苯酚类废水处理方法
苯酚废水的高级氧化处理技术
摘
要 分析 了多种 高级氧 化技 术对 苯酚废 水处理 的 共 同作用机 理 ，阐述 了催化 湿 式氧 化法 、光
催化 氧化 法 、 电催 化技 术 、超 声声化 学氧 化 、超 临界 水氧 化等在 含 酚废 水 高级 氧化 处理 中的研 究 进展及 发展 趋 势 。
关 键 词 苯 酚 高 级 氧 化 ・ＯＨ 自由 基 废 水
的研 究进 展及 发展 趋势 进行 论述 。
１ ・ ＯＨ 自 由基 及 对 苯 酚 废 水 的 降 解 机 理
２
表 １ 示 ，除 Ｆ外 ，氢 氧 自由基 （ ＯＨ）比其 显 ・
２ ２ １ １ １ １ １ １ １
１１ ・ ． ＯＨ 自 由 基
他 常见 氧化 剂具 有更 高 的标 准 电极 电位 ，也 具有更 高 的氧 化 能力 。虽然 羟基 自 由基 的 寿命很 短 ，但其 反 应速 率 常数 （０～ １ 。 ／ ｍｏ Ｓ ）很 大 ，作 为 １ Ｏ Ｌ （ ｌ・ ） 反 应 的 中间产物 可诱 发后 面 的链 反 应 ，其 作 用 的总 效果 很 大 ，处理 效率 高 ［ 。桥 本 和仁 等 Ｅ］ 纳 米 ８ １对 ２ Ｔ Ｏ。 光激 发 产 生 的 ・ ｉ 受 ＯＨ 研 究 表 明 ， ・ ＯＨ 活性 基 团上 的光 子能 量相 当于有 ３６ ０Ｋ 高 温 的热能 发 ０ 生 ， 此高 温下 足 以使 有机 物迅 速 “ 烧 ” 在 燃 ，表现 为
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高级 氧化 技术 （ ｄ ａ ｃｄＯ ｉａｉｎＴ ｃ ｎ ｌ— Ａ ｖ ｎ ｅ ｘｄ ｔ ｅｈ ｏｏ ｏ
ｇｅ ， ｉ ＡＯＴ） ｓ ，即水处 理 过程 中以羟基 自由基作 为 主
要氧 化剂 的氧 化技术 。高级 氧化 技术 处理 含酚 废水 降解彻 底 、无 二次 污染 、停 留时 间短 ，因而受 到 国
苯酚类废水处理方法
苯酚类废水处理方法苯酚类废水是指含有苯酚及其衍生物的工业废水。
苯酚是一种有毒有害的化学物质，对环境和人体都有一定的危害性。
因此，苯酚类废水的正确处理和处理方法的选择非常重要。
本文将探讨和介绍一些常见的苯酚类废水处理方法。
一、物理处理方法：1.吸附法：利用活性炭等吸附剂将废水中的苯酚吸附，从而实现废水中苯酚的去除。
这种方法对苯酚的去除率较高，但吸附剂的选择和再生都需要考虑。
2.溶解气体浮选法：通过将气体溶解到废水中，然后利用气泡的浮力将苯酚分离出来。
这种方法主要适用于苯酚浓度较高的废水处理。
3.沉降法：使用化学药剂将苯酚与其他杂质反应生成沉淀物，然后通过沉淀物的沉降将苯酚分离出来。
二、化学处理方法：1.氧化法：通过加入氧化剂，如过硫酸氢钾、高氯酸等，将废水中的苯酚氧化成无害的化合物。
这种方法应用广泛，但是需要控制适当的反应条件和氧化剂的浓度。
2.还原法：通过还原剂的作用将废水中的苯酚还原成无害的物质。
常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸等。
3.氯化法：利用化学方法将废水中的苯酚进行氯化反应，生成无害的化合物。
但是这种方法需要考虑废水的再处理和氯化副产物的处理问题。
三、生物处理方法：1.厌氧处理法：通过利用厌氧菌对废水中的苯酚进行降解和转化，将苯酚转化成无害的化合物。
这种方法适用于高浓度的苯酚废水处理，但需要提供合适的温度和营养物质，同时需要处理废水的剩余物和菌种的再生。
2.好氧处理法：通过运用好氧菌将废水中的苯酚降解为无害的物质。
好氧生物法适用于低浓度的苯酚废水处理，但处理过程中需要提供足够的氧气和温度。
需要注意的点有以下几个方面：1.废水的处理需遵循环保要求并进行合理配置2.废水处理设备的运行维护保养要及时，以确保设备运转正常3.废水处理过程需要监测废水处理效果，确保废水处理达到排放标准4.废水处理过程需完善的资料记录和备案以备查。
总结起来，苯酚类废水的处理方法涉及到多个领域，并且需要根据实际情况进行选择，综合利用多种处理方法可能是更好的选择。
0126.含酚废水的来源及处理方法
含酚废水的来源及处理方法含酚废水主要来自焦化厂(尤其是低温土法炼焦)、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。
例如生产焦炭、煤气所产生的废水含酚浓度高达2000-12000mg/L。
含酚废水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。
酚为GB8978-1996《污水综合排放标准》中规定的第二类污染物质，一、二级排放浓度均为0.5mg/L。
工业生产中解决含酚废水的途径，首先是积极推广清洁生产，即改革生产工艺，加强操作管理，尽量降低排出生产装置废水的含酚浓度。
或将含酚废水循环使用，以减少废物量；其次是加强末端治理，含酚废水一旦排出生产装置，就要尽可能地回收利用，再处理，做到达标排放。
通常将浓度为1000mg/L以上的含酚废水，称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行处理；浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水，通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理；含酚浓度在300mg/L以下的废水可用吸附、生化、化学氧化等方法进行处理后达标排放。
含酚废水的处理方法含酚废水处理方法主要有萃取法、汽提法、吸附法、生化处理法、化学氧化法等，分述如下：1溶剂萃取法2吸附法3生化处理技术3.1 以活性污泥法为基础的改进生物法3.2 高降解活性菌种的筛选与培育3.3 酶处理技术3.4 固定化细胞技术3.5生物接触氧化法3.6生物流化床4 高级氧化技术4.1 湿式催化氧化法4.2 光化学氧化法4.3 电催化技术4.4 超声声化学氧化法4.5 超临界水氧化法5 膜分离技术5.1 膜萃取技术5.2 膜蒸馏技术6 焚烧法纯氧曝气活性污泥工艺处理甲醇残液的应用纯氧曝气活性污泥水处理工艺是利用体积分数>90%的纯氧取代空气曝气。
纯氧曝气活性污泥工艺以其建厂投资低、能耗低、占地面积小、污水处理效率高、耐冲击负荷能力强、剩余污泥量少、旧厂改造简捷等优势得到了推广应用。
光催化氧化处理苯酚废水的研究
