工序卡-聚氨酯发泡瓦屋面
聚氨酯发泡施工方案
聚氨酯发泡施工方案聚氨酯发泡施工方案聚氨酯发泡是利用聚氨酯材料在施工现场进行发泡，形成具有良好保温、隔音、防潮等性能的材料。
下面是聚氨酯发泡施工方案的详细步骤：1.施工准备对施工现场进行清理，确保基层表面干净平整无尘。
准备好相应的施工设备和材料，包括聚氨酯发泡设备、聚氨酯原料、喷枪、电源等。
2.基层处理对基层进行处理，如填补裂缝、修补损坏部位，确保基层平整牢固。
3.聚氨酯原料准备将聚氨酯原料按照一定的比例混合，确保混合均匀。
根据施工环境温度和施工要求，适时添加催化剂、起泡剂等辅助剂。
4.施工操作将混合好的聚氨酯原料倒入发泡设备的储罐中，连接喷枪。
设备开始加热，待温度达到设定值后，即可开始喷涂。
5.喷涂过程从施工区域的最低处开始，沿着反方向均匀地喷涂聚氨酯原料。
注意保持喷枪距离墙面均匀，避免出现喷涂过厚或过薄的情况。
喷涂时可适当调整喷涂速度和角度，确保涂层均匀完整。
6.固化与修饰聚氨酯发泡材料在施工后需进行固化，时间约为24小时。
在固化时间内，禁止外力碰撞和擦拭。
在固化后，可以进行必要的修饰工作，如修剪边角、刷漆等，使其与周围环境协调一致。
7.质量验收完成施工后，进行质量验收。
检查聚氨酯发泡材料的密度、附着力、平整度等指标，确保达到技术要求。
8.安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。
操作人员需佩戴防护设备，如防护面具、手套、工作服等，防止聚氨酯原料对人体造成伤害。
施工现场需做好通风处理，防止聚氨酯原料中的挥发物对工人造成危害。
通过以上方案，能够有效地指导聚氨酯发泡施工过程，确保施工质量。
同时，还需根据具体工程要求和实际情况进行相应调整和改进。
聚氨酯屋面施工方案
聚氨酯屋面施工方案1. 简介本文档旨在提供关于聚氨酯屋面施工方案的详细说明。
聚氨酯屋面具有优异的防水性能和耐候性，适用于各种建筑类型。
本方案将涵盖聚氨酯屋面的施工步骤、材料要求以及注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：2.1.1 清理屋面确保屋面表面清洁无尘，移除所有杂物和积水。
2.1.2 检查基层检查屋顶基层的平整度和稳定性，修复任何损坏或不平整的部分。
2.2 施工工艺2.2.1 底涂层施工使用聚氨酯底涂材料对屋面进行涂刷，保证底涂层均匀一致。
根据材料要求，进行适当的底涂层涂刷次数。
2.2.2 聚氨酯涂层施工在底涂层完全干燥后，使用聚氨酯涂层材料对屋面进行涂刷。
确保涂层均匀覆盖整个屋面，并达到要求的涂层厚度。
2.2.3 表面处理在聚氨酯涂层干燥后，对表面进行适当处理，以增强屋面的美观和耐久性。
2.3 完工验收完成施工后，进行全面的验收工作。
确保聚氨酯屋面符合施工要求，并具备良好的防水性能和外观效果。
3. 材料要求选择优质的聚氨酯涂层材料，确保其具备以下特点：- 耐候性良好，能够承受气候变化和紫外线辐射。
- 优异的粘附性能，确保与基层牢固粘结。
- 良好的柔韧性，能够适应屋面的变形和挠曲。
- 高度耐化学腐蚀性，防止酸碱等物质对屋面的侵蚀。
- 绿色环保，无有害物质溢出。
4. 注意事项在聚氨酯屋面施工过程中，需要注意以下事项：- 施工现场必须有专业人员进行监督和指导。
- 严格按照施工方案执行，确保施工步骤正确无误。
- 根据材料供应商和制造商的指导，控制施工环境的温度和湿度。
- 防止人为损坏和外来物的污染。
以上是关于聚氨酯屋面施工方案的简要说明。
详细的施工步骤和操作细节应由专业人员根据具体情况进行制定和执行。
聚氨酯发泡保温施工方案及流程
聚氨酯发泡保温施工方案及流程各位朋友们，大家好啊！今天咱们来聊聊怎么给房子“穿上”一件温暖的外衣——就是用聚氨酯发泡来做保温层。
这活儿可不简单，得有点儿技巧，不过别担心，听我慢慢道来，保管你听完了心里有数。
【前期准备】首先咱们得把工具材料准备齐全。
需要的工具嘛，有喷漆枪、料桶、搅拌器、还有一些基础的尺子、笔、胶带等。
至于材料，那当然是聚氨酯组合料和催化剂了。
这些东西都得提前买好，别到了现场才手忙脚乱。
然后是清理墙面。
要确保墙面干净、平整，没有灰尘、油污或者其它杂物。
如果有坑坑洼洼的地方，还得先补平。
要是有漏水的地方，更得修好，否则做了保温也是白搭。
【基层处理】接下来咱们得对墙面进行基层处理。
根据墙面材质不同，处理方法也不一样。
比如水泥墙，就得刷一层界面剂；如果是砖墙或者砌块墙，那就得先抹一层薄抹灰。
这个步骤很重要，关系到保温层的附着力呢。
【测量划线】然后咱们开始测量和划线。
按照设计要求，确定保温层的厚度，然后在墙面上划出基准线。
这个环节可得仔细点，不能马虎，否则后面的发泡厚度不均匀，效果就大打折扣了。
【配比调试】说到这个配比调试，这可是技术活儿。
聚氨酯组合料和催化剂的混合比例一定要严格按照厂家的说明书来。
一般比例是1:1，但具体还是得根据实际情况调整。
别忘了在料桶里搅拌均匀，直到两种液体完全融合在一起。
【喷涂施工】配好比、调好料，就可以开始喷涂了。
拿着喷枪对着墙面，保持一定的距离和角度，均匀地喷涂上去。
这个过程中要注意控制喷涂的厚度，尽量保持一致。
如果发现有漏喷的地方，要及时补喷。
【固化保养】喷完之后，就得等待发泡固化了。
这个过程一般需要24小时左右，视天气情况而定。
在这个期间，最好不要让墙面受到冲击或者振动，以免影响材料的结合。
等发泡完全固化后，才能进行后面的工序，比如抹面砂浆、贴网格布之类的。
【质量检查】最后一步，可不能忘了做质量检查。
检查一下保温层是不是牢固，有没有开裂、脱落的情况。
另外，还可以用仪器测一下保温效果，看看达到了预期的标准没有。
聚氨酯发泡屋面保温施工方案
