蓝图2.6、我司质量、环境和职业健康安全“三位一体”标准执行文件;三、施工准备3.1、施工人员准备为加强对“某有限公司1×3MW余热发电项目工程”的统一领导,特成立“余热发电项目经理部”,委派有类似工程管理经验的项目经理及工程技术人员组成项目领导班子,各施工班组在此领导班子的统一指挥下全面实行项目法施工。

3.1.1、施工人员一览表3.1.2、施工组织机构图如下:3.2、施工器具准备3.2.1、机具配备:汽机房内10t行车一台,10t汽车吊一辆,电焊机两台,运输汽车若干。

3.2.2、工具配备:各种规格的链条葫芦共5只,各类扳手一套,手锤2把,大榔头1把,线锤、卸扣和钢丝绳等,其它各类工具齐全。

链条葫芦应在使用前做拉力试验且合格。

3.2.3、常用计量器具配备:所有计量器具都需经计量检测合格,并在有效使用期内。

汽轮发电机组的安装工艺

汽轮发电机组的安装工艺

汽轮发电机组的安装工艺应用汽轮机,可将蒸汽热能转化为机械功,属于外燃型回转机械,已成为当前火力发电厂的重要设备。

每台汽轮发电机组的构建,经历了设计、安装、调试、运行及管理等若干阶段,安装作为整个过程的重要环节,是体现设计思路的重要途径,同时奠定了调试工作的基础,可有效确保机组运行的安全性、稳定性。

因此,如何提高汽轮发电机组的安装工艺水平,将成为不得不思考的问题。

1 汽轮发电机组安装的主要内容1.1 提供必要的施工条件在正式开展安装施工之前,做好准备工作,是顺利完成任务的前提与保障。

结合当前汽轮发电机组安装的实际情况,施工准备工作可确保施工任务的顺利实现,严格控制施工进度与施工质量,为施工提供必要条件,从人力、财力、物力、技术、组织等多方面加强努力。

1.2 本体设备的检查对于汽轮发电机组中的重要设备,需开箱检查,主要检查内容为:设备数量、规格、尺寸等,核对设备的材料与质量是否与规定标准相符。

1.3 技术准备工作所谓技术准备工作,主要以技术层面创造施工良好条件,将一切可能出现的问题在施工之前解决好,确保施工进度与施工质量,降低工程造价,从而提升经济效益与社会效益。

有关技术准备工作,具体内容如下:1)熟悉图纸与技术资料一般情况下,图纸与技术资料来自设计院或制造商,通过熟练掌握图纸资料内容,提出具体的施工方案与措施,同时编制施工方案。

