混凝土桥梁裂缝产生原因与防治方法

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道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施

道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施

道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施混凝土裂缝是道路桥梁工程中常见的问题之一,如果不及时修复,裂缝可能会加剧,影响到结构的稳定性和使用寿命。

本文将探讨混凝土裂缝的成因以及防治措施。

混凝土裂缝的成因:1. 温度变化:混凝土在温度变化时会发生收缩和膨胀,如果温差过大,就会引起混凝土的开裂。

2. 干燥收缩:混凝土在干燥环境下,水分会逐渐蒸发,导致混凝土收缩,进而引起裂缝。

3. 施工不当:混凝土施工中如果操作不当或者使用劣质材料,也会导致混凝土裂缝的产生。

4. 荷载变化:道路桥梁承受来自车辆和行人的荷载,如果荷载超过设计承载能力,就会引起混凝土的裂缝。

5. 震动和振动:道路桥梁工程周边有重型机械运行等,震动和振动也会对混凝土产生影响,导致裂缝的产生。

混凝土裂缝的防治措施:1. 设计合理:在道路桥梁工程的设计阶段,应根据实际情况合理确定梁的截面尺寸和布置钢筋等,以及适当设置扩缩缝,以减少混凝土的收缩和膨胀。

2. 选择优质材料:在混凝土施工中,应选用合格的水泥、骨料和黏结材料,以保证混凝土的质量,减少裂缝的产生。

3. 控制施工温度:在混凝土施工中,应控制施工温度,避免温度变化过大,可以适当增加施工时间或者使用温度调节剂等方式。

4. 加强养护:混凝土施工后,应及时进行养护,包括保湿、防雨等,以减轻混凝土的干燥收缩。

5. 加强监测:在道路桥梁工程施工过程中,应加强对混凝土施工质量的监测,及时发现并处理施工中的问题,以避免裂缝的产生。

6. 定期检测和维修:道路桥梁的混凝土部分应定期进行检测,发现裂缝应及时采取措施进行修复,防止裂缝的扩大和影响结构的安全性。

混凝土裂缝的产生与温度变化、干燥收缩、施工不当、荷载变化和震动振动等因素有关,为了防治混凝土裂缝,应在设计阶段合理设计,选用优质材料,控制施工温度,加强养护,监测施工质量,定期检测和维修。

市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施

市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施

市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施随着城市建设的快速发展,市政桥梁作为城市交通的重要组成部分,起着连接城市交通线路、促进城市发展的重要作用。

而市政桥梁的质量问题一直备受关注,其中混凝土裂缝是常见的问题之一。

混凝土裂缝严重影响了市政桥梁的使用寿命和安全性。

本文将介绍市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施。

一、成因分析市政桥梁混凝土裂缝的成因主要有以下几个方面:1.设计不当市政桥梁的设计是混凝土裂缝形成的重要因素之一。

如果设计中存在结构上的缺陷或者规格不当,将直接导致混凝土裂缝的形成。

2.原材料问题市政桥梁混凝土的原材料问题也是裂缝产生的重要原因。

如果混凝土配合比设计不当,原材料质量不过关,将直接影响混凝土的强度和耐久性,从而导致裂缝的产生。

3.施工质量市政桥梁施工过程中,如果混凝土浇筑不均匀,养护不到位,混凝土内部存在空鼓、漏浆等质量问题,都会直接导致混凝土裂缝的产生。

4.使用环境市政桥梁的使用环境也是混凝土裂缝形成的重要因素之一。

如果市政桥梁承受了超负荷的车流量、频繁的振动、温度变化等外部环境因素,都会加速混凝土的老化和裂缝的产生。

5.其他因素除了以上几个主要因素外,市政桥梁混凝土裂缝的形成还可能受到地震、水淹、化学侵蚀等外部因素的影响。

二、防治措施为了有效预防市政桥梁混凝土裂缝的产生,我们需要采取一系列的防治措施:1.科学合理的设计在市政桥梁的设计过程中,需要科学合理地确定混凝土配合比、设计结构合理、考虑使用环境等因素,以避免设计不当导致混凝土裂缝的产生。

2.优质原材料选择优质原材料是保证混凝土质量的关键。

在市政桥梁的施工过程中,需要严格控制原材料的质量,确保混凝土的强度和耐久性。

3.严格施工管理市政桥梁的施工过程中,需要严格按照设计要求进行混凝土浇筑和养护。

确保混凝土浇筑均匀、养护到位,避免施工过程中出现质量问题。

4.加强维护管理市政桥梁建成后需要加强维护管理工作,定期对桥梁进行检测和维护。

道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施

道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施

道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施一、混凝土裂缝成因1、施工操作的影响(1)混凝土抗压强度不足。

这可能是由于施工过程中抗压强度计算有误或者混凝土配合比不够准确造成的,从而导致混凝土的抗压强度不足,从而导致混凝土受外力影响后发生裂缝。

(2)混凝土浇筑作业不当。

施工作业中有时会出现混凝土过度浇筑,不仅浇筑层高度不一,而且会出现砂石粒子堆积,从而影响混凝土的质量,从而出现裂缝。

(3)混凝土保护不当。

施工过程中,避免混凝土受潮或过度烘干,未经室内砂浆保护的混凝土极易受到外界水分影响,从而导致凝固不良,使其发生裂缝。

2、气候变化的影响(1)温度变化太大。

施工混凝土时,如果经常出现大面积的温度变化,尤其是白夜地温变化太大,可能会出现裂缝现象。

(2)湿度变化太大。

施工混凝土时,如果经常出现湿度变化太大,可能会出现裂缝现象。

二、混凝土裂缝的防治措施1、科学施工(1)按照施工图纸抗压强度核算,根据施工要求正确配制施工混凝土,确保抗压强度符合施工要求。

(2)混凝土保护不当,要及时采取措施,防止混凝土受潮或过度烘干,以减少混凝土向上凝固不良而出现裂缝的可能性。

(3)混凝土过度浇筑,应及时处理,减少混凝土层高度不一以及堆积砂石的可能性。

2、气候变化的防护(1)温度变化太大时,应采取托板、夹涂层防护等措施,以实现混凝土温度稳定。

(2)湿度变化太大时,要采取防水衬层、隔水板等措施,防止湿度过大影响混凝土凝固。

3、日常维护(1)定期检查道路桥梁的混凝土结构,一旦发现裂缝,及时对其进行修补;(2)定期对混凝土进行补护,防止混凝土老化,导致抗压强度下降,使混凝土结构出现裂缝。