聚氨酯发泡屋面保温施工方案一、施工前准备工作1.确定施工范围和面积，并清理施工区域，确保施工面干净、平整。
2.检查屋面结构是否牢固，有无渗漏等问题，并进行必要的修复工作。
3.准备所需的施工材料和工具，包括聚氨酯发泡剂、喷涂设备、保护膜、防护工具等。
二、施工步骤1.将聚氨酯发泡剂搅拌均匀，保持环境温度适宜。
2.在屋面上铺设保护膜，起到防止聚氨酯渗漏和保护屋面的作用。
3.使用喷涂设备将聚氨酯发泡剂均匀喷涂在屋面上，注意保持均匀、一致的喷涂厚度。
4.等待聚氨酯发泡剂干燥固化，时间依据施工环境温度而定，通常需要数小时至数天。
5.检查施工质量，确保聚氨酯发泡层表面光滑、均匀，无空洞、鼓泡等质量问题。
6.清理施工区域，移除保护膜和其他施工杂物。
三、施工注意事项1.施工过程中需佩戴防护眼镜、防护服、口罩等个人防护用品，以免聚氨酯发泡剂对健康产生不良影响。
2.施工环境温度需符合聚氨酯发泡剂的使用条件，一般要求在5℃以上。
3.施工不宜在强风天气或雨天进行，以免影响施工质量。
4.喷涂时应注意均匀、一致的喷涂厚度，避免聚氨酯发泡层出现厚薄差异。
5.施工过程中应密切注意聚氨酯发泡剂的干燥时间，避免施工区域被人员或物体损坏。
6.施工完成后应及时清理施工区域，确保环境整洁。
四、施工效果及优势1.聚氨酯发泡屋面保温具有良好的保温性能，能够有效减少热量流失，提高屋面的保温效果。
2.聚氨酯发泡剂具有良好的粘附性，能够牢固地附着在屋面上，减少可能的渗漏问题。
3.聚氨酯发泡剂的施工方便、快捷，可以适用于不同形状和类型的屋面，提高施工效率。
4.聚氨酯发泡剂强度高，抗压能力强，可以有效延长屋面的使用寿命。
5.聚氨酯发泡屋面保温材料无毒、无味，对人体和环境无害。
总结：聚氨酯发泡屋面保温施工方案是一种有效的屋面保温材料，通过喷涂施工可以快速形成一层均匀、致密的保温层，提高屋面的保温性能和使用寿命。
在施工过程中需注意相关的安全和施工环境要求，以确保施工质量和人员安全。
聚氨酯发泡施工方案
聚氨酯发泡施工方案1. 引言聚氨酯发泡施工是一种常用的建筑施工技术，广泛应用于建筑保温，防水，隔热等领域。
本文将详细介绍聚氨酯发泡施工的具体方案和步骤。
2. 施工前准备在进行聚氨酯发泡施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备聚氨酯发泡施工所需的主要材料包括聚氨酯发泡材料、发泡剂、催化剂和混合设备等。
在施工前需要检查这些材料的质量和数量是否满足要求，并保证其存放在干燥、通风的地方。
2.2 工具准备聚氨酯发泡施工所需的主要工具包括发泡枪、刮刀、喷枪清洗剂等。
在施工前需要检查这些工具的状态是否良好，并进行必要的维修和清洁。
2.3 施工环境准备在进行聚氨酯发泡施工前，需要确保施工现场的环境符合要求。
施工现场应保持干燥，无风或微风，并且温度适宜（通常在5~35摄氏度之间）。
3. 施工步骤3.1 表面处理在进行聚氨酯发泡施工前，需要对待处理表面进行清洁和处理。
表面应平整、干净、无尘，并去除油污和腐蚀物等。
3.2 喷涂底漆在进行聚氨酯发泡施工前，需要先对待处理表面进行底漆喷涂。
底漆的作用是增加聚氨酯发泡材料与表面的黏附力，提高施工效果。
3.3 聚氨酯发泡将聚氨酯发泡材料、发泡剂和催化剂按照一定的配比加入混合设备中，搅拌均匀后，使用发泡枪将混合物喷涂在待处理表面上。
喷涂时需要均匀、稳定地移动喷枪，确保涂层的厚度和质量均匀一致。
3.4 发泡固化待聚氨酯发泡材料喷涂完毕后，需要进行一定的固化时间，使其充分反应和发泡，形成坚固的保护层。
固化时间一般为24小时，具体时间根据环境条件和施工材料而定。
3.5 整理美化聚氨酯发泡施工完成后，可以对施工表面进行整理和美化。
可以使用刮刀等工具，修整不平整的部分，并清除多余的材料。
4. 施工注意事项4.1 工人防护在进行聚氨酯发泡施工时，工人应佩戴防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等，以避免对皮肤和眼睛造成损害。
4.2 施工环境安全在进行聚氨酯发泡施工时，需要注意施工环境的安全。
屋面聚氨酯防水施工方案
屋面聚氨酯防水施工方案摘要：屋面防水是保护建筑物屋面免受雨水侵蚀和损坏的重要措施。
聚氨酯防水是一种具有优良性能的防水材料，被广泛应用于建筑行业。
本文介绍了屋面聚氨酯防水的施工方案，包括材料准备、基层处理、施工工艺等方面。
一、引言随着人们对建筑质量和居住环境的要求日益提高，屋面防水已成为建筑工程中不可或缺的一项工作。
而聚氨酯防水作为一种新型的防水材料，其卓越的性能和施工便利性受到了广大建筑师和施工人员的青睐。
下面将详细介绍屋面聚氨酯防水的施工方案。
二、材料准备1. 聚氨酯涂料：根据屋面面积及防水厚度需求，选择合适的聚氨酯涂料，确保施工效果。
2. 基层处理材料：包括底漆、防水材料粘结剂等，用于提高底层表面的附着力和防水效果。
3. 填充材料：用于修补屋面上的裂缝或凹坑，提高施工质量。
三、基层处理1. 清洁：将屋面表面的灰尘、油污等杂质清理干净，保证基层干燥、平整。
2. 处理裂缝：使用填充材料填补屋面上的裂缝、凹陷等不平整处，确保基层表面平整。
3. 底漆处理：涂刷底漆，提高基层表面的附着力，增加涂料和基层质地之间的粘结强度。
四、施工工艺1. 涂刷第一遍聚氨酯涂料：将聚氨酯涂料均匀地涂刷在屋面表面，保证涂层厚度的均匀性。
2. 打网布：用于加强屋面涂层的抗拉强度和耐磨性，提高防水效果。
3. 涂刷第二遍聚氨酯涂料：在打网布后，再次涂刷聚氨酯涂料，形成更加完整的防水层，提高防水效果。
4. 防腐处理：涂刷防腐剂，增加涂层的耐腐蚀性，延长使用寿命。
五、施工注意事项1. 施工环境：施工时要确保环境干燥、无风、无雨，避免涂料受潮或飘散。
