订书机测绘及三维建模
使用测绘技术进行三维建模的步骤
使用测绘技术进行三维建模的步骤随着科技的不断进步，测绘技术在建筑工程和城市规划领域中得到广泛应用。
使用测绘技术进行三维建模是一种精确而有效的方法，可以帮助设计师和工程师更好地理解和规划空间。
本文将介绍使用测绘技术进行三维建模的步骤。
第一步：数据收集要进行三维建模，首先需要收集相关的数据。
这可以通过不同的方式来实现，例如激光雷达扫描、航空摄影和地面测量。
激光雷达扫描是一种常用的技术，可以快速且准确地捕捉到建筑物或地形的几何数据。
而航空摄影是一种利用无人机或飞机进行拍摄的方法，可以获取大范围的地理数据。
地面测量则是使用传统的测量仪器进行测量，适用于较小规模的项目。
数据收集的过程中需要注意数据的准确性和完整性。
保证数据的准确性可以提高后续建模的准确性，而完整的数据能够提供更全面的信息，有利于建模的细致和精确。
第二步：数据处理在收集到数据之后，需要经过一系列的处理步骤，将原始数据转化为可用于建模的格式。
首先，需要对数据进行清理和滤波，剔除错误或干扰的数据点，以及对数据进行平滑处理，去除噪声。
然后，需要进行数据配准，将不同数据源的数据整合到同一个坐标系下，以确保各个数据之间的一致性和准确性。
在数据处理的过程中，还可以进行数据的重采样和特征提取，以提高建模的效果。
重采样可以将数据点的密度调整为适合建模的程度，而特征提取则是提取建筑物或地形的关键特征，以便后续建模中的分析和应用。
第三步：建模技术的选择在进行三维建模之前，需要选择适合的建模技术。
常用的建模技术包括体素建模、网格建模和点云建模。
体素建模是将物体划分为立方体的网格单元，并根据每个单元的属性来表示物体的形状和结构。
网格建模则是使用三角形或多边形网格来描述物体的表面形状。
点云建模是直接使用数据点云来表示物体的形状。
选择建模技术时需要考虑建模的目的和要求。
体素建模适用于对物体内部结构和属性的分析，网格建模适用于表面形状和拓扑关系的描述，而点云建模适用于对物体几何形状的直接重建。
利用测绘技术进行3D建模的方法与技巧
利用测绘技术进行3D建模的方法与技巧利用测绘技术进行三维建模的方法与技巧近年来，随着科技的迅速发展，三维建模在各个领域中得到了广泛的应用。
无论是在建筑设计、游戏开发还是虚拟现实等领域，三维建模都起到了关键的作用。
而测绘技术，作为获取、处理空间地理信息的一种重要手段，为三维建模提供了强大的支持。
一、激光扫描技术激光扫描技术是利用激光束对目标物体进行扫描，并通过接收器接收反射回来的激光信号，从而测量目标物体的形状和位置等信息。
在三维建模中，激光扫描技术被广泛应用于建筑物内外立面、文物古迹、工程项目等的三维模型获取。
通过多次激光扫描，可以获取到大量的点云数据，然后通过数据处理和配准，可以生成高精度的三维建模结果。
二、摄影测量技术摄影测量技术是指利用相机获取目标物体的图像，并通过对图像进行测量和分析，得到目标物体的形状、位置和尺寸等信息的一种方法。
在三维建模中，摄影测量技术可以通过多角度拍摄物体，并利用三角测量原理，通过图像处理和计算，恢复出目标物体的三维模型。
摄影测量技术的优势在于便捷、快速和低成本，适用于大范围的建筑物和地形场景的三维建模。
三、全球导航卫星系统全球导航卫星系统（GNSS）是利用一组位于地球轨道上的卫星，通过测量接收器接收到的卫星信号的时间差和角度差，以确定接收器所在位置的一种方法。
在三维建模中，GNSS技术与测绘技术相结合，可以实现对地表和建筑物等的精确定位和测量。
通过在建筑物四周放置GNSS接收器，可以采集到建筑物各个点的坐标信息，从而实现对建筑物的三维建模。
四、遥感技术遥感技术是利用航空器、卫星等遥感平台，通过接收器接收目标物体（地表、建筑物等）辐射的电磁波，并通过对电磁波进行处理和分析，得到目标物体的形状、位置和材质等信息的一种技术。
在三维建模中，遥感技术可以获取大范围的地理信息，通过高分辨率的影像数据，可以获取到建筑物的轮廓和表面特征等信息。
遥感技术与测绘技术相结合，可以实现对建筑物等三维模型的快速获取和更新。
订书机的功能结构分析
订书机的功能结构分析姓名：学号：专业：机械设计制造及其自动化学院：一、黑箱分析装订好的纸张Array图一、黑箱功能二、总功能分析、细化图二、订书机功能每个功能按其实现步骤又可以分为一些子功能。
其中装针功能可以分为开盖功能即打开端盖功能、装针功能、固定针功能及合盖功能；订针功能也可以细分为进书功能、半自动进针功能、装订功能、自动退顶子功能、自动回弹功能和退书功能；改变针头装订形状功能可分为顶出针头模具功能、更换针头模具形状功能、回程固定针头模具功能和定位针头模具功能；防滑和防噪功能；商标展示功能。
图三、订书机子功能三、观察、分析实物的每个部件1、零件与零件之间的联结方式和特点订书机的主要零件有端盖、端盖弹片、顶子、端盖弹簧、支座、联接销、推程弹簧、中央支架、垫片、弹片、卡具、定位轴、钉子顶子、模具、固定弹簧、顶力轴、商标、底座。
