聚氨酯及聚脲防水涂料技术综述
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目录高强度聚氨酯防水涂料 (1)喷涂（纯）聚脲防水涂料 (4)脂肪族聚氨酯面层涂料（分装） (8)基层处理底涂 (11)高强度聚氨酯防水涂料主要组成双组分包装。
A组分是MDI与聚醚反应的预聚体，B组分由氨基扩链剂、羟基聚醚、颜填料等组成。
使用时按A:B=1:2比例混合，经搅拌均匀、干燥固化后成为一种弹性、坚韧的防水涂膜。
主要用途高速铁路、公路桥梁、隧道、地下室、游泳池、非外露混凝土表面的防水。
主要特性1、冷施工、操作安全、方便，可在任意面上施工。
2、高强度（6.0MPA以上）、高弹性、力学性能优异。
3、涂膜致密、抗渗透性好。
4、耐热、耐寒、耐冲击。
5、与混凝土表面具有良好的粘结力。
技术指标参考用量施工工艺1、防水基层要求坚固、干燥、平整，无杂物。
凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平。
2、使用适量稀释剂（200#汽油或二甲苯）稀释调配好的涂料，薄涂一层（0.2-0.3 mm厚）对基层进行预处理。
3、一般分三次刮涂，待头道涂膜实干（一般24小时）后再刷第二道。
每层之间按垂直方向涂覆；总厚度不得小于2 mm。
4、配比A:B=1：2或按包装要求执行。
施工时将A、B两组分倒入一个干净的容器中，手工或机械搅拌3-5分钟至混合均匀，用塑料或橡胶刮板均匀涂刷到混凝土基层表面。
包装规格 A、 B组分采用20公斤/桶铁桶包装。
储存储存于阴凉、干燥、通风处。
A、B组分的有效期均为12个月。
注意事项1、混泥土表面的松土、浮浆等应铲除干净，确保表面清洁、干净。
2、B组分混合好后，应尽快用完；在25℃下，使用时间不能超过20分钟，超过此温度，使用时间会更短。
3、适宜施工温度5-30℃，基层含湿率≤5%。
4、防水层未固化前严禁践踏或作业。
5、施工现场严禁烟火。
喷涂（纯）聚脲防水涂料主要组成双组分包装。
涂料由端氨基聚醚、胺类扩链剂、MDI预聚物、助剂及颜（填）料等组成。
主要用途 1、铁路、公路桥梁、城际轨道、隧道、矿山等外露混凝土表面防水。
聚脲涂料介绍
聚脲涂料1发展历程喷涂聚脲弹性体技术是在聚氨酯RIM技术的基础上发展起来的，正如聚氨酯RIM 技术的发展经历了纯聚氨酯、聚氨酯（脲）到聚脲三个阶段一样，喷涂聚脲弹性体技术也经历了三个阶段。
在美国，Texaco （现属Huntsman）公司的Dudley J.Primeaux U率先研发成功喷涂聚脲弹性体技术，1989年首次发表研究论文。
1991年该技术在北美地区投入商业应用，立即显示出其优异的综合性能，受到用户欢迎。
开发喷涂聚脲体系的公司还有Hun tsman En viro Chem、Speciality Products Inc Sig nature Lining、Mobile Enterprise和Madison Chemical Industries Inc等。
澳大利亚于1993 年引进该技术，日本于1995年引进该技术，韩国于1997年引进该技术，并相继投入商业应用。
在我国，青岛海洋化工研究院于1995年开始喷涂聚脲技术的前期探索应用，1997年从国外购进了最新的喷涂设备。
湖南省德谦新材料有限公司从美国引进该技术，经过消化吸收，从2002年开始已在皮卡车厢耐磨、电力建设、石油石化防腐、建筑防水等领域大规模的推广应用。
自京津城际高速铁路建设开始我国的新建高速铁路包括国家规划的四纵四横高速铁路的混泥土桥梁面均设计使用聚脲作为防水层，这是聚脲诞生以来全世界范围内用量最大的工程，把聚脲的发展推向一个新高潮。
同时由于有高铁项目的支撑，聚脲从原材料，配方，施工设备及施工工艺等方面均得到了极大的提高和发展，有力推动聚脲在其他行业如：电力，交通，石油等行业的应用和发展。
2涂料特点在聚氨酯体系中，为了提高反应活性，必须加入催化剂，催化剂在催化羟基与异氰酸酯反应的同时也催化异氰酸酯与水发生反应，产生气，导致材料性能急剧下降；聚脲体系则完全不同，它使用了端胺基聚醚和胺扩链剂作为活性氢组分，与异氰酸酯组分的反应活性极高，无须任何催化剂，即可在室温(甚至0C以下)瞬间完成反应。
浅谈建筑聚氨酯和聚脲防水涂料应用技术
陈杰
