低温省煤器
低温省煤器发展现状
低温省煤器发展现状
低温省煤器是一种节能环保设备，主要用于锅炉烟气中煤粉的高温尾气余热回收利用。
它通过利用烟气中的高温热能，将其传导给锅炉给水或其他热负荷，以实现能源的利用效率提升。
目前，低温省煤器的发展取得了一定的进展。
首先，技术上不断创新。
通过采用新型的材料和结构设计，低温省煤器的传热效率得到了提高。
其次，设备尺寸逐渐减小。
随着科技的发展，低温省煤器的体积越来越小，可以更好地适应各种锅炉系统的需求。
再次，应用范围扩大。
低温省煤器不仅适用于工业锅炉，也适用于民用锅炉，如家庭暖气系统。
然而，低温省煤器在发展过程中还存在一些问题和挑战。
首先是成本问题。
目前，低温省煤器的成本相对较高，导致其在市场上的推广受到一定的限制。
其次是材料的耐久性和稳定性。
由于长期受高温腐蚀，低温省煤器的材料需要具备较高的耐久性和稳定性，这也是技术研发的难点之一。
此外，还需要加强与其他系统的配套和整合，以便更好地实现能源的高效利用。
总的来说，低温省煤器在技术上不断创新，应用范围逐步扩大。
然而，一些问题和挑战仍然存在，需要进一步研究和探索。
未来，随着技术的不断进步和成本的降低，低温省煤器有望成为能源节约和环境保护的重要设备。
听哈锅讲低温省煤器技术
听哈锅讲低温省煤器技术1加装低温省煤器位置选择1.1低温省煤器布置在预热器和除尘器之间将受热面布置于空预器之后除尘器之前来降低排烟温度，提高机组效率和除尘效率。
高温烟气余热得到回收利用，必然提高机组效率，提高除尘效率有以下几个方面:1)排烟温度降低，使烟气量减小，烟气流速降低，提高了比集尘面积，因而提高了除尘效率。
2)排烟温度降低，使电场击穿电压上升(排烟温度每降低10℃，电场击穿电压上升3%)，除尘效率得到提高。
3)排烟温降低，粉尘比电阻减小，不易形成反电晕，提高除尘效率。
该方案可以将排烟温度降低至酸露点以下，使得烟气中的SO3凝结成H2SO4雾滴，由于此时烟气中的粉尘浓度非常高，H2SO4雾滴将会被灰粒子吸附，大大降低飞灰比电阻，进而被电除尘捕获。
由于H2SO4雾滴被灰粒子中的碱性物质中和，即使烟温降低至酸露点以下，也不会对受热面和电除尘生腐蚀，同时SO3的脱除率将到达95%左右，远远高于传统湿法脱硫的20%～30%。
缺点:会产生积灰磨损问题。
除尘器前烟尘浓度较高，且排烟温度较低，易产生受热面的积灰和磨损，不宜设计的较大烟区流速来提高自清灰能力。
布置构造复杂，烟道修改工作量较大。
1.2受热面整体布置于除尘器与引风机之间优点:1)烟尘含量低，可以减缓积灰磨损;2)能够降低风机的电耗，抵消一部分受热面阻力，引风机裕度足可以克服受热面阻力，不需要增设风机;3)系统简单，改造费用适中。
缺点:1)锅炉的排烟温度和入炉煤至处于变化之中，当烟温过低、入炉煤含硫量高时，会导致风机的腐蚀问题;2)不能提高电除尘效率。
2入口温度确实定和换热管材质的选择换热器是低温省煤器系统中最为重要的一个设备，必须保证其高效及长期安全可靠地运行，为此，防低温腐蚀性能措施和管材的选取主要考虑如下:2.1采取限腐蚀法，在低腐蚀速率区域选材，实现防腐及经济性俱佳的设计目的在热力系统上选择一个比烟气酸露点温度高10℃左右的地点，作为热回收器进水的水源引出点。
低温省煤器设置探讨
低温省煤器设臵探讨一、设臵低温省煤器的目的与用途低温省煤器是指安装在空预器后面烟气通道内的烟—水热交换装臵，其目的是吸收锅炉尾部烟道的余热，来大幅降低锅炉排烟温度。
低温省煤器的作用大致可分为两种：第一种是利用锅炉余热加热凝结水，凝结水再回到汽机回热系统（或者给有需要的用户提供热水），从而提高机组循环效率；第二种是取代脱硫的GGH装臵，即在脱硫塔前利用烟气余热加热给水，加热后的给水送到脱硫搭后净烟道加热烟气，从而达到干排烟气的目的。
二、单独设臵低温省煤器的必要性分析设臵低温省煤器可以将锅炉排烟温度降低至80—85℃。