2)了解新工艺当前,汽轮发电机组日趋高参数、大容量,因此对安装工艺提出更高要求;如果能及时采取新工艺、新技术,在施工前做好培训工作,将极大提高安装效率与质量。

3)做好进度与预算管理根据设备的结构特点,合理制定施工进度,对现场条件实行合理安排、优化配置;有关材料与资金预算,则按照安装方案实行。

2 汽轮发电机组的安装工艺2.1 基础几何尺寸检查按建筑给定的基础中心线位置,从前箱到发电机用钢丝拉一条纵向中心线以及凝汽器和发电机的横向中心线。

检查纵横中心线是否垂直,可用三角形法进行测量。

汽轮发电机组安装分析

汽轮发电机组安装分析
汽 轮 电机 的维护分析
杂物 , 保 障安装 内部 的清洁 。 在 上半 端盖 的密封槽上 , 均匀连 续 的涂 抹 密封 胶, 并将上下端盖 扣合, 穿入连接 栓。 吊起 0 . 5 mm发电机 转子, 使得
( 一) 汽轮发 电机组 的安装 下半端 盖与转 子脱离。 然后进行固定, 保障安装无 错 1 1 。 第七, 安装碳刷 安 装汽 轮发 电机 必须做 好安 装之前 的准 备工作 , 认真 阅读设 备生 架 。 由于 阴险 、 低 价、 碳刷 架等 已经安 装完毕 , 在安装 时, 只需 要整体就 在进 行安装 之前 , 需 要清 理电环 表面 , 并 合理 使用保 护板 。 如 产厂 家提 供的 注意 事项 与说 明书 , 尽可 能避 免在设 备安装 过 程中出现 位 吊装 。 的错 误 。 与此 同时, 认 真检 查安装环 境与设 备清单。 详细研 究设备各 个 果需 要调整碳 刷架的径 向与轴 向位 置, 需要通过 调整底架来 实现。 确 定 构成部 分的 特点, 理 顺安装 顺序 , 做 到心 中有数 。 全面检查设 备安 装场 轴 向位 置时 , 需要考虑膨胀 量的影响 。 地 的准备情况 , 严格 按照相关 工作流 程与工作要求 , 测量与验收各项 原 件。 全 面勘察设备场 地的地址 工作 条件 , 保 障混凝 土浇筑的技 术标 准。 结 语 综上 所述 , 本文汽轮 发电机组 的结 构特点开始入手分析 , 针对各个
科技专论
汽轮发电机组安装分析
李航 重庆钢铁集团建 设工程有限公司
【 摘要 】 随着我 国经济的飞 速 发展 以及工业、 农业 、 机械制造业等蓬 水平方 向, 保障 汽缸 正常, 之 后缓 慢将大 盖落 下, 固定汽 缸与中分面 上 最后一 步是轴 承扣盖与安装 盘车装 置。 在轴 承扣盖 过程 中, 必 勃 开展 , 机 械化水平有 了 大幅度提高。 企业的生产设备更新、 机械化水平直 的螺 栓。 与此 同时, 通过压铅 法对轴承 扣盖的严密性进 接 决定着企业综合 竞争能力的提 高。 随着技术的不断进步与发展汽轮发电 须保证轴 承盖压住 轴瓦。 机作 为重要 的动力机械得到 了 广泛应用。 接下来 , 本文将结合笔者多年相关 行全面 检测 。 在安装 盘车装 置之 前, 全面检 查各个 部件 的完整性 , 保 障 运动灵活性 。 在进行全面检 查之后, 通过手盘转动 检查其轻便性 。 工作经验 , 详细论述 汽轮发电机组安装与分析。

浅谈汽轮机安装程序关键点分析

浅谈汽轮机安装程序关键点分析

浅谈汽轮机安装程序关键点分析摘要:汽轮机为火力发电厂主要的发电设备,汽轮机安装质量,直接影响汽轮发电机组能否安全经济稳定的运行。

本文以哈汽N1050-28/600/620型汽轮机组为例阐述了汽轮机本体现场安装的主要技术要求及注意事项。

然后对汽轮机安装过程中的关键点进行了分析,并提出了有效的解决措施。

关键词:汽轮机、安装、规范程序、关键点引言汽轮机是电厂并网发电机组的重要组成部分,汽轮机的安装质量至关重要。

因此,汽轮机安装人员必须熟练掌握安装的标准要求、规范流程及关键点控制,保证汽轮机安装质量。

一、汽轮机的结构特点及安装规范(一)汽轮机结构特征汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。

概括来说,由转动和静止两个部分组成。

(二)汽轮机安装规范汽轮机的结构较为复杂,零部件装配尺寸精度高,安装要求高,因此,在汽轮机安装过程中,必须根据汽轮机厂图纸与安装说明书的规范要求进行。

而在每一阶段的安装过程中,必须严格控制安装质量,并严格控制安装中的关键点,防止造成安装质量问题。

二、汽轮机安装过程中的关键点分析(一)基础处理基础验收检查处理是汽轮机安装前的重要工作,其关键点是对地面沉降进行准确观测,汽机基础与相邻的其它设备的基础,允许的不均匀沉降不大于5mm.核实基础承力面的基准标高在±1mm以内,严格把控基础无蜂窝、裂纹、漏筋、麻面等现象。