桥梁混凝土裂缝产生原因及预防措施

桥梁混凝土裂缝产生原因及预防措施

桥梁混凝土裂缝产生原因及预防措施摘要:随着经济的高速前进,我国的各项建设事业也获取了非常显著的成就。

其中桥梁事业的发展速度就非常迅猛,目前其总体品质得到了显著地提升,不过还是有一些不利现象存在。

比如混凝土缝隙现象,它的存在严重的影响到桥梁的使用,文章重点的分析了其产生的要素以及应对方法,目的是为了更好的促进桥梁事业发展,带动国家经济进步。

关键词:桥梁;混凝土;裂缝1 缝隙出现的原因1.1 受力导致的缝隙这种缝隙通常是因为在建设的时候,不按照固定放置建设设备以及物料。

没有分析预知构造的受力性质,不按照规定的起吊或者是输送等。

不结合设计内容开展建设活动,随便的改变建设步骤以及构造等。

不对结构做机器振动下的疲劳强度验算等。

1.2 建设物料导致的缝隙混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。

如果使用的物料性质不合理的话,也会形成缝隙。

砂石的尺寸不合理,配比不正确等,都会使得水泥以及水的分量过多,导致其不具备应有的强度特征,导致材料出现严重的收缩特征,假如用不合乎规定的超细的砂的话,其带来的影响将更加的恶劣。

砂石中云母的含量较高,将削弱水泥与骨料的粘结力,降低混凝土强度。

众所周知,沙石中本身有非常多的泥土,不但会导致水泥以及水的分量变多,同时还影响到材料的性能,并且不具备应有的抵御冻害以及渗透的能力。

如果其中有过多的有机质或者是是其他的杂物的话,会使得水泥原本的硬化过程受到影响,进而影响到材料的强度性能。

砂石中硫化物可与水泥中的铝酸三钙发生化学反应,体积膨胀2.5倍。

如果水分或者是其他的添加物质中有过多的杂物的话,会严重的影响到钢筋物质,使其出现严重的锈蚀等问题。

采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。

1.3 建设品质不良导致的缝隙在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,假如建设技术存在问题,建设品质不达标的话,就会出现水平的乃至竖直方向的缝隙。

混凝土梁板施工裂缝的产生原因

混凝土梁板施工裂缝的产生原因

混凝土梁板施工裂缝的产生原因与防治措施1 桥梁混凝土梁板施工裂缝产生的原因1.1 原材料质量不良引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、粗骨料、拌和水和外加剂组成。

混凝土所采用的原材料质量不合格,可能导致梁板出现裂缝。

水泥使用不合格水泥会出现早期不规则的裂缝。

砂石材料(1)砂石含泥量超标,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。

(2)砂石的级配差,有的砂过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。

(3)碱骨料反应,骨料中含有酸性硅化物质与水泥中的碱性物质相遇,则会发生水硅反应生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,梁板就会产生爆裂状裂缝。

拌和水及外加剂拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响,采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应也的影响。

外加剂用量不当,造成混凝土早期强度过高或过低而产生的裂缝。

1.2 施工工艺质量引起的裂缝混凝土梁板在浇注、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不合理,质量低劣,可能产生各种形式的裂缝,主要有以下几种原因。

(1)设计配合比不合理或施工配合比与设计出入较大,混凝土振捣不密实、不均匀、出现蜂窝、麻面或空洞,是形成裂缝的起源点。

(2)混凝土浇注过快,混凝土流动性较低,在硬化前因混凝土振捣不足,硬化后沉实过大,容易在浇注数小时后产生塑性收缩裂缝。

(3)混凝土搅拌、运输时间长,水分蒸发过多,引起混凝土坍落度过低,使得在混凝土表面出现不规则的收缩裂缝。

(4)为保证混凝土的流动性,增加水和水泥的用量,或其他原因加大水灰比,增大了坍落度,导致混凝土硬化时收缩量增加,使得混凝土表面出现不规则的收缩裂缝和水泥浮浆而产生龟裂。