2. 涂刷厚度：根据涂料的要求，控制涂刷厚度，不得过薄或过厚。
3. 精细施工：确保涂层的平整性和无气泡，避免漏涂或涂层不均匀导致的漏水问题。
4. 施工时间：根据施工环境和天气条件，选择适宜的施工时间，以免防水层在施工过程中受到污染或受损。
六、总结屋面聚氨酯防水是一项重要的建筑施工工作，良好的施工方案和施工质量直接关系到屋面的防水效果和使用寿命。
聚氨酯发泡施工工艺
聚氨酯发泡施工工艺一、基层要求1.彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐；墙面松动、风化部分应剔除干净。
基层墙面平整度误差不超过3mm。
(1) 房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。
(2) 外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
(3) 门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕。
(4) 门窗的保温按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工。
(5) 混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(6) 变形缝、伸缩缝和装饰缝主体结构的变形缝应提前做好处理。
伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定，应同建筑设计师协调伸缩缝和装饰缝的具体位置。
(7) 各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留外保温的余地。
(8) 电动吊篮或专用保温施工脚手架的安装应满足施工作业要求，经调试运行安全无误、可靠，并配备专职安全检查和维修人员。
(9) 聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应做好门窗框等的保护。
宜用塑料布或塑料薄膜等对应遮挡部位进行防护。
对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
2.环境条件施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5ºC，风力不大于5级，应有防风措施。
雨天不能施工，空气湿度大于80%不能施工。
为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
3.施工工艺流程4. 各施工工序的主要施工方法（1）吊垂线，粘贴边角聚氨酯模块硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线，墙角、门窗口处粘贴聚氨酯角膜。
施工应按下列步骤进行：1）在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。
聚氨酯现场发泡施工方案
聚氨酯现场发泡施工方案一、施工准备工作1.确定施工现场，包括墙体、屋顶、地板等需要施工的部位。
2.清理施工现场，清除杂物、灰尘等。
3.铺设防护措施，如铺设废料布、塑料薄膜等，以防止漏泡。
二、材料准备1.聚氨酯发泡材料，包括预混液和发泡剂。
2.发泡枪及相关设备，如加热管道、喷嘴等。
3.手动或电动搅拌器，用于混合预混液和发泡剂。
三、施工步骤1.搅拌预混液和发泡剂，按照一定比例进行混合。
混合后的材料应均匀、稳定。
2.检查发泡机、发泡枪等设备是否正常运行，确保喷嘴无堵塞。
3.在施工前进行试喷，调整喷嘴的出胶量和喷胶速度。
4.开始正式施工，从墙体的底部开始，将发泡材料均匀喷涂在墙体表面。
5.喷涂过程中，应保持喷嘴与墙体的垂直距离为30-40厘米，以保证喷涂均匀。
6.喷涂厚度根据设计要求进行控制，发泡材料会在一段时间后膨胀，所以喷涂的厚度应适当减少。
7.施工顺序为先从下往上喷涂，再从左往右，最后从上往下，以保证施工效果。
8.喷涂完毕后，等待发泡材料固化成型，大约需要24小时左右。
9.固化后，清理施工现场，将废弃的材料、设备等清除。
四、施工注意事项1.施工环境应保持通风良好，避免大量浓度的发泡剂吸入。
2.施工人员应佩戴好安全装备，如手套、口罩、护目镜等。
3.施工现场应设置警示标志，以提醒他人注意。
4.在施工过程中，应定期检查设备的运行情况，避免出现故障。
5.发泡材料应选用正规厂家生产的质量合格产品，以确保施工效果。
6.施工时需注意材料的用量控制，避免过多或过少的施工材料。
以上是聚氨酯现场发泡施工方案的基本步骤和注意事项，根据实际情况可能会有所差异。
在施工前，建议与专业的施工团队进行沟通，确保施工效果和施工质量的要求。
建筑屋面硬质聚氨酯泡沫保温施工工艺
建筑屋面硬质聚氨酯泡沫保温施工工艺摘要：随着我国建筑事业的进一步发展，建筑工程中对于屋面施工的要求也越来越高，在施工工艺以及施工质量等方面都提出了更高的要求，因此在进行屋面施工的过程中，现在已经采用了一种全新的施工材料用作保温层的施工，即硬质聚氨酯泡沫，这种施工材料不但可以进行保温与隔热，同时还能起到防水的效果，所以受到施工人士的青睐，本文主要对相关的施工工艺等方面的问题进行了论述，希望能够对今后的屋面建筑发展起到积极的促进作用。
关键词：硬质聚氨酯泡沫；屋面防水保温；施工工艺随着现代社会的不断发展，建筑施工中不断涌现出大量的化学合成材料，其中硬质聚酯氨可以说是受到当前施工建设的关注，将其应用在屋面施工的过程中具有很大的帮助，这一材料主要是受到催化作用的影响而产生的一种材料，并且具有保温与隔热的功能，对于建筑的发展而言，可以起到节能的作用。