螺栓孔或者预埋螺栓中心线与基础中心线偏差<1mm以内。

对要进行二次灌浆基础表面进行凿毛处理,凿去附浆漏出砂石。

(二)垫铁布置对可调式垫铁清理检查,若四角有毛刺、卷边,用油光锉清理,可调式垫铁中部滑动面与上部接触面作为重点检查,油石清理,接触点检查75%以上。

可调式垫铁采用预埋灌浆料浇筑方法进行。

灌浆料采用SikaGrout TP。

安装示意图:各垫铁沿轴线方向均应按一定的标高及扬度布置。

各垫铁的标高及扬度根据轴系找中图所规定的轴承中心及标高计算得出。

(三)台板(基架)的安装关键点台板安装之前,先清理台板的油污,毛边、毛刺及高点锉平,研磨平板涂红丹粉检查台板有无接刀现象,然后用台板与低压缸(或轴承座)滑动面进行对研,检查各滑动面应光洁无毛刺且接触严密,用0.05mm塞尺检查接触面四周应不能塞入;台板为柔性,不允许刮研。

弹簧减振基础上的核电汽轮机安装讲解

弹簧减振基础上的核电汽轮机安装讲解

弹簧减振基础上的汽轮机安装(论文)南天飞龙一.概述早在上世纪七十年代中期,德国西门子公司下属KWU核电制造分部就采用了弹簧减振基础,即将汽轮发电机组安装在一块单独的底板上,为减轻振动,将钢筋混凝土底板通过弹簧支撑在基础上。

它的单机功率为1300MW。

转速n=1500r / min的半速机组,设计结构为一只高压缸和二只低压缸,每台低压缸配置一台凝汽器,凝汽器与低压缸排汽接管焊接在一起,凝汽器位于低压缸底部,坐落在弹簧支座上,弹簧支座承受凝汽器的重量,并补偿垂直方向的热膨胀。

其布置参考下图一。

该T-G机组全长为55M。

图一:1300MW饱和汽轮机组的安装图1——高压缸2——低压缸3——发电机4——励磁机5——截止阀6——汽水分离器/ 中间再热器7.——凝汽器8——新汽阀门9——底板10——弹簧支承11——给水加热器12——蒸汽管道所采用的弹簧减振器系由德国隔尔固(GERB)公司提供,其优点是:汽轮机及平台与基础结构脱离动力耦合,能减低汽轮机发电机组的轴系不振动,保护汽轮机设备免受地震损害,而且在机组大修时,当基础不均匀下沉时,可采用调整弹簧预应力的方法,使轴系较易对中,能方便地调整其靠背轮上下张口值。

目前国内600MW以上的火电与核电机组,如秦山核电站600MW、730MW、大亚湾及岭澳的900MW核电站、上海吴泾、浙江嘉兴等电厂的600MW火电机组,还有石洞口二厂的超临界600MW 火电机组以及外高桥二期的超临界900MW火电机组均未采用弹性基础。

田湾核电站一期的2台1060MW核电汽轮机系俄罗斯列宁格勒金属工厂设计与制造的(见图二),该汽轮发电机组轴系长达72M,却首次在国外采用了弹簧减振基础,列宁格勒金属工厂(简称LMZ)先前已生产同类机组7台(其中6台安装在前苏联乌克兰洛文斯卡亚等核电站,一台安装在现俄罗斯的加里宁斯卡核电站)均未采用弹性基础,又缺乏在弹性基础上安装汽轮机的经验。

此外,俄罗斯圣彼得堡设计院也缺乏设计弹性基础的经验。

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汽轮发电机组安装概述
摘要:文章叙述了汽轮机安装工程施工项目的特点,介绍了汽轮机安装的主要内容,并详细讨论了汽轮机安装前的施工准备,即施工组织设计与方案、技术准备及设备的维护与保管工作,仅供同行业人员参考。

关键词:汽轮机安装
引言
汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械,是火力发电厂重要的设备之一。

