倍速链张力、电机功率计算
倍速链电机功率计算案例
倍速链电机功率计算案例咱今儿个来讲个倍速链电机功率计算的案例，可简单啦，就像搭积木一样。
比如说，有个倍速链输送机，它要运输一些小盒子，每个小盒子也就几斤重，咱假设是5斤，换算成千克就是2.5千克（因为1斤 = 0.5千克嘛）。
这输送机一次能运10个这样的小盒子，那总共要运输的货物重量就是2.5×10 = 25千克。
然后呢，这个输送机的倍速链速度，咱设定为每分钟10米。
为啥是这个速度呢？就好比人走路，你得有个合适的速度才能把东西按时运到地方呗。
再看看这个倍速链的传动效率，这就像汽车发动机的效率一样。
咱们这个倍速链呢，传动效率大概是0.8，这个数是根据经验或者设备说明书来的哦。
接下来就是计算摩擦力啦。
假设这个倍速链和它上面的小盒子之间的摩擦系数是0.3，那摩擦力就等于重力乘以摩擦系数。
重力就是质量乘以重力加速度，地球上的重力加速度大概是9.8米/秒²。
那货物的重力就是25×9.8 = 245牛（牛顿，力的单位），摩擦力就是245×0.3 = 73.5牛。
为了让这个倍速链能带着货物顺利跑起来，电机得克服摩擦力做功，还要提供让货物按照设定速度运动的能量。
根据功率的公式P = Fv（功率等于力乘以速度），这里的力就是摩擦力73.5牛，速度得换算成国际单位，10米/分钟换算一下就是10÷60 ≈ 0.167米/秒。
那需要的功率就是73.5×0.167 ≈ 12.27瓦。
但是呢，因为有传动效率的存在，电机真正需要输出的功率得比这个大。
根据公式，电机功率 = 计算功率÷传动效率，也就是12.27÷0.8 ≈ 15.34瓦。
所以呀，在这个案例里，我们就算出这个倍速链电机大概需要15.34瓦的功率。
就这么简单，是不是像做游戏一样就把功率算出来啦？。
链条输送电机功率计算
链条输送电机功率计算链条输送电机是一种常用的输送设备，用于将物料从一个位置移动到另一个位置。
在使用链条输送电机时，我们需要计算其功率，以确定所需的电机功率和驱动系统的选择。
链条输送电机的功率计算可以分为静态功率和动态功率两部分。
静态功率是指输送过程中物料的重力势能和摩擦力所做的功率，而动态功率是指输送过程中物料的加速度和阻力所做的功率。
我们来计算静态功率。
静态功率即输送过程中物料的重力势能和摩擦力所做的功率。
重力势能的计算公式为Ep = mgh，其中m为物料的质量，g为重力加速度，h为物料的高度。
摩擦力的计算公式为Ff = μN，其中μ为摩擦系数，N为物料的法向压力。
静态功率的计算公式为Pst = (Ep + Ff) * v，其中v为输送速度。
接下来，我们计算动态功率。
动态功率即输送过程中物料的加速度和阻力所做的功率。
加速度的计算公式为a = (v2 - v1) / t，其中v1为起始速度，v2为终止速度，t为时间。
阻力的计算公式为Fr = m * a，其中m为物料的质量。
动态功率的计算公式为Pdy = (Ep + Ff + Fr) * v，其中Ep为重力势能，Ff为摩擦力，Fr为阻力，v 为输送速度。
将静态功率和动态功率相加，即可得到链条输送电机的总功率。
总功率的计算公式为Ptotal = Pst + Pdy。
除了以上的计算方法，还有一些特殊情况需要考虑。
例如，当物料在输送过程中需要爬升时，需要计算物料的爬升功率。
爬升功率的计算公式为Pcl = m * g * h / t，其中m为物料的质量，g为重力加速度，h为爬升高度，t为时间。
在实际应用中，为了提高输送效率和节约能源，我们可以通过调整输送速度、减少摩擦系数、改进输送结构等方式来降低电机的功率消耗。
链条输送电机功率的计算涉及静态功率和动态功率的计算，以及特殊情况下的爬升功率的考虑。
通过合理计算和优化设计，可以选择合适的电机功率和驱动系统，以满足输送需求并提高能源利用效率。
倍速链
倍速链
【步骤1】计算有效张力(Fe)
Fe=g·(m·Lc·OR + (m+M)·(Lc-A)·OR + MA·A·(Oc+OR)+m·A·OR) Fe: 有效张力(N)