(5)混凝土分层或分段浇注时,接头处理不好,使得在新旧混凝土的施工缝处出现裂缝。

(6)施工时模板刚度不足,在浇注混凝土时,因侧向压力的作用使得模板变形,从而产生与模板变形一致的裂缝。

(7)施工时拆模过早,混凝土强度不足,使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。

桥面混凝土铺装裂缝原因及防治措施

桥面混凝土铺装裂缝原因及防治措施

桥面混凝土铺装裂缝原因及防治措施桥面混凝土铺装裂缝是由于多种因素引起的。

以下是15条关于桥面混凝土铺装裂缝的原因及防治措施:1. 温度变化:温度变化是桥面混凝土铺装裂缝的主要原因之一。

温度波动导致桥面混凝土膨胀和收缩,产生裂缝。

防治措施包括使用合适的抗裂混凝土和设置伸缩缝。

2. 车辆荷载:大量车辆通过桥面会给混凝土铺装带来巨大的荷载压力。

长期以来,荷载会导致桥面混凝土产生裂缝。

增加桥面混凝土的强度和厚度是防治措施之一。

3. 桥基沉降:桥基沉降可能导致桥面混凝土发生破裂。

及时修复桥基沉降是防治措施之一。

4. 外部渗透:水分和其他外部物质渗透到桥面混凝土中会引起腐蚀和裂缝。

防治措施包括使用耐腐蚀涂层和做好防水处理。

5. 混凝土质量问题:混凝土的材料和制作过程可能存在问题,导致桥面混凝土易于出现裂缝。

解决措施包括使用质量可靠的混凝土及正确施工。

6. 施工质量问题:施工过程中,如果不符合标准要求,如不充分振捣混凝土,也容易导致桥面混凝土裂缝。

提高施工质量和技术培训是防治措施之一。

7. 水平变位:桥梁下面的土层沉降或隆起,会导致桥面发生水平变位,从而引起裂缝。

加强地基处理和定期检查是防治措施之一。

8. 腐蚀:桥面混凝土受到腐蚀,比如由于化学物质的作用,会导致混凝土表面发生破裂。

使用耐腐蚀材料和定期保养可以预防裂缝的发生。

9. 疏忽的维护:桥面混凝土需要定期维护和修复,如果疏忽不顾,会导致裂缝扩大。

加强维护管理和定期检查是防治措施之一。

10. 风力作用:风力对桥面的压力和摩擦力会使其产生裂缝。

加强桥面结构设计和维护可以减轻风力对桥面的影响。

11. 地震震动:地震震动会导致桥面发生位移和振动,从而引起裂缝。

加强桥梁的抗震性和定期检查是防治措施之一。

12. 破损的伸缩缝:伸缩缝如果破损或没有正常维护,会导致桥面混凝土裂缝。

及时修复和替换破损的伸缩缝是防治措施之一。

13. 设计不当:桥面的设计不合理,如混凝土的配筋不够,会导致桥面混凝土易于产生裂缝。

桥梁施工中混凝土裂缝的原因及处理措施

 桥梁施工中混凝土裂缝的原因及处理措施

桥梁施工中混凝土裂缝的原因及处理措施桥梁作为道路交通的重要组成部分,在建设过程中需要使用到大量的混凝土。

然而,随着时间的推移和使用频次的增多,桥梁混凝土也会出现各种问题,其中最为常见的问题之一就是混凝土裂缝。

那么,在桥梁施工中,混凝土裂缝的原因是什么?有哪些比较好的处理措施呢?一、混凝土裂缝的原因1.施工过程中操作方法不当桥梁施工中,混凝土的配制和施工需要遵循严格的工艺流程和操作规范。

如果操作方法不当,比如脱模过早、振捣过度等,就会导致混凝土中含气孔或空隙,以及混凝土结构内部应力不均等问题,最终导致混凝土裂缝的发生。

2.施工板块过长在桥梁施工中,施工板块的长度一般都是有限制的,如果板块过长,就会导致混凝土在施工时难以均匀浇筑,从而形成混凝土内部应力差异,最终导致裂缝的发生。

3.温度和湿度变化桥梁的施工环境不可避免地会受到季节性气温和湿度变化的影响。

当温度变化剧烈时,混凝土的收缩或膨胀也会变得更为明显,这会导致混凝土内部应力的增加,进而引发混凝土裂缝。

二、混凝土裂缝的处理措施1.材料选用为避免混凝土裂缝的出现,施工人员在选择混凝土的原材料时需要注意。

特别是水泥的选择,要尽量选择一些有良好稳定性的水泥。

在生产过程中,可以选择一些掺有膨胀剂的混凝土,在施工过程中能够减张混凝土应力,最终有效降低裂缝的产生。

2.加强施工管理和监控混凝土裂缝的产生主要是由于施工过程中的各种因素所致,施工管理的规范程度和监控的严谨性对避免裂缝的产生起着至关重要的作用。

因此,在施工前需要进行详细的施工方案制定,同时也需要对施工人员进行相关的技术培训,以确保施工过程的规范化、标准化,进而避免混凝土裂缝的出现。

3.定时维护和检修桥梁的日常维护和检修也是预防混凝土裂缝的有效措施之一。

利用一些维护设备对桥梁进行定期检查和维护,可以发现并及时处理桥梁上出现的问题点,有效减少或避免裂缝的产生,从而延长桥梁的使用寿命。

总之,在桥梁的建设、维护和管理过程中,混凝土裂缝已经成为了其中一种较为常见的问题。

桥梁裂缝产生的原因及处理措施

桥梁裂缝产生的原因及处理措施

桥梁裂缝产生的原因及处理措施
桥梁是现代交通基础设施的重要组成部分,其安全问题一直备受关注。

其中,桥梁裂缝是桥梁结构中常见的问题,会影响桥梁的使用寿命和安全性。

本文将介绍桥梁裂缝的产生原因及处理措施。

桥梁裂缝的产生原因
1.施工质量问题
施工质量问题是桥梁裂缝产生的主要原因之一。

例如,铺装不平整、预应力钢筋张力不当、混凝土浇筑过程中温度不稳定等都可能导致桥梁裂缝。

2.设计问题
桥梁设计上存在问题也会导致裂缝的产生。

例如,过度设计、异形桥梁结构和长时间的静荷载等都可能影响桥梁的稳定性,进而导致裂缝出现。

3.环境影响
自然环境因素也会导致桥梁裂缝。

例如,气温变化、风、沉降等都可能影响桥梁结构的稳定性,从而导致裂缝的产生。

桥梁裂缝的处理措施
1. 增强桥梁的承载能力
增加桥梁的承载能力是一种有效的处理桥梁裂缝的方法。

例如,可以增加桥梁的梁柱截面,或增加桥面铺装厚度等,增强桥梁的承载能力,从而提高桥梁的安全性。

2. 进行裂缝修补
桥梁裂缝修补是常用的处理方法之一。

在修补时,可以使用聚丙烯纤维增强混凝土等材料,填充裂缝并加强桥梁结构的承载能力。

3. 进行桥梁加固
桥梁加固是解决桥梁裂缝问题的另一种有效方法。

例如,可以在桥梁上添加衬砌、设立附加支撑等,以增强桥梁的承载能力。

桥梁裂缝产生原因复杂,各种复杂因素之间相互影响。

因此,在进行桥梁建设前,建设方需要进行详细而全面的设计,并在施工过程中加强质量控制,从而降低桥梁裂缝的发生率。

同时,桥梁裂缝的维护和处理也需要各方认真对待,结合实际情况选择有效的处理措施。

混凝土桥梁裂缝产生的原因及处理办法

混凝土桥梁裂缝产生的原因及处理办法
以及 小规 模
大气 气 温低 于 零 度 时 ,吸 水 饱 和 的混 凝
土 出现冰冻 ,游离的水转变成冰 ,体积膨胀 确定具体漏水位置 、 变形缝 ) 的防渗堵漏。 9 因而混凝土产生膨 胀应力 ; %, 同时混凝 土
裂缝 , 漏 水 的 裂缝 , 伸 缩 的裂 缝 以及不 在 不 不
加剂用量 ,沿海地区或其它存在腐蚀性强的 细 而浅 的裂 缝 ,深 度未 达 到钢 筋 表 面的发 丝 空气、 地下水地区尤其应慎重。
六 、 胀 引起 的裂缝 冻
活动的裂缝 。表面贴寂 ( 木工膜或其它防水 片) 法适用于大面积漏水( 蜂窝麻面等或不易 2 填充法 : 、 用修补材料直接填充裂缝 , 一 般用来修补较 宽的裂缝 (. m)作业简单 , 03 m ,


