石油化工企业安全隐患排查检查表
HSE-石油化工类安全检查表样版
石油化工工艺安全检查表
石油化工设备安全检查表
表03-2：
表03-3：石油化工生产装置安全检查表
表03-4：石油化工安全管理基础工作安全检查表
表03-5：石油化工装置检修现场安全检查表
表03-6：石油化工储运系统安全检查表
表03-7：石油化工仪表安全检查表
表03-8：石油化工变配电系统安全检查表
表03-9：化工生产区域现场安全检查表
表03-10：加油站重点部位安全检查表
表03-11：工业气体充装企业安全检查表
表03-12：空压站安全检查表
表03-13：易燃、易爆场所安全检查表
表03-14：油漆油墨类危化品生产企业安全检查表
表03-15：重大危险源罐区监控装备安全检查表
表03-16：酸碱储存现场安全检查表。
化工企业安全生产隐患排查检查表
特种设备
1
生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。
《安全生产法》第三十条
2
特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
《特种设备安全监察条例》第二十六条
从业人员500人以上的从业单位应当按照不少于安全生产管理人员30%的比例配备注册安全工程师；从业人员500人以下的，应当至少配备1名注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务；危险工艺岗位操作人员应当具有国民教育化工专业中等职业教育以上学历，或者具有高中学历且经过专业机构培训合格。
5
安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。
《压力容器安全技术规程》第143条
6
安全附件应实行定期检验制度，安全阀一般每年至少应校验一次；爆破片装置应进行定期更换，一般爆破片装置应在2～3年内更换；压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。
《压力容器安全技术规程》第154条
三
防火防爆
GB50489
5.1.13条
2
生产设施的布置，应根据工艺流程、生产的火灾危险性类别、安全、卫生、施工安装、检修及生产操作等要求，以及物料输送与储存方式等条件确定。
GB50489
5.2.1条
3
可能散发可燃气体的设施，宜布置在明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧，在山区或丘陵地区时，应避免布置在窝风地段。
化工企业重点安全检查表
1、安全管理安全检查表
序号
检查内容
依据
实际情况
石油化工企业安全隐患排查整治方案及检查表
石油化工企业安全隐患排查整治方案为深刻吸取腾龙芳烃有限公司“4.6”爆炸火灾事故教训，进一步加强油库安全监管，确保油库的安全运行，公司成立安全自查小组，对公司范围内开展油库安全大检查，主要以油库施工情况、运行情况、消防安全情况、企业安全生产责任制落实情况、安全管理情况为重点，全面开展安全隐患排查活动。
一、安全生产自查工作部署1、在接到《开展石油化工企业安全隐患专项排查整治工作的通知》后，公司及时召开安全专门会议，并根据《通知》精神进行详细部署。
在公司范围内进行了全面的安全检查和自查自改工作，并要求各部室、各班组认真做好迎接上级安监部门油库安全检查的准备。
2、成立了以公司一把手为组长，公司副总经理为副组长，各部室经理及相关管理人员为成员的油库安全生产自查小组，深入油库各个班组、岗位，认真扎实开展安全自查工作。
二、石油库安全专项自查内容1、施工文件资料，尤其是动火票、有限空间作业票及施工人员安全教育进行重点检查2、库区设备设施运行记录台账，检验情况3、应急物资的供应使用，劳动防护用品的使用情况4、安全费用台账记录5、主要负责人、安全管理人员取证情况6、员工安全档案（三级教育）7、安全生产责任制、岗位操作规程的掌握情况8、重大危险源、应急预案的备案情况9、消防设施及可燃气体报警器的检测情况，消防、电气、防雷检测情况等三、下一步安全生产工作重点1、加强特殊作业安全管理，坚决杜绝“三违”现象。
要强化作业现场的安全管理，加强对特殊作业人员的安全生产教育和培训，使其掌握相关的安全规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识和安全操作技能，确保安全生产。
2、持续开展隐患排查治理工作，加强各个环节安全管理与监督，持续深入地开展隐患排查治理工作。
严格做到治理责任、措施、资金、期限和应急预案“五落实”。
当前，正值高温雷雨季节，容易发生危险化学品事故，要切实加强危险化学品安全生产监督工作，特别是加强危险化学品重大危险源的安全管理，切实落实责任，强化措施，保证安全生产。
化工行业通用安全检查表
