固溶碳含量对ULC BH钢烘烤硬化性能的影响_杨晰
固溶时间对321奥氏体不锈钢组织和性能的影响_杨志春
Microstructure of 321 austenitic stainless steel at different solution time （ a） as hot rolled； （ b） 4 min； （ c） 15 min
表3 Table 3
热轧态和固溶处理后试样的晶粒度 The grain size of the hot rolled sample and solution treatment samples
生明显的变化， 热轧态的晶粒度为 8 级； 固溶 2 min 后晶粒度仍为 8 级； 固溶 4 ～ 15 min 时， 晶粒度均以 8 级为主， 少量 7 级晶粒； 但是固溶 15 min 后出现大 晶粒。 2． 2 力学试验 对 4． 9 mm 厚的 321 热轧板 1050 ℃ 固溶处理 后， 测试横向试样的抗拉强度、 屈服强度和硬度随固
02Leabharlann 46810
12
15
保温时间 /min
图2 Fig． 2
力学性能随固溶时间的变化曲线
（ a） 抗拉强度及屈服强度； （ b） 硬度 The changing curve for mechanical property at different solution time （ a） tensile strength and yield strength ； （ b） hardness
参 1998． 能出版社， ［ 2］ 谷锦梅． 321 不锈钢连铸坯质量综述［ J］ ． 连铸， 2004 ， （ 2 ） ： 5 － 8． ［ 3］ 藤田辉夫． 不锈钢的热处理［ M］ ． 北京： 机械工业出版 2006． 社， 考 文 献
［ 1］ 陆世英，张廷凯，杨长强， M］ ． 北京： 原子 等． 不锈钢［
工艺对两种微碳BH钢组织与性能的影响_陈继平
第34卷第5期2013年5月材料热处理学报TRANSACTIONS OF MATERIALS AND HEAT TREATMENTVol ．34No ．5May2013工艺对两种微碳BH 钢组织与性能的影响陈继平1，康永林2（1.安徽工业大学材料科学与工程学院，安徽马鞍山243002；2.北京科技大学材料科学与工程学院，北京100083）摘要：对工业生产的No.1微碳BH 钢和No.2微碳BH 钢热轧板、冷轧板和退火板的工艺和组织性能进行研究。
结果表明，No.1和No.2微碳BH 钢的!织构组分在｛111｝＜110＞附近分别达到了最大值12.046和10.549。
No.2微碳BH 钢退火板平均晶粒尺寸均小于No.1微碳BH 钢，细晶强化效果使得其强度略高。
No.2微碳BH 钢退火板铁素体晶界处和晶粒内均存在游离渗碳体，晶界处珠光体片层较少，No.1微碳BH 钢退火板铁素体晶界处存在片层状珠光体和块状渗碳体，更多珠光体片层结构也使其强度较低。
No.2微碳BH 钢中较高含量P 、Cr 、Cu 元素固溶在基体中引起固溶强化，碳氮化物析出的弥散强化作用，均弥补了C 含量较低引起的强度下降。
关键词：微碳；烘烤硬化钢；γ纤维织构；组织和性能中图分类号：TG142.3文献标志码：A文章编号：1009-6264（2013）05-0070-06Effect of processing on microstructure and properties oftwo micro-carbon bake hardening steelsCHEN Ji-ping 1，KANG Yong-lin 2（1.School of Materials Science and Engineering ，Anhui University of Technology ，Ma ’anshan 243002，China ；2.School of Materials Science and Engineering ，University of Science and Technology Beijing ，Beijing 100083，China ）Abstract ：Effects of hot rolling ，cold rolling and continuous annealing processes on microstructure and mechanical properties of two commercial micro-carbon BH steels were studied．The results show that the maximum !fiber texture intensity values of the annealed No.1and No.2micro-carbon BH steel strips reach 12.046and 10.549nearby ｛111｝＜110＞，respectively．The average grain size of annealed No.2micro-carbon BH steel is lower than that of No.1BH steel．Strength of the No.2BH steel is higher than that of the No.1BH steel due to the strengthening of the grain refinement．For the annealed No.2BH steel ，free cementites are observed along ferrite grain boundaries and in ferrite grains ，and small amount of lamellar pearlite structure exists along the grain boundaries while for the annealed No.1micro-carbon BH steel ，lamellar pearlite and bulk cementites are detected along the ferrite grain boundaries ，and its lower strength is attributed to the more lamellar pearlitic structure in the No.1micro-carbon BH steel．The higher contents of P ，Cr ，Cu in No.2BH steel than in No.1BH steel also contribute to the higher strength due to solid solution strengthening of the elements in matrix and dispersion strengthening of carbonitrides containing theses elements．Key words ：micro-carbon ；bake hardening steel ；γfiber texture ；microstructure and property收稿日期：2012-02-29；修订日期：2013-02-26基金项目：国家“十一五”科技支撑计划项目（2006BAE03A13）作者简介：陈继平（1975—）男，讲师，从事烘烤硬化汽车钢板的组织性能研究与开发，发表论文10余篇，电话：0555-*******，E-mail ：leavejames9443@yahoo．com．cn 。
耐蚀合金钢中碳含量对耐蚀性能的影响研究
耐蚀合金钢中碳含量对耐蚀性能的影响研究引言：耐蚀合金钢，作为一种重要的材料，在各个领域中都有着广泛的应用。