科 技 天 地60INTELLIGENCETiO 2光催化氧化处理苯酚废水的研究沈阳师范大学 郑志国 李 娜摘 要：本文以为光催化剂，在紫外光的照射下，降解处理低浓度苯酚模拟废水。
考察了温度、pH、流量对苯酚降解过程的影响。
结果表明：当苯酚浓度固定为40mg/L，光催化剂浓度为1.0g/L 时，最佳反应参数是温度60℃，流量120L/h，酸性条件。
关键词：光催化作用 苯酚 二氧化钛一、引言光催化氧化法消除和降解污染物是近年来环境保护技术中的一个研究热点，光催化氧化结构简单、操作条件容易控制、氧化能力强、无二次污染，是一种具有广阔应用前景的水处理技术。
做催化剂的光催化氧化法因其光稳定性好、化学稳定性高、无毒且成本低，己成为目前最引人注目的环境净化材料。
酚类是一种重要的工业原料，广泛应用于化工、杀虫剂、杀菌剂、防腐剂、和造纸等工业，具有恶臭、异味和高度毒性，是重要的有机污染物之一。
本实验用光催化氧化法对苯酚的降解进行了研究。
二、光催化反应设备用于测定催化剂性质及光催化反应动力学的装置如图1所示：图1 光催化氧化反应装置图Fig 1 Chart of photo-catalytic reaction equipment 实验设备技术参数如表1所示。
表1装置技术参数Tab.1 Techno-parameters of the equipment紫外光波长253.5nm 紫外光功率20W紫外光电压220V 循环水方向由下至上循环水泵功率370W 循环水泵电压220V 循环水泵形式自吸式容器体积5L实验过程中，在容器中配置模拟废水(废水体积必须大于照射反应管的有效容积)， 并加入光催化剂（）以及辅助催化剂（）之后，搅拌均匀使粉末处于悬浮状态。
然后打开控制器面板上的电源及循环泵开关，并调节转子流量计的大小，使模拟废水以一定的流速在紫外光处理器与反应容器之间构成循环。
一段时间之后打开紫外灯开关，进行有机物的紫外光催化降解（反应过程中需要更换冷却水浴以控制体系温度）。
苯酚应急处理处置方法
应急处理处置方法:一、泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。
小量泄漏：用干石灰、苏打灰覆盖。
大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
⑴水体被污染的情况主要有：水体沿岸上游污染源的事故排放；陆地事故(如交通运输过程中的翻车事故)发生后经土壤流入水体，也有槽罐直接翻入路边水体的情况。
可按以下方法处理：①查明水体沿岸排放废水的污染源，阻止其继续向水体排污。
②如果是液体苯酚的槽车发生交通事故，应设法堵住裂缝，或迅速筑一道土堤拦住液流；如果是在平地，应围绕泄漏地区筑隔离堤；如果泄漏发生在斜坡上，则可沿污染物流动路线，在斜坡的下方筑拦液堤。
在某些情况下，在液体流动的下方迅速挖一个坑也可以达到阻载泄漏的污染物的同样效果。
③在拦液堤或拦液坑内收集到的液体须尽快移到安全密封的容器内操作时采取必要的安全保护措施。
④已进入水体中的液体或固体苯酚处理较困难，通常采用适当措施将被污染水体与其它水体隔离之手段，如可在较小的河流上筑坝将其拦住，将被污染的水抽排到其它水体或污水处理厂。
⑵土壤污染的主要情况有各种高浓度废水(包括液体苯酚)直接污染土壤，固体苯酚由于事故倾洒在土壤中。
①固体苯酚污染土壤的处理方法较为简单，使用简单工具将其收集至容器中，视情况决定是否要将表层土剥离作焚烧处理。
②液体苯酚污染土壤时，应迅速设法制止其流动，包括筑堤、挖坑等措施，以防止污染面扩大或进一步污染水体。
③最为广泛应用的方法是使用机械清除被污染土壤并在安全区进行处置，如焚烧。
④如环境不允许大量挖掘和清除土壤时，可使用物理、化学和生物方法消除污染。
如对地表乾封闭处理；地下水位高的地方采用注水法使水位上升，收集从地表溢出的水；让土壤保持休闲或通过翻耕以促进苯酚蒸发的自然降解法等等。
二、防护措施呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，佩戴自吸过滤式防尘口罩。
紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴自给式呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
络合萃取法处理高浓度苯酚废水
２ ． Ｋ ｅ ｙ Ｌ ａ ｂ ｏ ｆ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ Ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ， Ｍｉ ｎ ｉ ｓ ｔ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｅ ｄ ｕ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｊ ｉ ｌ ｉ ｎ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｃ ｈ ｕ ｎ １ ３ ０ ０ ２ １ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
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水比为 ０ ． ２ ８ ， ｐ Ｈ值 为 ４ ． ６ ９ ， 苯 酚络合 萃取 率可以达到 ９ ９ ． ８ ２ ％， 此时萃余水相 中苯酚 的浓度为 ３ ６ ｍ ｓ ／ Ｌ， 完全可 以实现苯酚的 回收
再利 用 。
关键词 ： 苯酚 ； 络合萃取 ； 响应 曲面法 ； 回收利用
中图分类号 ： Ｘ ７ ０ ３ ． １ 文 献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ８—０ ２ １ Ｘ（ ２ ０ １ ５ ） １ ７—０ １ ８ ３一ｏ ４
水中苯酚处理1
苯酚是造纸、炼焦、炼油、塑料、农药、医药合成等行业生产的原料和中间体。
含酚废水对人类的危害非常严重，因此，研究水中苯酚的去除非常必要。
为进一步提高对苯酚废水的处理效率，近年来，国内外学者苯酚废水的处理做了大量的研究工作，并开发出多种处理方法。
本文详细介绍一种含苯酚废水处理方法——二氧化氯对苯酚废水的处理。
二氧化氯的氧化能力强，是广谱性杀菌消毒剂和优良的漂白剂，可用于工业废水处理[1]。
笔者就二氧化氯对苯酚的氧化性能进行初步探讨，利用稳定的二氧化氯水溶液对苯酚废水进行处理，并确定适宜的处理条件。