化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业，涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。
为了保障工作场所的安全，必须定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个通用的安全检查表，以帮助化工企业进行全面的安全检查，确保工人和环境的安全。
2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅，并有明确的标识。
•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。
•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。
•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。
•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。
•[ ] 验证和更新消防设备和系统。
•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。
2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。
•[ ] 确保员工接受适当的培训，并持有相关证书。
•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。
•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。
•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。
•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。
•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。
2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。
•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。
•[ ] 提供适当的急救设备，并确保员工知晓其位置和使用方法。
•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。
•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。
3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。
2.按照检查内容逐项进行检查，并记录检查结果。
3.对于存在问题的项，记录问题描述并建议相应的改进措施。
4.根据检查结果和改进措施，制定并执行修复计划。
5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。
4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。
•检查过程中，确保与工作人员沟通，并记录发现的问题和意见。
•对于需要立即处理的安全问题，立即采取措施解决。
石油化工建设工程施工过程安全隐患排查依据表
石油化工建设工程施工过程安全隐患排查依据表石油化工建设工程施工过程安全隐患排查记录表，对应标准，直接检查。
个人制作2021年4季度隐患排查主要问题汇总。
桩工 (1)设备 (1)消防、动火 (3)材料、劳保 (5)基坑 (6)临时用电 (9)高处作业 (13)吊装 (14)模板 (17)脚手架 (17)桩工隐患照片/排查依据《石油化工建设工程施工安全技术标准》（GB/T 50484-2019）7.3.9敞开的桩孔应加盖封闭、灌填或设护栏。
设备《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）10.3.6操作人员应戴防护眼镜，不得站在面对锯片离心力方向操作。
《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》（GB55034-2022）3.6.3机械上的各种安全防护装置、保险装置、报警装置应齐全有效，不得随意更换、调整或拆除。
《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2017）7.4.2施工企业应对施工机具与设施的使用过程进行定期检查，保持其技术性能安全可靠，并保存相关记录。
《石油化工建设工程施工安全技术标准》（GBT 50484-2019）11.1.9机械作业区应设置安全标识或警戒区，无关人员不得进入作业区或操作室内。