然而，耐蚀性能是衡量该材料质量的重要指标之一。
其中，碳含量作为合金钢中的关键成分之一，对耐蚀性能具有重要的影响。
本文旨在研究合金钢中碳含量对其耐蚀性能的影响，为相关领域的研究和应用提供科学依据。
一、碳含量与耐蚀性能之间的关系碳含量是合金钢中一个重要的决定因素，形态上分为溶解态碳和析出态碳。
它对合金钢的耐蚀性能产生重要的影响。
1. 影响溶解态碳含量溶解态碳主要影响合金钢的晶体结构和晶格常数。
高碳含量会导致晶格结构的不稳定性，从而降低合金钢的耐蚀能力。
此外，碳元素在形成Fe3C（碳化铁）时消耗了铁原子，使得晶体中的铁含量减少，进而降低了合金钢的抵抗腐蚀的能力。
2. 影响析出态碳含量析出态碳会导致合金钢的晶界损害和微观组织的变化，从而对耐蚀性能产生影响。
在析出态碳较高的情况下，大量的碳元素会聚集在晶界附近，形成碳化物析出相，导致晶界的弱化，进而降低了抗腐蚀性能。
二、耐蚀性能与碳含量的实验研究为了探究耐蚀合金钢中碳含量对耐蚀性能的影响，许多实验研究被进行。
1. 腐蚀速率测定实验通过在不同碳含量条件下，将耐蚀合金钢样品置于特定腐蚀介质中，测定单位时间内材料表面的腐蚀速率。
实验结果表明，随着碳含量的增加，耐蚀合金钢的腐蚀速率逐渐增加。
这是因为较高的碳含量会引起晶界的腐蚀敏感性的增加。
2. 电化学实验电化学实验是研究耐蚀性能的重要手段之一。
通过测定合金钢样品的电化学行为，可以得到其耐蚀性能的相关指标。
实验表明，具有较低碳含量的合金钢在电化学测试中表现出较高的阳极极化曲线斜率，从而显示出较好的抵抗腐蚀的性能。
这是因为较低的碳含量减少了析出相的数量，从而减少了晶界敏感性。
三、碳含量对合金钢耐蚀性能的优化方法从以上实验研究可以得出结论，合理控制合金钢中的碳含量有助于优化其耐蚀性能。
以下是一些常用的优化方法：1. 置换元素通过将合金钢中的一部分碳元素进行置换，可以调控碳含量的分布。
【材料课堂】固溶碳对提高钢疲劳特性的作用
【材料课堂】固溶碳对提高钢疲劳特性的作用....................................................结构材料有一定的使用寿命。
在实际使用环境下的金属结构材料的损坏原因多是疲劳。
疲劳断裂发生在屈服强度以下。
金属结构材料即使在没有发生宏观塑性变形的状态下，在各种应力反复作用下，金属中的位错组织不断发生变化。
其结果是，最薄弱的位错组织发生裂纹、裂纹扩展、直至材料断裂。
发生疲劳断裂时的负荷循环次数叫做疲劳寿命。
发生疲劳断裂的极限应力叫做疲劳极限。
一般，将在一定应力振幅作用下，对材料试样反复施加107次疲劳负荷，试样未断裂的应力振幅规定为疲劳极限。
对于钢铁材料，疲劳裂纹扩展时间大于疲劳裂纹萌生时间。
因此，在研究钢铁材料的疲劳寿命时，疲劳裂纹的扩展行为是重要的因素。
此外，疲劳裂纹的扩展行为也是疲劳极限的支配因子。
以下对钢铁材料疲劳裂纹扩展行为的研究情况进行简要介绍。
1 微小疲劳裂纹停止扩展和应变时效硬化疲劳裂纹扩展行为决定着疲劳极限，是因为金属材料中产生疲劳裂纹后，在疲劳负荷的反复作用下，当疲劳裂纹不发生扩展时，由于疲劳裂纹扩展速度是零，所以即使材料中产生了裂纹也不发生断裂，这个疲劳裂纹停止扩展的极限应力是疲劳极限。
钢铁材料中即使存在疲劳裂纹，但只要应力小于疲劳极限，钢铁材料就是健康的状态。
Fe-0.017%C（mass%，下同）铁素体单相组织钢疲劳极限时的复型图像（疲劳负荷应力比为-1）显示，疲劳裂纹发生后，停止了扩展。
如图1所示，微小疲劳裂纹停止扩展的原因有三个类别。
1）裂纹前端发生变形，产生钝化（图1（a））。
2）裂纹闭合。
裂纹发生变形，在裂纹前端形成塑性区，在塑性区材料沿裂纹开口方向发生塑性变形。
由于受到周围弹性变形区的拘束，塑性变形区发生弹性压缩。
卸载后，弹性压缩场残留下来，阻碍着闭合后裂纹在再次拉伸负荷下的张开（图（b））。
残留弹性压缩场的规模随微小疲劳裂纹的扩展而增大，当裂纹扩展到某一长度时，扩展完全停止。
碳含量对双相钢组织和性能的影响
碳含量对双相钢组织和性能的影响刘宏亮【期刊名称】《金属世界》【年(卷),期】2018(000)002【总页数】4页(P64-66,76)【作者】刘宏亮【作者单位】本钢板材股有限公司产品研究院, 辽宁本溪 117000【正文语种】中文随着节能减排要求的不断提升，汽车轻量化任务越来越严峻。
汽车车身用钢主要是以钢铁板材为主，汽车的钢结构也被称为“白车身”。
“白车身”用钢的选材标准主要以够降低汽车重量、保障车身安全、降低油耗、提高碰撞安全性为依据。
因此，高强钢的使用成为保障车身安全前提下，降低车身自重，满足降低油耗要求的最佳选择。
高强钢在国内发展异常迅速，超高强热成形钢、马氏体钢等均开始在白车身大量使用[1，2]。
但是，汽车车身需要一定成形性能的结构件依然以双相钢(DP钢)为主，最多可占白车身重量70%[3]。
DP钢以铁素体和马氏体两相组织为主，屈强比低，延伸率较高，在保障较高强度前提下，具备良好的成形性，以前DP钢的使用以DP590为主，如今正在大量转为DP780和DP980，DP1180也开始使用。
目前，DP780是冷冲压成形普遍使用的最常用钢种，因此DP780的稳定生产和低成本生产成为了热门课题[4，5]。
本课题以工业生产DP780为研究目标，通过调整碳含量，通过实验室模拟连退生产，研究成分对DP780组织和性能的影响作用机理，并以此理论依据，通过调整成分和工艺制备具有不同性能特性的双相钢产品，满足不同市场需求目标。
试样制备与实验方法试样制备本实验所选用双相钢为实验室冶炼产品，设计不同碳含量的材料化学成分，经过100 kg中频感应炉冶炼，连铸制备成钢锭，经过实验室热轧机组，以及酸洗、冷轧实验机组，制备成1.6 mm冷硬板，最终，通过连退热模拟实验机制备成性能符合要求的DP780样品，其化学成分如表1所示。
表1 DP780钢化学成分(质量分数) %编号 C Si Mn P S 1 0.12 0.19 1.81 0.0130.006 2 0.13 0.18 1.84 0.011 0.006 3 0.14 0.19 1.88 0.013 0.002 4 0.15 0.201.83 0.015 0.009实验方法与测试技术本研究采用连退热模拟实验机进行模拟实验，将试样以10℃/s升温速率加热到780℃，均热保温3 min，再以30℃/s的冷却速率快速冷却至250℃后，保温1 min，完成连退模拟实验。
C_含量对Fe-Mo-V_堆焊合金组织性能的影响
2024 年Arc Additive Manufacturing of 5A06 Aluminum Alloy［J］. Journal of Materials Engineering，2017，45（3）：66-72.［4］ Liu D，Lee B，Aleksandr B，et al. Research progress of arc additive manufacture technology［J］.Materials，2021，14（6）：51-67.［5］ Wang Z，Zhang Y. A Review of aluminum alloy fabri‐cated by different processes of wire arc additive manu‐facturing［J］. Materials Science-Medziagotyra，2021，27（1）：14-29.［6］ Rodrigues T A，Duarte V，Miranda R M， et al. Current status and perspectives on wire and arc additive manu‐facturing （WAAM）［J］. Materials，2019，12（7）：28-45.［7］ 余忠贵. 铝合金交流氩弧焊阴极清理及焊缝成形研究［D］. 