沉淀池刮泥机技术要求
刮泥机的安装技术要求
刮泥机的安装技术要求刮吸泥机运行利用静压自吸与虹吸的搭配进行排泥，在运行过程中，通过刮臂的旋转，由刮泥板把污泥引导到泥管口"利用终沉池与泥槽之间的水位差形成静压自吸，边转边吸，吸入的污泥集于泥槽，再利用泥槽与中心泥槽之间的水位差，由虹吸管将污泥吸到中心泥槽，zui后由中心泥槽的排泥管排放至集泥井，以供泵房进行污泥回流或排放。
结构1、桁架桁架为刮泥板、吸泥管及刮渣装置的载体；为满足工艺要求及保证平衡，ZX22中心驱动吸泥机设置两套桁架，对称布置于中心垂架的两侧（中心垂架以滚轮保证吸泥机下部的稳定，减小摇摆）；2、刮泥板、吸泥管刮泥板呈“V”形，共8副，以确定间隔布置于桁架下缘，各吸泥管喇叭口对应位于“V”形刮泥板的对称线；吸泥管以“U”形螺栓固定于桁架上，每根吸泥管自成系统，相互立，出口端接中心集泥槽和流量调整装置。
考虑到运输因素，刮泥板与桁架以及竖向吸泥管之间需现场焊接，吸泥管端部坡口可作适当修正。
3、中心垂架中心垂架采用角钢和钢板焊接成笼式结构，是吸泥机传递扭矩的紧要部件之一，垂架的上端由螺栓连接在驱动装置的输出支架上，垂架的下端设有滚轮作径向支撑，其两侧装有对称的桁架。
4、流量调整装置吸泥机在工作时，需依据实际工艺要求调整排泥量，因此在吸泥管的末端设置流量调整装置，该装置通过变化吸泥管出流孔口断面面积的方式实现调整流量的目的。
安装技术要求1、安装前应对设备基础进行认真检查，其土建偏差应不超出允许范围，其检查内容如下：2、池内径偏差不超出20mm，其圆度不超出20mm；3、中心柱顶面实际标高偏差为—5mm～+5mm；4、中心柱顶面预留孔布置尺寸应符合图纸要求，其分布圆中心与池径中心的偏差不超出10mm；5、中心柱侧面预埋钢板位置的垂直偏差及径向偏差应不超出5mm；6、池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超出10mm；7、池底面周边实际标高（二次找平后标高）及底面的坡度应符合结构设计要求。
注：混凝土二次找平应在设备安装到位后进行。
池底液压往复式刮泥机技术规范
池底液压往复式刮泥机技术规范1.1 供货范围供货范围包括斜管沉淀池内旳全套液压往复式池底刮泥机，并负责设备供货、安装、调试、检测，并提供对应旳备品备件及对应工具等。
阐明：1、液压缸采用耳轴安装，土建应预留200*200(mm)方孔。
2、液压站和液压缸、就地控制柜之间电缆和液压油管为设备自带。
1.2 技术参数1、液压往复式池底刮泥机技术参数刮泥机之刮板速度应为无级可调，速度范围可在0〜6.5m/min内操作，刮板用往复运动方式，将污泥刮送至污泥坑后排至污泥池，不导致斜管沉淀池底部积泥。
刮泥机旳刮板为改性聚合物材质，刮板断面呈翼型，行程750mm，与池墙之间隙约为25mm，每支刮板旳安装间距500至650mm。
刮板应连接在拉条上，拉条应焊接在拉杆上，拉杆应焊接在中心轴上，拉条、拉杆都附有斜拉加强，拉条、拉杆及中心轴之材质为ASTM304，网状刚度构造极限强度不低为19000 Kg。
刮泥机刮板呈往复运动，前进速度为0～3m/min，复位速度为0～10m/min，延迟时间为3 ～4秒，前进与后退速度比约为1:2，使沉淀污泥向污泥斗旳方向移动，到达污泥排除之目旳。
刮泥机应具有就地手动控制和远程自动控制两种功能。
2、液压驱动机构技术参数每套刮泥机包括一套液压控制站（双马达型，一备一用），两套刮泥机配一台端子、就地控制一体柜，合计2套液压控制站，1套端子、就地控制一体柜。
油压缸：每组油压缸应装置二组限位开关以控制活塞前进后退。
液压控制站：液压控制站由完全独立液压单元及一套附属配件构成，液压单元包括液压油箱、油泵以及压力表和可调整刮泥机来回运动速度旳调整阀构成。
每个沉淀池刮泥机，需由独立控制系统及液压驱动装置提供操作与动力。
液压驱动装置包括马达、泵、油槽、空气滤清器、液压油滤清器、温度及液位开关、电磁阀、压力计、调压阀、液压油管线所构成。
液压驱动装置应具有液压油调整阀，可调整油压缸之前进/后退速度。
液压油箱容积为60L，材质为碳钢加环气树脂漆表面涂装。
二沉池中心刮泥机安装技术交底
3.1施工人员
操作人员以管工、焊工为主，起重工等工种配合完成。
3.2施工用料及施工措施用料
（1）施工用料
按施工计划备齐设备施工用料，及时送达现场。主要包括刮泥机井筒、支架、吸泥桶及支架焊接材料等，并材料验收合格。
（2）工措施用料
施工措施用料主要为搭设预制平台、管卡、螺栓等材料。
3.3主要施工机具
主要施工机具为汽车起重机、直流电焊机、手动切割机、焊条烘干箱、水准仪、水平尺、直角尺及非碳钢手锤等
4.施工工艺：
4.1施工流程
设备基础检查——中心柱及中心泥罐底部密封圈安装——驱动装置安装——中心垂架/中心泥罐安装——工作桥安装——桁架安装——吸泥装置安装——出水堰板、浮渣挡板及折流裙板安装——排渣斗安装——刮渣板安装——驱动装置栏杆安装
4.2设备基础检查
4.2.1池底中心标高（二次灌浆后标高，即中心柱底部安装面标高）偏差不超过±5mm；
4.2.2池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超过±10mm。
4.3中心柱及中心泥罐底部密封圈安装
在中心柱固定前，应先对其进行中心定位、调平、调节标高（见部件图），然后与中心泥罐底部密封圈同时进行二次灌浆。在二次灌浆未固定前不得进行下一步的安装。