隐患描述：台面下方为手持式圆锯。
《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》（GB55034-2022）3.6.1机械操作人员应按机械使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件正确操作、合理使用机械，严禁超载、超速作业或扩大使用范围。
《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）4.4.3倒链（手动葫芦）的使用应符合下列规定：1使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁使用。
消防、动火《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011)6.4.2施工单位应做好施工现场临时消防设施的日常维护工作，对已失效、损坏或丢失的消防设施应及时更换、修复或补充。
化工行业安全检查表
化工行业安全检查表1. 引言化工行业是一个高危行业，涉及到很多危险品和危险工艺。
为了确保化工企业安全稳定地运营，化工企业需要定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个标准的化工行业安全检查表，用于化工企业进行自我检查和评估，及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。
2. 安全管理•[ ] 2.1. 是否建立了完善的安全管理制度和工作规程，并且能够有效地推行和执行？•[ ] 2.2. 是否制定了安全培训和教育计划，确保员工对相关安全规程和操作流程的理解和掌握？•[ ] 2.3. 是否建立了健全的事故报告和处置机制，能够及时处理各类安全事故和突发事件？•[ ] 2.4. 是否建立了紧急救援预案和演练计划，并且能够随时应对各类紧急情况？3. 设备安全•[ ] 3.1. 是否进行了设备的全面检查和维护，包括安全阀、压力表、温度计等关键部件的功能和性能？•[ ] 3.2. 是否定期对设备进行校准和检测，确保其可靠性和准确性？•[ ] 3.3. 是否制定了设备操作规程，并且对操作人员进行了培训和考核？•[ ] 3.4. 是否对设备进行了防火、防爆等特殊安全措施的设计和实施？•[ ] 3.5. 是否建立了设备维修和更换制度，及时修复或更换老化和损坏的设备？4. 储存与运输安全•[ ] 4.1. 是否建立了储存物品的分类和分区管理制度，对不同类别的化学品进行单独储存？•[ ] 4.2. 是否定期检查储存区域，确保存放的化学品符合相关安全要求，并进行标识和分类？•[ ] 4.3. 是否对储存区域进行了防火、防爆等安全措施的实施和检查？•[ ] 4.4. 是否对化学品的运输过程进行了安全筹划和管理，包括选择合适的运输工具和包装方法？•[ ] 4.5. 是否建立了应急响应机制，能够及时应对储存和运输中出现的问题和事故？5. 环境保护•[ ] 5.1. 是否制定了污染物排放的限值标准和监测措施，并进行了定期的检测和报告？•[ ] 5.2. 是否建立了废物分类和管理制度，能够有效地进行废物的收集、储存和处理？•[ ] 5.3. 是否对环境保护设施进行了维护和检查，确保其正常运行和有效性？•[ ] 5.4. 是否建立了环境管理责任制，明确各级管理人员的环境保护责任和任务？6. 特种作业安全•[ ] 6.1. 是否对特种作业人员进行了专门的培训和考核，确保其具备相关操作技能和安全意识？•[ ] 6.2. 是否制定了特种作业操作规程，并且能够进行有效的监督和管理？•[ ] 6.3. 是否配备了必要的特种作业装备和防护用品，确保特种作业人员的安全和健康？•[ ] 6.4. 是否制定了特种作业的安全标准和控制措施，避免事故和伤害的发生？7. 周边环境安全•[ ] 7.1. 是否对企业周边的环境进行了评估和风险分析，建立了周边环境安全管理制度？•[ ] 7.2. 是否投入足够的资源，进行环境保护和污染治理工作，减少对周边环境的影响？•[ ] 7.3. 是否与周边居民和单位建立了良好的沟通和协作机制，共同维护周边环境的安全和稳定？•[ ] 7.4. 是否建立了应急预案和演练计划，能够及时应对周边环境事故和突发事件？8. 总结化工行业安全检查表是一个化工企业进行自我检查和评估的重要工具，通过对各项安全管理方面的检查和评估，能够及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。
化工企业安全生产隐患排查检查表
从业人员500人以上的从业单位应当按照不少于安全生产管理人员30%的比例配备注册安全工程师；从业人员500人以下的，应当至少配备1名注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务；危险工艺岗位操作人员应当具有国民教育化工专业中等职业教育以上学历，或者具有高中学历且经过专业机构培训合格。