1 材料与方法1．1 仪器和试剂仪器：722型可见分光光度计、恒温水浴锅。
试剂：重铬酸钾标准溶液(0．100 0 mol／L)、Na2S2Os溶液(0．101 4mol／L)、20％碘化钾溶液、(1+5)硫酸、二氧化氯储备液(48o．6 mg ／L)、苯酚标准储备液(1．002 9 mg／L)、4一氨基安替比林溶液、缓冲溶液、铁氰化钾溶液、 so4(纯)、蒸馏水。
1．2 试验方法配置苯酚溶液100 mL，反应温度为(25±0．5)℃，加入二氧化氯，在反应不同时间后取样进行分析。
苯酚浓度采用4一氨基安替比林直接光度法测定[2]；二氧化氯浓度的测定采用连续碘量法[3]。
2 结果与讨论2．1 反应时间和初始浓度对苯酚去除率的影响配置不同苯酚初始浓度的水溶液，反应温度为(25±0．5)℃，加入二氧化氯(10 mg／L)，在反应不同时间后取样进行分析，结果如图1所示。
在苯酚初始浓度为4,6 mg／L时，在开始2—3 min，苯酚浓度下降很快，苯酚去除率达到82％左右，而苯酚浓度达到8mg／L时，则在反应6 min时才达到相同驱除率，水溶液中苯酚浓度高时，反应生成中间产物，并且消耗掉一定量的二氧化氯，影响了苯酚的去除。
初始浓度为8 mg／L的苯酚溶液，在反应20 min后，去除率达到93％，这说明二氧化氯用量是决定苯酚去除率的主要因素，也说明对苯酚的去除是十分有效的。
苯酚类废水处理方法
一、物理法1、萃取法由于酚类化合物是有机物,在水相与有机相的溶解度有较大差异,因此可以利用与水不互溶的有机萃取剂与含酚类污染物的废水混合,从而使酚类物质从水相转移至有机相中,以此实现酚类物质从水相中的脱除8;目前萃取法的发展除了选取混合强度更高的反应器之外9,选择、优化萃取剂也是一个重要方向,其中使用超临界流体进行反应萃取分离是目前萃取法研究的重要方向1;由于萃取剂一般都相对昂贵,因此萃取剂一般都需要回收利用;但由于萃取过程中存在一些副反应、操作过程中也有一定的损失、溶剂会一定程度地溶解于水中,因此萃取法一般只用来处理回收较高浓度的苯酚废水,从而限制了其广泛应用;2、蒸汽法蒸汽法用来脱除挥发酚也一种使用时间比较长的方法,主要是利用挥发酚能够与水蒸汽组成一种共沸物的物理特点,当两种物质的总蒸汽压大于外部的压力时,废液就会沸腾,同时挥发酚便会转变为气体;在传统的蒸汽脱酚塔中,含酚废液喷淋塔顶端向下喷淋,而水蒸气则从下往上流动,两者进行逆流接触,从而使废液中的挥发酚转入气相中,达到脱除挥发酚的目标;蒸汽法的优点是不使用昂贵的萃取剂、操作比较简便、处理量大、无后续污染,适合处理含挥发酚含量较高的酚类废水li,但其也存在蒸汽消耗大、设备体积大、废水处理不彻底的缺点;3、吸附法比表面积大、具有多孔结构等特征的物质常常能吸附水体中的污染物;科研人员使用具有以上特征的吸附剂处理酚类废水,在达到一定吸附量之后,再利用其他手段进行脱附,如通过加热脱附、溶剂脱附、蒸汽脱附等等;目前使用最为广泛的吸附剂是活性炭吸附剂,其具有吸附总量大的特点,对高含酚量和低含酚量的酚类废水都有很好的吸附效果,但活性炭吸附法也存在着脱附能耗高、脱附产物难以利用等缺点12;也有科研工作者探索使用其他更为廉价吸附剂进行吸附,如焦木素等13;焦木素吸附污染物的能力与活性炭接近,生产原料来源广泛、成本低,可以实现废物再利用,是一种有前途的替代吸附剂;二、生物法1、活性污泥法生物法中最为常用的处理方法为活性污泥法,活性污泥法是通过在水中生存、利用氧气进行有氧化呼吸的细菌和其他水生生物对污水中的污染物进行栏截及分解,从而将有毒性的污染物转化为对环境无害的物质;活性污泥法处理污水的过程既包括物理过程、化学过程也包括生物化学过程,一方面活性污泥具有较强的吸附和容纳污染物的能力,通过吸附作用将水体中的酚类等有害物质进行拦截,使其从水体中分离;另一方面,好氧细菌在氧气充足的情况下进行有氧呼吸,通过一系列生物化学过程对有机污染物进行利用,分解转化为对环境无害的物质;酚类可以被很多水处理微生物所利用,是其生长时的碳源,所以活性污泥法也被广泛用于中低浓度酚类废水的处理14-17;由于酚类物质对于微生物有一定生物毒性,高浓度的酚类废水使用生物法处理需要进行预处理,同时活性污泥法的操作技术含量高、对有生物毒性的物质敏感、产生大量活性污泥需要处理,因此难以用来处理较高浓度的苯酚废水18;2、生物膜法.生物膜法是通过在曝气池中加入比表面积较大的过滤材料,使微生物在材料表面生长从而形成一层由微生物组成的生物粘膜;在污水处理流程中,生物滤池的主要作用是当废水流过滤池时,过滤材料会通过物理吸附作用拦截富集酚类等污染物,附着在过滤材料表面的微生物在氧气充足时通过新陈代谢等生化作用将污染物作为营养源利用,从而加速繁殖形成生物滤膜进一步吸附利用污染物,但也存在投资较高、单位处理效率低等缺点19;3、生物流化床法常规的活性污泥法好氧法、生物膜法是当今应用最广泛的废水生物处理方法,具有操作费用低、适用范围广等优点,但也存在着污泥产生量大、处理设备大等问题;生物流化床法将生物法与流化床技术相结合,具有单位体积负荷大、处理效率高等优点;杨平等M研究发现,在使用此工艺联合厌氧-缺氧-好氧A2O工艺处置焦化行业污水时,对于脱氮、化学需氧量COD脱除均有良好效果,脱氮效率在97%以上,达到一级排放标准,COD降解率达到90%以上,经过后续混凝沉淀处理后可达到一级排放标准,其处理成本为每吨废水元;4、厌氧法活性污泥法好氧法在处理可生化性较差的有机废水时存在着水质波动大、好氧微生物难以适应的问题,为此科研工作者们开发了主要利用厌氧微生物的厌氧法来进行酚类废水的处理;厌氧生物处理法相对活性污泥法产生的污泥总量更少,由于所需氧气要少得多,因此能耗也相对更低;但是厌氧法和活性污泥法一样也存在着对毒性物质敏感的特点,将较高浓度的酚类废水直接排入厌氧流程会破坏系统的稳定性,使废水排放难以达标;为改善酚类污染物对厌氧流程的破坏作用,有研究者将活性炭加入到厌氧池中21,利用活性炭的吸附作用,将酚类污染物富集于活性炭上,从而降低废水中酚类物质浓度,使厌氧流程的降解能力得到进一步的提高;5、厌氧-好氧工艺单独使用厌氧法或者好氧法处理酚类废水都存在着一定的缺点,而通过联用厌氧工艺和好氧工艺则能明显提高污水的处理效率;雷焦玲等22联用双重厌氧工艺和好氧工艺A20对酚类工业污水处置时发现,该工艺能够大幅降低处理后污水的COD、酚类污染物浓度以及氨氮指标,使之达标排放;郑笑彬等23采用厌氧固定膜-好氧生物处理工艺处理焦化废水,同时脱除酚类和氰类物质,明