防错法知识培训

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防错法知识

防错法(愚巧法、防呆法)

生活实例

你有没有忘记带钥匙的经历?

你怎样避免忘记带钥匙?

车间电梯为什么没有关门就不能运转?

为什么每家都会装保险丝?多数电器都自带保险丝?

手压式水龙头按一下用一下

声控灯

第一节防错法的概述及作用

防错法日文称POKA-YOKE,又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、

分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。

在作业过程中,作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误,由此所致的质量缺陷所占的比例很大,如果能够用防错法防止此类失误的

发生,则质量水平和作业效率必会大幅提高。

最明显的作用有以下3点:

1、防错法意味着“第一次把事情做好”

因为防错法采用一系列方法和工具防止失误的发生,某结果即为第一次即将事情做好。

2、提升产品质量,减少由于检查而导致的浪费

防错法意味着“第一次即把事情做好”,直接结果就是产品质量的提高,与靠检查来保证质量相比,防错法是从预防角度出发所采取的预防措施。而检查不能防止缺陷的产生,检查发现的缺陷只能去纠正。这是一种浪费,防错法消除了这种浪费。

3 消除返工及其引起的浪费:

防错法会提升产品质量,消除缺陷,这会导致返工次数的削减,由于返工所致的时间和资源浪费便得以消除。

失误与缺陷

失误是由于作业者疏忽等原因造成的。而缺陷是失误所产生的结果,比如由于作业者疏漏而产生装螺丝作业失误,而导致配件袋漏装一颗螺丝的缺陷。缺陷与失误举例如下表:

产生失误的一般原因

产生失误的基本原因有以下九个

1、忘记

即忘记了作业或检查步骤,比如忘记在打吊树装八字夹之前先装上介子。2、对过程/作业不熟悉。

由于不熟悉作业过程或步骤,产生失误就很难避免,如让一个刚经过培训的新手去打夹工序,产生失误的概率比熟手肯定大得多。

3、识别错误。

识别错误是对工作指令或程序判断或理解错误所致。如包装过程中使用了同大小而不同PO的纸箱。

4、缺乏工作经验。

由于缺乏工作经验,很容易产生失误,如让一个从未在企业中做过的人去进行制造过程管理,就比较容易产生失误。让一个新来第一天的员工去寻找料件,往往会错用或寻找不到合适料件。

5、故意失误。

出于某种原因,作业者有意造成的失误。如07年小树装入2个树头事件等。6、疏忽

这类失误是由于作业者不小心所造成,失误的很大一部分是由此类原因造成。

7、行动迟缓

由于作业人员判断或决策能力过慢而导致的失误,这类失误多半在流水作业或机械作业时安排不适应操作该工序的工人而导致。

8、缺乏适当的作业指导

由于缺乏作业指导或作业指导不当,发生失误的概率是相当大的。例如装大树树头,应该怎样区分线材,装线的先后顺序,螺丝必须使用电批收紧,搽防锈油应该注意近压铸件部位等。

9、突发事件

由于突发事件而导致作业人员措手不及,从而引起失误,现实中此类原因引起的失误较少。

制造过程常见失误

制造过程不同,其失误种类也千差万别,但大致可归为以下几类:

三类检测方法

检测是进行质量控制的有效手段,根据检测的性质及进行检测的阶段,可将其

分为三类。

1、判断型检测

判断型检测是指在通过对产品的检测和挑选,以将不合格品从合格品中挑选出来的检测方法,一般IQC 所进行的检验和测试均为判断型检测。

2、信息型检测

信息型检测是通过抽样方法取得检测数据,并利用此数据,来监控生产过程的稳定性。统计过程控制(SPC )方法所进行的检测即为信息型检测

3、溯源型检测

溯源型检测是对过程的作业条件进行检测和确认,以保证在作业之前即满足高质量生产所需的条件。如新产品开发设计过程的设计数据审查及测量系统评估即为溯源型检测。

第二节 防错原理

在第一节我们讲述了出现失误的九大原因和常见的失误现象。仔细分析这些失误原因我们会发现,产生失误的原因基本可归为三大类,

方法和设备原因。

传统的失误防止方式

传统的失误防止方式为失误所占的比重很大,这是很多质量学者和公司管理层很早就认识到的,长期以来,一直被各大公司沿用的防止人为失误的主要措施是“培训与惩罚”,即对作业者进行大量培训,管理人员每每劝戒作业者工作要更加认真和努力,确实,通过培训,可以避免相当一部分人为失误,比如由对过程/作业不熟悉,缺乏工作经验、缺乏适当的作业指导所导致的失误。但由于人为疏忽、忘记等所造成的失误却很难防止。经长期以来的大量实践及质量学者研究发现:惩罚与教育相结合的防错方式并不怎么成功。这就是我们常说的“是人总会犯错误”所以我们很多人就认同了不偶尔犯一下的错误,但我认为有些错误是绝对不能犯的,比如杀人哈。

新型防错法

新型防错法具有以下特点

(1)全检产品但不增加作业者负担。

(2)防错过程简单易操作。

(3)低成本。

(4)实时发现失误,实时反馈。

两类防错模式的比较

比较可知,传统防错方式通过培训和惩罚解决了部分失误,而新型防错发可以从根本上解决失误问题。

新型防错法的几个特点

1有形

针对产品、设备、工具和作业者的物质属性,采用的一种硬件防错模式。如:USB接口,同形状夹具等。

2 有序

针对过程操作步骤,对其顺序进行监控或优先对易出错、易忘记的步骤进行作业,再对其他步骤进行作业的防错模式。如:配件包装一般先入好标准配件袋,成品包装时直接放入包好的配件包。

3 编组或计数

通过分组、编码或计数方式防止作业失误的防错模式。如:条码数量核对,成品包装时点配件包,窗帘换产品磅重检测装箱数量等。

4信息加强

通过在不同的地点、不同的作业者之间传递特定产品信息以达到追溯的目的。如:窗帘环产品入袋对数量负责,有数量不足或多出时,入袋操作者知道及时通知前工组操作者(这里需要加强互检培训)。

第三节防错技术与工具

防错法是一门技术, 有一系列技术和工具用于各类过程的错误防止.

如果我们能在市场管理过程中理解防错法,并尽可能去设置和使用防错法,那我们的生产流程和产品质量将会变得无懈可击!!