Lc: 机械长度(m)
A: 滞留长度(m)
※无滞留时，A=0。
M: 传送物重量(Kg/m)
MA: 滞留部的传送物重量(Kg/m)
m: 链条重量(Kg/m)
Oc: 链条与传送物的动摩擦系数
OR: 链条与滑轨间的动摩擦系数
g: 重力加速度=9.80665(m/s2)
【步骤2】根据使用条件进行调整后，计算张力
Fs=Fe·Cs
Fs: 调整后的张力(N)
Cs: 负载修正系数频繁起动、停止时=1.2
磨损严重的用途=1.2
多列用途=1.25
上述以外的用途=1.0
【步骤3】链条容许张力的计算
Fadm=FN·Va·Ta
Fadm: 容许张力(N)
FN: 最大容许张力(N)
Va: 速度系数
Ta: 温度系数
【步骤4】容许张力与调整后张力的比较
Fs≤Fadm 时能适用。
【步骤5】计算所需动力
P=Fs·V/(60·η)
P: 所需动力(W)
V: 链条速度(m/min)
˝ : 驱动装置的传送效率。
倍速链张力、电机功率计算
T=G/1000M·{(W1+M)*L1·f1+W2·L2·f2+(W2+M)*L2·f3+1.1M(L1+L2)·f1} T: 作用于链条上的最大张力(KN)
L1: 传送部的长度(ｍ)
L2: 滞留部的长度(ｍ)
W1: 含传送部托盘的传送物重量(kg/ｍ)
W2: 含滞留部托盘的传送物重量(kg/ｍ)
M: 链条重量(kg/ｍ)
f1: 有滞留时传送物与链条间的摩擦系数
f2: 链条与滑轨的摩擦系数
f3: 有滞留时链条与滑轨间的摩擦系数
G: 重力加速度=9.80665(m/s2)
KW:所需动力（KW）
V:链条速度（m/min）
n：传动效率（75%）
F1：作用在单根链条的最大张力（KN）
自流式输送机一般并列使用2条链条， 计算每条链条的张力。
链条的容许张力≥(TMK1MK2)/2 如果超过了链条的容许张力，
请将链条变更为大一号规格， 或将机械长度进行分割后重新计算.
得出： 2.8028
5
7
26
180
2
0.1
0.08
0.2
9.8得出： 1.0277
15
0.75得出： 1.6817。
精研电机倍速链计算表
精研电机倍速链计算表摘要：一、引言二、电机倍速链计算表的概念和作用三、精研电机倍速链计算表的方法1.确定电机类型2.计算电机转速3.计算链轮齿数4.计算链条节距5.计算链条长度6.计算传动比四、电机倍速链计算表的应用领域五、总结正文：一、引言电机倍速链计算表是机械传动设计中非常重要的一个工具，可以帮助工程师快速准确地计算出电机与链轮之间的传动比，为设备的设计和运行提供重要依据。
为了更好地理解和运用这一工具，我们需要对电机倍速链计算表进行精研。
二、电机倍速链计算表的概念和作用电机倍速链计算表是一个用于计算电机与链轮之间传动比的工具。
通过输入电机的类型、转速等参数，可以得到链轮的齿数、链条的节距和链条的长度等信息，从而确定电机与链轮之间的传动比。
电机倍速链计算表在机械传动设计中有着广泛的应用，可以帮助工程师快速准确地设计出满足要求的传动系统，提高设备的工作效率和运行稳定性。
三、精研电机倍速链计算表的方法要精研电机倍速链计算表，我们需要掌握以下几个步骤：1.确定电机类型：首先，我们需要确定电机的类型，如交流电机、直流电机、步进电机等。
电机的类型将影响到后续的计算过程。
2.计算电机转速：根据电机的类型和设备的需求，我们需要计算出电机的转速。
电机的转速可以通过输入电机类型、电压、电流等参数来计算。
3.计算链轮齿数：根据电机的转速和链轮的转速，我们可以计算出链轮的齿数。
链轮的齿数是影响传动比的重要因素。
4.计算链条节距：链条节距是指链条上相邻两个齿之间的距离。
链条节距可以通过链轮齿数和链条长度来计算。
5.计算链条长度：链条长度是指链条上齿的数量。
链条长度可以通过链轮齿数和链条节距来计算。
6.计算传动比：传动比是指电机转速与链轮转速之间的比值。
传动比可以通过电机转速、链轮齿数和链条节距来计算。