同时，这一材料与一般的塑料泡沫是有所不同的，其不会出现异味，能够耐得住高温，因此是当前施工过程中的一个主要保温材料。
本文就将对这一施工工艺在屋面施工中的应用进行了介绍，希望为相关施工人员提供一定的借鉴。
1、硬质聚氨酯泡沫的特点在进行施工建设的过程中，主要是在取材方面具有十分便捷的特点，并且相应的施工技术也是十分简便的，可以让施工质量得以进一步的保证，因此能够获得较为理想的施工效益。
无论是将其应用在工业建筑的屋面中还是应用在民用建筑的屋面中，都能够起到保温、防水以及隔热的效果。
随着时代的进一步发展，我国在社会发展的过程中愈发注重节能的理念，可以说节能理念对于当前的社会进步有着关键性的意义，新技术以及新材料在建筑施工中的应用可以说是一项重要的创新，这一施工材料的应用对于建筑施工水平的提升有着至关重要的意义。
2、硬质聚氨酯泡沫的技术优点首先，聚氨酯在发泡的过程中具有较高的闭孔率，可以达到95%以上，导热系数也相对较低，在当前的保温材料中，可以说是相对较低的一种类型。
因为保温隔热层的厚度并不是很厚，所以从结构角度上来讲是具有一定优势的。
聚氨酯保温屋面施工工艺
聚氨酯保温屋面施工工艺1. 概述本文档旨在介绍聚氨酯保温屋面施工工艺，为相关从业人员提供指导和参考。
2. 施工准备在进行聚氨酯保温屋面施工之前，需要进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保屋面表面平整干净；- 检查材料是否齐全，包括保温板、聚氨酯喷涂机、喷涂材料等；- 安全措施：佩戴适当的个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
3. 施工步骤聚氨酯保温屋面施工的具体步骤如下：步骤一：基层处理- 检查基层的平整度和结构稳定性，清除杂物和灰尘；- 根据需要，进行防水层的处理，确保屋面的防水能力。
步骤二：安装保温板- 根据设计要求，将保温板铺设在基层上，确保板块之间的缝隙不大于规定的标准；- 使用适当的粘结材料固定保温板，提高其稳定性。
步骤三：聚氨酯喷涂- 准备好聚氨酯喷涂机和喷涂材料，确保其正常工作状态；- 根据施工要求，将聚氨酯喷涂材料均匀喷涂在保温板表面；- 控制喷涂的厚度和均匀性，确保保温效果的达到预期。
步骤四：面层处理- 根据需要，进行表面处理，如防滑处理、色彩装饰等；- 确保面层的平整，没有起泡、裂缝等质量问题。
步骤五：检查和清理- 检查整个施工过程的质量，确保各项工作符合规范要求；- 清理施工现场，恢复原状。
4. 注意事项在进行聚氨酯保温屋面施工时，需要注意以下事项：- 确保施工过程中的安全，佩戴适当的个人防护装备；- 严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量；- 遵守环保要求，正确处理施工废料和废弃物。
以上是聚氨酯保温屋面施工的基本工艺，希望能为相关从业人员提供帮助和指导。
如有任何问题，请随时咨询。
聚氨酯发泡保温施工工艺
聚氨酯发泡保温施工工艺1. 聚氨酯发泡的基础知识聚氨酯发泡，听起来是不是很高大上？其实，它就是一种在建筑中常用的保温材料，能让我们的房子在冬天温暖如春，夏天凉爽如秋。
说到聚氨酯，它的好处可真是数不胜数。
首先，它的保温效果特别棒，密度轻、强度高，而且使用寿命长，真是家居保温的好帮手。
想想在寒冷的冬天，坐在沙发上，外面风呼呼地刮，屋里却是温暖如春，那感觉可真是棒极了。
说到施工，哎呀，这可是一门艺术呢！施工的时候可不能马虎，尤其是发泡的时候，得掌握好技巧。
首先，我们要确保现场的干净整洁，就像给自己家里大扫除一样，把所有不必要的东西都清理干净，腾出空间来好好工作。
然后，做好防护措施，别让自己的衣服和皮肤沾上那些化学材料，毕竟安全第一嘛。
2. 施工准备2.1 材料准备在正式施工之前，材料准备可不能少。
聚氨酯发泡的原料主要有两种，叫做A料和B料。
A料一般是聚醇，B料则是异氰酸酯。
两者混合后会产生发泡反应，这个过程可是神奇得很，瞬间就能变成蓬松的泡沫，就像变魔术一样。
选择材料时，建议找信誉好的品牌，质量一定要过硬，毕竟谁也不想半路出岔子，对吧？2.2 设备检查设备检查也是重中之重。
想要施工顺利，喷枪、气源、混合装置等等，都要提前检查一遍，确保它们能正常工作。
就像打游戏前先把装备准备好一样，千万别临时抱佛脚。
喷枪要调试到最佳状态，喷出的泡沫才能均匀，效果才会好。
谁会喜欢那种喷出来的泡沫像小白鼠一样一边大一边小的呢？3. 施工过程3.1 现场操作正式开工啦！先在需要保温的地方喷一层聚氨酯发泡。
喷的时候要注意控制速度，尽量保持均匀，别一会儿快一会儿慢的。
想象一下，就像是在给墙壁涂抹奶油蛋糕一样，匀称又美观。
喷的时候，也要注意保持喷枪与墙面一定的距离，这样喷出的泡沫才能更好地展开，形成厚厚的保温层。
施工时，记得时不时看看喷出的效果，没喷到的地方可不能漏掉。
很多时候，一不小心就会漏了个小角落，那可就得不偿失了，得重新补救，费时又费力。
聚氨酯保温发泡施工方案
聚氨酯保温发泡施工方案聚氨酯保温发泡是一种常用于建筑保温工程中的施工方案。
聚氨酯保温发泡的施工步骤主要包括基层处理、预埋件处理、底涂处理、发泡施工、压平整理以及涂层处理等。
首先，在进行聚氨酯保温发泡施工前，需要对基层进行处理。
首先，清除基层表面的灰尘、油污等杂物，保证基层表面干净。
然后，查找基层中的凹凸不平的地方，修补不平整的地方，确保基层平整。
接下来，进行预埋件处理。
对需要进行预埋件的部分进行处理，确保预埋件与基层的粘结牢固。
可以采用专用的胶粘剂或者焊接等方式进行预埋件的固定。
然后，进行底涂处理。
选取适合的底涂材料，涂刷在基层表面，形成一层密封的底涂层。
底涂层的主要作用是增强基层与保温层的粘结力，提高保温层的附着力。
