装载机日常检查表.doc
装载机检查表
检查各前进、后退档是否灵活正常
上车扳动档杆是否发卡现象
15
检查液压工作装置是否灵活正常
上车先导阀有发卡现象
16
电瓶检查
电瓶接头是否松动，电瓶液水位是否正常
17
手刹
起步前需放下，停需拉起
18
前转动轴、后转动轴
检查螺丝是否松动，轴承是否完好
其它不合格记录
装载机检查表
装载机检查表
机械所属单位
机械编号
设备型号
检查人/时间
序号
检查项目
检查标准
检查结果
合格
不合格
备注
1
检查轮胎气压是否正常
车正常停放轮胎是否压扁，四个轮胎气压充气压力在7―8Mpa
2
燃油箱
从油箱外部观察油标检查油量
3
刹车加力泵总成油杯
检查油面至油口高度应在15-25mm
4
动力机油检查
油面在上下刻度之间，在检查油的油污状态和有无杂物混进
5
变速箱油位
检查油位在两个阀门之间，检查时稍微打开阀门，有油流出即关闭
6
液压油箱
检查油面在油位计中间刻度偏上
7
检查水箱
检查水箱内水位，保证水箱盖盖紧，防止水箱水蒸发检查各管及街头是否有漏水
8
检查风扇皮带松紧度
风扇皮带张紧度为8-12cm
9
检查散热器是否灰尘堵塞
散热器风扇侧灰尘，油污是否影响发动机散热
10
检查整车三漏（油、水、气）
绕车一周查看是否三漏
11
清洁车身内外，底盘和外观是否完整
车身内外，底盘整洁无粘结物，所有玻璃完整无破损，后视镜，雨刮器是否完好
12
检查各工作灯，指示灯是否正常发亮；检查喇叭是否正常
装载机安全检查表
装载机检查表
机械所属单位机械型号
检查时间检查人
检查内容检查结果
一、人员和设备合格不合格问题
1 装载机操作人员必须持有效操作证，严禁无证人员上岗操作；
2 装载机进场后在调度室办理入场登记手续
二、行驶系统
1 灯光系统检查
2 转向与刹车系统操作检查
3 驱动系统操作检查
三、装载机液压系统
1.液压泵压力正常
2.行走系统正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
4.转斗油缸起升正常
5 操作室
1）操作室无杂物
2）窗户、喇叭
3）维护和保养手册
4）灭火器
7 安全注意事项
1）操作人员在装载机工作状态下不得脱岗
2）装载机在作业时，必须时刻注意机械周围施工人员
3）操作人员离开操作室必须关闭装载机
验收结论：（盖章）
设备使用负责人:
项目技术负责人：日期：验收结论：（盖章）
专业监理工程师：日期：。
铲车日常检查记录表.docx
铲车日常检查记录表
年月检查情况1号铲车2号铲车检查项目
是否正常故障说明维修情况说明是否正常故障说明维修情况说明轮胎气压、嵌入物、
螺丝是否松动
车辆卫生
防护装置
机油油位
柴油油位
每液压油油位
天传动油油位
维刹车油油位
护水箱液位
项发动机
动臂、翻斗肖
蓄电池接线头
仪表工作
车灯状况
刹车、制动系统
喇叭
故障维修时间
（小时）
交
1号车2号车
交班人接班人交班人接班人其它情况
接
说明
班
注：铲车司机要严格执行以上检查，发现问题及时上报，凡发现做不到的扣罚相关责任人50-200 元。
装载机日点检记录表
北京韩建河山管业股份有限公司
BeijingHanjianHeshanPipelineCo.Ltd 序号点检时间123456789101112131415161718192021222324252627282930311
2
3
4
5
6
7
8
9
10
小时白班小时夜班小时填写说明1、以班前、班中、班后时间段依次点检2、点检项目正常划∨;出现异常但不影响操作及产品质量或可自行排除故障的划△;无法自行排除故障,影响产品质量的划×听、 看、 试检查变速箱油位每日设备运行台时记录 完成“∨” 异常“△” 待修“×”月运
转
台时
汇总班后
检查方法检查 符号检查发动机运转情况，是否有异常声响检查转向系统是否灵活检查空气滤清器、油滤清器各铰接点加注黄油 QB/HSZC-JL-020（2013/0）
设备名称: 装载机 设备编号： 日 点 检 表 操作者： 年 月检 查 内 容检查仪表、灯光检查刹车制动性是否良好班前班中检查轮胎气压是否正常，是否有裂痕，变形检查装载机外观，油管是否漏油。
装载机日常检查表
设备管 理员 签字
6 0 0 h 检 查 项
检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂 检查发电机、风扇皮带松紧度 更换前后桥齿轮油（之后每1000小时更换） 清洗柴油箱的吸油滤网 清除水箱、散热器表面的污染物 更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器 更换变速箱油和油滤清器 检查发动机气门间隙 架桥机后天车吊起箱梁后端到位 运梁车与架桥机信号线断开
装 载 机 日 常 检 查 表
项目名称： 中铁十五局太原西南环项目部 检查 程序 2 4 h 检 查 项 1 0 0 h 检 查 项 日期： 检查情况 检查内容
