管道及管件知识.
管道及配件基础知识
第四章管道及配件化工厂的各种管路通称为化工管道。
无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成.其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。
化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30%以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。
1.按管道在生产中的功能分类（1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道.这是生产中的主要管道。
(2)辅助管道即用来输送辅助介质的管道。
如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。
2.按管道的设计压力P（MPa）分类（1）真空管道一般指P＜0的管道；(2)低压管道一般指0≤P≤1.6的管道；（3)中压管道一般指1。
6＜P≤10的管道;(4）高压管道一般指10＜P≤100的管道;(5)超高压管道一般指P〉100的管道。
3.按管道的工作温度分类(1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路;（2)常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路；（3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路.4.按管道的材质分类（1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等；（2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等；（3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化1。
公称直径管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径,而是与管子的内径相接近的整数。
表示，其后附加公称直径的数值.例如:公称直径为100毫公称直径用符号DN100表示。
米，用DN2。
公称压力表示，公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用PN2.5表示。
管道及管件常识
管道及管件的一般常识一．管道系统概述为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件：管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头，分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同。
数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P，S为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢、合金钢、不锈钢。
⑴钢：其中合金元素只有C，Si，Mn，P，S五种，其按照P，S杂质含量高低，又分为普碳钢（P，S 一般≤0.040%），和优碳钢（P，S一般≤0.03%），常见钢种有：普碳钢：Q215A，Q235BF。
优碳钢：20#，45#，16Mn等。
这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀，可用于要求不高的场合，成本最低。
⑵合金钢：除碳钢中含有的5种元素以外，还添加了10%以下的Cr，Mo，V等元素，常见的钢种有：15CrMo，12Cr1MoV，1Cr5Mo等。
与碳钢相比，合金钢强度更高，耐温性能也提高，但抗腐蚀性能仍较差，因此，合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合，如锅炉用钢，电厂热蒸汽输送等等，使用成本处于中等水平。
管道讲义
管道知识第一节基础知识一、名词解释（1）管子断面的几何形状为封闭形，并有一定壁厚和长度、外表形状均匀的构件。
主要是用于流体介质的输送通道。
（2）管材管子的构成材料。
（3）管段构成管线的最基本单元或安装管线时的最基本单元，能独立进行加工的一段管子。
长径比很小的管段称为短管、管节或短节。
（4）管线由管段、管件以及阀门等组成，与机器、设备连接，用以输送相同压力、流量或温度的介质而命名、编号或划分。
有时因管线太长而按机器、设备的进出口划分为若干线。
（5）管道又称为管路，是所有管线的统称。
（6）管网、管道系统由若干管线组成的网络或系统，用以实现完整的工艺操作而构成的管线体系。
（7）管件管子的连接件。
用以沟通介质的通道或作介质导流、分流、汇合、截断甚至调节之用。
广义的管件包括阀门。
二、公称直径根据生产实践的需要，按照一定的科学规律，人为地规定一系列标准直径，称为公称直径。
公称直径也称为公称通径或名义直径，以符号DN标志，其后附加公称直径的尺寸。
例如，公称直径为100mm，用DN100表示。
对容器或设备而言，公称直径一般是指容器或设备的内径；对管道则是指管子的名义直径，即既不是管子的内径，也不是管子的外径，而是与内径相近的某个数值。
例如，DN100的无缝钢管，其外径为108mm，内径视壁厚的不同而有多种尺寸，大部分都不等于但接近于100mm。
法兰标准中的公称有径就是设备或管道的公称直径。
国家灰铸铁管法兰标准GB4216．2－84限定的公称直径为DN10～DN4000；国家凸面对焊钢制管法兰标准GB9115．23－88限定的公称直径为DN10～DN600。