接着，进行发泡施工。
将聚氨酯发泡材料通过专用设备进行喷涂施工，将材料均匀地喷涂在基层表面。
喷涂时要注意施工的均匀性和厚度的控制。
可以根据需要进行多道涂覆，以增加保温层的厚度。
然后，进行压平整理。
在保温层发泡固化后，使用专用工具对保温层进行压平整理，使其表面平整、光滑。
压平整理可以提高保温层的外观质量，增加其抗压强度和耐久性。
最后，进行涂层处理。
根据需要选择适合的涂料进行涂刷，在保温层表面形成一层保护层。
涂层的选择可以根据工程需要来确定，可以选择防水、防火、防腐等特殊功能的涂料。
总之，聚氨酯保温发泡施工方案主要包括基层处理、预埋件处理、底涂处理、发泡施工、压平整理以及涂层处理等步骤。
通过科学合理的施工操作，可以确保保温层的质量和性能，提高建筑的保温效果。
同时，施工过程中需严格按照相关施工规范和要求进行操作，确保施工安全和质量。
屋面聚氨酯施工方案
屋面聚氨酯施工方案
屋面聚氨酯施工方案
屋面聚氨酯是一种常用的防水材料，能够在各种气候条件下保护屋顶不受损坏。
下面是一个屋面聚氨酯施工方案的介绍。
1. 施工前准备：
在进行屋面聚氨酯施工前，需要做好以下准备工作：
- 清理屋顶表面，确保没有杂物或污垢。
- 检查屋顶是否有明显的裂缝或破损部位，如果有，需要进行
修复。
- 对屋面进行检测，确保屋面的坡度和排水系统正常。
- 准备施工所需的工具和材料，包括聚氨酯涂料、刷子、滚筒、刮刀等。
2. 施工步骤：
- 使用刷子或滚筒将聚氨酯底漆均匀地涂抹在屋顶表面，确保
涂层均匀且完整。
- 在底漆干燥后，使用刮刀将聚氨酯胶涂抹在特别需要防水的
部位，如烟囱、停水等处。
- 在胶涂干燥后，使用刷子或滚筒将聚氨酯涂料均匀涂抹在整
个屋面，确保涂层厚度均匀。
- 涂层干燥后，根据需要涂抹第二层聚氨酯涂料。
3. 施工注意事项：
- 施工过程中需要注意天气情况，选择适当的施工时机，避免
在风雨或低温的情况下施工。
- 施工前应确保屋顶干燥，避免在雨水积聚或湿润的表面上进行施工。
- 在涂抹聚氨酯涂料时，应保持涂层的厚度均匀，避免出现结块或漏涂的情况。
- 施工完毕后，应及时清理施工现场，将多余的材料和工具进行整理和存放。
屋面聚氨酯施工方案的实施可以有效地保护屋顶免受水侵蚀和损坏，提高屋顶的使用寿命。
然而，在施工过程中需要注意施工方法和条件，以确保施工质量和效果。
同时，施工完毕后要进行必要的检查和维护，确保屋面聚氨酯的性能和防水效果持久有效。
屋面聚氨酯施工方案
屋面聚氨酯施工方案1. 引言屋面聚氨酯施工方案是一种常用的屋面防水处理方法。
该方案将聚氨酯胶水涂覆在屋面表面，通过固化形成一层耐水、耐候、耐酸碱的防水层。
本文将详细介绍屋面聚氨酯施工的步骤、材料要求等内容。
2. 施工步骤2.1 清洁表面在施工前，首先需要清洁屋面表面，确保其干净无尘。
可以使用高压水枪清洗或者刷子清理表面，以尽量去除杂物和污垢。
2.2 打磨处理清洁完表面后，需要对屋面进行打磨处理。
使用砂纸或者电动磨光机，对表面进行打磨，去除旧防水层、油脂和松散的颗粒物，使表面更加光滑。
2.3 粘结底涂料施工在屋面施工前，需要先涂刷粘结底涂料。
将粘结底涂料均匀涂抹在屋面表面，确保整个表面都被覆盖到。
粘结底涂料能够提高聚氨酯胶水与屋面的粘结力，增强防水效果。
2.4 聚氨酯胶水涂覆在粘结底涂料干燥后，即可进行聚氨酯胶水涂覆。
将聚氨酯胶水均匀涂抹在屋面上，可以使用刮刀或滚筒进行涂抹，确保涂层均匀。
一般要求涂抹两层，第一层要稍厚一些，第二层则要薄一些。
2.5 设备设置在进行聚氨酯施工的过程中，需要对设备进行设置。
根据聚氨酯胶水的特性，需要控制好涂层的厚度、温度和湿度等因素。
一般来说，施工环境的温度要在5°C-35°C之间，湿度要低于80%。
2.6 等待固化在涂抹完最后一层聚氨酯胶水后，需要等待其自行固化。
这个过程一般需要一段时间，根据聚氨酯胶水的类型和环境条件的不同，固化时间也有所差异。
一般建议等待24小时以上，确保聚氨酯涂层完全固化。
3. 材料要求•聚氨酯胶水: 选择质量好、耐候性好的聚氨酯胶水，保证防水效果持久。
•粘结底涂料: 粘结底涂料应具备良好的粘结力，能够提高聚氨酯胶水与屋面的粘结效果。
•打磨工具: 使用砂纸或电动磨光机进行打磨处理，确保屋面表面光滑。
•刷子或滚筒: 用于涂抹聚氨酯胶水，确保涂层均匀。
•高压水枪: 用于清洁屋面表面，去除杂物和污垢。
•设备调节器: 控制温度、湿度等环境因素，确保施工质量。
屋面聚氨酯防水施工方案
屋面聚氨酯防水施工方案1. 概述屋面聚氨酯防水施工方案旨在为建筑物的屋面提供持久的防水保护。
聚氨酯是一种优质的防水材料，具有出色的抗老化和耐用性。
本文将详细介绍屋面聚氨酯防水施工方案的步骤、工具和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行屋面聚氨酯防水施工之前，必须确保屋面表面清洁、干燥和平整。
以下是准备工作的步骤：•清除屋面上的积水、污垢和杂物。
•检查并修复任何已存在的损坏或泄漏，确保屋面表面平整。
2.2 底涂施工底涂是屋面聚氨酯防水系统的第一层，用于提供基本的保护和粘接。
以下是底涂施工的步骤：1.将底涂材料均匀地涂布在屋面表面上，确保涂层的厚度均匀一致。
2.使用刷子或辊筒均匀涂布底涂材料，并确保覆盖整个屋面表面。
3.底涂材料通常需要干燥一段时间，以便与上层涂层粘接。
2.3 防水涂层施工一旦底涂完全干燥，就可以施工屋面聚氨酯防水涂层。
以下是防水涂层施工的步骤：1.将聚氨酯防水涂层根据厂家的建议比例混合好。
2.使用刷子或辊筒将防水涂层均匀地涂布在底涂层上。
3.确保防水涂层的厚度均匀一致，并覆盖整个屋面表面。
4.如果需要，可以在施工过程中为涂层添加颜色。
