浅谈不干胶标签印刷工艺及加工方法
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签是一种广泛使用的标签类型，其印刷工艺非常重要，因为不仅需要印刷出高质量的图像和文字，还需要确保标签自身的耐用性和易用性。
以下是不干胶标签印刷工艺及其加工方法的简要介绍。
1.不干胶标签印刷工艺1.1 柔性版印刷柔性版印刷是不干胶标签中最常用的印刷工艺之一。
它是一种凸版印刷，使用橡胶印刷版，将图像和文字印刷到标签表面。
它具有高速、高效率和高品质的特点，并且可以用于印刷各种图案和文字。
柔性版印刷普遍用于大批量印刷。
1.2 热转印刷热转印刷是不干胶标签印刷工艺中的另一种流行印刷技术。
它涉及使用热敏纸和热敏打印机，将图像和文字转印到标签表面。
由于使用纸张，这种印刷技术的成本非常低，并且可以快速地打印小批量的标签。
1.3 数字印刷数字印刷是一种新兴的不干胶标签印刷技术，正在逐渐变得更为普及。
数码印刷机能够使用CMYK四色或五色印刷，并且可以打印极高分辨率的图像和文字。
通过使用可编辑的设计文件，数字印刷机可以快速更改设计，从而在短时间内打印出小批量不同的标签。
2.不干胶标签加工方法2.1 模切模切是不干胶标签加工中最常见的方法之一。
这是一种自动化的过程，其中标签被模切长条或具有特定形状的图案。
通过这种方式，可以快速、准确地生产标签，并且可以适用于各种不同的尺寸和形状。
2.2 集卷或折叠集卷和折叠是不干胶标签加工中的另一种方法，它涉及将标签集中在一个卷或袋中，或以折叠形式存储。
这种加工方式特别适用于高产量的情况下，因为它可以在短时间内处理大量标签。
2.3 涂胶不干胶标签需要在标签后面涂胶，以便将其附着在特定表面上。
这种加工过程涉及将标签定位在特定的位置，并将胶涂在标签背面。
通过精确控制胶的厚度和粘度，可以确保标签容易到达所需位置，并且不会在使用期间脱落。
总的来说，不干胶标签印刷工艺及其加工方法需要考虑各种因素，包括需要使用的印刷技术、标签所需的颜色和精度以及标签的形状和尺寸。
不干胶标签怎么制作
不干胶标签怎么制作
1、面纸制作，选取可书写印刷的面纸，然后在面纸的背面涂覆不干胶层。
2、底纸制作，选取硅油涂层和PP膜制成底纸，底纸的硅油涂层表面涂覆不干胶层，在底纸的PP膜底面设置底纹。
3、标签的制作，将面纸背面的不干胶层和底纸表面涂覆的不干胶层两者相结合得到成品。
4、不干胶标签制作需要的原材料与设备较多，品种也不少，个人使用可以直接购买成品不干胶标签。
5、不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
6、不干胶标签同传统的标签相比，具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。
不干胶标签印后加工工艺
不干胶标签印后加工工艺1.不干胶标签有哪些印后加工工艺？五、不干胶标签印后加工工艺１．不干胶标签有哪些印后加工工艺？根据不干胶标签的应用方式，印后加工可分为单张纸加工和卷筒纸加工两大类。
①单张纸加工。
用于手工贴标。
加工工艺为：单张纸模切可在自动模切机上加工，也可在半自动模切机上手工续纸加工，手工排废、去掉纸边，最后包装出成品。
对于招贴画类大尺寸不干胶印刷品，一般不模切，直接切边、包装出成品。
②卷筒纸加工。
根据标签的设计和应用不同，加工方式不同。
加工方式包括：卷到单张加工——适合手工贴标；卷到卷加工——适合自动贴标或打印。
所有的印后加工包括：打孔、横切、纵切、排废。
复卷或折页、切张。
根据使用设备的性能和标签的设计要求有不同的组合方式。
2.为什么不干胶标签材料要背节？有几种背切方法？２．为什么不干胶标签材料要背切？有几种背切方法？不干胶材料的背切是指，标签的面料按正常情况模切或不模切，而底纸进行某种切断。
背切有以下几个目的：①去掉多余的底纸。
某些标签要求应用时两侧边缘留有很小的底纸，如各类打印标签。
如果在小纸边情况下印刷，排废时纸边很容易拉断，造成停机和加大浪费，而且不利于高速生产。
为解决这一问题，一般在轮转机上印刷时，卷筒纸的两侧保留一定尺寸的纸边，这样可增大纸边的强度。
排废前，用圆刀在底纸上连续背切多余的底纸并配合正面模切，最后排废时多余的底纸和纸边一同去掉，达到使标签既有小的底纸边、又不会由于纸边强度低影响生产。
上述背切也可在排废后进行。
这种方法适合各种印刷形式的标签机。
②便于揭去底纸。
某些整体标签或大标签在应用时要求快速的揭掉底纸。
如只从一端揭开，会给使用者带来麻烦。
为快速去掉底纸，可采用底纸中间切断的方法，这样很容易去掉底纸。
如某些特快邮递的标签就是采用背切工艺，使其应用时可快速去掉底纸。
