棕榈果压榨过程
棕榈仁冷榨饼造粒浸出制油的工艺研究
棕榈仁冷榨饼造粒浸出制油的工艺研究郭善辉;万辉;都晓明【摘要】为改善棕榈仁进料饼粕质量,提高棕榈仁油浸出效率,通过对压榨饼进行造粒后再浸出制油的工艺进行了探索性研究,系统地考察了物料水分、模板孔径对造粒过程的影响,比较分析了造粒料与未造粒料的浸出效果.试验结果表明:造粒过程中机械力可以有效的破碎压榨过程没有破碎的棕榈仁,提高物料的渗透性和浸出效果.对于含油18％的棕榈仁压榨饼造粒,其最佳造粒水分为9.5％～10.5％,造粒模板孔径4 mm,浸出粕的残油在0.86％％～0.93％之间,比压榨饼直接浸出可降低粕中残油0.7％～0.8％.【期刊名称】《粮食与食品工业》【年(卷),期】2013(020)001【总页数】3页(P5-7)【关键词】棕榈仁;造粒;浸出【作者】郭善辉;万辉;都晓明【作者单位】无锡中粮工程科技有限公司无锡214035【正文语种】中文【中图分类】TS224中国是一个油脂资源非常贫乏的国家，每年都要从国外进口大量的油脂以满足人民生活及工业需要［1－2］。
作为具有巨大市场潜力和价值的油脂资源，国外学者就棕榈油和棕榈仁油的生产、物理和化学性质及其应用等方面的研究已日趋深入［3］，但在我国有关棕榈仁油的研究和介绍资料极少。
油棕是世界上生产效率最高的产油作物，被誉为“世界油王”［4］。
油棕果实包括鲜果肉和棕榈仁两部分，棕榈油是从油棕果肉中榨取出来的。
棕榈仁油是棕榈油的副产品，由油棕果仁压榨而得，一般其产量是棕榈油的10%～13%左右［5］。
两种油的成分大不相同：棕榈油主要含有棕榈酸和油酸两种最普通的脂肪酸，棕榈油的饱和程度约为50%；棕榈仁油主要含有月桂酸，饱和程度达80%以上［6］。
传统上所说的棕榈油仅指棕榈果肉压榨出的毛油和精炼油，不包含棕榈仁油［7］。
棕榈仁油在较低的温度下，固体含量较高，在环境温度28℃以下呈半固体状态，但温度提高到30℃时，固体含量会迅速下降，具有陡峭的固体含量曲线，使得棕榈仁油非常适合应用于糖果业和各种表面活性剂［5］。
棕榈油成本以及生产介绍
棕榈油生产提炼过程一、棕榈果园区每公顷可植138棵棕榈树，年产棕榈果25吨左右/公顷，果园投资主要为土地置用，西马地区一般每公顷投入20,000马币，东马每公顷投入5,000/6,000马币(印尼水平与东马相当或更低)。
采摘工人每人每天可摘60/70串棕果，工资0.3马币/串(西马印尼1/8)。
苗圃培育棕苗，种发芽后1年移植入土，2.5-3年后收获产果。
产果寿命20-30年，每棵树年长10-12个果串，重20-30公斤/串，每树年产(摘)两次。
目前市场价格，棕果140-150马币/吨，含油28%-30%。
二、初榨厂（1）果串采摘后24小时内送入初榨厂(防止FFA升高)。
（2）蒸煮：150℃2小时灭菌并且煮烂果实串的杆子。
（3）果实剥落，提开机-剥落机，果实串杆分离，串杆经燃烧作肥料，果实送到料仓（4）压榨：螺杆式压榨机。
榨饼从机头挤出，内含果核(不破裂，含棕仁油)，液体部分从下口流出，过滤后送入蝶式离心分离机，得出毛棕榈油。
（5）压榨棕榈仁油，第(4)步中所得榨饼送入网式分离口。
a)榨碎挤干的果实肉纤维经加工处理，生产纤维板及纸张；b)果实核风送至破碎机，把核壳破裂开分出仁粒，核壳作为燃料；c)仁粒经压榨机，过滤机和蝶式分离机，得到毛棕榈仁油。
出油率按油棕新鲜果实串计，得毛棕榈油20%，毛棕仁油2%。
毛棕榈油呈桔红色，半液体状油。
表面密度(50℃)：0.8896-0.8910，皂化值：(mgkoH/g油)190-202，碘值(gz2/100g油)501-549，凝固点(℃)30-39，不可皂化物(%)：0.15-0.99，脂肪酸分布(%)：C12O：0.1-0.4，C14O：1.0-1.4，C16O4：0.9-47.5，C16l：0-0.5，C18O：3.8-4.8，C181：36.4-41.2，C182：0.2-11.6，C1830-0.5，C20O：0-0.8。
毛棕榈油压榨厂在马来西亚(尤其西马)环保要求较高。
肥皂原材料之棕榈油
肥皂原材料之棕榈油棕榈油是做手工皂的必备油脂之一，常说的有：棕榈油、红棕榈油、白棕榈油、软棕油、硬棕油、棕榈仁油、棕榈核油等，现在做一个比较全面的介绍。