显提高COD和氨氮的脱除效率,相对好氧法具有更高的处理效率;三、化学法1、化学沉淀法为使酚类从水相中分离,可在酚类废水中投加相应的沉淀剂,使废水中的酚类物质产生沉淀而从水相中分离24"25;具体实例包括树脂制造行业里所产生的高浓度的酚类废水,其中残余不少甲醛,因此通过蒸发浓缩过程使酚类与甲醛反应生成酚醛树脂沉淀进行回用;在处理煤气站产生的废液中,可加入碱性物质如生石灰等将废液中的酚类转化为有机盐再进行回收利用;2、焚烧法焚烧法是目前处理高浓度难降解有机废水的一种较常用的方法,由于某些含酚废水除了含有酚类污染物还含有很多高浓度的难降解污染物,使酚类废水的回收处理难以进行;因此通过使废液在高温环境下与空气反应,利用氧气将有机物燃烧产生二氧化碳和水的焚烧法是处理此类废水有效途径之一26_28;研究表明26,在含酚废液中污染物的产热量高于4360千焦/千克时,即可使用焚烧法,此时仅需要添加较少的初始燃料对炉体预热,在点火之后污染物的燃烧反应可以自行发生;此方法由于操作条件易于控制能实现自动化,适用于各种高浓度难降解有机废水,被越来越多地使用;但当污染物的产热量偏低时,釆用焚烧法将需要更多的燃料,从而提高处理费用;同时,当焚烧条件不理想时,有可能会产生其他有毒气体,造成空气污染;3、化学氧化法相比焚烧法,化学氧化法是通过往酚类废液中投加氧化剂,通过化学氧化作用将酚类污染物降解为小分子有机物甚至是二氧化碳和水p9;在化学氧化法中使用较多的化学氧化剂包括氯气3<-31、次氯酸钠3W3、臭氧34、过氧化氢36"37、高锰酸钾38等;化学氧化法能够相对彻底地降解酚类污染物,对其他有机污染物也有降解效果,选择性较低,适用于大多数有机废水;此外,由于化学氧化法能够打破污染物的结构,使之降解为易于被微生物利用的小分子有机物;因此,化学氧化法在处理酚类废水的同时也能提高其可生化性;同时,化学氧化法还具有操作简便、处理速度快、处理率.较高等优点;由于化学氧化剂一般不能重复利用,因此操作费用偏高,一般用于污水预处理或者深度处理;四、其他方法1、湿式催化氧化法一般湿式氧化法的操作条件严苛,一般需要200摄氏度以上的高温和5个大气压以上的环境压力,在高温高压环境下通入氧气或者空气,使含酚废液在反应器中直接与氧化剂接触降解;为提高湿式氧化法的可操作性,研究人员开发出湿式催化氧化法,通过在湿式氧化反应器中放置相应的催化剂,从而使氧化反应所需的压力和温度降低,达到提高降解速率、降低操作费用一的目的39"^;陈拥军等人41比较了活性炭和氧化铜/氧化铝催化剂用以湿式催化氧化降解苯酚废水的研究,发现当反应温度为140摄氏度、反应一小时之后,废水中苯酚和化学需氧量的去除率分别达到90%以上和88%,使苯酚在较温和的条件下彻底降解;张秋波等人42采用硝酸铜作为催化湿式氧化催化剂处理酚类废水,废水含酚浓度为 g/L,化学需氧量为23g/L,处理后酚类几乎完全去除,化学需氧量降解率达90%;湿式催化氧化法能够将绝大多有机污染物彻底降解,但其所需的较高的温度和压力依然提高了设备费用,催化剂也存在损失的问题;因此,开发一种能应用于温和条件下的湿式氧化催化剂是目前研究的热点;2、电化学氧化技术电化学技术在污水处理中的应用是当今废水处理研究的新领域,包括电化学氧化、内电解等43;在对酚类、垃圾渗沥液等难降解有机废水领域,此方法能够取得较高的降解效率;电化学氧化不用额外添加氧化剂,利用施加外部电压,使有机污染物中的电子通过电极转移,转变污染物化学结构而使之被氧化,被应用于类废水等难以降解的有机废水处理;电化学氧化法具有氧化势能、降解速度可调节、操作简便、无二次污染等特点,具有一定的实用价值4445;。
苯酚类废水处理方法
苯酚类废水处理方法1.生物处理法生物处理法是一种利用微生物将苯酚类废水中的有机物降解为水和二氧化碳的方法。
其中最常用的是好氧生物处理和厌氧生物处理。
在好氧条件下，通过给反应器供氧，使微生物能够利用废水中的有机物进行降解。
这种方法具有操作简单、成本较低的优点，但对废水中的苯酚浓度要求较高。
厌氧生物处理是将废水送入没有氧气的反应器中，微生物在无氧条件下进行厌氧呼吸降解有机物。
这种方法适用于苯酚浓度较高的废水处理。
2.化学处理法化学处理法是通过加入化学试剂改变废水的性质，使废水中的苯酚和其他污染物发生物理或化学变化，进而实现废水的净化。
主要包括氧化法，还原法，絮凝法等。
氧化法是通过加入氧化剂将废水中的苯酚氧化为无害物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸盐等。
还原法是通过加入还原剂使废水中的苯酚还原为无害物质。
常用的还原剂有亚硫酸盐、硫酸亚铁等。
絮凝法是通过加入絮凝剂形成絮凝物，将废水中的苯酚和其他污染物凝结成群体，便于后续的分离和处理。
3.填料吸附法填料吸附法是将苯酚类废水通过填料层，利用填料的吸附作用将苯酚类物质吸附在填料上，从而达到净化废水的目的。
常用的填料有活性炭、树脂等。
填料吸附法具有吸附效果好、操作简单、成本较低等优点。
但是对废水中的苯酚浓度要求较高，且填料饱和后需要进行更换。
4.膜分离法膜分离法是使用逆渗透、纳滤等膜技术，通过半透膜的作用将废水中的苯酚类物质和水分离。
膜分离法具有操作简单、能耗低、净化效果好等优点。
综上所述，苯酚类废水处理方法多种多样，各自具有不同的适用场景和优缺点。
在实际应用中，可以根据废水的性质、苯酚浓度等因素综合考虑，选择合适的处理方法进行处理，以实现废水的净化和循环利用。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是指含有苯酚、酚、甲酚等有机废水。
这类废水在工业生产中广泛存在，来源包括石化、医药、冶金、印染等多个领域。
含酚废水的处理一直是环保领域的难题之一，传统的处理方法包括生物降解和化学处理，但存在着处理周期长、效果不稳定、操作复杂等问题。
萃取技术被广泛应用于含酚废水的处理中，其优势在于操作简便、处理效果稳定、处理速度快等。
本文旨在进行一项关于含酚废水的萃取处理实验，以验证该方法的处理效果，为工业生产中含酚废水的治理提供参考。
实验将包括废水的采集、萃取剂的选择、实验流程设计、处理效果分析等内容。
实验目的：1. 验证萃取技术对含酚废水的处理效果。
2. 探究最佳的萃取剂和工艺条件。
3. 提供参考资料，为工业生产中含酚废水的治理提供技术支持。
实验步骤：1. 废水采集从工业生产现场采集含酚废水样品，确保样品的新鲜性和代表性。
同时测定废水中酚类化合物的浓度，以便后续的处理效果分析。