零件与零件之间的联接方式主要有端盖与中央支架的销联接、端盖与顶子的焊接、端盖弹片与中央支架的销联接、卡具与中央支架的销联接、定位轴与卡具的焊接、定位轴与推程弹簧的焊接、推程弹簧与钉子顶子的焊接、中央支架与支座的销联接、垫片与支座的销联接、支座与底座的过盈配合、商标与支座的过盈配合、模具与顶力轴的焊接、顶立轴与固定弹簧的约束和模具与底座的约束。
将零件与零件的联接方式统计，主要联接方式有销联接、焊接、过盈配合和约束。
销联接的主要特点是销孔需要铰制，多次装卸后会降低定位的精度和联接的紧固性，只能传递不大的载荷，直径公差带有m6(A型)、h8(B型)、h11(C型)和u8(D型)四种，以满足不同的配合要求。
订书机中的销联接又有两种，一种是定位销，另一种则是联接销。
定位销联接是中央支架与弹片、底座和垫片的联接，联接销则是中央支架与端盖、端盖弹片和卡具的联接。
焊接的主要特点有⑴焊接结构的应力集中变化范围比铆接结构大。
⑵焊接结构有较大的焊接应力和变形。
⑶焊接接头具有较大的性能不均匀性。
⑷焊接接头中存在一定数量缺陷。
基于SolidWorks的便携式捆包机CAD三维建模与初步分析
毛文武等基于ｓｏｌ溺餮。
矗ｓ戆便携式捆包撬ｃＡＤ三维建摸与初步分榜２ＳｏｌｉｄＷｏ文ｓ软件的主要特点ｓｏｌｉｄＷｏｒｋｓ软件是美国ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ公司在总结和继承了大型机械ｃＡＤ软髂的基础上，程ｗｉｎｄ嗍环境下实现的第一个机械三维ｃＡＤ软件。
自１９９５年１１月闾世以来，以其创新性、易用性和高效性，成为三维机械设计的主流软件之～，具有强大的零件三维建模、整枧装配、工程图绘制、动画剁椎翻模型渲染等功能，为用户提供了较完整的三维设计解决方案。
自ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ２００５版本以来，应中国客户的雾求和反馈，旗工程图模块在支持美国工业标准（ＡＮＳＩ）、国际栎准（ＩｓＯ）、德国工壁标准（ⅨＮ）、曰本工监标准（Ｊｌｓ）的基础上，灌加了对中国国家制图标准ＧＢ的支持力度，使中国用户阿以更加快掇、高效地生成符合国标的工程图ＨＪ。
该软件各个模块采用统一的界蚕和内核，数据完全关联，一处渗改整个设计相关整分都同时更改，以其为核心集成的ＣＡＤ／ＣＡＭ／ｃＡＥ／ＰＤＭ系统可较好满足产品设计、分析、制造、产品数据管理的一体化要求，辩能与，其谴ｅＡⅣｅ矗蠢∥ｃＡＥ软｛牛达翮无缝连整和集成。
３便携式捆包机各零件的兰维建模便携式电熔捆包机是使用聚乙烯塑料带为捆扎材料捆扎产品或包装件，然腾收紧辩将捆扎带两端通过热效应熔融搭接豹手动溷雹祝。
逶过捆丰ｂ将雹装物溷紧、扎牢并压缩，既耀匆外包装强度，减少散包所造成的损失，又便于提高装卸效率，节省运输时间、空间和成本，广泛用于轻工、食品、邮政、铁路、医药、警嗣、发｛－、纺织等德盟ｐｊ。
该捆雹褫圭要由张紧橇梅、夹压机构、封接机构三大部分组成，其中张紧机构由齿条、齿轮、前齿爪、后齿爪、手柄等零件组成，其作用是将紧贴包装件的捆扎枣拉紧，以达到捆扎掰震要的紧束度；夹纛梳构由蘩卡愿、卮卡爪、魇块等零件构成，其作用是当捆扎带程进行捆扎时，将带头和带滗固定夹紧；封接机构由压杆、曲柄、电熔加热体、扭转弹簧等缎霞，其｛车潮是蹙塑料耢表层翅热滋｛艺，将嚣拿带壤的熔化面搭接起来，并切除多余的捆扎带。
机械CADCAM的项目五-文档资料
2019/4/9
• 知识目标
1. 巩固前面所学从草绘、实体建模到装配图的绘制方法与步骤。
2. 掌握钣金件主壁创建工具、钣金件几何构建工具、钣金造型工 具来建构钣金件的知识。
2019/4/9
• 技能目标
1. 能正确确定建模思路，选择正确的草绘平面，利用学习的钣
金建模知识和前面的知识完成零件的钣金建模、零件装配。
平面区域内进行，而不能在已折弯的区域内再次折弯。
2019/4/9
1. 实体转换钣金件
在Pro/E中， 实体转换钣金件是指利用在PRO/E零件_实体 模块中创建的实体零件，通过单击主功能菜单中的“应用程 序/钣金件”指令，使用“钣金件转换”菜单中的“壳”命令 及“驱动曲面”命令来实现的转换。由于转换而成的钣金件 ，与实际的钣金件不一致，因此需要对其进行调整，以便制 造。零件转换后系统进入钣金件模块，单击主功能菜单中的 “插入/转换”指令，在系统弹出的“钣金件转换”对话框中 ，通过定义创建转换特征工具进行调整。钣金转换特征工具 有：点止裂、边缝、裂缝连接、折弯及拐角止裂槽。
2019/4/9
推钉片设计源文件
2019/4/9
1. 在 Pro / E的零件_钣金件模块中．系统会为创建的第一个特征 自动赋名为第一壁，一般钣金件都是从“拉伸”壁开始创建 的。“拉伸”壁（第一壁）是通过绘制钣金件的侧面外形线 ，然后在拉伸特征操作面板上定义钣金件的厚度与侧面的拉 伸深度来创建的。 2. 钣金的折弯特征指的是将饭金件上的平面区域进行弯曲成型 ，对于常规折弯而言，无论何种形式的折弯都只能在饭金的
2019/4/9
也可以利用拉伸体特征图标板中的 ，建立钣金零件上 的拉伸切除特征。在钣金模块中建立拉伸体特征的图标板如
简易手持式三维测量及建模工具
简易手持式三维测量及建模工具作者：林子涵来源：《青少年科技博览（中学版）》2019年第10期常见的三维测量扫描工具一般采用影像或激光扫描等非接触方式，设备精密，专业性较强，造价也高，普通民众很难有机会使用。