一、防错思路

1、消除失误

削除失误是最好的防错方法。

因为其从设计角度即考虑到可能出现的作业等失误并用防错方法进行预防。这是从源头防止失误和缺

陷的方法,

符合质量的经济性原则, 是防错法的发展方向。(USB接口)

2、替代法

替代法是对硬件设施进行更新和改善,使过程不过多依赖于作业人员,

从而降低由于人为原因造成的失误(占失误的部分)。这种防错方法可以大大防低失误率,为一种较好的防错方法,缺点在于投入

过大,另外由于设备问题导致的失误无法防止。

3、简化

简化是通过合并、削减等方法对作业流程进行简化,流程越简

单、出现操作失误的概率越低。因此,简化流程为较好的防错方法之

一,但流程简化并不能完全防止人为缺陷的产生。(这种方法换言之

就是工艺改进,值得大力推广)

4、检测

检测是在作业失误时自动提示的防错方法, 大都通过计算器软件实现, 为目前广泛使用的防错方法

. 如果检测手段一味以人为主的话,同样会导致漏检、错检等现象,所以最好的就是设定一个可以不用

人员全检或人员只做辅助检验的检验手段。(香皂厂列子)

5、减少

从减少由于失误所造成的损失的角度出发, 即发生失误后, 将损失降至最低或可接受范围,我们公司的油压机有红外线防护装置,当

开机时手放入下压部分时,油压机会自动停止运行,防止压伤操作者

二、基本的防错法则

1、只生产所需的产品。

有两层意思, 一为只生产所需数量的产品, 生产量超过需要量, 不仅是一大浪费, 而且在生产、运输、存储各环节增加了出现失误的机

会. 二为生产时需牢记客户对产品的质量需求, 使作业符合要求, 背

离客户需求, 无从谈到质量, 当然失误频频.

2、削减、简化、合并作业步骤

作业步骤越多, 出现失误的机会越多, 削减、简化和合并作业步骤, 等于为减少失误创造条件, 在新产品开发阶段, 生产过程设计时

遵守该原则可大大降低后续生产中的不良. 对现有过程的分析和改善

时运用该原则同样会降低失误机会.

3、使每个人都参与缺陷预防

质量是全员参与才可成就的, 这早已成为共误, 但人人树立预防失误、防止缺陷的观念, 并参与缺陷预防才是最重要的. 人人参与预

防了, 零失误、零缺陷可有望实现.

4、追求完美

在质量、成本、交期、技术和服务几个方面持续追求, 比如质量的“零缺陷”, 如果公司文化中认为零缺陷不可实现, 无疑会纵容

“人无完人, 犯一两次错误没啥大不了的”等观点的盛行, 其结果可

想而知. 理念会直接影响人的行动, 建立持续追求完善的文化是防错

效果的根本保证.

5、设计系统和程序来消除缺陷产生的机会

最好的系统是预防. 最好的质量是不用检查和测试. 如果在设计阶段设计出专门的系统来防止可能出现的失误, 将出错机会完全消

除掉, 则失误和缺陷自然消失. 这是质量学家和工程师们努力追求的

目标.

三、防错技术与工具

制造过程常见防错工具

(1)专用防错工具、仪器.

指采用专门防错工具、仪器、软件等来防止失误产生, 如刚才我们所讲的油压机防护系统,电子磅磅重,大家买手机时的手机盒包装模

板设置等等。

(2)工序精简.

工序精简是削减、简化和合并作业工序和作业步

骤来达到降低失误机会之目的的防错工具, 很多公司在大量采用此种方法. (将工序改善为单个工序最小工作量,最小工作幅度,最

不易犯错的供需来操作,可有效防错)

3)统计过程控制.

通过统计过程控制可以实时发现过程的特殊变异,

有利于尽快实施改善而将损失降至最低程度, 统计过程控制是目前广为采用的防错技术之一(可以及时地总结错误经验,及时采取改正措施)

(4)在线测试.

在线测试是在作业流程中加入检验和测试工序, 以实时发现缺陷、防止缺陷漏至客户或后工序的防错手段, 是一直沿袭下来的最常见的防错方式之一. 几乎所有制造过程均不同程度地采用在线测试方式进行质量控制.

(5)采用通/止/通类测量工具.

通/止/通类测量工具可以迅速判断产品是否合格,

与通过测量取得连续数据相比, 通/止/通类测量工具效率高, 成本低, 判断准确, 基本未增加作业员负担, 这使100%检查变得轻松容易. 对这类测量工具的使用价值很多公司尚未意识到.

6)确认批准程序.

通过确认和批准, 确认人和批准人可从不同角度审查作业结果, 更容易发现问题, 这是广为采用的防错法之一, 如公司的新产品样板在发放生产前, 做成人员需将其提交高层进行确认批准, 无误后方可发放, 这就从一定程度上防止了失误的扩散引起的损失.

四、防错检测技术

1、判断型检测.

2、信息型检测.

3、溯源型检测.

这些我们在第一节里面已经讲过,现在主要分析一下其他两个技巧 4自检——自检是在作业员完成作业, 将产品投入下一工位前的

检查和验证, 它是作业的一部分, 对每个产品百分之百进行检验, 这

是一种良好的作业习惯. 是“第一次即将事情做对”的第一步. 自检

时需注意把握好标准。

5互检——互检是后道工序作业前对前道工序作业结果的正确性

的验证, 它可以防止出现因缺陷累积而造成大的损失, 还有利于建立

作业人员的团队协作精神, 是经久不衰的防错法之一.

五、防错装置

1、防错装置的水平。

:

水平1是最理想的预防型防错装置, 水平2也带有预防性质,

水平3较差, 因为已产生缺陷, 属于检测型的, 并不能防止产生缺陷.

第四节防错法的运用

一树立防错观念

1、自检和互检是最基础、最原始, 但颇为有效的防错方法。

2、防错装置并不需要大量的资源投入或很高的技术水平。

3、任一作业或交易过程均可通过预先设计时加入防错技术而防止人为失误。

4、通过持续过程改善和防错, 零缺陷是可以实现的。

5、防错应立足于预防, 在设计伊始即应考虑各过程操作时的防错方法。

6、在所有可能产生问题的场所均考虑防错方法。

秉承以上观念去进行过程管理, 可以使防错法有效施。

二、防错法实施的一般步骤

确定产品/ 服务缺陷并收集数据.

2、追溯缺陷的发现工序和产生工序.

3、确认缺陷产生工序的作业指导书.

4、确认实际作业过程与作业指导书之间的差异.

5、确认工序是否存在以下问题:

5.1、该工序是否在调整中.

5.2、该工序的作业工具或设备是否发生变更.

5.3、该工序的规格、参数和作业标准是否发生变化.

5.4、是否存在部品相混或堆放过多部品.

5.5、该工序操作步骤是否太多.

5.6、该工序是否作业量不足.

5.7、该工序作业标准是否够.

5.8、该工序作业是否平衡.

5.9、该工序是否堆积过多品.

5.10、该工序作业环境如何.

5.11、该工序作业节拍是否快.

6、分析缺陷原因.

7、分析作业失误原因.

8、设计防错装置或防错程序以预防或检测同类失误.

9、确认防错效果, 必要时进行过程调整.

10、持续控制及改善.

