螺纹的基本要素

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螺纹基础知识大全

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螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽,如图1所示。

注:牙顶:牙的顶端表面牙底:沟槽底部表面图1生产实际中加工螺纹有多种方法,图2为在圆柱表面上车削螺纹的过程。

在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹,在工件表面形成的螺纹称为螺纹。

1.螺纹的结构要素(摘自GB/T14791,圆柱螺纹)(1)螺纹牙型:在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

常见的螺纹牙型见表1。

表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征代号M G Tr B(无)图样(2)大径、中径、小径:表2名称代号解释图样大径d、D 与外螺纹的牙顶或螺纹的牙底相重的假想圆柱直径(即螺纹的最大直径)小径d1、D1 与外螺纹的牙底或螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径(即螺纹的最小直径)中径d2、D2 在大径和小径之间假想有一圆柱,其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方,此假想圆柱称为中径圆柱,其母线称为中径线,其直径称为螺纹的中径代号(d、D)、(d1、D1)、(d2、D2)中,小写字母代表外螺纹直径,大写字母代表螺纹直径。

(3)线数:圆柱端面上螺纹的数目,用n表示。

沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹;沿两条或两条以上,在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,为多线螺纹,如图3所示。

(a) 单线螺纹(b) 双线螺纹图3(4)螺距和导程:如图3所示。

螺距(代号:P):相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。

导程(代号:Ph):螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离。

对于单线螺纹,螺距= 导程,对于多线螺纹,螺距= 导程/线数。

(5)旋向:如图4(b)所示。

顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。

(a)左旋(b)右旋图4牙型、大径、螺距、线数和旋向是确定螺纹几何尺寸的五要素。

只有五要素完全相同的外螺纹和螺纹才能相互旋合在一起。

2.螺纹的种类(1)按标准分类类型定义标准螺纹牙型、大径、螺距均符合国家标准特殊螺纹牙型符合国标、大径或螺距不符合国标非标准螺纹牙型不符合国标(2)按用途分类:类型牙型联接螺纹普通螺纹(M)、管螺纹(G)传动螺纹梯形螺纹(Tr)、锯齿形螺纹(B)、矩形螺纹(3)按螺距分类:类型定义粗牙螺纹普通螺纹大径相同时,螺距最大的一种螺纹细牙螺纹除了螺距最大的一种螺纹以外的其余螺纹2 螺纹的规定画法螺纹采用规定画法(GB/T4459.1-1995),见下表:名称画法画法说明外螺纹1.螺纹牙顶用粗实线表示,牙底用细实线表示。