为避免上述不便，我很想设计一种普通人能用的新式测量工具。
现在，我发明了简易手持式三维测量及建模工具，它采用加速度、角速度传感器与滚轮编码器（位移传感器）相结合的方式进行接触式测量，采集传感器空间位移及姿态变化的数据，再利用蓝牙将数据传输给计算机进行计算，可获得被测量物体的尺寸、角度等数据，并建立简易的立体模型。
我的发明作品不但可以测量直线、弧线和不规则线的长度，还可以测量弧度和角度，而且可以通過对立体物体的测量，在计算机中完成三维建模。
本作品小巧灵活，造价低廉，使用方便，是测量和建模的好帮手。
作品硬件组成硬件部分由STM32主芯片、AT24C02 EEPROM存储芯片、BMI160六轴（三轴加速度和三轴角速度）传感器、HC-05蓝牙无线传输模块、0.96英寸（1英寸=2.54厘米）OLED屏和按键及滚轮编码器等外设构成。
本作品通过STM32主芯片从BMI160传感器读取加速度和角速度数据，对得到的数据进行数据融合处理，转换成姿态角数据（欧拉角），包括翻滚角、俯仰角和航向角，并对三维空间里3个基向量通过三维空间坐标系变换矩阵进行坐标变换，可获得空间指向数据;将加速度传感器的数据进行卡尔曼滤波和坐标变换后，对时间进行二次积分，得到参考用空间位移数据;对滚轮编码器解码，可求得滚动距离数据。
最终，通过蓝牙，将以上三组数据融合处理后的数据上传至计算机，计算机负责进行运算量较大的插值处理、平滑处理后，可以测得三维空间中任意两平面的夹角，推算出运动轨迹，并测得物体表面线段的长度和曲线的曲率半径等几何体数据。
设计要点（1）六轴传感器数据融合。
（2）空间指向数据的计算。
（3）外设的选择以及排布。
（4）外形的设计。
使用激光扫描测绘仪进行三维建模的步骤解析
使用激光扫描测绘仪进行三维建模的步骤解析激光扫描测绘仪是一种高精度的测量工具，通过发射激光束并测量其返回时间，可以获取物体表面的几何信息，从而实现三维建模。
本文将详细解析使用激光扫描测绘仪进行三维建模的步骤。
第一步：准备工作在进行激光扫描测绘之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要选取一台合适的激光扫描测绘仪。
根据测绘需求和预算限制，选择具有适当测绘范围和精度的仪器。
其次，需要对测绘场景进行了解和评估，确定扫描区域的大小和形状。
最后，需要做好安全防护工作，确保扫描过程中没有人员进入，以免对扫描结果产生干扰。
第二步：扫描操作在进行扫描操作前，需要设置好激光扫描测绘仪的参数。
包括激光束的强度、扫描速度、扫描角度和分辨率等。
这些参数会影响扫描结果的精度和完成扫描的时间。
设置完成后，将激光扫描测绘仪放置在合适的位置，对准扫描区域，并开始进行扫描操作。
扫描过程中，激光扫描测绘仪会不断发射激光束并接收其返回信号，记录下物体表面的几何信息。
第三步：点云数据处理扫描完成后，会得到一组点云数据。
点云数据是由一系列离散的点坐标构成的，每个点代表了物体表面的一个采样点。
为了方便后续处理，需要对点云数据进行处理和优化。
首先，需要对点云数据进行滤波和去噪，去除扫描过程中产生的噪声和异常点。
其次，需要对点云数据进行配准，即将不同视角的点云数据进行对齐，以获得完整的物体表面信息。
最后，可以对点云数据进行重采样，通过采样更密集的点，进一步提高整体的精度和准确性。
第四步：构建三维模型在完成点云数据处理后，可以利用软件工具进行三维模型的构建。
有许多三维建模软件可以选择，比如AutoCAD、Rhino、Blender等。
根据所选软件的操作界面和功能，导入点云数据并进行建模操作。
通常，可以通过点云数据生成网格模型，然后进一步进行模型修整、拓扑优化和纹理贴图等操作。
最后，可以将模型保存为常见的三维模型格式，如.STL、.OBJ等。
第五步：模型优化和后期处理生成的三维模型可能存在一些缺陷和不完整的地方，需要进行模型优化和后期处理。
使用测绘仪器进行三维建模的步骤详解
使用测绘仪器进行三维建模的步骤详解近年来，随着科技的不断发展，测绘仪器在三维建模领域的应用越来越广泛。
通过测绘仪器进行三维建模，可以更精确地获取地形数据，并为工程规划和设计提供重要依据。
本文将详细介绍使用测绘仪器进行三维建模的步骤。
第一步，选择适当的测绘仪器。
在进行三维建模之前，需要选择合适的测绘仪器。
常见的测绘仪器包括全站仪、激光扫描仪等。
全站仪适用于小范围的测量，而激光扫描仪可以对大范围进行快速而准确的测量。
根据具体的测量需求和场景，选择合适的测绘仪器是非常重要的。
第二步，确定测量区域。
在开始实际测量之前，需要确定测量的区域。
可以是一个建筑物、一片森林或者是一个山脉。
根据实际情况，使用测绘仪器进行测量区域的界定。
这一步骤的准确性和精确度将直接影响后续的建模结果。
第三步，进行测量。
在确定好测量区域之后，可以开始进行实际的测量工作了。
使用测绘仪器对目标区域进行测量，可以获取到相应的地形和地貌数据。
在这个过程中，需要注意测量仪器的使用方法和技巧，保证测量的准确性和可靠性。
第四步，数据处理与清洗。