管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下，公称直径的数值既不是管子内径，又不是管子外径，而是与管子内径相接近的整数。
如低压流体输送钢管和无缝钢管，其外径为固定系列数值，其内径随着壁厚的增加而减小。
但是，无论其外径或内径是多大的管子，都能够与公称直径相同的阀件及管路附件相连接。
中级管工培训-常用管材及管件知识
二、管件知识
2、异径管 异径管又称大小头，是化工管件之一，用于两种不同管径的连接。分为同心大小头和偏心大小头。 异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm。 通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制， 对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
3、三通 三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变 流体方向的，用在主管道要分支管处。按管径划分：等径三通的接 管端部均为相同的尺寸；异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管 的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
四、钢塑复合管、大口径涂敷钢管
钢塑复合管以钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，性能优异。与 镀锌管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒，使用寿命长等优点。据测试，钢塑复合管 的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管 ，所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升 级换代产品。钢塑复合管可根据管材的结构分类为：钢带增强钢塑复合管，无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢 带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。
一、管材知识
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气 、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁 厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公 称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
一、管材知识
6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频 搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型； 经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要 用于铺设输送石油、子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、曲弹双熔管件、螺纹管件、法
工艺管道知识汇总介绍(管子、管件)
工艺管道知识汇总介绍（管子、管件）1、管子管子分类方法很多，按材质分类可分为金属管、非金属管和钢衬非金属复合管。
(1)非金属管主要有橡胶管、塑料管、石棉水泥管、石墨管、玻璃钢管等，非金属管的使用同金属管相比所占比例较小，而金属管在大多数石油化工装置中要占到全部工艺管道安装工程的百分之八十五以上。
(2)金属管材1)焊接钢管焊接钢管，也称有缝钢管，一般由钢板或钢带卷焊而成。
按管材的表面处理形式：分为镀锌和不镀锌两种。
表面镀锌的发白色，又称为白铁管或镀锌钢管；表面不镀锌的即普通焊接钢管，也称为黑铁管。
镀锌焊接钢管，常用于输送介质要求比较洁净的管道，如生活用水、净化空气、仪表空气等；不镀锌的焊接钢管，可用于输送蒸汽、煤气、压缩空气和冷凝水等。
根据用户要求，焊接钢管在出厂时可分两种：一种是管端带螺纹的，另一种是管端不带螺纹的。
管端带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～9m，不带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～12m。
焊接钢管按管壁厚度不同：分为薄壁钢管、加厚钢管和普通钢管。
工艺管道上用量最多的是普通钢管，其试验压力为 2.0MPa。
加厚钢管的试验压力为3.0MPa。
焊接钢管的联接方法较多：有螺纹联接、法兰联接和焊接。
法兰联接中又分螺纹法兰联接和焊接法兰联接，焊接方法中又分为气焊和电弧焊。
常用焊接钢管的规格范围：为公称直径6～150mm2)无缝钢管无缝钢管，是工业管道中用量最大，品种规格最多的管材。
基本上分为：流体输送用无缝钢管和带有专用性的无缝钢管两大类。
前者是工艺管道常用的钢管，后者如锅炉专用钢管、裂化炉管和热交换器用钢管等。
按材质可分为：碳素无缝钢管、铬钼无缝钢管和不锈、耐酸无缝钢管。
按公称压力可分为：低压(0≤1.0MPa)、中压(1.0＜10MPa＝、高压(≥10MPa)三类。
工艺管道常用的是流体输送用无缝钢管❶碳素无缝钢管常用的制造材质为10号、20号、16Mn钢。
其规格范围为：热轧外径φ32～630mm，冷拔外径φ6～200mm，单根管长度4～12m，容许操作温度为-40～450℃。
管道和管件
通常不锈钢管都有三种特性：焊接性、耐腐蚀性、抛光性 能。