螺纹的概念和主要参数

螺纹的概念和主要参数

螺纹的概念和主要参数
螺纹是一种常见的机械连接方式,它由螺纹体和螺纹孔组成。

螺纹体是指螺纹的外形,螺纹孔是指与螺纹体配合的孔。

螺纹通过旋转运动实现连接和固定的目的。

螺纹的主要参数包括以下几个方面:
1. 螺距(Pitch):螺距是指螺纹体上相邻两个螺纹峰或螺纹谷之间的距离。

螺距决定了螺纹的紧密程度,螺距越大,螺纹越松散;螺距越小,螺纹越紧密。

2. 螺纹直径(Major Diameter):螺纹直径是指螺纹体上两个相对的螺纹峰之间的距离,也可以理解为螺纹体的最大直径。

螺纹直径一般由外径(外螺纹)或内径(内螺纹)来表示。

3. 螺纹高度(Height):螺纹高度是指螺纹体上螺纹峰与螺纹谷之间的垂直距离。

螺纹高度决定了螺纹的牢固程度,螺纹高度越大,螺纹越深入,连接越稳固。

4. 螺纹类型:螺纹可以分为内螺纹和外螺纹两种类型。

内螺纹是指螺纹孔的螺纹,外螺纹是指螺纹体的螺纹。

常见的螺纹类型有丝锥螺纹、米制螺纹、英制螺纹等。

5. 螺纹角度(Thread Angle):螺纹角度是指螺纹体的螺纹斜率相对于轴线的夹角,一般为60度。

螺纹角度的选择会影响螺纹的牢固性和承载能力。

螺纹的参数在标准化设计和制造中起到重要的作用,不同的螺纹参数适用于不同的应用场景和需求。

正确选择和使用螺纹参数可
以确保螺纹的连接性能和可靠性。

螺纹基础知识

螺纹基础知识

螺纹类型
特征 牙型略图
代号
标注示例
连 粗牙普通螺纹


M




细牙普通螺纹
说明
粗牙普通螺纹, 公称直径16mm,右 旋。中径公差带和大 径公差带均为6g。中 等旋合长度.
细牙普通螺纹,公 称直径16mm,螺距 1mm,右旋。中径公 差带和小径公差带均 为6H。中等旋合长度.
返回
1.4 螺纹的种类与标注
寸为螺纹大径D。
螺母规定的标记形式为:名称 标准编号 螺纹代号 例如:螺母 GB/T40-2000 M10 根据标记可知:螺母为粗牙普通螺纹,螺纹规格D=10mm, 性能等级为5级, 不经表面处理,C级六角螺母。其它尺寸可从相应的标准中查得。
返回
2.1 常用螺纹紧固件及其标记
紧固件有规定的完整标记,通常给出简化标记,只注出名称、标准号和规格尺寸。
螺纹代号
(2)多线梯形螺纹:
牙型符号 公称直径 × 导程(螺距代号P和数值)旋向代号 — 中径公差带代号 — 旋合长度代号
螺纹代号
梯形螺纹的牙型代号为“Tr”。 右旋不标注,左旋螺纹的旋向代号为“LH”,需标 注。梯形螺纹的公差带为中径公差带。梯形螺纹的旋合长度为中(N)和长(L)两 组,采用中等旋合长度(N)时,不标注代号(N),采用长旋合长度,应标注“L”。 例4 梯形螺纹,公称直径40,螺距为 7,右旋单线外螺纹,中径公差带代号为 7e, 中等旋合长度。 应标记为:Tr40×7-7e。例5 梯形螺纹,公称直径40,导程为 14,螺距为7的左旋双线内螺纹,中径公差带代号为8E,长旋合长度。 应标记为: Tr40×14(P7)LH-8E-L。
入被联零件的一端,称为旋入端;用来旋紧螺母的一端,称为紧固端。根据双头螺柱的 结构分为A型和B型两种。

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螺纹基础知识大全————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽,如图1所示。

注:牙顶:牙的顶端表面牙底:沟槽底部表面图1生产实际中加工螺纹有多种方法,图2为在圆柱表面上车削螺纹的过程。

在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹,在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。

1.螺纹的结构要素(摘自GB/T14791,圆柱螺纹)(1)螺纹牙型:在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

常见的螺纹牙型见表1。

表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征M G TrB(无)代号图样(2)大径、中径、小径:表2名称代号解释图样大径d、D 与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重的假想圆柱直径(即螺纹的最大直径)小径d1、D1与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径(即螺纹的最小直径)中径d2、D2在大径和小径之间假想有一圆柱,其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方,此假想圆柱称为中径圆柱,其母线称为中径线,其直径称为螺纹的中径代号(d、D)、(d1、D1)、(d2、D2)中,小写字母代表外螺纹直径,大写字母代表内螺纹直径。

(3)线数:圆柱端面上螺纹的数目,用n表示。

沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹;沿两条或两条以上,在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,为多线螺纹,如图3所示。

(a)单线螺纹(b) 双线螺纹图3(4) 螺距和导程:如图3所示。

螺距(代号:P):相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。

导程(代号:Ph):螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离。

对于单线螺纹,螺距=导程,对于多线螺纹,螺距=导程/线数。

(5)旋向:如图4(b)所示。

顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。

普通螺纹的牙型和尺寸计算

普通螺纹的牙型和尺寸计算

3.螺纹小径d1(D1)=d-1.0825P
➢ 说明: 1. 加工螺纹时,螺纹的大径减去二个牙高的尺 寸就是小径的尺寸。 2. .螺纹牙高h1=0.5413P
4.螺纹中径d2(D2)=d-0.6495P
➢ 说明: 1.影响螺纹配合性质的主要是螺纹中径的实际尺
寸。 2.螺纹的螺距和牙型误差可以通过改变中径尺寸
七、作业
P123: T13、T15

谢Leabharlann 四、英制螺距与米制螺距的换算公式
※ P=1in/n=25.4/n (n指一英寸内的牙数) 如:G1/2 表示550非密封管螺纹在一英寸内有14牙,即 螺距P=25.4/14=1.814mm
※五、普通螺纹基本要素的计算公式
• 1.螺纹大径d(D)=公称直径 • 2.螺纹牙高h1=0.5413P • 3.螺纹小径d1(D1)=d-1.0825P • 4.螺纹中径d2(D2)=d-0.6495P
➢ 请区分下列螺纹标记:
(1)M24-5g6g (2)M24X2-5g6g
3、普通螺纹的牙型角为600。
对刀样板
三、普通螺纹和英制螺纹的区别
• 1.牙型角不同,螺纹特征代号不同。 • 2.我国用的是普通螺纹,而进口设备上用的是英制
螺纹。 • 3.车普通螺纹按螺距挂手柄位置,车英制螺纹是按
每英寸内的牙数挂手柄位置。
普通螺纹的牙型图
如:M30X2-5g6g
1.螺纹大径d(D)=公称直径
➢ 说明: 车削M30X2-5g6g-S时,螺纹的大径为 30mm,而在实际加工过程中,螺纹的大径应 比公称直径约小0.13P.
2.螺纹牙高h1=0.5413P
➢ 说明: 牙高是指牙顶到牙底的距离。 螺纹全齿高H=0.5P/tan300, 螺纹牙高h1=5/8H=0.5413P 在加工出完整的螺纹时,牙高实际上是螺纹车刀 刀尖没入工件的深度。

螺纹基础知识大全,螺纹的种类,螺纹的要素,你都知道吗?

