露骨料混凝土施工方案(正式)
露骨料透水混凝土路面施工做法
露骨料透水混凝土路面施工做法露骨料透水混凝土是以胶结料为黏合材料，将一定粒级的骨料黏合在一起形成多孔型铺面，以透水混凝土为基层，构成的一种透水铺装地面。
1、特点：运用天然石子自身的色彩、形状以及润湿的光泽效果，使面层骨料呈现自然的非人工雕琢的自然铺面效果。
露骨料透水混凝土的施工工艺主要有混凝土搅拌、摊铺、碾压刮平、表面处理、冲洗和养护等。
2.运输和铺装施工如果施工距离较长，应用湿布盖住避免在运输过程中天气炎热，水分大量蒸发，引起混凝土颗粒的结构松散、致使强度下降影响施工。
在露骨料透水混凝土施工中，透水的基层上可以架设模板、保障混凝土的后续施工，混凝土从运输地点到达施工现场时，应该立即进行摊铺、刮平、碾压至施工要求的平整度。
在露骨料透水混凝土施工中，施工难点是在施工过程中，振动的整平度不足，容易导致路面混凝土的孔隙过大，使路面出现坑洼不平的现象，同时也达不到路面质量的要求。
如果在振动的时间过长,就会致使路面分布不均匀孔隙渐渐消失，散失其透水性能，使路面变得干燥。
可以通过路面的厚度进行调整使平整度达到要求，选择合理有效的整平辊振幅和行进速度,保障工程质量。
3.表面处理和养护修整后的表面用佳境露骨料缓凝剂喷涂，等到混凝土内部坚硬之后，再用清水将表面的水泥浆冲洗掉，使骨料在路面表层显露出来。
对冲洗后的表面进行覆盖以做到保湿、保温、养护的效果，在冬天则需要添加草帘保温。
清洗剂的使用一定要喷涂到位，对喷涂不到的路面，石子不能够裸露出来。
喷涂过厚，就会容易导致被冲掉的水泥浆过于多，引起路面石子黏结的不够牢固,在受到车辆碾压时容易脱落，时间一长,就导致大面积的路面损坏。
喷涂过薄,就会使路面冲刷的不干净。
在施工中，喷涂的厚度不能超过2mm。
4.冬季施工措施根据冬季施工天气的情况添加外加剂，另外在现场搅拌混凝土时,要用水加热，保证混凝土的温度不低于于5℃。
混凝土的搅拌要和施工现场做好联系，在施工进行时能够随用随拌，保证工程的需要和减少混凝土的停放时间，并且在混疑土运输的过程中应该做好防护措拖，在上面放量草帘被，使混疑土入模的温度不低于15℃，同时与基层的温差不大于5℃。
露骨料混凝土施工方案(正式)
晋城市丹河二期景观工程不透水露骨料砼施工方案编制：审批：北京东方园林股份有限公司晋城丹河二期景观工程项目经理部2017年5月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工作业条件 (3)四、施工准备 (3)五、施工方法 (4)五.质量要求 (6)六、质量保证措施 (6)七、安全技术措施 (7)八、文明施工措施、保卫及消防管理 (8)九、环境保护措施 (8)一、工程概况晋城市丹河二期景观工程设计的道路及所有停车场、广场的基层采用钢筋混凝土基层，面层采用厚色不透水露骨料混凝土，露骨料混凝土的施工面积约为平方米.二、编制依据1、现行国家有关施工验收规范、规定、规程、标准及省市地方有关文件规定。
（1）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30－2003）（2）《城市道路设计规范》（CJJ 37－90）（3）《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ 1-90)（4）《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T50081—2002）（5）《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082—2002）2、国家现行有关建筑业的法律、建设行政部门及市、地方有关行政法规的规定。
3、施工的综合素质、技术力量、设备配置情况，以及利用成熟的施工技术和积累的经验。
4、施工现场的具体情况，以及设备、材料、劳动力的组织情况。
三、施工作业条件1、钢筋混凝土基层已经施工完毕，并且达到设计强度要求；2、4米路的路牙石已经施工完毕，道路与路缘石之间的缝隙内清理干净，用同标号的混凝土填缝完毕并达到一定的强度；3、停车场内停车位的1000*200*40mm石材分割带已经施工完毕；4、停车场和4米路的基层已经清理干净，且经过监理工程验收合格。