③特种工艺目的。
采用局部背切，在圆式模切辊上正反面一同模切。
由于标签背面的底纸整体切断（一般为封闭图形），当标签从底纸上揭下时，背切断的底纸同标签面料结为一体。
不干胶标签生产工序流程
不干胶标签生产工序流程
一、原材料准备阶段：
2.材料：选择符合要求的材料，如不干胶纸、背胶、底纸等，确保材
料的质量和颜色的准确性。
二、涂布阶段：
1.不干胶纸涂布：将不干胶纸经过涂布机涂上底胶，形成胶纸。
2.底纸涂布：将底纸经过涂布机涂上背胶，形成底纸。
三、加工阶段：
1.混胶：将底胶和胶纸通过混合机搅拌均匀，形成搅拌胶液。
2.胶合：将底胶和胶纸通过压胶机胶合，确保底胶和胶纸的结合牢固。
3.干燥：经过胶合后的纸张通过烘干机进行干燥，以确保纸张表面的
黏性得到保证。
四、印刷阶段：
1.印刷准备：根据客户提供的设计稿，将印刷版与模切版对应好，并
将印刷版粘贴在印刷机上。
2.印刷检查：对印刷版进行检查，确保印刷版没有缺陷和损坏，并进
行必要的修复。
3.印刷：通过印刷机对胶纸进行印刷，包括文字、图案、条形码等。
五、模切阶段：
1.模切准备：将模切版与模切机对应好，并调整模切机的刀片，确保刀片的角度和位置准确。
2.模切：将印刷完成的胶纸放置在模切机上，通过刀片的切割将胶纸模切成所需的形状和尺寸。
六、质检阶段：
七、包装阶段：。
不干胶标签印刷基本知识
不干胶标签印刷基本知识不干胶标签是一种常见的标识方式，广泛应用于各种商品、包装、物流、医药等领域。
作为一种重要的标识材料，不干胶标签的印刷品质直接影响着其使用效果和品牌形象。
因此，不干胶标签印刷基本知识对于制作高质量的标签至关重要。
一、不干胶标签印刷的基本工艺1.印刷准备：制版、校版、准备印刷用墨水。
2.印刷过程：印刷机的选型、设置印刷参数、印刷操作技巧等。
3.印刷检验：检查印刷质量是否合格，进行必要的调整和修正。
4.加工处理：切线、模切、覆膜、压线等加工处理。
5.成品检验：一般采取抽检方式，检查成品是否符合质量要求。
二、不干胶标签印刷的常用工艺1.凸版印刷：凸版印刷是不干胶标签常用的印刷方式之一。
凸版制版方便，成本低，印刷颜色亮丽，但适用于颜色、图案相对简单的标签。
2.柔版印刷：柔版印刷也叫印刷胶印。
该印刷方式适用于印刷复杂的图案和颜色较多的标签，印刷效果比凸版印刷更加鲜艳细腻。
3.数字印刷：数字印刷适用于小批量多款式的生产，印刷效果清晰，高效快捷。
4.数码烫金：数码烫金适用于需要突出金属光泽的图案。
数码烫金效果明显，提高了标签的立体感和质感。
三、不干胶标签印刷的辅助技术1.覆膜处理：在标签表面通过涂覆一层薄膜来提高标签的保护性能和质感效果。
2.模切处理：将标签刻印成各种形状或大小的模板，再通过模切机将标签切割成各种形状的标签。
3.激光雕刻：在标签表面通过激光雕刻技术实现图案细腻化、立体化的处理。
四、不干胶标签印刷的注意事项1.选择优质材料：不干胶标签的材料包括面材、胶水、底纸等，要选择经过严格检测认证的合格材料。
2.准确的设计：标签设计要准确明确，包括色彩、字体、图案和标识等信息，设计软件也要熟练掌握。
3.印刷正确：印刷要准确、清晰，色彩鲜明，无模糊、走色现象。
4.保持卫生：保持印刷环境的卫生和设备的清洁。
总之，不干胶标签印刷是一个复杂的过程，需要对印刷工艺、常用工艺和辅助技术进行深入了解和掌握，同时要注重细节，并严格执行标准化检查流程，以保证标签的高质量和有效使用。
不干胶标签生产工艺
不干胶标签生产工艺不干胶标签是一种常见的印刷品，广泛应用于各个领域的商品包装上。
下面将介绍不干胶标签的生产工艺流程，包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。
首先是印刷环节。
不干胶标签的印刷通常采用柔性印刷的方式，主要有凸版、凹版和丝网印刷等。
这些印刷方式都可以在不干胶材料上进行直接印刷，可以实现单色、双色或是多色的效果。
印刷颜料用的是不干胶专用的油墨，具有特殊的粘度和粘性，以确保印刷的牢固性。
接下来是模切环节。
模切是将印刷好的不干胶标签按照特定的形状进行切割的过程。
模切机使用特殊的刀模，根据标签的尺寸和形状进行定制，通过切割和切割背胶来实现标签的形状。
然后是排版环节。
排版是将印刷好的不干胶标签按照特定的规格和布局进行整理和分割的过程。
排版主要是根据客户提供的要求和标签的形状和尺寸，利用计算机软件进行调整和编排，以确保每个标签的尺寸和形状都是一致的。
接下来是覆膜环节。
覆膜是将印刷好的不干胶标签表面进行一层特殊的涂覆膜处理，以提高标签的耐水、耐磨损性和光泽度。
覆膜材料通常选择聚酯薄膜或聚酯膜作为覆膜材料，通过涂覆机进行涂覆，然后通过加热处理，使覆膜材料附着在标签表面。
