装配式建筑结构1
装配式建筑的分类及特点
装配式建筑的分类及特点装配式建筑是一种相对传统建筑方式的新兴建筑形式。
它通过工厂化预制构件和装配式施工的方式，将建筑物件部分或全部在工厂内先行制作完成，然后进行运输和现场组装。
相对于传统建筑的现场施工方式，装配式建筑具有许多独特的特点和优势。
一、按结构形式分类1.轻钢结构装配式建筑：轻钢结构装配式建筑主要采用钢材作为主要结构材料，通过冷弯成型、焊接和螺栓连接等方式加工成构件，然后再进行现场组装。
这种结构形式具有重量轻、强度高、易于加工和组装等特点，广泛应用于工业厂房、商业建筑等领域。
2.钢混凝土组合结构装配式建筑：钢混凝土组合结构装配式建筑是指将钢结构和混凝土结构相结合的一种装配式建筑形式。
它通过工厂预制钢结构构件和混凝土构件，然后在施工现场进行组装和连接。
这种结构形式兼具了钢结构和混凝土结构的优点，结构性能良好，适用于高层建筑、桥梁等工程。
3.木结构装配式建筑：木结构装配式建筑主要采用木材作为主要结构材料，通过工厂化加工制作木结构构件，然后进行现场组装。
木结构具有重量轻、施工速度快、环保节能等特点，适用于住宅、别墅等建筑。
二、按施工方式分类1.面板式装配式建筑：面板式装配式建筑是指将建筑的墙体、板材、屋面等部分进行工厂化制造，然后进行现场组装拼接成建筑结构。
这种方式施工速度快、质量可控，并且可以实现节能和环保。
2.箱体式装配式建筑：箱体式装配式建筑是指将整个建筑按照功能和结构需求进行分隔装配，并通过箱体的组装形式实现整个建筑的组装。
箱体式装配式建筑可以实现高度模块化，且具有移动性和可重复使用性。
3.单体式装配式建筑：单体式装配式建筑是指将整个建筑进行工厂化制造和现场组装，整个建筑由一个或几个单体构成，具有完整的结构和功能。
这种方式适用于居住建筑、办公建筑等。
三、按功能类型分类1.住宅装配式建筑：住宅装配式建筑是指采用装配式建筑技术和方式建造的住宅建筑。
它具有施工周期短、施工质量高、施工噪音低、环保节能等特点，可以大大缩短住宅建设的周期。
刍议装配式混凝土建筑结构施工技术要点
刍议装配式混凝土建筑结构施工技术要点单位：中航天建设工程集团有限公司北京丰台区邮编100070摘要：现阶段建筑行业快速发展，施工技术不断创新，装配式混凝土建筑因其质量水平高、标准化生产、施工速度快、施工成本低、环保节能等优势，逐渐成为建筑行业中新的发展趋势。
文中结合工程实例，通过预制构件的深化设计、运输与堆放、吊装、灌浆等方面对装配式混凝土建筑结构施工技术要点进行详细分析，为类似工程提供借鉴。
关键词：装配式混凝土建筑；施工技术；环保节能建筑物是城市经济发展的基本设施，没有设计合理的建筑作为城市发展的根基，城市就没有办法实现高速发展。
不断应用新兴技术，紧随时代的发展，才能实现建筑行业的可持续发展。
传统的浇筑式混凝土技术是落后的，不适应现代生产力的需求，需要应用适应生产力发展需求的新兴技术，采用装配式混凝土技术，才能提高建筑行业的技术力。
如果不求上进，还是采用落后的技术，企业会逐渐丧失核心竞争力，很难走上现代化发展的道路，甚至威胁到企业的生存发展。
1装配式混凝土建筑结构技术优势1.1避免资源的浪费新型装配式混凝土技术与传统的浇筑式混凝土技术相比，浇筑式混凝土造成的资源浪费现象比较严重。
进行混凝土技术研究的人员应该了解施工现场浇筑混凝土的基本流程，天气是影响混凝土浇筑工作的重要因素，如果在浇筑的过程中能够尽量地使用机器而排除人的因素，那么就可以实现生产资源的最优化配置，节约相关的建筑材料。
新型装配式混凝土技术具有作业时间短、材料成本低、资金链充裕，这些因素都可以尽可能地提高材料的使用率，节省建材成本，能够促进生产材料的循环使用。
浇筑式混凝土一般要进行现场操作，装配式混凝土的材料都是现成的，从相关的厂家直接购买，增加机器的操作可以有效实现资源的节约。
浇筑式混凝土在操作过程中一般费时费力，所需要的时间一般很长，工程所需要的资金也会增加，工程的资金就会出现吃紧的现象。
使用浇筑式混凝土技术，施工现场的噪音一般很大，还会产生很多废水，严重影响到周边居民的生活起居，增加工地的施工难度。
装配整体式剪力墙结构体系图解(最终版)(1)
01 装配式建筑前景
装配式50%的概念：
评价依据为《装配式建筑评价标准》,以单体建筑 为评价，只评价地上建筑面积部分。
最低要求4条： 1、主体评分不低于20分。 2、围护评分不低于10分。 3、采用全装修。 4、装配率不低于50%。
根据目前市场情况，达到50%装配 率，主体部分至少得分34分，楼板预 制面积70%以上，墙体构件预制体积 35%以上。
1.预制墙板需采用专用靠放架运输；
1.预制叠合板采用叠层平放的方式运输，叠合板之间用
2.靠放架应具有足够的承载力及刚度，与地面倾斜角度 垫木隔离，垫木应上下对齐，垫木长、宽、高均不宜小
需根据预制墙板尺寸单独设计；
于100mm；
3.预制墙板宜对称靠放且饰面朝外，墙板之间宜采用木 2.板两端（至板端200mm）及跨中位置均设置垫木且间
1.预制构件堆放宜布置在塔吊覆盖范围内，且不 受其他工序施工作业影响的区域； 2.预制构件叠层堆放时，每层构件间的垫木或垫 块应在同一垂直线上； 3.预制构件叠放层数应根据构件与垫木或垫块的 承载力及堆垛稳定性确定，必要时设置构件倾覆 支架； 4.预制楼梯的棱角较多，应注意保护不要磕碰， 多层叠放时要注意高度和层数满足安全及吊装需 要。