（ 庆市建设技术发展中心 重 重庆 ４ ０ １ ） ０ 筑 防 水 材 料 中聚 氨 酯 及 聚 脲 防 水 涂 料 技 术 进 行 了简 要 介 绍 ， 本 并从 其 组 成 、 点 、 能及 应 用等 方 面进 行 了分 析 和 总 结 。 特 性
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分 子 量 越 小 和 支 化 度 越 高 的 聚 醚 ， 料 的硬 度 和 强 度 越 高 ： 材 而 使 用 分 子 量 越 大和 支 化 度越 低 的 聚醚 ．材 料 的硬 度 越 低 但 弹
关 键 词 ： 氨 酯 ； 脲 ； 水 涂 料 ； 用 聚 聚 防 应 中图分类号 ： ＴＵ５ ． ６１６ 文 献标 识 码 ： ５ Ａ 文 章 编 号 ：６ １ ９ ０ （０ １０ — ０ ７ ０ １７ — ｔ ７ ２ １ ）９ ０ ４ — ３
Ａｂ ｔａｃ： ｅｔｃ ｎ ｌｇ ｆｐ ｌｕ ｅｈ ｎｅａ ｄｐ ｌｕ ｅ ｏ ｔ ｇ ，ｔ ｎｄ ｆｎ ｗ－ｙ ｔｒ ｏ ｆｍａｅｉ ｓ ｌ ｒｅ ｙ ｉｔｏ ｕ ｅ ｎ ｈ ｉ ｏ ｐ ｓ ｒ ｔ Ｔｈ ｅ ｈ ｏｏ ｙｏ ｏｙ ｒｔａ ｏｙ ｒａｃ ａｉ ｓ ｗｏｋｉ ｓｏ ｅ ｔｐｅｗａｅｐｒｏ ｎ ｎ ｔｒａ ，ａｅｂ ｉｆ ｎｒ ｄ ｃ ｄａ ｄｔ ｅｒｃ ｍ ｏ ｌ ｌ
２ １．Ｏ９第 １ 卷 总 第９ 期 ０１ ． Ｎ Ｏ ５
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防水用聚脲与聚氨酯涂料的异同点_secret
防水用聚脲与聚氨酯涂料的异同点比较了用作建筑防水涂料的聚脲与聚氨酯的并同，介绍了聚脲和聚氨酯施工应用时不同基层情况下底涂剂的选用，并对聚脲和聚氨酯的发展方向作了讨论。
聚氨酯(PU)作为一种高分子材料，用途很广，如粘合剂、密封胶、涂料、保温材料、填充材料、发泡材料、工程塑料、橡胶制品、纤维等等，建筑防水行业应用的最多的聚氨酯材料是聚氨酯防水涂料。
近几年出现了聚脲(PUA)防水涂料，逐步为人们所熟悉。
聚脲防水涂料与聚氨酯防水涂料有何相似点，又有何相异点，则是本文要着重介绍的。
1聚氨酯与聚脲分子结构上的异同点聚氨酯是由含端异氰酸酯(一NCO)化合物与含多羟基化合物经过化学反应，形成具有氨酯键(一NHCOO一，又称氨基甲酸酯)的高分子材料。
一NCO+H0一→一NHCOO一该反应需要一定的温度．并且需要催化剂。
其所形成的高分子材料固化成膜后，高分子链上含有多种化学键，如：碳碳键(一C—C一)、醚键(一0一)、酯键(一COO一)、氨酯键(一NHCOO一)，也含有少量脲键(一NHCONH一)等。
聚脲是含端多异氰酸酯(一NCO)与端多元胺(包括树脂和扩链剂)反应所形成的具有脲键(一NHCONH一)的高分子材料。
一NCO+NH2一→一NHC0NH一它无需催化剂，也不须加热即可迅速反应。
喷涂聚脲(SPUA)需加热，以调节粘度，便于均匀喷成膜其固化后高分子链中含有碳碳键(一C—C一)、醚键(一O 一)、脲键(一NHC0NH一)、酯键(一COO一)、氨酯键(一NHC00一)等。
1．1相同点1)聚氨酯固化成膜后和聚脲固化成膜后，分子链中所含的化学键种类是相同的或相似的。
2)无论是聚氨酯还是聚脲，必须先制成含端基为异氰酸酯的预聚体或半预聚体或齐聚物。
也有人将聚脲称为一种特殊的聚氨酯或高力学性能的聚氨酯。
1．2不同点1)尽管聚氨酯和聚脲固化成膜后，所含化学键的种类相同或相似，但聚氨酯橡胶膜中对其物理性能起关键作用的官能团为氨酯键，而聚脲固化后对其性能起关键作用的官能团为脲键。
水性聚氨酯的研究综述
水性聚氨酯前言聚氨酯( PU ) 是聚氨基甲酸酯的简称, 它是聚合物内含有相当数量的氨基甲酸酯( —NHCO— )的高分子化合物。
自从1937 年德国Bayer 教授首次合成聚氨酯以来, 聚氨酯以其软硬度可调节范围广、耐低温、柔韧性好、附着力强等优点逐渐被人们所认识。
其弹性体、泡沫塑料、涂料及粘接剂等均已获得广泛应用。
但由于溶剂型聚氨酯含有大量有机溶剂, 严重污染环境, 特别是溶剂型双组分聚氨酯中的残留异氰酸酯单体, 毒性极高。
随着人们环保意识的增强和各国政府环保立法, 急需一种可以替代传统有机溶剂型的新型聚氨酯材料。
水性聚氨酯是以水替代有机溶剂作为分散介质, 有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯 , 它不仅具有溶剂型聚氨酯的一些重要性能特征。
同时还具有不燃、无毒、无污染、节省能源及易贮存, 使用方便等优点。
