xxxx电厂脱硫增效剂试验报告

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xxx 电厂
脱硫增效剂现场试验报告
xxxxxxxx 有限公司 xxxxxxx 处理技术研究所
2014 年 9 月
目录
一、实验目的
二、试验对象及基本状况简介 三、试验主要过程
四、实验结论 五、可能存在问题及解决方法
六、经济效益初步估算
一、试验目的: 1.在原有运行工况条件下,通过增效剂的投加,提高脱硫效率,减 少二氧化硫的排放; 2.在保证脱硫效率、达到环保排放要求的前提下,在原有运行工况 基础上,停用一台循环浆液泵,降低能耗。
560(1#)-630(2#)-710(3#)-710(4#)kwh; 3、4 台机组的脱硫废水并联在一起;对于 4 台机组的吸收塔来说,
每天循环用水 5000 m3,每天排水 400 m3; 4、试验前运行脱硫处理效果:脱硫吸收塔进出口二氧化硫数据:进
口通常在 4500-6000mg/Nm3,出口通常在 100-150 mg/Nm3,脱 硫效率 97%-98%,环保实际要求小于 200 mg/Nm3,可以达标;
mg/Nm3 mg/Nm3
kg/台 mg/L
机组
2014/9/15
40.89
0:00 290.62 4732.32 81.11 98.32 5.57
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2(3,4)
1:00 290.46 4772.86 68.74 98.42 5.68
2:00 288.70 4793.69 79.17 98.41 5.67
600m g/L , 800k g/ 台 机组
9:00 280.20 4691.16 132.48 97.10 5.45
10:00 280.17 4752.01 100.96 97.83 5.55
11:00 279.60 4685.09 77.85 98.36 5.29
12:00 278.82 4672.41 102.14 97.68 5.11
8:00 279.40 4772.26 21.19 99.37 5.46
9:00 279.01 4806.11 23.65 99.07 5,46
10:00 279.38 4699.07 104.52 97.80 5.56
2(3,4) 75kg
11:00 279.15 4763.09 94.59 98.01 5.67
17:00 289.94 4698.98 87.86 98.12 5.31
18:00 285.51 4772.96 86.15 98.12 5.25
19:00 284.37 4764.22 44.81 99.05 5.27
3(1,3,4)
20:00 284.40 4782.00 40.36 99.21 5.21
3.3、试验主要数据:
加药前主要数据采集
负荷 MW 入口二氧化硫 mg/Nm3 出口二氧化硫 mgN/m3
脱硫率 浆液泵开启台数
1#机
280 左右 4668.45 100.44 97.65%
3
2#机
300 左右 5740 91.35 98.42
3
投加脱硫增效剂运行稳定后主要数据采集
2014/9/13
时间
负荷 原烟
净烟 脱硫 浆 吸收塔 浆液泵运 添加 浆液
16:00 290.51 4954.75 98.25 97.90 5.61
17:00 294.26 4972.21 128.90 97.23 5.56
18:00 294.35 4977.73 137.63 97.13 5.36
19:00 293.93 4917.54 153.74 96.74 5.14
3.2 试验加药情况: 1、于 2014 年 9 月 13 日 9:40 进行基础投加,分别投加于 1#、2#、 4#机组脱硫吸收塔地坑;投加浓度 600mg/L,以每台脱硫吸收塔浆 液容积约 1350m3 计,增效剂投加量 800kg/台; 2、 2014 年 9 月 14 日 10:00 补加增效剂 75kg/台; 3、 2014 年 9 月 15 日 10:00 补加增效剂 50kg/台; 4、 2014 年 9 月 15 日 23:00 补加增效剂 50kg/台; 5、 2014 年 9 月 16 日 10:00 补加增效剂 50kg/台; 6、 2014 年 9 月 16 日 4:00 补加增效剂 50kg/台; 7、 2014 年 9 月 17 日 10:00 补加增效剂 50kg/台; 8、2014 年 9 月 18 日 10:00 补加增效剂 50kg/台;
3:00 289.81 4816.42 86.93 98.14 5.33
4:00 290.17 4883.11 101.87 97.77 5.15
5:00 288.08 4813.90 74.78 98.41 5.39
6:00 289.48 4805.08 97.96 98.41 4.98
7:00 289.90 4912.71 91.91 98.16 5.10
12:00 289.72 4040.17 17.01 99.64 5.14
13:00 289.40 5102.01 13.26 99.73 5.39
14:00 289.42 5070.05 23.38 99.44 5.22
15:00 288.41 4947.07 57.01 99.70 5.72
2(3,4) 50kg
22:00 290.12 4712.20 83.27 98.11 5.52
23:00 290.17 4726.90 67.89 98.55 5.65
时间
负荷 原烟
净烟 脱硫 浆 吸收塔 浆液泵运 添加 浆液
MW SO2 浓 SO2 浓 效率 液 补浆量 行台数 剂用 SO32-