04 水平构件安装工艺
叠合板式阳台与主体结构连接节点详图
全预制板式阳台与主体结构连接节点详图
04 水平构件安装工艺
施工准备
定位放线
空调板支撑安装并与 结构内侧拉结固定
板底支撑标高调整
空调板吊装
校核空调板标高及位 置
空调板临时性拉结固 定
空调板钢筋与梁、板 钢筋绑扎固定
梁、板混凝土浇筑
达到结构设计强度、 拆除支撑
Contents
装配式建筑施工结构连接方式
装配式建筑施工结构连接方式随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑在市场上得到了越来越广泛的应用。
与传统建筑相比，装配式建筑具有施工周期短、资源消耗少、质量可控等优势。
而在装配式建筑中，结构连接方式起着至关重要的作用。
本文将着重介绍装配式建筑施工结构连接方式。
一、组合楼板结构连接方式组合楼板是装配式建筑中常见的一种结构形式，其通过连接件将楼板板块进行拼接，实现楼板之间的刚性连接。
常见的组合楼板结构连接方式包括机械锁定连接和钢骨架框架连接。
1. 机械锁定连接机械锁定连接采用特殊设计的锁扣将组合楼板板块固定在一起。
这种连接方式简单可靠，并可以保证楼层之间的水平位移控制。
同时，在保证施工速度的前提下，也能够确保整体结构安全稳定。
2. 钢骨架框架连接钢骨架框架是另一种常见的组合楼板结构连接方式。
通过在组合楼板板块之间设置钢骨架框架，可以增加整体结构的刚度和稳定性。
钢骨架框架连接方式适用于大跨度、大进深的装配式建筑。
二、预制墙体连接方式预制墙体是装配式建筑中常见的主要承重结构。
对于外围墙体和内隔断墙等不同类型的预制墙体，有不同的连接方式。
1. 钢筋粘贴连接钢筋粘贴连接是预制墙体中常用的一种连接方式。
通过在现场进行基准线定位，然后使用特殊胶黏剂将预制墙体与基础或地板进行粘接。
这种连接方式具有施工速度快、耐震性好等优点。
2. 钢悬挂支撑对于较高的建筑而言，采用钢悬挂支撑可以增加整体结构的稳定性和抗风能力。
预制墙体通过悬挂件固定在结构上，从而实现与主体结构之间的可靠连接。
三、立柱梁柱节点连接方式立柱梁柱节点是装配式建筑中关键的连接部位，其连接方式直接影响整体结构的稳定性和承载能力。
常见的立柱梁柱节点连接方式包括焊接连接和螺栓连接。
1. 焊接连接焊接连接是一种常用的立柱梁柱节点连接方式。
通过将立柱与梁柱进行焊接，在保证结构强度的同时，也可以增加整体结构的刚度和稳定性。
这种连接方式适用于对强度和刚度要求较高的装配式建筑。
装配式框架结构体系讲解(附图丰富)
3.3 基本构件
预制楼梯
带防滑条，栏杆预埋件
3.3 基本构件
楼盖体系 钢筋桁架叠合楼板，可做单向、双向板
结合面
规程规定：预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结 合面应设置粗糙面、键槽。
14
3.2 基本规定
✓方案阶段各专业的协同； ✓建筑及结构设计原则：标准化、模数化，少规格、多 组合；结构整体性、耐久性、高强高性能材料应用；合 理的预制拆分； ✓抗震设防标准； ✓深化设计要求。
3.2 基本规定
适用高度
3.2 基本规定
高宽比
3.3 基本构件
基于一维构件
把梁、柱预制成一维构件，通过一定的方法连接而成
4.6 牛腿节点连接
牛腿节点主要用于厂房等工业建筑，是一种常用的框架节点形式。此类节点主要 由牛腿支撑竖向荷载及梁端剪力，大部分牛腿节点设计中被看成铰接节点。除现 浇混凝土中可做成牛腿节点外，螺栓、焊接等方式也常用于牛腿连接。
牛腿焊接连接（刚接）
牛腿螺栓连接（铰接）
4.6 牛腿节点连接
焊接牛腿连接:该焊接连接的抗震性能不理想,在反复地震荷载作用下焊缝 处容易发生脆性破坏,所以其能量耗散性能较差。但是焊接连接的施工方 法避免了现场现浇混凝土,也不必进行必要的养护，可以节省工期。开发 变形性能较好的焊接连接构造也是当前干连接构造的发展方向。在施工 中为了使焊接有效和减小焊接的残余应力，应该充分安排好相应构件的 焊接工序。
装配式框架结构体系
内容
1 装配式建筑的发展历程 2 装配式建筑的技术体系介绍 3 装配式框架结构体系 4 装配式框架结构节点连接
装配式建筑结构
保障房建设是推进住宅产业化好时机。
4
1 概述
“低碳”、“环保”、“绿色”
成本、整体性、渗漏问题
Hale Waihona Puke 52 新型装配式混凝土结构
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2 新型装配式混凝土结构 速成墙结构墙板（澳大利亚） 密肋复合墙板（中国西安建筑科技大学） 外壳预制核心现浇装配整体式RC结构体系（日本） 钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国） 预制钢筋混凝土叠合剪力墙结构（日本、香港） 预制框架结构（中国万科） 预应力混凝土双向叠合楼板(天津大学设计院） 装配-现浇式密柱结构（同济大学）
钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）
楼面板 支架搭设
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2 新型装配式混凝土结构
钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）