能否通过锅炉本身受热面的布臵来大幅降低锅炉排烟温度呢？答案是不能，受省煤器进口给水温度、炉膛过剩空气系数、空预器换热需要等条件限制，大型锅炉的排烟温度很难低于120℃。
因此要想大幅降低锅炉排烟温度，设臵低温省煤器成为必然。
上海锅炉厂在锅炉设计计算时，过剩空气系数都选择为1.2（哈锅和动锅选择过剩空气系数为1.15），即额定负荷下氧量3.5%来设计选型，空预器漏风按照8%以上来设计选型，而在实际运行中，额定额定负荷下的氧量均小于3.0（对应过剩空气系数1.167），不少锅炉低于2.5（对应过剩空气系数1.135），空预器漏风也基本能控制在6%以下，这就导致实际运行中空预器后锅炉排烟温度高于设计排烟温度5—10度，当然由于烟气量及空预器漏风量比实际小，总锅炉效率及风机电耗比设计要好。
因此利用低温烟气要从两方面考虑，一是在锅炉及空预器风机等设计选型时，充分结合实际运行情况，确保锅炉投运后，其实际排烟温度与设计排烟温度相符，提高锅炉设计效率；二是烟气余热有效利用问题。
三、设臵低温省煤器的其它附加效益额定负荷下，大型电站锅炉夏季的实际排烟温度一般不低于130℃、甚至超过140℃经过电除尘、引风机后，到脱硫塔的烟气温度会再升高3度左右（电除尘及引风机对烟气有加热效果），而脱硫塔的入口烟温不低于60度即可，从已投运的低温省煤器来看，可以将低温脱硫塔入口烟温降低至80—85度左右。
低温省煤器联合暖风器系统技术分析
低温省煤器联合暖风器系统技术分析低温省煤器是一种能够回收烟气余热的装置，其工作原理是将烟气经过热交换器与供热介质（如水）进行热交换，使得烟气中的热量被传递到供热介质中。
而暖风器则是将供热介质中的热量通过风机进行传热，使得空气被加热并送入室内，实现供暖效果。
1.高效利用能源：低温省煤器可以将烟气中的热量回收到供热介质中，使得能源利用效率得到提高。
而暖风器则将供热介质中的热量通过风机进行传热，可以快速将热量传递到空气中，实现供暖效果。
2.节约能源消耗：通过回收烟气余热，低温省煤器联合暖风器系统可以减少能源的消耗量，提高能源利用效率。
相比传统的供暖系统，可以节约大量的煤炭等能源资源。
3.环保节能：低温省煤器联合暖风器系统能够减少燃煤产生的烟尘和二氧化硫等污染物的排放，对环境具有较小的影响。
同时，通过减少能源的消耗，也可以减少对环境的负荷，实现可持续发展。
4.灵活性强：低温省煤器联合暖风器系统可以根据需要调节供热介质的温度和风速，实现对室内温度的精确控制，提高供暖的舒适度。
同时，由于系统结构简单，安装方便，具有较强的灵活性和适应性。
然而，低温省煤器联合暖风器系统也存在一些技术难题需要克服。
首先，低温省煤器的清洁问题需要关注，如果烟气中含有较多的灰尘等颗粒物，会影响热交换器的传热效果；其次，暖风器系统的传热效率也存在一定的损失，需要通过优化设计和控制策略来提高传热效率；最后，系统的运行稳定性和可靠性也需要关注，避免因故障导致供暖效果下降。
综上所述，低温省煤器联合暖风器系统是一种高效利用能源的供暖技术，可以通过回收烟气余热来提高能源利用效率，减少能源消耗量。
然而，系统在清洁问题、传热效率和运行稳定性等方面仍存在一定的技术难题，需要进一步研究和优化。
通过不断改进和创新，低温省煤器联合暖风器系统有望在未来得到广泛应用，并为供暖领域的节能减排做出贡献。
低温省煤器介绍范文
低温省煤器介绍范文低温省煤器的工作原理是通过在烟气中加装一个热交换器，将烟气中的余热与给水进行换热，使得排出的烟气温度降低，而给水的温度升高。
这样一来，锅炉的进气温度就能降低，从而节约燃料。
同时，低温省煤器还可以减少烟气中的污染物排放，起到环保的作用。
低温省煤器一般由烟道、烟气进出口、管束、水箱、安装支撑和管道连接等组成。
烟道是烟气流动的通道，烟气通过烟道进出口进入低温省煤器，经过管束的热交换后，排出烟道的同时，给水也通过管道进入低温省煤器的水箱，与烟气进行换热。
安装支撑则起到固定和支撑低温省煤器的作用。
低温省煤器的效果主要取决于其换热管束的材质和结构设计。
常见的换热管材料有钢管、合金钢管、不锈钢管等。