最后是贴装环节。
贴装是将覆膜好的不干胶标签粘贴在商品包装上的过程。
贴装通常采用自动贴装机来完成。
贴装机可以根据标签的尺寸和形状进行调整，将不干胶标签自动粘贴在指定的位置上，以确保每个标签的粘贴位置准确无误。
综上所述，不干胶标签的生产工艺包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。
每个环节都需要经过专门的设备和技术操作来完成，以确保不干胶标签的质量和效果。
这些环节的有机组合，使得不干胶标签能够在不同的产业领域中发挥着重要的作用。
浅谈不干胶印刷工艺
电子行业不干胶标签的工艺印刷流程不干胶印刷有胶、凸两种印刷机的匀墨与印刷机构汇集一机的特点，采用卷筒式不干胶纸，可一次完成多色印刷、烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工艺。
该机可使用金属版和树脂版印刷，由于采用积木式结构，可根据印件特点，灵活方便地增减某功能部件。
该机的输纸结构和收纸结构与苯胺印刷机基本相似，所不同的是，在整个行进过程中增设了可控制纸张步进印刷的机构。
该机构要求有严格的时间控制和定位控制，否则就会影响套印的准确。
1．凸印采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。
以凸印为主的专业不干胶印刷机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，高档一些的机器还可增加精确套准系统。
此外，uv光源功率也要适当调整。
对于使用圆压平型凸版印刷机印刷不干胶标签的企业，如果印薄膜标签，可以把感光树脂版换为高弹性柔性版，使用适合柔版的水性墨或uv油墨，改变油墨的性质来适应承印物改变。
所谓不干胶印刷就是将商标、标签、广告版面图案印在专用的复合纸上，该复合纸是以质量较好的面纸（背面）涂上不干胶水后，粘合于表面涂蜡的底纸上。
使用时，只要把底纸揭下，就可把印有图文的不干胶纸，直接粘贴于商品或其它物体上。
由于不干胶印刷品具有揭撕方便、粘性强、使用灵活、适应性广、便于连续多次粘贴等优点，广泛用于社会经济生活中，市场前景十分广阔。
2．胶印胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。
胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。
但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。
商标不干胶印刷工艺及印刷流程
商标不干胶印刷工艺及印刷流程英文回答：Sticker printing is a common method used to createlabels and stickers for various purposes, includingbranding and marketing. The process involves several stepsto ensure high-quality and durable stickers.Firstly, the design of the sticker is created using graphic design software. This design can include the company logo, product information, or any other desired elements. The design is then converted into a digital file format compatible with the printing equipment.Next, the digital file is sent to the printing press. The printing press used for sticker printing is typically a flexographic press or a digital printer. Flexographic printing is a traditional method that uses flexible platesto transfer ink onto the sticker material. Digital printing, on the other hand, involves directly printing the designonto the sticker material using