附：不锈钢特点
不锈钢特点：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、 盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际 应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将 耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。不锈钢的耐蚀性取决 于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基 本元素，当钢中含铬量达到 1.2%左右时，铬与腐蚀介质 中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化 膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合 金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用 途对不锈钢组织和性能的要求。
1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管 径宜以公称直径DN表示； 2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢 管等管材，管径宜以D×δ(外径×壁厚)表示； 3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸 瓦管等管材，管径宜以内径d表示； 4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示：当设计均用 公称直径 DN 表示管径时，应有公称直径 DN 与相应产品规格 对照表。
球阀的优点
1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封
性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便
于远距离的控制。
球阀的优点
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，
球阀的分类
球阀按结构形式可分：浮动球球阀、固定球球阀、弹性球 球阀。 按通道位置：直通式、三通式、直角式。后两种球阀用于 分配介质与改变介质的流向。 按功能：旁通阀、空气阀、泄压阀、排污阀。
化工管路用管及管件阀门知识应知应会
化工管路用管及管件阀门知识应知应会一、11种材质的化工用管材化工用管的种类按材质分：金属用管和非金属用管金属用管铸铁管、有缝钢管、无缝钢管、铜管、铝管、铅管。
①铸铁管：铸铁管是化工管路中常用的管道之一。
由于性脆及连接紧密性较差，只适用于输送低压介质，不宜输送高温高压蒸汽及有毒、易爆性物质。
常用于地下给水管、煤气总管和下水管道。
铸铁管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
②有缝钢管：有缝钢管按使用压力分普通水煤气管（耐压0.1～1.0MPa）和加厚管（耐压1.0～0.5MPa）。
一般用于输送水、煤气、取暖蒸汽、压缩空气、油等压力流体。
镀锌的叫白铁管或镀锌管。
不镀锌的叫黑铁管。
其规格以公称直径表示。
最小公称直径6mm，最大公称直径150mm。
③无缝钢管：无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。
其材质有碳钢、优质钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。
因制造方法不同，分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。
管道工程中管径超过57mm时，常用热轧管，57mm以下时常用冷拔管。
无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体，能耐较高温度（约435℃）。
合金钢管用于输送腐蚀性介质，其中耐热合金管耐温可达900-950℃。
无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
冷拔管最大外径为200mm，热轧管最大外径630mm。
无缝钢管按用途分为一般无缝管和专用无缝管，如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。
④铜管：铜管传热效果好。
主要应用于换热设备和深冷装置的管路，仪表测压管或传送有压力的流体，但温度高于250℃时，不宜在压力下使用。
因价格较贵，一般使用在重要场所。
⑤铝管：铝具有很好的耐蚀性。
铝管常用于输送浓硫酸、醋酸、硫化氢及二氧化碳等介质，也常用于换热器。
铝管不耐碱，不能用于输送碱性溶液及含氯离子的溶液。
由于铝管的机械强度随着温度的升高而显著降低，故铝管的使用温度不能超过200℃，对于受压管路，使用温度将更低。
铝在低温下具有较好的机械性能，故在空气分离装置中大都采用铝及铝合金管。
阀门、管道及相关管件基础知识
第三章阀门、管道及相关管件基础知识1阀门基础知识1.1 阀门概述及分类阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门的种类很多，且有多种分类方法：（1）按用途和作用分类①截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
②调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