正常（√） 异常情况说明 有无油、水、气的渗漏及机件过热现象 检查柴油机机油、冷却液和液压油液位 检查轮胎气压及损坏情况 检查仪表和灯光 各铰接点压注黄油 检查紧固前后传动轴螺栓 检查变速箱油位 检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量 检查油门操纵、变速操纵系统 检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况 检查各紧固螺栓紧固情况 检查前后桥油位 清洗空气滤清器（必要时更换滤芯） 清洗机油、柴油、变速箱油滤清器 测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa
备注
铲车日常点检表
1 整车清洁无灰尘 2 铲齿定位销可靠、安全 3 轮胎无裂痕、螺栓紧固无缺失 4 开关、灯、喇叭、警灯、倒车蜂鸣器正常 5 有安全带且完好、座椅完好
点 6 仪表指示面板工作正常 检 7 前后行驶正常，无渗油 项 8 电瓶液面正常，满足生产电量 目 9 铲架升降、倾斜正常
10 驻车、制动性能良好 11 方向转动灵活无异常 12 内燃机机油液面、冷却水面正常（选）
备注
操作工点检签名（全名）
班组长点检签名 （全名）
工长每周点检签名 （全名）
工段长 每月签 名（全
名）
1、点检符号：/表示不存在此项目，√表示符合项目描述， X表示不
o 符合项目描述， 表示问题解决或修复；不带★项有问题可延后维
4、每辆车用一份此表，此表放在车上指定位置，单班作 业的班次中填“单”，双班作业的表采用正反面，班次
修，带★项有问题必须立即停用；维修在备注填“维修”；休息在备 中注明“A、B”班； 注填“休”；其它情况备注说明。
2、签名：操作工、班组长每日签名，工长每周签名，确认每周定期维 护检查是否正常；值班长每月签名； 3、“选”填的项目表示有的车辆不存在此项目；
5、发现异常情况及时报修，并通知班组长，修复后
点
检
8
5N/A
N/A
图
N/A
N/A
4、6、11N/A
片
1
班
次
日期月份：2019.
2
3
铲车车牌号：
7、9
10
设备保管人：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
装载机日常检查表
项目部：
检查时间：年月日-年月日
装载机日常检查记录表
使用单位：设备编号：车辆牌号：
年 月 日星期
检查人：
操作人：
序号
检查内容
方法
标准
状态
存在问题记录及整改措施
1
设备整机外观有无损坏情况
查看
完好无损
2பைடு நூலகம்
设备整机内外卫生情况
查看
干净、清洁
3
轮胎气压是否正常
目视
充足
4
水箱水位是否正常
目视
14
各润滑点的润滑情况
查看
正常
15
减速箱的油位
查看
规定刻度
其它方面异常情况：
注：状态栏正常打“√”，有问题打“×”，写出简单说明，并报告给当值主管（班组长）填写设备维修单。
设备使用人应穿戴整齐，佩戴必要防护用品，禁止酒后、无证驾驶，持证上岗。
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充足
5
机油、柴油、液压油油位
油尺
规定刻线
6
电瓶检查
测量
电压正常
7
车刹性能是否良好
试车
良好
8
方向盘灵敏度
试车
灵敏
9
档位切换无异响且准确
试车
无异响
10
照明灯、指示灯系统是否良好
试车
明亮、齐全
11
喇叭、倒车蜂鸣器工作情况
试车
宏亮、有效
12
工作液压系统是否正常
试车
无漏油、正常
13
仪表是否齐全有效
查看
齐全、有效
汽车挖掘装载机检查记录表(月检)
汽车挖掘装载机检查记录表(月检)日期：[填写日期]
车辆信息
- 车牌号：[填写车牌号]
- 品牌型号：[填写品牌和型号]
- 发动机号：[填写发动机号]
- 车辆类型：[填写车辆类型]
- 使用年限：[填写使用年限]
检查项目
1. 发动机检查
- [ ] 发动机油液位是否正常
- [ ] 发动机冷却液液位是否正常
- [ ] 燃油滤清器是否需要更换
- [ ] 空气滤清器是否需要更换
- [ ] 风扇皮带是否松紧适当
- [ ] 发动机有无异常噪音
2. 车身检查
- [ ] 轮胎胎压是否适当
- [ ] 轮胎花纹深度是否达到安全标准- [ ] 灯光是否正常工作
- [ ] 刹车系统是否正常
- [ ] 方向盘是否正常灵活
- [ ] 车身有无明显损伤
3. 液压系统检查
- [ ] 液压油液位是否正常
- [ ] 液压油是否需要更换
- [ ] 液压系统是否有漏油现象
- [ ] 液压系统是否正常工作
备注
[填写其他需要备注的事项]
结论
本次月检车辆整体状况良好，未发现严重问题。
请注意定期保养和及时处理发现的小问题，确保车辆的正常运行。
签名：[填写签名]
日期：[填写日期]。
装载机检查验收表
5.液压油温无异常
1.液压偶合器正常
五
底 盘 部 分
2.变速箱正常 3.刹车系统正常 4.各操控正常
5.行走系统正常
1.具有产品质量合格证
六 安全防护 2.操作人员持证上岗
3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
项目部机械工程师
分包单位
租赁单位/出卖单位
符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ）
施工机械检查验收表（装载机）
编号
工程名称
设备型号
施工单位
分包单位
租赁单位/出卖单位