棕榈油VS棕榈仁油棕榈油(Palm oil)是从油棕树上的棕果(Elaeis Guineensis)中榨取出来的，主要来源是非洲油料棕榈，它原产于热带非洲，亦产于中美洲、马来西亚及印度尼西亚等地。
其主要产地为马来西亚，该国棕榈油的产量占世界产量的60％。
棕榈果由外果皮、中果皮(成熟的中果皮又称果肉)、内果皮和果核仁组成。
由果肉压榨出的油称为棕榈油( Palm Oil)；由果仁压榨出的油称为棕榈仁（核）油（Palm Kernel Oil）。
两种油的成分大不相同。
棕榈油主要含有棕榈酸（C 16）和油酸（C 18）两种最普通的脂肪酸，棕榈油的饱和程度约为50%；棕榈仁油主要含有月桂酸(C12)，饱和程度达80%以上。
棕榈油是一种色泽常呈发红的黄色油脂。
使用棕榈果油的手工皂作品我们发现稳定性相当不错, 因为其本身含有相当高的抗氧化成分，由于未分离硬脂肪酸, 因此非常容易冬化, 即使夏天, 也会有脂肪酸沉淀以致形成两层. 但加热后会变回深红黑色液体。
使用量 20%-40% 均可, 比例越高, TRACE 速度越快. 颜色越深 , 成品的硬度也会高。
传统上所说的棕榈油仅指棕榈果肉压榨出的毛油（Crude Palm Oil， CPO）和精炼油（Refined Palm Oil, RPO），不包含棕榈仁油。
棕榈油的理化特性：比重： 0.921－0.925皂化值： 190－202碘价： 5l－55棕榈油在秋冬气温下降时会呈现固态，可隔水稍微加热使之融化。
主要成份：其甘油酯中的脂肪酸组成大致如下：饱和酸： (％)月桂酸 0.3肉豆蔻酸 3棕榈酸 43硬脂酸 3花生酸 0.5不饱和酸：油酸 39亚油酸 10棕榈油酸 0.2亚麻酸 0.5◇棕榈油（硬油）入皂特性：建议使用比例：不超过20%～30%。
棕榈残渣浸出取油工艺的研究
棕榈残渣浸出取油工艺的研究陈亚云;周二晓;梁椿松;孙明奎;陈伦夏【摘要】对棕榈果榨油后的残渣进行浸出取油工艺的研究.通过单因素试验研究了物料含水率、浸出时间及浸出级数对棕榈残渣浸出取油的影响,并采用正交试验确定最佳浸出工艺条件.结果表明,在浸出温度55℃、液料比6∶1、物料含水率9.72％、每次浸出时间40 min、浸出级数4级的条件下,棕榈残渣中残油达到最低,为0.31％.%The extraction process of oil from the residues of palm fruit after pressing was studied.The effects of moisture content,extraction time and extraction times on the extraction of oil from palm residues were discussed by single factor experiment.And the optimal extraction conditions were determined by orthogonal experiment.The results showed that under the conditions of extraction temperature 55 ℃,ratio of liquid to material 6∶ 1,moisture content 9.72％,each extraction time 40 min and extraction times 4,the residue oil of palm residues reached the minimum,0.31％.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2017(042)002【总页数】3页(P18-20)【关键词】棕榈油;棕榈残渣;浸出;残油【作者】陈亚云;周二晓;梁椿松;孙明奎;陈伦夏【作者单位】迈安德集团有限公司,江苏扬州225127;迈安德集团有限公司,江苏扬州225127;迈安德集团有限公司,江苏扬州225127;迈安德集团有限公司,江苏扬州225127;迈安德集团有限公司,江苏扬州225127【正文语种】中文【中图分类】TS229;TQ644.1油棕树是一种雌雄同株多年生木本油料作物，单位面积产油率高，素有“世界油王”之称，每颗油棕树每年可采摘10～12个果串，每个果串有1 000～3 000颗棕榈油籽，其整果含油20%～25%，每年每公顷土地可产棕榈油约3.2 t、棕榈仁油约400 kg，每公顷产油量是大豆的8.5倍[1]。