四、电机倍速链计算表的应用领域电机倍速链计算表在机械传动设计、设备运行维护等领域有着广泛的应用。
通过使用电机倍速链计算表，工程师可以快速准确地设计出满足要求的传动系统，提高设备的工作效率和运行稳定性。
链条的张力计算
链条的张力计算链条工作时最大静态张力T max用表3的公式能计算出来。
表中的公式是基于质量M（重量W）×摩擦系数得到的在下列情况下，惯性变得很大。
所以链条张力与要求的功率（kw）计算时应考虑惯性。
高速输送机突然启动与停车推杆输送机等突然加载一.术语：Tmax 链条最大静态张力KN（kgf）T 链条静态张力KN（kgf）Q 最大输送质量t/h （tf/h）V 链条速度m/minH 垂直输送机两轮间中心距mL 水平输送机两轮间中心距mC 倾斜输送机在倾斜方向两轮间中心距m（垂直方向投影为H，水平方向投影为L）m（W）输送装置的质量（重量）（链条×排数，斗，裙板等）kg/m （kgf/m）f1 链条与导轨间的摩擦系数（见表5与表6）f2 被输送材料与罩壳之间的摩擦系数（见表7）f 直接装载到链条上的材料f=1被刮的材料f=f2/f1g 重力加速度9.8m/s2M（W）被输送物料装置的质量（重量）kg/m （kgf/m）散装：M= *16.7×Q/V （W=16.7×Q/V）单装：M=被输送物料质量（kg/pc）/装在间隔（m）{W=被输送物料重量（kgf/pc）/装在间隔（m）}取得每米质量（重量）的系数16.7=1000/60二. 链条张力计算公式表3 链条张力计算公式汇总表一. 水平输送机：SI 国际单位*11211*132max 31.35m 1g/1000 KN (1)m f g/1000 + KN 1.1KN (f m f g/1000+T KN T L T L L T T T T M =⨯⨯⨯=-⨯⨯⨯=⨯=⨯+⨯⨯⨯1（）（） （））L （）重力单位121132max 131.351()(1)f ()1.1()()f ()T w L kgf T L L w T kgf T T kgf T W f w L T kgf =⨯⨯=-⨯⨯+=⨯=⨯+⨯⨯+*1）垂链张力，参考下表*2）1.1是为了考虑在从动轮上张力的增加SI 国际单位*121max 131.35m 1/10000.1m /1000()1.1()(f m L f g /1000T L g L g KN T T KN T M T KN =⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=⨯=⨯+⨯⨯⨯+）（）*121max 131.35w 10.1w (kgf 1.1(kgf f+w L f kgf T L L T T T W T =⨯⨯+⨯⨯=⨯=⨯⨯⨯+））（）（）* 0.1 是返回段上滚子阻力系数—————————————————————————————————— 二. 垂直输送机：SI 国际单位max (m g/1000T M H KN =+⨯⨯）（）重力单位max w kgf T W =+⨯（）H (）注：对斗式提升机，为了考虑装载物料时的冲击载荷，在链轮中心距（H ）上加1米。
电机功率的计算公式
电机功率的计算公式扬程40米，流量45L/S也就是每秒要将45L的水提升40米假设管径是100MM，水的流速是（45*10＾-3）/(π/4*10^-2)=5.732M/S 水每秒获得的能量是动能+势能动能E1＝0.5*45*5.732＾2＝4237J势能E2＝45*9.8*40＝17640J总能量E＝E1+E2＝21877J所需功率＝21877W＝21.877KW假设加压泵的效率η＝0.8则电机所需功率P＝21.877/0.8=27KW1、三相交流异步电动机的效率：η=P/（√3*U*I*COSφ）其中，P—是电动机轴输出功率U—是电动机电源输入的线电压I—是电动机电源输入的线电流COSφ—是电动机的功率因数2、电动机的输出功率：指的是电动机轴输出的机械功率3、输入功率指的是：电源给电动机输入的有功功率：P=√3*U*I*COSφ（KW）其时，这个问题有些含糊，按说电动机的输入功率应该指的是电源输入的视在功率：S==√3*U*I 这个视在功率包括有功功率(电动机的机械损耗、铜损、铁损等)、无功功率。