2. 萃取剂的选择在实验室条件下，采用不同种类和浓度的萃取剂进行初步的萃取实验，评估其对含酚废水的萃取效果。
选择对酚类化合物具有较高亲和力的萃取剂进行后续实验。
3. 实验流程设计设计含酚废水的萃取处理流程，包括萃取剂与废水的接触方式、反应时间、温度、萃取剂的回收等工艺参数。
确定最佳的工艺条件，以确保处理效果和操作的可行性。
4. 萃取实验根据设计好的实验流程，进行含酚废水的萃取处理实验，记录实验过程中的关键参数，如废水的pH值、温度、萃取时间等。
5. 处理效果分析分析处理后的废水样品，测定其中酚类化合物的浓度，评估萃取处理的效果。
同时对废水中其他主要成分进行监测，以确定萃取处理对废水的综合影响。
实验设备和试剂：1. 含酚废水采集器具2. 不同种类的萃取剂3. pH计、温度计等实验辅助设备4. 离心机、蒸馏设备等样品处理设备5. 环保分析仪器总结：本文基于含酚废水的实验研究，展示了萃取技术在废水处理中的潜力和优势。
异相膜电渗析法处理苯酚废水
异 相离 子交 换膜 电渗 析法 处 理 苯 酚 废水 ， 通过 调 节 溶 液 的碱性 ， 将苯 酚转 化为 酚钠 ， 考察 异相 离子 交换 膜 电渗 析法 去除废 水 中苯 酚的效 果 。
取 得较好 的效 果 ， 由于树脂 吸 附量有 限 ， 高浓 度 但 对 含 酚废水 须先 用 化 学 沉 淀 法处 理 。 ； 义燕 等 杨
将 酚钠 转化 为苯 酚 和 氢 氧化 钠 ， 处 理 质 量分 数 为 在 ５ ～１ ％ 的酚 钠溶 液 取 得 较 理想 效 果 。本 文 采 用 ％ ５
在 我 国水 污染 控制 中 ， 酚 废 水 也 被 列 为重 点 解 决 含
的有害废 水之 一 。 目前工 业 含 酚废 水 的 处理 方 法 主要 有 物 理 法 、 化 学法 和生化 法 。吸 附法处理 低浓 度含 酚废 水 已经
Ｖ０ ． ７．Ｎｏ ５ １３ ．
２ ０ ０１
异 相 膜 电渗 析 法 处 理苯 酚 废 水
庞 洁 孟 洪 陆颖舟 李春喜
（ 京化 工大学 化学工程学院 ， 京 北 北 １０ ２ ） ０ ０ ９
摘
要 ： 出 通 过 向 苯 酚 溶 液 中 加 入 碱 ， 后 用 异 相 离 子交 换膜 电 渗 析 法 去 除 酚 氧 离 子 的 含 酚 废 水 处 理 工 艺 ， 察 提 然 考
通讯 联 系人
Ｅ— ｉ：ｌｃ ｍａ ｌ ｉｘ＠ ｍ ａｌ ｂ ｔ ｅ ｉ． ｕｃ ． ｄｕ． ｎ ｃ
Ｄ Ｓ１ Ａ型数字 电导率 仪 ， 京 哈纳 科 仪 科技 Ｄ 一１ 北 有 限公 司 ； Ｑ １０ Ｋ ．０ Ｆ型超声 波清 洗器 ， 山市超 声仪 昆
器有 限公 司 ；Ｃ Ｉ Ａ Ｌ ．Ｏ Ｔ液 相 色谱 仪 ， 日本 岛津 公 司 ；
紫外光降解苯酚废水实验
专业综合性实验实验名称 紫外光降解苯酚废水实验一、实验目的1. 了解光催化氧化降解有机废水的机理；2. 了解紫外光催化装置，熟悉光催化处理废水的工艺流程；3. 了解光催化动力学参数测定的意义，并探讨不同实验条件下光催化降解的效果。
二、实验原理光催化氧化法氧化能力强，要求的反应条件温和，是目前处理含低浓度难降解有机物废水的一种高级氧化法。
光催化氧化法，是以N 型半导体的能带理论为基础。
当能量大于带阵能量Eg （TiO 2的Eg 为3.2eV ）的光照射半导体催化剂时，价带（Valency band ）上电子被激发，跃过禁带进入导带(Conduction band)，形成高活性电子（e －），并在价带上产生带正电荷的空穴（h ＋），从而引发反应。
以TiO 2为例说明：TiO 2 ＋ h ν = h ＋+ e －水溶液中的光催化氧化反应，在半导体表面失去的电子主要是水分子，水分子经一系列变化后产生氧化能力极强的羟氧自由基（·OH ），可以氧化各种有机物，并使之矿化为CO 2。
TiO 2是常用的光催化剂 ，主要有锐钛型和金红石型两种晶型。
二氧化钛的化学性质和光化学性质十分稳定，无毒价廉，货源充足。
TiO 2是一种半导体氧化物，它有充满电子的价带和缺电子的导带，在光照下价电子上留下的空穴有氧化性，导带上的电子具有还原性，降解物在TiO 2表面发生氧化还原后，价带又得到电子，光再次照射时，价带上电子又同样发生跃迁，故将使用过的TiO 2通过过滤收集起来，在阴暗处自然晾干，重复使用，不影响其催化活性。
影响二氧化钛光催化氧化过程的因素有很多，主要有：光催化剂的性质和结构、光催化剂的投加量、废水的pH 值和浓度等。
研究表明，TiO 2为催化剂的光催化氧化反应速率r o 可用Langmuir-Hinshelwood 描述：KC kKC r +=1 （1）kCkK r o1111+=（2）式中：C －反应物浓度，mmol/L; K －表观吸附平衡常数，L/mmol ； k －表面反应速率常数，mol/h 。
含苯废水处理方案
含苯废水处理方案目前，关于苯废水处理的方法主要有以下几种：1.物理方法物理方法是指通过物理过程来去除废水中的苯物质。
常见的物理方法包括汽提、吸附和蒸馏等。
汽提是一种通过加热将废水中的苯物质蒸发出来，再通过冷凝收集的方法。
吸附是利用吸附剂将废水中的苯物质吸附到表面，从而达到去除的目的。
蒸馏是一种通过加热将废水蒸发，再通过冷凝收集的方法。
2.化学方法化学方法是指通过化学反应将废水中的苯物质转化成无毒或低毒的物质。
常见的化学方法包括氧化、还原和沉淀等。
氧化是一种将苯转化成二氧化碳和水的方法，常用的氧化剂有高锰酸钾和过氧化氢等。
还原是一种将苯转化成苯酚或酚类化合物的方法，常用的还原剂有亚硫酸钠和亚硫酸等。
沉淀是一种将废水中的苯物质与其他物质结合起来形成沉淀的方法，常用的沉淀剂有聚合氯化铝和聚合硫化铁等。
3.生物方法生物方法是指利用微生物来降解废水中的苯物质。
常见的生物方法包括生物滤池、活性污泥法和生物膜法等。
生物滤池是一种通过微生物的附着和降解作用将废水中的苯物质去除的方法。
活性污泥法是一种将含有降解苯能力的微生物制成活性污泥，然后通过搅拌或曝气等方式将废水与活性污泥接触，从而实现苯的降解。
生物膜法是一种将含有降解苯能力的微生物制成生物膜，然后通过将废水与生物膜接触，实现苯的降解。
综上所述，针对含苯废水处理，可以采取物理、化学和生物方法相结合的方式。
首先，可以通过物理方法去除废水中的大部分苯物质；然后，再通过化学方法将剩余的苯物质转化成无毒或低毒的物质；最后，通过生物方法将苯物质进行降解。
通过综合应用这些方法，可以有效地处理含苯废水，确保废水得到安全处理，减少对环境和人体健康的危害。