混凝土桥檗在静 、动荷鼓及次应力下产 等 。
生的裂缝称荷载裂缝 . 主要有直接裂缝 、 次应 三、 蚊鲭亏 起的舞冀 f
力裂缝两种 。直接应力裂缝是指外荷载引起 的直接应力产生的裂缝 :次应力裂缝是指由
在实际工程中,混凝土囚收缩所引起的
裂缝是最常见的。 在混凝土收缩种类 中, 塑性

4・ 6
兰 塑 宴 蝗

20 车摹2 08 囊
状的袋缝 ,总结原 因为填 充墙体厚 度为 出比较好的解决方案后进行施工。 2 0 m。墙体 内镶嵌计量箱后 背面采用苯板 0r a 综上所述 ,各种轻质砖| I体开 裂的原因 保温, 然后便是室内抹灰层, 虽然捧灰时加钢 较 多 , 只有严格执行 有关 窗体规范 , 从生产 、 丝网进行拉鳍 , 但是箱体经多次开、关等扰 设计 、 施工各 方面层层把关 , 采取有效的控制 动, 仍然使部分计量箱的室内酃分产生裂缝, 攒旌, 针对砌体开裂精心施工. 才能消除新型 此同题应与设计单位在簏工前进行会审并拿 砌块墙体开裂 量逋病 啮

高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析

高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析

高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析
1. 施工过程中的温度和干燥:混凝土在水份蒸发的过程中会收缩,如果在施工过程
中没有采取相应的措施来控制温度和湿度,混凝土就容易出现裂缝。

2. 混凝土配合比设计不合理:混凝土的配合比需要根据建筑物的结构和使用环境来
设计,如果设计不合理,比如水泥的用量过多或者砂石配比不合理等,就容易导致混凝土
出现裂缝。

3. 施工质量不符合要求:施工过程中如果对混凝土的浇筑、密实和养护等环节没有
按照规范进行,就容易导致混凝土出现裂缝。

4. 桥梁结构设计问题:有些桥梁结构在设计上存在一些问题,比如支座设置不合理、桥面板的厚度不够等,就容易引起混凝土裂缝的出现。

针对混凝土裂缝问题,可以采取以下几种处理方法:
2. 调整混凝土的配合比:根据实际情况调整混凝土的配合比,确保水泥、砂石等原
材料的用量和配比合理。

5. 修复措施:对已经出现裂缝的混凝土进行修复,常用的方法包括注浆修复、补漏
处理等。

高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因多种多样,需要通过加强施工质量管理、
优化配合比设计和桥梁结构改进等措施来解决。

道路桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施

道路桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施

道路桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施道路桥梁是城市交通系统的重要组成部分,其施工质量直接关系到交通安全和城市发展。

在道路桥梁施工中,裂缝的出现可能会对工程质量造成严重影响,甚至引发安全隐患。

及时找出裂缝产生的原因,并采取有效的应对措施,对于确保道路桥梁工程质量至关重要。

裂缝产生的原因主要包括材料质量、施工工艺、设计不合理、环境因素等。

下面将详细分析这些原因,并提出相应的应对措施。

一、材料质量1. 混凝土质量不达标混凝土是道路桥梁施工中最常用的材料之一,如果混凝土质量不达标,可能会导致桥梁裂缝的产生。

混凝土强度不足、孔隙率过大、配料不均匀等都可能造成混凝土裂缝。

应对措施:严格执行混凝土配合比,严禁使用掺假冒劣产品;加强对混凝土试块抗压强度的检测,保证混凝土的质量达标。

2. 钢材质量不合格道路桥梁中使用大量的钢材,如果钢材质量不合格,可能会导致桥梁的裂缝和变形。

钢筋的锈蚀、拉力不足等问题都可能会造成桥梁的开裂。

应对措施:加强对钢材的质量检测,确保钢材符合国家标准;在施工中加强对钢材的防锈措施,确保钢材的使用寿命。

二、施工工艺1. 施工操作不规范道路桥梁的施工需要严格按照技术规范和施工图纸进行操作,如果施工人员操作不规范,可能会导致桥梁的裂缝。

混凝土浇筑时振捣不到位、不均匀、覆土压实不当等都可能导致桥梁裂缝的产生。

应对措施:加强对施工人员的技术培训,提高其施工操作的规范性;加强对施工现场的监管,确保施工按照相关规范进行。

2. 施工过程中振动过大有些道路桥梁施工中,使用了大型机械或者施工车辆过多,导致施工现场振动过大,可能会造成桥梁的裂缝。

应对措施:合理安排施工机械和施工车辆的使用,减少施工现场的振动;对施工机械和车辆进行定期维护,确保其正常运行。

三、设计不合理1. 结构设计不合理道路桥梁的结构设计是否合理是影响其裂缝产生的重要因素之一。

如果设计不合理,可能会导致桥梁在使用过程中出现裂缝。

应对措施:对道路桥梁的结构设计进行严格审查,确保其合理性;加强设计和施工单位的沟通,确保设计图纸的准确性和可行性。

混凝土裂缝产生原因及防治方法

混凝土裂缝产生原因及防治方法

混凝土裂缝产生原因及防治方法一、背景介绍混凝土作为建筑、道路、桥梁等基础设施的重要材料,其强度、耐久性以及使用寿命等方面都是人们非常关心的问题。

然而,混凝土的使用寿命往往受到裂缝的影响,因此如何防止混凝土裂缝的产生就成为了人们关注的焦点。

二、混凝土裂缝产生原因1.混凝土本身原因(1)水胶比过大:混凝土水胶比过大,水灰比偏高,混凝土内部的水分含量过大,会导致混凝土内部产生内部应力,从而引起混凝土裂缝的产生;(2)混凝土配合比不合理:混凝土配合比不合理,可能导致混凝土内部存在空隙,从而引起混凝土裂缝的产生;(3)混凝土强度不足:混凝土强度不足,可能导致混凝土内部出现应力集中的情况,从而引起混凝土裂缝的产生。