第五节互动活动

请大家举例日常生活和工作中的一些防错设施和装置。

iatf16949防错方法作业指导书

防错方法作业指导书 (ISO9001:2015) 1、目的 本作业指导书规定了防错装置设计和使用的关键要求,使操作者从错误中解脱出来,消灭失误,实现零缺陷生产,集中精力增值的操作。 2、适用围 防错适用于以下情况: 2.1 新产品设计阶段考虑防错。 2.2 现有制造过程的防错控制。 2.3 纠正/预防措施的策划和实施过程。 3、定义 3.1 防错:又叫防呆,顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法,是一种一经采用,错误就不会发生,可以消灭错误,或错误发生的几率减至最低程度的科学方法,它能在缺陷产生前发现错误或缺陷产生时能及时发现与分离出错误。 3.2 防错标准样件:又叫边界样件,是指通过防错装置时能证明不符合操作或者能被探测出的不合格产品,专门用于检测生产线的防错装置。 3.3 备份模式:也称备用方案,是指防错装置失效后,在保证质量的前提下,为保证正常生产而采取的临时措施,如100%的人工检测;使用其他替代性的检验工具等。

4 职责 4.1 产品实现策划时: 项目工程师负责组织包括工艺、制造、采购、质量、市场、供方和顾客代表组成的项目小组进行防错设计。 4.2 产品设计(包括设计变更)时: 研发工程师负责组织包括工艺、制造、售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组及与设计有关的上游和下游部门组成的小组进行防错设计。 4.3 过程设计(包括设计变更)时: 工艺工程师负责组织包括制造、售后服务、质量、供方等人员组成的小组进行防错设计。 4.4 安全防错装置由设备科及制造部门负责设计。 4.5 质量部和技术部负责对防错应用的确认和审核。 5、工作程序 5.1 开发阶段防错装置的设立 5.1.1 在产品开发的初期,依据类似产品的经验(产品不合格报告、顾客意见和抱怨、服务中反馈的信息、市场调研的信息、管理评审中的信息、质量体系审核中的信息收集产品存在的问题)、同类厂家的设立情况等来考虑防错装置的设立。原则上但不限于以下几方面应考虑设立防错装置。 ●涉及性能、安全方面的 ●风险系数和严重度高的

防错方法作业指导书

XX有限公司 防错方法作业指导书 B/0版 编号:QSS/JZQ08-08-2011 管理类别: 分发号: 发布日期:二0 一三年八月三十日实施日期:二0 一三年八月三十日

1、目的 本作业指导书规定了防错装置设计和使用的关键要求,使操作者从错误中解脱出来,消灭失误,实现零缺陷生产,集中精力增值的操作。 2、适用范围 防错适用于以下情况: 2.1 新产品设计阶段考虑防错。 2.2 现有制造过程的防错控制。 2.3 纠正/ 预防措施的策划和实施过程。 3、定义 3.1 防错:又叫防呆,顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法,是一种一经采用,错误就不会发生,可以消灭错误,或错误发生的几率减至最低程度的科学方法,它能在缺陷产生前发现错误或缺陷产生时能及时发现与分离出错误。 3.2 防错标准样件:又叫边界样件,是指通过防错装置时能证明不符合操作或者能被探测出的不合格产品,专门用于检测生产线的防错装置。 3.3 备份模式:也称备用方案,是指防错装置失效后,在保证质量的前提下,为保证正常生产而采取的临时措施,如100%的人工检测;使用其他替代性的检验工具等。 4 职责 4.1 产品实现策划时:项目工程师负责组织包括工艺、制造、采购、质量、市场、供方和顾客代表组成的项目小组进行防错设计。 4.2 产品设计(包括设计变更)时:研发工程师负责组织包括工艺、制造、售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组及与设计有关的上游和下游部门组成的小组进行防错设计。 4.3 过程设计(包括设计变更)时:工艺工程师负责组织包括制造、售后服务、质量、供方等人员组成的小组进行防错设计。 4.4 安全防错装置由设备科及制造部门负责设计 4.5 质量部和技术部负责对防错应用的确认和审核。 5、工作程序

安全生产法律法规培训教学内容

安全生产法律法规培 训

安全生产法律法规培训 一、生产知识培训内容——我国安全生产法律基本体系 二、1、我国安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理的原则。我50多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。 ①在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用品; ②应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急能力; ③发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告;接到报告的人员应及时予以处理。 三、安全生产知识培训内容——安全管理基础 1、安全术语 (1)安全生产:消除或控制生产过程中的危险因素,保证生产顺利进行。 (2)本质安全:通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下,也不会造成事故。 (3)安全管理:是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康,改善劳动条件,预防工伤事故和职业危害,实现劳逸结合,加强安全生产,使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。 (4)事故:职业活动过程中发生意外的突发性事件总称,通常会使正常活动中断,造成人员伤亡或财产损失。 (5)事故隐患:引导致事故发生的物的危险状态,人的不安全行为及管理缺陷。 (6)不安全行为:职工在职业活动中,违反劳动纪律,操作程序和方法等具有危险性的做法。

(7)违章指挥:强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。 (8)违章操作:员工不遵守规章制度,冒险进行操作的行为。 (9)四不放过的原则:是指在调查处理工伤事故时,必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过、他人没受到教育不放过。 (10)三违:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 (11)三级安全教育:入厂教育、车间教育、班组教育。 (12)四不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。 (13)三懂四会:懂生产原理,懂工艺流程、懂设备构造;会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故,会正确使用消除器材和防护器材 (14)职业安全:是指人们进行生产过程中没有人员伤亡、职业病、设备损坏或财产损失发生的状态,是一种带有特定含义和范畴的“安全”。 (15)危险:是指可以导致意外事故发生的现存或潜在的状态。 (16)危险化学品:是指易燃易爆、有毒有害及腐蚀特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品和腐蚀品等。 (17)重大危险源:是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。危险源包括;物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境缺陷、管理缺陷。 2、安全色及安全标志

关于学习新安全生产法的实施方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 关于学习新安全生产法的实施方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4573-17 关于学习新安全生产法的实施方案 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 公司领导: 20xx年8月31日,中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过了《全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国安全生产法〉的决定》,将于20xx年12月1日起施行。为推进新《安全生产法》的学习宣传和贯彻实施,根据区委区政府的部署和要求,结合我公司实际,制订了《学习宣传贯彻新实施方案》,内容如下: 一、指导思想 以新《安全生产法》的学习宣贯为契机,牢固树立“以人为本、生命至上”的理念,增强红线意识,坚持科学发展、安全发展,着力营造学法、懂法、守法和用法的浓厚氛围,广泛深入宣传贯彻新《安全生

产法》,不断提高监管人员和从业人员的安全生产意识,确保公司安全生产形势持续稳定发展。 二、工作目标 通过新《安全生产法》的学习宣贯,进一步提升各员工对安全生产工作重要性的认识,增强全厂人员遵章守法的自觉性。增强从业人员安全防范意识,预防和减少生产安全事故,促进公司生产健康发展。 三、宣传活动开展时间 即日起至12月1日,举办四期培训讲座,全面开展新法学习宣传活动。 四、组织机构 为加强对新《安全生产法》学习宣传贯彻工作的组织领导,决定成立新《安全生产法》学习宣传贯彻工作领导小组。 组长: 副组长: 成员: 五、主要措施