不同的材料对于不同工况的烟气都有一定的适应性。
在设计上，采用合理的管束结构，可以增加烟气与给水的接触面积，提高换热效果。
还可以通过增加管束数量或采用螺旋状管束，增加换热效果。
此外，还可以通过降低给水的流速，延长其在煤气中的停留时间，提高换热效果。
另外，还可以采用冷凝器等辅助设备，进一步提高换热效果。
低温省煤器的优点是具有良好的节能效果和环保效益。
通过利用烟气中的余热进行换热，降低了烟气排放温度，减少了烟气中的有害物质的排放。
同时，降低了锅炉烟气的温度，提高了热效率，减少了燃料的消耗。
这不仅节约了能源成本，还可以降低碳排放量，减轻环境污染。
另外，低温省煤器的安装和维护成本相对较低，使用寿命长，具有较高的经济效益。
然而，低温省煤器也存在一些问题。
首先，烟气中的灰尘和硫酸盐等杂质容易在管束表面形成结垢，影响换热效果。
因此，在操作过程中需要经常对低温省煤器进行清洗和维护。
其次，在使用过程中，需要注意控制给水的流速和温度，避免给水温度过高或流速过大，造成设备热负荷过大，对管束造成损坏。
此外，由于低温省煤器需要与锅炉烟道进行连接，也需要考虑连接管道的维护和处理问题。
综上所述，低温省煤器是一种有效的能量回收设备，通过利用锅炉烟气中的余热进行换热，提高热效率，减少能源消耗。
低低温省煤器冲洗方案
低低温省煤器冲洗方案介绍低低温省煤器是一种在燃煤锅炉中使用的节能设备，其作用是回收燃煤锅炉烟气中的可利用热量，提高燃煤锅炉的热效率。
然而，随着使用时间的增加，低低温省煤器表面会积累大量的灰尘和污垢，从而影响其正常工作。
因此，定期对低低温省煤器进行冲洗是必要的。
本文将介绍低低温省煤器冲洗的方案，包括冲洗工具、冲洗步骤、注意事项等内容。
通过正确的冲洗方式，可以保证低低温省煤器的清洁和正常运行，进一步提高燃煤锅炉的热效率。
冲洗工具在进行低低温省煤器冲洗之前，首先需要准备以下工具：1.水源：可使用自来水或纯净水。
2.喷洗设备：可以选择高压水枪或喷洗泵。
3.洗地板：用于收集冲洗时排出的污水和残渣。
冲洗步骤接下来，我们将介绍低低温省煤器的冲洗步骤：1.关闭低低温省煤器进出口煤气阀门，停止煤气流动。
2.将冷却水进口与出口的阀门关闭。
3.将冷却水泵接通，进行低低温省煤器的冷却。
4.确保低低温省煤器的温度降至合适的冲洗温度，一般为60°C左右。
5.打开低低温省煤器的上下两个洗衣板门，使其暴露在外。
6.使用高压水枪或喷洗泵，从上方开始，逐渐将水射入低低温省煤器的表面。
7.在冲洗过程中，要注意调整水枪或泵的喷头角度和水压，以确保冲洗效果良好，同时避免对设备造成损伤。
8.从上到下进行冲洗，确保所有表面都经过充分冲洗。
9.冲洗完毕后，关闭冷却水泵和水源。
10.打开低低温省煤器进出口煤气阀门，使煤气重新流过低低温省煤器。
11.开启冷却水进口与出口的阀门，使冷却水重新流过低低温省煤器。
12.检查冷却水压力和温度，确保其恢复到正常工作状态。
13.清理冲洗过程中产生的污水和残渣，保持场地整洁。
注意事项在进行低低温省煤器的冲洗过程中，需要注意以下事项：1.在冲洗过程中，应注意个人安全，佩戴好防护眼镜和手套，避免被喷出的水和污垢溅到眼睛或皮肤上。
2.在使用高压水枪或喷洗泵时，要控制好喷头的水压和角度，避免对设备造成损伤。
3.在冲洗过程中，应注意水源的选择，尽量使用纯净水或自来水，避免水中含有杂质，对设备产生不良影响。
低温省煤器技术简介及应用讲解
低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1.低温省煤器系统概述 (1)2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (6)5.加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (9)1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。