四、施工准备1、人员准备：不透水露骨料混凝土由专业厂家进行施工，施工队人数约150人；2、机械和机具准备：（1）机械：500强制搅拌机（8台）、机动翻斗车（16辆）、路面切割机（4台）、砂轮切割机（4台）、摩擦式整平机（进口设备）4台/套（包括行走式开槽机及长杆滚压筒）均进口、水准仪一架、重型平板振动器（8台）、高压清洗机（12台/套）、空气压缩喷浆机（8台/套）、4台柴油发电机（20KW）、密封剂喷涂机（4台）、冲击钻、高低压电缆、照明典钨灯16组等（2）机具：平锹、手推车、刮杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器、移动铁架。
露骨料透水混凝土路面施工
露骨料透水混凝土路面施工露骨料透水混凝土是一种经特殊工艺处理露出石子原色的透水混凝土，用这种混凝土铺筑的道路，在保证路用性能的条件下，质朴美观，有较好的表面装饰效果。
露骨料透水混凝土路面的施工较普通混凝土复杂，如何把握冲洗时间和保证表面石子粘结强度是施工中的难点。
其施工工艺如图所示。
图露骨料透水混凝土路面施工工艺
露骨料混凝土制备时，一是要选择颜色一致、粒径单一的石子，二是要配制工作性良好的浆体。
水泥采用高强度等级，可掺入有增强、增稠作用的添加剂。
搅拌时控制投料顺序和搅拌时间。
施工时，先铺筑底层混凝土，再铺筑面层混凝土，摊铺时间要尽量缩短。
碾压时利用辊子振动2~3遍，然后人工对路面麻坑部位进行补料修整。
露骨料透水混凝土的表面处理利用了表面清洗剂，这种清洗剂可以使石子表面浆体缓凝，待底部浆体凝结后，再利用高压水冲洗表面。
清洗剂可采用涂刷或喷涂方式，表面的清洗剂要均匀，不应有遗漏部位。
然后覆盖养护。
冲洗时间要取决于不同性能的冲洗剂、不同的混凝土配合比以及施工现场的温湿度条件，必要时，可以预留同条件试块来试验确定。
露骨料透水混凝土的养护分为两次，一是涂刷清洗剂后的覆盖养护，养护至表面冲洗时间；二是表面冲洗后，对透水混凝土的洒水养护。
露骨料透水混凝土施工工法
露骨料透水混凝土施工工法露骨料透水混凝土施工工法一、前言近年来，随着城市建设的快速发展和环境保护的日益重视，露骨料透水混凝土施工工法逐渐成为一种受欢迎的施工方式。
该工法通过选择透水性较高的骨料和下沉式混凝土施工工艺，实现了水分的渗透和排水，提高了城市地面的水源涵养能力，减少了洪水的发生。
二、工法特点露骨料透水混凝土施工工法的主要特点包括：1. 透水性良好：该工法使用具有一定孔隙率的骨料，通过骨料之间的间隙，实现了水分的渗透。
相比于传统混凝土，露骨料透水混凝土的透水性能更佳。
2. 抗压性能优越：该工法中的骨料采用粗细错配的设计，提高了混凝土的密实度和抗压性能，确保了施工工程的结构稳定性。
3. 环保节能：露骨料透水混凝土能够充分利用自然降雨，达到节水效果，通过降低城市的雨水径流速度，减缓了城市的洪水发生。
同时，该工法中所使用的材料更为环保，对环境的影响较小。
4. 适应性强：露骨料透水混凝土可以应用于各种道路、广场、停车场、人行道等场所，适应性较广。
三、适应范围露骨料透水混凝土适用于以下场所：1. 城市道路：可以用于城市主干道、次干道、背街小巷等道路的铺设，可以有效降低城市道路的积水问题。
2. 城市广场：可以用于公园、广场等开放场所，提供了更为舒适和安全的环境。
3. 停车场：可以用于室外停车场和地下停车场，减少了停车场积水的问题。
4. 人行道：可以用于行人通行的人行道，减少了人行道积水带来的不便。
四、工艺原理露骨料透水混凝土施工工法主要通过以下工艺原理来实现：1. 施工工法与实际工程：在实际工程中，适当选择透水性较好的骨料，采取下沉式混凝土施工工艺，确保了施工过程中的透水性能。
2. 采取的技术措施：通过科学合理的骨料配比，控制混凝土的水泥用量，增加骨料的用量，使得施工中的混凝土具有良好的透水性。
3. 工法的理论依据和实际应用：该工法基于材料力学、水力学等理论，结合实际工程中的施工要求，通过施工工艺实现了透水性能。
南通公园露骨料混凝土施工方法
南通公园露骨料混凝土施工方法
南通市一座新建公园的露骨料混凝土施工近日开工。
这种混凝土是一种新型环保材料，其制作过程中使用的骨料是废旧混凝土碎石，在保证强度的同时达到了较好的环保效果。
下面是南通公园露骨料混凝土施工的方法：
1. 基础处理
在施工前，需要对基础进行处理。