6、成品保护措施
施工完成后，对焊口处进行做好防腐措施。
交底人：复核人：接收人：
交底人：复核人：接收人：
技术交底书
交底单位名称：
编号：第3页共3页
工程名称
设计文件图号
DC107D-00~DC107D-03
施工部位
一期二沉池
交底日期
2013年11月25日
技术交底内容：
5.3焊接防护用品配备齐全，施工人员作业时必须佩带焊帽、焊工手套等。
机械加速澄清池搅拌刮泥机技术说明
机械加速澄清池搅拌刮泥机一、用途及简介澄清池搅拌刮泥机是全国通用图机械搅拌澄清池的主要配套设备。
常用于生活饮用水，工业用水的原水处理，工业废水三级处理，及水质软化处理等给排水处理过程中的澄清阶段。
本设备具有安装、维护、管理方便；运行平稳、安全可靠；可调整回流量等特点。
搅拌机在机械加速澄清池中，起着搅拌和提升作用。
刮拌机在机械加速澄清池中，起着刮集污泥的作用。
我公司有多年的生产经验并被编入《机械搅拌澄清池》“定点生产厂厂名录”。
该产品已通过了省级鉴定。
二、供货数量及范围1330 m3/h机械加速澄清池搅拌刮泥机 3套1、机械加速澄清池搅拌刮泥机主要由搅拌机部分、刮泥机部分、信号发讯器等部件组成。
²搅拌机：驱动装置（包括电动机、减速机、变频器）、搅拌轴、搅拌提升叶轮、调节拉杆等部件组成。
²刮泥机：传动装置（包括电动机、减速机）、中心枢轴、针齿盘、刮泥臂、上下拉紧装置等部件组成。
2、与机械加速澄清池配套使用的斜管及相应的服务。
3、安装紧固设备的材料，如地脚螺栓等。
4、安装检修用的专用工具。
5、备品备件（满足六年内一次大修的需要）。
三、技术参数1、设备运行环境条件7.1 厂址条件设备安装地点：江苏省淮安市以西5km杨庄镇的东北面。
厂址海拔标高:16.0～18.0m（1956年黄海高程系）地震烈度7度7.2 气象条件7.3 气候类型厂址位于北亚热带湿润季风气候区，受太平洋气候的调节和季风环流的影响，具有四季分明、气候湿润、光照充足、雨量充沛、无霜期长的特点。
一般春季气温回升缓慢、天气多变，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季天气晴朗、寒冷干燥。
7.4 设备使用条件安装地点：机械加速澄清池露天布置水质：地表水，PH=6.5~9.5水温：5~40℃悬浮物含量：≤10000 ppm机械排泥浓度：50 kg/m3，含水率95%7.5 电源：三相四线制，380V/220V，50HZ四、结构及工作原理1、搅拌机主要由驱动装置（电动机、减速装置、变频器）、搅拌机主轴、提升叶轮及搅拌桨部件组成；刮泥机主要由驱动装置、减速装置、传动轴及刮泥耙等部件组成。
高效沉淀池刮泥机说明书
高效沉淀池刮泥机说明书
一、产品介绍
高效沉淀池刮泥机是一种用于高效沉淀池内泥层刮除和排除的设备。
该设备通过机械刮泥板将沉淀池底部的泥层刮至池侧，再通过水泵和管道将泥浆输送至泥浆处理设备。
能够快速、高效、自动化地完成池内泥层的清理，提高了生产效率、减少了维护成本。
二、产品特点
1.专业化设计：高效沉淀池刮泥机是经过专业设计，结合不同沉淀池的特点而制造的，可以满足不同池体积、不同水质的需求。
2.高效能：采用机械刮泥板，能够快速稳定地将泥层刮入池侧，配合强力水泵，快速将泥浆输送至处理设备。
3.自动化：高效沉淀池刮泥机设计智能化，可以通过设置刮泥时间、周期、水位等参数实现全自动控制。
4.低维护成本：高效沉淀池刮泥机采用耐磨材料，具有较长的使用寿命，同时维护方便，易于更换零配件。
三、使用注意事项
1.在使用前清理污泥处理设备中的泥浆，确保泥浆处理设备能够正常工作。
2.在使用本设备之前，需要将水泵启动，建议在设备上安装水位监测器，以确保泥浆输送通畅。
3.设定好刮泥时间、周期和水位等参数后才能投入使用。
4.检查设备的各个部位是否有磨损和松动，确保设备运行平稳。
5.在设备不运行时，需要关闭水泵和电源，以确保设备安全。
四、注意事项
如有任何疑问和问题，请联系本公司售后服务部。
在设备运行时，请勿将任何人体部分或其他物品靠近刮泥机，以避免发生意外事故。
以上即为高效沉淀池刮泥机的相关说明，希望对您有所帮助。
刮泥机设备技术说明手册
・∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙® ∙∙∙IL∙∙∙∙∕∙∙∙∙∙d∙∙∙∙∙Q刮泥机设备技术说明•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••・・•中心传动刮泥机广泛应用于城市污水处理厂和大、中工业污水处理单位。
该机适用于沉淀池。
将污泥刮集至池底中心集泥坑，以便进一步作污泥脱水处理。
2、工作原理驱动装置安装在中心支柱上，通过电机减速机和啮合传输系统带动刮臂中心竖架旋转，刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内刮向池心集泥坑。
3、供货范围3.1提供的设备为成套装置，应包括工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、中心导流筒、周边出水堰板。
3.2提供安装用的所有紧固件（包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等）。
3.3提供配套的户外型电气控制箱，一控一，操作为就地手动按钮控制形式，电气控制箱除具有手动操作功能外，井配有向中心控制室传输浓缩机工作状态显示信号的接口，以作集控室对设备运行状况进行监视。