【CN109777604A】一种冷榨棕榈仁油及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910208772.7(22)申请日 2019.03.19(71)申请人 天津海河农业科技有限公司地址 300000 天津市滨海新区天津自贸试验区（天津港保税区）海滨五路136号F-7申请人 森那儿萨维圣淘沙(72)发明人 雷文忠 马强 张世杰 (74)专利代理机构 北京布瑞知识产权代理有限公司 11505代理人 孟潭(51)Int.Cl.C11B 1/04(2006.01)C11B 1/06(2006.01)C11B 3/00(2006.01)C11B 3/10(2006.01)(54)发明名称一种冷榨棕榈仁油及其制备方法(57)摘要本发明提供一种冷榨棕榈仁油，所述棕榈仁油中维生素E的含量为1.63mg/100g，植物甾醇的含量为1.062g/kg，使得消费者日常食用棕榈仁油即可满足维生素E与植物甾醇的需求，且本发明采用新鲜的棕榈仁作为原材料直接进行冷榨加工棕榈仁油，一方面保证了油品的鲜度，最大限度的保留了棕榈仁中的营养成分；另一方面省却了新鲜棕榈仁的储存，防止了棕榈仁在存储过程中的霉变，而且省却了储存成本，进而在一定程度上降低了成本；避免了传统高温压榨过程中对棕榈仁中的营养成分所造成的破坏及损失，进一步保证了棕榈仁油的品质。
权利要求书1页 说明书6页 附图1页CN 109777604 A 2019.05.21C N 109777604A权 利 要 求 书1/1页CN 109777604 A1.一种冷榨棕榈仁油，其特征在于，所述棕榈仁油中维生素E的含量为1.63mg/100g。
2.如权利要求1所述的冷榨棕榈仁油，其特征在于，所述棕榈仁油中植物甾醇的含量为1.062g/kg。
3.如权利要求1或2所述的冷榨棕榈仁油，其特征在于，所述棕榈仁油采用冷榨工艺制备而得，所述冷榨工艺方法包括如下步骤：(1)选择原材料并将其进行冷榨前处理；(2)冷榨；以及任选地，(3)过滤、脱色、干燥、紫外杀菌处理；所述冷榨工艺过程中，保持温度在50-55℃范围内。
棕榈油生产工艺与精炼
棕榈油生产提炼过程:一、棕榈果园区每公顷可植138棵棕榈树，年产棕榈果25吨左右/公顷，果园投资主要为土地置用，西马地区一般每公顷投入20,000马币，东马每公顷投入5,000/6,000马币(印尼水平与东马相当或更低)。
采摘工人每人每天可摘60/70串棕果，工资0.3马币/串(西马印尼1/8)。
苗圃培育棕苗，种发芽后1年移植入土，2.5-3年后收获产果。
产果寿命20-30年，每棵树年长10-12个果串，重20-30公斤/串，每树年产(摘)两次。
目前市场价格，棕果140-150马币/吨，含油28%-30%。
二、初榨厂（1）果串采摘后24小时内送入初榨厂(防止FFA升高)。
（2）蒸煮：150℃2小时灭菌并且煮烂果实串的杆子。
（3）果实剥落，提开机-剥落机，果实串杆分离，串杆经燃烧作肥料，果实送到料仓（4）压榨：螺杆式压榨机。
榨饼从机头挤出，内含果核(不破裂，含棕仁油)，液体部分从下口流出，过滤后送入蝶式离心分离机，得出毛棕榈油。
（5）压榨棕榈仁油，第(4)步中所得榨饼送入网式分离口。
a)榨碎挤干的果实肉纤维经加工处理，生产纤维板及纸张；b)果实核风送至破碎机，把核壳破裂开分出仁粒，核壳作为燃料；c)仁粒经压榨机，过滤机和蝶式分离机，得到毛棕榈仁油。
出油率按油棕新鲜果实串计，得毛棕榈油20%，毛棕仁油2%。
毛棕榈油呈桔红色，半液体状油。
表面密度(50℃)：0.8896-0.8910，皂化值：(mgkoH/g油)190-202，碘值(gz2/100g 油)501-549，凝固点(℃)30-39，不可皂化物(%)：0.15-0.99，脂肪酸分布(%)：C12O：0.1-0.4，C14O：1.0-1.4，C16O4：0.9-47.5，C16l：0-0.5，C18O：3.8-4.8，C181：36.4-41.2，C182：0.2-11.6，C1830-0.5，C20O：0-0.8。
毛棕榈油压榨厂在马来西亚(尤其西马)环保要求较高。
棕榈油知识简介.