③止回阀类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
④分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
⑤安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
（2）按主要参数分类①按压力分类ⅰ真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。
ⅱ低压阀：公称压力PN<1.6MPa的阀门。
ⅲ中压阀：公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
ⅳ高压阀：公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
ⅴ超高压阀：公称压力PN≥100Mpa的阀门。
②按介质工作温度分类ⅰ高温阀：t>450℃的阀门。
ⅱ中温阀：120℃≤t<450℃的阀门。
ⅲ常温阀：-40℃≤t<120℃的阀门。
ⅳ低温阀：-100℃≤t<-40℃的阀门。
ⅴ超低温阀：t<-100℃的阀门。
③按阀体材料分类ⅰ非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
ⅱ金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、钛合金阀门、铁阀门、碳钢阀门、低合金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
（3）通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。
一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。
1.2 典型阀门1.2.1闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
管子与管件、阀门培训
管子与管件、阀门培训培训内容通常包括如下几部分：一、管子与管件的选用与安装1. 不同材质、规格的管子与管件的特点及适用范围2. 管道系统的布局设计和基本原则3. 管道连接方式及安装注意事项4. 管道支架、固定件的安装方法5. 管道保温与防腐措施二、阀门的选用与安装1. 不同类型阀门的工作原理及适用范围2. 阀门的安装位置和安装要求3. 阀门的操作与维护4. 阀门的漏气和密封检测三、管道安全管理1. 风险识别与评估2. 安全操作规程和安全防护设施3. 突发情况处理与紧急救援预案4. 管道事故案例分享与分析通过以上培训，可以帮助员工掌握管子、管件、阀门的选用、安装、维护、管理技能，提高工作效率，降低事故风险，促进企业安全生产。
同时，培训也可以结合实际工程案例，进行现场模拟操作，让学员亲身体验操作流程，加深对培训内容的印象。
另外，也可以邀请相关行业专家进行讲解，分享实际工作经验，为学员提供更加专业的指导和帮助。
在培训过程中，还可以进行岗位技能考核，根据考核结果进行技能提升和补充培训，确保员工的操作技能符合要求。
除了员工培训，企业也可以对用户进行管子、管件、阀门使用和维护的培训。
用户是设备的最终使用者，他们的正确使用和维护对设备的寿命和性能都有着重要的影响。
因此，对用户进行相应的培训是很有必要的。
总之，管子、管件、阀门的安装、维护和管理培训对于企业的安全生产和设备的正常运行至关重要，通过培训，可以提高员工的技能水平，降低事故风险，保障生产安全。
同时，也可以提高用户的设备操作水平，延长设备的使用寿命，提高设备的性能。
因此，企业应该重视这方面的培训工作，为员工和用户提供更加安全、高效的操作环境。
此外，在进行管子与管件、阀门培训的过程中，还需要注重以下几点：一、重视安全意识培训在培训中，需要重点强调安全意识的培养。
员工需要懂得在操作管子、管件和阀门时，安全第一。
他们需要意识到不正确的操作和维护可能会导致事故发生，危及生命和财产安全。
管件知识
①45E（L）150B SCH40，20#, GB12459 45°1.5D无缝弯头 φ159*7.11,20#钢,标准 GB12459-90 ②90E(S)-300-SCH10S, 304L, ANSI B16.9 90°1.0D无缝弯头 φ323.9*4.57, 304L,标准 ANSI B16.9 ③RC500*300B SCH20 ,15CrMo, GB/T13401-92 焊缝同心大小头 φ529*10/325*6.3 , 材质 15CrMo 标准 GB/T13401 ④TR100*100*80 STD ,20#, GB12459 无缝异径三通 114.3*114.3*6.02/88.9*5.74, 20#, GB12459 (为简便见,主管也可用一个数据表示, 如: TR100*80 STD, 100表示主管,80表示支管) ⑤C200B SCH80, 316L,ANSI B16.9 管帽 219*12.7 316L , ANSI B16.9 ⑥90E(L) 2” 1500LB SW , 304, ANSI B16.11 90°承插弯头 2” 1500磅 20#钢 , 标准: ANSI B16
管道中常用的原材料有：板材、管材和锻件。 ⑴板材:常见板材有卷板、平板和开平板.卷板通常成卷交货,优点是可根据需要任 意截取长度,缺点是必须有相应的开卷设备,板面平整度一般.平板通常是成张交货, 优点是板面平整,便于运输,使用缺点是有时板材使用率较低.开平板是将卷板通过 剪板机剪成一块块经板面平整后而成的.区分平板和开平板的方法,除观察其表面 及边缘平整度,光滑度外,还有一简便方法:真正的平板,每张上均有钢厂出厂时的 标记,如厂家、规格、钢号等字样,而在开平板上就没有这些记号. 板材理论重量计算公式为： 碳 钢 板理重 =长*宽*厚*7.85/106 (毫米为单位, 重量为公斤) 不锈钢板理重 =长*宽*厚*7.91/106 (毫米为单位, 重量为公斤) 例如: 一张 1500*6000*6 的不锈钢板: 理重=1500*6000*6*7.91=71190000, 小数点前移6位=71.19Kg