电缆线长度8米。
4、主要结构该设备主要结构为工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、导流筒、周边出水堰板。
★工作桥工作桥横跨于整个浓缩池的池顶平台上，一侧底部应与池口预埋件焊接，另一侧与工作检修平台连接。
当动载荷及固定载荷都存在时，桥架的变形不得超过l∕360o工作桥由两根主桁架或主梁和铺在两主梁中间的6mm厚的花纹板组成。
工作桥两侧提供Llm高的扶手，水平方向焊接两排①60mm的不锈钢管，走道的宽度为800mmo★驱动装置驱动装置由电机、摆线针轮减速机、蜗轮减速机、外啮合小齿、回转支承（主齿轮）、回转支撑台等组成。
该装置安装在中心支柱上；工作平台为 2.4x2.4m。
外啮哈主齿轮由合金钢制造而成；回转支撑采用马鞍山回转支承公司生产的产品，驱动装置采用过扭矩剪切销装置，当过扭矩值超限时能自动停机报警，安全可靠。
沉淀池建设标准
沉淀池建设标准
一、沉淀池应设计成封闭式、圆柱形结构，池顶应设溢流口或水位信号装置。
二、沉淀池应设排泥管，其直径与长度应因地制宜，排泥管的直径不应小于200mm。
三、沉淀池宜设置刮泥机，刮泥机应运行平稳，无噪音。
四、沉淀池的超高不宜小于0.3m，池四周距构筑物边线不宜小于0.6m。
五、沉淀池入口宜设置预处理设施，如格栅、毛发聚集器等。
六、沉淀池出口应设置悬浮物计量装置，以便于测定和控制沉淀效果。
七、沉淀池应采取防渗漏措施，底部宜采用钢筋混凝土结构。
八、沉淀池应根据实际情况设置通风装置和照明装置。
九、沉淀池内壁宜贴瓷砖或涂料防腐，池内壁防腐材料应符合现行国家和行业有关标准的规定。
十、沉淀池应设置爬梯和平台，以便于工作人员进出和维修。
链条刮板式刮泥机技术描述
链条刮板式刮泥机技术描述链条刮板式刮泥机是一种带刮板的双链输送机，一般安装在中小型污水处理厂的平流式初沉池。
1.结构①驱动装置：刮泥板的移动速度一般是不变的，因此其驱动为台二相异步电动机和一部减速比较大的摆线或行星针轮减速机，另有一套传递动力的驱动链轮。
②主动轴和主动链轮：主动轴的作用是将驱动链轮传来的动力传到主动链轮。
其通常是一根横贯全池水面以上的长轴，两端的轴承座固定在池壁上。
③链条及其拉紧装置：驱动链轮和主动链轮之间通常设一条连接链条传递动力，而刮板分别固定在两根主链条上，随主链条一起运动，实现刮泥和刮渣的功能，拉紧装置则起到调整链条松紧程度的作用。
④导向链轮：导向链轮固定在沉淀池的池壁上，其作用是控制主链条的运动轨迹，使主链条平行运动，避免因刮板的重力及两根主链条阻力不均而引起的扭曲现象。
⑤刮泥板及导轨：刮泥板的作用是将污泥刮到集泥斗，多用塑料、玻璃钢或不锈钢制成。
刮板导轨用于保持刮板链条的正确刮泥、刮渣位置，池底导轨多用PVC 板固定于池底，上部导轨用PVC板固定于钢制支架上。
⑥浮渣撤除装置：安装在出水堰前而，阻止浮渣随水流进入出水粟中。
多采用可调节转向的管式撤渣器，构造和操作与隔油池管式撤渣器相同。
机械安全装置，大多采用剪切销保证整个设备的安全。
⑦当主链条运动出现异常阻力时，设置在驱动链轮上的剪切销会被切断，使驱动装置和主动轴脱开。
⑧电控装置：包括过载保护、漏电保护和可调节的定时开关系统。
可根据实际需要控制每天的间歇运行时间，间歇运行可有利于污泥的沉淀效果和延长刮泥机的使用寿命。
2.使用和维护注意事项①由于导向轮在较深的水下运转，经常加油很不现实，因此一般都采用水润滑的滑动轴承。
②经常检查链条的松紧程度，通过观察链条与水面的平行情况，及时地利用拉紧装置适当调整链条松紧程度。
③链条经常与水接触，因此常用制造材料有锻铸铁、不锈钢和高强度塑料等，具有良好耐腐蚀性和自润滑性且自重较小的高强度塑料链条，正在得到越来越广泛的应用。
中心传动刮泥机技术要求(版本二)
中心传动刮泥机技术要求一、主要技术参数·数量：2台（絮凝沉淀池）·池内径：Φ17.8m·池底坡度：i=1：10·外缘线速度：V=2.0m/min·电机功率：N=1.1kw·电机防护等级：IP55·电机绝缘等级：F级·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理中心传动刮泥机主要由栏杆、工作桥、传动装置、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂等部件组成。
1、主要结构⑴工作桥采用型钢或方管拼焊而成，拼装在专用工作平台组装，焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》，提拱度≤L/700，每平方米承受负荷大于250kg 的重量，工作桥的设计制造牢固，外形美观。
⑵传动主轴用厚壁无缝钢管制作，其垂直度≤2mm/Lmm（轴的长度）。
⑶传动装置采用摆线针轮减速机和蜗轮蜗杆或成品齿轮箱组成，该装置传动扭矩大，稳定性好。
可手动提耙。
⑷刮泥板采用钢板制作，在刮泥板下端设橡胶板。
⑸本机设电器过载保护，使电机减速机超负荷时不受损伤。
2、工作原理减速机带动蜗轮蜗杆转动，刮臂随传动轴转动，刮泥板将沉淀污泥由池边逐渐刮至池中心集泥坑，在静水压的作用下将污泥排出池外。
三、主要部件材质·工作桥：304不锈钢（主管不低于50*50*3mm）·走道板：304不锈钢（板厚不低于3mm）·传动轴：304不锈钢·拉杆：304不锈钢·小刮板：304不锈钢·刮泥板：304不锈钢·刮臂：304不锈钢·紧固件：304不锈钢·减速机：应选用德国SEW、德国NORD、午马、国茂。