一台火电机组的建设,一般会历经设计、施工、调试、运行、管理等阶段,而施工阶段是整个过程中很重要的一环。

它是设计思路实现的保证,是调试工作的前提,是机组安全运行的关键,如何提高设备的安装水平,对机组以后的运行起着至关重要的作用。

故笔者结合多年现场安装经验,对汽轮发电机组的安装过程进行了概述,从工程的施工特点、安装内容与施工准备方面对汽轮机安装工程进行介绍。

2、汽轮机安装工程施工项目特点
2.1 技术密集性
汽轮机是火力发电厂的主要设备之一,体形庞大、结构复杂、技术先进、精密度高,辅助设备多。

汽轮机设备的安装是大型综合性系统工程,因此,火力发电工程汽轮机安装施工项目具有高度的技术密集性。

2.2 施工工期长、工作量大
火力发电工程项目具有系统庞大复杂、施工技术难度大、质量要求高的特点,这就决定了其施工工期长的特点。

以2×600mw机组为例,目前的施工工期一般最少也需要40个月,安装工程一般要占全部工程量的40%左右。

2.3 施工作业交叉项目多
火力发电工程施工项目涉及面广,在施工项目企业内部,它设计工程力学、建筑结构、地基基础、水暖电、机械设备、电气设备、仪表控制设备、金属材料等学科的专业知识,要在不同时期、不同地点和不同产品上组织多专业的综合作业。

2.4 吊装难度大
大型汽轮机的本体设备及辅助设备的部件大、数量多,运输吊装汽轮机设备的部件就需要很多大型吊装器具,吊装难道可想而知。

2.5 阀门安装工作量大,焊接工艺复杂
大型汽轮机的汽水系统复杂,所采用的阀门口径大、数量多、结构复杂,其安装工作量大,且大型汽轮机组采用的钢种多,为了保证运行的安全可靠性,其焊接工艺、热处理工艺复杂,对焊接质量要求也较高。

2.6 安装质量要求高
大型机组系统复杂、参数高、工艺新,而要使机组在规定的参
数、指标下安全经济并长期可靠运行,制造和安装质量必须达到很高的水平。

3、汽轮机安装的主要内容
3.1 施工前的准备
安装工程施工准备工作是完成安装工程施工任务的前提和保证。

施工准备工作的基本任务是:落实施工任务,掌握工程特点、进度要求,查清施工条件,合理部署施工力量,从技术、物质、人力和组织方面为安装工程施工创造一切条件。

3.2 汽轮机本体设备的检修及安装
对设备进行开箱清点,主要是检查设备的数量、尺寸及规格,检查设备质量及材料等是否符合规定要求,并消除缺陷等。

本体设备安装程序大致是:基础准备→垫铁布置→台板就位→低压缸就位组合安装→轴承座中箱、前箱就位安装→支持轴承安装→转子就位找正→低压缸找正→前中箱及高、中压缸找正→低压缸与凝汽器连接→低、中高压缸安装→流通间隙测量→推力轴承安装→气缸扣盖→二次浇灌→轴系中心复查→联轴器连接→盘车、连通管安装→化妆板安装。

3.3 汽轮机辅助设备安装
汽轮机辅助设备的安装包括凝汽器、除氧器、各种加热器及各种水泵的安装。

3.4 汽水管道的安装
汽轮机附属管道是连接汽轮机各设备,传输汽、水等介质的设备,其安装具有较高的技术要求,安装工艺不得出现任何差错。

4、汽轮机安装施工组织准备
4.1 制定汽轮机专业组织设计及各分项工程施工作业指导书
汽轮机组安装工程施工特点是工种多、立体和交叉作业多,技术要求高,质量关键点多等。

故应结合机具、设备及场地等情况,对可能在施工中遇到的各种困难和问题尽可能地进行全面、周密、仔细的考虑,做出科学合理的安排,采取切实有效的措施。

编制一个指导汽轮机专业施工的施工组织设计及施工方案是直接关系到施工能否有条不紊地按照统一的安排与步调顺利进行,现场所有施工人员、各班组及各工作间能否很好的配合工作,施工能否充分发挥施工人员及机具作用的重要问题,必须给予充分重视。

4.2 技术准备
技术准备就是从技术上为施工创造条件,把施工中的技术问题解决在施工之前,提出保障施工质量、加快施工进度、降低工程成本的技术措施和施工安全措施,从而保证顺利完成施工任务。

具体内容如下:
(1)熟悉有关图纸和技术资料
图纸和技术资料一般由制造厂和设计院提供,通过对图纸资料的熟悉掌握,提出施工工艺措施并做好施工技术准备工作,同时编制好施工作业指导书及施工方案。