《压力容器安全技术规程》第154条
三
防火防爆
：
1
在使用或产生甲、乙A类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区内，应按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警系统。
《石油化工企业设计防火规范》GB50160
第
/
有可燃气体和粉尘泄露的封闭作业场所必须设计良好的通风系统，保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定，并设计必要的检测和自动报警装置。
~
GB50489
条
2
生产设施的布置，应根据工艺流程、生产的火灾危险性类别、安全、卫生、施工安装、检修及生产操作等要求，以及物料输送与储存方式等条件确定。
GB50489
,
条
3
可能散发可燃气体的设施，宜布置在明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧，在山区或丘陵地区时，应避免布置在窝风地段。
GB50489
《安全生产法》第38条
…
13
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当建立应急救援组织。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。
《安全生产法》第69条
{
14
危险化学品单位应当制定本单位危险化学品事故应急预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织应急救援演练。
石油化工厂安全检查表
石油化工厂安全检查表
1. 厂区设施
- 有无明显漏油点或油污
- 电气设备是否正常运行
- 输送管线的完整性和稳定性
- 是否存在明火或易燃物品存放
2. 事故预防与管理
- 是否更新了紧急预案和事故响应流程
- 紧急疏散路线是否明确标示
- 灭火设备是否齐全，并经常维护
- 是否定期进行事故演练和培训
3. 资料和记录
- 是否有操作规程和安全操作手册
- 是否定期记录和检查设备运行情况
- 是否有事故记录和处理报告
- 资料是否分类妥善保存
4. 工作环境
- 是否提供适当的个人防护装备
- 是否遵守危险品包装和标识规定
- 操作人员是否接受了安全教育和培训
- 是否有适当的通风设施和防爆措施
5. 环境保护
- 废水排放是否符合环保要求
- 废气处理设施是否完善
- 是否定期检测大气和土壤质量
- 是否有环评报告和环保监测记录
以上是一份石油化工厂安全检查表的要点，可以根据实际情况进行补充，并在检查过程中认真记录和解决存在的问题。
请务必遵循相关法律法规，并确保检查过程的安全性和可靠性。
石油化工企业现场安全检查表
非禁火区、办公楼、宿舍楼下及露天场所严 30 禁堆放甲、乙类易燃液体（闪点≤60℃的易 现场检查
燃液体）。
仓库储存的物资，粘贴安全标签，有技术安
31 全说明书，按消防安全要求储存。
现场检查
32 防雷接地线3m范围不准堆放物资
现场检查
可燃有毒气体检测仪完整好用，按覆盖半径
33 7.5m计算应覆盖整个仓库、探头周边0.5m范 现场检查 围内无障碍物。
室 内 相 距 15m （ 室 外 相 距 30m ） 配 备 2 ～ 5 具
47 4kgABC灭火筒。
现场检查
48
有压力表者指针位于绿色区域，无压力表者 重量≮95%，胶管无老化龟裂。
现场检查
49
消火栓接合器完整好用，水带水枪齐 用，水带规范卷捆，可快速施放水带。
全
可
现场检查
50
消防水枪压力达到设计要求，定期检查试喷 射，并做好记录。
现场检查
3.在仓库门口显眼位置做好标识：仓库名称 51 、耐火等级、面积、储存能力、安全负责人 现场检查
等。
52 5.起重设备在显著位置标明限吊重量。 53 埋地管道应埋设管路走向标桩。
现场检查 现场检查
检查单位：
专家签名：
石油化工企业现场检查表
被检查单位（盖章）：
序号
检查内容
检查方式
一、罐区检查
1 储罐基础无下沉、倾斜、开裂异常现象。 现场检查
2 储罐无变形、破损、泄漏现象。
现场检查
3 储罐排污闸阀应上锁。
现场检查
罐区防火堤应无孔洞与外界相通，罐区防火
4 堤排水管应设置隔油池或水封井，并出口管 现场检查 安装切断阀。
现场检查
石油化工企业安全隐患排查检查表
有 无
目 （4）建设项目试生产前“三查四定”
无
（5）制定试车方案，按规范、标准组织生产
无
（1）车间按危险化学品的种类、特性设置安
全设施
有
安
（2）库房按危险化学品的种类、特性设置安
全设施
有
没
有
安 （3）重大危险源和重点部位采取安全监控措
设
4
全施 设 （4）监控手段齐全有效
有