螺纹基础知识大全,螺纹的种类,螺纹的要素,你都知道吗?

螺纹基础知识大全,螺纹的种类,螺纹的要素,你都知道吗?一、螺纹种类•按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹;•按螺纹旋向可分为左旋和右旋;•按螺旋线条数可分为单线和多线;•按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

二、螺纹的要素螺纹包括五个要素:牙型、公称直径、线数、螺距(或导程)、旋向。

1. 牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上,螺纹的轮廓形状称为牙型。

有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

螺纹的牙型比较:2. 直径螺纹有大径(d、D)、中径(d2、D2)、小径(d1、D1),在表示螺纹时采用的是公称直径,公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

外螺纹(左)内螺纹(右)3. 线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

单线螺纹(左)双线螺纹(右)4. 螺距和导程螺距(p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时,导程=螺距;多线螺纹时,导程=螺距×线数。

5. 旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

左旋螺纹右旋螺纹三、螺纹的标记(1)普通螺纹普通螺纹用得最广泛,螺纹紧固件(螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件)上的螺纹一般均为普通螺纹。

普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。

细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。

在螺纹的标记中,细牙普通螺纹的螺距必须注出,而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。

普通螺纹的标记由五部分组成:1)特征代号M (表示普通螺纹)2)尺寸代号尺寸代号:公称直径×螺距(多线螺纹的导程和螺距均要注出,单线粗牙普通螺纹螺距不标注)。

“M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。

“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。

螺纹基础知识参数表

螺纹基础知识参数表
牙型高度指的是牙深
二、矩形螺纹基本要素计算公式(P:指螺距)
基本参数
标识符号(代号)
计算公式
牙型角
a
a=0°
牙型高度
h1
h1=0.5P+ac(单边尺寸)
外螺纹大径
d
公称直径
外螺纹小径
d1
d1=d-2h1
外螺纹槽宽
b
b=0.5P+(0.02~0.04)
外螺纹牙宽
a
a=P-b
牙顶间隙
ac
根据螺距P的大小取,ac=0.1~0.2
密封60°
P(螺距)
25.4/n (n指牙数)
h(牙型高度)
0.8P
中径D2或d2
D-h
小径D1或d1
D-2h
角度C=1:16
tan a/2=1°47'24"
备注:牙型高度指的是牙深
齿顶高ha
ha=mx
宽ef
法向efn
efn=0.697mx*cos r
齿根高hf
hf=1.2mx
齿பைடு நூலகம்s
轴向sx
sx=Px/2=π mx/2
全齿高h
h=2.2mx
法向sn
sn=px/2 *cos r= π mx/2 *cos r
齿顶圆直径da
da=d1+2mx
五、三针测量螺纹中径d2或蜗杆分度圆直径d1的计算公式
内螺纹
大径
D4
D4=d+2ac
中径
D2
D2==d2
小径
D1
D1=d-P
牙高
H4
H4=h3
牙顶宽
f,f'
f=f'=0.366P