inkjet or laser technology.Once the printing press receives the digital file, the sticker material is loaded onto the press. The materialused for stickers is usually a self-adhesive vinyl or paper. The press applies the ink onto the material, creating the desired design. The ink used in sticker printing istypically UV-resistant and waterproof to ensure thestickers can withstand various environmental conditions.After the printing process, the stickers are typically cut into individual pieces. This can be done using a die-cutting machine or a plotter cutter. Die-cutting involves using a sharp metal die to cut through the sticker material, creating precise shapes. Plotter cutting, on the other hand, uses a computer-controlled blade to cut through thematerial based on the design.Once the stickers are cut, they are usually stacked and packaged for distribution. The packaging can vary depending on the intended use of the stickers. For example, stickers used for product labeling may be packaged in rolls orsheets, while promotional stickers may be packaged in individual packets or envelopes.中文回答：不干胶印刷是一种常用的方法，用于制作标签和贴纸，包括品牌和营销等多种用途。
不干胶标签制作工艺
不干胶标签制作工艺
不干胶标签印刷工艺科采用平版印刷、凹版印刷、凸版印刷以及数码印刷工艺；制作不干胶标签的整个工艺流程通常包括以下几个步骤：
1.设计和排版
–确定标签尺寸、形状和材质要求
–制作标签设计图稿
–进行标签内容的排版和布局设计
2.印刷
–准备印刷版材
–将设计好的图稿转化为印刷版材文件
–进行印刷准备工作，如调色、校准等
–使用印刷机进行标签印刷
–对印刷的标签进行质量检查
3.表面处理
–对印刷好的标签进行表面处理加工
–可选择覆膜、烫金、压痕等加工方式
–根据需要进行二次印刷或特殊工艺处理
4.制刀
–制作标签所需的模具刀具
–通过激光切割、机械切割等技术进行制刀
5.裁剪
–将印刷好、处理好的标签进行裁剪
–根据标签的尺寸需求使用切割设备进行裁剪
6.贴合
–将裁剪好的标签贴合在目标物体上
–确保标签与物体表面贴合紧密
7.包装
–将贴好的标签进行包装
–根据具体要求选择合适的包装材料和方式–检查包装质量。
不干胶印刷及制版工艺
不干胶印刷及制版工艺不干胶印刷根据印刷用纸的类型而不同,目前，印刷用纸的类型有两种：1．印刷用纸单体或涂粘剂的单体结构，如涂水活性胶等；2．印刷用纸为表面基体，涂布压感性胶水，下面与涂布剥离剂的底纸复合结构(也称之为自性贴)。
前者可用非不干胶印刷机制造，通常说的不干胶印刷指后者。
不干胶印刷机可同时或连续进行印刷、浮雕、冲模、覆膜加工等，与一般印刷有很大不同。
印刷方式有凸版、胶印、凹印、柔版、丝网印刷等多种方式。
制版及印刷方法不干胶印刷的制版，包括印刷版的制作，包含冲孔、平压等。
1.不干胶印刷的版式有凸版、胶印、凹印、柔版、丝网印刷等，在日本凸版占的比率最大。
到最近几年，柔版印刷越来越受瞩目，现已在欧美各国成为印刷的主流方式。
2.不干胶印刷的方式a) 平压印刷方式：间歇送纸张，纸张停止时进行印刷、模切等。
b) 轮转印刷方式：适合于高速运转，版式也有凸、胶、柔、凹等多种。