施
施 （5）充装岗位建立和执行安全操作规范
石油化工企业安全隐患排查表
企业名 称：
企业负责
人：
联系电话：
序号 检查项目 检查内容
有 无 备注
（1）安全生产责任制
有
（2）法人代表责任制
有
（3）安全员责任制
有
（4）车间主任产责任制
有
（5）岗位操作责任制
有
1
规 章 制 度
（6）综合性检查责任制 （7）季节性检查责任制 （8）防雷电、防汛、防台风责任制 （9）防火、防毒、防爆责任制 （10）动火作业责任制
无
（6）查验充装车辆资质、安全状况
无
（7）建立防超措施
有
（8）充装设备和安全附件齐全
无
（9）配备有毒介质洗消装置
无
（10）按规定配备使用防毒面具、空气呼吸
器和防化服
有
检查人 员： 现场负责 人：
检查时间： 年 月 日
有 有 有 有 有
（11）进入受限空间作业责任制
无
（12）高空作业责任制
无
（13）临时用电责任制
无
（14）从业人员安全教育和技能培训制度 有
（15）重大事故隐患排查制度
加油站季度安全生产检查表
加油站季度安全生产检查表加油站季度安全生产检查表一、检查目的加油站作为一个涉及石油化工品的企业，安全生产是保障员工和客户生命财产安全的重要工作。
本检查表旨在对加油站的安全生产情况进行全面检查，发现问题并及时进行整改，确保加油站的安全运营。
二、检查内容1. 设备检查1.1 油罐、油枪、油泵、油管等加油设备是否完好无损，有无漏油、漏气等情况。
1.2 液化石油气罐、管道等设备是否符合安全规范，有无泄漏、管道阻塞等情况。
1.3 消防设备是否可用，灭火器、消防栓是否定期保养维修。
1.4 油气回收系统是否正常运行，有无异常泄漏等情况。
2. 工作人员培训与备案2.1 工作人员是否参加过安全培训，是否具备相关岗位的操作技能。
2.2 是否建立了工作人员的安全技能培训档案，档案内容是否齐全。
3. 应急预案与演练3.1 是否制定了加油站的应急预案，内容是否齐全、合理。
3.2 是否进行了应急演练，演练的频率和内容是否符合要求，是否记录了演练情况。
4. 安全制度执行4.1 加油站是否建立了安全生产制度，内容是否完善、合理。
4.2 制度的执行情况如何，是否存在违章违规行为。
5. 环境卫生与消防安全5.1 加油站周围是否存在易燃易爆物品，是否存在消防隐患。
5.2 加油站周围是否保持干净整洁，是否存在垃圾堆放等问题。
6. 客户服务与安全提示6.1 加油站是否设有合理的客户服务区域，服务员是否热情周到。
6.2 是否设有安全提示标志，并进行有效宣传，提醒客户注意安全事项。
7. 审查和整改情况7.1 上次安全生产检查的整改情况。
7.2 本次检查发现的问题是否及时整改，整改情况如何。
三、检查方法1. 定期巡查检查人员定期对加油站的各项设备、场所进行巡查，查看是否存在异常情况。
2. 抽查检查随机抽查加油站的部分工作人员，核实其参加过的安全培训情况和安全技能情况。
3. 检查记录检查人员应制作详细的检查记录，包括检查时间、地点、检查内容、发现问题等。
石油化工企业安全检查表
1、事故应急预案制定和演练情况.
2、应急救援器材、设备、物资配备使用情况。
吸取同行业事故教训及整改措施落实情况。
1、福建漳州“4.6”爆炸事故和扬子石化“4.21"火灾爆炸事故.
2、采取的安全措施。
2013年石油化工企业、石油库和油气装卸码头安全专项检查查出问题和隐患的整改及长效机制建立情况。
石油化工企业安全检查表
企业名称：检查人员：日期:2015年月日
检查要求
检查内容
检查标准
检查情况
备注
石油化工企业安全隐患专项排查整治
危险化学品安全生产相关法律法规和规章标准的落实情况。
《安全生产法》等相关法律法规的宣贯情况以及企业主要负责人、分管负责人、安全管理人员、全体员工对《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》（国家安全监管总局令第64号）的掌握落实情况。
2、设计单位的资质情况。
3、采购物资入库检验等相关制度的执行情况。
4、施工过程中隐蔽性工程的验收情况.
5、投料开工前的“三查四定”(三查：查设计漏项、查工程质量、查工程隐患;四定：整改工作定任务、定人员、定时间、定措施）情况及存在问题的整改情况等.
按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》(安监总管三〔2012〕103号)开展隐患排查治理工作情况。
企业安全生产责任体系“五落实五到位”情况.
1、“五落实五到位”规定挂图,是否按要求悬挂张贴在宣传栏、警示栏、公告（公示)栏、会议室、培训室、车间或其他办公、工作场所的显著、醒目位置。
2、企业和单位领导班子安全生产责任制，是否按照《安全生产法》的要求进一步修改、明确主要负责人和分管负责人的安全生产责任制，职责是否存在交叉、不清的情况,是否做到了一岗一责,安全生产责任制落实情况是否纳入了日常考核.