螺纹连接的五大要素

螺纹连接的五大要素

螺纹连接的五大要素螺纹连接是工业制造中常见的一种连接方式,它可以有效地将两个零件紧密连接在一起,且不容易松动。

螺纹连接的结构机械强度高,螺纹采用特殊精密加工,使螺纹连接牢固耐用,使用寿命长,它是实现工业机械自动化,工业自动化生产的重要元件。

螺纹连接有五大要素:一、螺纹形状。

螺纹形状有梯形螺纹、V形螺纹、普通螺纹、圆形螺纹等几种形状。

梯形螺纹和V形螺纹的螺距是相同的,两种螺纹的特点是:梯形螺纹的牢固性高,V形螺纹的效率高。

普通螺纹的力量比其他螺纹的小,耐磨性较好,适用于低压高温管线的连接,单位长度的螺纹长度较长,比其它类型螺纹长度短一倍,但应力变化较大,一般不用于高压系统。

圆形螺纹的使用范围较广,它是螺纹连接中最常用的一种,可满足大部分工程要求。

二、螺纹尺寸。

螺纹尺寸是安装时需要考虑的因素,它主要涉及螺纹直径、螺纹螺距、螺纹深度等参数。

螺纹直径是指螺纹芯线的直径,是指螺纹的周长;螺纹螺距是指螺纹芯线的螺距,螺纹深度是指螺纹在连接面上所占深度;在连接时,需要将螺纹将两个零件紧密连接在一起。

三、螺纹材料。

正确的螺纹材料是提升螺纹强度和耐磨性的关键,一般螺纹材料可以分为金属螺纹和塑料螺纹两类。

金属螺纹材料一般包括钢、不锈钢、铝等,它们的主要特点是结构紧凑、耐腐蚀、耐磨损,并且有良好的热稳定性。

塑料螺纹材料的特点是具有耐油、耐老化、耐磨性、低密度和机械强度等优点,但其特性稍弱,不能用于苛刻的工况。

四、螺纹加工工艺。

为确保螺纹连接牢固可靠,必须采用正确的螺纹加工工艺。

螺纹加工工艺包括螺纹精密加工加工、螺纹热处理、螺纹表面处理、螺纹尺寸检验等。

螺纹精密加工加工是指采用专业设备对螺纹参数进行精密加工。

螺纹热处理是指将螺纹经过热处理使其具有更高的强度和韧性。

螺纹表面处理是指将螺纹表面进行各种处理,以提高其耐磨性和耐腐蚀性。

螺纹尺寸检验是为了确保螺纹的正确尺寸,以保证螺纹的牢固可靠。

五、螺纹安装和拆卸工具。

螺纹安装和拆卸时,必须采用正确的安装、拆卸工具,如扳手、棘轮扳手、美标扳手、特殊扳手、活动扳手、断裂式扳手等。

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识目录一、螺纹的基本概念 (2)1.1 螺纹的定义 (3)1.2 螺纹的形成 (4)1.3 螺纹的分类 (5)二、螺纹的要素 (6)2.1 主要要素 (7)2.2 次要要素 (8)三、螺纹的主要参数 (9)四、螺纹的几何特性 (10)4.1 线性尺寸 (11)4.2 径向尺寸 (12)五、螺纹的机械性能 (13)5.1 螺纹的强度 (14)5.2 螺纹的硬度 (15)5.3 螺纹的疲劳强度 (16)六、常用螺纹类型及应用 (17)6.1 普通螺纹 (18)6.2 英制螺纹 (19)6.3 精密螺纹 (20)七、螺纹的制造工艺 (21)八、螺纹的检测与质量评估 (22)8.1 形状检测 (23)8.2 尺寸检测 (24)8.3 表面质量检测 (25)九、螺纹的选用与设计 (26)9.1 选用原则 (27)9.2 设计步骤 (29)9.3 设计实例 (30)十、螺纹的维护与保养 (32)10.1 使用注意事项 (33)10.2 维护保养方法 (34)10.3 常见问题及解决方法 (35)一、螺纹的基本概念螺纹是一种广泛应用于机械、建筑、电子等领域的连接元件,它能够实现物体的紧密连接和传递力矩。

螺纹由两个或多个螺旋形的斜面组成,这些斜面在空间中相互配合,形成一条连续的螺纹线。

根据其截面形状,螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等。

螺纹的主要参数包括螺纹的公称直径(大径)、小径、中径、螺距和导程等。

公称直径是螺纹的最大直径,通常用于表示螺纹的规格和尺寸。

小径是螺纹的最小直径,通常与中径相等。

中径是螺纹的平均直径,用于计算螺纹的强度和应力分布。

螺距是相邻两个螺纹峰之间的距离,导程是螺纹旋转一周时沿轴向前进的距离。

螺纹的类型繁多,按照使用要求和性能特点,可以分为普通螺纹、特殊螺纹和管螺纹等。

普通螺纹适用于一般传动和连接,如螺钉、螺母等。

特殊螺纹适用于需要较高承载能力和耐磨性的场合,如梯形螺纹和锯齿形螺纹。

常用机件螺纹等表示法

常用机件螺纹等表示法

螺纹及螺纹紧固件表示法( 4495.1—1995 1995) 螺纹及螺纹紧固件表示法(GB/T 4495.1 1995)
二、螺纹紧固件 螺栓连接 螺栓长度L可按下式估算: L≥1+ 2+0.15d+0.8d+(0.2~0.3)d 根据上式的估算值,从有关手册中选取与估算值相近的标准长度值作为 L值。
键、花键及其连接的表示法
花键表示法( 4459.3—2000 2000) 三、花键表示法(GB/T 4459.3 2000) 外花键的画法和标记 外花键的标注可采用一般尺寸标注法和标记标 注法两种。如右图示。
键、花键及其连接的表示法
4459.3—2000 2000) 三、花键表示法(GB/T 4459.3 2000) 花键表示法( 内花键的画法和标记 当采用剖视时,若平行于键齿剖切,键齿按不剖绘制, 且大、小径均用粗实线绘制。在反映圆的视图上,大径用 细实线圆表示。 内花键的标记中表示公差带的偏差代号 用大写字母表示。
螺纹及螺纹紧固件表示法( 4495.1—1995 1995) 螺纹及螺纹紧固件表示法(GB/T 4495.1 1995)
二、螺纹紧固件 螺柱连接 • 双头螺柱两端均加工有螺纹,一端和被连接件旋合,一端 和螺母旋合。 • 双头螺柱连接的比例画法如图所示。
螺纹及螺纹紧固件表示法( 4495.1—1995 1995) 螺纹及螺纹紧固件表示法(GB/T 4495.1 1995) 二、螺纹紧固件 螺柱连接 螺柱的公称长度L可按下式估算: L≥δ+ 0.15d+0.8d+(0.2~0.3)d 根据上式的估算值,对照有关手册中螺柱的标准长 度系列,选取与估算值相近的标准长度值作为L值。
螺纹及螺纹紧固件表示法( 4495.1—1995 1995) 螺纹及螺纹紧固件表示法(GB/T 4495.1 1995)