上海：上海交通大学， 2012.YU Z G. Study on Cathodic Cleaning and Weld Forma‐tion of Aluminum Alloy AC Argon Arc Welding［D］.Shanghai：Shanghai JiaoTong University，2012.［8］ 陈伟，陈玉华，毛育青. 铝合金增材制造技术研究进展［J］. 精密成形工程，2017，9（05）：214-219.CHEN W，CHEN Y H，MAO Y Q. Research Progressin Additive Manufacturing Technology of AluminumAlloy［J］. Journal of Netshape Forming Engineering，2017，9（05）：214-219.［9］ 宿佳琪，邢飞，锁红波，等. 电弧增材制造铝合金的“控形”和“控性”技术研究现状［J/OL］. 热加工工艺，2024（05）：24-29+38.SU J Q，XING F，SUO H B，et al. Research status of"controlling shape" and "controlling properties" technol‐ogy for arc additive manufacturing of aluminum alloy［J］. Hot Working Technology，2024（05）：24-29+38.［10］ Sun J，Yu H，Zeng D，et al. Wire-Powder-Arc additive manufacturing：A viable strategy to fabricate carbide ce‐ramic/aluminum alloy multi-material structures［J］. Ad‐ditive Manufacturing， 2022， 51： 102637.［11］ Atosh K S，Susanta P，Krishan Y P，et al. Research prog‐ress in arc cased additive manufacturing of aluminiumalloys-a review［J］. Measurement，2022，200：421-432.［12］ 李庆棠，季德生，张亚婷，等. 电弧增材制造2024铝合金的组织性能研究［J］.世界有色金属， 2022（01）：113-115.［13］ 卢恒洲，万祥明，张斌，等. 4043铝合金电弧增材制造的组织及力学性能［J/OL］. 热加工工艺，2024（07）：53-56+60.LU H Z，WAN X M，ZHANG B，et al. Microstructureand mechanical properties of 4043 aluminum alloy byarc additive manufacturing［J］.Hot Working Technol‐ogy，2024（07）：53-56+60.［14］ 孙佳孝，杨可，王秋雨，等. 5356铝合金TIG电弧增材制造组织与力学性能［J］. 金属学报， 2021， 57（05）：665-674.SUN J X，YANG K，WANG Q Y，et al. Microstructureand Mechanical Properties of 5356 Aluminum AlloyFabricated by TIG Arc Additive Manufacturing［J］.Acta Metallurgica Sinica， 2021， 57（05）： 665-674.［15］ 赵鹏康，唐成，蒲尊严，等. TIG电弧增材制造5356铝合金微观组织与拉伸性能［J］. 焊接学报， 2020， 41（05）： 65-70.ZHAO P K，TANG C，PU Z Y，et al. Microstructureand tensile properties of 5356 aluminum alloy by TIGwire arc additive manufacturing［J］.Transactions of TheChina Welding Institution， 2020， 41（05）： 65-70..［16］ 孙建新. 丝-粉-弧增材制造碳化物颗粒增强铝基复合材料［D］. 吉林：吉林大学， 2022.SUN J X. Silk-powder-arc additive manufacturing ofcarbide particle reinforced aluminum matrix composites［D］.Jilin：Jilin University，2022.［17］ 张建华. ER5356铝合金电弧增材制造技术及工艺研究［D］. 山东：山东大学， 2021.ZHANG J H. Research on ER5356 aluminum alloy arcadditive manufacturing technology and process［D］.Shandong：Shandong University，2021.［18］ 张志来. 2319铝合金TIG电弧增材制造的微观组织及性能调控研究［D］. 江苏：南京航空航天大学，2021.ZHANG Z L. Research on the microstructure and prop‐erty regulation of 2319 aluminum alloy TIG arc addi‐tive manufacturing［D］. Jiangsu：Nanjing University ofAeronautics and Astronautics，2021.编辑部网址：http：//42Electric Welding MachineVol.54 No.3Mar. 2024第 54 卷 第 3 期2024 年3 月C 含量对Fe-Mo-V 堆焊合金组织性能的影响张永生1， 段嘉旭1*， 赵文礼2， 高站起1， 王旭11.郑州机械研究所有限公司，河南 郑州 4500012.沧州临港金隅水泥有限公司，河北 沧州 061109摘 要：采用电弧熔覆Fe-Mo-V-C 药芯焊丝在Q235钢基体上制备耐磨堆焊层。
预应变量对超低碳烘烤硬化(ULC-BH)钢硬化性能的影响
特 殊钢
Ｓ Ｐ Ｅ ＣＩ ＡＬ Ｓ ＴＥ Ｅ Ｌ
Ｖｏ １ ． ３ ５ ． Ｎｏ ． １
Ｆ ｅ ｂ ｒ ｕ ａ ｒ ｙ ２ ０１ ４ ・６１・
预应 变 量对 超 低碳 烘 烤 硬 化 （ Ｕ Ｌ Ｃ — Ｂ Ｈ） 钢硬 化 性 能 的影 响
减小 。 关键词 预应变 来自低碳烘烤硬化钢 烘烤硬化值Ｃ ｏ ｔ ｔ ｒ ｅ ｌ ｌ 气团 位错密度
Ｅｆ ｆｅ ｃ ｔ ｏ ｆ Ｐｒ ｅ ｓ ｔ ｒ ａ ｉ ｎ ｏ ｎ Ｂａ ｋ ｅ Ｈａ ｒ ｄ ｅ ｎ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｕｌ ｔ ｒ ａ － Ｌｏ ｗ
Ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ Ｂ ａ ｋ ｅ Ｈａ ｒ ｄ ｅ ｎ ｉ ｎ ｇ（ ＵＬ Ｃ・ Ｂ Ｈ）Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ
Ｙ ａ ｎ ｇ Ｘ ｉ ， Ｌ ｉ Ｗｅ ｉ ｊ ｕ ａ ｎ ， Ｊ ｉ ｎ Ｘ ｉ ａ ｏ ｌ ｏ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｓ ｕ ｎ Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ ｑ ｉ ａ ｎ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｔ ｈ ｅ ｂ ａ ｋ ｅ ｈ ａ ｒ ｄ ｅ ｎ ｉ ｎ ｇ ｖ ａ ｌ ｕ ｅ ｓ（ Ｂ Ｈ） ０ ｆ ＵＬ Ｃ — Ｂ Ｈ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ １ ｍｍ ａ ｎ ｎ ｅ ａ ｌ ｅ ｄ ｃ ｏ ｌ ｄ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｄ ｓ ｈ ｅ ｅ ｔ（ ／ ％ ：０ ． ０ ０ ２ Ｃ， ０ ． ０ ０ ８ Ｓ ｉ ，０ ． ６ ０ Ｍｎ，０ ． ０ ４ ３ Ｐ，０ ． ０ ０ ９ Ｓ，０ ． ０ ３ １ Ａｌ ，０ ． ０ １ ７ Ｔ ｉ ）ｗ ｉ ｔ ｈ ｐ ｒ ｅ ｓ ｔ ｒ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｂ ｙ ２ ％ ～１ ０ ％ ａ ｎ ｄ ｂ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ ａ ｔ １ ７ Ｏ ｏ Ｃ ｆ ｏ ｒ ２ ０
碳含量对激光熔覆CoCrFeMnNiC_(x)高熵合金涂层摩擦磨损和耐蚀性能的影响
第33卷第6期中国表面工程Vol．33No．62020年12月CHINA SURFACE ENGINEERINGFebruary 2020收稿日期：2020-09-01；修回日期：2020-11-09通信作者：刘洪喜（1972—），男（汉），教授，博士；研究方向：激光束表面改性、功能涂层优化设计与合成；E-mail ：piiiliuhx@sina．com 基金项目：国家自然科学基金（11674134，61963021）Fund ：Supported by National Natural Science Foundation of China （11674134，61963021）引用格式：刘径舟，刘洪喜，邸英南，等．碳含量对激光熔覆CoCrFeMnNiC x 高熵合金涂层摩擦磨损和耐蚀性能的影响［J ］．中国表面工程，2020，33（6）：118-127．LIU J Z ，LIU H X ，DI Y N ，et al．Effects of carbon content on friction and wear behavior and corrosion resistance of laser cladding CoCrFeMnNiC x high entropy alloy coatings ［J ］．China Surface Engineering ，2020，33（6）：118-127．doi ：10.11933/j．issn．10079289.20200901001碳含量对激光熔覆CoCrFeMnNiC x 高熵合金涂层摩擦磨损和耐蚀性能的影响刘径舟，刘洪喜，邸英南，蔺健全，郝轩宏，王悦怡，陈林，张晓伟（昆明理工大学材料科学与工程学院，昆明650093）摘要：采用激光熔覆技术在45钢基体上制备了不同碳含量（等摩尔比）的CoCrFeMnNiC x （x =0，0.03，0.06，0.09，0.12，0.15）高熵合金涂层。
低温固溶处理改善马氏体时效钢韧性技术研究
Treatment Temperature
YANG Zhuoyue1 ! GAO Qi1! DING Yali1! BA Shixia
1 In stitu te for Special S te e l， C entral Iron J Steel R esearch In stitu te ，Beijing 100081， C h in a; 2. CSIC Planning J
iected to solution treatm en t at 800 and 1 000 . ，have com paratively been investigated. T he resu lts have indicated th a t, aged
at sam e tem perature ranging from 450 to 540 . ，th e stren g th is approxim ated w hen the steel has been respectively solution
beh av io r，and m ore residu al/reverse
austenite is
Key words：C r-M o-T i m arging st ee l，low te m p e ra tu re，solution tre a tm e n t，s tre n g th ，toughness
Developing Strategy Research C enter, Beijing 100861, China)
Abstract: M echanicalproperties of a C r-M o-T i m arging ste e l，aged at various tem perature after being respectively sub-
烘烤硬化钢140BH组织和性能的研究
烘烤硬化钢140BH组织和性能的研究【摘要】：本文采用光学显微镜对经过不同退火制度后的烘烤硬化钢140BH退火钢板的金相显微组织进行观察，在拉伸试验机和X射线衍射仪上分别对退火钢板的力学性能、烘烤硬化值以及退火板织构进行研究。
试验结果表明，烘烤硬化钢140BH退火退火板的组织为再结晶铁素体晶粒。
随连续退火温度的升高，140BH的晶粒尺寸变大，第二相NbC的固溶度积增大，{111}织构加强，造成钢板的强度下降，延伸率、n值、r平均值和BH值升高。
连续退火温度在860℃时，各项力学性能达到最佳值。
【关键词】：烘烤硬化钢，连续退火温度，组织，力学性能，织构Research on Microstructure and Properties ofBake-hardening Steel 140BHAbstract: The microstructure of bake-hardening annealed steel sheets 140BH was observed using optical microscopy. The mechanical properties of annealed steel sheet, as well as the annealed texture was investigated using tensile test machine and X-ray diffractometer respectively. The results show that the microstructure of bake-hardening steel 140BH was ferrite recrystallized grain. As the continuous annealing temperature arising, strength decreased while the related ductility, n, r, BH values increased. At 860℃, the properties of bake-hardening steel 140BH were maximized.Key words: Bake-hardening Steel, Continuous Annealing Temperature, Microstructure, Mechanical Property, Texture1.前言以超低碳钢为基础，通过添加微量元素Nb或Ti而制成的烘烤硬化冷轧钢板，兼有优良的深冲性能和高的烘烤硬化性能的新型优质汽车用钢板。
成分对超低碳高强度烘烤硬化钢板性能的影响.