防错法知识培训

防错法知识 防错法(愚巧法、防呆法) 生活实例 你有没有忘记带钥匙的经历? 你怎样避免忘记带钥匙? 车间电梯为什么没有关门就不能运转? 为什么每家都会装保险丝?多数电器都自带保险丝? 手压式水龙头按一下用一下 声控灯 第一节防错法的概述及作用 防错法日文称POKA-YOKE,又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、 分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。 在作业过程中,作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误,由此所致的质量缺陷所占的比例很大,如果能够用防错法防止此类失误的 发生,则质量水平和作业效率必会大幅提高。 最明显的作用有以下3点: 1、防错法意味着“第一次把事情做好” 因为防错法采用一系列方法和工具防止失误的发生,某结果即为第一次即将事情做好。 2、提升产品质量,减少由于检查而导致的浪费 防错法意味着“第一次即把事情做好”,直接结果就是产品质量的提高,与靠检查来保证质量相比,防错法是从预防角度出发所采取的预防措施。而检查不能防止缺陷的产生,检查发现的缺陷只能去纠正。这是一种浪费,防错法消除了这种浪费。 3 消除返工及其引起的浪费: 防错法会提升产品质量,消除缺陷,这会导致返工次数的削减,由于返工所致的时间和资源浪费便得以消除。 失误与缺陷 失误是由于作业者疏忽等原因造成的。而缺陷是失误所产生的结果,比如由于作业者疏漏而产生装螺丝作业失误,而导致配件袋漏装一颗螺丝的缺陷。缺陷与失误举例如下表:

产生失误的一般原因 产生失误的基本原因有以下九个 1、忘记 即忘记了作业或检查步骤,比如忘记在打吊树装八字夹之前先装上介子。2、对过程/作业不熟悉。 由于不熟悉作业过程或步骤,产生失误就很难避免,如让一个刚经过培训的新手去打夹工序,产生失误的概率比熟手肯定大得多。 3、识别错误。 识别错误是对工作指令或程序判断或理解错误所致。如包装过程中使用了同大小而不同PO的纸箱。 4、缺乏工作经验。 由于缺乏工作经验,很容易产生失误,如让一个从未在企业中做过的人去进行制造过程管理,就比较容易产生失误。让一个新来第一天的员工去寻找料件,往往会错用或寻找不到合适料件。 5、故意失误。 出于某种原因,作业者有意造成的失误。如07年小树装入2个树头事件等。6、疏忽 这类失误是由于作业者不小心所造成,失误的很大一部分是由此类原因造成。 7、行动迟缓 由于作业人员判断或决策能力过慢而导致的失误,这类失误多半在流水作业或机械作业时安排不适应操作该工序的工人而导致。 8、缺乏适当的作业指导 由于缺乏作业指导或作业指导不当,发生失误的概率是相当大的。例如装大树树头,应该怎样区分线材,装线的先后顺序,螺丝必须使用电批收紧,搽防锈油应该注意近压铸件部位等。 9、突发事件 由于突发事件而导致作业人员措手不及,从而引起失误,现实中此类原因引起的失误较少。 制造过程常见失误 制造过程不同,其失误种类也千差万别,但大致可归为以下几类: 三类检测方法 检测是进行质量控制的有效手段,根据检测的性质及进行检测的阶段,可将其 分为三类。 1、判断型检测

安全生产培训计划表.doc

安全生产培训计划表 序号培训时间培训项目培训内容培训目的课时授课人培训对象 1 1 月安全生产法律法《安全生产法》、《生产经营单位安全培了解安全生产法、生产经营单位职责掌握从业人员权利义 3 全体员工规训规定》务、了解安全管理规定、安全培训相关规定 《消防法》、消消防法、消防岗位职责、消防安全常了解公民防火义务、消防职责、掌握火灾报警、逃生、自 2 2 月防知识培训识、火灾种类、灭火器材的性能和使救呼救方法、消防标示、疏散标示 4 全体员工 用 3 3 月安全规章制度、《职业健康规章制度》、《岗位安全操作了解职业健康安全规章制度,熟悉各岗位安全操作规程 5 各车间员工岗位操作规程规程》 4 4 月危险源辨识与隐公司危险源种类、存在的部位、危险源了解危险源辨识方法、学会辨识身边的危险源、危险源防控 3 全体员工患排查治理告知、隐患排查的规定与方法措施、了解隐患排查、报告规定、告知内容 劳动防护用品、劳动防护用品的管理规定、穿戴和使用了解防护用品、防护设施的必要性,学会正确佩戴劳动防护 5 5 月安全防护设施方法、发放标准、安全防护设施种类、用品、维护保养安设施方法。 3 各车间员工 防护性能 6 6 月事故案例分析同行业典型事故案例分析、事故原因分事故造成危害、汲取的教训、学习分析事故原因、事故防范 4 全体员工 析方法措施。 7 7 月安全生产技术培安全生产技术基础知识、“临时用电安掌握通用安全上产技术、临时用电、特种设备安全知识、使 4 各车间相关训全”、“特种设备安全”用中安全注意事项、人员 8 8 月安全生产标注化安全生产标准化宣贯了解安全生产标准化的意义、标准化的要求、执行规范。 4 全体员工管理 99 月《环境保护法》、《环境保护法》、保护环境如何从我做起了解国家环境保护法律法规、掌握危险废物、提供环境保护3全体员工

安全生产法律法规培训

安全生产法律法规培训 一、生产知识培训内容——我国安全生产法律基本体系 二、1、我国安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理的原则。我50多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。 ①在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用品; ②应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急能力; ③发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告;接到报告的人员应及时予以处理。 三、安全生产知识培训内容——安全管理基础 1、安全术语 (1)安全生产:消除或控制生产过程中的危险因素,保证生产顺利进行。 (2)本质安全:通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下,也不会造成事故。 (3)安全管理:是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康,改善劳动条件,预防工伤事故和职业危害,实现劳逸结合,加强安全生产,使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。 (4)事故:职业活动过程中发生意外的突发性事件总称,通常会使正常活动中断,造成人员伤亡或财产损失。 (5)事故隐患:引导致事故发生的物的危险状态,人的不安全行为及管理缺陷。 (6)不安全行为:职工在职业活动中,违反劳动纪律,操作程序和方法等具有危险性的做法。

(7)违章指挥:强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。 (8)违章操作:员工不遵守规章制度,冒险进行操作的行为。 (9)四不放过的原则:是指在调查处理工伤事故时,必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过、他人没受到教育不放过。 (10)三违:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 (11)三级安全教育:入厂教育、车间教育、班组教育。 (12)四不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。 (13)三懂四会:懂生产原理,懂工艺流程、懂设备构造;会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故,会正确使用消除器材和防护器材 (14)职业安全:是指人们进行生产过程中没有人员伤亡、职业病、设备损坏或财产损失发生的状态,是一种带有特定含义和范畴的“安全”。 (15)危险:是指可以导致意外事故发生的现存或潜在的状态。 (16)危险化学品:是指易燃易爆、有毒有害及腐蚀特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品和腐蚀品等。 (17)重大危险源:是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。危险源包括;物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境缺陷、管理缺陷。 2、安全色及安全标志 我国规定了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色,其含义: 红色:禁止,停止