2.施工原因(1)养护不当:混凝土在施工后需要进行养护,在养护期间应保持适当的湿度,如果养护不当,可能导致混凝土内部的水分蒸发过快,从而引起混凝土裂缝的产生;(2)温度变化:混凝土受到温度的影响较大,如果混凝土遭受到快速的温度变化,可能导致混凝土内部应力集中,从而引起混凝土裂缝的产生;(3)施工不当:施工不当可能会导致混凝土内部存在空隙,从而引起混凝土裂缝的产生。

三、混凝土裂缝防治方法1.混凝土本身修复(1)增加混凝土的强度:可以通过增加混凝土的强度来降低混凝土裂缝的产生风险;(2)优化混凝土的配合比:可以通过优化混凝土的配合比来降低混凝土裂缝的产生风险;(3)减小水胶比:可以通过减小水胶比来降低混凝土裂缝的产生风险。

2.施工过程控制(1)加强养护:在混凝土施工后,应严格按照规定进行养护,并保持适当的湿度;(2)减少温度变化:可以通过在施工过程中采取措施来降低温度变化对混凝土的影响,如采取遮阳措施、增加水泥的用量等;(3)施工质量保证:在施工过程中要严格按照设计要求进行施工,保证混凝土内部没有空隙,从而降低混凝土裂缝的产生风险。

3.裂缝修补(1)封闭裂缝:对于裂缝比较小的混凝土表面,可以采取封闭裂缝的方式进行修补,可以采用填充胶等材料进行填充;(2)植筋加固:对于裂缝较大的混凝土表面,可以采取植筋加固的方式进行修补,可以采用钢筋等材料进行加固;(3)表面修复:对于混凝土表面的破损、剥落等情况,可以采用表面修复的方式进行修补,可以采用水泥砂浆等材料进行修补。

公路桥梁施工混凝土裂缝分析其防治措施

公路桥梁施工混凝土裂缝分析其防治措施

公路桥梁施工混凝土裂缝分析其防治措施公路桥梁作为交通运输的重要组成部分,其施工质量的好坏对于路面安全和交通畅通至关重要。

其中,混凝土裂缝是一个常见的问题,会对桥梁的使用寿命和安全性造成很大的威胁。

因此,必须采取措施对其进行防治。

本文从裂缝的成因和防治措施两方面进行分析。

一、裂缝的成因1.温度变化因为混凝土受大气温度和太阳辐射的影响,会因温度变化而收缩或膨胀,造成表面裂缝。

2.荷载变化大型车辆或重型机械在桥梁上行驶时,混凝土板块会受到荷载变化,如果承载压力过大,也会产生裂缝。

3.材料和工艺原因混凝土材料的不匹配、搅拌工艺不当等会使混凝土强度不均,以致出现裂纹。

4.结构设计不合理结构中存在不合理设计,使局部结构承载过于集中,超过了所能承受的极限,导致裂缝的产生。

二、防治措施1.选择优质材料选择优质的混凝土材料,并注意检查混凝土的材料配比,保证材料的统一性和质量稳定性,减少混凝土强度不均的情况。

2.正确施工工艺应在施工前制定科学严谨的施工方案,确保混凝土的搅拌、运输和浇注等工艺流程的合理性和规范性,减少人为失误。

3.合理结构设计在桥梁结构设计时,应根据当地的气候特点和路况情况,灵活地采用不同的结构形式。

尽可能地消除结构内部应力的集中,保证结构均匀迁移,减少裂缝的发生。

4.加强养护防治在桥梁建成后,要做好科学的养护管理工作,保持桥梁的整洁,定期检查,及时发现并处理裂缝,保障其长期稳定运行。

综上所述,预防和控制公路桥梁混凝土裂缝的发生具有重要的现实意义。

正确选择优质材料、科学严谨的施工工艺、合理的结构设计及加强养护防治措施是保障公路桥梁施工品质、延长使用期限和保障行车安全的有效措施。

高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析

高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析

高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析高速公路桥梁是连接城市与城市之间的重要交通工程,是国家经济发展的重要依托。

在高速公路桥梁的建设过程中,混凝土裂缝是一个常见的问题,不仅会影响桥梁的美观性,还可能影响桥梁的使用寿命和安全性。

及时分析混凝土裂缝的原因,采取有效的处理措施是至关重要的。

一、混凝土裂缝的原因分析1. 材料质量混凝土裂缝的原因首先可能是由于混凝土材料的质量问题。

如果混凝土的配合比不合理,水灰比过高或过低,粉煤灰含量过高等,都会导致混凝土的质量不达标,从而在施工后出现裂缝。

2. 温度变化混凝土在使用过程中由于温度变化产生的收缩和膨胀都可能导致混凝土裂缝。

特别是在高温条件下,混凝土的收缩可能会更加明显,从而导致裂缝的出现。

3. 设计不合理在桥梁的设计过程中,如果受力分析不合理或者结构设计存在缺陷,也会导致混凝土裂缝的出现。

桥梁结构的承载能力不足,可能会导致混凝土受到过大的压力,从而产生裂缝。

4. 施工工艺施工工艺问题也是混凝土裂缝的常见原因之一。

混凝土的浇筑和养护过程中如果操作不规范,或者振捣不充分等,都会导致混凝土存在内部缺陷,从而产生裂缝。

5. 环境因素环境因素也会影响混凝土的质量和稳定性。

在桥梁施工现场如果存在大风、高温等极端天气,可能会导致混凝土材料的质量下降,或者影响施工工艺的正常进行,从而导致混凝土裂缝。

2. 控制温度变化在桥梁施工过程中,需要重点关注混凝土的温度变化问题。

可以采取措施控制混凝土的温度,例如遮阳棚、水热处理等,减少混凝土收缩和膨胀带来的影响,减少裂缝的出现。

3. 加强设计及施工管理在桥梁设计和施工过程中,需要加强质量管理和工艺控制,确保设计合理可行,材料合理使用,施工工艺规范,从源头上减少混凝土裂缝的出现。

4. 加强养护工作在混凝土浇筑后,及时进行有效的养护工作,保持混凝土表面的湿润和适当的温度,可以减少混凝土的收缩和裂缝的出现。

5. 加强环境保护在施工现场加强环保措施,减少环境因素对混凝土质量和施工工艺的影响,可以有效减少混凝土裂缝的出现。

混凝土裂缝的各原因及防治方法

混凝土裂缝的各原因及防治方法

混凝土裂缝的各原因及防治方法一、荷载引起的裂缝混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。

直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝, 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。

荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。

这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。

但必须指出,如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝,往往是结构达到承载力极限的标志,是结构破坏的前兆,其原因往往是截面尺寸偏小。

二、温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。

在某些大跨径桥梁中,温度应力可以达到甚至超出活载应力。

温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。

三、收缩引起的裂缝在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。

在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。

塑性收缩,发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5h左右,此时水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发,混凝土失水收缩,同时骨料因自重下沉,因此时混凝土尚未硬化,称为塑性收缩。

塑性收缩所产生量级很大,可达1%左右。

在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡,便形成沿钢筋方向的裂缝。

在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处,因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。

为减小混凝土塑性收缩,施工时应控制水灰比,避免过长时间的搅拌,下料不宜太快,振捣要密实,竖向变截面处宜分层浇筑。

缩水收缩(干缩),混凝土结硬以后,随着表层水分逐步蒸发,湿度逐步降低,混凝土体积减小,称为缩水收缩(干缩)。

因混凝土表层水分损失快,内部损失慢,因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩,表面收缩变形受到内部混凝土的约束,致使表面混凝土承受拉力,当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时,便产生收缩裂缝。

桥梁混凝土裂缝产生的原因

桥梁混凝土裂缝产生的原因

桥梁混凝土裂缝产生的原因摘要:混凝土桥梁开裂是工程中常见的病害,通过分析混凝土桥梁裂缝产生的原因,并提出预防桥梁混凝土裂缝的措施,最后,介绍几种混凝土裂缝的治理方法。

关键词:桥梁;混凝土裂缝;浇筑;沉降;措施一、混凝土裂缝产生的原因(一)混凝土自身温度升高混凝土浇筑初期,水泥在水化过程中产生大量水化热,使混凝土的温度迅速上升。

但由于混凝土表面散热条件较好,热量可以向大气中散发,因此温度上升较少;而混凝土内部由于散热条件较差,热量散发慢,水泥散发的热量不易散失,导致温度上升较多。

(二)地基基础沉降的影响当地基发生不均匀沉降时,会引起构件的约束变形,使结构内部拉应力发生变化,如结构基础类型差别大、地基地质条件的差异、地基冻胀都能引起结构薄弱部位产生沉降裂缝。

(三)温差变化混凝土在施工期间,外界气温变化的影响很大。

混凝土的内部温度是浇筑温度、水化热的绝热升温和结构散热降温等各种温度的叠加之和,外界气温愈高,混凝土的结构温度也愈高,如外界温度下降,会增加混凝土的降温幅度,特别是在外界气温骤降时,会增加外层混凝土与内部混凝土的温差。

(四)混凝土收缩变形混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。

混凝土中含有大量空隙、粗孔及毛细孔,孔隙中存在水分,而水分的活动将影响到混凝土的一系列性质,引起混凝土的收缩变形,导致裂缝的产生。

(五)钢筋锈蚀引起的裂缝由于保护层厚度不足,混凝土保护层受二氧化碳侵蚀碳化至钢筋表面,使钢筋周围混凝土碱度降低,或由于氯化物介入,钢筋周围氯离子含量较高,均可引起钢筋表面氧化膜破坏发生锈蚀反应,其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长几倍,从而产生膨胀应力,导致保护层混凝土开裂,沿着钢筋纵向产生裂缝,并有锈迹渗到混凝土表面。

.(六)冻胀引起的裂缝大气气温低于零度时,吸水饱和的混凝土出现冰冻,游离的水转变成冰,体积膨胀,因而混凝土产生膨胀应力;同时混凝土凝胶孔中的过冷水在微观结构中迁移和重分布引起渗透压,使混凝土中膨胀力加大,混凝土强度降低,并导致裂缝出现。

关于道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因分析与防治措施

关于道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因分析与防治措施

关于道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因分析与防治措施混凝土桥梁工程是道路交通建设中重要的一部分,因其承载能力强、耐久性好而备受青睐。