皮带输送机电机功率计算公式p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。
L为输送机的水平投影长度。
Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。
有功功率=I*U*cosφ 即额定电压乘额定电流再乘功率因数单位为瓦或千瓦无功功率=I*U*sinφ,单位为乏或千乏.I*U 为容量,单位为伏安或千伏安.无功功率降低或升高时,有功功率不变.但无功功率降低时,电流要降低,线路损耗降低,反之,线路损耗要升高.功率因数的角度怎么预算?许多用电设备均是根据电磁感应原理工作的，如配电变压器、电动机等，它们都是依靠建立交变磁场才能进行能量的转换和传递。
为建立交变磁场和感应磁通而需要的电功率称为无功功率，因此，所谓的"无功"并不是"无用"的电功率，只不过它的功率并不转化为机械能、热能而已；因此在供用电系统中除了需要有功电源外，还需要无功电源，两者缺一不可。
电机公式详解范文
电机公式详解范文电机公式是用来描述电机运行特性的数学表达式。
电机公式一般包括电机功率、电机转矩、电机速度、电机电压和电机电流等参数之间的关系。
它是电机设计、控制和性能分析的重要工具。
下面详细介绍几个常见的电机公式：1.电机功率公式：电机功率是指电机在单位时间内所做的功。
根据物理定律，电机功率可以用电压、电流和功率因素来计算。
功率公式如下：功率（P）= 电压（U）× 电流（I）× 功率因素（cosθ）其中，功率因素表示电压和电流之间的相位差，数值范围为0到12.电机转矩公式：电机转矩是指电机产生的力矩。
电机转矩公式为：转矩（T）=功率（P）/角速度（ω）其中，转矩的单位是牛顿·米（N·m），角速度的单位是弧度/秒（rad/s）。
3.闵氏方程：闵氏方程是描述电机电流与电压之间关系的公式。
根据基尔霍夫定律，电机电流与电压之间的关系满足欧姆定律。
闵氏方程如下：I=U/Z其中，I表示电机电流，U表示电机电压，Z表示电机的阻抗，单位为欧姆（Ω）。
4.电机速度公式：电机速度指的是电机转动的角度随时间的变化率。
电机速度公式为：速度（ω）=(2π×频率（f）)/极对数（p）其中，频率是指电源的频率，单位为赫兹（Hz），极对数是指电机的极数。
5.电机转矩与电流之间的关系：电机转矩和电流之间存在一定的线性关系。
电机转矩与电流之间的关系公式为：转矩（T）=K×电流（I）其中，K为电机的转矩常数，单位为牛顿·米/安培（N·m/A）。
以上公式只是电机公式中的一小部分，电机公式还包括电机效率、电机功耗、电机启动特性等方面的公式。
在实际应用中，根据具体问题的不同，可能会有不同的电机公式适用。
因此，在使用电机公式时应根据实际情况进行选择和应用。
倍速链张力 电机功率计算
T=G/1000 M·{(W1+M)* L1·
f1+W2·L2·
f2+(W2+M )*L2·
f3+1.1M( L1+L2)·f1}
T: 作用于链条上的最大张力(KN)
L1: 传送部的长度(ｍ)
L2: 滞留部的长度(ｍ)
W1: 含传送部托盘的传送物重量(kg/ｍ)
W2: 含滞留部托盘的传送物重量(kg/ｍ)
M: 链条重量(kg/ｍ)
f1: 有滞留时传送物与链条间的摩擦系数
f2: 链条与滑轨的摩擦系数f3: 有滞留时链条与滑轨间的摩擦系数
G: 重力加速度=9.80665 (m/s2)
KW:所需动力（KW）V:链条速度
（m/min ）
n：传动效率（75%）
F1：作用在单根链条的最大张力（KN）
自流式输送机一般并列使用2条链条， 计算每条链条的张力。
链条的容许张力≥(TMK1MK2 )/2 如果超过了链条的容许张力，请将链条变更为大一号规格， 或将机械长度进行分割后重新计算.