因此备受关注, 成为当今聚氨酯领域发展的重要方向。
目录一、水性聚氨酯的定义及分类二、水性聚氨酯的制备原理三、水性聚氨酯的制备方法四、水性聚氨酯的防水性能及应用五、水性聚氨酯的其他应用六、展望1水性聚氨酯的定义及分类水性聚氨酯是指聚氨酯以水为介质, 体系中不含或含很少的有机溶剂。
以外观分, 水性聚氨酯可以分为 3 类: 聚氨酯水溶液、聚氨酯分散液、聚氨酯乳液。
三者之间的区别在于聚氨酯大分子粒子在水中的分散形态的不同,并没有不可逾越的界限, 实际应用中我们所说的水溶性聚氨酯是指聚氨酯水分散体或聚氨酯乳液。
表 1 按外观分各类水性聚氨酯的特性以亲水性基团的电荷性质分, 水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。
其中阴离子型最为重要, 分为羧酸型和磺酸型2 大类。
以合成单体分水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。
依照选用的二异氰酸酯的不同, 水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族, 或具体分为TDI 型、HDI 型等等。
以产品包装形式分水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。
聚脲防水涂料应用技术规程
聚脲防水涂料应用技术规程聚脲防水涂料应用技术规程是指作为建筑及工程领域中一种重要的防水材料，具体实现应用的过程和规范。
聚脲防水涂料具有防水性能及施工方便性能都相对较高，因此其应用领域越来越广泛。
本文将分步骤阐述聚脲防水涂料的应用技术规程。
第一步，表面处理。
在施工前，需要对待施工的地面表面进行处理。
在保证表面干燥、洁净、无浮沉物的基础上，必须去除所有可能对涂料积附性的污物、灰尘。
处理的具体方法包括：打磨、清洗、修补等。
第二步，刷涂层。
在基层表面处理完毕后，可以进行施工涂刷。
涂刷的涂料必须搅拌均匀，然后均匀涂抹、喷涂、批涂等。
不得有少涂、漏涂、厚薄不均等情况。
同时，需要确保每一层干燥后再进行下一次施工，使涂层之间无缝隙。
第三步，交叉涂刷。
进行交叉涂刷是为避免漏刷现象以及涂层厚度不均的，一般交叉涂刷的方法为：先横向均匀涂刷，然后等待干燥后再进行纵向均匀涂刷，以此类推。
第四步，修整涂层。
在涂刷之后，若发现涂层存在少涂、漏涂、厚薄不均或潮湿等情况，需要及时进行修整，保证涂层厚度稳定、涂膜平整。
第五步，涂后维护。
涂层施工完成后，需要进行相应的维护。
涂层的维护一方面可以提高涂膜的密封性及抗水性，另一方面也能延长涂层的使用寿命。
维护的具体方法包括：保持干燥、保持整洁、不得进行重物碾压等。
在使用过程中，聚脲防水涂料需要严格遵照聚脲防水涂料应用技术规程进行施工，只有遵循规程要求，采用必要的预防措施，才能够达到预期的防水效果。
因此，施工操作前必须认真阅读聚脲防水涂料应用技术规程，并结合实际情况制定合理的施工方案。
聚脲防水涂料是什么
聚脲防水涂料是聚氨酯防水涂料家族中的一员，是对聚氨酯的改革和创新。
我们在一些厂房建筑或者是铁路桥梁中经常使用到它，因其具有防水、防腐、耐磨的特点被认可。
也许很多人并不认识它，那么这里就带您一起了解一下。
对于聚脲防水涂料可以采用两种施工方式：料可刮涂和喷涂成膜，特别是喷涂最佳，聚脲防水涂料采用一次性涂覆工艺，不管有多大面积都不存在链接缝，而且还是一种无尘材料聚脲涂料，具有施工简便，快速固化的优点。
聚脲防水涂料的应用为美化城市环境、改善生活质量，屋顶花园、城市广场景观绿化等环境工程提供了良好的支撑。
采用专用聚脲能有效防止植物根系的生长刺穿，杜绝漏水现象的产生，在世界各地的种植屋面工程中广泛应用。
聚脲防水涂料适用于国家重点工程项目建筑物之所有混凝土表面、金属罐体和管道内外表面“两防一耐”（防水、防腐、耐磨）分项工程，已广泛应用于城市地铁、高速铁路、隧道桥梁、水利机电、石油化工、海洋钻探、军民两用等工程领域。
具体的特点有：
1.100%固含量，无溶剂环保产品；
2.超速固化，可在任意曲面连续喷涂不流挂，一次喷涂即可达到厚度要求；
3.涂层整体致密、连续、无接缝，有效解决卷材类防水材料拼接通病；
4.涂膜强度极高、韧性十足，抗冲击、耐撕裂、耐腐蚀、耐磨损、耐穿刺、耐老化，是永久性的阻水防护层，可外露使用；
5.施工效率极高，二人单机每天可施工1000平方米，涂层当日即可投入使用