苯酚废物处置方案
苯酚废物处置方案前言苯酚是一种有机化合物，常用于制药、染料、塑料等产业中。
但是，苯酚也具有一定的毒性和危害性，如不当处理可能对环境和人类健康带来威胁。
因此，在苯酚生产及使用过程中，废弃物产生和处理应引起足够重视。
本文以苯酚工业废物处置为主要内容，探讨了几种常见的处理措施，分析了优缺点，以期为相关单位对苯酚废物的处理提供参考。
常见苯酚废物处理措施1. 焚烧处理焚烧是一种能彻底破坏有机废物的方式，可将有机物转化为无害的二氧化碳、水、氮气等物质，同时能够收集废气中的热能，产生能量回收。
但是，焚烧过程中也会产生大量的二氧化硫、氮气等废气，对环境和人类健康造成损害。
因此，在苯酚废弃物处理中进行焚烧处理，需要考虑废气处理的问题，选择合适的废气净化设备，进行废气处理，以达到环境和人类健康的保护。
2. 吸附处理吸附处理是指利用高效吸附剂吸附有机物质，将其分离出来。
常见吸附剂有活性炭、分子筛、聚合物等。
对于苯酚废物，可使用活性炭等材料进行吸附处理，去除其中的苯类物质。
吸附处理具有投资小、技术简单、废气、废水产生少等优点，但吸附剂的容积和吸附效率都是影响吸附处理效果的重要因素，此外，吸附剂饱和后需要进行处理以保证处理效果。
3. 化学处理化学处理是指利用化学方式将有机物质分解或转化为其他物质。
对于苯酚废物，常用的化学处理方式为氧化处理，可利用过氧化氢、臭氧等氧化剂对苯酚废物进行处理。
化学处理方法能够有效分解和转化废物中的苯酚，但处理过程中产生的废液必须进行有效的安全处理，以避免对环境和健康的危害。
结语各种苯酚废物处理措施均有其优缺点，选择相应措施必须综合考虑处理效果、安全性、经济性等方面的因素。
对于苯酚废物的处理，应建立相应的废弃物处理系统和手续，对处理过程进行相应的监测和检测。
芬顿试剂处理高浓度苯酚废水的研究
芬顿试剂处理高浓度苯酚废水的研究摘要:本文研究了采用芬顿试剂法处理高浓度苯酚废水,主要考察了芬顿试剂对不同浓度苯酚废水去除的效果、芬顿试剂投加量对苯酚转化产物的影响以及苯酚废水转化产物的定性分析。
关键词:芬顿试剂苯酚废水处理效果芬顿试剂(即H2O2和Fe2+)作为一种强的氧化剂,具有氧化速率快、量子化效率高、矿化能力强、应用方便等优点,是一种在污染物应急处理领域极具应用前景的水处理技术,近年来倍受环境工作者的重视。
事故状态下泄露的苯酚废水具有苯酚浓度高、生物毒性大的特点,应用传统的生物处理法会使菌体内的酶变质并失去活性,最终导致生物处理的效果较差[1]。
本试验应用芬顿试剂对高浓度苯酚废水进行了处理研究。
重点研究了芬顿试对剂高浓度苯酚废水去除率的效果、芬顿试剂投加量对苯酚转化产物的影响、以及苯酚废水转化产物的定性分析。
1 试验部分(1)水样。
试验用苯酚废水由实验室配置,浓度在950～11000mg/L 范围内。
(2)主要仪器及药品。
K-D浓缩器、真空泵、恒温水浴箱、量筒、酸度计;H2O2、FeSO4·7H2O、氢氧化钠、硫酸、苯酚、二氯甲烷,以上试验用药品均为分析纯级。
(3)方法。
苯酚废水氧化:量取400ml废水水样置于500ml量筒中,用20%硫酸调解pH3.0,称取一定量的FeSO4·7H2O溶于水样中,用玻璃棒搅拌使之完全溶解,打开气源搅拌水样,向溶液中加入27.5%的双氧水。
反应2h后,向溶液中加入氢氧化钠溶液,调解溶液pH在7.5～8.0范围内。
停止曝气。
溶液沉淀1h后取其样品分析特征污染物的含量。
苯酚废水氧化产物进行有机物萃取、浓缩[2]:先用氢氧化钠溶液将处理后水样调制pH12,将上清液取出置于分液漏斗中,加入20ml二氯甲烷充分振荡两分钟,静止10分钟后,分离水相和有机相,有机相收集至1#碘量瓶中。
向水相中再次加入20ml二氯甲烷充分振荡两分钟,静止10分钟后,分离水相和有机相,有机相收集至1#碘量瓶中。
苯酚废水芬顿氧化工艺流程
苯酚废水芬顿氧化工艺流程English answer:Fenton oxidation process for the treatment of phenol wastewater.Phenol is a toxic and harmful organic compound that is commonly found in wastewater from industrial processes such as petrochemicals, pharmaceuticals, and coal gasification. Fenton oxidation is a widely used advanced oxidation process for the treatment of phenol wastewater. The process involves the generation of hydroxyl radicals (OH) through the reaction of hydrogen peroxide (H2O2) with ferrous ions (Fe2+). The OH radicals are highly reactive and can oxidize phenol to form harmless products such as carbon dioxide and water.The Fenton oxidation process can be carried out in a batch or continuous mode. In the batch mode, the wastewater is mixed with the required amount of hydrogen peroxide andferrous ions in a reactor. The reaction is typically carried out at a pH of 2-3 and a temperature of 25-30 °C. The reaction time can vary depending on the initial phenol concentration and the desired treatment efficiency.In the continuous mode, the wastewater is continuously passed through a reactor containing a packed bed of a