中国石化炼化企业安全检查表
□为防止静电放电，料仓内采用了具有防静电功能的高料位报 警器 □及时清理作业场所散落的粉尘，防止产生爆炸或燃烧 □定期检查和维护料仓安全附件，确保其完好性,查检查和维护 记录 □物料挥发分较高的料仓设置了反吹净化风系统,运行正常 □粉体料仓排气口等处的温度、压力、可燃气体检测报警系统 与氮气系统联锁 □料仓、输送管线的静电接地系统每半年进行一次检查和测 试，并出具检查测试报告 □清仓作业时操作人员配备并穿戴防静电服和防静电鞋，使用 防静电工具 □编制聚烯烃料仓静电爆燃专项应急救援预案，并开展演练 □制定粉尘防爆安全管理规定，明确职责 □辨识、确定企业粉尘爆炸危险场所，建立台账 □制定粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防 爆检查。企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检 查一次。检查问题是否落实整改。 □相关岗位职工是否普及粉尘防爆知识，了解粉尘爆炸危险场 所的危险程度和防爆措施，进行专门的安全技术和业务培训， 并经考试合格
AJLH-2-8
检.1基本管理要求
防雷、防静电、防粉尘爆炸管理检查表
检查日期：
检查比例
100% 100% 100% 抽查 抽查 抽查 抽查 100%
检查人：
检查内容分解 分解 实际 分数 得分
2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 2 1 2 2
检查评定标准
4.1基本管理要求
100%
《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）
8
抽查
2
·2·
检查 项目
检查要点
检查比例
抽查 抽查
检查评定标准
标准 分数
检查内容分解
□通风除尘、粉尘爆炸预防、控制等设备设施，运行正常 □能自燃的粉料，对粉料温度进行连续监测；当发现温度升高 或气体析出时，有使粉料冷却降温的措施 □装卸料系统有防止粉料溢撒、聚集和有效的除尘措施 □与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等)，其表面 允许温度低于相应粉尘的最低着火温度 □粉尘爆炸危险场所采取相应防雷、防静电措施 □粉尘爆炸危险场所用电气设备符合防爆要求
加油站安全隐患排查表
加油站安全隐患排查表1. 简介本文档为加油站安全隐患排查表，用于对加油站进行安全隐患排查和整改提供有效的指导。
通过对加油站设备、操作、管理等方面进行全面的检查和评估，可以及时发现并消除隐患，保障加油站的安全运营。
2. 背景加油站作为一个关键的石油化工设施，存在许多安全隐患，如泄油、火灾、爆炸等。
为了保障加油站的安全运营，减少事故发生的风险，进行定期的安全隐患排查和整改工作是非常重要的。
3. 排查内容3.1 设备检查•油罐、油泵、管道等是否有泄漏现象•防静电设备是否正常工作•紧急停车装置是否完好•消防设备是否齐全并处于有效状态3.2 操作检查•操作人员是否具备相关操作证书•操作应符合安全操作规程•操作人员是否佩戴个人防护装备•作业区域是否布置正确的警示标志3.3 管理检查•加油站是否有完善的安全管理制度和操作规程•管理人员是否具备相关的安全管理知识和能力•是否有定期培训和演练活动•安全事故和隐患处理是否及时有效4. 排查流程1.制定排查计划：根据加油站的运营情况，制定定期的安全隐患排查计划。
2.引入专家团队：邀请专业的安全检查团队对加油站进行全面的隐患排查。
3.检查设备：对加油站的设备进行检查，包括油罐、油泵、管道等。
4.检查操作：对操作人员的操作过程进行检查，包括操作规程、个人防护装备等。
5.检查管理：对加油站的安全管理制度和管理人员进行检查。
6.制定整改方案：根据检查结果，制定针对性的整改方案。
7.整改跟进：督促加油站按照整改方案进行整改工作。
8.完成报告：整理检查和整改的情况，形成安全隐患排查报告。