山东某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉，由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重，锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。
低温省煤器发展现状
低温省煤器发展现状目前，低温省煤器在能源节约、环境保护和资源利用等方面的优势逐渐被认可和采纳。
低温省煤器作为一种有效的省能源设备，广泛应用于各个行业中，对于工业生产和清洁能源发展起到了积极的作用。
下面将介绍低温省煤器的发展现状以及未来的发展趋势。
从技术应用方面来看，低温省煤器的技术发展逐渐成熟。
低温省煤器的原理是利用废热回收的方法，将高温烟气中的废热转化为热水或蒸汽，进而进行再利用。
这种技术既能提高工业生产的效率，又能减少煤炭的消耗，达到节能减排的目的。
目前，国内外许多企业和机构对低温省煤器的研发与应用进行了大量的实践研究，取得了一定的成果。
在技术应用方面，主要体现在以下几个方面：1.高效的换热管设计：低温省煤器的主要核心部件是换热管，优化设计换热管的形状和结构，能够提高换热效率，进一步增加废热回收利用的效果。
2.先进的控制系统：低温省煤器配备先进的控制系统，能够对温度、压力等进行实时监测和调控，保证烟气的废热被充分回收利用。
3.应用范围的扩大：低温省煤器最初应用于火电厂等大型工业企业中，用于回收锅炉排放的废热。
但随着技术的进步和成本的降低，低温省煤器逐渐应用于其他行业，如石化、钢铁、造纸等行业。
在市场需求方面，低温省煤器受到了广泛的关注和认可。
随着能源资源的日益紧张和环境问题的愈发突出，政府和企业都意识到节能减排的重要性，积极推行绿色发展的战略。
低温省煤器作为节能减排的一项有效措施，受到了广泛关注和需求。
1.政策的支持：许多国家和地区都出台了相关的法规和政策来推动低温省煤器的应用。
政策的支持使得低温省煤器得到了市场的认可和需求的增加。
2.节能减排需求的增加：随着全球能源资源的减少和环境污染的日益严重，节能减排成为各国的共同目标。
低温省煤器作为一种有效的节能设备，受到了各个行业的青睐，市场需求逐渐增加。
3.技术创新的推动：随着科技的进步和技术的创新，低温省煤器的技术水平不断提高，产品性能和质量得到了大幅度提升。
某电厂低温省煤器专项治理方案张容波
某电厂低温省煤器专项治理方案张容波发布时间：2021-09-17T03:49:19.402Z 来源：《中国科技人才》2021年第16期作者：张容波[导读] 低温省煤器是热交换器，通过回收烟气余热加热从汽轮机某级低压加热器出口水，从而提高烟气余热利用率，提高电厂运行效率。
安徽华电六安电厂有限公司一、设备状况低温省煤器是热交换器，通过回收烟气余热加热从汽轮机某级低压加热器出口水，从而提高烟气余热利用率，提高电厂运行效率。
它是由管箱及管箱密封、联箱、本体构架、排柱与支撑、钢架与平台及扶梯、顶部起吊装置、进出口过渡烟道及膨胀节和配套件等组成。
管箱是低温省煤器本体的核心部件，管箱是一定数量的管子的集合，它是热交换的主要构件，烟气通过管子将热量传给管子里的水，使水得以升温。
管箱密封是由一些搭板及封板构成，搭板主要起管箱间的连接与固定作用，封板则是起密封的作用，使得烟气均匀流过各管箱。
联箱用于汇总水流以及分流到管子，在附属管道与受热管子之间起到过渡的作用，同时也使得管子进出口水可以均匀混合。
本体构架分本体外围构架和本体顶层、中层和底层构架，外围构架相当于本体管箱外的框架，用于连接本体与本体外构件；各层构架则是起支撑作用。
排柱与支撑和钢架是支撑整个预热器重量的主要构件，基本支承整个低温省煤器的重量。
顶部起吊装置主要是在检修时，用于吊装管箱等构件。
进出口过渡烟道及烟道外壳构成烟空气通道，防止烟气外泄。
低温省煤器热交换原理，是通过烟气冲刷管子，管子从热烟气中吸取热量，再不断地传给其中的水，从而加热水。