·控制箱内元器件: 断路器、热继电器、交流接触器等主要元器件均选用ABB Tmax 、施耐德NSX、西门子 3VL或其他同等及以上质量档次的国际著名品牌产品，箱内装设的熔断器、信号灯、按钮等各种二次元件可选用国内知名品牌或合资企业产品。
链板式刮泥机技术说明
链板式刮泥机技术说明一、主要技术参数水池长：水池长：水池宽度：水池宽度：池深：池深：刮板速度：＜／min 刮板速度：＜／min电机功率：电机功率：电源：380V/3ph/50Hz 电源：380V/3ph/50Hz电机防护品级：IP65 电机防护品级：IP65电机绝缘品级：F级电机绝缘品级：F级电机温升：B级温升电机温升：B级温升二、主要结构及工作原理链板刮泥机主要由传动装置（电机减速机、传动链系统），从动轮（轴）装置、主动轮（轴）装置、张紧轮（轴）装置、传动链与刮板、托架、电控箱等部件组成。
一、主要结构1）、刮泥机采用链板式刮泥的形式，适用于沉淀池的刮泥。
2）、链条式刮泥机主要由固定于池顶平台上的减速驱动装置及设置于池内的主、从动轴系，带刮板的牵引链、传动链副及安全保护装置等组成。
3）、减速驱动装置通过链轮副将动力传递于牵引链带动刮板沿池内上下导轨作定向回转运动，运行进程中刮板将池底污泥、刮集于集泥槽并排出池外。
4）、刮泥板翻板灵活，动作不大。
5）、驱动装置驱动装置采用摆线针轮减速机的型式，整套驱动装置位于沉淀池池端平台上，通过传动链对水下的牵引链的驱动轴系传递动力。
驱动电机适用于电压380V、3相、50Hz，电机防护品级为IP65，绝缘品级F级，B级温升。
6）、牵引用链条链节形式为片式链的形式，此链主要由链板、销轴和滚轮组成。
片式链的滚轮表面具有足够的硬度，节距的延伸量不大于％。
在设计工况下保证链节的持续工作寿命大于10年。
牵引链拉紧后，二支承点间的弧垂度小于1/50支承点距离，链节破断强度至少大于链条张紧力的6倍。
7）、刮泥板刮泥板由增强型玻璃钢材料制成，刮泥板具有足够的强度和刚度，允许挠度不大于1/1000。
刮泥板距离布置均匀，最大间距不大于3m。
刮板双侧能够与牵引链链节连接，并采用螺栓紧固。
刮板连接在链条上使得牵引力作用在刮板中部，以确保刮板的平稳，无震动行进。
8）、耐磨靴刮泥板的上、下侧均安装耐磨靴，刮泥时下侧耐磨靴与设在池底的导轨接触，回程时上侧耐磨靴与托架导轨接触。
刮泥机技术描述
刮泥机技术描述1、供货范围1）提供的刮泥机及污泥浓缩机，应符合设计提供的生产现场工况条件及技术参数。
；2）刮泥机由工作桥、导流筒、中心立轴、底轴、拉杆、刮臂、刮板（含底刮板）、驱动装置、刮泥板等部件组成；污泥浓缩机由工作桥、导流筒、中心立轴、底轴、拉杆、刮臂、刮板（含底刮板）、驱动装置、刮泥板、浓缩栅条等部件组成；2、工作原理刮泥机通过减速电机驱动小齿轮，从而使小齿轮带动回转支承转动，刮臂、刮板随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在静水压力下通过池底排泥管自动排出池外。
3、规范与标准设备的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（包括但不限于此），同时我方充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
如下列标准和规定有最新版本，应按最新版本的要求执行。
《水处理设备技术条件》 JB/T2932-1999《环境保护产品技术要求刮泥机》 HJ/T 265-2006《重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮泥机》 CJ/T 3014-1993《重力式污泥浓缩池周边传动浓缩机》CJ/T 507-2016《中小型旋转电机安全通用要求》 GB 14711-2006《三相异步电动机试验方法》 GB/T1032-2012《旋转电机定额和性能》 GB/T 755-2019《电机结构及安装型式代号》 GB/T997-2003《电机线端标志与旋转方向》 GB1971-2006《旋转电机冷却方法》 GB/T1993-1993《旋转电机外壳防护等级(IP 代码)分级》GB/T4942.1-2006 《旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法、评定及限值》GB/T10068-2008《旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法》 GB 10068.1-1998 《旋转电机噪声测定方法及限值第一部分：旋转电机噪声测定方法》 GB 10069.1-2006《旋转电机噪声测定方法及限值第三部分：噪声限值》GB 10069.3-2008 《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《短节距传动用精密滚子链和链轮》 GB/T 1243-2006《低压开关设备和控制设备总则》GB/T 14048.1-2012《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923.1-2011《工业产品使用说明书》 GB/T 9969-2008《标牌》GB/T 13306-2011《机电产品包装通用技术条件》GB/T 13384-2008《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1-2011电机应选用高效节能电机，应符合国家标准 GB 18613-2020 电动机能效限定值及能效等级，并不得使用国家明令淘汰的高耗能落后机电设备产品。