聚脲防水涂料成膜时需要采用特殊专业施工机械喷涂成型，其优异的理化性能指标、便捷的施工工艺、防水防腐系统的整体性，以及环保性是其他任何一种传统防护材料及技术无法企及，被广泛地用于城市地铁、高速铁路、隧道桥梁、水利机电、海洋化工、军民两用项目之防水、防腐、耐磨“两防一耐”工程。
聚氨酯涂料综述
聚氨酯涂料综述摘要本文是一篇综述性的论文。
全论文围绕聚氨酯涂料这一类涂料进行了详细的阐述和介绍。
具体的思路是，先介绍这一类涂料的发展概况，然后具体到说明其组成、分类以及合成原料和制备，当然，这些都是比较广义的说明，没有具体到每一个实例之中。
制备方法介绍过后，就涉及到聚氨酯涂料的各类应用了，不同的涂料对应于不同场合的需求，因而加以分点阐述。
最后，笔者大致介绍了一下我国聚氨酯涂料的发展现状。
关键词：聚氨酯涂料异氰酸酯多元醇一、引言聚氨酯涂料（简称为PU涂料），涂膜外观优美，具有良好的装饰性，且因其良好的柔韧性、耐冲击性、耐腐蚀性、耐化学品性及优异的耐低温性和耐磨性、硬度大、高弹性等特点，已广泛地应用于车船、航空、电子、建筑、桥梁、机床、木器及室内装潢等领域的装饰和保护中，同时也大量用于石化设备、管道、海洋设施、重型机械等工业的防腐蚀保护和装饰。
二、发展概况聚氨酯涂料是在20世纪后半叶才发展起来的一种新型材料。
自从1937年德国Bayer 教授首次合成聚氨酯以来，聚氨酯以其软硬度可调节范围广、耐低温、柔韧性好、附着力强等优点逐渐被人们所认识，其弹性体、泡沫塑料、涂料及粘接剂等均已获得广泛应用。
另外，聚氨酯的主要原料异氰酸酯很活泼，不仅能与羟基树脂结合，还能与底材中的羟基结合，形成牢固的化学键和氢键，增强了与底材的粘附力，这使它集涂料的优点于一身，具有极好的通用性和优异的使用效果，聚氨酯涂料是增长速度最快的涂料品种之一，它在涂料中所占比例和增长速度象征着一个国家的涂料工业水平，受到世界各国的高度重视和广泛研究。
三、组成、分类及原料3.1组成聚氨酯（PU）是一种性能优异的高分子材料，以低聚多元醇为软段，异氰酸酯和扩链剂为硬段的嵌段化合物，其化学结构中含有氨基甲酸酯、醚键、脲键和脲基甲酸酯等多种极性键，赋予了它优良的粘结性和成膜性能。
聚氨酯涂料是在涂膜中含有相当数量的聚氨酯甲酸酯的涂料。
其中除了含有氨酯键之外，还含有脲键、醚键、酯键、脲基甲酸酯键等等。
聚氨酯防水涂料配方及工艺
聚氨酯防水涂料配方及工艺1. 引言1.1 引言聚氨酯防水涂料是一种常见的防水材料，具有优异的防水性能和耐候性，被广泛应用于建筑、地下工程、水利工程等领域。
随着人们对建筑质量和环境保护要求的不断提高，聚氨酯防水涂料的应用也愈发广泛。
在日常生活中，我们经常会遇到地下室渗水、屋顶漏水等问题，而聚氨酯防水涂料的出现为解决这些问题提供了一种有效的方法。
聚氨酯防水涂料能够形成一层坚韧、柔软、耐候性好的防水膜，有效阻止水分渗透，保护建筑结构不受损。
随着科技的发展和人们对建筑质量要求的提高，聚氨酯防水涂料的配方和工艺也在不断创新和完善。
通过不断地研究和实践，科学家们不断改进聚氨酯防水涂料的性能和施工工艺，使其在防水领域发挥更大的作用。
相信在未来的发展中，聚氨酯防水涂料将会有更广阔的应用领域和更美好的发展前景。
2. 正文2.1 聚氨酯防水涂料的特点1. 耐候性强：聚氨酯防水涂料具有良好的耐候性，能够在恶劣的气候条件下长期保持良好的防水效果。
2. 耐化学腐蚀：聚氨酯防水涂料具有较好的耐化学腐蚀性能，能够抵御一些化学物质的侵蚀。
3. 耐磨损：聚氨酯防水涂料的表面硬度高，耐磨损性能优异，能够长期保持外观的美观和防水效果。
4. 施工方便：聚氨酯防水涂料具有良好的流变性能，涂料易施工，适用于不同形状和结构的建筑物防水工程。
5. 绿色环保：聚氨酯防水涂料无毒无味，不含有害物质，对人体和环境无害，符合现代绿色环保要求。
6. 高强度：聚氨酯防水涂料具有较高的机械强度和抗拉强度，能够有效防止建筑结构的渗漏和裂缝。
聚氨酯防水涂料具有耐候性强、耐化学腐蚀、耐磨损、施工方便、绿色环保和高强度等特点，是一种理想的防水涂料材料。
在建筑工程和其他领域的防水保护中有着广泛的应用前景。
2.2 聚氨酯防水涂料的配方聚氨酯防水涂料的配方是制作该涂料的关键步骤之一，合理的配方可以保证涂料的性能和质量。
一般来说，聚氨酯防水涂料的配方主要包括基料、固化剂、助剂和溶剂四个部分。
聚氨酯防水涂料生产工艺
聚氨酯防水涂料生产工艺