npt螺纹标注方法

npt螺纹标注方法

npt螺纹标注方法NPT螺纹标注方法NPT螺纹是一种常用于管道连接的螺纹标准,它具有一些特殊的标注方法。

本文将介绍NPT螺纹标注的相关内容,以帮助读者更好地理解和应用该标准。

一、螺纹标注的基本要素NPT螺纹标注主要包括螺纹尺寸和螺纹类型两个要素。

螺纹尺寸通常由直径和螺距两个参数来表示,例如1/2-14 NPT。

其中,“1/2”表示螺纹直径为1/2英寸,“14”表示每英寸的螺距为14根。

NPT螺纹的螺距是常用的螺纹标准之一,其螺距通常为14、18、27、34、42、48等数值。

二、螺纹类型的标注方法NPT螺纹根据其内螺纹和外螺纹的形状,可以分为内螺纹和外螺纹两种类型。

在标注中,内螺纹一般以“NPT”表示,外螺纹则以“NPTF”表示。

这两种标注方式的主要区别在于其密封性能。

NPT 螺纹采用锥面密封,而NPTF螺纹则采用平面密封。

因此,在实际应用中,需要根据具体的需求选择合适的螺纹类型。

三、螺纹标注的示例下面以一些常见的螺纹标注示例来说明NPT螺纹标注的方法。

1. 1/4-18 NPT该标注表示螺纹直径为1/4英寸,每英寸的螺距为18根,螺纹类型为NPT。

2. 3/8-18 NPTF该标注表示螺纹直径为3/8英寸,每英寸的螺距为18根,螺纹类型为NPTF。

3. 1/2-14 NPT该标注表示螺纹直径为1/2英寸,每英寸的螺距为14根,螺纹类型为NPT。

4. 3/4-14 NPTF该标注表示螺纹直径为3/4英寸,每英寸的螺距为14根,螺纹类型为NPTF。

四、螺纹标注的应用场景NPT螺纹标注方法广泛应用于管道连接、阀门、管件等领域。

例如,在液压系统中,NPT螺纹常用于连接液压管道和液压阀门,其可靠的密封性能可以有效防止液体泄漏。

此外,在气体输送管道、石油化工等行业中,NPT螺纹也被广泛采用。

五、注意事项在使用NPT螺纹标注时,需要注意以下几个问题。

1. 确定螺纹尺寸和螺纹类型前,应充分了解具体的应用需求和标准要求。

螺纹的结构

螺纹的结构

螺纹的结构螺纹,作为一种常见的结构形式,在我们日常生活中随处可见。

无论是在机械设备、建筑结构还是生物体内,螺纹都扮演着重要的角色。

它的结构特点使得螺纹具有独特的功能和应用价值。

本文将从不同角度探讨螺纹的结构,带您一起了解螺纹的奥秘。

一、螺纹的基本构成螺纹由螺旋线和螺纹间隙组成。

螺旋线是螺纹的主体,是由一条曲线在空间中沿着一定规律旋转而形成的。

螺纹间隙则是相邻两条螺旋线之间的距离,它的大小决定了螺纹的牙距。

螺纹的结构紧密而有序,使得物体在相互接触时能够牢固地连接在一起。

二、螺纹的类型根据螺纹的形状和用途,螺纹可以分为内螺纹和外螺纹。

内螺纹是指凹进物体内部的螺纹,如螺母;外螺纹则是凸出物体表面的螺纹,如螺钉。

根据螺纹的牙型,螺纹又可以分为三角形牙螺纹、矩形牙螺纹和锯齿牙螺纹等。

三、螺纹的功能1.连接:螺纹能够将两个物体牢固地连接在一起。

在机械设备中,螺纹连接可提供稳定的力学连接,使得设备能够正常工作。

在建筑结构中,螺纹连接能够增强结构的稳定性和承载能力。

2.固定:螺纹能够固定物体的位置。

螺纹连接紧密,不易松动,可以有效地固定物体。

例如,螺钉可以将两个木板牢固地固定在一起。

3.调节:螺纹可以用于调节物体之间的间隙。

通过旋转螺纹,可以增大或减小螺纹间隙,以实现对物体位置的微调。

四、螺纹的应用1.机械制造:螺纹广泛应用于机械制造领域。

例如,螺纹连接被广泛应用于汽车制造、航空航天等领域,用于连接和固定各种零部件。

2.建筑结构:螺纹连接也被应用于建筑结构中。