在完成测量之后，需要对获取到的数据进行处理与清洗。
这一步的目的是去除测量误差、杂质等对建模结果的影响。
数据处理与清洗可以借助专业的软件，如AutoCAD、ArcGIS等。
通过修正和剔除一些异常数据，可以得到更准确的测量结果。
第五步，数据拼接和整合。
在清洗完数据之后，需要对不同测区的数据进行拼接和整合。
对于大范围的测量，可能需要在多个点上进行测量，并将这些数据整合为一个完整的数据集。
这一步骤可以借助于GIS软件，将不同区域的测量数据进行拼接和整合。
第六步，建立三维模型。
在完成数据拼接和整合之后，可以开始建立三维模型。
这一过程可以使用专业的三维建模软件，如SketchUp、3ds Max等。
根据测量数据，利用这些软件进行模型的建立，包括地形、建筑物等。
在建模的过程中，需要注意模型的细节和精确度，以实现更真实的效果。
自动订书机方案设计
机械原理课程设计报告设计题目：自动订书机班级：09机械二班姓名：朱政指导教师：罗海玉目录一、题目 (3)二、设计课题及任务 (3)2.1设计课题 (3)2.2设计任务 (3)2.3设计提示 (4)三、运动方案设计 (5)3.1传动装置 (5)3.2工作构件 (6)三、尺寸设计 (8)4.1齿轮设计 (8)4.2凸轮设计 (9)4.3支架设计 (12)四、工作总结 (12)5.1方案总结 (12)5.2实习总结 (13)六、参考资料 (14)一、题目：自动订书机方案设计二、设计课题及任务1、设计课题设计自动订书机在日常生活中，我们经常遇到批量装订问题，如打印店里装订已打印的纸张、出版社小批量装订图书、实验室装订实验报告册等。
如果使用传统的方法装订，工作效率太低而且耗费人力；如果使用大型的装订机，成本太大，不实用。
学习了机械原理课程设计之后，我们知道了凸轮具有穿地理和运动的特征，从而连想到把订书机的往复运动与凸轮的往复运动联系起来。
如果使用小型电动机，通过齿轮变速后，可以带动凸轮转动，奖励和运动传递给订书机，使之形成有规律的周期运动，从而实现订书功能。
主要构件如下：电动机、二级变速齿轮、凸轮、之架、螺钉和订书机。
本装置采用电动机驱动，传动方式为机械传动。
技术参数如下：凸轮转速：30r/min订书机工作周期：2s订书机一次执行的最大订书量：厚度<=0.3cm2、设计任务1.自动订书机应包括凸轮机构和齿轮机构两种常用机构2.根据自动订书机工作周期确定凸轮的转动周期及各齿轮的传动比3.画出自动订书机的运动方案简图，并用运动循环图分配各机构运动节拍4.凸轮的设计计算。
按凸轮机构的工作要求选择从动件的运动规律，确定基圆半径，校核最大压力角和最小曲率半径。
画出从动件运动规律线图及凸轮廓线5.对凸轮机构、支架、订书机最前段进行速度、加速度分析，绘出运动曲线6.齿轮机构的设计和计算。
按自动订书机的工作周期确定凸轮的传动周期及各齿轮的传动比，从而确定其齿数和规格。
订书机 结构分析
产品结构设计大作业（二号字宋体）姓名：（四号字宋体）学号：专业：工业设计学院：机械工程学院完成日期：2011-12-161.产品设计题目图一、订书机功能每个功能按其实现步骤又可以分为一些子功能。
其中装针功能可以分为开盖功能即打开端盖功能、装针功能、固定针功能及合盖功能；订针功能也可以细分为进书功能、半自动进针功能、装订功能、自动退顶子功能、自动回弹功能和退书功能；改变针头装订形状功能可分为顶出针头模具功能、更换针头模具形状功能、回程固定针头模具功能和定位针头模具功能；防滑和防噪功能；商标展示功能。
图二、订书机子功能3、产品工作原理小型订书机的工作原理是在人手用力按压订书机端盖时，顶子、针及卡具会绕连接销转动，随着人手力量的持续施加，顶子会转动到脱离其自然状态，此时顶子会绕连接销上下做略大于一个针高的近似上下运动、端盖弹簧压缩、弹片压缩，随之会带动针的向下运动，在运动一定距离后针会接触到需要装订的物体并在人力的作用下穿过物体，针在穿过物体后会碰到模具，针头弯曲，从而实现针与物之间的穿透装订；在完成装订后，人撤去对针头端盖的力的作用，此时弹片会回弹，针、卡具、顶子及端盖会在弹力的作用下回升，之后端盖弹簧的回弹使顶子和端盖再次回升，顶子脱离卡具；推程弹簧的扩张使针再次进给，从而使订书机恢复到初始状态，等待再次装订。
图三、订书机的工作原理4、零件与零件之间的联结方式和特点说明订书机的主要零件有端盖、端盖弹片、顶子、端盖弹簧、支座、联接销、推程弹簧、中央支架、垫片、弹片、卡具、定位轴、钉子顶子、模具、固定弹簧、顶力轴、商标、底座。
零件与零件之间的联接方式主要有端盖与中央支架的销联接、端盖与顶子的焊接、端盖弹片与中央支架的销联接、卡具与中央支架的销联接、定位轴与卡具的焊接、定位轴与推程弹簧的焊接、推程弹簧与钉子顶子的焊接、中央支架与支座的销联接、垫片与支座的销联接、支座与底座的过盈配合、商标与支座的过盈配合、模具与顶力轴的焊接、顶立轴与固定弹簧的约束和模具与底座的约束。
自动订书机方案设计
自动订书机方案设计
自动订书机的方案设计主要包括以下几个方面：
1. 机械结构设计：设计机械结构，包括书本放置、自动翻页、装订、切断等流程。
需要考虑到结构紧凑、稳定性好、易于维护等因素。