聚氨酯防水涂料是一种高性能的涂料，具有良好的防水性能和耐候性，广泛应用于建筑物的防水工程中。
下面将介绍一种聚氨酯防水涂料的生产工艺。
首先，准备原材料。
聚氨酯防水涂料的主要原材料包括聚醚多元醇、异氰酸酯、酯交联剂、稀释剂、助剂等。
根据产品的配方，将这些原材料按照一定的比例准备好。
其中，聚醚多元醇和异氰酸酯是主要的原料，具有良好的粘结性和耐候性。
其次，制备混合液。
将聚醚多元醇和异氰酸酯按照一定的比例倒入一个搅拌罐中，加入酯交联剂和稀释剂，并进行搅拌。
这样可以使各种原料充分混合，形成均匀的混合液。
在混合的过程中，需要控制搅拌的速度和时间，以确保混合液的质量。
然后，进行调整和改进。
根据产品的要求，可以对混合液进行调整和改进。
如果需要提高涂料的强度和耐磨性，可以添加一定量的助剂。
如果需要改善涂料的流动性和涂覆性，可以适量添加稀释剂。
最后，进行包装和贮存。
将制备好的聚氨酯防水涂料进行包装，并进行贮存。
在贮存过程中，需要注意控制温度和湿度，防止涂料的质量受损。
以上就是聚氨酯防水涂料的生产工艺，通过合理的配方和制备过程，可以得到优质的聚氨酯防水涂料。
聚氨酯防水涂料具有
防水性能好、耐候性强等特点，广泛应用于建筑物的防水工程中。
什么是聚脲技术
什么是聚脲技术?喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。
又端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则有异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。
A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H 系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。
该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。
SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。
因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。
关于喷涂聚氨酯、聚氨酯（脲）、聚脲的定义（美国聚脲发展协会（Polyurea Development Association，简称PDA））早期对喷涂聚氨酯、聚氨酯（脲）、聚脲的定义比较含混，即：将R组份中端氨基树脂和端氨基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚脲；将R组份中端羟基树脂和端羟基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚氨酯；介于两者之间的称为聚氨酯（脲）或混合体。
随着喷涂聚脲弹性体技术的发展，其定义也越来越清晰。
根据最近美国"聚脲发展协会"对喷涂聚氨酯、聚氨酯（脲）、聚脲的定义是：喷涂聚氨酯：是由异氰酸酯组份（简称A组份）与树脂组份（简称R组份）反应生成的一种弹性体物质。
异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。
其中的A组份可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物；预聚物和半预聚物是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。
建筑防水工程中聚脲与聚氨酯涂料的异同点
建筑防水工程中聚脲与聚氨酯涂料的异同点建筑防水工程中聚脲与聚氨酯涂料，是两种被广泛使用的涂料，它们都具有防水效果，而且在一定程度上，它们的使用可以延长建筑的使用寿命。
所以，无论是在新建还是维修工程中，它们都是常用的防水涂料。
虽然，这两种涂料的使用效果相似，但是它们在组成、性质、应用范围以及施工方式等方面存在差异。
以下是针对两种涂料的异同点展开细致的比较。
一、组成结构方面1.聚氨酯涂料: 聚氨酯是由多种不同的化学基团相互作用而产生的高聚物。
它的分子结构大多呈线性或交联状。
常见的聚氨酯涂料主要由聚醚型或聚酯型预聚体与异氰酸酯的具有高反应性的双N-H基团的组成。
2.聚脲涂料: 聚脲的分子结构与聚氨酯非常相似，也是由多种不同的化学基团相互作用组成的。