预制墙板 安装
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2 新型装配式混凝土结构
钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）
楼面预制板 安装
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2 新型装配式混凝土结构
预制钢筋混凝土叠合剪力墙结构（日本、香港）
24
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2 新型装配式混凝土结构 日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑
压型钢板
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2 新型装配式混凝土结构
其他形式
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3 新型装配式木结构
美国木结构
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3 新型装配式木结构
美国木结构
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3 新型装配式木结构
美国木结构
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4 无人化施工
升板结构
机器人施工——建筑结构的无人化施工
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叠合墙板的吊装
叠合楼板现浇层的施工
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2 新型装配式混凝土结构
钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）
a. 预制钢筋混凝土叠合墙板 据结构设计计算的墙板进行配筋。窗子及穿墙套管等 可事先预埋在预制墙板里。现场施工时，直接现浇混 凝土于叠合墙板之间。 优点： 性价比高、可直接涂乳胶漆、巾壁纸、可预埋门窗、 线管、线盒等； 具有施工速度快。
装配式建筑构件的结构特点
装配式建筑构件的结构特点
装配式建筑构件的结构特点包括：
1. 模块化设计：装配式建筑构件按照标准尺寸进行设计和生产，可以根据需要进行灵活组合和拼装，实现个性化定制和快速组装，提高施工效率。
2. 轻质化：装配式建筑构件采用轻质材料，如钢结构、轻质混凝土等，重量轻，方便搬运和组装，减轻施工负担。
3. 优质化：装配式建筑构件在工厂环境下生产，能够严格控制质量，避免施工现场的不确定性和质量问题，提供更高的品质保障。
4. 高强度：装配式建筑构件使用优质材料和结构设计，具有较高的抗震和抗风能力，能够满足建筑物承载和结构稳定的要求。
5. 可再利用性：装配式建筑构件可以拆解和重复使用，方便进行二次利用和循环利用，减少资源浪费。
6. 现代化：装配式建筑构件具有先进的生产工艺和技术，能够实现自动化生产和数字化管理，符合现代化建筑的要求和标准。
7. 系统化：装配式建筑构件由多个组件组成，形成一个完整的建筑系统，可以
提供全套的施工解决方案和技术支持，简化施工流程。
总的来说，装配式建筑构件具有模块化设计、轻质化、优质化、高强度、可再利用性、现代化和系统化等结构特点，能够提高施工效率和质量，并适应建筑行业的快速发展和绿色可持续发展的需要。
装配式建筑结构的模块化设计方法
装配式建筑结构的模块化设计方法摘要：装配式建筑结构作为一种高效、可持续和灵活的建筑方式，近年来在建筑领域受到广泛关注。
探讨了装配式建筑结构的模块化设计方法，模块化设计方法将建筑结构划分为多个独立的模块，在设计、制造和施工阶段都具有重要意义。
优点包括提高建筑质量和性能、降低成本、增加施工效率、提高灵活性和促进可持续发展。
以及实际案例研究。
通过持续研究和创新，模块化设计方法将为装配式建筑结构领域的发展提供更多机遇和突破。
关键词：装配式建筑结构、模块化设计、建筑质量一、引言装配式建筑结构作为一种创新性的建筑方式，近年来在建筑领域引起了广泛的关注和兴趣。
其独特之处在于将建筑元素在工厂中预制，并在现场进行组装，这一方法不仅提高了建筑工程的效率，还为可持续建筑和快速建设提供了新的可能性。
装配式建筑结构的成功实施关键在于其设计阶段的模块化方法。
模块化设计方法是一种将建筑结构划分为独立的模块，每个模块都可以在工厂中制造并在现场进行组装的策略。
二、模块化设计方法2.1 设计阶段的模块化（1）在装配式建筑结构的设计阶段，模块化设计方法的核心概念是将整个建筑划分为多个相对独立的模块。
每个模块可以包含一个或多个建筑元素，例如墙体、楼板、柱子或屋顶。
这些模块可以根据建筑项目的需求和规模进行定制和组合，从而实现高度的灵活性。
设计师可以根据模块的标准化尺寸和规格来快速生成设计方案，减少了从零开始设计的工作量。
（2）设计阶段的模块化还可以促进建筑结构的可重复性。
一旦设计好了一组模块，它们可以在不同的项目中重复使用，从而提高了效率并减少了设计成本。
这种可重复性还有助于建筑结构的标准化，有利于质量控制和性能一致性。