首先将基础表面进行清理，去除表面泥土、油污等。
然后进行基础的浇灌、夯实等工作，以保证基础的平整度和强度。
2. 材料配比
露骨料混凝土的材料配比要根据设计规定进行，保证混凝土的强度和耐久性。
一般来说，骨料的含量为40%~50%，水泥的含量为
30%~40%，水的含量为15%~20%。
3. 搅拌
将混凝土材料按照配比比例放入搅拌机进行搅拌。
混合时间一般为3~5分钟，搅拌后的混凝土应该具有均匀性和流动性。
4. 浇筑
将混凝土倒入模板中进行浇筑，需要注意的是，浇筑时不能太急也不能太慢，要掌握好浇筑的速度和节奏，防止混凝土出现空鼓、气泡等问题。
5. 养护
混凝土浇筑后需要进行养护，一般来说，需要用水喷淋混凝土表
面，防止其过快干燥，影响混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7~14天。
以上是南通公园露骨料混凝土施工的方法，希望对大家有所帮助。
露骨料透水混凝土面层施工方法
露骨料透水混凝土面层施工方法1.施工前准备（1）确定施工区域：根据需要，确定需要施工露骨料透水混凝土面层的区域。
（2）清理施工区域：将施工区域的杂草、泥土、石块等物体清理干净，确保施工基面结构稳定。
（3）基层处理：对基层进行必要的处理和修复，确保基层平整、坚固、无明显裂缝和坑洞。
2.材料配制（1）水泥：选择符合规定标准的水泥，并按照配合比和施工要求准确称量。
（2）骨料：选择合适的骨料进行配制，一般采用粒径大小范围在5-20mm之间的石料。
（3）占位材料：占位材料一般使用特殊设计的聚乙烯等材料，可以提供适当的胶结空隙。
3.露骨料透水混凝土面层的施工方法（1）调制混凝土：按照设计配合比和施工要求，将水泥、骨料和占位材料充分搅拌，保证混凝土的均匀性和流动性。
（2）铺设混凝土：将调制好的混凝土倒入施工区域，然后用铺料机进行均匀压实，铺设厚度一般为5-10cm。
（3）开槽：在铺设混凝土的表面开槽，槽宽和槽间距根据需要进行设计，一般为5-10mm，槽深为1-2cm。
（4）抛洒骨料：将粒径为3-5mm的骨料均匀地抛洒在铺设的混凝土表面上，使其能够填满槽中的空隙。
（5）压实：使用振动平板压实机对铺设的混凝土进行振实，确保混凝土的牢固性和均匀性。
4.养护（1）浇水养护：混凝土施工完毕后，立即进行浇水养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
（2）养护期：根据混凝土的材料和环境条件，确定合适的养护期，一般为5-7天。
（3）保护：在养护期内，应采取措施保护施工区域，防止外力损伤。
以上就是露骨料透水混凝土面层的施工方法。
在施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
天然露骨料透水混凝土施工工艺
天然露骨料透水混凝土施工工艺天然露骨料透水混凝土施工工艺，这名字一听就让人觉得高大上对吧？说白了，它就是一种可以让水快速渗透进去的混凝土，尤其适合用在城市的街道、广场、停车场这些地方。
不仅能让雨水直接渗入地下，缓解城市排水压力，还能让地面保持干爽。
今天我们就来聊聊这种神奇的混凝土，看看它到底是怎么来的，又是怎么施工的。
咱得从材料开始说起。
天然露骨料透水混凝土，这名字中的“露骨料”其实就是指混凝土里暴露出来的那些小石子。
这些小石子不是啥都可以随便扔进去的，它们得是天然的，像石英、鹅卵石这些。
拿到现场后，先把它们和水泥、砂浆等混合在一起，制成透水混凝土的原料。
混合的比例得非常精准，要是少了啥，成品就容易出现问题，比如透水性差，或者强度不够，严重的话，使用一段时间就会裂开，简直就是给自己找麻烦。
所以说，材料的选择和配比，真是最基础也是最关键的一步。
接下来就是施工了。
大家可能想象不到，施工时的操作其实挺有趣的。
先把混合好的透水混凝土一车一车地运到施工现场，然后开始铺设。
铺设的时候，最好是用大型的混凝土摊铺机，这样效率高，效果也好，关键是可以保证铺设得又平又均匀。
铺设后，用震动器震实，别小看这个步骤，震动器不仅能让混凝土更加紧密，还能让露骨料更加突出，形成咱们想要的效果。
震动完后，就得用一个大平板把混凝土表面抹平，再通过一些特殊的手段让露出的石子更加明显，这就是为什么叫做“露骨料”。
其实简单点说，就是让石头露出来，给地面增添一种自然、粗犷的美感，谁看了都会觉得挺有特色的。