% pH
t/h
量 含量
二、试验对象及基本状况简介:
试验对象:xxx 电厂 1#、2#发电机组
装机容量:单台机组装机容量 330MW 运行现状及基本参数: 1、对于一台机组来说,浆液容积约 1350m3;浆液 PH 通常控制在 5.3-5.7;浆液密度是 1100-1200kg/cm3;氯离子要求小于 20000mg/L,通常在 15000mg/L;进吸收塔含尘量小于 50mg/Nm3 (实际运行偏高 80~90 mg/Nm3); 2、对于一台机组来说,一个吸收塔共有 4 台循泵,功率分别是:
3:00 279.70 4769.11 27.79 99.40 5.45
4:00 278.84 4870.17 24.01 99.53 5.56
5:00 282.07 4754.01 27.01 99.40 5.41
6:00 279.30 4813.09 24.17 99.49 5.35
7:00 279.40 4711.56 24.20 99.46 5.35
20:00 294.97 5139.35 133.02 97.06 5.37
21:00 294.30 4904.37 143.01 97.14 5.38
22:00 294.61 4866.09 160.91 96.65 5.50
23:00 294.58 4780.75 115.98 97.55 5.63
13:00 279.64 4754.33 58.73 98.69 5.13
14:00 279.75 4685.00 45.53 99.04 5.18
15:00 279.81 4713.30 30.53 99.30 5.18
16:00 288.97 4680.36 89.60 98.09 5.29
2(3,4)
8:00 287.10 4938.17 71.05 98.71 5.43
9:00 289.14 4868.17 41.07 98.70 5.38
10:00 289.93 4900.07 22.40 99.50 5.39
3(1,3,4) 50kg
11:00 290.12 4940.17 10.07 99.79 5.34
5、目前现场单台吸收塔的浆液循环泵的运行方式:一般为开 3 停 1; 三、试验主要过程
本次实验于 9 月 13 日~9 月 18 日于 xxx 电厂实施。
3.1 试验主要步骤: 维持加药前后运行工况相对稳定: ◇采集加药前工况条件主要运行参数; ◇基础投加; ◇采集加药后主要运行参数; ◇根据实际运行状况,对 1#机组、2#机组脱硫吸收塔浆液循环泵进 行开 2 停 2 工况运行的试验,进行数据采集。
负荷 MW 入口二氧化硫 mg/Nm3 出口二氧化硫 mgN/m3
脱硫率% 浆液泵开启台数
1#机
280~290 4600~4800
15~30 >99
3
2#机
300MW 左右 5700~5900
30~40 99
3
2014/9/14
1#机
负荷 MW 入口二氧化硫 mg/Nm3 出口二氧化硫 mgN/m3
17:00 274.70 4839.99 70.32 98.53 5.73
18:00 273.71 4763.49 75.64 98.41 5.67
19:00 273.68 4793.72 61.01 98.74 5.69
20:00 274.90 4761.96 64.47 98.05 5.68
21:00 283.65 4817.94 75.56 98.38 5.68
脱硫率%
280~290 4600~4850
60~80 >98
浆液泵开启台数
2(10:00 后)
2#机
330MW 左右(10:00~18:00) 5950~6100 50~65 99 左右
3
2014/9/15
负荷 MW 入口二氧化硫
mg/Nm3 出口二氧化硫
mgN/m3 脱硫率% 浆液泵开启台数
1#机
72.34
1:00 280.09 4733.34 73.39 98.40 5.54
3(2,3,4) 10:00
2:00 279.09 4707.00 53.43 98.64 5.56
基础
3:00 280.09 4710.07 75.06 98.49 5.47
投加
4:00 279.70 4740.13 70.09 98.53 5.46 5:00 278.70 4650.00 48.00 98.40 5.56 6:00 278.70 4684.07 51.17 98.27 5.60 7:00 279.70 4615.07 51.24 98.91 5.52 8:00 279.81 4670.21 105.10 97.73 5.49


% pH
t/h
量 含量
mg/Nm3 mg/Nm3
kg/台 mg/L
机组
2014/9/14
28.30
0:00 279.40 4778.31 23.70 99.46 5.39
3(1,3,4)
1:00 279.40 4815.18 27.07 99.50 5.41
2:00 279.07 4840.17 24.84 99.49 5.49
290 左右 4900~5000
290 左右 4900~5000
2#机
300~310MW 5900~6000
300MW 5900~5850
80~100
10~25
40~55
160 左右
99 左右 2
>99.5
3(9.15 10: 00~9.1514:
00)
99 左右 3
97~98
2(10: 00~11:30)
3.4 试验数据分析
3.4.1.1#机组 9 月 13 日~9 月 18 日主要数据:
时间
负荷 原烟
净烟 脱硫 浆 吸收塔 浆液泵运 添加 浆液
MW SO2 浓 SO2 浓 效率 液 补浆量 行台数 剂用 SO32-


% pH
t/h
量 含量
mg/Nm3 mg/Nm3
kg/台 mg/L
机组
2014/9/13
21:00 284.17 4690.08 33.97 99.28 5.21
22:00 284.47 4779.25 27.09 99.43 5.38
23:00 286.76 4739.34 23.94 99.53 5.50
时间
负荷 原烟
净烟 脱硫 浆 吸收塔 浆液泵运 添加 浆液
MW SO2 浓 SO2 浓 效率 液 补浆量 行台数 剂用 SO32-
12:00 279.36 4767.90 80.51 98.16 5.72
13:00 278.72 4722.31 81.51 98.25 5.68
14:00 278.82 4707.43 81.55 98.18 5.67
15:00 279.16 4830.84 74.07 98.49 5.70
16:00 275.11 4859.33 73.56 98.47 5.76
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