2.2 制造和装配的模块化一旦完成了模块化设计，接下来的步骤是在工厂中制造这些模块，并在建筑工地上进行组装。
制造和装配的模块化方法具有多重优势。
（1）它可以降低制造成本。
模块可以在工厂中进行批量生产，充分利用规模经济效益，减少了制造过程中的浪费和成本。
装配式结构的概念和特点及发展
装配式结构的概念和特点1. 装配式结构的定义装配式结构（Prefabricated Structures）是指在工厂或生产厂房中预制组装的建筑结构，通过组装和连接零部件来形成完整的建筑体系。
装配式结构通常由工厂中预制的模块或构件组成，如梁、柱、墙板、地板等，这些构件在生产车间中经过加工和装配，然后运往现场进行组装。
与传统的施工方式相比，装配式结构可以显著减少现场施工的时间和人力成本，提高施工效率和质量。
2. 装配式结构的特点装配式结构具有以下几个特点：（1）工程施工简化装配式结构的生产和施工过程中，许多工序可以在工厂中进行，如混凝土浇筑、钢筋加工等，从而大大减少了现场施工的复杂性。
此外，装配式结构所需要的施工设备和人工也较少，因此可以显著缩短施工周期，提高工程的整体效率。
（2）质量可控装配式结构的构件在工厂中进行预制，由专业的技术工人进行生产和组装。
由于采用了规范化的生产流程和严格的质量控制措施，装配式结构的质量可以得到有效的保证。
与传统施工相比，装配式结构更加符合设计标准，能够提供更高的结构强度和稳定性。
（3）环境友好装配式结构采用预制构件的方式减少了现场的施工噪音、粉尘和废弃物产生，对周边环境的污染较小。
此外，预制构件的生产过程可以进行资源的有效利用和循环利用，减少了对原材料的消耗。
因此，装配式结构被认为是一种环保的建筑方式，能够有效降低对自然环境的影响。
（4）适应性强装配式结构的构件可以根据不同的设计需求进行生产和组装，具有较强的适应性。
不同类型的房屋、建筑和桥梁等都可以采用装配式结构进行设计和施工。
此外，装配式结构还可以与传统结构相结合，形成更加复杂的建筑系统。
3. 发展中的关键概念在装配式结构的发展过程中，存在一些关键概念和技术，对于推动装配式结构的应用和发展具有重要意义。
以下是几个重要的关键概念：（1）工厂化生产工厂化生产是指将建筑材料和构件的生产过程转移到工厂中进行，采用现代化的生产设备和流程，实现产品的标准化和批量化生产。
装配式建筑结构剪力墙结构设计方法
装配式建筑结构剪力墙结构设计方法摘要：随着现代经济社会的不断进步发展，极大的推动了建筑行业的创新，有效完善建筑施工技术，不断丰富建筑功能，满足人们对于现代建筑的各种要求。
其中装配式建筑的应用频率越来越高，成为未来主要的建设形式之一。
但由于装配式剪力墙结构在我国的发展应用时间较短，在很多方面仍有待完善，为此需要充分做好设计工作，把握各项结构设计要点，保障装配式建筑剪力墙结构设计具有合理性和可行性。
关键词：装配式建筑结构；剪力墙结构；设计方法1概述1.1剪力墙结构剪力墙结构也称抗震墙，是承担外界压力的主要承重结构。
与其他墙体相比其厚度相对更小。
在实际建设过程中通常会使用混凝土板材料来进行剪力墙结构中的施工，能够起到传统框架结构中梁柱的作用。
从整体上看，剪力墙结构承受外界压力的能力更强，能够很好地平衡结构所受的来自风力、地震等环境因素带来的水平荷载力，保证建筑物整体的稳定与安全。
1.2剪力墙结构的优势分析1.2.1具有较强的稳定性目前，随着社会自然环境条件的恶化、地震等灾害的发生较为频繁，同时为了满足越来越多的对于建筑工程的需求，也为了实现土地的最大化利用，建筑工程逐渐趋于高层化。
这些都对建筑工程的稳定性提出了更高的要求。
剪力墙结构的一个突出优势在于具有较强的稳定性，能够保证建筑工程更好地抵抗遇到的外力作用。
当结合剪力墙应用的实践来看，剪力墙结构能够有效地应对这些需求，提升建筑工程整体的稳定性。
1.2.2具有良好的抗震性能剪力墙结构具有良好的抗震性能，通过剪力墙结构设计在建筑工程设计中的优化应用，能够有效提升建筑工程内部结构的稳定与抵御能力，减少地震带来的破坏性影响，保障人民群众的生命安全及财产安全。
1.2.3具有较高的安全性能在开展建筑工程建设时，安全是应当首要的考虑因素。
而基于剪力墙结构较高的稳定性与抗震性能，能够有效提升建筑工程整体的安全性能，满足人们使用建筑工程进行工作、生活的基本需求。
2装配式建筑的剪力墙结构设计要点2.1明确结构设计要求结合我国当前阶段开展的装配式建筑工程实践，采用剪力墙结构施工，可设置全预制式、部分预制式及多层式三大类结构。
装配式混凝土建筑结构施工技术要点
1施工准备结合本工程的实际特点，在装配式混凝土结构施工前编制相应的专项施工方案，专项施工方案包括构件的运输与存放、构件吊装作业、构件安装与连接等内容。
正式施工前选择有代表性的单元或部件进行试安装，并根据试安装结果及时调整和完善施工方案，严格按专项施工方案中的施工措施进行构件吊装的深化设计。
装配式混凝土结构施工前，施工单位应对技术人员、现场作业人员进行质量安全技术交底。
根据工程特点、施工进度计划、构件种类和重量，选择适宜的起重机械设备，其所有起重机械设备均应具有特种设备制造许可证及产品合格证。
2构件运输与堆放若设计无具体规定，构件运输时的混凝土强度不应低于混凝土设计强度等级值的75%。
制订的预制构件运输与堆放方案的主要内容包括存放场地要求、运输线路计划、运输固定要求、码放支垫要求及成品保护措施等内容。