验收日期
序号 检查项目
验收内容
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
一
外 观 验
3.轮胎螺丝紧固无缺少 4.传动轴螺丝紧固无缺少
收
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
1.水箱水位正常
检
2.机油油位正常
二
查 各 油 位
3.方向机油油位正常 4.刹车机动油正常 5.变速箱油位正常
水
6.液压油位正常
位
7.各齿轮油位正常
8.电瓶水位正常
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
三发动机部分ຫໍສະໝຸດ 2.水温正常 3.发动机运转正常无异响
4.各辅助机构工作正常
1.液压泵压力正常
四
液压传动部 分
2.行走系统正常 3.举臂油缸起升正常无下滑 4.转斗油缸起升正常
注：本表由施工单位填写，施工单位、租赁单位各存一份。
验收结果
机械设备(装载机)安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、灯光 、仪表及 线路
1、检查各指示灯光正常无接触不良 2、检查线路整无裸露口 3、检查各指示仪表正常，水温及油温在80-90度之间 4、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮
2、喇叭 检查喇叭是否完好有效
3、制动 检查制动效果是否有效
4、转向 检查方向盘转动是否灵活好用
装置
2、检查前铲工作装置完好有效
10、各润 滑点
检查各润滑点加注锂基脂及时有效
11、空滤 检查空滤是否吹扫或更换
12、门、 锁、玻璃
1、检查左门及右门有无损坏
检查结果
5、消防 设施
检查灭火器是否正常
装 载
6、油位
1、检查液压油油位是否在1/2至2/3之间 2、检查柴油油位在3/4以上，油箱无漏油现象
机
3、检查机油标尺在15格-2格之间，发动机有无渗油、漏油现象
7、轮胎 检查各轮胎是否正常无损坏
8、管路 检查各管路有无开裂、漏油现象
9、工作 1、检查前铲无变形损坏
履带式装载机检查表(验收)
履带式装载机检查表(验收)
一、外观检查
- [ ] 装载机外观整洁，无明显划痕或损坏。
- [ ] 检查履带是否完好无损，无松脱或断裂现象。
- [ ] 检查车身是否平整，并排除任何异常凹陷或变形。
二、车内设施检查
- [ ] 检查驾驶室是否干净整洁，没有杂物。
- [ ] 检查和测试座椅、方向盘、操作杆等是否灵活正常。
- [ ] 检查仪表盘，确保所有显示指示灯都正常工作。
三、机械部件检查
- [ ] 检查发动机机油、冷却液和液压油的液位是否正常。
- [ ] 检查刹车系统和离合器系统，确保它们的工作正常。
- [ ] 检查排气系统是否完好无损。
四、安全设备检查
- [ ] 检查灭火器是否充足，并检查其有效期。
- [ ] 检查安全带是否完好无损。
- [ ] 检查报警器和警示灯是否正常工作。
五、性能测试
- [ ] 进行机器的起动和热车测试，确保发动机正常运转。
- [ ] 进行装载机的转向性能测试。
- [ ] 进行装载机的加速和减速性能测试。
- [ ] 进行装载和卸载的实际操作测试。
六、附加检查
- [ ] 检查合同中的其他特殊要求和装备是否满足。
以上是履带式装载机验收时的检查表，请根据实际情况进行检查，并记录任何异常或问题。
如发现任何问题，请及时与供应商联系以解决。
装载机检查验收表
2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。
3.液压及气压系统
3.1液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。
3.2油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。
3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。
3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。
4.电气
装载机检查验收表
使用单位
工程名称
装载机
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标。
1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。
1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。
1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。
2.动力装置
2.1起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%。
系统
4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。
4.2声光信号是否清晰、有效。
4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。