安全培训方案

安全教育培训实施方案 编制: 审核: 审批: 郑州惠济棚户区改造一期薛岗地块

目录 一、工程概况 (1) 二、编制目的 (2) 三、编制的指导思想 (2) 四、编制依据 (3) 五、适用范围、主要内容、推进方式及主要方式 (3) 六、安全培训教育的实施 (5) 七、安全教育培训工作的责任分工 (6) 八、培训内容明细 (8) 九、安全教育培训工作的实施措施 (21) 十、安全培训课表 (22)

一、工程概况 本项目位于连霍高速以北、郑焦城际铁路西侧,西三环北沿线东侧。总用地面积101469.76m2,总建筑面积522526.6㎡,共由17栋高层住宅、1栋2层配套服务用房、1栋1层其他用房,地下车库及配套的幼儿园组成。工程名称为郑州惠济区老鸦陈、张砦、双桥村棚户区改造建设项目(一期工程)-薛岗2#地块

二、编制目的 为进一步增强生产一线全体人员的安全生产意识、安全生产知识、安全操作技能,增强事故预防和应急能力,防止和减少安全事故发生,构建全方位、全覆盖、常态化、系统性的安全生产大宣贯大培训工作机制,促进各项安全管理制度的落实,推动企业项目安全发展。根据《安全生产法》、《安全生产培训管理办法》的有关规定及要求,认真开展全员安全生产教育培训和安全操作技能培训;切实把培训工作抓出成效。为切实加强安全生产教育培训工作,为工程的安全生产工作提供有力保障。 三、编制的指导思想 安全是企业赖以生存和发展的根本,切实强化全员安全意识、提升全员安全素质和安全操作技能,是确保企业安全生产的当务之急和治本之策;注重全员安全教育培训是维护企业正常生产经营秩序、完成生产经营各项任务的重要保证;是推进项目精细化管理、提升企业发展质量的重要内容;落实全员安全教育培训就是要坚持“安全生产”指导原则和“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真落实《安全生产法》,以提高项目负责人、安全管理人员和现场作业人员安全意识、安全素质为目标,预防和减少各类伤亡事故为目的。通过各类安全培训,进一步促使项目部全体人员切实提高安全意识,牢固树立“安全第一”的安全理念,为构建文明标准化工地创造良好的安全氛围。熟悉、了解《安全生产法》等法律法规,牢固树立“安全第一”的人本思想,杜绝各类安全生产事故的发生,并熟练掌握安全操作基

【精编】安全生产法规培训教案

【精编】安全生产法规培训教案 精编安全生产法规培训教案 安全生产法规培训教案(doc 1页 安全生产法规教案科: 安全科 课程名称安全生产法规 学 时 分 配总学时: 4 讲授: 2 课程类别必修课( ) 选修课( ) 公选课( √) 实验: 授课专业安全生产管理人员授课班级课堂讨论: 任课教师艾金连职称习题课: 1 选用教材煤矿主要负责人及安全生产管理人员安全培训教 材机动: 1 教学目的要求 熟悉煤矿安全生产方针、政策和法律法规,增强法制观念和安全意识,提高严格执行“三大规程”的自觉性,杜绝“三违”现象。

教学 重点难点重点: 1.法律基础知识 2.煤矿安全生产方针 难点: 1.煤矿安全生产方针 2.煤矿安全生产法律法规 参考 书目 《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》 审阅 意见 负责人年月日 安全生产法规教案 授课章节第一章法律基础知识 教学目的学习相关法律基础知识,提高法律意识,增强法制观念,提高法律素质水平。 重点与难点 教学重点 1.法律的概念与特征 2.犯罪的构成 教学难点违法、法律责任与法律制裁 教学方法讲述、案例相结合、引导式提问 教学手段板书、多媒体

教学过程时间分配 教学内容学时数第一节法律的概念与特征 第二节违法、法律责任与法律制裁0.5学时第三节犯罪构成 教学过程设计 首先对常考知识点作出解析,指导学员将教材的重点难点作好记录,结合考试题库的习题巩固知识点,而后引用事例加强理解。 实验 思考题及作业题煤矿企业安全生产管理人员考试题库 教后感 学员积极性较高,学习兴趣较浓,接受能力很强,对此次 学习机会较重视,较珍惜。 安全生产法规教案 教学内容教提示法及备注第一节法律的概念与特征注:只有立法机关 一、法律的概念经过立法程序制定 法律是由国家制定或认可的,由国家强制力保障实施的,反映认可的法,才有实统治阶级意志的行为规范的总和。施保证,而群众组 织,社会团体的文二、法律的基本特征件,不具有国家强(1)法是统治阶级意志的体现。制力的保证,不属(2)法是由国家制定或认可的。国家意志,不能成(3)法以强制力保证实施。为法律。

关于学习新安全生产法的实施方案示范文本

关于学习新安全生产法的实施方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

关于学习新安全生产法的实施方案示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 公司领导: 20xx年8月31日,中华人民共和国第十二届全国人 民代表大会常务委员会第十次会议通过了《全国人民代表 大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国安全生产法〉 的决定》,将于20xx年12月1日起施行。为推进新《安 全生产法》的学习宣传和贯彻实施,根据区委区政府的部 署和要求,结合我公司实际,制订了《学习宣传贯彻新实 施方案》,内容如下: 一、指导思想 以新《安全生产法》的学习宣贯为契机,牢固树立 “以人为本、生命至上”的理念,增强红线意识,坚持科

学发展、安全发展,着力营造学法、懂法、守法和用法的浓厚氛围,广泛深入宣传贯彻新《安全生产法》,不断提高监管人员和从业人员的安全生产意识,确保公司安全生产形势持续稳定发展。 二、工作目标 通过新《安全生产法》的学习宣贯,进一步提升各员工对安全生产工作重要性的认识,增强全厂人员遵章守法的自觉性。增强从业人员安全防范意识,预防和减少生产安全事故,促进公司生产健康发展。 三、宣传活动开展时间 即日起至12月1日,举办四期培训讲座,全面开展新法学习宣传活动。 四、组织机构 为加强对新《安全生产法》学习宣传贯彻工作的组织领导,决定成立新《安全生产法》学习宣传贯彻工作领导

生产线“防错”技术一览

生产线“防错”技术一览 1 什么是防错? 防错,日文称POKA-YOKE,英文又称Error Proof 或 Fool Proof(防呆)。 这里为什么谈到了日文?我想看到汽车行业的朋友一定听说过丰田公司的“精益生产(LEAN)”,POKA- YOKE的概念就是日本的质量管理专家、着名的丰田生产体系创建人雴江滋生(Shingeo Shingo)的首创。