但是，众所周知，聚脲分子中的酰胺化合物NH-CO-NH，比聚氨酯的酰胺基NH-CO更容易进行水解反应，在聚脲涂料的组分中，聚脲与异氰酸酯的化学反应产生的是二尿素团链。
二、性质方面1.聚氨酯涂料：具有优良的耐化学腐蚀，耐候性好，韧性强；但是耐紫外线及热稳定性较低。
2.聚脲涂料：其耐腐蚀能力与聚氨酯涂料类似，但是在耐热、耐候等方面的性能优于聚氨酯涂料，同时具有优秀的抗老化性,耐化学性。
三、应用范围方面1.聚氨酯涂料: 主要应用于屋面防水工程，地下建筑物的防水，桥梁，机场跑道，铁路路基等。
2.聚脲涂料: 可以应用于石材、水泥、钢结构等不同的基材。
除了屋面防水以及地下建筑物外，还广泛运用于工业厂房的防腐保护、钢结构油漆以及家具、电器、网纱等产品的特种涂料。
四、施工方式方面1.聚氨酯涂料: 可以通过不同的施工方式进行施工，如刷涂、喷涂、滚涂、刮涂、水基型涂层等。
2.聚脲涂料: 一般采用喷涂、滚涂等方式进行施工。
需要注意的是，由于聚脲涂料在混合过程中会产生反应，所以在施工前应先将其混合均匀，避免“水泡”。
综上所述，两种涂料各有优点，应用范围不同，施工方式也有所区别。
在选择涂料时需要根据具体使用需求而定。
聚脲施工工艺方法及设备报告
聚脲施工工艺方法及设备报告一、引言聚脲施工是一种常见的建筑施工工艺，广泛应用于屋顶、地下室、水池等建筑物的防水工程中。
本报告将主要介绍聚脲施工的工艺方法及相关设备。
二、聚脲施工工艺方法1.预处理：在施工前，需要对施工部位进行准备工作，包括清洁、修补、刮角等。
确保施工面完全干燥、清洁，无油污、灰尘等污染物。
2.材料配制：根据聚脲施工的要求，配制出合适的材料。
一般配制方法为将聚脲基料和固化剂按照一定比例混合，搅拌均匀。
3. 底涂：将配制好的聚脲材料均匀涂布在施工部位的表面上，起到增强粘结力和防渗效果的作用。
底涂需均匀涂刷，厚度一般为0.2-0.5mm。
4. 中涂：底涂干燥后，涂刷聚脲材料的中涂层，提高整体涂层的密封性和耐候性。
中涂层的厚度一般为0.8-1.2mm。
5. 面涂：中涂干燥后，涂刷聚脲材料的面涂层，起到最终的防水效果。
面涂层厚度一般为1.2-2mm。
6.水刷：面涂干燥后，在涂层表面喷洒一定量的水，然后用刷子均匀刷开。
这一步是为了提高涂层的致密性和防渗效果。
7.铺设防护层：涂层干燥后，可以根据需要进行防护层的铺设，增加耐磨、耐压等性能。
三、聚脲施工的设备1.搅拌设备：用于将聚脲基料和固化剂进行充分混合，一般采用搅拌桶或搅拌罐进行搅拌。
2.涂刷设备：用于将配制好的聚脲材料涂刷在施工部位上，常见的涂刷设备包括刷子、辊筒、喷枪等。
3.平整设备：用于对涂层进行整平，使其均匀、光滑。
常见的平整设备有平涂刮板、批刀等。
4.热风枪：用于涂层干燥，加速其固化过程。
热风枪可以通过调节温度和风力来控制干燥的速度。
5.水刷设备：用于水刷工艺中的水刷步骤，通常使用喷雾瓶或喷枪喷洒水，然后用刷子均匀刷开。
四、结论聚脲施工工艺是一种常见的建筑防水工程方法，通过预处理、材料配制、底涂、中涂、面涂、水刷等步骤可以达到较好的施工效果。
搅拌设备、涂刷设备、平整设备、热风枪和水刷设备是常用的聚脲施工设备。
正确使用这些设备，组织好施工工艺流程，可以提高施工质量和效率。
建筑防水知识简介
【产品体系】
聚脲配套材料 PUP-261 环氧树脂底涂 PUP-262 单组份湿气固化聚氨酯底涂 PUP-263 低温快速固化聚氨酯底涂 PUP-264 层间专用粘接剂 PUP-265 环氧修补砂浆 PUA-355 刮涂聚脲弹性涂料 APU-601脂肪族聚氨酯面漆
【产品体系】
• 止水堵漏及密封材料 • SPU-335 粘接用聚氨酯防水涂料 • TFC-411 填缝剂 • FDB-401 防水堵漏宝 • SPU-322 聚氨酯道桥密封膏 • SPU-321 聚氨酯建筑密封膏
RWB-801铁路桥涵专用高聚物改性沥青防水卷材 RDB-811/812道桥用SBS/APP改性沥青防水卷材 RFA阻燃型防水卷材 RSA-821耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材
高分子防水卷材 PMT热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材及配套材料 PMH-3040高密度聚乙烯（HDPE）自粘胶膜防水卷材
【产品体系】
●柔性防水材料： 卷材和涂膜，为不透水性材料，多为有机薄膜