2. 电气控制设计：设计电气控制系统，包括电机、传感器、PLC等组成的控制系统，需要考虑到控制精度高、响应迅速、安全可靠等因素。
3. 软件开发设计：开发相应的软件，实现机械结构和电气控制系统之间的协调配合，需要考虑到软件功能全面、易于操作、兼容性好等因素。
4. 实验验证与优化：对设计的自动订书机进行实验验证，检查系统的性能和稳定性，并进行优化，达到实际应用的要求。
综合以上各个方面的设计，可以实现一款功能齐全、性能稳定的自动订书机。
订书机的制作过程
机械工程概论
订书机的制作过程
首先，对实物进行细致的观察，明确其组成部件及装配结构；将各主要部件拆分，根据各部件形状结构特性，初步制定造型方案；然后度量尺寸，绘制草图，建立模型。
订书机分为底盖，上盖，钣金内芯，销钉，滑板，钣金卡片，底座等部分。
上盖的外轮廓皆为曲面，故采用“放样”、“抽壳”等方式建立基本结构。
侧筋的凹槽旨在容纳并定位钣金卡片，凸起旨在限制与钣金内芯的相对位置。
两圆孔旨在定位销钉，斜面设计旨在销钉的安装便宜。
订书机上盖实体的顶部有一部分区域沿着轮廓线的方向下沉了一块，这一特征的造型成为上盖造型的一大难点。
经过查阅相关教材和搜索帮助文件的方式，最终找到了解决这一难点的
方法：
用“分割线”将上
盖顶部未下沉和下
沉的区域分割开，
再构造一个“等距曲
面”，使用“切除加厚”
工具沿曲面法向切
除同等厚度的材料
受上盖造型的启发，在底座造型过程中，对于一些复杂曲面多次采用了“分割线”、“等距曲面”、“切除加厚”等工具。
为保证上盖和底座俯视外轮廓的一致性，采用了同一尺寸、同一造型方案。
钣金工作面的制作过程用到了一个非常重要的工具——“成形工具”。
“成形工具”可以用作折弯、伸展或成形钣金的冲模。
此处便是订书针成形的冲模。
底盖造型异于上盖和底座单个零件建模的方式，采用自上而下的设计方法。
在装配体中生成新零件。
这种设计方法的优点在于：对于底座与底盖这种需要完美契合的装配结构，无须重新度量尺寸绘制草图，可在装配体中借助现有零件轮廓“转换实体引用”。
大大加快了建模的速度和准确性。
测绘技术中的三维建模技巧分享
测绘技术中的三维建模技巧分享在现代科技的快速发展下，测绘技术在各个领域的应用越发广泛。
而在测绘技术中，三维建模技术是一项重要的技能。
它不仅可以应用于建筑、城市规划等领域，还可以为虚拟现实、游戏制作等行业提供基础。
下面将分享一些三维建模技巧，希望对广大从事测绘工作的人员有所帮助。
首先，要熟悉各类三维建模软件。
如今市面上有许多强大且易于使用的三维建模软件，如AutoCAD、SolidWorks、3ds Max等等。
不同的软件适用于不同的场景，因此建议工程师们根据实际需求选择合适的软件并进行深入学习。
熟悉软件的操作界面、工具栏的功能以及各种快捷键，能够提高工作效率，做出更加精确和专业的模型。
其次，了解基本的三维几何概念是非常重要的。
三维建模是在三维空间中进行的，因此了解和掌握基本的几何概念，如点、线、面、体、角度等，对于进行准确的建模至关重要。
例如，在进行建筑模型设计时，了解房屋的长宽高、各种空间关系等是必不可少的。
在建模过程中，可以通过构建基础图形（如长方体、圆柱体等）来逐步搭建出整个模型的骨架，然后再添加细节，最终完成一个精美的三维模型。
第三，丰富的材质和纹理可以提升三维建模的质感。
在进行三维建模时，除了要注重模型本身的形状和结构外，还要注意模型的材质和纹理。
通过添加合适的材质和纹理，可以使模型更加逼真和真实。
比如，如果要建模一个木质家具，可以通过选择适当的材质纹理，让家具看起来更加质感丰富；如果要建模一幢砖石建筑，可以通过添加适当的纹理，使建筑的外观更加具有立体感。
因此，在建模过程中了解各种材质和纹理的特点，并掌握如何使用软件进行添加和编辑，是非常有必要的。
第四，善于运用光影效果可以增加模型的真实感。
如同现实世界一样，光照对于三维建模的重要性不言而喻。
通过合理的光照设置，可以使模型显得更加真实和具有立体感。
在建模过程中，可以尝试不同的光照模式和照明效果，如环境光、点光源、平行光等，以达到最佳的视觉效果。
利用测绘技术进行三维建模的方法与技巧分享
利用测绘技术进行三维建模的方法与技巧分享随着科技的发展，测绘技术逐渐得到广泛应用，尤其是在三维建模领域。
三维建模是一种通过计算机技术将现实世界的物体或场景以三维的形式呈现出来的过程。
在这篇文章中，我们将分享利用测绘技术进行三维建模的方法与技巧。
一、数据采集在进行三维建模之前，首先需要进行数据采集。
数据采集是整个三维建模过程的基础，它决定了最终建模的精度和真实性。
目前常用的数据采集方法包括激光扫描、摄影测量和测绘仪器等。
1. 激光扫描激光扫描是一种快速、准确的数据采集方法。
它通过利用激光束扫描物体表面，然后通过接收器接收反射回来的激光点云数据。
激光扫描可以获得准确的物体表面几何信息，可以应用于建筑物、文物保护、汽车制造等领域。
2. 摄影测量摄影测量是一种利用摄影测量仪器对物体进行影像测量的方法。
通过在不同角度和位置拍摄物体的照片，然后利用三角测量原理进行测量和计算，最终得到物体的几何信息。
摄影测量广泛应用于城市规划、地理信息系统等领域。