应对某些超高、超宽或刚度不对称等大型构件的运输和码放采取特殊的质量安全保证措施。
堆放场地应平整、坚实，且具有良好的排水措施。
预制构件应按品种、规格、所用部位、吊装顺序、预制构件受力状态，检验状态分别存放。
底层及层间应设置垫块，垫块应平整且上下对齐，地基应坚实。
预制构件不得直接放置于地面上。
3预制构件吊装3.1预制墙板吊装施工工艺流程：基层清理→测量放线→外露连接钢筋校正→安装垫片并调整标高→起吊预制墙板、就位→安装临时支撑→调节水平位置及垂直度。
(1)清理干净外墙的基础面，保证与接头接触面无灰渣、无油污。
环境温度高且干燥时，将基础面清理干净后可适当喷淋水，进行湿润处理，但不得积水连接钢筋端头不得有影响安装的翘曲，钢筋表面不得有严重锈蚀，不得粘有泥土、水泥灰浆或油污等对连接性能有影响的污物。
(2)根据图纸上轴线关系放出外墙定位线，同时放出外墙安装控制线，保证外墙安装的精确度(见图1)。
(3)在墙身顶部设置一个插筋钢板定位器检查钢筋位置，对超过允许偏差的钢筋进行处理(见表1)。
钢板定位器按照拟安装的预制混凝土剪力墙的套筒位置精确开孔，当外露连接钢筋倾斜时，应进行校正，便于预制墙板顺利就位。
装配式混凝土建筑结构技术规程
装配式混凝土建筑结构技术规程1. 引言装配式混凝土建筑结构技术规程是为了规范和指导装配式混凝土建筑结构的设计、施工和验收而制定的技术标准。
本规程适用于各类装配式混凝土建筑结构，旨在提高建筑结构的质量和安全性。
2. 术语和定义本规程中使用的术语和定义如下：•装配式混凝土：指在工厂或预制场地预制好的混凝土构件，通过组装形成建筑结构。
•装配式混凝土建筑结构：由装配式混凝土构件组成的建筑结构。
•设计：指装配式混凝土建筑结构的设计工作，包括结构计算、图纸绘制等。
•施工：指装配式混凝土建筑结构的施工工作，包括基础施工、构件组装等。
•验收：指对装配式混凝土建筑结构进行检查和测试，以确定其符合设计要求。
3. 设计要求3.1 结构设计•结构设计应满足国家相关建筑设计规范的要求。
•装配式混凝土构件的尺寸、形状和连接方式应符合设计要求。
•结构设计应考虑装配式混凝土建筑结构的施工性和可维护性。
3.2 材料选用•混凝土应符合国家相关标准，具有足够的强度和耐久性。
•钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和延性。
•连接件应采用符合要求的强度等级和材料。
4. 施工要求4.1 基础施工•基础施工应按照设计要求进行，确保基础的稳定性和承载能力。
•基础施工过程中应注意排水，防止积水对基础造成损害。
4.2 构件制作与运输•构件制作过程中应严格按照设计要求进行，确保构件质量和尺寸精度。
•构件在运输过程中应采取适当的防护措施，防止损坏或变形。
4.3 构件组装•构件组装时应按照设计要求进行，确保构件的正确连接和稳定性。
•构件的连接应采用可靠的连接方式，确保连接强度和刚度。
5. 验收标准5.1 结构验收•结构验收应按照国家相关标准进行，包括结构的强度、稳定性、耐久性等方面的检查和测试。
•结构验收合格后方可进行后续工序。
5.2 构件验收•构件验收应按照设计要求进行，包括尺寸、形状、表面质量等方面的检查。
•构件验收合格后方可进行组装。
6. 安全措施在装配式混凝土建筑结构的设计、施工和验收过程中，应遵守相关安全规定，并采取相应安全措施，确保人员和设备的安全。
装配式建筑的结构类型与技术特点
装配式建筑的结构类型与技术特点随着现代科技的不断发展，装配式建筑作为一种新型的建筑方式正逐渐受到人们的关注和青睐。
装配式建筑与传统建筑相比具备更多的优势，包括施工周期短、质量可控、环保节能等特点。
本文将介绍装配式建筑的结构类型与技术特点，以帮助读者对这一建筑模式有更深入的了解。
一、结构类型1. 钢结构装配式建筑钢结构装配式建筑以钢结构为主要承重体系，结构稳定可靠。
钢结构具备高强度、轻质化、可回收利用等特点，适用于各种建筑形式，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
钢结构装配式建筑在工厂进行生产，然后运至现场进行拼装，施工速度快，建筑质量易于控制。
2. 混凝土结构装配式建筑混凝土结构装配式建筑以混凝土构件为主要承重体系，具备耐久性和抗震性能较高的特点。
混凝土结构适用于各类建筑，尤其是大型公共建筑如学校、医院、体育馆等。
混凝土结构装配式建筑的构件可以在工厂中制作，然后按照设计要求进行拼装，施工周期较短。
3. 木结构装配式建筑木结构装配式建筑以木材为主要构件材料，具备轻质、环保、施工快速等特点。
木结构装配式建筑在住宅领域得到广泛应用，适用于别墅、民宿等建筑形式。
木结构构件的制造可以在工厂中完成，然后运至现场进行组装，施工过程干净、无噪音、无污染。
二、技术特点1. 工厂化生产装配式建筑的一个重要特点是工艺标准化和工厂化生产。
在工厂中，根据设计要求，生产与装配式建筑相适应的构件。
这种工厂化生产可以提高构件的精度和稳定性，减少了因施工现场环境和人为因素带来的影响，保证了建筑质量的可控性。
2. 模块化设计模块化设计是装配式建筑的又一个技术特点。
通过将建筑按照模块化的原则进行划分，将各个构件进行标准化设计和制造，实现了构件的互换和组合。
这种模块化设计使得装配式建筑具备了更高的灵活性和可扩展性，可以根据实际需求随时进行改造和扩建。
3. 节能环保装配式建筑在施工和使用过程中具备较高的节能环保性能。