(2)新工艺准备
由于大容量、高参数的汽轮机组对安装工艺要求高,相应地,应采用较多的新技术、新工艺,所有这些都要求在施工前做好技术培训和物质准备。

(3)编制施工进度和施工材料预算
施工进度应根据设备结构特点、工期要求和现场条件进行安排,材料预算按施工图进行准备。

4.3 设备器材的维护和保管
(1)开箱验收
设备到达现场后,要会同相关部门进行开箱清点,对设备的名称、规格、数量和完好情况进行检查,设备检查和缺陷处理应有记录和签证,并做到:①开箱应使用合适的工具,不得猛烈敲击,以防止损坏设备;②设备的转动和滑动部件,在防腐涂料未清理前,不得转动和滑动,检查后仍应进行防腐处理;③装箱设备开箱检查后不能立即安装的,应复箱封闭好,对长期露天放置的箱件应加防雨罩。

(2)设备的现场保管
按施工组织设计总体平面图的场地划分,建好检修场地的临时建筑及能源供应管线,达到场地平、道路通、施工流程合理的要求。

同时,对精密的设备应入库保管,库内应用控制温度和湿度的设施,一般设备放置时用枕木垫高,并且加盖防雨毡布。

4.2mapx开发
mapx是一款mapinfo公司开发的组件式地图绘制控件,可以在程序中实现地图的缩放、漫游、标记等基本功能。

通过该插件,程序还可以进行对于对象、对象集合、图层和图层集合进行操作,从而达到程序员预期的目的。

mapx对象模型通过coordsys对象公开坐标系统信息。

通过此对象的属性,您可以了解与一个坐标系各方面的情况。

map.displaycoordsys属性返回读写coordsys对象,可以使用此对象来控制用来显示该地图的坐标系统和地图投影。

通过读取数据库表中的坐标数据,然后进行必要的参数转换后就可以直接的在地图上显示了。

在vc下进行mapx鹰眼图的开发也非常简单可行。

4.3串口通信
串口是为pc和外界通信所提供的一种串行数据传输的接口,作为一种物理通信的途径和设备具有非常广泛的应用[4]。

在本设计中需要用rs-232接口与gsm模块进行连接。

串口通信可以有api 方式、mscomm及引用外部链接库等方式。

本文程序中引用了外部类库cserialport,该方法的优点是操作方便,形式灵活。

串口首先在接到程序指令后进行判断,并进行gsm模块的初始化[5],最终通过串口输出的at指令实现询问命令的发送及接收应答数据。

服务中心在发出询问指令后等待移动终端的回复。

当移动终端
应答成功时系统将收到的信息进行数据的提取,并自动将各种数据进行分类,然后存储到数据库表中。

管理员可以通过中心的软件进行目标信息的查询、目标位置询问、轨迹的回放等操作。

系统流程如图4:
4 系统测试
为了对系统的实用性和可靠性进行检验,在系统完成后进行了系统测试,并得出了测试结果。

(1)gps定位:系统定位采用sr-92 gps模块,理论水平定位精度误差小于2.5米。

测试结果均满足该定位精度。

因为测试环境是路面宽阔,树木多为灌木,定位精度较高。

在环境复杂的情况下定位精度可能有所下降,但是对于gis平台显示的影响很小。

定位精度完全能满足系统需求。

(2)短信模块数据传输:系统采用西门子mc39i模块。

监控中心通过其发出询问指令后,移动终端的mc39i模块提示,并开始采集数据。

完毕后将所采集的数据发送回中心。

从指令发出到收到应答平均时间仅为15秒,并且很少出现拥堵。

以上测试的结果表明,系统的精度和实时性都能完全满足系统的要求。

5 总结
本文对移动目标监控调度系统进行了分析,重点介绍了移动终端的软件设计及服务中心管理软件的设计。

中心软件采用了mapx
插件,缩短了开发周期。

移动终端部分采用了c8051f340这一高性能单片机,所以在性能上有了很大的提升。

本系统已经通过了实际的测试,符合时代发展的趋势,具有实用性、安全性、可靠性,并且具有良好的应用前景。

随着移动通讯技术的发展,以及人们对生活信息需求的提高,可以把最新的技术应用于本系统,例如运用即将投入使用的3g移动通讯技术,实现实时传送更大量数据的功能。

参考文献:
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“本文中所涉及到的图表、公式、注解等请以pdf格式阅读”。

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