5. 排查表格示例检查项是否存在隐患隐患描述整改措施整改完成时间油罐泄漏是油罐底部出现渗漏停用加油站，修理油罐2022年1月1日油泵防静电设备是防静电设备损坏更换防静电设备2022年1月15日管道泄漏否无无无操作证书否操作人员未持有相应操作证书安排操作人员参加培训并取得操作证书2022年2月1日个人防护装备是无向操作人员发放个人防护装备2022年1月10日安全管理制度和操作规程是管理制度和规程存在缺失和不完善进行安全管理制度和操作规程的修订2022年2月15日6. 总结通过对加油站的安全隐患排查和整改，可以减少事故的发生，保障加油站的安全运营。
化工行业通用安全检查表范本
化工行业通用安全检查表范本一、安全管理制度方面1. 安全生产责任制是否明确，责任人是否明确、到位并做好履职？2. 安全管理人员是否具备相应的资质和经验？3. 是否建立了健全的安全管理制度和规章制度，是否能够有效地指导和管理生产活动？4. 是否制定了各类应急预案，是否进行过演练和评估？二、生产设备方面1. 生产设备是否经过定期的检修和维护，是否具备必要的安全设备？2. 生产设备操作人员是否进行过专业的培训，是否熟悉使用操作规程？3. 生产设备是否有定期的检查记录和维护保养记录？三、物料储存和使用方面1. 物料储存区域是否符合相关标准和规范，是否有防火、防爆等安全设施？2. 物料的储存方式是否合理，是否有分类储存和划定储存区域？3. 物料的使用是否按照安全规程进行，是否有防护装置和设施？4. 是否进行过危险化学品的分类、标识和包装？四、作业环境方面1. 作业场所是否保持整洁、干燥，并具备必要的通风和照明设施？2. 是否定期进行作业场所的安全巡查，是否及时处理安全隐患？3. 是否对作业人员进行安全教育和培训，是否提供必要的个人防护用具？五、火灾防控方面1. 是否制定了消防安全管理制度和消防预案，是否定期进行演练和检查？2. 是否配置有必要的消防设备和器材，是否定期检查和维护？3. 是否进行了火灾隐患排查，是否对潜在的火灾隐患采取了措施？六、职业卫生方面1. 是否制定了职业卫生管理制度和相关操作规程，是否进行了监测和评估？2. 是否对职工进行了职业卫生培训，是否提供了必要的个人防护用具？3. 是否进行了职业病危害因素的排查和控制，是否制定了相关措施？七、事故应急方面1. 是否建立了事故应急救援组织体系，是否进行了应急演练和评估？2. 是否配备了必要的应急救援装备和器材，是否进行了定期维护和检查？3. 是否制定了事故应急预案和处理流程，是否进行了培训和熟悉运用？以上是化工行业通用安全检查表的范本，以供参考。
化工生产企业设备安全检查安全管理检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法或依据
10.1
机泵类
10.1.1机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏。
查现场。《石油化工设备完好标准（试行）》
10.1.2电气接线符合电气安全技术要求，有接地线。
10.1.3机泵运行平稳、无杂音、轴承温度正常，振动不超标。
10.1.4备用机泵完好，能随时切换使用。
查资料记录、看现场。《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
（中石化SH3501-2002GB13348-92）《液体石油产品静电安全规程》
10.4.2腐蚀、易磨损的管道，专业部门要定期测厚和进行状态分析，有检测记录。
10.4.3防止高低压及不同物料互窜的安全措施可靠。
10.4.4输送油品、液化石油气、燃料气、氧气和放空油气管线，有良好的防静电接地设施。
10.5.3压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开，并加铅封，且有专人定期检查。
10.5.4安全阀运行、检修、试验资料齐全。
10.6
爆破片
爆破片选择符合设计要求，定期更换，更换有记录。
查资料、看现场。《在用压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监察规程》。
10.7
压力表
10.7.1压力表定期校验，有校验记录，有检查合格证和校验日期。
10.3.3照明设备完好。
10.3.4安全附件齐全、好用。
10.3.5炉管无局部过热、鼓包和管径胀大现象，炉管弯曲不超标。
10.3.6火嘴状态良好，火焰无偏烧。
10.3.7炉底无积油及其它易燃物。
10.3.8瓦斯管线设置阻火器。