3. 测绘仪器除了激光扫描和摄影测量，测绘仪器也是进行数据采集的重要工具。
比如全站仪、GPS测量仪等可以用于获取地面的几何信息，为三维建模提供必要的数据支持。
二、数据处理数据采集完成后，接下来需要进行数据处理。
数据处理是将采集到的数据进行整理、分类和优化的过程。
1. 点云处理通过激光扫描采集到的点云数据需要进行点云处理。
点云处理包括点云数据去噪、分割、配准等操作。
去噪可以去除点云数据中的噪声和杂点，使得数据更加干净和准确。
分割可以将点云数据划分为不同的部分，以方便后续处理。
配准可以将不同位置和角度采集的点云数据进行匹配和拼接，形成一个完整的三维模型。
2. 影像处理对于进行摄影测量采集的影像数据，需要进行影像处理。
影像处理包括影像配准、影像融合等操作。
影像配准可以将不同角度拍摄的影像进行匹配和配准，形成一个全景影像。
影像融合可以将不同分辨率和光照条件下的影像进行融合，提高建模的真实性和精度。
使用测绘技术进行三维建模和视觉效果制作的步骤
使用测绘技术进行三维建模和视觉效果制作的步骤随着科技的不断发展，测绘技术在三维建模和视觉效果制作领域的应用越来越广泛。
通过测绘技术，我们能够快速、精确地捕捉现实环境的数据，并将其转化为虚拟的三维模型，为视觉效果的制作提供了基础。
本文将介绍使用测绘技术进行三维建模和视觉效果制作的步骤。
第一步，数据采集。
在进行三维建模和视觉效果制作之前，首先需要进行数据采集。
测绘技术提供了多种数据采集的方法，包括激光扫描、摄影测量等。
其中，激光扫描是一种常用的方法，它通过激光束的扫描和测量，可以获得目标物体的几何形状和表面纹理信息。
同时，摄影测量也是一种常见的数据采集方法，它利用相机获取目标物体的图像数据，并通过计算机视觉算法对图像进行处理，得到几何形状和表面纹理信息。
第二步，数据处理。
在完成数据采集之后，需要对采集到的数据进行处理，以获取准确的三维模型。
对于激光扫描数据，可以使用点云处理软件对采集到的点云数据进行滤波、配准、拼接等操作，以获取完整的三维模型。
对于摄影测量数据，可以通过图像处理软件对采集到的图像进行特征提取、匹配等操作，以获取准确的三维模型。
第三步，三维建模。
在完成数据处理之后，可以开始进行三维建模。
三维建模是将采集到的数据转化为虚拟的三维模型的过程。
可以使用专业的三维建模软件，如Autodesk 3ds Max、Blender等，根据采集到的数据进行建模。
根据需要，可以对模型进行细节的调整和修饰，以达到理想的效果。
第四步，贴图和纹理处理。
三维建模完成之后，还需要对模型进行贴图和纹理处理，以增加真实感和逼真度。
可以使用图像处理软件，如Adobe Photoshop等，对模型进行贴图和纹理处理。
通过合理地选择纹理和贴图，可以使模型更加具有真实感，并提高视觉效果的制作质量。
第五步，渲染和灯光设置。
完成贴图和纹理处理之后，还需要对模型进行渲染和灯光设置，以提高其视觉效果。
可以使用专业的渲染软件，如Autodesk Maya、V-Ray等，对模型进行渲染。
如何正确使用测绘技术进行三维建模
如何正确使用测绘技术进行三维建模引言：在当今的科技发展日新月异的时代，测绘技术的应用越来越广泛。
其中，三维建模作为测绘技术的重要应用领域，具有重要的意义和应用价值。
本文将介绍如何正确使用测绘技术进行三维建模，以期为相关领域的从业人员提供一些有用的参考和建议。
一、测绘技术在三维建模中的应用1. 激光扫描技术：激光扫描技术是三维建模中常用的测绘手段。
通过激光的发射和接收，可以快速准确地获取地形、建筑物或物体的三维数据，为后续的建模工作提供重要的基础。
2. 高精度定位技术：在进行三维建模时，定位技术是必不可少的。
通过全球卫星定位系统（GPS）和惯导技术的结合，可以实现对地理位置的高精度定位，保证建模结果的精确性和可靠性。
二、三维建模的步骤和流程1. 数据采集：要进行三维建模，首先需要进行数据采集。
利用激光扫描技术，可以对目标区域进行扫描，获取高精度的点云数据。
同时，还需要辅助使用其他测绘技术，如摄影测量、地面控制点布设等，为后续的建模工作提供更多的数据支持。
2. 数据处理：在数据采集完成后，需要进行数据处理。
首先，要对采集到的点云数据进行滤波和配准等预处理工作，以提高数据的准确性和完整性。
然后，利用相应的软件和算法，对点云数据进行重建和拟合，得到真实场景的几何模型。
3. 模型编辑：在三维建模的过程中，往往需要对模型进行编辑和修复。
通过软件工具，可以对模型进行分割、变形、填补等操作，以实现对模型的进一步完善和优化。
4. 模型输出：建模完成后，需要将模型输出成常用的三维模型格式。
如OBJ、STL等，以方便后续的应用和分发。
三、三维建模的技术挑战和解决方案1. 数据量大：由于三维建模需要采集大量的点云数据，因此数据量往往很大。
这对计算能力、存储和处理速度提出了很高的要求。
解决这一问题的方法包括使用高性能的计算机硬件、优化算法和采用分布式计算等方式。
2. 数据准确性：数据的准确性直接影响到建模结果的准确性和可靠性。
2_机械产品三维建模通用要求 第2部分 零件建模ppt