21
二、质量指标
（ 3）
• 过氧化值 表示油脂内所含氢过氧化物(油脂氧化的初级产物)的 量，用以衡量氧化酸败的程度。
• 过氧化值控制范围 PV ≤10.0 meq/kg (食品工厂通常要求PV≤3.0 meq/kg)
22
二、质量指标
（ 4）
• 水分及杂质 1.水份：水分过高，会促进油脂水解酸败。 2.杂质：不溶于石油醚等有机溶剂的物质 水份、杂质控制标准 液体棕榈油： ≤0.05% 半固体棕榈油： ≤ 0.05% 固体棕榈油： ≤ 0.0 7% 3. 烟点 油品质指标的综合反映，为煎炸适用性提供参考 。 通常油脂的烟点受测试时加热方法、检验人员、判定 规则等因素影响较大。
27
五、棕榈油产品的用途
（1）
棕榈油可以食用，也可作为其它用途。90%的棕榈油及其 产品是以食用为目的。 一、食品应用 起酥油、人造奶油、氢化棕榈油、煎炸油脂和特殊油脂 二、非食品应用 直接从油中得到产品和通过油化路线得到产品
28
五、棕榈油产品的用途
（2）
一、食品应用 1、起酥油 在20℃时，棕榈油中含有22%-25%的固脂，它是起酥油 配方中的一个重要组分。
干燥
脱色
脱臭
10
棕榈油精炼
二、棕榈油加工流程
工序 脱胶 碱炼 洗涤 干燥 脱色 脱臭
（ 3）
精炼目的棕 去除磷脂、蛋白质等胶溶性杂质 中和去除游离脂肪酸，同时吸附色素等 杂质 洗去碱炼油中残留皂 真空除水份 活性白土吸附色素、微量金属、残皂等 减压蒸馏汽提去除油中的游离脂肪酸、 色素、挥发性物质等
12
二、棕榈油加工流程
（ 4）
• 冷冻分提 直接从棕榈果提取出来的棕榈油为我们俗称的半固体棕榈油, 其他棕榈油均是由其通过冷冻分提出来的. 1、原理：棕榈油甘三酯中脂肪酸链长度各异,同时不饱和程 度也不同,这就使得棕榈油含有相当数量的低熔点及高熔 点的甘三酯.通过控制棕榈油的冷却结晶过程并进行分离, 把棕榈油分成低熔点软脂和高熔点硬脂. 2、影响棕榈油结晶工艺的因素有： a、油脂的组成。 b、同分异构体。 c、冷却条件。
油棕果杀酵条件对其果肉出油率影响的研究
油棕果 杀酵 条件 对其果 肉出油率影 响的研究
邓干然 ， ２ 李 玲２ 曹建华 李 国杰ｚ 刘智强 李玉林 郑 爽 公 谱
（ ’ 中国热带农业科学院橡胶研 究所 海南儋州 ５ ７ １ ７ ３ ７
对压榨的毛油进行蒸煮除杂除水得到纯棕油。以同等质
量下的油棕果 的出油量作 为评价指标 ，比较不 同杀 酵条 件对 出油率 的影响 。
新 鲜油棕果穗 ，采 自海南省儋州市 中国热带农业科
基金项 目：海南省 自然科学基金 资助项 目 （ ３ １ １ ０ ７ ０）；２ ０ １ １ —２ ０ １ ３ 年 中国热带农业科 学院橡胶研 究所基本科研 业务费项 目 （ 项 目编号 ：１ ６ ３ ０ ０ ２ ２ ０ １ １ ０ ３ ２ ）。 作者简介 ：邓干然 （ １ ９ ７ ２ 一 ），男，硕士 ，副研究员。Ｅ — ｍａ ｉ ｌ ：ｄ ｅ ｎ ｇ ｇ ａ ｎ ｒ ａ ｎ ＠１ ６ ３ ． ｃ ｏ ｍ。
６ ８
啦日热带农！ Ｉ ｌ 』２ ０ １ ３ ．３ 总 第５ ２ 期
Ｃ ｈｉ ｎａ Ｔ ｒ ｏｐｉ ｃａ ｌ Ａ ｇｒ ｉ ｃ ｕｌ ｔ ｕｒ ｅ
金 菠 萝 的栽 培 技 术 要 ， 占 Ｉ ｌ ｌ
孙伟生１ ’ ２ ２ ｌ 。 刘 胜辉 １ Ｉ ２ Ｉ ３ 吴青 松 １ ， ２ ， ３ 王 京 李 陆为 陈 中
！ 驸
摘
…