catalyst, such as activated carbon or iron oxide. The catalyst helps to generate hydroxyl radicals and promote the oxidation of phenol. The operating conditions in the continuous mode are similar to those in the batch mode.The Fenton oxidation process is a highly effective method for the treatment of phenol wastewater. The process is relatively simple to operate and can achieve high treatment efficiencies. However, the process can be expensive due to the high cost of hydrogen peroxide.Chinese answer:芬顿氧化法处理苯酚废水。
用双极膜电解池产生羟基自由基(·oh)处理含苯酚废水和含甲醛废水的原理
用双极膜电解池产生羟基自由基(·oh)处理含苯酚废水和含甲醛废水的原理双极膜电解池是一种用于处理废水的技术，它可以有效地去除含有苯酚和甲醛的废水中的有害物质。
本文将介绍双极膜电解池产生羟基自由基(·OH)处理这两种废水的原理。
1. 双极膜电解池的基本原理双极膜电解池是一种通过膜的电离选择性来实现电解过程的装置。
该装置由正负两极膜、电极和电解槽组成。
正负两极膜分别具有阴离子选择透过性和阳离子选择透过性，并能阻隔电解槽内的氧气和氢气的混合。
通过施加电流，电子向阳极流动，形成氧化电流。
同时，离子经过膜的选择性透过效应，分别移动到阳极和阴极一侧。
2. 废水中所含的苯酚和甲醛的处理原理在双极膜电解池中，含有苯酚和甲醛的废水经过阳极和阴极两极膜的选择性透过，阳极处的膜能将苯酚氧化生成羟基自由基(·OH)，阴极处的膜则将甲醛还原为无害物质。
这样，废水中的有害物质得以有效去除。
3. 操作参数的优化在实际应用中，为了提高处理效率，需要优化双极膜电解池的操作参数。
首先，电流密度的选择对于羟基自由基的产生非常重要，过高的电流密度会导致能量消耗过大，而过低的电流密度则会影响处理效果。
其次，pH值的控制可以调节羟基自由基的活性，较高的pH值有利于产生更多的羟基自由基。
此外，废水中的溶解氧也会影响羟基自由基的产生效果，添加适量氧气可以提高处理效率。
4. 废水处理效果的评价为了评价双极膜电解池处理废水的效果，可以采用各种物理化学指标进行监测。
例如，可以通过测定废水中苯酚和甲醛的浓度变化来评估处理效果。
此外，还可以对废水中的COD（化学需氧量）和TOC（总有机碳）进行监测，从而评价废水的净化程度。
总结起来，双极膜电解池产生羟基自由基(·OH)处理含苯酚废水和含甲醛废水的原理是通过阳极处的膜氧化苯酚为羟基自由基(·OH)，阴极处的膜还原甲醛为无害物质。
优化操作参数，监测处理效果指标能够提高废水的处理效率和净化程度。
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苯酚类废水处理方法 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
一、物理法
1、萃取法
由于酚类化合物是有机物,在水相与有机相的溶解度有较大差异,因此可以利用与水不互溶的有机萃取剂与含酚类污染物的废水混合,从而使酚类物质从水相转移至有机相中,以此实现酚类物质从水相中的脱除[8]。
目前萃取法的发展除了选取混合强度更高的反应器之外[9],选择、优化萃取剂也是一个重要方向,其中使用超临界流体进行反应萃取分离是目前萃取法研究的重要方向[1()]。
由于萃取剂一般都相对昂贵,因此萃取剂一般都需要回收利用。
但由于萃取过程中存在一些副反应、操作过程中也有一定的损失、溶剂会一定程度地溶解于水中,因此萃取法一般只用来处理回收较高浓度的苯酚废水,从而限制了其广泛应用。
2、蒸汽法
蒸汽法用来脱除挥发酚也一种使用时间比较长的方法,主要是利用挥发酚能够与水蒸汽组成一种共沸物的物理特点,当两种物质的总蒸汽压大于外部的压力时,废液就会沸腾,同时挥发酚便会转变为气体。
在传统的蒸汽脱酚塔中,含酚废液喷淋塔顶端向下喷淋,而水蒸气则从下往上流动,两者进行逆流接触,从而使废液中的挥发酚转入气相中,达到脱除挥发酚的目标。
蒸汽法的优点是不使用昂贵的萃取剂、操作比较简便、处理量大、无后续污染,适合处理含挥发酚含量较高的酚类废水[li】,但其也存在蒸汽消耗大、设备体积大、废水处理不彻底的缺点。
3、吸附法
比表面积大、具有多孔结构等特征的物质常常能吸附水体中的污染物。
科研人员使用具有以上特征的吸附剂处理酚类废水,在达到一定吸附量之后,再利用其他手段进行脱
附,如通过加热脱附、溶剂脱附、蒸汽脱附等等。
目前使用最为广泛的吸附剂是活性炭吸附剂,其具有吸附总量大的特点,对高含酚量和低含酚量的酚类废水都有很好的吸附效果,但活性炭吸附法也存在着脱附能耗高、脱附产物难以利用等缺点[12]。
也有科研工作者探索使用其他更为廉价吸附剂进行吸附,如焦木素等[13]。
焦木素吸附污染物的能力与活性炭接近,生产原料来源广泛、成本低,可以实现废物再利用,是一种有前途的替代吸附剂。
二、生物法
1、活性污泥法
生物法中最为常用的处理方法为活性污泥法,活性污泥法是通过在水中生存、利用氧气进行有氧化呼吸的细菌和其他水生生物对污水中的污染物进行栏截及分解,从而将有毒性的污染物转化为对环境无害的物质。
活性污泥法处理污水的过程既包括物理过程、化学过程也包括生物化学过程,一方面活性污泥具有较强的吸附和容纳污染物的能力,通过吸附作用将水体中的酚类等有害物质进行拦截,使其从水体中分离;另一方面,好氧细菌在氧气充足的情况下进行有氧呼吸,通过一系列生物化学过程对有机污染物进行利用,分解转化为对环境无害的物质。
酚类可以被很多水处理微生物所利用,是其生长时的碳源,所以活性污泥法也被广泛用于中低浓度酚类废水的处理[14-17]。
由于酚类物质对于微生物有一定生物毒性,高浓度的酚类废水使用生物法处理需要进行预处理,同时活性污泥法的操作技术含量高、对有生物毒性的物质敏感、产生大量活性污泥需要处理,因此难以用来处理较高浓度的苯酚废水[18]。
2、生物膜法.