2.4 防水层完全干燥完成防水涂层施工后，需要等待一段时间，确保聚氨酯防水层完全干燥。
这个时间通常根据环境温度和湿度而异。
建议施工完成后等待至少24小时。
3. 工具和材料进行屋面聚氨酯防水施工时，以下是常用的工具和材料：•刷子或辊筒：用于涂布底涂和防水涂层。
•底涂材料：提供基本的保护和粘接。
•聚氨酯防水涂层：提供持久的防水保护。
•防水涂层混合器：用于混合聚氨酯防水涂层。
•清洁工具：用于清理屋面表面。
4. 注意事项在屋面聚氨酯防水施工过程中，需要注意以下事项：•施工前必须确保屋面表面干燥、平整和清洁。
•应按照厂家的指导和建议混合和使用聚氨酯防水涂层。
•防水涂层需要足够的时间干燥，不得提前暴露于水或其他有害物质。
•在施工过程中，应注意自己的安全，佩戴适当的个人防护装备。
聚氨酯屋面防水施工方案
一、工程概况聚氨酯屋面防水施工方案适用于各种建筑屋面防水工程，包括住宅、办公楼、工业厂房等。
本方案以混凝土屋面为施工对象，通过聚氨酯涂膜防水层和保温层相结合，达到防水、保温的效果。
二、施工准备1. 施工人员：防水施工队伍需具备相关资质，施工人员需经过专业培训，持证上岗。
2. 施工材料：聚氨酯防水涂料、聚氨酯保温材料、找平层材料、基层处理剂、保护层材料等。
3. 施工工具：高压无气喷涂机、滚筒、刷子、切割刀、剪刀、梯子、安全带等。
4. 施工环境：大气温度不宜低于15℃，空气相对湿度不宜大于85%，风力小于3级。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除屋面杂物，确保屋面干净、平整。
（2）对屋面裂缝、孔洞等缺陷进行修补。
（3）涂刷基层处理剂，增强基层与聚氨酯防水涂料的粘结性。
2. 找平层施工（1）根据设计要求，铺设找平层材料。
（2）找平层厚度应符合设计要求，表面应平整，无积水。
3. 聚氨酯防水层施工（1）采用高压无气喷涂机将聚氨酯防水涂料均匀喷涂在找平层上。
（2）涂层厚度应符合设计要求，一般分为3-4次涂刷，每次涂刷厚度宜在10-15mm左右。
（3）涂层施工过程中，注意阴阳角、天沟、檐沟等特殊部位的施工，确保涂层无遗漏。
4. 聚氨酯保温层施工（1）根据设计要求，铺设聚氨酯保温材料。
（2）保温层厚度应符合设计要求，表面应平整，无气泡。
5. 保护层施工（1）将聚合物保护层原料用刮板涂在改性硬泡表面上。
（2）分三次刮涂成型，保护层厚度在5mm左右，最薄处不小于3mm。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，防止高处坠落。
2. 施工时，避免阳光直射和雨水冲刷，确保涂层干燥固化。
3. 施工过程中，严格控制施工质量，确保涂层无破损、漏涂等缺陷。
4. 施工完成后，进行隐蔽工程验收，确保防水、保温效果达到设计要求。
五、质量标准1. 基层处理：表面平整，无裂缝、孔洞等缺陷。
2. 找平层：厚度符合设计要求，表面平整，无积水。
屋面用硬泡聚氨酯保温板施工工艺
硬泡聚氨酯板保温屋面的施工工艺及方法一、施工程序1、施工的程序如下:基层处理——--—搅拌粘接砂浆—-———聚氨酯保温板的粘贴————捕设钢丝网及锚固（此工序用于墙面，用于平坡平屋面可以省略）-——-划分凹线(此工序用于墙面，用于平坡平屋面可以省略）—-—-搅拌抹面砂浆----铺设玻纤网格布——-—抹面砂浆抹面--——表面的保护与养护——-局部地方的修补处理—-—-变形缝的处理————成品保护及验收2、施工工艺（1)施工准备工作：A：基层处理:铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补,表面应基本平整,参差不得超过3mm/m2 ；B：除去表面的松动和污垢杂质、泥土等,有必要时采用化学清洗剂或者高压水等方法进行清洗。
C：如果原旧墙面为瓷砖面等表面，应进行全面的检查，剥去有空鼓的砖块面,并及时用水泥砂浆填平，粘贴的表面应适当粗糙，以利于粘接。
D：对于表面过于干燥或吸水性强的基层，应先做粘贴检验，按下述方法进行：用保温砂浆粘贴聚氨酯保温板，5分钟后取下聚氨酯保温板并重新粘贴上去，此时如能用手搓动即为合格；否则表面基层过于干燥或吸水性过过，此时应喷水湿润.喷水后宜在粘贴聚氨酯保温板前数小时内进行.在喷水时必需采用喷雾状的喷水方式喷水，不得直接对基层表面淋水。
E：对于含水量过高或吸水性过高的基层，在挤塑板施工时，随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业.3、安装金属托架如果在墙面上进行聚氨酯保温板的施工，在每间隔3层楼左右应预埋金属于托架，金属托架的厚度应小于或等于保温层的厚度，不得超过保温层的厚度.4、挤塑板的安装粘贴(1）先据墙面或屋面的形状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置.(2）粘贴聚氨酯保温板前,应按设计的平整度或垂直度进行挂线，并用砂布将基层砂毛.（3)粘贴聚氨酯保温板前，先对保温系统的起端和终端进行包边的施工工作。
（4)如果无特殊要求，粘接砂浆应涂在挤塑板的上面，不得涂于基层表面上；在挤塑板上涂的粘接砂浆应不得少于聚氨酯保温板表面的40%，可以点涂，也可以条涂（用于平整度较好的墙面）.（5）聚氨酯保温板在涂好粘接砂浆后,应立即进行粘贴。
聚氨酯泡沫板的施工工艺流程
聚氨酯泡沫板的施工工艺流程
聚氨酯泡沫板的施工工艺流程：
①基层处理：清理施工面，去除灰尘、油污及其他杂质，确保基层平整、干燥、坚固，必要时进行修补或找平。
②测量放线：根据设计图纸，精确测量并放线，标示出泡沫板的铺设位置。
③切割板材：依据放线尺寸，使用电锯或专用切割工具裁切聚氨酯泡沫板，保证尺寸准确。