烟气与管子里的水总体呈现逆流方式，可以增大换热效率，提高烟气余热利用率。
本机组设置一级低温省煤器，布置在引风机后、脱硫塔入口总烟道前，降低烟气温度，加热凝结水，提高机组总的热效率。
低温省煤器布置在脱硫装置吸收塔入口，是利用烟气的余热加热凝结水的换热系统。
凝结水由＃7低加出口引出，经过低温省煤器加热后回＃6低加进口，与低加串联运行。
0低温省煤器介绍
低温省煤器泄漏：检查并修复泄漏 点，确保密封良好
低温省煤器温度异常：检查热源和 冷源，调整温度控制系统
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低温省煤器堵塞：定期清理或更换 滤网，保持畅通
低温省煤器振动：检查安装基础和 支撑结构，确保稳定
PART SIX
高效传热技术：提高低温省煤器的传热效率，降低能耗。 耐腐蚀材料：研发更耐腐蚀的材料，延长设备使用寿命。 智能化控制：实现低温省煤器的智能控制，提高运行稳定性。 多功能集成：将低温省煤器与其他节能设备集成，实现系统节能。
技术创新：随着科技的不断进步，低温省煤器技术将得到进一步优化和提升。
环保需求：随着全球对环保问题的重视，低温省煤器将在减少碳排放方面发挥重要作用。
市场需求：随着工业领域的发展，低温省煤器的市场需求将不断增长。
竞争格局：未来低温省煤器市场竞争将更加激烈，品牌和服务将成为企业竞争的关键因 素。
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选择材料：根据设计温度、压力、 腐蚀性等条件，选择合适的材料， 如不锈钢、碳钢等。
确定工艺流程：根据设计结构和制 造要求，确定低温省煤器的工艺流 程，如焊接、防腐处理等。
PART FOUR
制造材料：低温省煤器主要采用耐腐蚀、耐磨损的材料，如不锈钢、合金钢等。
制造过程：低温省煤器的制造过程包括焊接、热处理、表面处理等环节，以确保其质量和性 能。
减少温室气体排放，缓解全球气候变暖 降低污染物排放，改善空气质量 提高能源利用效率，减少资源消耗 促进可再生能源的开发利用，减少对化石燃料的依赖
汇报人：
高效节能：通过优化设计，降 低能耗，提高能源利用效率
环保减排：降低污染物排放， 符合环保要求，推动绿色发展
经济实用：在满足性能要求的 前提下，合理控制设备成本，
低温省煤器说明书
低温省煤器操作使用说明书编写说明为保证低温省煤器能安全、稳定、可靠的运行，本说明书对低温省煤器运行中的主要部件及辅助设备的操作、使用方法、监督、应注意事项等作了原则性的说明。
由于低温省煤器与机组的启动、停炉及其他各种辅机设备、控制系统等密切有关，因而最终的用户应根据本说明书的要求以及其它设备、DCS系统操作使用要求及国家和行业的有关标准编写完整的锅炉操作运行规程。
本说明书仅供用户在编制机组运行规程和启动调节细则时作参考。
低温省煤器启动前，应根据设计文件及有关规程制定符合设计、设备特点的启动试运行调整方案及措施。
目录一．低温省煤器的启动1.启动前的检查42. ........................................................................................................................ 低温省煤器启动前的准备43. ........................................................................................................................ 低温省煤器上水44低温省煤器的启动过程5二．低温省煤器的正常运行51.正常运行52.低温省煤器运行的控制与调节6三．低温省煤器停运71.停运方式72.停运前的准备73.正常停运7四．低温省煤器的保养和防冻91. 低温省煤器的保养92. 低温省煤器的防冻9一．低温省煤器的启动低温省煤器为一套系统，启动时所有设备必须协调工作，对于新装的设备，由于性能还不完全掌握和缺乏操作经验，启动时更应十分谨慎。