好了，混凝土铺好了，接下来的任务就是养护。
别看这个步骤好像不怎么显眼，但它可关系着混凝土的质量。
刚铺好的混凝土其实是很脆弱的，必须保持湿润，避免表面干裂。
尤其是气温高的时候，更得小心。
为了确保混凝土能够充分养护，很多施工队会在上面铺上塑料膜，或者每天洒水保持湿度。
养护的时间一般得保持三到七天，太急了的话，混凝土可能就没完全成型，强度不够，使用寿命就短了。
天然露骨料透水混凝土施工方案
天然露骨料透水混凝土施工方案陕西誉臻环境工程有限公司一、产品概述誉臻誉丽天然露骨料透水混凝土是由天然带色骨料、高标号水泥、增强凝结剂、水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土，铺装后再喷涂誉臻誉丽专用混凝土面层凝蚀剂，一定时间内将表面包浆清洗干净后露出骨料本身颜色和光泽、使地面展示天然去雕饰自然之美的一种新型地面。
其特点是运用天然石头自身的色彩、形状以及永远润湿的光泽效果，使面层骨料实现自然的非人工雕琢的自然铺面效果。
本产品被广泛应用于轻载型园林小径、广场、庭院、公园等部位，是一种高档的铺地材料。
二：施工前的准备1 施工所需的工具和人员1.1视面积大小而言，总体分为铲车、强制性搅拌机（0.2-0.5立方）、汽油抹光机、摊铺机（可不用）、高压清洗机、喷雾器、刮杆、抹刀、运输车、摊铺小工具等1.2人员配备，一般每个班组所需人员为10-15人，每天摊铺混凝土可达30立方米左右2材料准备2.1需要的材料为10-20mm粒径的破碎石、5-8mm粒径的破碎彩色天然骨料（高硬度）、42.5级水泥、增强剂、凝蚀剂、面层专用密封剂。
混凝土材料配比如下：（按质量）石子：水泥 : 胶凝剂：水1600kg 400kg 15kg 120kg现场做好材料的堆放工作，搅拌材料控制在5分钟以内，运输时间控制在10分钟以内，摊铺时间控制在30分钟以内三、工艺流程3.1.搅拌：铲车每次装在的米石或者破碎石要均量，放置水泥要均量，严格按照配比，控制搅拌时间，保持水灰比3.2.运输：控制好运距、搅拌料场与施工现场的距离控制在任何运输工具10分钟路程以内3.3.摊铺：摊铺稳水层和面层前，要仔细检查路基的质量，路基压实度、夯实系数沉降时间、标高，以免出现披露造成质量事故和不必要的浪费。
摊铺过程中，尤其要注意面层材料的水灰比，及时与料场联系，沟通材料搅拌需要改进的地方。
摊铺面层时，要做到平整、密实、颗粒感明显等基本质量要求。
注意天气变化，雨天不施工、高温及时养护3.4.面层摊铺完成，确定没有翻浆或包浆不均匀、平整度不好、密实度不均匀等现象后，快速的喷洒誉臻誉丽露骨料面层专用凝蚀剂，喷涂过程中一定要均匀，不可再局部多喷或者漏喷，喷涂完成后及时覆盖薄膜且用石头或者泥土黄沙之类的材料紧密的盖住薄膜边缘，不可漏风，造成清洗不净等现象3.5.盖膜完成后10-36小时内（视温度湿度情况而定，先实验看清洗过程是否出现翻砂起粒现象），必须用大功率高压水枪冲洗砼表面，直至其露出天然石子的颜色，且至少两面无包浆3.6.清洗完成，砼干透后，用誉臻誉丽双组份高分子聚氨酯面层封闭剂封面，喷涂均匀不堆积，成品即天然露骨料透水混凝土。
露骨料透水混凝土做法
露骨料透水混凝土做法露骨料透水混凝土是一种新型的环保建材，它以石料为主要骨料，通过调配水泥、特种添加剂等材料，制成具备透水、透气、抗压等特性的混凝土。
它不仅可以保护地面不被淹水，而且能够起到保护环境、改善城市生态环境的作用。
一、原材料的选择露骨料透水混凝土的制作离不开优质的原材料。
主要包括：砂、骨料、水泥、特种添加剂等。
其中，骨料是制作露骨料透水混凝土的关键原材料。
一般选择优质的砾石、卵石等耐磨、韧性好的石材，同时要保持颗粒粗细度适宜，以达到透水性能佳的要求。
二、验收和配比制作露骨料透水混凝土之前，应对原材料进行严格的验收，确保骨料石材无杂质，水泥符合国家标准，特种添加剂配方合理等。
然后根据实际需求，进行配比。
一般来说，可根据设计要求，按照水泥、骨料比例进行配制。
制作中应注意水泥的掺配量与稠度，适量加水使混凝土浇筑性能更佳。
三、施工工艺1、露骨料透水混凝土施工前，应清理好地面，确保无杂物和油渍等。
2、铺设基层。
先进行基层的拓号和压实，然后按照设计要求，铺设5-10cm的碎石作为骨料层。
3、浇注混凝土。