例如,钢筋混凝土结构中使用的螺纹钢筋能够提供更好的连接效果,增强结构的稳定性。

3.生物体内:在生物体内,螺纹结构也有着重要的作用。

例如,DNA分子的双螺旋结构使得DNA能够稳定地存储和传递遗传信息。

五、总结螺纹作为一种常见的结构形式,具有丰富的功能和广泛的应用。

它的结构特点使得螺纹能够连接、固定和调节物体,为机械制造、建筑结构和生物体内的各种过程提供了重要的支持。

外螺纹的基本要素

外螺纹的基本要素

外螺纹的基本要素
外螺纹是一种常见的螺纹结构,它具有一些基本要素,包括螺距、螺纹高度、螺纹角度和螺纹形状。

下面将逐一介绍这些要素。

1. 螺距:
螺距是指螺纹上相邻两个螺纹峰之间的距离。

它是外螺纹的一个重要参数,通常用“P”来表示,单位为毫米。

螺距的大小决定了螺纹的紧密程度,螺距越大,螺纹之间的间隙就越大,螺纹之间的接触面积就越小,反之亦然。

2. 螺纹高度:
螺纹高度是指螺纹的最高点到最低点之间的垂直距离。

螺纹高度通常用“H”来表示,单位为毫米。

螺纹高度的大小决定了螺纹的牢固程度,螺纹高度越大,螺纹之间的嵌合程度就越紧密,螺纹之间的摩擦力也就越大。

3. 螺纹角度:
螺纹角度是指螺纹线与轴线之间的夹角。

螺纹角度通常用“α”来表示,单位为度。

螺纹角度的大小决定了螺纹的牢固程度和密封性能,一般情况下,螺纹角度越大,螺纹之间的摩擦力就越大,螺纹的牢固程度也就越高。

4. 螺纹形状:
螺纹形状是指螺纹的横截面形状。

常见的螺纹形状有三角形、矩形、
梯形等。

螺纹形状的选择要根据具体应用来确定,不同的形状有不同的优缺点。

例如,三角形螺纹具有良好的自锁性能,但制造难度较大;矩形螺纹则易于制造,但自锁性能较差。

外螺纹的基本要素包括螺距、螺纹高度、螺纹角度和螺纹形状。

这些要素共同决定了螺纹的特性和应用范围。

在实际应用中,我们需要根据具体需求选择合适的螺纹参数,以确保螺纹的牢固性、密封性和可操作性。

不同的螺纹要素组合可以满足不同的需求,因此在进行螺纹设计和选择时,需要综合考虑各个要素的影响,以达到最佳效果。

螺纹基础知识(扫盲篇)

螺纹基础知识(扫盲篇)

1、螺纹基本参数:螺纹六要素:牙型(三角形、梯形、矩形、锯齿形和方形等。

)、公称直径、小径、线数、螺距和导程、旋向。

(螺纹五要素:牙型、直径(大径、小径、中径)、线数、螺距和导程、旋向)只有六个螺纹要素完全相同的内、外螺纹才能旋合。

螺纹牙型、大径和螺距是最基本要素,称为螺纹三要素。

凡是牙型、直径、螺距符合标准的为标准螺纹;牙型符合标准,直径或螺距不符合标准的为特殊螺纹;牙型不符合标准的为非标准螺纹。

不同牙型的用途:三角形螺纹用于连接;梯形、方形螺纹用于传动等。

2、螺纹的画法1、“摸得着的画粗实线,摸不着的画细实线”,应将表示牙底的细实线画入圆角或倒角部分。

在垂直于螺纹轴线的投影图的视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈,此时轴或孔上的倒角的投影不应画出。

2、有效内、外螺纹的终止界线(简称螺纹终止线),规定用一条粗实线来表示。

3、螺纹尾部一般不必画出,当需要表示螺尾时,该部分的牙底用与轴线成30°的细实线绘制。

4、螺纹不可见时所有图线用虚线绘制。

5、在内、外螺纹的剖视或断面图中,剖面线都必须画到粗实线为止。

6、在绘制不穿通的螺孔(螺纹盲孔)时,一般应将钻孔深度与螺纹深度分别画出,且钻孔深度一般应比螺纹深度大0.5D,其中D位螺纹大径,钻头端都有一圆锥,锥顶角为118°,钻孔时不穿通(称为盲孔),底部造成一锥面,在画图时钻孔底部锥面的顶角可简化为120°。