成分对超低碳高强度烘烤硬化钢板性能的影响.成分对超低碳高强度烘烤硬化钢板性能的影响关小军潘伟周家成王作成朱学军摘要研究了P、Ti、C、N等元素对超低碳高强度烘烤硬化(BH)钢板的强度、塑性和烘烤硬化值的影响，结果可见，C 0.004%，N 0.0047%，P 0.094%，Ti 0.017%的钢板具有较好的综合性能。
关键词Ti 钢板烘烤硬化Effect of Composition on Properties of Extra Low－Carbon and High Strength Bake Hardening Sheet SteelGuan Xiaojun, Pan Wei, Zhou Jiajuan and Wang Zuocheng (College of Material Science and Technology, Shandong University ofTechnology, Jinan 250061)Zhu Xuegang(Wuhan Iron and Steel Company)Abstract The effect of P,Ti,C and N on the strength, plasticity and bake hardening value of extra low－carbon and high strength bake hardening sheet steel has been studied. The testing results show that the C 0.0040% －N 0.0047% －P 0.094% －Ti 0.017% steel plate has excellent comprehensive properties.Material Index Ti, Sheet Steel, Bake hardening超低碳高强度烘烤硬化钢板(简称ELC－BH钢板)系第3代汽车冲压钢板品种之一，是在超低碳钢(C≤0.005%，N≤0.004%)中加入适量的Nb 或Ti，使钢中的C、N原子绝大部分被固定成碳氮化物［Ti(CN),Nb(CN)］,来保证其深冲性(＞ 1.7,＞0.21)，在铁素体中保留一定量的固溶C 原子，可使退火钢板经冲压成形和烤漆处理后得以硬化(BH=30～50MPa),≥340MPa)。
碳含量对铁基粉末冶金摩擦材料力学性能的影响
参考文献 [ 1 ] 于鹰. 客车转向架轴箱新型定位套的研制 [J ] . 机车车辆工艺 ,2001 (1) :1 - 3 ,13 . [ 2 ] 《粉末冶金金相图谱》编写组. 粉末冶金金 相图谱[ M ] . 北京 :机械工业出版社 ,1980 . [ 3 ] 美国金属学会. 金属手册第九版第七卷 粉 末冶金[ M ] . 北京 :机械工业出版社 ,1997 . [ 4 ] 韩凤麟. 粉末冶金机械零件[ M ] . 北京 :机 械工业出版社 ,1987 . [ 5 ] 松山芳冶等. 粉末冶金学 [ M ] . 北京 :科学 出版社 ,1978 . [ 6 ] 胡德林. 金属学原理[ M ] . 西安 :西北工业大 学出版社 ,1984 . [ 7 ] 赵连城. 金属热处理原理 [ M ] . 哈尔滨 : 哈 尔滨工业大学出版社 ,1987 .
在铁中溶解与扩散的程度加剧 ,少量金属粉在固 体铁中溶解与扩散及铁在少量金属粉中的溶解与 沉淀 ,这些因素使得合金烧结时收缩较大 ,因而密 度增加 ,孔隙减少 。
预变形速率对超低碳钢烘烤硬化性能的影响_杨震
Email： yangyangyangwell@ 163． com。 究， 李维娟（ 1966 —） ，女， 教授， 从事金属材料 方 面研究， 电 5929528 ， Email： liweijuan826@ 163． com。 话： 0412-
140
材 卷
1000 多功能内耗仪以自由衰减方式进行 ， 试样尺寸 为 50 mm × 2 mm × 1 mm 。
4 （ c ） 和 4 （ d ） 与图 4 （ a ） 相比， Snoek 峰 图 4 （ b） 、 即烘烤态的 Snoek 峰高较退火态有所降 高均降低， 4 （ c ） 和 4 （ d ） 中看出， 低。从图 4 （ b） 、 在相同的预变 Snoek 峰 高 逐 渐 增 加， 形下， 随着拉伸速率的增加， SKK 峰高逐渐降低。从图 4 （ b） 、 4 （ c） 和 4 （ d） 相互比 较得知， 在相同的拉伸速率下， 当拉伸速率为 1 mm / min， 2 mm / min 和 4 mm / min 时， 随着预变形量的增 Snoek 峰高逐渐增加， 加， 当拉伸速率为 8 mm / min 和 12 mm / min 时， Snoek 峰高先 随着预变形量的增加， 降低然后增加。就 SKK 峰而言， 在相同拉伸速率下，
DOI:10.13289/j.issn.1009-6264.2015.s1.027
随着汽车工业对轻量化、 安全、 环保以及燃油经 济性的要求越来越高， 汽车生产厂家在确保汽车安全 性的同时尽可能多地使用高强钢以降低车身重量减 ［1 ］ 少燃料消耗， 烘烤硬化钢则顺应了这种时代要求 。 超低碳烘烤硬化钢不仅具有良好的深冲性能 ， 而且经 过预成型之后再烤漆处理， 其屈服强度可提高数十兆 帕
不同状态下的内耗温度谱
碳含量对贝氏体型冷作强化非调质钢的组织和力学性能的影响
Ｅｆｅ ｔｏ ｒ ｏ ｎ ｅ ｔ ｏ ｔ ｕ ｔ ｒ ｎ ｅ ｈ ｎ ｃ ｌＰｒ ｐ ｒ ｉ ｓ ｏ ｆ ｃ ｆＣａ ｂ ｎ Ｃｏ ｔ ｎ ｎ Ｓ ｒ ｃ ｕ ｅ ａ ｄ Ｍ ｃ ａ ｉａ ｏ ｅ ｔｅ ｆ Ｃｏ ｄ Ｈ ａ ｄ ｎ ｎ ｉ ｒ ａ ｌ ｙ ｄ Ｂａ ｎ ｔ ｔ ｅ ｌ ｒ ｅ ｉ ｇ Ｍ ｃ ｏ ｌｏ ｅ ｉ ｉｅ Ｓ ｅ ｌ
０ ０ Ｔ 非调质钢组织和力学性能的影响。结果表明 ， ．５ ｉ 当碳含量 较低 （． ９ 一 ． ２ ） 可获得 比较细小均匀 的 ００ ％ ０ １ ％Ｃ 时， 粒状 贝氏体组织 ， 但当碳含量为 ０ １ ％时， ．４ 则组织 中出现块状铁素体 ； 在相 同的拉拔减面率下 ， 随着碳 含量的增加 ， 该钢 的强度提高， 塑性 降低 ， 当减面率较大时 ， 这种差别 比较明显 ； 随着碳含量的升高 ， 时效 处理后的该钢强度增量 明显降低。 关键词 ＭｎＢＴ 冷作强化非调质钢 — ．ｉ 碳含量 粒状贝氏体 力学性能
（ １昆明理 工大学材料科学与工程学 院， 昆明 ６０ ９ ； ５ ０３ ２钢铁研究总 院先进钢铁材料技术 国家工程
研 究 中心 ， 京 １０ ８ ； 北 ００ １ ３马鞍 山钢 铁 股 份 有 限公 司技 术 中心 ， 马鞍 山 ２ ３０ ） ４ ０ ２