C) 丝网印刷方式：为制造铭牌、配线图等连续标签印刷而开发。
3．模切刀的制法a) 平压平式模切刀：与普通平压模切刀相同的样式，因为是比较薄的表面基材，刀模的支座普遍使用电木(酚醛)或氯乙烯(PVC)原板。
b) 圆筒式模切刀：在圆筒上雕刻刀模、付刀。
c) 近几年增加了将圆筒做成磁性，腐蚀后的薄板类型。
4．不同印刷方式的油墨：根据印刷方式、干燥方式、印刷纸张，油墨的种类以及适应性大不相同。
所以，要选择适合各种方式的油墨，要求油墨供应商提供满意的解决方法。
关于印后加工的要求是最好具备以下功能：a) 覆膜装置b) 烫印装置c) 号码装置d) 轧线装置e) 干燥装置f) 剪切装置g) 切单张装置h) 表面涂层(过光油)装置。
不干胶标签制作方法
不干胶标签制作方法
不干胶标签制作的过程如下:
第一步、确定不干胶使用材料的规格、数量和需要计算分割时的尺寸大小，尽可能要控制精确，充分利用率，以免产生较大的浪费。
第二步、设计好不干胶的板式，根据不干胶设计和内容，调配相应的墨水。
一般设计不干胶是在电脑上完成，通过选择页面大小、标签格式、做好数据源、转换表格、编辑新文件、确定字体和大小等，初步制定好标签板式，从而制作网版，进过去脂粗化、曝光烘干等工序，确保网版的清晰度和稳定性。
在根据选择好的主色调、副色调，选择打印需要的油墨。
第三步、就是进行印刷，一般根据不敢签标签材料不同选择不同的打印设备，现在材料和设备也是多种多样的，根据需求选择合适的材料和设备打印。
第四步、用刀模制作图案，先将图案粘贴在塑料板上，用刀模线切割图案形状，再用刀条和不干胶沿着刀模线，进行人工的压制切割，刀模版制作完成，就将其安装到了模切机上，根据要求进行模切定位，模切完成就是半成品。
第五步、就是滴胶或者覆膜工序，但是这个程序也是根据不干胶不同要求来进行的。
通过以上步骤就可以制成标签成品。
不干胶标签印刷工艺
不干胶标签印刷工艺《不干胶标签印刷工艺》1. 不干胶标签印刷工艺的历史1.1 起源与早期发展其实啊，不干胶标签印刷的历史就像一部小小的科技进化史。
它最早可以追溯到上个世纪初呢。
那时候啊，人们就开始琢磨怎么能让标签更好贴又不容易掉，就像是我们小时候贴画一样，想贴在哪就贴在哪，还能一直牢固地待着。
最初的不干胶标签印刷可不像现在这么先进，那时候技术很简陋，只能做一些简单的标识标签，比如在一些简单的商品包装上，标明个名称之类的。
就好比是给商品穿了一件最基础的“小背心”，只起到一个基本的标识作用。
1.2 成长与技术革新随着时间的推移，这个工艺就像一个慢慢长大的孩子，开始不断地发展变化。
到了中叶的时候，不干胶标签印刷技术开始有了一些小的革新。
比如说印刷的清晰度开始提高了，这就好比是从只能画简单线条的简笔画，变成了可以画比较细致图案的水彩画。
这个时期啊，不干胶标签开始出现在更多的商品上，像是一些小零食的包装上，开始有了更精美的图案和品牌标识。
再后来，随着科技的进一步发展，电子技术和印刷技术结合起来了，这就像是给这个“孩子”注入了超级能量，不干胶标签印刷工艺进入了一个快速发展的时期。
现在我们看到的那些色彩绚丽、设计复杂的不干胶标签，就是这么一步步发展过来的。
2. 不干胶标签印刷的制作过程2.1 原材料准备制作不干胶标签啊，首先得准备好原材料。
这就好比是做饭之前要先准备食材一样。
不干胶标签的原材料主要有三个部分：面材、胶黏剂和底纸。
面材呢，就像是标签的“脸蛋”，它是我们看到的有图案或者文字的那一层，一般是用纸张或者薄膜制成的。
纸张面材就像我们平时写字的纸，不过要更薄更精致一些，薄膜面材呢，就有点像保鲜膜的那种感觉，但是更坚韧。
胶黏剂就像是“胶水”，它的作用就是把面材和要贴的东西粘在一起。
底纸就像是“保护壳”，它在标签制作和储存过程中保护着胶黏剂，防止它粘到不该粘的地方，就像我们给手机贴膜的时候，那张膜下面的那层纸一样。
不干胶标签印刷加工(二)
不干胶标签印刷加工（二）故障4卷筒易碎纸端面渗胶后，无法开卷印刷原因：分切复卷小卷时复卷张力太大，导致复卷太紧，会引发此故障；仓储或印刷车间温度太高也会导致此故障；而遭受挤压或仓储时间过长也是导致此故障的原因之一。
解决问题的办法是：1、除针对上述原因改善相应的仓储和加工条件外，还可用酒精擦抹渗胶端面，使粘合剂稀释，降低其粘度，以利于开卷；2、轻轻开卷，两端上粉并重新缓慢复卷；3、改善后的卷筒不干胶材料在间歇式输纸的标签机上要慢速印刷和模切。