螺纹的自锁:连接螺纹的自锁条件:螺纹升角φ小于或等于当量摩擦角。

螺纹连接的主要类型:1)螺栓连接:普通螺栓连接、铰制孔螺栓连接;2)螺钉连接;3)双头螺栓连接;4)紧定螺钉连接;5)地脚螺栓连接;6)吊环螺钉连接,分A型和B型两种结构,A型无退刀槽,B型有退刀槽。

螺纹种类和应用场合:按用途分:连接螺纹和传动螺纹;常见的连接螺纹有粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹三种。

连接螺纹的共同特点是牙型都是三角形,其中普通螺纹的牙型角为60°,管螺纹的牙型角为55°。

螺纹标注的基本格式

螺纹标注的基本格式

螺纹标注的基本格式一、什么是螺纹标注螺纹标注是一种工程图中用于表示螺纹尺寸和形状的标记方法。

螺纹通常用于连接零部件的螺纹接合中,是机械设计中常见的一种元素。

螺纹标注的基本格式是为了确保螺纹尺寸的准确传达,使得制造人员能够正确理解和制造螺纹。

二、螺纹标注的基本要素螺纹标注的基本要素包括了螺纹的参数、标记的位置以及其他附加信息。

下面是螺纹标注的基本要素:1. 螺纹参数螺纹参数是螺纹标注的核心部分,用于确定螺纹尺寸和形状。

螺纹参数包括螺距(P)、螺纹直径(D)和螺纹类型(例如M表示公制螺纹,UNC表示美国统一粗螺纹等)等。

在螺纹标注中,这些参数通常以字母和数字的组合形式出现,例如M12x1.5。

2. 标记位置螺纹标注需要在工程图上明确标注螺纹的位置。

标记位置通常使用一条直线与螺纹轴线平行,并通过符号表示距离。

这个符号通常是一个箭头,指向螺纹所在的位置。

标记位置的准确性对于制造人员正确理解并加工螺纹非常重要。

3. 附加信息除了螺纹参数和标记位置外,还可以在螺纹标注中加入一些附加信息。

例如,可以标注螺纹的直径公差、材料要求等。

这些附加信息可以帮助制造人员更好地理解和处理螺纹。

三、螺纹标注的基本格式螺纹标注的基本格式遵循国际标准ISO-6410-1和GB/T1804-2000。

下面是螺纹标注的基本格式及其示例:1. 基本格式螺纹标注的基本格式包括螺纹参数、标记位置和附加信息等要素。

用一组括号将它们括起来,如下所示:[M12x1.5] L20这个例子表示一个公制螺纹,直径为12毫米,螺距为1.5毫米,标记位置距离参考面20毫米。

2. 标记位置示例标记位置通常在螺纹的两端标注,以表示螺纹的起点和终点。

下面是一些标记位置示例:20 40|---------|---------|这个示例表示螺纹起点距离参考面20毫米,终点距离参考面40毫米。

3. 螺纹附加信息示例在螺纹标注中,可以添加一些附加信息来描述螺纹的特殊要求。

jXD螺纹及螺纹连接件

jXD螺纹及螺纹连接件


纹 密



圆 锥 内

螺 纹



G
用于非螺纹密封 的低压管路的连接
R 用于螺纹密封的
中高压管路的连接 RC
RP
9
螺纹分类 牙形及牙形角
梯 形
传螺 动纹 螺 纹锯
齿 形 螺 纹
牙形 符号
说明
可双向传递 Tr 运动和动力
只能传递单
B
向动力
10
(三)螺纹的规定画法及其标注
螺纹是标准要素,无须画出真实投影,在图上用规定的 简化画法加标注来进行表达。
其它见表2-2
13
(4)螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时,其相贯线按
螺纹的小径画出 。
14
2、螺纹的标注
因为各种螺纹的画法相同,为了区分,必须在图上进行标注 (1)标准螺纹
a、螺纹的一般标注格式:
螺纹特征 代号
螺距 公称直径 ×
螺距或导程
(P螺距)
旋向 - 公差带代号 - 旋合长度代号
L=bm+1
0.1d
bm
1
取决于被旋入 零件的材料
钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d 铝: bm=2d
0.5d
45º
35
螺钉头部的比例画法
36
常见螺钉连接图
37
螺钉连接的画法(图2-12)
螺栓终止线高出螺孔端面
定位面 应重合
十字槽盘头螺钉
起子槽与中 心线成45°
内六角圆柱头螺钉 38
5.紧定螺钉连接
1.5d
d
L计=δ+S+m+Lr 圆整至相近的标准数值