5.工作机构及底盘
5.1装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。
5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。
5.3操作、转向装置动作是否灵活、可。5.4离合器结合是否良好，分离彻底。
5.5变速箱档位是否正确，换档方便。
5.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。
5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。
6、润滑
6.1润滑装置完整、有效；油路畅通。
6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。
装载机日常检查表
各润滑点的润滑情况
查看
正常
15
减速箱的油位
查看
规定刻度
其它方面异常情况：
注：状态栏正常打“√”，有问题打“×”，写出简单说明，并报告给当值主管（班组长）填写设备维修单。
设备使用人应穿戴整齐，佩戴必要防护用品，禁止酒后、无证驾驶，持证上岗。
目视
充足
5
机油、柴油、液压油油位
油尺
规定刻线
6
电瓶检查
测量
电压正常
7
车刹性能是否良好
试车
良好
8
方向盘灵敏度
试车
灵敏
9
档位切换无异响且准确
试车
无异响
10
照明灯、指示灯系统是否良好
试车
明亮、齐全
11
喇叭、倒车蜂鸣器工作情况
试车
宏亮、有效
12
工作液压系统是否正常
试车
无漏油、正常
13
仪表是否齐全有效
查看
齐全、有效
装载机日常检查表
装载机日常检查记录表
项目部：
检查时间：年月日-年月日
装载机日常检查记录表
使用单位：设备编号：车辆牌号：
年月日星期
检查人：
操作人：
序号
检查内容
方法
标准
状态
存在问题记录及整改措施
1
设备整机外观有无损坏情况
查看
ห้องสมุดไป่ตู้完好无损
2
设备整机内外卫生情况
查看
干净、清洁
3
轮胎气压是否正常
目视
充足
4
水箱水位是否正常
铲车日常检查记录表
年
检查情况 检查项目
月
日
1号铲车பைடு நூலகம்
是否正常 故障说明 维修情况说明 是否正常 故障说明
2号铲车 维修情况说明
每 天 维 护 项
轮胎气压、嵌入物、 螺丝是否松动 车辆卫生 防护装置 机油油位 柴油油位 液压油油位 传动油油位 刹车油油位 水箱液位 发动机 动臂、翻斗肖 蓄电池接线头 仪表工作 车灯状况 刹车、制动系统 喇叭 故障维修时间 （小时）
交班人 1号车 接班人 2号车 交班人 接班人 其它情况 说明
交 接 班
注：铲车司机要严格执行以上检查，发现问题及时上报，凡发现做不到的扣罚相关责任人50-200元
车辆归检记录本(装载机)
传等 磨 及 刃 、 清 属
仪 和 机 机 胎 力 有斗 统
动连 损 固 及 油 器 装
表 液 械 械 螺 正 效油 工
轴接 情 定 斗 的 清 置
、 面 连 连 丝 常 。缸 作
的螺 况 装 齿 线 洁
警高 接 接 及
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告度 机 机 钢
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正
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损管
、
常
栓松
情路
指
，
是动
车辆归场检查项目（装载机）
检
日检查
周检查
责任人
查 态雨 油 转 制 轮 各 行巨 各 落前 各 刹 蓄 铲 电 空 其 检 复 内 完刮 液 向 动 胎 系 ，臂 操 现、 销 车 电 斗 、 气 它 查 查 容 好器 质 系 系 、 统 制、 控 象后 轴 片 池 刀 气 滤 附 人 人
、 量 统 统 轮 压 动转 系
况是
示
无
否、
否
器
卡
有磨
老
检
等
滞
松损
化
查
工
和
动
或
时
作
爬
、
破
间
状
脱
损
要求：1、此表分为每天检查内容和每周检查一次的内容两种。由驾驶员按表中要求检查填写并签字，归场检查员复查并签字。 2、合格项打√，不合格项打×。 3、复查合格，签发车辆归检合格放行通知单。 4、复查不合格的，签发整改通知单；整改合格后，签发合格证。 5、此表为原始单据保存一年。
装载机安全检查表
按照要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关部门、车间处理，暂时无法处理的应督促有关部门、车间采取有效的预防
措施，并立即向安全环保部或公司领导报告。
检查项目
检查标准
检查方法
符合
检查评价 不符合及主要问
题
1、各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固
2、外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电
6、当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开。