材料材料，防水原理是将建筑结构与环境水隔离，从而 达到防水目的。
【产品体系】
高聚物改性沥青类防水卷材：
弹性体SBS改性沥青防水卷材 塑性体APP改性沥青防水卷材 SAM系列冷自粘防水卷材 ARC系列聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材
【产品体系】
现代建筑防水技术原理： 在透水的建筑结构上复合一层不透水的防水材料
（防水片材、或涂膜），形成不透水的建筑围护体系。
环境水 柔性防水层 混凝土结构
刚柔结合的防水体系
● 抗渗性（刚性）防水材料： 以水泥混凝土为基体，通过提高混凝土表面或内
部密实度、消除混凝土内部、表面裂缝，提高抗渗透性能 达到防水目的。
2、防水材料：房屋防水是依靠防水材料经过施 工形成整体防水层，以达到防水的目的或增强抗渗漏水能 力。按防水材料的不同，分为柔性防水和刚性防水两大类。
聚脲,聚氨酯的降解利用
聚脲,聚氨酯的降解利用
聚脲（Polyurethane，简称PU）是一种广泛应用的高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
然而，由于聚脲的结构稳定性较高，导致其在环境中难以降解，给环境保护和可持续发展带来挑战。
因此，降解和利用聚脲材料是一个重要的研究方向。
以下是一些聚脲和聚氨酯（Polyurethane，PU）的降解和利用方法：
1.物理方法：包括机械回收和热分解。
机械回收是一种将废
弃聚脲制品进行粉碎、研磨等处理，再利用其作为填料或
原料的方法。
热分解则是将聚脲材料在高温环境下分解，
产生可再利用的原料。
2.化学方法：可通过化学降解使聚脲材料分解为低分子物质。
例如，使用溶剂、酶、碱性或酸性条件等来降解聚脲材料，使其分子链断裂，形成可再利用的化合物。
3.生物降解：通过利用微生物或酶来分解聚脲材料，使其降
解为可再利用的物质。
一些微生物具有降解聚脲的能力，
有研究表明一些酶如脲酶和酯酶也能参与聚氨酯的降解。
4.循环利用：通过回收和再生的方式，将废弃的聚脲或聚氨
酯材料经过适当的处理和加工再次利用。
这包括聚脲材料
的回收再生、废旧聚脲制品的再加工等。
需要指出的是，降解和利用聚脲材料是一个复杂的过程，涉及
多个环节和技术，目前在这方面的研究仍然在不断发展。
在实际应用中，需要根据具体的场景和要求选择合适的降解和利用方法，以最大程度地减少聚脲材料对环境的负面影响。
此外，对于可持续发展来说，也应在设计和制造阶段考虑材料的可降解性和循环利用性，推动更环保和可持续的聚脲材料的开发与应用。
聚脲、聚氨酯组合防水保温涂料施工工法
聚脲、聚氨酯组合防水保温涂料施工工法一、前言随着社会的发展和人们对舒适生活的追求，建筑防水保温成为了一个日益重要的问题。
作为建筑防水保温材料的聚脲、聚氨酯等复合材料因其优异的性能、易施工、使用寿命长等优点获得了广泛应用。
本文主要介绍聚脲、聚氨酯组合防水保温涂料的施工工法，旨在为工程师和从事相关行业的人士提供参考和指导。
二、工法特点聚脲、聚氨酯组合防水保温涂料是一种液态材料，使用灵活便捷，可覆盖各种几何形状的表面。
其特点如下：1. 防水性能好：该涂料在施工后会迅速形成一层紧密、均匀的膜层，能够有效隔绝水分和空气，具有优异的防水性能。
2. 保温性能好：该涂料的导热系数很小，具有优异的保温性能，可以显著减少能量损失，增加室内温度的稳定性。
3. 加工便利：该涂料可以涂刷、喷涂、滚涂等多种方式进行施工，可以快速地覆盖大面积表面。
并且使用时可以与填充材料混合，形成填充层，填充表面凹凸不平的缺陷。
4. 耐久性强：聚脲、聚氨酯组合防水保温涂料具有良好的耐候性和耐腐蚀性，可以在恶劣天气和酸雨等环境下长期使用。
三、适应范围该施工工法适用于各种建筑物防水保温工程，如屋顶、地下室、水箱、水处理设备、隧道、桥梁等。
适用于各种媒介温度和湿度环境下的防水保温和防腐等工程。
四、工艺原理聚脲、聚氨酯组合防水保温涂料的基本成分为异氰酸酯类树脂、聚醚多元醇、聚酯多元醇、固化剂等。
其施工过程主要包括以下几个环节：1. 表面处理：清洗、打磨、去除松动物质等，准备干净的表面，为后续涂层提供良好的附着力。
2. 底涂：选择适当的底涂材料进行底涂处理，可以增强涂层与基层之间的附着力，防止附着力不好。
3. 涂层处理：选用聚脲、聚氨酯等复合材料进行涂刷、喷涂、滚涂等方式处理，形成一层均匀、致密的膜层。
4. 填充层加工：在涂层处理时可以加入填充材料，以填补表面凹凸不平的缺陷，增强涂层的附着力和密实性。