从字面上看,防错,就是防止错误的发生。要想真正了解防错,我们先来看看“错误”,及“错误”为什么会发生? “错误”造成与预期的偏离,最终可能产生缺陷,很大一部分原因是人们由于疏忽、无意识等造成的。 对于制造业来说,我们最担心的就是产品缺陷的产生,而“人机料法环”都有可能导致缺陷。 人为的错误不仅存在,无法完全避免,另外,人为错误还会影响机、料、法、环、测等因素(毕竟事情都是人做的,没法完全独立),比如加错料了。 所以“防错”这个概念就应运而生了,其诞生的很大一部分意义就是与人(为错误)做斗争(我们一般不去谈设备、物料犯错误)。 人为错误的原因有哪些? 有人总结了错误发生的十大原因,这里分享给大家。它们分别是: 遗忘、理解错误、识别错误、新手错误、意愿错误、疏忽错误、迟钝错误、缺乏标准 导致的错误、意外错误、故意的错误。

1遗忘:当我们注意力不集中在某处时,会遗忘某些事情,比如我就刚刚丢了个手机 2理解错误:我们常根据以前的经验来理解新遇到的事物,比如总觉得这周六不上班(其实是要上滴,端午节调休了嘛) 3识别错误:看得太快、看不清楚或者没仔细看会发生错误 4新手错误:缺乏经验产生的错误,比如老员工一般比新员工少犯错误。 5意愿错误:特定时候决定不采纳某些规则发生的错误,比如闯红灯。 6疏忽错误:心不在焉发生的错误,比如无意识的穿过街道,没有留意到红灯是亮着的。 7迟钝错误:判断或者行动迟缓发生的错误,比如刹车踩慢了。 8缺乏标准导致的错误:没有规矩,不成方圆。 9意外错误:没有考虑到的情况发生了,导致的错误,比如某个检验设备突然故障了。 10故意错误:人为的故意制造错误,这个性质就恶劣啦~ 以上这些分类有些分散,之间也有很多重叠交叉的地方。但无非是技能、规则和知识导致的错误。 如果再要我总结一下,可以考虑发生这些原因的原因,那就是人的惰性。 人类其实骨子里都是爱偷懒的(希望领导不要看到这句哈),所以越简单、越轻松、越不需要动脑筋的活,犯错的可能性越小。 所以这也是“防错”所要要达到的目标。 这些错误会给生产带来哪些后果? 有很多错误的例子都出现在生产过程中。 不管生产什么零件,这些错误可能给生产带来以下后果: a.漏掉某个工序

安全生产法律法规培训实施方案

安全生产法律法规培训实施方案 一、培训要求: 1、必须对单位所有从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。 2、员工每年必须接受不少于20小时的安全生产教育和培训。 二、培训内容: 1、“安全生产法”规定的相关员工教育和培训内容。如:从业人员规定、主要负责人和安全生产管理人员规定、特种作业人员规定等内容进行培训。 2、对本单位生产过程中存在的危害因素进行识别分析,并提出有效的防范措施。(有毒有害气体、触电、机械伤害等) 3、“安全生产法”、“劳动法”等其他法律法规中规定的从业人员个体防护用品的要求、配备规定、佩戴要求等相关内容进行培训。 4、班前班后会记录、设备运行、维护、检修记录、安全检查记录、监测记录、检验记录、会议记录、隐患上报规定、事故上报规定等内容进行培训。 5、《安全生产许可证》、《工商营业执照》、《司炉工上岗操作证》、《电工进网许可证》、《企业主要负责人安全资格证》等证件的法律法规要求进行培训。

6、特种设备监测检验规定进行培训。(锅炉、安全阀、等) 7、员工法律法规意识的调查表反映出的法律法规问题。 8、国家新出台的安全政策、规程等相关法律法规。 9、员工日常工作中暴露出欠缺的法律法规。 三、培训准备 1、根据培训主要内容收集整理资料编写讲议。 2、制定“培训计划安排表”。(要求:培训时间、培训地点、培训内容、培训教师、组织单位、培训参加人数。) 3、制定培训管理制度。 4、根据培训内容制作《法律法规试卷》。 四、考核 1、培训结束后要对参加培训人员进行书面考试。 2、对试卷要进行判卷、打分,60分以上为合格,低于60分的重新组织培训考试。 五、培训管理 所有培训的签到表、分数登记表、培训计划安排表、培训讲义等资料和记录进行整理装订存档,妥善保存。 员工获取相应安全生产法律法规和其他要求的有效途径:1、公司为各单位定有“中国安全生产报”、“长治日报”、“山西日报”等报刊,通过阅读获取。 2、公司每旬下发内部报刊“食品安全”报到分公司,由分公司下发到各车间、班组,便于员工获取相应的安全生产法律法规知

2020年(安全生产)安全生产法律法规及规章培训资料

(安全生产)安全生产法律法规及规章培训资料

安全生产法律、法规及规章摘编 总则 1、安全生产管理,坚持安全第壹、预防为主的方针。生产运营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。 2、建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位及其他和建设工程安全生产有关的单位,必须遵守安全生产法律、法规的规定,保证建设工程安全生产,依法承担建设工程安全生产责任。 3、工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。工程监理单位在实施监理过程中,发现存在安全事故隐患的,应当要求施工单位整改;情况严重的,应当要求施工单位暂时停止施工,且及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的,工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施管理,且对建设工程安全生产承担监理责任。 4、铁道部工程质量安全监理总站(以下称监理总站)授铁道部委托,具体负责铁路建设工程质量安全监督管理工作。监督总站在铁路局设监督站,在铁道部工程管理中心设直属监督站。各监督站作为监督总站的派出机构,对管辖区域内铁路建设工程实施质量安全监督,完成监督总站指定的监督任务。 安全生产许可证制度 1、国家对矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业(以下简称企业)实行安全生产许可制度.企业未取得安全生产许可证的,不得从事生产活动. 2、企业取得安全生产许可证,应当具备下列安全生产条件:

⑴、建立、健全安全生产责任制,制定完备的安全生产规章制度和操作规程; ⑵、安全投入符合安全生产的要求; ⑶、设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员; ⑷、主要负责人和安全生产管理人员经考核合格; ⑸、特种作业人员经有关业务主管部门考核合格,取得特种作业操作资格证书; ⑹、从业人员经安全生产教育和培训合格; ⑺、依法参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费; ⑻、厂房作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和规 程的要求; ⑼、有职业危害防治措施,且为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护 用品; ⑽、依法进行安全评价; ⑾、有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案; ⑿、有安全生产事故的应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员,配备必要的应急救援器材、设备; ⒀、法律、法规规定的其他条件。 3、安全生产许可证的有效期为3年。安全生产许可证有效期满需要延期的,企业应当于期满前3个月向原安全生产许可证颁发管理机关办理延期手续。企业在安全生产许可证有效期内,严格遵守有关安全生产的法律法规,未发生死亡事故的,安全生产许可证有效期届满时,经原安全生产许可证颁发管理机关同意,不再审查,安全生产许可证有效期延期3年。 三、建设施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管 理人员配备