得出：
得出： 1.0277
15
0.75得出： 1.6817。
电机功率计算公式.docx
是指在此数据下电机为最佳工作状态。
额定电压是固定的，允许偏差10%。
电机的实际功率和实际电流是随着所拖动负载的大小而不同；拖动的负载大，则实际功率和实际电流大；拖动的负载小，则实际功率和实际电流小。
实际功率和实际电流大于额定功率和额定电流，电机会过热烧毁；实际功率和实际电流小于额定功率和额定电流，则造成材料浪费。
它们的关系是：额定功率 =额定电流 IN* 额定电压 UN*根 3* 功率因数实际功率 =实际电流 IN* 实际电压 UN*根 3* 功率因数二， 280KW水泵电机额定电流和启动电流的计算公式和相应规范出处(1)280KW 电机的电流与极数、功率因素有关一般公式是：电流＝ ((280KW/380V)0.8.5 机的电流怎么算？答：⑴当电机为单相电机时由P=UIcosθ得： I=P/Ucos θ, 其中 P 为电机的额定功率， U 为额定电压， cosθ为功率因数；⑵当电机为三相电机时由 P=√3×UIcos θ得： I=P/( √3×Ucosθ),其中 P 为电机的额定功率， U 为额定电压， cosθ为功率因数。
功率因数在交流电路中，电压与电流之间的相位差( Φ) 的余弦叫做功率因数，用符号cosΦ表示，在数值上，功率因数是有功功率和视在功率的比值，即cosΦ=P/S 功率因数的大小与电路的负荷性质有关，如白炽灯泡、电阻炉等电阻负荷的功率因数为 1，一般具有电感或电容性负载的电路功率因数都小于 1。
功率因数是电力系统的一个重要的技术数据。
功率因数是衡量电气设效率高低的一个系数。
功率因数低，明路用于交磁的无功功率大，从而降低了的利用率，增加了路供失。
所以，供部用位的功率因数有一定的准要求。
(1)最基本分析：拿作例。
例如：功率 100 个位，也就是，有 100 个位的功率送到中。
然而，因大部分器系存在固有的无功耗，只能使用70 个位的功率。
很不幸，然使用70 个位，却要付100 个位的用。
怎么做好倍速链的选择
倍速链是工业自动化设备生产中比较常见的一种输送设备。
倍速链的选型方法，对于整个设备的运作效率起到至关重要的作用，搭建一个生产线必定少不了它。
以下是我们在选购倍速链中的常用方法的总结，其中有很多步骤可以帮助大家准确的算出链条的参数，可以配合运输线的参数进行计算，选择适合的，匹配于输送线的倍速链：【步骤1】计算有效张力(Fe)Fe=g·(m·Lc·OR + (m+M)·(Lc-A)·OR + MA·A·(Oc+OR)+m·A·OR)Fe: 有效张力(N)Lc: 机械长度(m)A: 滞留长度(m)※无滞留时，A=0。
M: 传送物重量(Kg/m)MA: 滞留部的传送物重量(Kg/m)m: 链条重量(Kg/m)Oc: 链条与传送物的动摩擦系数OR: 链条与滑轨间的动摩擦系数g: 重力加速度=9.80665(m/s2)【步骤2】根据使用条件进行调整后，计算张力Fs=Fe·CsFs: 调整后的张力(N)Cs: 负载修正系数频繁起动、停止时=1.2磨损严重的用途=1.2多列用途=1.25上述以外的用途=1.0【步骤3】链条容许张力的计算Fadm=FN·Va·TaFadm: 容许张力(N)FN: 最大容许张力(N)Va: 速度系数Ta: 温度系数【步骤4】容许张力与调整后张力的比较Fs≤Fadm 时能适用。
【步骤5】计算所需动力P=Fs·V/(60·η)P: 所需动力(W)V: 链条速度(m/min)η : 驱动装置的传送效率杭州傲州链传动有限公司创建于2004年，公司具有优异的制造技术与较强制造力，精密的检测仪器，主要生产产品有板式链条和A,B系列传动用短节距精密滚子链，双节距传动链和输送链，短节距输送滚子链附件，双节距输送滚子附件，立体车库链，空心销轴滚子链和套筒链条，大滚子输送链及附件，ZGS38联合收割机链及附件输送链，质量稳定。
电动机功率计算
电动机功率计算
根据电流和电压计算电机功率的公式如下：