平流沉淀池刮泥机选型要求
平流沉淀池刮泥机选型要求一、前言平流沉淀池刮泥机是一种常用的废水处理设备，它重要用于沉淀池中的泥水分别，通过刮泥机将沉淀池底部的泥浆刮到池侧进行集中处理，以达到净化水质的目的。
选型是刮泥机的紧要环节，由于不同类型的刮泥机适用于不同的场合，选型不当会影响设备的正常运行和处理效果。
因此，在选型时应当考虑以下几个方面的要求。
二、工艺要求1、适用于不同的沉淀池。
在选型时应当考虑沉淀池的形状和大小，以及泥水的性质和颗粒大小等因素，选择适合的刮泥机型号和结构形式。
2、处理本领和效率。
在选型时要考虑沉淀池的设计流量和泥水质量，选择能够适应处理要求的刮泥机，使其工作效率高、稳定牢靠。
3、能够充足不同的水质特性。
不同的刮泥机适用于不同的水质特性，例如黏稠度、悬浮物浓度、颗粒大小等，应依据实际情况选择具有适应性强的刮泥机型号。
三、技术要求1、刮泥效果。
刮泥机的刮泥效果直接影响废水处理的质量，应依据实际需求选择具有良好刮泥效果的刮泥机型号。
2、设备稳定性。
刮泥机的稳定性是影响设备寿命和故障率的紧要因素，应选择具有高稳定性的产品。
3、使用寿命和易维护性。
刮泥机的使用寿命和易维护性是考虑设备成本和运行效益的紧要因素，应选择具有长寿命、易维护性强的产品。
四、环保要求1、设备能耗。
刮泥机的能耗是影响运营成本的紧要因素，应选择具有低能耗、高效率的刮泥机产品。
2、废水排放标准。
选型应考虑符合国家和地方的废水排放标准，以保证设备的环保性能。
3、设备的可持续进展。
选型时还应考虑设备的可持续进展性能，以提高设备的长期运营效益和经济性。
综上所述，平流沉淀池刮泥机选型要求是一个比较多而杂的过程，需要考虑的因素特别多，包括工艺要求、技术要求和环保要求等方面。
因此，我们在选型过程中应当多方面、全面考虑，实在情况实在分析，选择适合本身的刮泥机产品。
沉淀池刮泥机技术要求
沉淀池刮泥机及配套设备技术要求目录一、二沉淀池刮泥机及配套设备 (3)1．概述........................................................................................................... - 3 - 2．设备清单....................................................................................................... - 3 - 3．备品备件....................................................................................................... - 3 -二、中心传动垂架式刮泥机 (4)1．总述............................................................................................................... - 4 - 2．供货范围....................................................................................................... - 4 - 3．工艺条件....................................................................................................... - 4 - 4．参考标准....................................................................................................... - 5 - 5．资料提交....................................................................................................... - 6 - 6．制造商的服务............................................................................................... - 6 - 7．设备性能及结构........................................................................................... - 6 -一、二沉淀池刮泥机及配套设备1．概述沉淀池采用天方地圆辐流式式沉淀池，沉淀池中心进水，周边出水。
混凝沉淀池刮泥机技术要求