安全生产法律法规及安全基础知识培训

安全生产法律法规及安全基础知识培训 1、安全基本法规 新《中华人民共和国安全生产法》2014年12月1日施行,目的是为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,明确了安全责任制并规定了从业人员的权利和义务。 2、安全生产法简介 ●《安全生产法》确立的我国安全生产基本法律制度: ●企业负责——企业是安全生产的责任主体,即“管生产,必须管安全”; ●国家监察——政府依法对企业的安全生产实施监督管理,即安全监察、安全审查; ●行业管理——由政府相关行政主管部门或授权的资产经营管理机构或公司,实施直管、专项监 管; ●社会监督——工会、群众、媒体舆论; ●中介服务——国家推行安全生产技术中介服务制度。 3、《安全生产法》赋予从业人员有关安全生产和人身安全的基本权利,可以概括为以下五项: ●(一)享有工伤保险和伤亡的求偿权。 ●(二)危险因素和应急措施的知情权。 ●(三)安全管理的批评检控权。 ●(四)拒绝违章指挥和强令冒险作业权。 ●(五)紧急情况下的停止作业和紧急撤离权。 4、生产经营单位负责人安全责任制度 ●生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由生产经营单位的决策机构、主要 负责人或者个人经营的投资人予以保证,并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。 ●资金投入主要包括:安全技术措施、安全教育、劳动防护用品、保健、防暑降温等 一、安全基础知识 1、安全的定义: ●安:无危(危险、危害)为安。 ●全:无损(损伤、损害、损坏、损失)为全。 ●安全(safety),顾名思义.“无危则安,无缺则全”,即安全意味着没有危险尽善尽美,这是与 人的传统的安全观念相吻合的。 ●其一,安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。 ●其二,安全是指没有引起死亡、伤害、职业病或财产、设备的损坏或损失或环境危害的条件。 ●其三,安全是指不因人、机、媒介的相互作用而导致系统损失、人员伤害、任务受影响或造成

培训体系防错技术培训讲义天

(培训体系)防错技术培训 讲义(天)

防错技术培训讲义(2天) 序言 企业生存依懒于持续改进 持续改进重要措施为防错 防错对象为人机料法环测 人机料法环测侧重人行为 壹.概述 1.企业于作业和管理中的错误将导致哪4类严重后果? A.无法安全地生产安全产品 案例:××公司SANTANA轿车前照灯灯玻璃成型带飞边,导致操作工手指划伤及顾客装配线操作工手指划伤,顾客严重抱怨;B.产品品质不能完全满足顾客要求 案例:××公司轿车自动防抱制动系统螺钉安装不可靠,ABS系统于轿车试车过程中,壹个安装螺钉松动脱落,导致SABS公司于产品质量上受到××总公司通报批评; C.无法按期交货 案例:××公司吉普车后灯透镜委外加工过程中管理信息传递错误,导致出口延迟交货,马来西亚顾客索赔6万美金; D.成本上升,股东、员工、顾客不满意 案例:××公司高分子材料生产过程中工艺参数因值班工程师未能及时调整,高分子成品材料分子量下降,导致售价分级处理,利润连续下降。 2.作业人员生理结构特点(易疲劳和动作之间的不壹定性)导致作

业错误难以完全杜绝吗? 案例:××公司检验工每班需连续手工测试2万片微型永磁材料,作业单调、枯燥,经常存于漏检和错检现象,但全部送入下道工序加工。3.质量管理体系如何要求实施“防错”? ·TS16949,7.3.3.1产品设计输出:适当时,产品防错; ·TS16949,7.3.3.2过程设计输出:适当时,防错活动的结果;·TS16949,6.5.2.2防错:组织应于纠正措施过程中采用防错方法。4.零缺陷和零缺陷管理模式 人们总于追求零缺陷,目前存于俩种零缺陷管理模式,壹种是美国管理模式,主要手段是推行6σ管理,另壹种是日本管理模式,最佳途径是采用“防错法”。 5.现代企业生产活动中存于哪10类常见人为错误(差错)? 5.1忘记 案例:××公司生产管理混乱,工人常有忙乱、忘记操作步骤发生。 对策:使用防错技术/工具,时间自动检测,到时报警。 5.2误解 案例:××厂管理欠佳,工人误将不合格铸件出库。 对策:使用区域隔离防错技术,彻底消除误解的可能。 5.3误判 案例:××公司成品检验员使用过期的产品检验标准,将磁能级不合格产品误判为合格产品,包装入库。

安全生产培训计划方案

安全生产培训计划方案 广泛开展安全生产宣传,大力宣传安全生产法律法规和方针政策,将安全生产深入人心,筑起安全生产的思想防线, 努力创造社会关注安全的氛围,努力开创我加安全生产工作的局面。本文是XX精心收集的安全生产培训工作计划方案,仅供参考! 安全生产培训计划方案根据处安全教育培训的需求, 结合我站实际情况,为加强我站安全管理,不断提高职工的安全意识和安全素质,确保安全管理体系的的高效运转,特制定我站安全培训计划方案。 一、指导思想 本着对以对全站职工的利益高度负责的态度,紧紧围绕青梅站的中心丄作,进一步提高职工的安全意识,普及安全知识,在广大职工中广大职工中牢固树立起“安全第一,预防为主”的思想,坚持“以人为本、安全第一”的方针,推进全站的安全管理工作。 二、安全培训内容 以“谁主管、谁负责”为工作原则,在具体工作中认真学习《中华人民共和国消防法》和《中华人民共和国安全生产法》及安全生产法规、政策,安全生产发展新动向,提高员工安全生产意识教育。

三、安全教育培训对象 站全体职工、安全管理人员、、安全员、特殊匚种和临时人员 四、安全教育培训目的 强化安全生产意识,提高安全管理水平,搞好安全生产 五、教育培训实施措施: 1、充分发挥各科室的作用。 2、员工培训工作是一项综合性的工作,它涉及到各科室,充分发挥各科室的作用,保证员工培训工作按计划实施。 3、建立培训、考核与使用相结合的制度。 4、凡特殊工种、技岗人员要求持证上岗,并对特殊工 种、技岗人员进行业务培训学习,学习合格准予上岗; 六、组织机构 为加强此次培训工作的组织领导,青梅站特成立培训工作领导小组。 安全生产培训计划方案为了规范安全生产工作,提高服务区员工的安全素质,带动整个公司安全生产管理的提升, 降低或避免生产性意外伤害事故的发生。切实搞好安全生产培训教育工作,特制定11年安全生产培训计划。 一、培训目标

防错方法作业指导

资料 . XX有限公司 防错方法作业指导书 B/0 版 编号:QSS/JZQ08-08-2011 管理类别: 分发号: 发布日期:二0一三年八月三十日实施日期:二0一三年八月三十日