混凝土的质量和工艺对铺设质量有着至关重要的作用，注重混凝土的搅拌和振捣，保持混凝土的稠度，避免混凝土过于流动，防止混凝土侵蚀骨料层。
4、表面整平和密实。
露骨料透水混凝土铺设完毕，一定需要对表面进行整平和密实，以保证混凝土的表面平整度和墨水性，提高混凝土的强度与压实密实度。
四、保养与维护露骨料透水混凝土施工完成后，需要进行保养和维护，在混凝土表面倾斜，让其自然排水，并通过水帘保湿等措施进行养护。
在铺设之初，应避免车辆、人员等物品的重压，以免破坏混凝土表面骨料层。
平时应注意地面清洁，避免油渍、烟蒂等污染露骨料透水混凝土表面。
如需修补，则可通过重修外表美观，再进行涂覆等方式进行。
总之，露骨料透水混凝土做法是一个较为复杂和严谨的过程。
在此过程中，原材料的选择、验收和配比是至关重要的，施工工艺也需要注意细节，保养维护同样也是至关重要的。
天然露骨料透水混凝土铺装施工技术
1 天然露骨料透水混凝土铺装施工技术一、露骨料透水混凝土铺地系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，具有透水、透气、吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”及质量轻等特点，透水混凝土铺装整体美观，具有良好的经济效益和生态环境效益，对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料。
二、透水混凝土构造、技术要求及施工重点2.1透水混凝土构造本工程透水混凝土构造从下至上依次地下室顶板结构防水层及保护层、素土夯实、100厚碎石层、100厚透水混凝土基层，20厚砂滤层、70厚透水结构层、50厚彩色透水混凝土面层（以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩艳丽），详细构造做法详见图22.2露骨透水混凝土技术要求透水混凝土铺装的性能和外观质量的要求是: 混凝土强度等级为C25，抗折强度（MPa）＞4.5，空隙率（%）＞18, 透水系数不小于2.5 mm/s；冻融循环D100, 耐酸雨、耐碳化，路面平整度误差不大于4 mm,厚度偏差不超过2 mm；表面深灰色石子显露, 显露的石子表面干净, 不挂硬化的水泥浆, 无杂色。
2.3露骨透水混凝土铺装施工难点分析(1) 由于本工程露骨透水混凝土铺装要与花岗岩铺地呈曲线相间布置，这些都大大增加了支模和混凝土施工难度。
(2) 表面裸露的石子必须冲刷干净, 冲刷时间与混凝土强度增长相协调, 冲得过早石子易掉, 过迟不易冲洗干净, 并受气候条件的影响; ( 3)由于施工后期处于炎热的夏季，透水混凝土很容易失水，造成初凝时间缩短，影响成型质量。
三、原材料技术指标及配合比3.1 原材料技术指标（1）胶结材水泥: P·O 42.5 级水泥, 化学成分和技术性能如表1所示表1硅灰: 化学成分和技术性能如表2 所示。
表2矿渣微细粉:比表面积375m2/kg,活性指数S95 级, 碱含量( 0.658 K2O+Na2O) 为0.14%。
（2）骨料颜色均匀无杂色，颗粒大小范围6～8mm之间，搅拌前必须严格过筛，先筛除大的粒径再筛除小的粒径，粒径均匀者也应筛出石粉以防影响透水。
露骨料透水混凝土施工工法
露骨料透水混凝土施工工法一、前言随着城市化的推进，城市建设对于道路、广场、停车场等公共场所的建设需求在不断增加。
这些场所的地面的透水性能越来越受到重视，以达到雨水可以在地面流通的目的。
在这种背景下，新型的露骨料透水混凝土施工工法逐渐得到了推广和认可。
本文就将全面介绍该工法并分析其实际应用情况。
二、工法特点露骨料透水混凝土，是一种采用露骨料替代沙子，同时增加透水剂或减水剂掺合量的混凝土。
其主要特点如下：1. 高透水性能：采用露骨料来代替普通混凝土中的沙石，降低了混凝土中普通沙石石颗粒占比，增加了空隙率，从而保证了混凝土透水性能。
在透水剂或减水剂的掺入下，该混凝土的透水能力可以达到3000毫米/小时以上。
2. 沥青混凝土替代品：具备媲美沥青混凝土的透水性能，可以与之替代使用，减轻石油需求和环境污染。
3. 美观且经济：具备优异的美观效果，可以染色和加铺装饰骨料，并同时在渗水和美化地表环境两方面做到一箭双雕。