1.启动前的检查低温省煤器在启动前，有关运行人员应对锅炉设备进行全面的检查并做好启动前的准备工作，主要检查内容如下：（1）确信所有的安装工作均已完成，低温省煤器内所有的工具和残骸已经清除，手孔门和人孔门已经安装和关闭，所有的检修门已安装和关闭。
低温省煤器介绍(LQ)AAA(1)
4. 现场安装
• 对除尘器的影响
1. 除尘器入口烟气温度降低，增加了粉尘在除尘器中的停留时间，
提高了除尘效率 2. 电除尘器入口烟气温度的降低幅减少 SO3 和 PM2.5 排放
• 对脱硫系统的影响
1. 减少入口喷水
2. 降低脱硫塔入口烟气流速，有利于提高脱硫效率 3. 可以避免脱硫塔内防腐内衬过热
• 设备本体 • 除盐水系统 • 电气系统
• 控制系统
• 吹灰系统 • 烟道平台扶梯钢 架等辅助系统
•主要性能参数 （各项目需按照机组参数作具体设计）
序号
1 2
名
称
单位
℃ ℃
取值范围
100-180 90-120
备注
因煤种而异
烟气入口温度 烟气出口温度
3
4 5
水入口温度
水出口温度 烟气阻力
℃
℃ kPa
4. 利于提高除雾效率
5. 可以缩小新建脱硫塔的直径
•对整个热系统的影响
•
•
烟气余热输入回热系统中会排挤部分抽汽，导致循环热效率降低
没有增加锅炉燃料量的前提下，大量烟气余热进入回热系统，
•
•
大大增加了电厂循环的吸热量
有利作用要远大于不利影响．所以机组的经济性仍是显著改善的
• 经济效益分析
• • 收益部分：回收余热，减少汽机抽汽量 支出部分
60-85
80-120 <0.5
6
水流动阻力
MPa
<0.25
换热器部分
• 设备布置方案
1. 全部布置在空预器-电除尘间 推荐方案
2. 全部布置在脱硫塔前，只加热冷凝水
3. 两级布置 一级在前电除尘前，第二级在脱硫塔前
低温省煤器技术简介及应用分析
低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1.低温省煤器系统概述 (1)2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (6)5.加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (9)1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。
山东某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉，由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重，锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。
低温省煤器技术简介和应用分析报告
低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1.低温省煤器系统概述 (1)2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (5)5.加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (8)1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。
山东某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉，由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重，锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。