7、风扇皮带松紧应适度。节器（调速器）配备合理。
1、液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封
良好，不应有漏油。
2、变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响。
3、变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线。
整机
3、驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 4、各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确 5、金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固
查看现场
6、黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好
7、上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 8、各仪表指示数据应准确
7、操纵控制阀能有效控制动臂上升及下降等各种动作
1、电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路。
2、启动电机性能良好，发电机工作正常。
5
电气系统 3、各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效。
4、各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好。
5、电瓶清洁、固定牢靠。
1、制动踏板行程应符合使用说明书的规定。
1、动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴销应固定牢靠，润滑应良好。
7
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、检查日期：2022年10月15日二、检查人员：张工三、检查地点：XX工地四、检查装载机基本信息：1. 装载机型号：XX型号2. 车牌号：XX-123453. 使用小时数：300小时4. 上次保养日期：2022年9月20日5. 上次保养里程数：250小时五、检查项目及结果：1. 外观检查：- 车身外观整洁，无明显损伤。
- 轮胎磨损均匀，胎压正常。
- 灯光系统正常，无灯泡破损。
- 玻璃无裂痕，雨刮器正常工作。
2. 发动机检查：- 发动机启动正常，无异常声音。
- 水温、油压正常。
- 水、油液位正常。
3. 液压系统检查：- 液压油位正常，无泄漏。
- 液压油滤清器清洁度良好。
- 液压管路连接紧固，无渗漏。
4. 转向系统检查：- 转向灵活，无异常响声。
- 转向油位正常，无泄漏。
5. 刹车系统检查：- 刹车灵敏，制动力平稳。
- 刹车油位正常，无泄漏。
6. 电气系统检查：- 电瓶电压正常。
- 各电器设备运行正常。
7. 操作系统检查：- 操作杆、踏板灵活，无卡阻。
- 各操作按钮正常工作。
8. 安全装置检查：- 安全带完好，无破损。
- 灭火器压力正常，有效期内。
- 各警示灯正常工作。
六、存在问题及处理措施：1. 发现液压系统有轻微渗漏现象，需及时处理。
计划在明天进行维修。
2. 刹车灯有一侧照明不亮，需更换灯泡。
计划在本周五进行更换。
3. 操作杆上的一个按钮有松动现象，需进行紧固。
计划在本周内进行维修。
七、其他说明：1. 装载机驾驶员应每日检查机器的液位、液压系统、电气系统、刹车系统、安全装置等，确保机器安全可靠。
2. 发现问题及时上报维修部门，并按照维修计划进行处理，确保装载机的正常运行和工作效率。
以上是本次装载机日常检查记录的详细内容，如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
感谢您的支持与合作！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
装载机日常检查记录表
项目部：
检查时间：年月日-年月日
装载机日常检查记录表
使用单位：设备编号：车辆牌号：年月日星期检查人：操作人：
序号检查内容方法标准状态存在问题记录及整改措施
1 设备整机外观有无损坏情况查看完好无损
2 设备整机内外卫生情况查看干净、清洁
3 轮胎气压是否正常目视充足
4 水箱水位是否正常目视充足
5 机油、柴油、液压油油位油尺规定刻线
6 电瓶检查测量电压正常
7 车刹性能是否良好试车良好
8 方向盘灵敏度试车灵敏
9 档位切换无异响且准确试车无异响
照明灯、指示灯系统是否良
10 试车明亮、齐全
好
11 喇叭、倒车蜂鸣器工作情况试车宏亮、有效
12 工作液压系统是否正常试车无漏油、正常
13 仪表是否齐全有效查看齐全、有效
14 各润滑点的润滑情况查看正常
15 减速箱的油位查看规定刻度
其它方面异常情况：
注：状态栏正常打“√”，有问题打“×”，写出简单说明，并报告给当值主管（班组长）填写设备维修单。
设备使用人应穿戴整齐，佩戴必要防护用品，禁止酒后、无证驾驶，持证上岗。