摘
要
研究 了 ０ ｏ ％ 一 ．４ ．９ ０ １ ％Ｃ含量对 ５ ～ ０ ％ ５ ％冷拔减面率和 １０～ ０ ０ ５ ０℃ ２ｈ 时效处理的 ２ － ０ ３ － Ｍｎ０ ０ Ｂ ．
ｔ ｏ ｒｃｒｏ ｏ ｔｎ ０ ０ ％ ～０ １ ％ Ｃ）．ｔｅｆ ｅ ｎ ｎｆｉ ｉｔｂ ｔｄ ｇａ ｕａ ａｎｔ ｔｕ ｔｒ ｔｅ Ｓｏ ． ｈｌｗｅ ａｂ ｎｃ ｎｅ ｔ（ ． ９ ．２ ｈ ｎ ｒａ ｄ ｕ ｉ ｔ ｄｓ ｉｕｅ ｒｎ ｌｒｂ ｉｉ ｓｒｃｕｅｉ ｓｅ ｌ ｂ ｉ ｏｎ ｒ ｅ ｎ ｉ
固溶温度对Al-1.21Si-0.46Mg-0.35Cu-0.06Mn
固溶温度对Al-1.21Si-0.46Mg-0.35Cu-0.06Mn徐传波;纪艳丽;潘琰峰;郭富安;黄小文;谷亦杰【期刊名称】《轻合金加工技术》【年(卷),期】2008(036)003【摘要】通过拉伸和电导率试验、扫描电镜、能谱和金相分析,研究了固溶处理温度对汽车车身板用Al-1.21Si-0.46Mg-0.35Cu-0.06Mn铝合金组织与性能的影响规律.结果表明:合金在520℃～560℃之间进行固溶处理时,随着固溶温度的升高,其再结晶晶粒尺寸变化不大,而第二相粒子的数量明显减少;且固溶态合金的伸长率也随着固溶温度的升高而增大,560℃固溶后伸长率最大.同时在560℃固溶后的合金在室温放置两周后经175℃ 30 min人工模拟烤漆,可以获得较高的强度.Al-1.21Si-0.46Mg-0.35Cu-0.06Mn铝合金板材合适的固溶温度为560℃.【总页数】4页(P45-47,58)【作者】徐传波;纪艳丽;潘琰峰;郭富安;黄小文;谷亦杰【作者单位】山东科技大学,材料学院,山东,青岛,266510;苏州有色金属研究院有限公司,江苏,苏州,215026;苏州有色金属研究院有限公司,江苏,苏州,215026;苏州有色金属研究院有限公司,江苏,苏州,215026;苏州有色金属研究院有限公司,江苏,苏州,215026;山东科技大学,材料学院,山东,青岛,266510;山东科技大学,材料学院,山东,青岛,266510【正文语种】中文【中图分类】TG166.3【相关文献】1.固溶温度对Cu-18Al-10Mn合金相变温度和形状记忆性能的影响 [J], 焦玉琴;李宁;文玉华;苏雷;何加强2.固溶温度与时效温度对铜基多元合金力学性能的影响 [J], 朱坤;韩振丽;张哲;钱建明3.AA7050高强铝合金在固溶淬火过程中的温度变化及固溶制度 [J], 李培跃;熊柏青;张永安;李志辉4.AA7050高强铝合金在固溶淬火过程中的温度变化及固溶制度（英文） [J], 李培跃;熊柏青;张永安;李志辉5.固溶温度与轧制温度对Ti_3Al基合金的组织与性能的影响 [J], 许剑伟;黄旭;曹京霞因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
固溶C和预变形量对ULC_BH钢应变时效行为的影响_崔岩
第36卷第4期2015年4月材料热处理学报TＲANSACTIONS OF MATEＲIALS AND HEAT TＲEATMENTVol ．36No ．4April2015固溶C 和预变形量对ULC-BH 钢应变时效行为的影响崔岩，王瑾，张贵杰（河北联合大学冶金与能源学院，河北唐山063009）摘要：实验研究了固溶C 和预变形量对超低碳烘烤硬化（ULC-BH ）钢的应变时效行为的影响。
结果表明：ULC-BH 钢在170ħˑ500min 的长时间烘烤过程中，C 原子只发生了位错偏聚，并未出现有些文献报道的碳化物析出现象；在长时间时效处理以后，柯氏气团将达到饱和；当时效时间一定时，固溶C 含量与烘烤硬化（BH ）值均呈线性关系；当柯氏气团达到饱和时，固溶C质量分数为3.3ˑ10－3%的试样的BH 值达到72MPa ，远高于一些文献报道的30MPa ，表明“柯氏气团达到饱和时BH 值最大达到30MPa ”的结论并不具有普遍性；位错密度越高，C 原子偏聚到位错的扩散距离越短，所以柯氏气团的饱和速度越快；位错密度越高，当柯氏气团达到饱和以后，BH 值越小。
关键词：ULC-BH 钢；应变时效；BH 值；固溶C ；位错密度中图分类号：TG142.31文献标志码：A文章编号：1009-6264（2015）04-0145-05Effects of solution carbon content and prestrain on strainaging behavior of ULC-BH steelsCUI Yan ，WANG Jin ，ZHANG Gui-jie（School of Metallurgical and Energy ，Hebei United University ，Tangshan 063009，China ）Abstract ：The effects of solution carbon content and prestrain on strain aging behavior of three kinds of ultra low carbon bake hardening （ULC-BH ）steels were studied．The results show that when the steels are aged at 170ħfor 500min ，solute carbon atoms only can segregate ，and can not result in carbide precipitation ；after long-time aging at 170ħ，Cottrell atmosphere can attain saturation ；on some point of aging time ，the bake hardening （BH ）value shows quite a linear dependence on the solution carbon content ；when the solution carbon content is 33ˑ10－3%，the maximum increment in yield stress BH is 72MPa after atmosphere saturation ，higher than that of which is found to be 30MPa reported by some articles．