管道及管件常用词汇
管道及管件常用词汇以下是管道及管件常用词汇：1. 管道（Pipe）2. 管件（Fitting）3. 弯头（Elbow）4. 管道接头（Pipe joint）5. 管道法兰连接（Flanged connection）6. 焊接连接（Welded connection）7. 螺纹连接（Threaded connection）8. 肩型连接（Shoulder connection）9. 快速接头（Quick coupling）10. 管道套筒（Pipe sleeve）11. 管道补偿器（Pipe compensator）112. 管道支架（Pipe hanger）13. 管道支撑（Pipe support）14. 管道附件（Pipe accessory）15. 管道密封（Pipe sealing）16. 管道阀门（Pipe valve）17. 膨胀节（Expansion joint）18. 排气阀（Air vent valve）19. 抽水阀（Drain valve）20. 截止阀（Stop valve）21. 调节阀（Control valve）22. 安全阀（Safety valve）23. 蝶阀（Butterfly valve）24. 球阀（Ball valve）25. 压力表（Pressure gauge）226. 温度计（Thermometer）27. 流量计（Flow meter）28. 规格（Specification）29. 材质（Material）30. 内径（Inner diameter）31. 外径（Outer diameter）32. 壁厚（Wall thickness）33. 长度（Length）34. 压力等级（Pressure rating）35. 温度等级（Temperature rating）36. 标准（Standard）37. 法兰（Flange）38. 异径（Reducer）39. 等径（Equal tee）340. 止回阀（Check valve）4。
管道及管件常识
管道及管件常识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头,分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳） Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P, S 为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。
管道与管道附件知识汇总
管道与管道附件知识汇总一、管道1、管道：由管道组件、支架、附属设施组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其它组成件或受压部件的装配总成。
管道组成件：用于连接或装配管道的元件。
它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
附属设施：检查井管道支承件：管道安装件、附着件。
输送的介质有：气体、液体、颗粒2、管道的分类*一般分三大类：工业管道：企事业单位用于输送工艺介质的工艺管道、工程管道及其它辅助管道：水、气、油---化学品---流体---颗粒物公用管道：公用事业或民用的：输送燃气、热力长输管道：产地、储存库、用户间的用于输送商品介质的管道：石油、天然气*按照压力分：*按照温度分：*管道分级：3、管道图示：4、管道介质代号：饱和蒸汽管：S生活热水供水管：DH给水管：W压缩空气管：A5、管道标注：管道接头图示管件图示阀门及控制图示管道识别涂色二：管道规格及标示1、公称直径：公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
公称直径采用符号DN表示，它由字母和后跟无因次的数字组成，这个数字与端部连接件的孔径和外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。
同一公称直径的管子采用不同的标准体系，外经则可能有差异。
对于同一标准、同一工程压力和同一公称直径的管子和法兰连接尺寸相同。
管子直径：可分为外径、径、公称直径。
2、管系直径径及壁厚的表示方法：主要有两种，一种称公制系列（B系列），一种称为英制系列（A系列）。
以DN××表示的即为公制（B系列），以英寸表示的即表示英制（A系列）如：DN100的管子：镀锌钢管、焊接钢管、铸铁管：都用DN表示，尺寸是径。
管件基础知识
管件基础知识件基础知识一、接头管件接头管件也叫管子配件，连接件、接头零件等。
各种管道系统中管子用不同的接头管件连接起来，组成了管钢。
1．可锻铸铁（玛钢）管件用可锻铸铁制成，与管道以螺纹（丝扣）连接。
工作压力在0.1Mpa以内。
其外观上的特点是端部带有厚边。
以增加连接强度。
可锻铸铁管件主要用于管道的延长、分支及转弯处。
可锻铸铁管件主要有以下品种：管子箍，用来连接同一直线上管径相同的管子，有通丝和不通丝两种；异径管子箍又称大小头，用来连接同一直线上管径不同的两根管子，异径偏心大小头，大小两端的中心线不重合，用来连接位于同一水平直线上下侧的两根不同管径的水平管子；弯头，用于管道拐直角弯处，连接两根互相垂直的等径管子；异径弯头，连接两根互相垂直的不等径的管子；拐直角弯；45°弯；三通，在直线方向的两端同径与之垂直分岔的一端为小管径，用于小管径支管的连接；45°斜三通又叫Y形支管，由于管道交会与分岔处，其局部阻力较小；四通，用于管通垂直交叉连接处；异径四通，在管道上垂直连接两根较小管径的支管时用；补心又称内外丝、内外异径，内丝小，外丝大，外丝与其他管件连接，内丝直接连以管子，用于管道的变径连接处；外螺丝短接头，用来连接两个紧靠着的管件；常用车床旋制的管子短接头代替，非常短的接头称为对丝；丝堵，又叫堵头，塞头为外螺纹，用来堵住管件的孔口；活接头，由两上能互相扣合的管节公口、母口以及连接公口、母口的套母组成，相扣部份用胶垫或石棉纸垫衬垫以免漏水，活接头用于管纲中需将同径管道进行活连接的地方，即不转动管子也能将管道拆开。