④预铺检查：在正式粘贴前，进行预铺，检查板材的适应性和尺寸是否正确，同时确认接缝的严密性。
⑤涂抹粘结剂：在泡沫板背面和基层上均匀涂抹专用粘结剂，确保有足够的粘结面积，避免空鼓。
⑥粘贴板材：将聚氨酯泡沫板按顺序贴在基层上，轻轻拍打或滚压，排除空气，确保粘结牢固。
⑦接缝处理：板材之间应留有一定的缝隙，使用专用的接缝密封胶或嵌缝带密封，防止热桥效应。
⑧修整边缘：对于边缘不齐或超出的部分，使用切割工具进行修整，保证平整度和美观。
⑨防火隔离带：在必要部位设置防火隔离带，使用防火等级更高的材料，满足安全规范。
⑩批涂抹面胶浆：在聚氨酯泡沫表面批涂抹面胶浆，施工时，要做到表面平整，并保持一定湿度。
⑪加入网格布：趁胶浆未干将玻纤网格布覆盖于胶浆表面，并用批刀将网格布压入到胶浆中，增强结构稳定性。
⑫面层施工：待胶浆和网格布完全固化后，根据设计要求进行防水、装饰或其他面层的施工。
⑬清理现场：施工完成后，清理施工现场，移除多余的材料和垃圾，确保场地整洁。
⑭验收检查：对施工质量进行检查，确保聚氨酯泡沫板安装牢固，表面平整，无破损，满足设计要求和相关规范。
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斜脊处主瓦切割 每面坡的主瓦应对齐斜脊线，弹线后切割，并缝宽度应尽量弥合。被切割下的主瓦，用电钻打眼， 钉子或螺钉（必须是耐腐蚀的）钉入就近的木条，并将螺钉或钉子敲实。
屋面泛水节点处理
分部、分项工程样板工序卡
分部、分项工程
建筑屋面（喷涂硬泡聚氨酯瓦屋面） 施工做法：细部构造
烟风道节点
出屋面套管节点
施工 保温层完成
分部、分项工程样板工序卡
分部、分项工程
建筑屋面（喷涂硬泡聚氨酯瓦屋面）
施工做法：水泥砂浆保护层
施工做法:
1) 喷涂厚度 5mm 抗裂纤维水泥浆保护层。 2) 55 厚硬泡体聚氨酯保温防水一体化材料。 3) 钢筋混凝土屋面板。
1、硬泡聚氨酯防水保温层施工完毕后，不应长期裸露，及时在其表面喷涂厚度 5mm 抗裂纤维水泥 浆保护层。
一、喷涂硬泡聚氨酯瓦屋面 四周维护 → 基层清理 →按规范标准喷涂待检测样块 → 喷涂施工→ 闭水试验 → 隐检
报验验收 → 成品交验 →成品保护 1、质量标准
硬泡聚氨酯复合保温防水层和保温防水层分项工程应按屋面面积以每 500～1000m2 划分为一个检验 批,不足 500m2 也应划分为一个检验批；每个检验批每 100m2 应抽查一处,每处不得小于 10m2。细部构造应 全数检查。 （1）主控项目:
分部、分项工程样板工序卡
分部、分项工程
建筑屋面（瓦屋面）
施工做法：喷涂硬泡聚氨酯瓦屋面
瓦屋做法： 1) 彩色水泥瓦 2) 30×25 木挂瓦条与顺水条钉 3) 30×20 木顺水条，用预埋的 12 号镀锌钢丝绑扎，中距 500； 4) 喷涂厚度 5mm 抗裂纤维水泥浆保护层。 5) 55 厚硬泡体聚氨酯保温防水一体化材料。 6) 钢筋混凝土屋面板，预埋 12 号镀锌钢丝（绑扎顺水条 用）中距 900×500。
伸人雨水口50mm，见下图:
分部、分项工程样板工序卡
分部、分项工程
建筑屋面（喷涂硬泡聚氨酯瓦屋面） 施工做法：细部构造
工程做法:
1) 彩色水泥瓦 2) 30×25 木挂瓦条与顺水条钉 3) 30×20 木顺水条，用预埋的 12 号镀锌钢丝
绑扎，中距 500； 4) 喷涂厚度 5mm 抗裂纤维水泥浆保护层。 5) 55 厚硬泡体聚氨酯保温防水一体化材料。 6）钢筋混凝土屋面板，预埋 12 号镀锌钢丝（绑 扎顺水条用）中距 900×500。
2、注意事项 2.1 施工条件：喷涂基面层必须坚实、平整（平整度要求不得有明显积水）、干燥（其含水率必须小 于 8％），表面不得有浮土和油污。施工环境温度大于 10℃以上，相对湿度小于 85℃，风速不超过三 级。 2.2 施工温度低于 10℃时，要用外加热棒对聚氨酯进行加热，同时开通喷涂设备加热系统。 2.3 聚氨酯硬泡体施工完毕后，不得进行其它对聚氨酯泡体有破坏性项目的施工或试验，在进行后序 施工时，一定要采取有效的保护措施，必须确保泡沫的防水功能不被破坏。 2.4 施工现场严禁明火作业，以防止火灾发生。 2.5 完毕的防水层，及时采取措施加以防护，防止损坏带来不必要的返工浪费。 2.6 排水口处采取临时措施进行防护，防止阻塞和进入杂物。 2.7 浇筑保护层时，为防止破坏防水层表面，小车行走时，必须铺设木脚手板。 2.8 施工过程中不得喷涂到太阳能基础埋件上，不能污染外墙面，不能污染通风道立面，不得四处飞 散污染安全网。
6) 钢筋混凝土屋面板，预埋 12 号镀锌钢丝（绑
扎顺水条用）中距 900×500。 二、水泥瓦屋面的施工工艺：
清理基层→钉 30×20 防腐木顺水条→钉 30×25 防腐挂瓦条→挂彩色水泥瓦→检查验收
→淋水试验
1、质量标准 （1）主控项目 1.块瓦及其配套材料的质量应符合设计要求。 2.屋脊、檐沟、檐口、山墙和穿出屋面设施的细部构造，应符合设计要求。 3.主瓦及配件瓦的固定、搭接方式及搭接尺寸应符合产品安装要求。 4.块瓦屋面竣工后不得渗漏。 （2）一般项目 1.顺水条、挂瓦条应连接牢固。 2.通风屋面的檐口和屋脊应通畅透气。 3.屋面瓦不得有破损现象。
分部、分项工程样板工序卡
分部、分项工程
建筑屋面（喷涂硬泡聚氨酯瓦屋面）
施工做法：喷涂硬泡聚氨酯防水保温一体化
瓦屋做法： 1) 彩色水泥瓦 2) 30×25 木挂瓦条与顺水条钉 3) 30×20 木顺水条，用预埋的 12 号镀锌钢丝绑
扎，中距 500； 4) 喷涂厚度 5mm 抗裂纤维水泥浆保护层。 5) 55 厚硬泡体聚氨酯保温防水一体化材料。 6) 钢筋混凝土屋面板，预埋 12 号镀锌钢丝（绑
主瓦通常挑出屋檐 60mm，故第一条檐口挂瓦条线离檐口 360mm。
分部、分项工程样板工序卡