低低温省煤器与超低温省煤器参数比较表
投资
基准值
基准值+800万
投资回收期
基准值
基准值-1.5年
测算条件：600MW，5500小时，200万标方烟气量，改造前电除尘出口粉尘30mg/Nm3
低低温省煤器与超低温省煤器比较表
低低温省煤器
超低温省煤器
安装位置
电除尘器入口
脱硫塔入口
换热管材质
ND钢
氟塑料软管
换热管形式
鳍片
光管
出口烟气温度
>105°C
无限制。建议75°C（钙法脱硫）/50°C（海水脱硫）
烟气阻力
300Pa
300Pa
除尘效率
>40%
>70%
入口最低水温
>75°C
无限制
壁温监控
需根据壁温联锁高温循环
不需要
电除尘、引风机腐蚀风险
有
无
清灰方式
蒸汽/声波吹扫
在线水冲洗
脱硫塔入口粉尘值
<18mg/Nm3
<10mg/Nm3
年减排粉尘
132t
231t
换热管寿命
基准值
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基准值+20年
节煤估算
基准值
基准值+2.5g/kWh+
年节标煤
基准值
基准值+8250t+
FGD节水估算
基准值
基准值+30t/h+
FGD年节水
基准值
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低温省煤器概述
• 为防止低温省煤器受热面大量积灰影响传 热效器，吹灰汽源取自锅炉低温再热器出 口联箱果，在低温煤器进口烟道安装了六 组蒸汽吹灰。
二.低温省煤器的启动
• 1.启动前的检查 • 1)检查低温省煤器检修工作结束，工作票收回，现场清洁
无杂物。 • 2)检查低温省煤器的管道保温完整，人孔门封闭严密，各
三.低温省煤器的投运
• 1.检查增压水泵放空气门见水后关闭，低温 省煤器水质合格后关闭增压水泵出口手动 门。
• 2.启动增压水泵，缓慢开启泵出口手动门及 再循环调整门。
低温省煤器的投运
• 低温省煤器出口水温在110℃以上时，开启 低温省煤器回水电动总门，投低温省煤器 再循环自动及回水调整门自动，检查各调 整门动作正常，低温省煤器出口烟温不低 于120℃.
低温省煤器运行监视调整
• 2.低温省煤器出口调整门与再循环调整门是 差动控制，当泵出口母管水温高于设定值 时，可关小再循环调整门，同时开大出口 调整门；当泵出口母管水温低于设定值时 可开大再循环调整门，同时关小出口调整 门。
低温省煤器运行监视调整
• 3.一台增压水泵在运行时，低温省煤器再循 环调整门的指令低限为20%，当自动控制 回路切手动且两台增压水泵全停后，低温 省煤器再循环调整门方可全关。
四.低温省煤器投运时危险点分析
• 1.上水时应注意上水温度及上水速度，管壁 与水温差应小于55℃。
• 2 .上水时应注意检查系统有无泄漏，否则 应立即停止上水联系检修处理。
低温省煤器投运时危险点分析
• 3.升压时速度不宜过快，避免产生过大的热 应力损坏低温省煤器，升压过程中应严密 监视低温省煤器水量变化，维持正常水量。
低温省煤器
余热利用装置一 低温省煤器述• 我公司低温省煤器布置在引风机之后、脱 硫吸收塔之前的水平烟道内，采用H型翅片 管，备注：（用H型翅片式省煤器代替光管 省煤器，可以有效增加换热面积，增大烟 气流通截面，降低烟速，减少磨损。有的 设计中将省煤器的弯头全部置于烟道之外， 完全排除了省煤器弯头的磨损问题。
氧器水位可能下降，化学补水量增加。
烟气余热利用装置的故障处理
• 2)原因 • (1）内部焊接质量不好； • (2）磨损、腐蚀或振动引起； • 3)处理 • (1）汇报值长，检查确认泄漏点和泄漏情况； • (2）解列泄漏的低温省煤器管组，打开排空气门及放水阀将水放尽。 • (3）开启烟道放水门，将烟道内的水放尽后关闭。
的水全部放尽。 • 2)冬季停运后应做好防冻措施，应将低温省煤器
及各仪表管内水放全部放尽，严密关闭各人孔门， 防止冷风进入。 • 3)冬季停运后尽可能采用干式保养，预计停炉时 间超过三天，停炉后应立即放水。