三相：P＝×UI×cosφ U是线电压，某相电流。
一相：P＝UI×cosφ U是相电压，相电流
常用的公式集
欲知的條件已知的條件公式
扭力T 扭力T 扭力T 馬力Hp 動力Kw 馬力Hp 動力Kw 速度V 減速比i 動力(F)與半徑(R)
馬力(Hp)與回轉數(N) (rpm)
動力(Kw)與回轉數(N) (rpm)
扭力(T)與回轉數(N) (rpm)
扭力(T)與回轉數(N) (rpm)
重力(F)與速度(V) (m/sec)
重力(F)與速度(V) (m/sec)
齒輪、皮帶輪等的直徑(D)與回轉數(N)
入力回轉數(N1)與出力回轉數(N2)
T=F x R (kgf-m)
T=(716xHp)/N (kgf-m)
T=(974xKw)/N (kgf-m)
Hp=(T x N)/(馬力)
Kw=(T x N)/974(千瓦)
Hp=(F x V)/75(馬力)
Kw=(F x V)/102(千瓦)
V=(πx D x N)/60(m/sec)
i =N1/N2
d)惯性加速系数>10，请向技术部门咨询。
范例1
然后，根据马力，转速，减速比或扭力选择电动机。
范例2
然后，根据马力，转速，减速比或扭力选择电动机。
以上是敝人根据网上资料整理得出，不对之处，还望高手斧正！。
电机功率计算公式
电机功率计算公式一，电机额定功率和实际功率的区别是指在此数据下电机为最佳工作状态。
额定电压是固定的，允许偏差10%。
电机的实际功率和实际电流是随着所拖动负载的大小而不同；拖动的负载大，则实际功率和实际电流大；拖动的负载小，则实际功率和实际电流小。
实际功率和实际电流大于额定功率和额定电流，电机会过热烧毁；实际功率和实际电流小于额定功率和额定电流，则造成材料浪费。
它们的关系是：额定功率=额定电流IN*额定电压UN*根3*功率因数实际功率=实际电流IN*实际电压UN*根3*功率因数二，280KW水泵电机额定电流和启动电流的计算公式和相应规范出处(1)280KW电机的电流与极数、功率因素有关一般公式是：电流＝((280KW/380V)/1.73)/0.8.5=501A(2)启动电流如果直接启动是额定电流的7倍。
（3）减压启动是根据频敏变阻器的抽头。
选用BP4-300WK频敏变阻器启器动启动电流电额定值的2.4倍。
三，比如一台37KW的绕线电机额定电流如何计算？电流=额定功率/√3*电压*功率因数1、P = √3×U×I×COSφ；2、I = P/√3×U×COSφ；3．Ｉ= 37000/√3×380×0.82四．电机功率计算口诀计算口诀三相二百二电机，千瓦三点五安培。
三相三百八电机，一个千瓦两安培。
三相六百六电机，千瓦一点二安培。
三相三千伏电机，四个千瓦一安培。
三相六千伏电机，八个千瓦一安培。
注：以上都是针对三相不同电压级别，大概口算的口诀，具体参考电机铭牌比如：三相22OV电机，功率：11kw，额定电流：11*3.5=38.5A三相380V电机，功率：11kw，额定电流：11*2=22A三相660V电机，功率：110kw，额定电流：110*1.2=132A五.电机的电流怎么算？答：⑴当电机为单相电机时由P=UIcosθ得：I=P/Ucosθ,其中P 为电机的额定功率，U为额定电压，cosθ为功率因数；⑵当电机为三相电机时由P=√3×UIcosθ得：I=P/(√3×Ucosθ),其中P为电机的额定功率，U为额定电压，cosθ为功率因数。
电机力计算公式
电机力计算公式电机力的计算公式，这可是个有点复杂但又超级有趣的话题！咱们先来说说电机力是咋回事。
简单来讲，电机力就是电机在工作的时候产生的能够推动或者拉动东西的力量。
就好像一个大力士，能使出多大的劲儿来干活儿。
那电机力的计算公式到底是啥呢？常见的有电磁转矩公式 T = K * I * Φ 。
这里的 T 就是电机的转矩，K 是个常数，跟电机的结构有关系，I 呢是电流，Φ 是磁通量。
举个例子哈，我之前在一个工厂实习的时候，就碰到过跟电机力相关的事儿。