5. 面层处理：施工结束后可以给涂层进行面层处理，以进一步增加涂层防水保温的性能。
防水材料聚脲
防水材料聚脲
聚脲是一种常见的防水材料，它具有优异的防水性能和耐候性，被广泛应用于建筑、地下室、隧道、水池等领域。
在建筑工程中，选择合适的防水材料对于保障建筑物的结构安全和使用寿命至关重要，而聚脲作为一种优秀的防水材料，其性能优势和施工特点备受关注。
首先，聚脲具有优异的防水性能。
聚脲材料本身具有极强的抗渗透性能，能够有效阻止水分和潮气的渗透，保护建筑物内部结构不受潮湿侵蚀。
此外，聚脲材料还具有良好的耐酸碱性能，能够在不同环境条件下保持稳定的防水效果，为建筑物提供可靠的防护。
其次，聚脲具有良好的耐候性能。
在室外环境中，建筑物常常面临日晒雨淋、风吹雪打等自然侵蚀，而聚脲材料具有出色的耐候性能，能够长期保持稳定的物理和化学性能，不易老化、龟裂和脱落，有效延长了建筑物的使用寿命。
此外，聚脲材料施工方便，适用范围广。
聚脲材料通常以液态形式施工，能够充分贴合建筑物的表面形状，形成无缝、连续的防水层，避免了传统材料施工中的接缝问题，提高了防水效果。
同时，聚脲材料适用于各种基材表面，包括混凝土、金属、砖石等，适用范围广泛，满足了不同建筑结构的防水需求。
总的来说，聚脲作为一种优秀的防水材料，具有优异的防水性能、良好的耐候性能和施工方便的特点，被广泛应用于建筑工程中。
在选择聚脲材料时，需要根据具体工程要求和环境条件进行合理选型，并严格按照相关施工标准进行施工，以确保其良好的防水效果。
随着建筑技术的不断发展和完善，相信聚脲材料在未来会有更广阔的应用前景，为建筑防水领域带来更多的创新和发展。
聚脲防水施工总结
聚脲防水层施工技术总结一、名词和术语1、喷涂聚脲防水层喷涂聚脲防水层由底涂、喷涂聚脲弹性防水涂料、脂肪族聚氨酯面层组成。
2、喷涂聚脲防水涂料喷涂聚脲防水涂料包括喷涂（纯）聚脲防水涂料和喷涂聚氨酯（脲）防水涂料。
3、喷涂（纯）聚脲防水涂料喷涂（纯）聚脲(俗称纯聚脲)防水涂料是一种A、B 双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水材料；A 组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的助剂；A、B组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。
4、喷涂聚氨酯(脲)防水涂料喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性防水涂料是一种A、B 双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水材料；A 组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；B 组分是端羟基树脂或端氨基树脂与端氨基扩链剂组成的混合物，在B 组分中可以含有用于提高反应活性的催化剂，允许含有少量颜料及分散的助剂；A、B组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。
5、半预聚物由过量的异氰酸酯与端羟基化合物反应制得的一种高NCO（异氰酸根）含量的液体。
6、底涂涂装在混凝土表面，起到封闭针孔、排出气体、增加聚脲与基层附着力的一种涂层材料。
7、基层经过抛丸、修补处理的混凝土桥面。
8、面层涂装在聚脲防水层表面，起到耐磨、装饰、防变色、防紫外线老化、防粉化，保护聚脲防水层的作用并且便于重涂的一种涂层材料。
9、露点温度指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下，冷却到饱和时的温度，即空气中的水蒸气变为露珠时候的温度叫露点温度二、喷涂范围1、根据施工安排的要求，先进行底座板下部3.1m范围防水层施工。
由于考虑到后期施工的搭接问题，实际施工宽度是3.4m。
2、在抛丸后，底涂腻子施工前，首先对施工区域弹墨线，在喷涂聚脲前严格按照此墨线用彩条布或其它材料覆盖防护墙和梁面上其它不喷涂聚脲的位置，边线部位使用槽钢压盖或采用胶带粘贴，且必须严格按照墨线进行，齿槽处用铁板覆盖，聚脲喷涂完成后及时进行切边处理，切边时严格按照聚脲喷涂区域墨线进行，切边时使用刀片或其它切边工具将聚脲防水层沿墨线位置向梁中心位置切出一个斜坡。