然而在混凝土桥梁施工过程中,常常会出现裂缝问题,影响工程质量和安全性。

本文将从混凝土裂缝成因分析和防治措施两个方面探讨这一问题,希望能对混凝土桥梁工程建设提供一定的参考和指导。

一、混凝土裂缝成因分析1. 材料问题混凝土裂缝的成因之一是材料质量问题。

混凝土的成分、配比以及搅拌均匀程度等都会对混凝土的质量产生影响。

如果混凝土配比不当,水灰比过大或者拌和不均匀,都会导致混凝土的裂缝问题。

2. 温度影响在混凝土施工过程中,温度的变化也会对混凝土产生影响。

夏季高温天气下,混凝土表面的温度迅速升高,而内部却处于相对较冷的状态,这种强烈的温度差异会导致混凝土产生收缩应力,从而引起裂缝。

3. 施工工艺施工工艺也是影响混凝土裂缝的一个重要因素。

例如浇筑的方式、养护期的管理等都会影响混凝土的质量。

如果浇筑时振捣不充分或者养护不到位,都会造成混凝土内部应力积聚,从而诱发裂缝问题。

4. 外部荷载混凝土桥梁在使用过程中还会受到外部荷载的作用,这也是混凝土裂缝的成因之一。

车辆的频繁行驶会给桥梁施加挤压、拉伸等力,从而引起混凝土的裂缝。

二、混凝土裂缝防治措施1. 加强材料质量管理混凝土裂缝问题的成因之一是材料质量问题,因此加强材料质量管理是一个有效的防治措施。

在混凝土施工前,需要对原材料进行检测和筛选,确保符合要求的材料进入施工环节。

2. 控制施工温度在施工过程中,需要合理控制施工温度,避免因温度变化引起的混凝土裂缝问题。

采取遮阳措施、采用低温混凝土等方式,可有效控制施工温度。

4. 加强结构设计在混凝土桥梁设计中,需要考虑并加强结构设计,提高混凝土桥梁的抗裂性能。

采用合理的结构形式和配筋措施,可以有效减少混凝土裂缝问题的发生。

5. 增加支护设施加强混凝土桥梁的支护设施,可以有效分散外部荷载对桥梁的影响,减少混凝土裂缝问题的发生。

桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析

桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析

桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析1. 设计问题:桥梁设计不合理或计算错误,导致了结构的不稳定和应力分布不均匀。

在设计时没有考虑到桥梁对风、地震等自然力的承受能力。

2. 施工工艺问题:不合理的施工工艺和施工方法可能导致桥梁的裂缝。

混凝土浇筑时没有采取相应的振捣措施,导致混凝土材料的密实度不够。

3. 材料质量问题:桥梁材料问题也是导致裂缝的原因之一。

钢筋或混凝土的强度不达标,或者施工中使用的材料没有经过必要的检测和质量控制等。

4. 自然因素:自然因素如地震、温度、湿度等也可能导致桥梁出现裂缝。

当地震发生时,桥梁受到地震力的作用,承受了巨大的应力,可能会出现裂缝。

对于桥梁施工中出现的裂缝问题,可以采取以下应对措施:1. 加强设计质量:确保桥梁的设计合理性,并且计算和评估是准确的。

特别是对于承受外力的部分,如对桥面、桥墩、桥台等部分进行详细的计算和评估,使其能够承受设计要求的荷载。

2. 优化施工工艺:合理选取施工方法和工艺,确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求。

在混凝土浇筑过程中,合理选择振捣方法和振捣设备,确保混凝土浇筑后的密实度。

3. 严格控制材料质量:在施工前,对使用的材料进行必要的检测和质量控制,确保材料强度和质量符合规范要求。

如果发现有质量问题的材料,要及时予以替换或修复。

4. 增强结构的抗震能力:对于地震等自然因素的影响,需要增强桥梁的抗震能力。

采用合理的抗震措施,如增加桥墩和支座的强度和刚度,设置抗震支撑等,以增加桥梁的稳定性和抗震性能。

5. 加强监测和维护:对桥梁进行定期的结构监测和维护,及时发现问题并进行修复。

对于已经出现裂缝的桥梁,可以采用各种修复技术,如注浆、加固等方法,进行维修和处理。

桥梁施工出现裂缝的原因多种多样,针对不同的原因可以采取相应的应对措施。

通过加强设计质量、优化施工工艺、控制材料质量、增强抗震能力以及加强监测和维护等手段,可以有效降低桥梁施工出现裂缝的风险。

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混凝土桥梁裂缝产生原因与防治方法
摘要:近年来,随着我国交通事业的高速发展,桥梁建设取得了长足的进步,全国各地建造了大量的的桥梁。

但是在桥梁的使用过程中,有大量的混凝土桥梁不同程度地出现了裂缝现象,影响了桥梁的耐久性及承载能力,困扰着广大桥梁工程技术人员。

因此,有必要对混凝土桥梁裂缝成因进行分析,以便于采用相应的加固措施。

关键词:混凝土, 桥梁, 裂缝,防治方法
一前言
随着我国公路桥梁建设的发展, 混凝土结构桥梁被广泛应用, 目前我国混凝土结构桥梁建设已达到国际先进水平。

但在桥梁建设和使用过程中经常出现裂缝影响工程质量甚至出现工程事故的问题。

桥梁结构物在长期使用中, 不可避免地会产生混凝土开裂、破损等, 这将影响到结构的正常使用, 严重的甚至引起交通事故及缩短结构的使用年限。

因此有必要对桥梁结构物进行经常性的维修整治, 使其处于良好的工作状态。

在钢筋混凝土、部分预应力混凝土甚至全预应力混凝土桥梁中都有出现裂缝的可能, 采取一定的措施, 许多裂缝是可以克服和控制的。

二混凝土桥梁裂缝形成的原因
1 非荷载裂缝
㈠混凝土收缩裂缝
在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。

在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。

研究表明,影响混凝土收缩裂缝的主要因素有:水泥品种、标号及用量、骨料品种、水灰比、外掺剂、养护方法、外界环境、振捣方式及时间。

㈡地基变形引起的裂缝
由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移,使结构中产生附加应力,超出混凝土结构的抗拉能力,导致结构开裂。

基础不均匀沉降的主要原因有:地质勘察精度不够、试验资料不准;地基地质差异大;结构荷载差异大;结构基础类型差别大;地基冻胀;桥梁基础处于滑坡体、溶洞或活动断层等不良地质时,可能造成不均匀沉降。

㈢钢筋锈蚀引起的裂缝
由于混凝土质量较差或保护层厚度不足, 混凝土保护层受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面, 使钢筋周围混凝土碱度降低, 或由于
氯化物介入, 钢筋周围氯离子含量较高, 均可引起钢筋表面氧化
膜破坏, 钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀
反应, 其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2~4 倍, 从而对周围
混凝土产生膨胀应力,导致保护层混凝土开裂、剥离, 沿钢筋纵向产生裂缝, 并有锈迹渗到混凝土表面。

由于锈蚀, 使得钢筋有效断面面积减小, 钢筋与混凝土握裹力削弱, 结构承载力下降, 并将
诱发其它形式的裂缝, 加剧钢筋锈蚀, 导致结构破坏。

要防止钢筋锈蚀, 设计时应根据规范要求控制裂缝宽度、采用足够的保护层厚度( 当然保护层亦不能太厚, 否则构件有效高度减小, 受力时将加大裂缝宽度) ; 施工时应控制混凝土的水灰比, 加强振捣, 保证混凝土的密实性, 防止氧气侵入, 同时严格控制含氯盐的外加剂用量, 沿海地区或其它存在腐蚀性强的空气、地下水地区尤其应慎重。