It demonstrates that the maximum increment in BH value =30MPa is not universal ；with the increase of dislocation density ，the distance of carbon segregation to the dislocations decreases but the rate of atmosphere saturation increases ；when dislocation density is higher ，the BH value is lower after atmosphere saturation．Key words ：ultra low carbon bake hardening steel ；strain aging ；the BH value ；solution carbon ；dislocation density收稿日期：2014-06-20；修订日期：2015-01-26基金项目：河北联合大学培养基金（SP201304）作者简介：崔岩（1979—），男，工学博士，从事先进钢铁材料研究，E-mail ：jackcui5090@163．com 。
O、S、Ce含量对U71MnG钢中Ce_(2)O_(3)和Ce_(2)O_(2)S夹杂物的影响
O、S、Ce含量对U71MnG钢中Ce_(2)O_(3)和Ce_(2)O_(2)S夹杂物的影响王敏;刘香军;杨昌桥;杨吉春【期刊名称】《稀有金属与硬质合金》【年(卷),期】2024(52)2【摘要】我国稀土钢未实现大规模的生产,其主要原因是对稀土与钢中O、S等杂质元素的相互作用规律认识不足。
考虑到Ce、O、S含量对钢中稀土夹杂物的影响缺少定量分析,使用FactSage 7.1软件计算U71MnG钢中不同含量O、S、Ce 之间的相互作用关系及其对Ce_(2)O_(2)S、Ce_(2)O_(3)夹杂物析出量的影响。
热力学计算结果表明,在U71MnG钢的成分体系下,随着Ce含量的增多,Ce_(2)O_(3)的析出量呈先增多后减少的趋势,m_(O)/m_(Ce)约为1/7.4时,Ce_(2)O_(3)的析出量最大;Ce_(2)O_(2)S的生成需要O、S、Ce共同作用,m_(O+S)/m_(Ce)约为1/3.7时,Ce_(2)O_(2)S析出量最大。
试验钢夹杂物的SEM图像以及夹杂物颗粒数量统计结果显示,Ce含量为0.024%的试验钢中Ce_(2)O_(3)、Ce_(2)O_(2)S的个数大于Ce含量为0.016%的试验钢,钢中夹杂物析出规律与热力学计算结果一致。
【总页数】5页(P45-49)【作者】王敏;刘香军;杨昌桥;杨吉春【作者单位】内蒙古科技大学材料与冶金学院【正文语种】中文【中图分类】TG142.1【相关文献】1.Ce_(0.8)Sm_(0.2)O_(1.9)-BaCe_(0.8)Sm_(0.2)O_(2.9)复合电解质的成分对其电化学性能的影响2.焙烧温度对柴油车氧化催化剂Pt-Pd-(x)ZrO_(2)/Ce_(0.3)Zr_(0.7)O_(2)-Al_(2)O_(3)性能的影响3.浸渍Gd_(0.2)Ce_(0.8)O_(1.9)对固体氧化物燃料电池La_(0.8)Sr_(0.2)Co_(0.2)Fe_(0.8)O_(3-δ)阴极铬中毒影响的研究4.Al含量对Ce_(0.6)Mn_(0.4)O_(x)催化去除柴油机尾气碳烟颗粒物的影响5.氧扩散与表面反应在VO_(x)-Ce_(1-x)Zr_(x)O_(2)催化丙烷脱氢反应中的影响因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表1 Table 1
不同烘烤时间下的内耗值 Q －1 、峰温 Tm 、 峰频 fm 和激活能 H
Q －1 ，Tm ，fm and H with different aging time
烘烤时间 t / min Q － 1 /10 － 4
Tm /K
fm / Hz
H / eV
0（ 未处理）
1． 60
333
H = ＲTmln（ KB Tm / hfm） + TmΔS
（ 2）
式（ 2） 中，Tm 和 fm 分别为内耗峰的峰温和峰频，
Ｒ 为气体常数，KB 为玻尔兹曼常数，h 为普朗克常数， ΔS 为熵变，其数值为 1． 1 × 10 － 4 eV / K。由此求得不
同处理条件下试样的激活能 H 的大小如表 1。根据各
图 1 标准试样的 BH 值 Fig． 1 BH values of the standard samples
背景内耗。
Q － 1 （ T） = Q1－ 1 （ T） + Q2－ 1 （ T）
（ 1）
总内耗 Q － 1 （ T） 由试验数据直接测得，真实内耗
即为总内耗与背景内耗的差值，经内耗拟合软件去除
背底处理后。图 2 为 ULC-BH 钢未经过处理、经 2、20
和 1ห้องสมุดไป่ตู้00 min 烘烤的内耗温度谱图。图中的实心圆点
代表实测总内耗数据，真实内耗为空心圆点拟合曲线。
将不同处理下去除背底后的真实内耗统一做进一
步比较，如图 3 所示，不难发现，未经过处理试样的内
图 2 原始退火态（ a） 及经不同时间烘烤（ b ～ d） 试样的内耗与温度关系曲线
Δ
=
2
Q
－ m
1
，而
Δ = δJ / JU（ δJ 为顺服系数的弛豫量，JU 为顺服系数的
初始瞬时值） 它是与间隙固溶碳原子总浓度 C0 成正
比，因此
C0
=
KQ
－ m
1
，其中
K［9］为比例系数。由此可知，
晶格间隙中固溶碳原子的浓度是与其峰高成正比的。
在本试验中，未经处理的原始试样峰值最高，表明其固
溶碳原子浓度最大，对试样进行相同预变形、不同时间
第 39 卷 第 8 期 2014 年 8 月
HEAT TＲEATMENT OF METALS
Vol. 39 No. 8 August 2014
固溶碳含量对 ULC-BH 钢烘烤硬化性能的影响
杨 晰1，2 ，李维娟1 ，金晓龙1，2 ，刘 洋1 ，孙成钱2
（ 1． 辽宁科技大学 材料与冶金学院，辽宁 鞍山 114051； 2． 鞍钢股份公司 技术中心，辽宁 鞍山 114009）
（ 1． College of Materials and Metallurgy，University of Science and Technology Liaoning，Anshan Liaoning 114051，China；