三、适应范围露骨料透水混凝土适用于室内外广场、停车场、市政道路、环保景观小品、绿化带、自行车道、人行道、公园等公共场所。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系露骨料透水混凝土的施工原理核心就是“去石替沙”，即采用更为合理的排水模式，从而达到达到透水性能的要求。
相对于传统的普通沙石脚手架，本工法的模板由钢筋重新构造而成，以解决热胀冷缩的问题，因此能够减少泄漏现象和提高了透水性能。
2. 采取的技术措施露骨料透水混凝土施工主要采用如下技术措施：首先，在基层平整处理后放置膜材料，然后再以钢筋框架等固定设备铺设水泥浇注，在待干时间后，在紧固后取下钢筋膜。
五、施工工艺露骨料透水混凝土的施工分为模板制作、基础处理、混凝土浇筑、表面处理、试验验收等多个阶段。
其中模板制作相对来说最为关键，模板内部的钢筋骨架设计要紧凑牢固、符合模板规格的要求。
六、劳动组织在劳动力配备方面，根据现场的实际情况而定，建议在浇筑地面前进行相关技术培训和现场一对一演练，以确保每一个环节都不会出现大的问题。
露骨料彩色透水砼施工方案
露骨料彩色透水砼施工方案一、前言露骨料彩色透水砼是一种新型环保型地面材料，具有良好的透水性和美观性，广泛应用于城市广场、人行道、停车场等场所。
本方案旨在明确露骨料彩色透水砼的施工过程，确保施工质量，提高工程效益。
二、材料准备水泥：选择普通硅酸盐水泥，应符合国家标准GB 175要求。
骨料：采用洁净、坚硬、耐磨的天然骨料，粒径分布合理。
颜料：选用环保、耐候、耐水、耐光性能好的无机颜料。
添加剂：包括透水增强剂、硬化剂等，应符合相关标准。
三、设备准备搅拌设备：选择适当的搅拌机，确保搅拌均匀。
运输设备：采用自卸车或泵车进行材料运输。
施工工具：包括刮板、滚筒、喷水器等。
四、施工流程基层处理：确保基层平整、干燥、无油污。
搅拌：按设计比例将水泥、骨料、颜料、添加剂等放入搅拌机，充分搅拌均匀。
铺设：将搅拌好的露骨料彩色透水砼铺设在基层上，用刮板刮平。
滚压：用滚筒进行滚压，使表面平整光滑。
养护：保持表面湿润，防止开裂。
五、质量控制严格按照设计比例进行材料配比。
确保基层干燥、平整、无油污。
搅拌均匀，避免出现色差和硬块。
施工过程中定期检查，确保施工质量。
六、安全措施施工前对施工人员进行安全教育培训。
现场设置警示标志，禁止非施工人员进入。
确保设备正常运转，定期检查和维护。
遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。
七、工期安排根据工程规模、施工条件等因素，制定合理的工期计划。
合理安排施工顺序，确保施工进度。
对施工进度进行定期检查和调整，确保按期完成。
八、人员配置根据工程规模、施工难度等因素，合理配置施工人员。
施工人员应具备相应的专业技能和安全意识。
定期对施工人员进行培训和考核，提高施工水平。
九、后期维护定期检查露骨料彩色透水砼表面，及时发现并处理裂缝、磨损等问题。
保持表面清洁，避免油污、化学物品等污染。
定期对表面进行养护，保持其透水性和美观性。
总结本露骨料彩色透水砼施工方案从材料准备、设备准备、施工流程、质量控制、安全措施、工期安排、人员配置、后期维护等方面进行了全面规划，旨在确保施工质量和工程效益。
露骨料透水混凝土面层 施工方法
1、透水基层的砼铺筑透水基层混凝土采用商品砼，严格按照配合比配置，为素色透水混凝土，铺设前，罐车运到现场后，可用翻斗车运至作业面内，用铁扒、铁锹等均匀摊铺110-120mm，先用平板振捣器普振一遍后，再用摩擦振动摊平机摊平，达到设计标高100mm厚，做到厚度均匀。
2、露骨料透水混凝土面层（1）浇筑面层前适当涂刷界面剂以利于基层的连接。
面层透水砼使用小翻斗车运输，采用现场搅拌，自搅拌机出料到运到铺筑地点时应尽量控制在十分钟之内，布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。
透水混凝土采用人工布料，应用铁锹反扣，严禁抛掷。
透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。
（2）振捣：透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。
（3）表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。
