特种设备SOP管理制度

特种设备SOP管理制度
1.主题内容与适用范围
1.1 本制度规定了本公司电梯、吊笼、电动葫芦、行车、吊车、叉车和装载机等起重设备在使用中应遵循的规则。

1.2.本制度适用于本公司电梯、吊笼、电动葫芦、行车、吊车、叉车和装载机等起重设备的使用过程。

2.管理职能
2.1安全监查室对电梯、吊笼、起重机械设备安全操作工作进行检查、监督和安排联系特殊工种操作证的培训、取证工作。

2.2 特种设备管理员负责对电梯、吊笼、起重机械设备使用过程的管理和督促、检查、技术指导。

2.3 装备室、动力室分别负责对职责范围内的起重设备进行维修和保养。

各工区设备主任（设备员）负责对本工区的电梯、吊笼、起重机械设备具体的维修保养工作。

3.购置和安装：
3.1. 电梯、起重机械的选型购置。

3.1.1必须在有国家质量技术监督局发放的制造许可证的单位选购。

3.1.2电梯、起重机械设备的安全、防护装置应齐全完善，并有产品合格证和质量证明书。

3.1.3电梯、起重机械设备应与使用条件所要求的工作级别、技术参数相符合。

3.2 电梯、起重机械的安装
3.2.1电梯、起重机械的安装必须符合国家标准GB5083《生产设备安全卫生设计总则》、GB7588《电梯制造与安全规范》、《起重机械安全规程》及有关标准，保证产品的安全性能。

3.2.2安装单位必须是经国家质量技术监督局考核或审核，并持有安装许可证的单位。

3.2.3安装单位的施工人员须持市质量技术监督局考核核发的“电梯（或起重机械）安装人员安全操作证”，“电梯（或起重机械）维修保养人员安全操作证”。

在安装前必须到当地质量技术监督局办理安装告知书。

3.2.4施工人员进入现场前，必须通过安全部门进行入厂安全教育，签订安全管理协议书，施工期内应遵守本公司有关安全生产规定，需动火时必须提出申请（持有电焊工操作证）由本公司人员协同办理申请手续，经安全部门批准，再经装备室对安全施工组织方案进行审查后，方能执行。

3.2.5电梯、起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并与附
近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。

必须符合本公司
防爆和绝缘等级的要求。

3.2.6新安装或大修的电梯必须经当地质量技术监督局检验合格，取得
使用证后方可使用。

3.2.7起重机械安装或大修的安全质量，经施工单位自检合格后，本公
司在使用前须向市（区）质量技术监督局申请安全技术监督检验，合格
后方能使用。

4.使用与管理
4.1 电梯、起重机械应取得质量技术监督局颁发的“安全使用证”后方
可使用。

4.2 电梯、起重机械作业人员须持有质量技术监督局考核后签发的安全操作证。

4.3 动力室应负责建立电梯、起重机械申报档案和安全管理规章制度。

4.4安全监查室负责监督规章制度的切实执行，装备室、动力室分别负
责职责范围内的电梯、行车、电葫芦等特种设备的保养和维修。

4.5各相关部门应建立必要的安全管理规章制度，驾驶员（作业人员）
守则，安全操作规程，交接班制度，维修、保养、检查和验检制度，安
全技术细则，申报档案管理制度，作业和维修人员安全培训考核制度。

4.6各相关部门应建立必要的安全技术档案，电梯、起重机械申报技术
文件、安装、修理记录和验收资料，使用、维修保养、检查和试验记录，安全技术监督检验报告，设备及人身事故记录，设备的问题及评价。

4.7 操作人员、检修人员必须进行培训并经质量技术监督局考核取得合
格和安全操作证后方可上岗，不得无证上岗。

对所使用的设备要做到“四
懂三会”即：懂性能、懂结构、懂原理、懂用途；会安全操作、会维护
保养、会排除故障，以确保电梯、起重机械安全正常运行。

4.8 操作人员要有安全操作证，需按安全规程操作，要用手操纵开关，需听从机修及检查人员指挥，不得违章操作，发现有故障或有失常时，应立即停止使用，关闭电源，通知检修人员修理，不得带病运行。

4.9.当班操作工工作完毕后，应写好运行记录，做好清洁卫生工作，将
电源开关断开，将厅门关闭锁住。

电动葫芦、行车，吊钩应挂好。

5.维修保养和修理改造
5.1 维修保养
5.1.1检查设备制度分为日、周、月、年四种。

5.1.2每日巡视检查制----对机械和电气设备作巡视性的检查，检查运
行和安全状况，发现有异常情况时，必须立即停止，并填写好设备维修
记录，由各工区的设备主管负责。

5.1.3每周检查制----对主要的设备机构检查其动作的可靠性和工作
的正确性，并进行必要的修正和润滑，由各工区设备主管负责。

5.1.4月度检查制----维修人员应对其重要机械和电气设备进行比较细致的检查，由特种设备管理人员负责，各工区设备主管配合。

5.1.5年度检查制----电梯、吊笼、电动葫芦、行车等在运行使用壹年之后，应进行一次年度安全技术检验，详细检查所有机械、电气和各项安全设备的情况，检查主要关键的零部件磨损程度，以及修配调换磨损量超过允许值和损坏的零部件等，确保安全的可靠性。

5.1.6在检修时，检修人员要与操作人员配合好，修理时设备应停止运行，不得载客载货吊物，较大修理时应挂出安全警告标志牌（旗），修理或加油时，应将总电源开关断开，以保安全，修理结束，在进行试车时不得载客载货、吊物，要试车良好后方可投入使用。

5.1.7各工区部门所需项目修理，大修理及所需零部件应向装备室提出申请报告，填写修理申报表及采购零部件申请单。

大修理项目须经装备室主管批准，并将批准的报告抄送特种设备管理员，根据修理范围的大小上报市质量技术监督局。

5.2 特种设备的改造
5.2.1各工区如对起重机械进行较大改造和改变原设计性能时,必须根据
<<起重机械设计规范>>订出改造方案、设计图纸、建议书和质量保证措施，并经装备室和主管副总经理或总工程师批准，并报市质量技术监督局批准，方可进行。

5.2.2起重机械改造完毕，由市质量技术监督局验收合格后方可投入使用。

6. 检查与考核
6.1本制度由厂特种设备管理员实施与检查。

6.2对检查时发现的问题不整改或整改不完善的部门给予通报批评，并考核工区。

6.3特种设备安全措施必须完善，不准带病运行。

凡是强行操作，安全措施不到位，设备带病运行者，发现一次考核一次，直至调岗。

工区主管给予批评。

装备部动力
2011年5月8日。