要 ：近年来 ，为 了促进我 国菠萝产业升级和 菠萝 品种 结构调 整 ，一些科研单位 或个体 引进 了国外的菠 萝优 良品种 。本文介 绍 了金 菠萝的育苗、定植 、施肥 、病 虫害防
治、催花 、壮果等主要 栽培技 术要 点。
果冻压榨取汁操作方法
果冻压榨取汁操作方法果冻压榨取汁是一种利用机械力将水果中的汁液分离出来的方法。
果冻压榨取汁操作方法如下：1. 选择成熟的水果：首先需要选择新鲜成熟的水果进行榨汁。
不同种类的水果含有不同的汁液成分和口感，可以根据个人喜好选择榨汁的水果种类。
2. 清洗水果：将选好的水果用清水洗净，去除表面的污垢和杂质。
同时可以去除水果上的果梗和果皮。
3. 切割水果：将清洗好的水果切成适当的大小块，以便于投入到果冻压榨机中榨取汁液。
一般情况下，较大硬的水果如苹果、梨等可以切成小块，较软的水果如橙子、柠檬等可以直接切片。
4. 水果投放：将切好的水果块或果片放入果冻压榨机的料斗中。
注意不要投放过多的水果，而是根据果冻压榨机的容量来确定投放的水果量。
5. 操作果冻压榨机：连接好果冻压榨机的电源，打开电源开关。
根据果冻压榨机的说明书，选择合适的榨汁模式和榨汁时间，并将料斗盖好。
6. 开始榨汁：按下果冻压榨机的启动按钮，果冻压榨机开始运转。
通过机械力，水果在果冻压榨机内部被压碎，汁液被挤出。
7. 汁液收集：果冻压榨机内的汁液经过过滤装置，将固体残渣和果渣分离出来，只保留汁液。
汁液可以通过出汁管道流出，直接收集到容器中。
8. 清洗清理：榨汁完成后，关闭果冻压榨机的电源开关，并且拔掉电源插头。
将果冻压榨机的部件取出，用清水清洗干净。
注意不能将果冻压榨机置于水中浸泡，以免损坏电路部分。
9. 准备享用：将榨取好的果汁倒入杯子中，加入适量的冰块或者冷开水调成适合的浓度。
果汁可以直接饮用，或者用来制作果汁饮品、果冻、果汁冰等各种美食。
需要注意的是，果冻压榨机榨汁的时间和果汁的浓稠度可以根据个人口味进行调整。
除了以上的操作方法，还可以根据水果的种类和不同的需求进行适当的操作调整，以达到最好的榨汁效果。
同时，选择优质的果冻压榨机也能提高榨汁的效率和质量。
天然香料生产技术-压榨法
天然香料生产技术-压榨法压榨法主要用于柑橘类精油的生产。
这些精油中的萜烯及其衍生物的含量高达90%以上，这些萜烯类化合物在高温下容易发生氧化、聚合等反应，因此，如用水蒸气蒸馏法进行加工会导致产品香气失真。
压榨法最大的特点是其过程是在室温下进行，可使精油香气逼真，质量得到保证。
目前压榨法制取精油的工艺技术已很成熟，依靠先进设备实现了绝大部分生产过程的自动化。
主要的生产设备有螺旋压榨机和平板磨橘机(或激振磨橘机)两种。
螺旋压榨法的主要生产设备是螺旋压榨机。
这种压榨机既可压榨果皮生产精油，也可压榨果肉生产果汁，是最常用的现代化生产设备。
这种机器旋转压榨力很强，果皮很容易被压得粉碎而导致果胶大量析出，产生乳化作用而使油水分离困难。
可用石灰水浸泡果皮，使果胶转变为不溶于水的果胶酸钙。
在淋洗时用0.2-0.3%的硫酸钠水溶液防止胶体的生成，提高油水分离的效率。
螺旋压榨机的工作原理：由于旋转着的螺旋体在榨笼内的推进作用，使原料连续向前移动，原料细胞中的精油被压出。
螺旋转速为50r/min，最大处理量为400-500kg/h。
螺旋压榨机主要由机座部分、加料装置、压榨部分、排渣装置、传动部分和电气系统等组成。