2． Technology Centre，Anshan Iron and Steel Company Limited，Anshan Liaoning 114009，China） Abstract： Effect of solid solute carbon on hardening property of ULC-BH steel was studied in this paper． The BH value of the samples with different aging time were measured and the variation of solid solute carbon amount was analyzed by internal friction test． The result shows that the BH value increases rapidly at first，then basically remains the same and increases slowly at last with the increasing aging time dealing with same pre-strain； The height of Snoek peak and solute carbon amount decreases with the increasing aging time； The BH value does not increase to maximum with the normal baking process 170 ℃ × 20 min，but increases slowly if samples are increased aging time． Key words： solute carbon； ultra-low carbon bake hardened steel； BH value； aging time； Snoek peak
Effect of solid solute carbon on hardening property of ultra-low carbon bake hardened steel
Yang Xi1，2 ，Li Weijuan1 ，Jin Xiaolong1，2 ，Liu Yang1 ，Sun Chengqian2
收稿日期： 2013-12-02 基金项目： 国家自然科学基金（ 51274121） 作者简介： 杨 晰（ 1987—） ，女，硕士，研究方向： 烘烤硬化性能研究， E-mail： yangxi4@ 126． com。通讯 作者： 李 维 娟，女，博 士，教 授，E-mail： liweijuan826@ 163． com doi： 10． 13251 / j． issn． 0254-6051． 2014． 08． 021
试验材料为退火态超低碳烘烤硬化钢，其化学成 分（ 质量分数% ） 为 0． 002C、0． 0076Si、0． 6Mn、0． 043P、 0． 0087S、0． 031Al、0． 017Ti。用 线 切 割 机 对 试 验 钢 板进行切割 加 工，将 钢 板 沿 着 轧 制 方 向 加 工 成 标 距 为 20 mm 的标准单向拉伸试样，在 UTM5305 拉伸机 上进行预 应 变 加 载 和 屈 服 强 度 的 测 定，拉伸速度为 5 mm / min，预应变量为 2% 。烘烤处理在 101-1 型烘 烤箱内进行，烘 烤 温 度 为 170 ℃ ，烘 烤 时 间 为 30 s、 2 min、10 min、20 min、100 min、300 min、1000 min。烘 烤硬化（ BH） 值根据 GB / T 24174—2009《钢 烘烤硬化 值（ BH2） 的测定方法》规定进行测试，即试样烘烤后 的屈服强度与烘烤前达到规定预应变时所对应的流变 应力之差。内耗试验采用多功能内耗仪以自由衰减的
烘烤硬化处理后，峰高随烘烤时间的延长而降低，即固 溶碳原子的浓度随时间延长而降低，这说明在 原 始 α-Fe晶格中占据 bcc 中八面体间隙位置的间隙碳原子 在随着烘烤时间的延长逐渐离开原始位置向其他缺陷 位置偏聚以降低自身畸变能。偏聚的位置有两种可 能： 晶界处和位错处。ZHAO 等［10］认为当试验钢晶粒 尺寸 ＞ 16 μm 时，可以忽略碳原子偏聚到晶界的影响， 而本文所用试验钢的晶粒尺寸约为 60 μm，因此可以 认为固溶碳原子主要偏聚到位错位置。在烘烤过程中 随烘烤时间的增加，固溶碳原子的运动分为 3 个阶段： 在第一阶段，在晶格间隙中的固溶碳浓度高于位错附 近的碳浓度，两者之间的浓度梯度差大，扩散驱动能量 大于固溶碳原子的扩散激活能，即固溶碳原子有能力 翻越位垒，易从晶格中偏聚到位错位置，有很多碳原子 运动到位错上； 在第二阶段，随着烘烤时间的延长，很 多间隙位置中的固溶碳原子已扩散到位错位置，两者 间的碳浓度之差减小，固溶碳向位错扩散的驱动力减 弱，且在此阶段计算出的扩散激活能略有增高，碳原子 不易扩散至位错位置； 在第三阶段，由于烘烤时间足够 长，虽然固溶碳原子的扩散驱动力减弱，但碳原子有足 够长的时间运动到位错位置，Snoek 峰几乎消失。 2． 3． 2 固溶碳含量变化对 BH 值的影响
（ a） 原始退火态试样； （ b） 2 min； （ c） 20 min； （ d） 1000 min
Fig． 2 Curves of the internal friction and temperature with different aging time
（ a） original annealed sample； （ b） 2 min； （ c） 20 min； （ d） 1000 min
耗试验对烘烤硬化钢的固溶碳原子的分布浓度进行分 析，在不考虑强化元素影响的条件下，利用 Snoek 峰值 得出基体中一些热处理过程中固溶碳含量的变化。本 文主要采用内耗的方法研究烘烤时间对超低碳烘烤硬 化钢间隙固溶碳原子运动变化，以期得出在烘烤过程 中固溶碳含量的变化规律以及对 BH 值的影响。
1 试验材料及方法
低碳烘烤硬化钢（ ULC-BH） 钢是具有烘烤强化效 果的冷轧板材，一般用于加工变形不大且变形后需作 烘烤处理的抗凹陷性外板，如汽车外板。将其烘烤前 后的屈服强度作比较，可以发现，烘烤后的屈服强度会 明显提高，这就是所谓的烘烤硬化（ BH） 现象［1-2］。对 于 ULC-BH 钢来说，有关烘烤时间对烘烤性能的影响 进行 了 一 些 研 究，通 常 ULC-BH 钢 的 烘 烤 工 艺 为 170 ℃ × 20 min，但如果延长烘烤时间，烘烤过程中间 隙碳原子会发生哪些变化，BH 值会不变或升高，还没 有权威一致的结论。对于一定成分和组织的钢，在一 定的预应变和烘烤温度条件下，烘烤时间将决定间隙 固溶碳原子的扩散以及发生扩散的程度，固溶碳原子 的浓度变化对探究烘烤硬化机理、合理制定烘烤工艺 和提高烘烤硬化效应是必要的。固体的弛豫内耗谱对 固体中的缺陷很敏感［3］，可以通过测量固体的内耗值 来获得点缺陷浓度。Waleed 等［4］和 Ｒuiz 等［5］利用内