首先，工厂化生产减少了现场建筑垃圾的产生，减少了对环境的污染。
装配式结构制作流程
装配式结构是一种在工厂内部进行生产、然后在现场进行组装的建筑结构形式。
通常包括预制混凝土构件、钢结构构件以及其他材料的预制和加工。
以下是典型的装配式结构制作流程：
1. 设计阶段：
-确定建筑的功能需求和设计要求。
-进行结构设计和构件设计，包括确定构件类型、尺寸、连接方式等。
-制定装配式结构生产方案，确定各个构件的生产工艺和工序。
2. 材料准备：
-根据设计要求和生产方案，采购所需的原材料，如钢材、混凝土等。
-对原材料进行检测、加工和预制，生产各种构件。
3. 构件生产：
-钢结构构件的生产包括切割、焊接、热镀锌处理等工序。
-预制混凝土构件的生产包括模具制作、混凝土浇注、养护等工序。
4. 质量控制：
-对生产的构件进行质量检验，确保构件符合设计要求和标准。
5. 包装和运输：
-对生产完成的构件进行包装，以便于运输和现场组装。
-安排运输计划，将构件运送到建筑现场。
6. 现场安装：
-在建筑现场进行装配式结构的组装和安装工作，包括吊装、连接、调整等工序。
-确保各个构件之间的精准配合和连接。
7. 质量验收：
-完成装配后进行整体质量验收，确保装配式结构的安全性和稳定性。
8. 完善收尾工作：
-进行装配式结构与其他建筑系统的衔接和完善工作，如电气布线、管道连接等。
在整个装配式结构制作流程中，质量控制是非常重要的一环，确保构件的质量符合要求，并且在现场安装过程中需要严格按照设计要求进行操作，以确保整体结构的安全可靠性。
装配式建筑深化设计 结构体系和结构设计要点解析
装配式建筑-结构设计要点解析
欧洲的国情
结构的主要技术要求
△仅部分地区是地震区
△主要应用于：
5层及5层以下的低层、多层公共 建筑，如：停车场、超市、仓 储用房等。
△强大的运输能力，可达150～350 公里，用火车和海运时，最大 的经济距离可达2000公里。
湿连接
弱连接 强连接-强连接弱构件-等同现浇
干连接
刚性连接-强连接弱构件 半刚性连接 铰接
装配式建筑-结构体系 湿连接-弱连接举例：
装配式建筑-结构体系 干连接举例：
装配式建筑-结构体系 干连接举例：
装配式建筑-结构设计要点解析
1、欧美日主要结构体系分析（它山之石可以攻玉） 2、结构体系及规范 3、装配式结构设计基本原则 4、装配式结构设计
△ 造价高于现浇结构
装配式建筑-结构设计要点解析
2019/12/26
节点区现浇
节点区预制
日本典型的 连接的梁柱节点
装配式建筑-结构设计要点解析
重点使用领域和特点： △对混凝土质量有较高的要求时，
需要使用高强、高性能混凝土如C80～C150的混凝土 △需要使用无污染的混凝土时 △建筑设计使用年限100年以上时
1 短暂设计状况 2 结构的概念设计 3 结构的计算设计 4 预制构件的连接设计
装配式建筑-结构设计要点解析
一、欧美日主要的结构体系
欧美主要的结构体系 日本主要的结构体系
△ 框架结构：节点铰接 节点刚架核心筒结构（主要用于高层）
△ 盒子结构
△ 框架结构：节点刚接 △ 剪力墙结构 △ 框架剪力墙
装配式建筑-结构设计要点解析
结构装配式 总说明
结构装配式总说明
结构装配式建筑（Prefabricated Building）是指在工厂或者
生产基地内，将建筑结构的各个部件进行预制和加工，然后将这些
部件进行组装，最终在现场进行安装的一种建筑方式。
这种建筑方
式相比传统的现场施工具有诸多优势，例如节约施工时间、降低施
工成本、提高施工质量和减少对施工现场的影响等。
首先，结构装配式建筑的优势之一是节约施工时间。
由于建筑
结构的部件在工厂内进行预制和加工，因此可以减少现场施工的时间。
这种工厂化生产方式可以大大缩短整个建筑工程的周期，从而
更快地完成建筑项目，满足市场需求。
其次，结构装配式建筑可以降低施工成本。
通过工厂化生产，
可以实现规模化生产，降低材料浪费，减少人工成本，提高施工效率，从而降低建筑成本。
此外，由于工厂内的生产条件相对受控，
可以减少因天气等外界因素导致的工期延误，进一步降低施工成本。
第三，结构装配式建筑可以提高施工质量。
在工厂内进行预制
和加工可以更好地控制材料的质量，避免现场施工中可能出现的质
量问题。
此外，工厂化生产还可以提高施工精度，确保建筑结构的
准确度和稳定性，从而提高整体施工质量。
最后，结构装配式建筑可以减少对施工现场的影响。
由于大部分的施工活动都可以在工厂内完成，因此可以减少现场施工对周边环境的影响，减少噪音、粉尘等污染，提高施工的环保性。
总的来说，结构装配式建筑作为一种新型的建筑方式，具有诸多优势，可以满足社会对于建筑工程高质量、高效率、低成本、低影响的需求，是未来建筑发展的一个重要方向。
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钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）
楼面板 支架搭设
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2 新型装配式混凝土结构
钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）预制墙板 安装22
2 新型装配式混凝土结构
钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）
楼面预制板 安装
23
2 新型装配式混凝土结构
预制钢筋混凝土叠合剪力墙结构（日本、香港）
24
户田建设方案
ABCS工法
机器人施工——建筑结构的无人化施工
47
谢 谢 ！
48
25
2 新型装配式混凝土结构 剪力墙体系装配-现浇式密柱结构（中国 同济大学）
26
2 新型装配式混凝土结构
万科“中林”装配式结构住宅工程施工实 例
剪力墙体系装配-现浇式密柱结构（中国 同济大学）
a)
b)
c)
施工流程
d) e)
27
2 新型装配式混凝土结构
预制框架结构
28
2 新型装配式混凝土结构
15
2 新型装配式混凝土结构
钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）
a. 预制叠合楼板
预制钢筋混凝土楼梯、阳台及叠合梁
16
2 新型装配式混凝土结构
钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）
a. 预制叠合楼板 预制叠合楼板施工时按设计安放，浇筑混凝土至设 计标高。叠合楼板和现浇层共同受力。 优点： 可以满足各种平面尺寸要求； 预制叠合楼板施工时底面无需支撑； 无需水泥砂浆找平、可根据需要将电线插座、绝缘 体等预先安装在楼板之中； 具有建筑工期短、施工便利等优点。
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2 新型装配式混凝土结构
其他形式
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3 新型装配式木结构
美国木结构
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3 新型装配式木结构
美国木结构
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3 新型装配式木结构
美国木结构
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4 无人化施工
机器人施工——建筑结构的无人化施工
45
4 无人化施工
竹中公务所方案
大林组方案
机器人施工——建筑结构的无人化施工
46
4 无人化施工
大成建设方案
14
2 新型装配式混凝土结构
钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）
a. 预制钢筋混凝土叠合墙板 据结构设计计算的墙板进行配筋。窗子及穿墙套管等 可事先预埋在预制墙板里。现场施工时，直接现浇混 凝土于叠合墙板之间。 优点： 性价比高、可直接涂乳胶漆、巾壁纸、可预埋门窗、 线管、线盒等； 具有施工速度快。
2 新型装配式混凝土结构
预制钢筋混凝土叠合剪力墙结构（日本、香港）
该结构包括预制钢筋混凝土外墙模、预制钢筋混凝 土阳台等预制构件组成。运至现场时进行吊运安装， 而后绑扎剪力墙钢筋，安装内墙模，浇筑剪力墙混凝 土，楼板亦可为现浇或装配。
优点： 预制外墙模外墙面可粘贴面砖； 主体承力为现浇钢筋混凝土结构体系，具有较好的 抗侧刚度和强度，适于抗震设防地区的多、高层住宅。
7
2 新型装配式混凝土结构 速成墙结构墙板（澳大利亚）
速成墙板构造
速成墙板建成的二层房屋
8
2 新型装配式混凝土结构 速成墙结构墙板（澳大利亚） 外壳用石膏玻纤板制成空心腔墙板，部分空心石膏玻纤 墙板，可用于各种非承重内外隔墙及1~2层承重墙结构。 优点： 建造速度快、用工量少、安装方式简单、运输方便、节 省空间，环保节能； 单位面积能耗少、可利用再生资源、材料100%重复利用； 外观质量、使用舒适度好；四是较好的经济性：比砖混 结构住房多5%左右的利用空间、造价较低；五是具有较 好的抗火性，耐水性和耐其它化学物腐蚀性。 缺点： 速成墙板不适于抗震设防区域的承重墙体。
预制框架结构
全装配式框架结构是指柱、梁、板均由预制混凝土 构件组成，在现场进行结构吊装。 节点的连接是影响建筑受力性能和整体性的主要因素。 柱的连接：主要为榫接头和浆锚接头两种方法。 整浇后使节点具有较好整体性能。
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2 新型装配式混凝土结构
预制框架结构
新式装配式框架连接
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2 新型装配式混凝土结构
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2 新型装配式混凝土结构 日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑
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2 新型装配式混凝土结构 日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑
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2 新型装配式混凝土结构 日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑
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2 新型装配式混凝土结构 日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑
住宅产业实现建筑工业化是不可阻挡的大趋势。 目前我国住宅产业还处于粗放型发展阶段，要通过 相应的政策引导，加快推进住宅工业化，进而实现 住宅产业现代化。
保障房建设是推进住宅产业化好时机。
4
1 概述
“低碳”、“环保”、“绿色”
5
2 新型装配式混凝土结构
6
2 新型装配式混凝土结构
速成墙结构墙板（澳大利亚） 密肋复合墙板（中国西安建筑科技大学） 外壳预制核心现浇装配整体式RC结构体系（日本） 钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国） 预制钢筋混凝土叠合剪力墙结构（日本、香港） 预制框架结构（中国万科） 装配-现浇式密柱结构（中国同济大学）
优点： 节省大量的施工模板； 减少劳动力，交叉作业方便，加快施工进度； 安装精度高，保证质量； 节能节排； 降低施工成本； 结构具有良好的整体性、承载力特性和抗震性能。
13
2 新型装配式混凝土结构 钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国） a. 预制钢筋混凝土叠合墙板
叠合墙板的吊装
叠合楼板现浇层的施工
预制框架结构
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2 新型装配式混凝土结构
预制框架结构
32
2 新型装配式混凝土结构 日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑
33
2 新型装配式混凝土结构 日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑
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2 新型装配式混凝土结构 日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑
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2 新型装配式混凝土结构 日本的装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑
11
2 新型装配式混凝土结构 外壳预制核心现浇装配整体式RC结构体系（日本）
预制混凝土梁、柱外壳
施工现场
2002年日本建成的Arpan大楼 12
2 新型装配式混凝土结构 外壳预制核心现浇装配整体式RC结构体系（日本）
混凝土结构的梁、柱构件的混凝土保护层连同箍筋预制 （称为预制外壳或永久性模板）、外壳装配定位并配置 主筋后浇筑核心部分混凝土的装配整体式RC 结构。
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2 新型装配式混凝土结构
钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）
西伟德混凝土预制件（合肥）有限公司 现场德国技术专家
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2 新型装配式混凝土结构
钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）
制作与运输
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2 新型装配式混凝土结构
钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系（德国）
现场堆放
20
2 新型装配式混凝土结构
新型装配式混凝土结构施工（1）
1
1 概述 建筑—— 建造？制造？
装配式建筑在一些发达国家是大众化产品， 预期到2020年我国将有相当数量的装配式建筑。
2
1 概述
制造建筑——新世纪的建筑业“大革命”
装配式建筑 装配式住宅建筑
3
1 概述
1996年 我国建设部主管部门下达了住宅产业现代化试点工作大纲，计划用 20年时间，分三步达到住宅产业化的目标。 1998年7月 成立了住宅产业化促进中心。
9
2 新型装配式混凝土结构 密肋复合墙板（中国 西安建筑科技大学）
6 5
4 3 1 2
密肋复合墙板 •端部框架（连接）柱；2—中部框架（连接）柱；3—接块； •2—混凝土框架；5—框架（连接）梁；6—模板
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2 新型装配式混凝土结构 密肋复合墙板（中国 西安建筑科技大学） 密肋式复合墙板与轻型框架或隐形框架联合组成。 由相对密布的钢筋混凝土框格与粉煤灰加气砌块或其他 硅酸盐砌块经预制而成。 优点： 根据已进行的理论分析和试验研究，结果表明： 该墙体具有较好的结构受力性能和抗震性能，该结构体 系在多、高层以下的居住建筑中具有极好的应用前景。 实践中尚未有采用该结构体系的多、高层住宅建筑结构。