那是一条生产线上的大型电机，负责带动输送带运转。
有一天，输送带突然走得很慢，工人们都急坏了，以为是电机出了大毛病。
技术人员赶来一检查，发现是电流不太稳定，导致电机力不足。
他们就是通过这个计算公式，找到了问题所在，调整了相关参数，让生产线又顺利运转起来啦。
再说电机力的计算，还得考虑电机的类型。
比如说直流电机和交流电机，它们的计算公式就有点不太一样。
直流电机相对简单些，交流电机就复杂一些，因为交流电机的磁场是不断变化的。
还有啊，电机力的大小也不是一成不变的，会受到很多因素的影响。
比如说温度，要是电机工作的时候温度太高，那电阻就会变大，电流就会变小，电机力也就跟着变小啦。
在实际应用中，要准确计算电机力可不容易。
得对电机的各种参数了如指掌，还得考虑到周围的环境因素。
有时候一个小小的误差，可能就会导致整个系统出问题。
另外，电机力的计算在很多领域都非常重要。
像电动汽车，要是电机力计算不准确，车跑起来可能就没劲儿，或者耗电量太大。
在工业生产中，电机力不够，生产效率就上不去。
总之，电机力的计算公式虽然看起来有点头疼，但只要咱们认真去琢磨，多结合实际情况，就能把它搞明白，让电机乖乖地为我们出力干活儿！好啦，关于电机力计算公式就先跟您唠到这儿，希望对您有点帮助！。
电机效率计算公式
电机效率计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1有功功率又叫平均功率。
交流电的瞬时功率不是一个恒定值，功率在一个周期内的平均值叫做有功功率，它是指在电路中电阻部分所消耗的功率，对电动机来说是指它的出力，以字母P表示，单位为千瓦（kW）。
无功功率：在具有电感（或电容）的电路里，电感（或电容）在半周期的时间里把电源的能量变成磁场（或电场）的能量贮存起来，在另外半周期的时间里又把贮存的磁场（或电场）能量送还给电源。
它们只是与电源进行能量交换，并没有真正消耗能量。
我们把与电源交换能量的振幅值叫做无功功率，以字母Q表示，单位干乏（kvar）。
视在功率：在具有电阻和电抗的电路内，电压与电流的乘积叫视在功率，以字母S或符号Ps表示，单位为千伏安（kVA）。
泵效率=流量*扬程（102*）/轴功率流量单位：M3/H扬程单位：M电机效率=轴功率/视在功率视在功率包含有功功率与无功功率视在功率=实际电压*实际电流*功率因数*根号3（根号3=）功率因数=额定功率/额定电流*额定电压*根号3电机效率一般是估算：20KW-60KW 电机效率为 1/=60KW以上电机效率为左右由此可算出轴功率水泵效率=水功率/轴功率水泵效率=（实际流量*实际扬程**介质比重/3600）/轴功率功率因数是有功功率和视在功率的比值，即cosΦ=P/S水泵轴功率计算公式 2009-12-07 10:13:58| 分类：污水处理|字号订阅1)离心泵流量×扬程××介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位：米 P=Η, 其中H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M3/H,Η为泵的效率.P 为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ΡGQH/1000Η（KW),其中的Ρ=1000KG/M3,G= 比重的单位为KG/M3,流量的单位为M3/H,扬程的单位为M,1KG=牛顿则P=比重*流量*扬程*牛顿/KG =KG/M3*M3/H*M*牛顿/KG =牛顿*M/3600秒 =牛顿*M/367秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 设轴功率为NE，电机功率为P，K为系数（效率倒数）电机功率P=NE*K (K在NE不同时有不同取值，见下表) NE≤22 K= 22<NE≤55 K= 55<NE K= (2)渣浆泵轴功率计算公式流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率N % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KWN=H*Q*A*G/(N*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。