机械产品三维建模通用要求第2部分: 零件建模中国电子科技集团公司第三十八研究所高级工程师合肥工业大学硕士生导师CAD 制图与技术信息标准化分委会副主任委员中国工程图学学会第六届理事张红旗2010年5月6日proefan@4.1 总体原则4.1 总体原则a）零件模型应能准确表达零件的设计信息；b）零件模型包含零件的几何要素、约束要素和工程要素；c）零件模型的信息表达应具备在保证设计意图的情况下可被正确更新或修改的能力；d）不允许冗余元素存在，不允许含有与建模结果无关的几何元素；e）零件建模应考虑数据间应有的链接和引用关系，例如，模型的几何要素、约束要素和工程要素之间要建立正确的逻辑关系和引用关系，应能满足模型各类信息实时更新的需要；f）建模时应充分体现面向制造的设计（Design for Manufacturing ——DFM）准则，提高零件的可制造性。
24.2 总体要求4.2 总体要求a）参与三维设计的机械零件应进行三维建模，这不仅包括自制件，还包括标准件和外购件等；b）一般采用公称尺寸按GB/T 4458.5中的规定进行建模，尺寸的公差等级可通过通用注释给定，也可直接标注在尺寸数字上；c）一般先建立模型的主体结构（例如框架、底座等），然后再建立模型的细节特征（例如小孔、倒圆、倒角等）；d）某些几何要素的形状、方向和位置由理论尺寸确定时，应按理论尺寸进行建模；e）推荐采用参数化建模，并充分考虑零部件及零部件间参数的相互关联；f）对于管路及其线束的卡箍等零件建模，推荐以其装配状态建立模型，但在设计中应考虑其维修或分解成自由状态时所需的空间；g）在满足应用要求的前提下，尽量使模型简化，使其数据量减至最少；h）工业设计要求较高的零部件对象，应进行相应的工业造型设计评审；i）模型在发放前，应对其进行检查。
35.1 建模流程5.1 建模流程零件建模流程参见附录A，典型零件建模要求参见附录B。
45.2 模型的工程属性5.2 模型工程属性零件模型应包含正确的工程属性，通常包括以下内容：材料名称、密度、弹性模量、泊松比、屈服极限（或强度极限）、折弯因子、热传导率、热膨胀系数、硬度、剖面形式等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新疆大学
专业课课程设计任务书
班级：XXX 姓名：XXX
学号：XXX
课程设计题目：订书机测绘及三维建模
说明书一份
说明书页数：15页图纸数：三维模型1套张
发题日期：2016年2月21日完成日期：2016年3月23日
指导教师：XX
教研室主任： XX
目录
第一章前言 (2)
第二章订书机的功能结构原理介绍 (3)
2.1订书机结构 (3)
2.2订书机的工作原理 (4)
第三章订书机制作说明 (6)
3.1基本步骤 (6)
3.2上盖建模 (6)
3.2.1上改造型两大细节 (7)
3．2.2上盖造型的难点 (7)
3.3底盖的建模 (8)
3.4钣金工作面的建模 (8)
3.5钣金内芯建模 (9)
3.6滑板的建模 (10)
3.7钣金卡片的建模 (11)
3.8装配零件 (12)
3.9生成爆炸图 (13)
总结 (14)
第一章前言
这学期初2月23号到3月21号做了课程设计。
这次课程设计以NX软件为例设计画了订书机，为了更好的设计作品，扎实掌握了NX的基本功能，便以订书机为实物，自量尺寸，画草图,建模，装配重建其三维模型。
UG产品分析模块集成了有限元分析的功能，可用于对产品模型进行受力、受热后的变形分析，可以建立有限元模型、对模型进行分析和对分析后的结果进行处理。
提供线性静力、线性屈服分析、模拟分析和稳态分析。
运动分析模块用于对简化的产品模型进行运动分析。
可以进行机构连接设计和机构综合，建立产品的仿真，利用交互式运动模式同时控制5个运动副，设计出包含任意关于注塑模中对熔化的塑料进行流动分析，以多种格式表达分析结果。
注塑模流动分析模块用于注塑模中对熔化的塑料进行流动分析。
具有前处理、解算和后处理的能力，提供强大的在线求解器和完整的材料数据库。
第二章订书机的功能结构原理介绍
图1，迷你订书机
图1所示的是我们日常学习工作生活中常用的工具——订书机。
是订书机让繁杂的纸页装订成册，使人们不再为纸页顺序打乱而烦恼。
而这小而实用的工具有哪些结构呢？我们来看看吧。
2.1订书机结构
这小小的工具也是一种机械结构，部分市面上出售的订书机还巧妙的利用了省力机构，使订书来的更加方便，更容易操作。
下面先对我设计的订书机的结构有一个大致的了解。
这订书机包括上盖，钣金卡片，底盖，金版工作面，钣金内芯，滑板，弹簧，销钉，订书针等
部分。
（如下图）
2.2订书机的工作原理
普通订书机的工作原理是在人手用力按压订书机端盖时，顶子、针及卡具会绕连接销转动，随着人手力量的持续施加，顶子会转动到脱离其自然状态，此时顶子会绕连接销上下做略大于一个针高的近似上下运动、端盖弹簧压缩、弹片压缩，随之会带动针的向下运动，在运动一定距离后针会接触到需要装订的物体并在人力的作用下穿过物体，针在穿过物体后会碰到模具，针头弯曲，从而实现针与物之间的穿透装订；在完成装订后，人撤去对针头端盖的力的作用，此时弹片会回弹，针、卡具、顶子及端盖会在弹力的作用下回升，之后端盖弹簧的回弹使顶子和端盖再次回升，顶子脱离卡具；推程弹簧的扩张使针再次进给，从而使订书机恢复到初始状态，等待再次装订。