以便于拆卸修理管纲中的设备，此外在管道安装中活接头也是必不可少的；根母缀，又叫根箍，锁紧螺母，用一个一端为短丝扣，另一端为长丝扣（根部无梢度）的短管段和一个根母，再加一个内壁为通丝的管子箍就组成了长丝，其作用同活接头，用作可拆卸的活连接，当用在散热器补心上时，通丝管子箍也可省去；法兰盘，左右两片组成一付，作用同活接头。
有关管道的知识点总结
有关管道的知识点总结一、管道的基本概念1. 管道的定义管道是一种用来输送液体、气体、浆体和固体颗粒物料的设施，通常由管道本身、管道附件（阀门、法兰、法兰盘等）和管道支承（支架、吊架等）组成。
2. 管道的分类按用途不同，管道可以分为工业管道、民用管道、特种管道等。
按输送介质不同，管道可以分为液体管道、气体管道、固体颗粒管道等。
按材质不同，管道可以分为金属管道、非金属管道、复合材料管道等。
3. 管道的设计原则管道的设计应当满足对输送介质的要求，包括输送量、压力、温度、流速等。
管道的设计应当考虑安全、经济和可靠性，尽量减小工程造价和运行成本。
二、管道的材料与结构设计1. 管道材料的选择金属管道主要包括碳钢管、不锈钢管、铝合金管、铜管等，常用于输送蒸汽、石油、天然气等介质。
非金属管道主要包括塑料管、橡胶管、玻璃钢管等，常用于输送水、化工品等介质。
2. 管道的结构设计管道的结构设计应当考虑内压、外压、温度、载荷等应力因素，确保管道在运行过程中不会产生失效或突然破坏。
管道的连接方式包括焊接、螺纹连接、法兰连接、硬质连接等，应当根据介质特性和工程要求进行选择。
三、管道流体力学1. 管道流体的特性流体在管道内的运动过程中，会产生管壁摩擦力、流体惯性力、流态力、重力等各种力的作用，这些力对管道的流体运动起着重要的作用。
管道流体的特性包括速度分布、流量变化、压力损失、沿程管壁剪切力等。
2. 管道流动的计算方法管道流动的计算方法主要包括雷诺数计算、摩擦因子计算、流速分布计算、压降计算、阻力计算等，通常采用数值模拟、实验测定和经验公式相结合的方式进行。
3. 管道流动的控制管道流动的控制是指通过设计合理的管道结构、合适的流体参数和有效的调节控制手段，使得管道内的流体运动保持稳定、均匀和高效。
四、管道的安全管理1. 安全生产管理体系安全生产管理体系是指按照法律法规和标准要求，组织管道设计、建设、运营和维护全过程的安全管理工作，包括安全评估、危险源辨识、风险评估、事故预防、应急救援等。
管道知识点总结
管道知识点总结一、管道的分类根据管道输送的介质不同，可以将管道分为输水管道、输油管道、输气管道等；根据管道的形式可以分为地下管道和地上管道；根据管道材质可以分为金属管道、塑料管道、复合材料管道等。
不同种类的管道在设计、安装、使用和维护上都存在一些特殊的要求和注意事项。
二、管道的设计原则管道的设计需要根据输送介质的特性、输送距离、输送流量等因素进行综合考虑。
在设计管道时需要考虑的主要原则包括：根据流体特性选择合适的管道材料；根据输送流量选择合适的管道直径；根据输送距离选择合适的泵站和阀门；考虑管道的热力计算和受力分析等。
三、管道的安装与维护管道的安装需要注意以下几点：合理铺设管道线路，避免出现大的弯曲、横跨等不良情况；选用合适的管件和连接方式，确保管道的密封性和稳固性；进行管道的严密性检测和静态压力试验，确保管道安全运行。
管道的维护工作包括管道的清洗、漏点的修复、管道防腐等，这些工作的做好都将对管道的安全运行起到重要的保障作用。
四、管道的材料常见的管道材料包括铸铁管、钢管、塑料管、复合材料管等。
不同材料的管道具有不同的特点，如金属管道的强度高、耐压能力好；塑料管道的重量轻、耐腐蚀能力强等。
选择合适的管道材料需要考虑其受力和流体特性等因素。
五、管道流体力学管道的流体力学包括流速、流量、压力损失、雷诺数等一系列的工程问题。
管道内液体的流动状态将对管道的工作产生影响，如在高速液体流动状态下会引起管道的振动、噪音等问题；在流速较慢时会减少压力损失，但可能出现堵塞等问题。
因此，在设计管道时需要进行流体力学的计算和分析。
六、管道损失管道系统的运行中会产生各种类型的损失，包括摩擦损失、局部阻力损失、扩散损失等。
减少管道损失需要从管道的设计、材料选择、管道的安装等方面进行综合考虑，以降低管道系统的能耗和维护成本。
七、管道安全管理管道的安全管理是管道系统运行的重要环节，包括日常巡检、故障处理、安全操作规程等方面。
在一些特殊场合如天然气输送、石油输送等领域，管道的安全管理显得更加重要，需要制定更加详细和科学的安全管理制度和应急预案。
管道及管件简单介绍
➢ 地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢 管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
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1.3焊接钢管