故障5印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附着牢度不一致原因：其一多色叠印时，底层油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮盖；其二，由于墨层过厚，造成暴露在外的同色油墨已完全干燥，而压在底下的油墨仍得不到干燥；其三，单色组的UV固化功能；解决的办法是：1、减薄墨层的厚度；2、增加VU干燥装置的固化功率；3、降低机器速度，增加油墨固化时间，可采用单色多工位固化；4、在工艺设计上要尽可能避免墨层叠印，可采用图形边缘涨色并列印刷的工艺；5、增大电晕处理装置的功率，提高承印材料的表面张力，使油墨更易干附着，从而增加油墨的附着牢度；6、使用固化速度快的油墨或在油墨中增加光敏剂（干燥剂）。
故障6实地印刷墨层表面鱼眼原因：鱼眼是由纸毛，纸屑或者灰尘造成的。
出现鱼眼既与环境的清洁程度和车间密封情况有关，也与静电有关，因为静电会将灰尘和纸屑等杂质吸附到承印材料表面；出现鱼眼还与承印材料本身的质量有磁，密度不均匀，涂层牢固度低，纤维短且牢固度低的承印材料就容易出现鱼眼问题；另外，分切质量不好，分切精度低的承印材料也易出现鱼眼问题。
解决问题的办法是：1、改善、净化生产环境，有条件的印刷厂家应对印刷机进行密封管理；2、在印刷机上安装静电消除器和承印材料清洁器，以防止灰尘和纸屑遗留在承印材料表面；3、选用高质量的承印材料，要求其表面涂层要有较强的牢固度，不易胶落；4、提高卷筒材料的分切质量，防止材料端面或周边产生碎屑；5、定期清洗印版和印刷机的输墨系统；故障7纸张类材料掉粉原因：纸张自身质量差，表面涂层牢固度低就容易掉粉；环境潮湿或材料本身的问题使承印材料涂层表面强度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉还同标签的压机方有关。
不干胶标签的印刷方式解读
不干胶标签印刷大揭秘小小的不干胶标签，很多时候却是公司形象、品牌的重要体现，对于体现产品质量、引起消费者购买欲望起到重要作用。
那么选择标签，或者是不干胶标签就非常重要了。
这里就不得不提到不干胶标签的印刷，在不干胶标签的印刷过程中如何避免产生回胶影是一个值得探讨的问题。
小编总结了以下几个小方面，供大家学习参考。
1、对于圆柱体瓶，尤其是直径小于30MM，要谨慎选择材料。
2、如果标签尺寸过大或过小，都应注意进行实际试验。
3、如果被贴物是不规则表面甚至球面时，对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。
4、某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标，瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。
5、自动贴标机标签，必要的情况下可以进行贴标试验。
6、即使标签是在常温下贴标，要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。
7、多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性，应注意标签贴标的环境及温度。
8、软PVC表面有时会有增塑剂渗出，要特别注意选择合适的粘胶剂。
印刷流程之一大部分采用一样的流程。
不干胶印刷的工序主要是在标签机上一次性进行也就是说一台机器可以完成标签印刷的多个不同流程。
之二不干胶加工是通过联机方式进行的，因而其质量的控制是一个综合性的问题，需要从材料的选择、设备的配置和调控和工艺路线的制定等方面进行考虑以及实施，会根据标签产品在用户方面的应用情况，而进行提高标签的质量。
之三在选择原材料时，会选择高质量以及各项理化指标均合格的不干胶材料，不会因为不及格的材料价格低廉，而采用。
劣质的原材料本身质量不稳定，而且更有机会导致设备无法正常加工，从而浪费资源人力，还会对客户造成损失，失去客户。
因此在原材料的选取方面，的选材有着严格的标准。
各位可以放心购买及下单。
印刷方式凸印采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。
包装印刷不干胶标签印刷工艺技术
一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？一、不干胶标签印刷基本知识１．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。
采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。
可以说不干胶标签是一种万能标签。
2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。
开始用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。