第三章订书机制作说明
3.1基本步骤
一，对实物进行细致的观察，明确其组成
部件及装配结构；
二，将各主要部件拆分，根据各部件形状
结构特性，结合UG造型原理，初步定制造
型方案；
三，度量尺寸，绘制草图，建立模型，装配模型。
3.2上盖建模
上盖的外轮廓皆为曲面，故采用“放样”，“抽壳”等方式建立基本结构。
3.2.1上改造型两大细节
图所示侧筋的长方形内的表示纳并定位钣金卡片，椭圆内的表示限制与钣金内芯的相对位置，三角形内的圆孔定位销定，斜面设计旨在销钉的安装便宜。
3．2.2上盖造型的难点
订书机上盖实体的顶部有一部分区域沿着轮廓线的方向下沉一块，这一特征的造型成为上盖造型的一大难点。
我经过查阅相关教材和搜索帮助文件的方式最终找到了解决这一难点的方法：
用“分割线“将上顶部来下沉和下沉的区域分割开，再构造一个“等距曲面“使用，“切除加厚“工具沿曲面法相切除同等厚度的材料。
3.3底盖的建模
底盖是订书机各结构内最简单化的一部分。
这个只用画个长方体，圆，然后用拉伸，边倒圆指令就可以实现的，最重要的是尺寸量的要对。
两个小小的圆柱旨在钣金工作面的安装方便和定位需要
3.4钣金工作面的建模
画钣金工作面的草图需要正确测量每一部分的尺寸，要注意每一个细节，如果忽视几毫米的误差，安装时会出现错误报告的。
为保证上盖和底盖俯视外轮廓的一致性，采用了同一尺寸，同一造型方案。
地面两个大小相同的空用于跟底盖结合并定位，两端的两对空用于钣金工作面和钣金内芯容纳并安装便宜。
钣金工作面造型异于底盖和钣金芯片单个零件建模的方式，采用自上而下的设计方法。
这种设计方法的优点在于：对于底盖与钣金工作面这种需要完美契合的装配结构，无须重新测量尺寸绘制草图，可在装配体中借助有零件轮廓，大大加快了建模的速度和准确性。
3.5钣金内芯建模
钣金内芯通通过草图，拉伸，边倒圆等步骤得到的薄铁片。
滑板在里面的空间左右移动，方框旨在滑板便宜安装，三角形表示的圆孔用于钣金内芯与钣金工作面通过销钉安装并定位，指针表示的半球用于钣金内芯在安装钣金工作面的条件下上下一丁点移动而方便订针。
3.6滑板的建模
滑板在钣金内芯里面安装并且可以在一定限制的位置左右移动。
结合前面钣金内芯的尺寸先通过拉伸出实体再抽壳获得滑块的主体，然后拉伸实体、拉伸去除材料、旋转去除材料和镜像等方法获得所需滑块。
3.7钣金卡片的建模
钣金卡片安装在上盖和钣金内芯的之间，当给上盖施加一个向下的力，上盖绕支架上的轴旋转的同时把打孔的柱子向下压，穿过纸张和底座，完成打孔任务。
纸屑落入底盘内。
标尺可以自然伸缩，以测量在纸上打孔的位置。
钣金卡片通过草图，拉伸，去除材料，多次拉伸曲面后实体，边倒圆等方式可获得的。
3.8装配零件
☞
↓
☜
↓
☞
3.9生成爆炸图
为了能够更清晰的观察装配组建我们可以利用爆炸装配图来观察装配图。
爆炸装配图有两种方法，一是自动爆炸组件另一个是编辑爆炸图。
我们可以按自己的需求选一个，在这里我利用编辑爆炸图方法生成爆炸图了。
爆炸图
总结
通过几周的订书机测绘及三维建模课程设计，收获不小，首先使对UG软件操作系统的基础知识有了进一步的提高，特别是在曲面造型方面，有了新的认识和理解，对各种加工方法有了进一步的认识。
成功与失败其实没有界限，失败是成功的基石啊，在做此设计时，把一个零件画了好几次，为一个软件用了几天的时间才画的完整，虽然为一点小小的零件需要很长时间可是每次画的好的时候心里就很开心，觉得所有的疲倦就消失了，我深深体会到做事与成长是一回事，没有付出努力，那就好比一张空纸，这会被轻轻的捅破的，那是经不起风波的。
这次的课程设计觉得只要努力没有什么不能做的事情。
越来越觉得UG的功能强大，建模很容易，往往有一意想不到的功能，轻松搞定一个建模。
还有诸如数据共享的功能，和容易就得到了所需要的另一个模型的部分特征，很方便！就是有时候参照让人选得有点头疼！修改也很方便，但不能随意修改模型。
有时候因为以前参照的问题，重定义的时候会出错，这时往往不知道错在哪里，找不到就只好删掉了重做了。
UG这种和实际工程紧密配合的软件，要求我们在建模之前就有完整的数据资料，但有时候，我们是在主观臆想的情况下开始建模的，在选择参照是尺寸时都比较随意，一旦发现比例不对或者外型要修改时，往往不能随心所欲，这就是数据化的不便，随意性不强。
但总体来讲，UG还是一个非常不错的软件。
以前做UG总是把一个
产品单纯的考虑为一个零件，然后建模时就乱七八糟地建为一个零件，基准面做得密密麻麻，做到后来眼花缭乱了。
现在好了，把每一部分都考虑为一个小零件，在打散的同时，实际上是把整个产品系统话、体系化，条理更清晰，修改是也不大会因为参照的繁复，搞得老是重定义失败。
通过乌日开西老师的指导下我终于顺利的完成了这次的订书机
测绘及三维建模课程设计，这次课程设计的要求心细，认真的画草图。
总之，我很喜欢UG软件。
这将会成为日后非常实用的一个软件，我会受益非浅，非常感谢老师给我们这次学习的机会。
虽然我只学到点皮毛，对其掌握还不是非常熟练，但我会继续努力的！。