• 焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状 后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管生产工艺简 单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低 于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产 的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提 高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域 代替了无缝钢管。 按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、 气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管 和螺旋焊管。
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➢ 电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水 煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊 管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成 本低、生产效率高。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高 ，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高 ，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽 度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管 相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此 ，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采 用螺旋焊。
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壁厚计算
• 计算公式：
•
δ=PD/(2〔σ〕tψ+P)+C
• 式中：
•
δ－管线计算壁厚，mm；
•
P－设计压力，Mpa；
•
D－管子外径，mm
•
〔σ〕t－设计温度下管子材料的许用应力
•
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管道及管件常识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头,分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P, S 为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。
常见钢种有：304 ,304L, 321, 316，316L，1Cr18Ni9Ti，前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法，最后一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。
下面以数字表示法钢号为例，说明几种不锈钢成分之间的关系：作为一般性的了解，也为了便于初学者记忆，我们可以这样认为（但不是十分准确的说法）：304-------基本型钢种，只含（C<0.08%）、Cr（~18%）、Ni （~9%）304L-----超低碳C的304（C<0.05%）就叫304L321------- 304 + Ti（~0.5%）316------- 304 + Mo(~2.5%)316L-----超低碳C的316（C<0.05%）就叫316L不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中最好的，其最特出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，其成本也是最高的。
2.3.钢的性能表示:一种钢性能的好坏,总要用一些指标来反映,来表示.对于钢,我们通常用其所含的化学成份,机械性能的数值来反映其质量和性能。
机械性能通常有三个指标：抗拉强度（σb, TS）：材料在拉断时能承受的最大外拉力。
. 屈服强度（σs, YS）：材料发生塑性变形能承受的最小外拉力。
延伸率( ψ, EL)：材料在拉断后，在长度方向上延长的百分比，此值越大，说明材料的塑性越好。
有时，还用硬度值、冲击韧性值等反映材料性能。
我们最常见的碳钢20#，Q235 及国外的SS400，SS41，St37 等等，它们的性能是非常接近的，或者说基本可以相互替代，它们的有关参数大致如下：C：0.18-0.21% Si: 0.30% Mn:0.5% P,S 0.025%TS: ~550Mpa YS: ~260Mpa EL: ~ 25%2.4 钢的组织及其变化钢为什么会有性能的差别，其实与钢的内部组织结构有关。
通过显微镜可以看出，钢的内部是由许多不同的象细胞一样的小块块叠积而成的，再仔细观察，这些小块块其实归属于几种不同类别，我们通常将同一类的小块块称为一种“相”或一种“体”。
如我们平时所说的奥氏体、铁素体就是指钢中最常见的两种组织结构,也就是两种相。
一种钢中含有哪些相，每一种相所占的比例多少，相的形态如何，这些都直接影响钢的性能。
也就是说，如果钢中相的类型，比例，形态发生变化，钢的性能就要跟着发生变化。
那末，哪些因素会促使这些年变化呢？显然，钢的成分的变化肯定会影响钢的性能的变化，而对于成份固定的某一种钢来说，比如20#钢，或者304L，当它们被进行形变加工，进行热处理时，其性能也会发生变化。
归纳起来，影响钢的性能的主要因素是：成份，变形和温度。
2.5钢的热处理：为了使某种钢达到我们所希望的最佳性能，必须使其内部组织结构稳定于某一种稳定的结构状态。