螺纹基础知识培训

螺纹基础知识培训

一般螺纹旳标注
想一想:M10-6H是什么含义 粗牙一般螺纹,大径为20,螺距为2.5,右旋,中径和顶径公差带代号
为5g和6g,中档旋合长度。该螺纹旳标识应怎样书写?
管螺纹旳标注
梯形螺纹旳标注
单线螺纹不标
美制螺纹旳标注
.875-24UNC-2 A
5 4 3 2 1 1、公称直径(大径) 2、螺距(1″长度上旳牙数) 3、螺纹系列标注UNC(粗)UNF(细) UNEF(特细) 4、公差要求1代表要求低2代表一般用途3
螺纹旳加工措施
•车 • 套(套螺纹之前要确保大径做到尺寸下限) • 攻丝(注意选用适合旳丝锥) • 镶套(加强螺纹强度和修复破损螺纹)
螺纹旳测量
• 认识各要素所在位置
外螺纹
螺纹轴线
普通螺纹基本牙型
内螺纹
螺纹旳测量
• 1、综合测量(以便,但受治具旳影响大) • 镀前选用6G螺纹塞规、镀后选用6H • 表处前选用6h螺纹环规,表处后选用
螺纹基础知识培训
认识螺纹
名 一般螺纹 称

ห้องสมุดไป่ตู้
M

管螺纹
G
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B



外螺纹和内螺纹
车外螺纹
车内螺纹
螺纹旳五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量 牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工旳刀具错误引起.以上2种情况都会对
螺纹旳旋入性产生影响!
螺纹旳五要素之二
• 大径(公称直径)
外螺纹旳顶径
内螺纹旳底径
螺纹旳五要素之三

螺纹的基本要素

螺纹的基本要素

螺纹的基本要素:牙型、螺纹的直径、线数、导程和螺距、旋向(1)牙型在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称螺纹牙型。

常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。

本图所示的是三角形牙型。

(2)螺纹的直径大径d(D):与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径,是螺纹的最大直径。

小径d1(D1):与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径,是螺纹的最小直径。

中径:一个假想圆柱的直径,其圆柱母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。

公称直径:代表螺纹规格的直径,一般指螺纹大径尺寸。

但管螺纹的公称直径不是指螺纹大径,而是指管子的公称直径。

(3)线数(n)螺纹有单线和多线之分,沿一条螺旋线形成的螺纹称单线螺纹,沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹,称多线螺纹.(4)导程和螺距导程(P):沿同一条螺旋线形成的螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺距(L):螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离.可见导程=螺距x线数双线螺纹的导程L=Px2=2P普通螺纹的螺距查表可得.(5)旋向螺纹有右旋和左旋之分。

当螺纹旋进时为顺时针方向旋转的,称为右旋螺纹;逆时针方向旋转的,称为左旋螺纹.右旋螺纹由于应用较多,故图纸上不必注明;而左旋螺纹则必须在图纸上注明左旋。

上述五项是螺纹的基本要素,改变其中任何一顶,就会使螺纹规格不同。

为了便于设计、制造与选用,国家标准对螺纹的牙型、大径、螺距都作了规定,凡这三项符合标准的,称为标准螺纹;牙型符合标准规定,大径或螺距不符合标准的称特殊螺纹;牙型不符合标准的称非标准螺纹。

要使内外螺纹旋合,五要素应分别相同.。

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螺纹的基本要素:牙型、螺纹的直径、线数、导程和螺距、旋向
(1)牙型
在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称螺纹牙型。

常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。

本图所示的是三角形牙型。

(2)螺纹的直径
大径d(D):与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径,是螺纹的最大直径。

小径d(D1):与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径,是螺纹的1最小直径。

中径:一个假想圆柱的直径,其圆柱母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。

公称直径:代表螺纹规格的直径,一般指螺纹大径尺寸。

但管螺纹的公称直径
不是指螺纹大径,而是指管子的公称直径。

(3)线数(n)
螺纹有单线和多线之分,沿一条螺旋线形成的螺纹称单线螺纹,沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹,称多线螺纹。

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(4)导程和螺距
导程(P):沿同一条螺旋线形成的螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺距(L):螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

可见导程=螺距x线数双线螺纹的导程L=Px2=2P
普通螺纹的螺距查表可得。

(5)旋向
螺纹有右旋和左旋之分。

当螺纹旋进时为顺时针方向旋转的,称为右旋右旋螺纹由于应用较多,故图纸。

左旋螺纹;逆时针方向旋转的,称为螺纹上不必注明;而左旋螺纹则必须在图纸上注明左旋。

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上述五项是螺纹的基本要素,改变其中任何一顶,就会使螺纹规格不同。

国家标准对螺纹的牙型、大径、螺距都作了为了便于设计、制造与选用,规定,凡这三项符合标准的,称为标准螺纹;牙型符合标准规定,大径或要使内外螺螺距不符合标准的称特殊螺纹;牙型不符合标准的称非标准螺纹。

纹旋合,五要素应分别相同。

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