混凝沉淀池全桥式周边传动刮泥机技术要求一、主要技术参数·数量：1台·池内径：φ55m·周边池深：H=3.5m·池边水深：h=3.2m·池底坡度：i=1/12·周边线速度：～0.02m/s·工作桥类型：全桥方管桁架梁式·行走装置：双驱动，平行轴斜齿轮减速电机·电机功率：双驱动电机，功率根据具体设备厂家确定·电机防护等级：IP55·电机绝缘等级：F级·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构和工作原理周边传动刮泥机主要由工作桥与走道板、端梁及驱动机构、中心支座及集电装置、刮渣耙、刮板组合、撇渣装置、稳流筒、排渣及溢流装置、电控系统等部件组成。
1、主要结构(1)工作桥采用型钢焊接成桁架结构，上铺防腐钢格走道板，工作桥两侧桁架兼栏杆作用，同时设有电线穿线管。
工作桥根据长度分段制造后再用高强度螺栓联接，一端与端梁拼装并设爬梯（两端均设爬梯），工作桥另一端与中心支座铰支连接。
制造时工作桥最大允许挠度为L/700，需保证足够的强度支撑正常负荷。
工作桥的组装拼装焊接要求严格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件执行。
(2)端梁上安装的驱动装置采用平行轴斜齿轮式减速机（双驱动减速机及电机）。
并设过力矩保护装置，过力矩可调节，使刮泥机运行安全可靠。
行走轮位于驱动端梁的底部，前后各一只，行走轮采用优质耐磨橡胶铁心轮制作，直接行走在混凝土池边平台。
主动轮与减速机出轴套装，行走轮前部设置扫障板（可清扫跑道上积雪、小石块等障碍物）。
耐磨橡胶铁心轮需适于在室外环境下长时间工作，而且经久耐用，不易老化，不龟裂。
(3)中心支座及集电装置中心回转盘需采用专业回转支承厂生产的单排四点接触型回转支承，并应具有良好的密封装置。
中心支座安装在沉淀池中心砼柱上。
工作桥与中心支座间采用双铰支式联接。
中心集电装置采用黄铜电刷环与碳刷集电，集电装置在安装时必须保证滑环在水平位置，且电刷宽度在滑环的宽度范围内，两组刷握对称安装，刷握线沿走道中心布置，刷握间及集电环间的绝缘材料的抗漏电强度不低于GB1336-77中的VI级标准或等用标准。
机械搅拌澄清池刮泥机
机械搅拌澄清池刮泥机1范围本标准规定了机械搅拌澄淸池刮泥机的术语和泄义、规格及基本参数、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于机械搅拌澄清池刮泥机的制造和验收。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，苴最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志GB/T 699优质碳素结构钢GBrr 700碳素结构钢GB 755旋转电机定额和性能GBfT 985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和髙能束焊的推荐坡口GB∕Γ 1176铸造铜及铜合金GB∕Γ 1220不锈钢棒GB/T 1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮GBrr 3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB∕Γ 3768声学声压法测左噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表而的简易法GB/T 3797电气控制设备GB 4208外壳防护等级（IP代码）GB∕Γ 4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4879—1999 防锈包装GB/T4942」旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）一分级GB∕Γ 5574工业用橡胶板GBrr 5796.4梯形螺纹第4部分：公差GBfT 8923.1-2011涂覆涂料前钢材表而处理表面淸洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表而和全而淸除原有涂层后的钢材表而的锈蚀等级和处理等级（ISO 8501-1:2007, IDT）GB∕Γ 9439灰铸铁件GB/T 10089—1988圆柱蜗杆、蜗轮精度GBZT 13306GBΛΓ14975GBfr 17219 标牌结构用不锈钢无缝钢管生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准80。
非密封管螺纹GB 50013-2006室外给水设计规范JB/T 50∞.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装SJ 20893不锈钢酸洗与钝化规范 3术语和定义GB 50013界左的以及下列术语和左义适用于本文件。
沉淀池刮泥机技术方案(玉泉6.7盘锦华锦集团项目)
楔形 ｈ＝５０ Ｔ＝１．５ 一控二 就地 PLC、触屏
1.3 设备运行参数
备注 SS316
SS316 西门子 带485端口
பைடு நூலகம்
运行项目
1 输出压力 2 防护等级 3 冷却 4 绝缘等级 5 液压油 6 电机 7 辅助电压 8 输出信号 9 冷却方式
主要参数
备注
２０～２００ｂａｒ
ＩＰ５５
生产年份、设备名称、设备编号、规格、型号、功率、电压、重量等。 ４．２ 设备检验