螺旋压榨法的工艺流程：使用平板磨橘机或激振磨橘机生产橘类精油的方法称为整果磨橘法。
虽然装入磨橘机的是整果，但实际磨破的仍是果皮。
果皮细胞磨破后精油渗出，用水喷淋再经分离即得精油。
由于果皮并未剧烈压榨粉碎，所以果胶析出发生乳化的问题并不严重。
整果磨橘法的工艺流程如下：冷磨或冷榨法虽然可以避免柑橘类精油中的大量萜烯类化合物遇高温而反应，但是冷磨冷榨法制得的柑橘类精油如经长期放置仍然会发生萜烯类化合物氧化或聚合而影响精油质量。
为获得高质量的柑橘类精油，就需进行除萜处理，一般分为两步，首先用减压蒸馏去除单萜烯，然后用70%的稀乙醇萃取经过减压蒸馏的高沸点精油以除去沸点较高的倍半萜烯和二萜烯。
压榨法生产的压榨油产品主要包括甜橙油、柠檬油、红橘油、香柠檬油、佛手油等，这些产品都是深受人们喜爱的天然香料，在饮料、食品、香水、香皂、牙膏、化妆品以及烟用、酒用香精中都有广泛的应用，甚至还被用于胶黏剂和涂料之中。
油棕内果破碎分离机设计
油棕内果破碎分离机设计1 引言1.1本课题选题的背景、目的及意义油棕是棕榈科油棕属乔木；茎高10米；叶羽状全裂，簇生茎顶，羽片外折，线状披针形，下部的成针刺状，叶柄宽；花雌雄同株异序，雄花序具多个指状穗状花序，花朵密集；苞片长圆形，雄花萼片与花瓣均长圆形，雌花萼片与花瓣均卵形或卵状长圆形；果卵球形或倒卵球形，熟时橙红色；种子近球形或卵球形；花期6月，果期9月；该树属于棕树，果实能榨出高出大豆十倍的油量，故得名。
油棕原产热带西非，中国海南、广东、广西、云南、福建、台湾等地都有栽培。
油棕适合气温较高、雨量充沛、光照充足的生长环境，它怕风、怕旱、怕寒，喜土层肥厚、表土疏松、底土轻粘、排水良好的酸性砂质土壤。
其繁殖方式为播种繁殖。
油棕果实榨出的油叫做棕油，由棕仁榨油称为棕仁油，都是优质的食用油。
它们还可精制成高级奶油、巧克力糖，代替可可脂、冰淇凌用油等；在工业上可制造优质香皂等。
果壳可提炼醋酸、甲醇，制活性炭、纤维板。
棕油饼可作饲料。
花序成熟后，流出的液汁还可以酿酒。
油棕也适合在公园、校园、风景区及办公场所绿化环境。
在一般初榨厂的加工过程（1）果串采摘后24小时内送入初榨厂防止FFA升高 (2）蒸煮: 150℃2小时灭菌并且煮烂果实串的杆子。
(3）果实剥落，提开机-剥落机，果实串杆分离，串杆经燃烧作肥料,果实送到料仓（4）压榨:螺杆式压榨机。
榨饼从机头挤出，内含果核(不破裂，含棕仁油)，液体部分从下口流出，过滤后送入蝶式离心分离机，得出毛棕榈油。
(5）压榨棕榈仁油，第(4)步中所得榨饼送入网式分离口。
榨碎挤干的果实肉纤维经加工处理，生产纤维板及纸张;果实核风送至破碎机，把核壳破裂开分出仁粒，核壳作为燃料;仁粒经压榨机，过滤机和蝶式分离机，得到毛棕榈仁油。
1.2 本课题的研究内容油棕内果加工机械包括壳仁破碎，壳仁分离两部分。
本次设计主要是为了设计一种可以在油棕内果被压榨之前对壳仁进行分立破碎的装置（1）进行油棕采摘，干燥油棕果仁内核（2）设计一台对油棕果壳和内果进行分离以及破碎的装置，主要包含对于每个部件的图纸以及三位模型的建立，以及对于各个零件的尺寸数据分析计算（3）对各个部件进行三维建模设计2 棕果破碎分离机的设计计算2.1设计要求本课题的设计装置应符合食用油的提取加工要求，主要运用于小型油棕加工工厂，本机的设计拟满足以下要求：（1）结构较为简单，设计机器实用；（2）所需零件成本较低，便于推广实用；（3）生产效率应比一般棕果加工机高。