（4）透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面用清洗剂冲洗，清洗剂喷涂一定要均匀到位, 喷涂不到的表面, 石子不能被冲洗出来, 喷涂过薄将导致表面冲刷不干净; 喷得过厚, 将会使被冲掉的水泥浆过多, 导致表面石子黏结不牢固,一般控制喷涂厚度不超过2 mm。
（5）透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。
（6）路面切缝、填缝：透水混凝土路面养护5天后开始切割伸缩缝，相关要求如下：缩缝面层间距≤6m，缝宽5-8mm，缝深贯穿至整个面层；胀缝面层间距≤12m或18m，缝宽20-30mm，缝深贯穿至整个面层；伸缩缝基层间距≤6m，缝宽20-30㎜，缝深贯穿至整个基层；使用挤塑板对素色基层部分进行填充，面层先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯胶粘石子填充。
露骨料透水混凝土施工工艺
露骨料透水混凝土地坪即采用天然彩石，高标号水泥，透水混凝土增强剂等材料拌和在一起制成的路面，不仅具有透水、透气、吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市“热岛效应”，且还具有质量轻等特点，因此，现被广泛用于露天停车场、自行车道、人行横道、公园绿道、健身步道、公共广场、道路两侧和中央隔离带、生态园林、园林景观步道等，那如何施工呢，下边带您了解。
1、搅拌：将定量石子，水泥，增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，最好使用强制式搅拌机。
搅拌时间在5分钟以上为宜，投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌60s；最后加入剩余水量，搅拌120s出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底层，面层加入天然彩石石子进行搅拌施工。
2、浇筑：混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。
要检查是否平整，不平整会使透水层开裂。
透水底层做好后进行露骨料面层施工。
3、振捣：铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。
4、辊压：在使用轻型压路机或者实心钢管压实、压平，考虑天气温度和搅拌时的稠度可多次辊压，注意保持辊子清洁，以防粘粘骨料。
5、清洗：掌握初凝状况，有初凝现象时即可喷洒适量调凝剂，适量、均匀，全覆盖，不能过多。
喷完后立即覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上面再盖上彩条布。
露骨料路面施工6-12小时之内进行清洗，要根据温度和混凝土的凝结情况确定。
6、养护：透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，易干燥，所以要及时养护，要使用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，注意不要使用水枪直接冲击混凝土表面。
养护时间不少于七天，禁止行人。
以上就是露骨料透水混凝土有关施工工艺的介绍，希望对大家有所帮助，同时，如有不清楚的可咨询郑州鹏发地坪工程有限公司。
露骨料绿道透水混凝土施工方案
xx项目施工一标段露骨料透水混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：xx公司编制时间：二0二0年八月目录第一章编制说明 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工准备 (4)第四章主要施工方法 (5)第五章质量保证体系与保证措施 (10)（一）质量控制网络 (10)（二）施工过程控制 (11)（三）工程质量保证体系 (11)（四）面层质量检验标准等 (12)第六章成品保护 (14)第七章安全文明施工与保证措施 (14)（一）安全生产保证措施 (14)（二）文明施工措施 (16)第八章安全应急预案 (18)第一章编制说明1.1编制依据（1）xx项目施工一标段施工设计图纸、施工合同、施工组织设计。