供货方向甲方提交主要设备的制造进度（包括设备名称、规格、数量、制 造商．名称、地址、制造时间、预计的装配和检验日期等）。
在设备装配前对将被检验的主要设备进行厂内复查测试。
５、 现场安装调试及人员培训
１．供货方派遣有经验的工程师负责现场安装和调试。设备安装完毕后，进行 安装验收，检验是否满足安装公差要求。安装验收合格后，对设备进行单 机空载运行测试，检验转速、振动、噪音等。单机空载运行测试合格后， 对设备进行联机试运行测试，检验设备的功率、温度等功能指标。
３． 其它服务承诺：设备安装调试完毕，供货方负责免费对甲方进行人员培训，
内容为：使用、操作、维修、保养及提供安装使用维护说明。
８、 附件图纸
1. 《液压系统原理图》 2. 《整体装配参考图》 3. 《结构参考1》 4. 《结构参考2》 5. 《结构参考3》
注：本供货设备满足原有工艺图上刮泥机的布置参数，无需对原工艺图做变更。
套8
2
液缸
优瑞纳斯（上海）
套8
3
液压站包含电动马达、泵、油 系统配套
套8
槽、空气过滤器、液压油过滤 其中液压泵及液压阀为德
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沉淀池刮泥机及配套设备技术要求目录一、二沉淀池刮泥机及配套设备 (3)1．概述................................................... - 3 - 2．设备清单................................................. - 3 - 3．备品备件................................................. - 3 -二、中心传动垂架式刮泥机 (4)1．总述..................................................... - 4 - 2．供货范围................................................. - 4 - 3．工艺条件................................................. - 4 - 4．参考标准................................................. - 5 - 5．资料提交................................................. - 6 - 6．制造商的服务............................................. - 6 - 7．设备性能及结构........................................... - 6 -一、二沉淀池刮泥机及配套设备1．概述沉淀池采用天方地圆辐流式式沉淀池，沉淀池中心进水，周边出水。
每座沉淀池采用1台刮泥机，通过刮泥机将污泥刮至排泥斗，由排泥管道输送至污泥池。
每座沉淀池设置浮渣挡板1套、出水堰板1套。
2．设备清单设备名称单位数量中心传动刮泥机套 2出水堰板套 2浮渣挡板套 2 3．备品备件供货商提供设备的同时，必须提供保证设备正常运行2年的备品备件，并计入设备报价中。
二、中心传动垂架式刮泥机1．总述本节规定了刮泥机的设计、制造、工厂试验的技术要求。
中心传动刮泥机，用于沉淀池的排泥，该机由一套驱动系统带动中心传动竖架，竖架两侧装有对称刮臂，刮臂下端设刮泥板，通过刮臂的不断旋转，由刮泥板将污泥汇集于中心集泥坑内，经排泥总管排出池外。
中心传动刮泥机的工作桥为自制混凝土工作桥。
2．供货范围承包商应提供装置完整的沉淀池刮泥机设备，每套装配完整的垂架式中心传动刮泥机包括：驱动装置1组回转装置1组中心传动竖架1组刮臂2组刮泥板2组中心立柱及中心筒1组出水堰板各1组浮渣挡板1组现场控制箱及机上电缆 1组设备要求有标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
3．工艺条件沉淀池上部尺寸20×20m沉淀池下部尺寸直径φ20m水深 4.55m中心传动刮泥机2套电机防护等级IP55供电电源三相 50Hz工作方式24h/d连续运转或间歇运转电压380 V电机绝缘等级 F4．参考标准设备的设计、制造和验收符合下列标准规定的最新版本要求，但并不仅限于此：水处理设备制造技术条件JB2932-99钢结构设计规范GBJ17-88钢结构工程施工及验收规范GB50205-98焊接标准汇编1996碳素结构钢的化学成分和力学性能 GB700-88优质碳素钢的化学成分和力学性能 GB699-88不锈钢的化学成分和力学性能 GB1220-84公差配合标准 GB1800-1804-79 形状和位置公差标准 GB1182-1184-80 表面粗糙度标准 GB1031-83，GB3505-83 低压流体输送焊接管 GB3091-82工业用硫化橡胶板 GB5574-85凸面板式平焊钢制管法兰 JB/T5995-92低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件第一部分：机电式控制电路电器 GB14048.5-935．资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容：－总体布置图应画出中心传动刮泥机的平面及剖面图，并应表明所有的功能尺寸和材料；一提供控制原理及接线图－制造及质量保证设施；－部件表（包括材料规格及保护镀层）；－安装方法的详细描述及安装精度规定；－试运转前的调试及检测要求；6．制造商的服务1）制造商的技术代表到工作现场进行工作，指导安装、检查，安装完毕后，协助进行调试运行，并提交安装完毕证明，负责进行启动前的培训和工作现场培训。