倍速链电机选型计算
本帖最后由蜗牛13 于2015-11-11 23:54 编辑最近在做倍速链的电机选型计算，刚算好了，不知道对不对现在把我的计算过程贴出来。
最好大家是能够提出里面的问题，因为我这边要下单了，如果能帮我发现问题最好不过了。
简单的按照两个来算一下我的倍速链分为上下两层。
节距38.1的钢制倍速链、9齿的链轮分度圆110mm，周长345.4mm。
搬运速度要求10-15m/min按照倍速链的放大效应，我的内部滚子的线速度应该在3.3—5m/min 折合成转速为驱动链轮转速范围9.5-14.5r/min分为好几段，A段上层张力0.47KN 下层倍速链的张力为0.2KN上层需要提供的扭矩为0.47*110/2=25.8N.m 下层需要提供扭矩为11N.mA段准备选用调速电机，因调速电机的最佳调节范围在40%-100%以内。
为了让使用者不得将速度调到40%以下。
故选择转速为17转的调速电机，选用安川的调速电机6IK250RGU/6GU75KB 减速比为75、额定扭矩为47.5N.m （这里有个疑惑啊，按照倍速链张力计算公式计算得来的张力到底是两条倍速链上的还是一条倍速链上的？然后这个张力计算的扭矩是不是需要乘以2才能够选择用来选择电机的扭矩？这个真有点困惑）下层电机选用6IK250RGU/6GU25KB 额定扭矩28N.m转速可以达到52转，搬运速度52*345*3/60=896mm/s。
选择这个电机的意思是下层的工装板速度可以更快从而跟上节拍（因工艺要求3min工位动作一次）B段上层张力为4.7KN 下层张力为2KN上层需要提供扭矩为258N.m 下层需要提供扭矩为110N.m 电机本身按照1400r/min计算选用变频电机，型号为GH-40-2200-60-S 额定转速可以达到23.3转额定扭矩为650N.m（肯定有人会问你可以选1.5KW GH-32-1500-40-S额定扭矩350N.m 甚至750w GH -32-75-S额定扭矩274N.m 转速为18转我觉得1.5KW的可以选 750w的数值刚刚够有点悬，电机的价格相差不大，所以我想选择高一级的，另外我不清楚这个扭矩是不是要乘以2所以我只能选择扭矩更大的电机了，请原谅我的无知吧）电机用变频器调速，厂家说变频器调速即便速度调到10%扭矩也不变化，这个我没仔细研究过，厂家还说速度也可以调到更高的1700扭矩不变。
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T=G/1000M·{(W1+M)*L1·f1+W2·L2·f2+(W2+M)*L2·f3+1.1M(L1+L2)·f1} T: 作用于链条上的最大张力(KN)
L1: 传送部的长度(ｍ)
L2: 滞留部的长度(ｍ)
W1: 含传送部托盘的传送物重量(kg/ｍ)
W2: 含滞留部托盘的传送物重量(kg/ｍ)
M: 链条重量(kg/ｍ)
f1: 有滞留时传送物与链条间的摩擦系数
f2: 链条与滑轨的摩擦系数
f3: 有滞留时链条与滑轨间的摩擦系数
G: 重力加速度=9.80665(m/s2)
KW:所需动力（KW）
V:链条速度（m/min）
n：传动效率（75%）
F1：作用在单根链条的最大张力（KN）
自流式输送机一般并列使用2条链条， 计算每条链条的张力。
链条的容许张力≥(TMK1MK2)/2 如果超过了链条的容许张力，
请将链条变更为大一号规格， 或将机械长度进行分割后重新计算.
得出： 2.8028
5
7
26
180
2
0.1
0.08
0.2
9.8得出： 1.0277
15
0.75得出： 1.6817。