㈣是施工材料质量引起的裂缝。

混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。

配置混凝土所采用材料质量不合格, 可能导致结构出现裂缝。

如: 水泥、砂、石骨料、以及拌和水及外加剂等。

㈤温度变化引起的裂缝
混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或内部温度发生变化,混凝土将发生变形。

若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。

在某些大跨径桥梁中,温度应力可以达到甚至超出活载应力。

温度裂缝区别其他裂缝的最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。

引起温度变化主要因素有:年温差、日照、骤然降温、水化热、蒸汽养护或冬季施工措施不当等。

2 荷载裂缝
混凝土桥梁在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝。

混凝土本身抗拉能力很低,极限拉应变很小,其值约为1.5×
10-4,相应于此拉伸应变时的钢筋拉应力约为30 mpa,当钢筋应力超过这个数值时,混凝土即出现裂缝。

荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。

这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。

但必须指出,如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝,往往是结构达到承载力极限的标志,是结构破坏的前兆,其原因往往是截面尺寸偏小。

根据结构不同受力方式,产生的裂缝特征如下:
㈠预加应力不足引起裂缝
预加应力不足,会导致混凝土结构提前出现裂缝。

由于对箱梁剪滞效应估计不足,而导致预加应力不足而产生正截面裂缝。

由于预应梁在张拉时,若混凝土强度未达到一定要求,或锚下配置抗拉应力集中,而钢筋不足时,就会出现距锚具一定距离产生顺应力钢筋方向的纵向裂缝。

㈡混凝土受压裂缝
钢筋混凝土拱桥由于拱脚水平位移过大或船撞,往往引起拱脚下缘处于较高压应力状态。

当压应力超过其抗压强度,就会产生沿受压方向的裂缝而破坏。

如果受压继续加大,则下缘将全部压碎,内部下缘钢筋会产生压屈现象,这在软土地基上修建的早期拱桥中是常见现象。

3 人为原因裂缝
㈠设计不合理产生的裂缝
在设计计算阶段,结构受力假设和实际受力不符,计算模型不
合理,荷载少算或漏算,内力与配筋计算错误,结构安全系数不够,结构设计截面承载力不足,钢筋布置错误,结构刚度不足,结构处理不当,同时计算和设计不完善,进行有限元分析时对结构边界条件和传力路径认识不清楚,对施工方法、顺序和施工荷载对结构性能的影响认识不够等都会使桥梁构件产生裂缝现象。

㈡施工过程中产生的裂缝
很多桥梁缺陷与施工质量低劣有关。

典型的问题有钢筋保护层厚度不足,以及目前广泛存在的构件开裂,混凝土蜂窝、麻面、露筋等问题。

其主要原因包括:水泥选用欠妥;混凝土配合比、振捣不当以及预应力施加不合理等。

这些施工上的缺陷虽然短期不会对桥梁的正常使用产生明显的影响,但却会对结构的后期使用和长期的耐久性产生非常严重的危害。

㈢使用阶段产生的裂缝
车辆超载是我国公路运输中较为普遍的现象。

桥梁的超载一方面可能会引起疲劳问题,加大疲劳应力幅度、加剧损伤,甚至会出现一些超载引发的结构破坏事故。

另一方面,超载造成的桥梁内部损伤也不能恢复,将使得桥梁在正常荷载下的工作状态发生变化,从而引起桥梁裂缝的产生。

三对混凝土裂缝的防治方法
确定裂缝是否需修补,除依据规范规定外,还可根据下面几个方面进行考虑:
㈠发展裂缝的宽度在6 个月期间增大0.1 mm以上时;
㈡裂缝宽度虽未增大,但裂缝数量增多时;
㈢裂缝宽度在0.3 mm 以上时;
㈣裂缝宽度在0.2 mm 左右,但认为对结构产生危险时。

若有上述情况之一,即应对裂缝进行修补。

同时,应视裂缝对结构损伤程度和修补目的的不同,而采取不同的修补方法。

修补方法大体可分为以下几类。

3.1 表面封闭法
表面封闭通常是在混凝土表面沿宽度较小的裂缝涂抹树脂保护膜。

在裂缝宽度有可能变动时,可采用具有跟踪性的焦油环氧树脂等材料。

在裂缝多而且密集或者混凝土老化,砂浆离析的结构物上也可大面积涂抹保护膜。

3.2 灌浆法
先将结构物的裂缝或孔隙与外界封闭,仅留出进浆口及排气孔,然后将较低粘度的浆液通过压浆泵以一定的压力将浆液压入缝隙
内并使其扩散,胶凝固化,以达到恢复整体性、强度、耐久性及抗渗性的目的。

浆液主要有:水泥浆、水泥- 水玻璃、环氧糠酮、聚氨脂、丙凝和甲凝等,后几种方法都属于化学灌浆法,其强度高效果好。

3.3 结构补强法
因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低及火灾造成裂缝等影响结构强度可采取结构补强法、锚固补强法、预应力法等。

3.4 贴钢板法
贴钢法是将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物受拉缘或薄弱部位,使之与结构物形成共同体,以提高刚度,改善受力状态,限制裂缝扩展。

20 世纪60年代末70 年代初,法国和南非首先采用粘贴钢板法对混凝土结构进行外部补强,随后瑞典、日本、英国等其他国家也相继采用。

1975 年日本曾采用粘贴技术对200 多座由于重型交通剧增而承载力不足的桥梁进行加固,取得了较好的效果。

3.5 更换施工法
当桥梁已明显老化,修补无效时,可将旧梁部分或全部卸除,再部分或全部更换上荷载等级较高的新梁。

四结语
裂缝是桥梁混凝土结构中普遍存在的一种现象, 要求普通钢筋混凝土梁板构件不出现裂缝是不经济的和没有必要的, 对于钢筋混凝土桥梁板允许带缝工作, 但要根据裂缝对结构功能的影响予以控制, 因此要对桥梁混凝土裂缝进行认真研究, 重点在设计、施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的宽度过大, 保证桥梁和梁板构件安全、稳定地工作。

注:文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。

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