分部、分项工程
建筑屋面（喷涂硬泡聚氨酯瓦屋面）
施工做法：细部构造
斜天沟与斜脊基层 主瓦的铺设
分部、分项工程样板工序卡
分部、分项工程
建筑屋面（喷涂硬泡聚氨酯瓦屋面）
施工做法：细部构造
每面坡的斜天沟弹线/切割线距斜沟中心线最小为 50mm，斜天沟净宽为 100mm；如坡屋面排水面 积大于 25 ㎡，斜天沟净宽可增至 200 mm。被切割下的主瓦用截瓦搭扣固定，填在空缺处。
2、抗裂聚合物水泥砂浆应与硬泡聚氨酯粘结牢固,不得有空鼓、裂纹、起砂等现象；涂料防护层 不应有起泡、起皮、皱褶及破损。
保护层施工中
分部、分项工程样板工序卡
分部、分项工程
建筑屋面（喷涂硬泡聚氨酯瓦屋面）
施工做法：屋面瓦施工
工程做法:
1) 彩色水泥瓦 2) 30×25 木挂瓦条与顺水条钉 3) 30×20 木顺水条，用预埋的 12 号镀锌钢丝绑 扎，中距 500； 4) 喷涂厚度 5mm 抗裂纤维水泥浆保护层。 5) 55 厚硬泡体聚氨酯保温防水一体化材料。
4.喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水工程主要材料复验应包括下列项目:
喷涂硬泡聚氨酯:密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性。
抗裂聚合物水泥砂浆:压折比、吸水率。
分部、分项工程样板工序卡
分部、分项工程
建筑屋面（喷涂硬泡聚氨酯瓦屋面）
施工做法：喷涂硬泡聚氨酯防水保温一体化
瓦屋做法： 1) 彩色水泥瓦 2) 30×25 木挂瓦条与顺水条钉 3) 30×20 木顺水条，用预埋的 12 号镀锌钢丝绑 扎，中距 500； 4) 喷涂厚度 5mm 抗裂纤维水泥浆保护层。 5) 55 厚硬泡体聚氨酯保温防水一体化材料。 6) 钢筋混凝土屋面板，预埋 12 号镀锌钢丝（绑 扎顺水条用）中距 900×500
雨水口防水保温一体化构造应符合下列规定:
a. 雨水口埋设标高应考虑水落口设防时增加的硬泡聚氨酯厚度及排水坡度加大的尺寸。
b. 雨水口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，雨水口与基层接触处应留宽20mm、深
20mm凹槽,嵌填密封膏。
c. 喷涂硬泡聚氨酯距水落口500mm的范围内应逐渐均匀变薄，最薄处厚度不应小于15mm,并
1. 硬泡聚氨酯及其配套辅助材料必须符合设计要求。 2. 复合保温防水层和保温防水层不得有渗漏水和积水现象。 3. 天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。 4. 硬泡聚氨酯保温层厚度必须符合设计要求。 （2）一般项目: 1. 硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固,表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。 2 抗裂聚合物水泥砂浆应与硬泡聚氨酯粘结牢固,不得有空鼓、裂纹、起砂等现象;涂料防护层不应有 起泡、起皮、皱褶及破损。 3.硬泡聚氨酯复合保温层和保温防水层的表面平整度,允许偏差为 5mm。
4) 屋面污染时，严禁用酸性水溶物清洗（刷）屋面，以免对屋面颜色造成褪色、发花、起皮。 5) 瓦片吊装到屋面上，应分别堆放，不可将瓦片集中堆放在同一部位，以免造成屋顶超载受损。 6) 屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。 7) 挂瓦条、顺水条按照要求进行防腐处理，沥青油涂刷不少于三遍。 8) 挂瓦条应分档均匀，钉铺平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。检验方 法：观察检查。 9) 平瓦必须铺置牢固。屋面瓦保证瓦线横平竖直，确保屋面平整，立面效果美观。不得有明显 凹陷或突出出现.检验方法：观察和手扳检查。 10) 脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。检验方法：观察 或手扳检查。 11) 所有瓦不得有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透 水（可在雨天后检查）。 12) 屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用 1:3 水泥砂浆 封固严密。
屋面挂瓦施工中
分部、分项工程样板工序卡
分部、分项工程
建筑屋面（喷涂硬泡聚氨酯平屋面）
施工做法：细部构造
工程做法:
1) 彩色水泥瓦 2) 30×25 木挂瓦条与顺水条钉 3) 30×20 木顺水条，用预埋的 12 号镀锌钢丝 绑扎，中距 500； 4) 喷涂厚度 5mm 抗裂纤维水泥浆保护层。 5) 55 厚硬泡体聚氨酯保温防水一体化材料。 6）钢筋混凝土屋面板，预埋 12 号镀锌钢丝（绑 扎顺水条用）中距 900×500。
2、注意事项 1) 施工中严禁长时间污染瓦面，应随铺随清理干净。 2) 吊装、搬运瓦片时应轻拿轻放，码放时要整齐，一般不超过 5 层。 3) 施工中应穿胶底布鞋，避免重力踩踏瓦面。
分部、分项工程样板工序卡
分部、分项工程
建筑屋面（喷涂硬泡聚氨酯瓦屋面） 施工做法：屋面瓦施工
工程做法:
1) 彩色水泥瓦 2) 30×25 木挂瓦条与顺水条钉 3) 30×20 木顺水条，用预埋的 12 号镀锌钢丝绑扎，中距 500； 4) 喷涂厚度 5mm 抗裂纤维水泥浆保护层。 5) 55 厚硬泡体聚氨酯保温防水一体化材料。 6）钢筋混凝土屋面板，预埋 12 号镀锌钢丝（绑扎顺水条用） 中距 900×500。