2）供货商应结合具体工艺设计进行加工，并承诺中标后与设计院交流后进行生产加工设备。
3）业主员工的培训将按照供货商与业主签订的合同执行。
4）供货商需承诺合同签订后，与设计院进一步落实方案后方可进行设备的加工（落实内容包括功率、中心筒、传动轴等）。
7．设备性能及结构1)设备性能①该机由一套驱动系统带动中心传动竖架，竖架两侧装有对称刮臂，刮臂下端设刮泥板，通过刮臂的不断旋转，由刮泥板将污泥汇集于中心集泥坑内，经排泥总管排出池外。
水面上的浮渣则由浮渣挡板挡住，以免浮渣进入出水槽。
②整台设备运转平稳正常，没有冲击、振动和不正常的响声，可以24小时连续运行。
③设备寿命15年以上，整机无故障运行4年以上。
2)设备结构中心传动刮泥机由驱动装置、中心进水管（兼作中心支柱）、中心筒、传动竖架、刮臂、刮泥板等组成。
①中心驱动装置总成a)驱动装置由电机、减速机、蜗轮减速机、外啮合小齿轮、回转支承（主齿轮）、回转支撑台等部件组成。
它安装在中心柱台架上，承受全部机构的旋转载荷。
b)外啮合回转支承由合金钢铸造而成，采用单排四点接触球式，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。
回转齿轮支撑台由结构钢焊接而成，以确保良好的刚度，回转支承的设计保证在不移动轴承滚道的情况下可更换球体，其支撑的轴承滚道的最小表面硬度为58~60Rc，设计使用寿命＞10万小时，小齿轮采用热处理合金钢。
主齿轮及小齿轮采用锂基润滑脂润滑。
c)驱动电机：SEWd)驱动装置设有机械和电气过载保护装置，并适用于室外安装使用。
②中心立柱及导流筒a)中心立柱采用不锈钢制作而成，厚度满足受力和结构要求(要求厂家标明厚度），柱管的下端设有法兰盘，法兰尺寸按土建予留配制，通过予埋螺栓与池底固定，承受设备的自重及主要负荷，并与进水管衔接。
上口封闭作为中心支座的平台，柱管上端管壁四周开孔出水。
b)为避免中心配水时的径向流速过高造成的短路而影响沉淀效果，因而在中心进水柱管外设有中心筒以改变水的流向，采用不锈钢焊接而成，中心筒采用δ=4mm钢板制作而成。
c)中心传动竖架中心传动竖架采用不锈钢型钢焊接而成，是中心传动刮泥机传递扭矩的重要部件之一，竖架的上端连接在回转齿轮的齿圈上，竖架的下端两侧装有对称的刮臂，中心竖架传递扭矩较大，安全系数不小于2.5。
③刮臂与刮泥板a)每台设备设有两组刮泥臂，刮泥臂采用对称双臂式结构，具有足够的强度和刚度，以承受刮泥的荷载。
b)刮臂通过铰支销轴分别铰接于中心竖架的两侧，上部设斜拉杆，调节拉杆的长度可以改变刮臂的悬挂角度使之与池底相平行，刮臂由不锈钢焊接而成，端面呈三角形。
c)刮臂承受刮泥板刮泥时的阻力和刮臂、刮板等自重作用，即承受水平方向刮泥阻力产生的力矩，又承受竖直方向由刮臂等自重所引起的弯矩。
为便于刮板的排列安装和受力平衡，以对称形式布置两个刮臂，刮臂的底弦与池底坡面平行并能调节其距池底的距离，刮泥板下缘装有橡胶刮板，其距池底的距离为20～50 mm。
④出水堰板与浮渣挡板a)304不锈钢制、可调节的V-型出水堰板固定在出水槽上。
出水堰为90°的V-型口，由螺栓固定在出水槽上。
b)浮渣挡板采用支架与出水堰板固定。
3)主要零部件材质中心立柱不锈钢304中心传动竖架不锈钢304刮臂不锈钢304中心筒不锈钢304刮泥板不锈钢304出水堰板不锈钢304浮渣挡板不锈钢304现场控制箱及所有连接件不锈钢3044)供货设备防腐蚀1)所有水上部分为304不锈钢2)所有水下部分采用304不锈钢，且件表面进行酸洗钝化处理。
3)设备的原材料购置和制造检验按GB、JB、Q/ZB等标准执行。
5)控制系统现场控制箱：随机电控箱主要技术性能：随机电控箱主要对单台中心传动刮泥机的配用电机进行控制，具有对电机进行短路、过载、断相、接地等电气保护措施。
电气系统还要满足配电系统耐受短路电流的需求，污水厂配电系统电源为AC380V/220V,带电导体为三相四线制（不含PE线）额定最大短路电流18kA（峰值45kA），配电系统接地形式采用TN-S系统。
成套控制箱必须满足污水厂配电系统要求。
中心传动刮泥机控制箱内及面上设有空气开关、接触器、热继电器、信号灯、按钮、选择开关等必要设备，能将设备的运行信号、故障信号、选择状态等无源接点信号分别送往厂内PLC。
在远控状态下可由中控室计算机控制设备运行控制箱外壳采用304不锈钢防腐，防护等级IP55。
6)设备测试与验收1）安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
2）电机、减速机及各轴承按使用说明书要求加注润滑油、脂，运转中不得有异常噪声、振动和温升。
3）空负荷运行8小时后，通清水运行24小时，观察传动机构的平稳性，撇渣板和刮泥板等部件均无卡位、突跳现象。
4）负责进行现场负载试验，在设计工况条件下，进行72小时的带负载运行，检验刮泥和撇渣效果。
负载运转后，检查减速机振动和温升，温升应＜30℃。
5）就地控制箱、急停装置灵敏可靠，所有传感器灵敏可靠。
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