生物膜法是通过在曝气池中加入比表面积较大的过滤材料,使微生物在材料表面生长从而形成一层由微生物组成的生物粘膜。
在污水处理流程中,生物滤池的主要作用是当废水流过滤池时,过滤材料会通过物理吸附作用拦截富集酚类等污染物,附着在过滤材料表面的微生物在氧气充足时通过新陈代谢等生化作用将污染物作为营养源利用,从而加速繁殖形成生物滤膜进一步吸附利用污染物,但也存在投资较高、单位处理效率低等缺点【19]。
3、生物流化床法
常规的活性污泥法(好氧法)、生物膜法是当今应用最广泛的废水生物处理方法,具有操作费用低、适用范围广等优点,但也存在着污泥产生量大、处理设备大等问题。
生物流化床法将生物法与流化床技术相结合,具有单位体积负荷大、处理效率高等优点。
杨平等[M]研究发现,在使用此工艺联合厌氧-缺氧-好氧(A2O)工艺处置焦化行业污水时,对于脱氮、化学需氧量(COD)脱除均有良好效果,脱氮效率在97%以上,达到一级排放标准,COD 降解率达到90%以上,经过后续混凝沉淀处理后可达到一级排放标准,其处理成本为每吨废水元。
4、厌氧法
活性污泥法(好氧法)在处理可生化性较差的有机废水时存在着水质波动大、好氧微生物难以适应的问题,为此科研工作者们开发了主要利用厌氧微生物的厌氧法来进行酚类废水的处理。
厌氧生物处理法相对活性污泥法产生的污泥总量更少,由于所需氧气要少得多,因此能耗也相对更低。
但是厌氧法和活性污泥法一样也存在着对毒性物质敏感的特点,将较高浓度的酚类废水直接排入厌氧流程会破坏系统的稳定性,使废水排放难以达标。
为改善酚类污染物对厌氧流程的破坏作用,有研究者将活性炭加入到厌氧池中[21],利用活性
炭的吸附作用,将酚类污染物富集于活性炭上,从而降低废水中酚类物质浓度,使厌氧流程的降解能力得到进一步的提高。
5、厌氧-好氧工艺
单独使用厌氧法或者好氧法处理酚类废水都存在着一定的缺点,而通过联用厌氧工艺和好氧工艺则能明显提高污水的处理效率。
雷焦玲等[22]联用双重厌氧工艺和好氧工艺(A20)对酚类工业污水处置时发现,该工艺能够大幅降低处理后污水的COD、酚类污染物浓度以及氨氮指标,使之达标排放。
郑笑彬等[23]采用厌氧固定膜-好氧生物处理工艺处理焦化废水,同时脱除酚类和氰类物质,明显提高COD和氨氮的脱除效率,相对好氧法具有更高的处理效率。
三、化学法
1、化学沉淀法
为使酚类从水相中分离,可在酚类废水中投加相应的沉淀剂,使废水中的酚类物质产生沉淀而从水相中分离[24"25]。
具体实例包括树脂制造行业里所产生的高浓度的酚类废水,其中残余不少甲醛,因此通过蒸发浓缩过程使酚类与甲醛反应生成酚醛树脂沉淀进行回用;在处理煤气站产生的废液中,可加入碱性物质如生石灰等将废液中的酚类转化为有机盐再进行回收利用。
2、焚烧法
焚烧法是目前处理高浓度难降解有机废水的一种较常用的方法,由于某些含酚废水除了含有酚类污染物还含有很多高浓度的难降解污染物,使酚类废水的回收处理难以进行。
因此通过使废液在高温环境下与空气反应,利用氧气将有机物燃烧产生二氧化碳和水的焚烧法是处理此类废水有效途径之一[26_28]。
研究表明[26],在含酚废液中污染物的产热量高于4360千焦/千克时,即可使用焚烧法,此时仅需要添加较少的初始燃料对炉体预热,在
点火之后污染物的燃烧反应可以自行发生。
此方法由于操作条件易于控制能实现自动化,适用于各种高浓度难降解有机废水,被越来越多地使用。
但当污染物的产热量偏低时,釆用焚烧法将需要更多的燃料,从而提高处理费用。
同时,当焚烧条件不理想时,有可能会产生其他有毒气体,造成空气污染。
3、化学氧化法
相比焚烧法,化学氧化法是通过往酚类废液中投加氧化剂,通过化学氧化作用将酚类污染物降解为小分子有机物甚至是二氧化碳和水p9]。
在化学氧化法中使用较多的化学氧化剂包括氯气[3<)-31]、次氯酸钠[3W3]、臭氧[34#]、过氧化氢[36"37]、高锰酸钾[38]等。
化学氧化法能够相对彻底地降解酚类污染物,对其他有机污染物也有降解效果,选择性较低,适用于大多数有机废水。
此外,由于化学氧化法能够打破污染物的结构,使之降解为易于被微生物利用的小分子有机物。
因此,化学氧化法在处理酚类废水的同时也能提高其可生化性。
同时,化学氧化法还具有操作简便、处理速度快、处理率.较高等优点。
由于化学氧化剂一般不能重复利用,因此操作费用偏高,一般用于污水预处理或者深度处理。
四、其他方法
1、湿式催化氧化法
一般湿式氧化法的操作条件严苛,一般需要200摄氏度以上的高温和5个大气压以上的环境压力,在高温高压环境下通入氧气或者空气,使含酚废液在反应器中直接与氧化剂接触降解。
为提高湿式氧化法的可操作性,研究人员开发出湿式催化氧化法,通过在湿式氧化反应器中放置相应的催化剂,从而使氧化反应所需的压力和温度降低,达到提高降解速率、降低操作费用一的目的[39"^]。
陈拥军等人[41]比较了活性炭和氧化铜/氧化铝催化剂用以湿式催化氧化降解苯酚废水的研究,发现当反应温度为140摄氏度、反应一小时
之后,废水中苯酚和化学需氧量的去除率分别达到90%以上和88%,使苯酚在较温和的条件下彻底降解。
张秋波等人[42]采用硝酸铜作为催化湿式氧化催化剂处理酚类废水,废水含酚浓度为 g/L,化学需氧量为23g/L,处理后酚类几乎完全去除,化学需氧量降解率达90%。
湿式催化氧化法能够将绝大多有机污染物彻底降解,但其所需的较高的温度和压力依然提高了设备费用,催化剂也存在损失的问题。
因此,开发一种能应用于温和条件下的湿式氧化催化剂是目前研究的热点。
2、电化学氧化技术
电化学技术在污水处理中的应用是当今废水处理研究的新领域,包括电化学氧化、内电解等[43]。
在对酚类、垃圾渗沥液等难降解有机废水领域,此方法能够取得较高的降解效率。
电化学氧化不用额外添加氧化剂,利用施加外部电压,使有机污染物中的电子通过电极转移,转变污染物化学结构而使之被氧化,被应用于类废水等难以降解的有机废水处理。
电化学氧化法具有氧化势能、降解速度可调节、操作简便、无二次污染等特点,具有一定的实用价值[44][45]。