1、目的 本作业指导书规定了防错装置设计和使用的关键要求,使操作者从错误中解脱出来,消灭失误,实现零缺陷生产,集中精力增值的操作。 2、适用范围 防错适用于以下情况: 2.1 新产品设计阶段考虑防错。 2.2 现有制造过程的防错控制。 2.3 纠正/预防措施的策划和实施过程。 3、定义 3.1 防错:又叫防呆,顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法,是一种一经采用,错误就不会发生,可以消灭错误,或错误发生的几率减至最低程度的科学方法,它能在缺陷产生前发现错误或缺陷产生时能及时发现与分离出错误。3.2 防错标准样件:又叫边界样件,是指通过防错装置时能证明不符合操作或者能被探测出的不合格产品,专门用于检测生产线的防错装置。 3.3 备份模式:也称备用方案,是指防错装置失效后,在保证质量的前提下,为保证正常生产而采取的临时措施,如100%的人工检测;使用其他替代性的检验工具等。 4 职责 4.1 产品实现策划时: 项目工程师负责组织包括工艺、制造、采购、质量、市场、供方和顾客代表组成的项目小组进行防错设计。 4.2 产品设计(包括设计变更)时: 研发工程师负责组织包括工艺、制造、售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组及与设计有关的上游和下游部门组成的小组进行防错设计。 4.3 过程设计(包括设计变更)时: 工艺工程师负责组织包括制造、售后服务、质量、供方等人员组成的小组进行防错设计。

安全生产法律法规及安全基础知识培训

安全生产法律法规及安全基础知识培训 一、安全基础知识 1、为什么要进行新员工安全教育 1)、对员工进行安全教育是国家法律法规的要求 2)、对员工进行安全教育是企业生存发展的需求 3)、对员工进行安全教育是员工自我保护的需要 2、安全的定义: 安:无危( 危险、危害)为安。 全:无损( 损伤、损害、损坏、损失)为全。 安全(safety),顾名思义.“无危则安,尤缺则全”,即安全意 味着没有危险民尽善尽美,这是与人的传统的安全观念相吻合的。 其一,安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。 其二,安全是指没有引起死亡、伤害、职业病或财产、设备的损坏或损失或环境危害的条件。 其三,安全是指不因人、机、媒介的相互作用而导致系统损失、人员伤害、任务受影响或造成时间的损失。

3、安全生产 是指在生产过程中保障人身安全和设备安全。就是说:既要消除危害人身安全与健康的一切有害因素,同时也要消除损害产品、设备或原材料的一切危险因素,保证生产正常进行。 4、我国安全生产的方针 安全第一、预防为主 5、什么是安全生产责任制 安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。 6、安全生产责任制的作用: 1)明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有关部门和员工在生产经营活动中应负的责任。 2)在各部门及员工间,建立一种分工明确、运行有效、责任落实的制度,有利于把安全工作落到实处。 3)使安全工作层层有人负责。 7、什么是特种作业?

特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。 (1)电气作业。(2)金属焊接、切割作业。(3)起重机械(含电梯)作业。(4)企业内机动车辆驾驶。(5)登高架设作业。 (6)锅炉作业(含水质化验)。 (7)压力容器作业。(8)制冷作业。 (9)爆破作业。 (10)矿山通风作业。 (11)矿山排水作业。(12)矿山安全检查作业。 (13)矿山提升运输作业 (14)采掘(剥)作业。 (15)矿山救护作业。 (16)危险物品作业。 (17)经国家安全生产监督管理局批准的其它作业。 8、三级安全教育 企业安全生产教育的3种形式是指新(工人三级安全教育、特种作业人员安全培训和经常性安全教育)。 三级安全教育是指新入厂职员、工人的(厂)级安全教育、(车间)级安全教育和(岗位(工段、班组))安全教育,它是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。 9、哪些属于不安全行为? A、操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停设备等。

安全生产培训方案汇编

安全生产培训方案

安全生产教育培训方案 安全生产教育培训的形式很多,“三级”安全教育是安全教育的一种形式,也是法律明确规定的对新员工的教育制度,那么,什么是“三级”安全教育?新员工通过“三级”安全培训教育又能学到哪些东西? 一、什么是“三级”安全教育 “三级”安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度,教育的对象时新进厂的人员,包括新进入的员工,临时工,季节工,代培人员和实习人员“三级”安全教育是指厂级安全生产教育,车间(工段、区)级安全教育,班组级安全教育。 新员工安全教育如何搞好——安全教育内容 2、安全责任教育 “安全生产、人人有责”,这是搞好安全生产工作的一项重要原则。为了做好安全工作,预防工伤事故的发生,对新员工要进行各种规章制度、工艺规程,安全操作规程和岗位安全职责等教育。结合相关的事例使新员工认识到这些规程、制度和纪律,都是保证安全生产所不可缺少的。为此,《安全生产法》规定了各级安全生产者的职责,要教育新员工自觉遵守安全规章制度,不违章作业,并且要随时制止他人违章作业;要积极参加安全生产的各种活动,主动提出改进的意见;爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品。遵章守纪,维持工厂生产的安全秩序是每个职工应尽的义务,只要每位职工都从思想上高度重视安全生产,遵章守纪,事故时可以避免的。 3、安全意识教育 安全是无价宝,这是从无数次血的教训中得出的人生真谛。“安全生产就是效益、就是稳定、就是健康、就是幸福、就是形象、就是发展”。 从安全生产管理的角度说,安全是一个涉及到社会、家庭、个人安危的极为严肃的问题,搞好安全生产从大处讲,是确保企业的生产长周期稳定运行,创造良好经济效益的前提; 从小处讲,就是保障每个家庭、每个成员的健康幸福生活。安全贯穿于每个人的日产工作和生活之中,无论是工作岗位上还是下班后,一旦发生事故,受到伤害最大的就是我们自己,因此要时刻保持安全警觉。教育新职工要从思想意识上转变观念,由“要我安全”转向“我要安全”,“安会安全”。 4、安全法律、法规教育 组织新员工学习《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国道路交通安全法》中华人民共和国消防法《中华人民共和国安全生产法》等。通过安全生产法律、法规的学习,使他们知道自己在安全生产过程中法律所赋予的权利和义务以及因违章而发生事故所必须承担的法律责任,懂得任何“违章指挥”、“违章作业”、“违反劳动纪律”、“强令冒险作业”等行为都是违法行为,从而提高他们在作业过程中的法律意识,充分认识到“安全”生产的重要性和必要性。 总之,做好新员工的各种安全教育培训,提高他们安全意识,增强他们的安全责任,是避免和减少各类事故的前提和基础;同时也是保证企业安全生产,降低事故频率,实现安全生产目标的重要措施。任何生产经营单位,在任何时候,对新员工的安全教育都必须抓紧、抓好,这不仅是企业“安全”的需要,“效益”的需要,更是企业“生存发展” 的需要。 安全教育应坚持四要 一要扎实。要使安全工作扎实开展,必须符合实际,联系实际,教育内容要实实在在,切记空话连篇,言之无物,以达到入耳、入脑、入心得目的和事半功倍的效果。 二要全面。即实行全过程、全方位、全员安全教育。所谓全过程,就是从生产活动开始

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