七.烟气余热利用装置的故障处理
• 1.低温省煤器出口烟温高 • 1)原因 • (1）翅片管积灰严重； • (2）锅炉负荷高或排烟温度高； • 2)处理 • (1）增加吹灰次数； • (2）确保给水质量合格，增加排污次数； • (3）调整回水调整门调节水量；
• 1)当空预器出口烟温低于120℃时，逐渐关闭低温 省煤器出口调整门，关闭出口电动总门。
• 2)退出增压水泵联锁，停增压水泵，关闭低温省 器进口电动总门。
• 3)打开各放空气、放水门，将水排尽后关闭。
低温省煤器的停运
• 2.低温省煤器停运时的注意事项 • 1)锅炉运行中低温省煤器停运时必须将换热器中
低温省煤器出口烟气挡板逻辑
• 1.1.1.2下列条件全部满足允许关闭： • 1. A引风机停止 • 1.1.1.3下列任一条件满足联锁打开： • 1.1 A引风机运行，延时5S • 2. FSSS发炉膛自然通风请求 • 1.1.1.4下列任一条件满足联锁关闭： • 1.1 B引风机运行或电动引风机运行时，A引风机停止，延时2S • 2. FGD故障跳引风机
烟气余热利用装置的故障处理
• 2.低温省煤器泄漏 • 1) 现象 • (1）炉膛压力升高且波动大； • (2）引风机电流增大； • (3）低温省煤器水侧进出口差压≯150KPa； • (4）低温省煤器进水流量与回水流量差值≯20t/h， • (5）低温省煤器两侧烟温差增大； • (6）泄漏处有响声，烟道不严密处向外漏水，泄漏严重时凝泵电流增大，除
低温省煤器的启动
• 2.低温省煤器注水: • 1)检查低温省煤器各疏水门、排污门、取样
门关闭，各放气门打开，进回水系统及再 循环各手动门开启，旁路门关闭，各电动 门、调整门关闭。 • 2）启动凝结水泵，稍开低温省煤器进水电 动总门向低温省煤器注水，注水时速度不 宜过快。
低温省煤器的启动
• 3)各空气门见水后关闭，低温省煤器上满水 后联系化学化验水质，水质不合格时应进 行换水清洗，直至合格。
• 4.正常运行时应监视低温省煤器进出口压差 ≯400Pa，否则应加强吹灰，吹灰前应充分 疏水。
低温省煤器运行监视调整
• 5.正常运行时应监视低温省煤器水侧进出口 差压≯150KPa，进水流量与回水流量差值 ≯20t/h，否则应检查低温省煤器有无泄漏。
六 低温省煤器的停运
• 1.低温省煤器的停运：
部位无影响膨胀的现象。 • 3)检查低温省煤器所有阀门位置正确，开关灵活，开度指
示与实际位置相符。 • 4)检查各汽水管道支吊架完整，受力均匀，状态正常。
低温省煤器的启动
• 5)检查各控制系统、热工仪表均已投入，试 验正常。
• 6)检查低温省煤器各项试验合格，安全门整 定符合要求，吹灰系统正常。
• 7)各电动门、调整门送电，增压水泵送电， 就地控制箱显示正常。
• H型翅片焊在管子两侧，烟气流直向冲刷， 不易积灰。）
低温省煤器概述
• 双管圈、顺列、逆流布置，每台余热省煤 器分四组换热面，每组换热面设有进水联 箱和回水联箱，分别通过截止阀与总联箱 连接，方便单组换热面泄漏时的隔离，所 有联箱均安装排空气阀及排污阀。
低温省煤器概述
• 低温省煤器的水侧与汽机#7、#8低加并联， 从#8低加入口取部分凝结水，通过调节再 循环水量控制混水温度在65℃左右，低负 荷运行时，调节#8低加入口取水量保持混 水温度在65℃以上，通过调节取水量可控 制排烟温度，加热后经#7低加出口管道进 入#6低加。低温省煤器设计进水温度65℃， 回水温度102℃，额定工况下将烟气平均温 度由136.4℃降至100℃。
• 4.当低温省煤器压力升至接近工作压力时应 对低温省煤器进行全面检查。
• 5.冬季启动时应做好防冻工作。
五.低温省煤器运行监视调整
• 1.正常运行时应控制低温省煤器的水温、水 量在正常范围，通过调节再循环水量控制 混水温度在65℃，通过调节#8低加入口取 水量控制低温省煤器出口烟气温度≮102℃， 通过调节每台省煤器的入口水量控制两测 烟温差不超过5℃。