不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。
自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地。
一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。
不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前，国际上不干胶材料的基本现状是：①面料。
以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材料等。
②粘合剂。
由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂发展。
③涂布技术。
有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。
3.不干胶材料的应用范围是什么？不干胶材料的应用范围非常广。
按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。
①装潢用材料。
以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
不干胶产品的印刷工艺和质量控制
面） 涂有黏合剂 ，粘合于表面涂硅油 的底纸 上。使
用时 ，只要 把底 纸 揭 下 ，就 可 把 印有 图文 的不 干 胶 标 签 直 接 粘 贴 于 商 品或 其 他 物 体 上 。 由于 不 干 胶 材 料 的 表 面 基 材 具 有 揭 撕 容 易 、使 用 方 便 、黏 性 强 、耐 热 、防潮 、不 易老 化 、 不污 染 产 品 、适 应 性
机 器 结 构 分 圆压 圆 、 圆压 平和 平 压 平 三 种 压 印形
自动 印刷 机 ，则 以 印刷压 力大 ，墨色饱 满 而均 匀 ，
较适合于印刷大版面的不干胶产品 ，其印刷质量和
工 艺效 果 之好 ，是 平 压平 结构 的 多色不 干胶 印刷 机 所 无 法达 到 的。从 压 印结 构形 式 来看 ，圆压 平结 构
烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工序。该
机 可使 用金属 版 和树 脂版 印刷 ，由于采 用积 木式 结 构 ，可根 据 印件特 点灵活 方 便地 增减 某 功能 部件 。
视机和和其他 电器产品的标签 ，印刷版面常常容易 出现 “ 油花”状墨层，客户很不满意 ，情况确实也
璃、木器 、塑料 以及盛装可冷藏食 品的容器等 ，在
使 用 的过 程 中可 以较 好地 避 免标 签 出现 翘角 、卷边 或 出现 脱 落等 不 良现 象 。水 性 不干 胶 纸 的涂 层 黏度
干 燥 的黏 合 剂 ，以便 于使 用时 能够 粘 贴 于相 应 的 物
体上。不干胶乍看是两层结构 ，实际上它是 由多层 不同特性的材料组合而成 的，表层材料是用于承印 图文的 ：第二层是底漆，也就是增黏涂层 ，其作 用 是使黏合剂和表面材料 紧密地结合 ，并可防止化学 试剂的渗透 ；第三层就是胶黏剂 ，可使标签粘贴于
不干胶标签工艺
不干胶标签工艺不干胶标签工艺，这可真是个有趣又实用的玩意儿呢！你看啊，不干胶标签就像一个个小小的精灵，贴在各种各样的东西上，默默地发挥着自己的作用。
那这些小精灵是怎么被创造出来的呢？这就涉及到不干胶标签工艺啦。
不干胶标签的材料选择就像是给小精灵挑选合适的衣服。
有纸质的、塑料的，还有复合材料的呢。
纸质的就像是棉布衣服，给人一种质朴、自然的感觉，适合一些比较传统的产品，像那些老字号的糕点盒子上贴的标签，纸质的就很合适。
塑料的呢，就像是防水的雨衣，它特别耐用，还不怕水，适合贴在一些可能会接触到水或者需要在潮湿环境下使用的东西上，比如说洗发水的瓶子，在浴室那种水汽多的地方，塑料不干胶标签就能坚守岗位。
复合材料就像是那种功能多样的户外装备，既有纸质的可印刷性，又有塑料的一些特性，非常高级。
印刷工艺对于不干胶标签来说，就如同给小精灵化妆。
柔版印刷就像是淡淡的水墨画，线条流畅、色彩淡雅，适合表现那种简洁大方的图案和文字，比如一些环保产品的标签，用柔版印刷，给人一种清新自然的感觉。
胶印呢，就像是油画，色彩浓郁、画面细腻，可以把那些精美的图片印得栩栩如生，像是高档化妆品的标签，用胶印能把那些瓶瓶罐罐装饰得像艺术品一样。
丝网印刷则像是在标签上进行手工绘制，它可以印出很厚的墨层，有很强的立体感，要是做一些创意性的标签，像手工制作的工艺品标签，丝网印刷就能让标签变得超级有个性。