在很多情况下，我们都必须对钢进行热处理。
因为我们的很多产品都是经过加工变形而成的，上面提到经变形的钢，其组织结构就要发生变化，也就是说，钢的性能就发生了变化，而这种变化往往是我们所不愿意的，这时我们就必须采取热处理的办法来消除这些变化，恢复钢的本来特性。
当然，我们还有因为其他考虑，进行其它方式的热处理。
几种钢经冷，热变形后的热处理方法参见附表1 。
2.6 钢号表示方法:世界各国钢号表示方法不尽一样,但多数按两类方法来表示:一类以含有的合金之素及其含量来表示,一类以钢种代号及强度数值来表示。
例如：20#--表示含碳量为0.20%左右的优碳钢45#--表示碳量为0.45%左右的优碳钢1Cr18Ni9Ti—表示含碳量:0.1%以下Cr18%左右Ni 9%左右Ti: 含少许0Cr18Ni9—表示含碳量极低,≤0.08%Cr 18%左右Ni 9%左右Q235-----表示屈服强度＞235MPA的普碳钢SS400---表示抗拉强度＞400MPA的优碳钢2.7常用钢铁代号,成份性能按照碳钢、合金钢、不锈钢三大类,我们汇总如附表2：三．管道系统常识3.1 管道常用材料：管道中常用的原材料有：板材、管材和锻件。
⑴板材:常见板材有卷板、平板和开平板.卷板通常成卷交货,优点是可根据需要任意截取长度,缺点是必须有相应的开卷设备,板面平整度一般.平板通常是成张交货,优点是板面平整,便于运输,使用缺点是有时板材使用率较低.开平板是将卷板通过剪板机剪成一块块经板面平整后而成的.区分平板和开平板的方法,除观察其表面及边缘平整度,光滑度外,还有一简便方法:真正的平板,每张上均有钢厂出厂时的标记,如厂家、规格、钢号等字样,而在开平板上就没有这些记号.板材理论重量计算公式为：碳钢板理重=长*宽*厚*7.85/106 (毫米为单位, 重量为公斤) 不锈钢板理重=长*宽*厚*7.91/106 (毫米为单位, 重量为公斤) 例如: 一张1500*6000*6 的不锈钢板:理重=1500*6000*6*7.91=71190000, 小数点前移6位=71.19Kg⑵管材:这主要指圆管,可分为焊管(直缝焊管、螺旋焊管)及无缝管.焊管(也叫有缝管)通常用于压力较低(20KG/CM2)的管道,其中螺旋焊管又主要用于大口径(如DN400以上)系统,因此,其壁厚一般较薄(通常SCH10以下).无缝管则一般用于压力较高的管道,由于无缝管生产工艺所限,我们常用的工业无缝管,通常是热轧而成,因此市场上可供热轧无缝管的壁厚,对于一定口径的管材,通常是有一定下限的(一般在SCH10以上),此如:Φ27-Φ48壁厚≥2.0Φ57-Φ76壁厚≥3.0Φ89-Φ159壁厚≥3.5Φ168-Φ219壁厚≥4.0(Φ168*3市场有，但较少)Φ273壁厚≥6.0Φ325-Φ377壁厚≥8.0Φ402-Φ426壁厚≥9.0Φ530-Φ630壁厚≥10.0管材每米理论重量计算公式为:碳钢管理重=(外经-壁厚)*壁厚*0.02466 (毫米为单位, 重量为公斤)不锈钢管理重=(外经-壁厚)*壁厚*0.02491 (毫米为单位, 重量为公斤))例如: 一根6米长273*8的不锈钢管:每米理重=(273-8)*8*0.02491=52.81Kg6米一根理重=52.81*6=316.86Kg(3)锻件：锻件通常用于制造法兰，承插件及某些接头。
3.2 管系通径及壁厚的表示方法：(1) 最简单明了的表示方法是: 管道的实际外径*实际壁厚，例如：Φ114.3*6.02 即表示管道外径为114.3mm，壁厚为6.02mm。
但在很多情况下，为便于设计，管道口径多用公称通径来表示，例如DN100，4”等。
壁厚用管标号SCH××表示，如SCH80来表示。
这些数值不代表实际外径或实际壁厚，它们只是一种标识。
由于世界各国使用上的习惯，某种公称通径（如DN100）所代表示实际外径并不是唯一的，归纳起来，主要有两种，一种称公制系列（B系列），一种称为英制系列（A系列）。
因此，如果只知道公称通径，而不知道属于A系列还是B系列，通常我们不能唯一确定它的实际外径。
例如DN100，如为A系列，则其代表管道外径为114.3mm，如果采用B系列，则某代表外径为108mm。
但DN100A就代表外径为114.3、DN100B就代表外径为108。
至于壁厚通常按照给出的管标号（如SCH20、STD、XS），查询相关标准中的有关表格，即可查到其代表的实际壁厚。
(2) 有些老设计部门，尚沿用这样的习惯，以DN××表示的即为公制（B系列），以英寸表示的即表示英制（A系列）。
但根据目前实际情况，后一种情况，即“以英寸表示公称通径时，一般代表英制系列（A系列）”通常是正确的，但前一种情况已不再准确了。
目前较为流行的做法是。
不论公制英制均以DN××表示。
因此，凡以DN××表示通径而又未指出A系列、B系列的，必须明确其采用的管道系列，否则，就可能发生错误，如可能误将114.3的管道错成108管道。
(3) 管道常用规格详见附表3，其中详细介绍了，公称通径，实际外径（分A系列、B系列），不同管标号（如SCH30、STD）所对应的实际壁厚。
3.3 管件的分类：一般地讲，在整条管线中，除直管以外的各种配件可以统称为管配件。
不过习惯地，我们将弯头、三通、大小头、管帽及各种管接头径称为管件，同时将法兰、阀门、膨胀节、管道支架等分别称呼。
以下主要就管件进行细分：依据直管与管件焊接时的焊接方式不同，可将管件分为两大类：对焊类(BW): 管件承插（SW）及螺纹（TH）类对焊类（BW）承插（SW）类及螺纹（TH）类弯头、三通、大小头、管帽弯头、三通、变径管、管帽各种管接头（由令、考贝仑、单头丝、双头丝、卜申、堵头等）依据管件表面是否带有焊缝，可将管件分为有缝管件和无缝管件两大类,. GB12459-90即为无缝管件标准, GB/T13401-92 即为有缝管件标准.3.4 管件标识：所谓管件标识，也就是对某一种管件品种，要知道哪些参数才能唯一确定，这种管件的特征。