10.4
压力管道
10.4.1阀件、法兰、排放点、滑件、支架、保温、防腐完好无损，符合安全管理规定，建立管道档案。
石油化工检维修现场安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
现场安全管理
进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，高处作业人员必须正确佩戴使作安全带。架设的安全网符合支挂标准
通道口应设置牢固且符合规定要求的防护棚架，阳台、楼板、屋面等临连部位有可靠的防护措施
动火、临时用电、破土、进设备作业等均须办理作业证
在密闭空间等危险部位作业时，应办理相应的工作票
手持式电动工具，须装漏电保护器，电气设备要有可靠的接地接零，手持照明或危险场所照明，应使用安全电压
10
文明检修
原材料、工具应分规格码放整齐
检修完毕，工完、料净、场地清
检修零部件三不落地“、”三不见天“，严禁高空抛物
现场道路平整，消防通道畅通，现场应有安全标志和安全标语
电源线或电邮缆线应与焊机有可靠的连接
可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于10m
在封闭容器内焊接，应有专人监护，工作完毕和暂停时，焊炬等应随人进出，禁止放在工作地点
焊工应掌握灭火器的使用方法
露天作业遇到六级大风或下雨时，应停止焊接工作
3
放射线探伤
作业人员应穿戴好符合标准的防护用品，作业场所禁止饮酒、吸烟、存放零食
8
气焊作业
气瓶不能曝晒，乙炔瓶不能倒放
氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5m以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10m
9
施工用电
在临近高压线施工时，设置防护遮栏，栅栏或保护网，确保安全距离，悬挂醒目的警示标志牌
支线架上电源线完好无损，无漏电现象；过路线采取过路保护措施
必须按规定申办临时用电票，符合安全用电规程，严禁擅自接用电源
工作地点应有良好的天然采光和局部照明
2
电焊作业
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有
无
备注
无 无 无 有 有 无 有 无 有 有 有 有
有 有 无 无 无 有 有
4
安 全 设 施
（3）重大危险源和重点部位采取安全监控措 施 有 （4）监控手段齐全有效 （5）充装岗位建立和执行安全操作规范 （6）查验充装车辆资质、安全状况 （7）建立防超措施 有 （8）充装设备和安全附件齐全 （9）配备有毒介质洗消装置 （10）按规定配备使用防毒面具、空气呼吸 器和防化服 有 检查时间： 年 月 日
石油化工企业安全隐患排查表
企业名称： 企业负责人： 联系电话： 序号 检查项目 检查内容 （1）安全生产责任制 （2）法人代表责任制 （3）安全员责任制 （4）车间主任产责任制 （5）岗位操作责任制 （6）综合性检查责任制 规 （7）季节性检查责任制 章 1 （8）防雷电、防汛、防台风责任制 制 （9）防火、防毒、防爆责任制 度 （10）动火作业责任制 （11）进入受限空间作业责任制 （12）高空作业责任制 （13）临时用电责任制 （14）从业人员安全教育和技能培训制度 （15）重大事故隐患排查制度 （1）危险化工工艺的生产装置实现自动化控 制 （2）制定改造计划 （3）实现自动化控制的基础上装备紧急停车 生 系统 产 （4）事故紧急救援预案 2 工 （5）准备充足的应急物资和器材 艺 （6）定期开展事故应急预案 （7）落实事故状态下防止“清净下水”污染 的三级防控措施 （8）供电系统一级负荷的，采用双电源供电 （9）除应由双电源供电外，增设了应急电源 （1）建设项目严格落实“三同时”的规定 建 （2）用安全、可靠的工艺技术和装备，确保 设 建设项目工艺可靠、安全设施齐全有效 3 项 （3）自动化控制水平满足安全生产需求 目 （4）建设项目试生产前“三查四定” （5）制定试车方案，按规范、标准组织生产 （1）车间按危险化学品的种类、特性设置安 全设施 （2）库房按危险化学品的种类、特性设置安 全设施
没 有 设 施 无 无 无 无
检查人员： 现场负责人：