在制作不干胶标签的时候，裁切也很关键。
这就好比是给小精灵修剪头发，要恰到好处。
如果裁切得不好，标签的边缘参差不齐，就像小精灵的头发乱成一团，多难看呀。
精确的裁切能让标签看起来整整齐齐，美观大方。
还有，不干胶标签背后的胶水也有学问。
胶水就像是小精灵的魔法胶水，把标签紧紧地粘在物品上。
不同的胶水有不同的粘性，有的适合粘在光滑的表面，就像磁石吸在金属上一样牢固；有的则能适应稍微粗糙的表面，就像藤蔓缠绕在树干上。
要是选错了胶水，那可就麻烦了，标签可能贴不住，或者贴上去之后很难撕下来，就像一个调皮的孩子不愿意好好待在一个地方一样。
印刷不干胶标签
印刷不干胶标签
不干胶标签是一种广泛应用于各种行业的印刷产品，它以其简单、方便、快捷
的特点，受到了众多用户的青睐。
不干胶标签的印刷工艺比较复杂，首先要准备好印刷材料，一般是用白色的不
干胶纸，然后将印刷图案放在印刷机上，再将不干胶纸放在印刷机上，最后将印刷图案和不干胶纸一起印刷出来。
不干胶标签的印刷图案可以根据客户的要求定制，可以印刷文字、图案、条形
码等，可以根据客户的需求，采用不同的颜色和不同的字体，使标签更加美观大方。
不干胶标签的印刷工艺比较复杂，但是它的优点也是显而易见的，它不仅可以
满足客户的定制需求，而且还具有耐水、耐油、耐酸碱、耐高温等特点，使用寿命长，可以满足不同行业的需求。
不干胶标签的印刷工艺复杂，但是它的优点也是显而易见的，它不仅可以满足
客户的定制需求，而且还具有耐水、耐油、耐酸碱、耐高温等特点，使用寿命长，可以满足不同行业的需求。
因此，不干胶标签的印刷工艺比较复杂，但是它的优点也是显而易见的，它受到了众多用户的青睐。
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浅谈不干胶标签印刷工艺及加工方法在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。
纸张类不干胶的印刷工艺及加工方法--在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前，我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷，它与传统标签印刷相比有什么不同。
不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。
应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：
1、表面涂层
用于改变面材的表面特性。
如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。
表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。
2、面材
即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。
面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。
面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。
3、涂底层
其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：
（1）保护面材，防止粘合剂渗透。
（2）增加面料的不透光性；
（3）增加粘合剂同面材间的粘结力；
（4）防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。
4、粘合剂
粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。
按其特性可以分为永久性和可移除性两种。
它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。
粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分，是标签应用技术的关键。
5、离型涂布（涂硅层）
即在底纸表面涂布硅油层，涂布硅油可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。
6、底纸
底纸的作用是接受离型剂涂布，保护面材背面的粘合剂，支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。
7、背涂或背印
背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。