（2）现场实地踏勘所获取的信息以及工程所在地的环境气候、水文地质、交通等实际情况。
（3）现行国家、地方和行业技术标准及规范。
（4）本公司的施工技术能力及机械设备等情况。
（5）国家、省、市有关市政工程建设管理、质量、安全文明施工、质检、监理等的相关规定。
1.2编制原则（1）合理安排施工程序与顺序，保证各分项工程施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工速度，缩短工期。
（2）采用流水作业的施工方法，组织连续、均衡、有节奏的施工，保证人力、物力充分发挥作用。
（3）运用网络控制技术安排施工进度计划，随时调整，真正做到动态管理，保证工期要求。
（4）恰当安排季节性施工项目，施工过程中，及时落实季节性施工措施，以增加有效施工日数，提高施工的连续性和均衡性。
（5）贯彻多层次技术结构的技术策略，因时因地制宜地促进技术进步。
（6）尽量利用原有或就近的已有设施，以减少各种临设工程；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量和二次搬运量；精心进行场地规划布置，节约施工用地，不占或少占农田。
防止施工事故，做到文明施工。
（7）做好人力、物力的综合平衡，选择合理的施工方案和先进的施工工艺，组织均衡生产。
露骨料混凝土
露骨料透水混凝土铺装系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，具有透水、透气、吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”及质量轻等特点。
透水混凝土铺装整体美观，具有良好的经济效益和生态环境效益，对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料。
露骨料透水混凝土施工方案：1.基层整平严格核对标高，检验基础平整情况。
对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，要求密实系数不宜小于0.93。
2.铺设垫层严格按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，用压路机分层碾压密实，压实系数按设计要求及相关规范要求进行3.铺设砂滤层在垫层上铺设30mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实。
4.支设模板按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案的线条要求，模板上边缘标高须与露骨料透水混凝土设计表面标高一致。
周边物体遮挡保护，防止污染面层。
5.预设膨胀缝在浇筑露骨料透水混凝土之前，如施工面与沥青路、路缘石建筑物边沿、检查井、花池等相接时，应先将道路两侧路缘石等内侧预设膨胀材料（在低于设计标高55mm处粘贴5mm厚50mm宽的泡沫条，其下用柔性材料隔断）。
广场铺设时，可结合艺术设计图案留置膨胀缝。
露骨料透水混凝土施工方案哪家专业？我们为您推荐南京泰格景观装饰工程有限公司。
南京泰格景观装饰工程有限公司系德国绿色链接环保工程公司合作企业，公司以南京东南大学，南京林业大学等高校为技术依托，公司致力于通过高新技术手段从事新材料的开发应用。
我公司以“节约、环保、节能”为理念，经公司专家和技术人员的潜心研究，吸收德国，日本、美国等国的新技术、新产品，开发出适应我国国情的彩色混凝土及彩色胶粘石系列产品，我公司彩色透水混凝土地坪，彩色胶粘石透水地坪、彩色纸模地坪等，在国内一系列工程中得到广泛应用，取得客户的一致好评，在行业内有很高的知名度，产品具有很强的竞争力，我公司将再接再励，为我国的环境、生态建设作出自己的应有的贡献。
露骨料仿石现浇混凝土施工技术
露骨料仿石现浇混凝土施工技术说到露骨料仿石现浇混凝土，嘿，估计很多人都不是很明白它到底是啥。
说白了，就是那种看起来像石头，摸起来像水泥，但其实就是通过特殊工艺处理出来的混凝土。
这种混凝土一看就有那种大理石、花岗岩的质感，但又不需要花大价钱去买真正的石头。
你想啊，这种效果不仅好看，而且还便宜！是不是觉得很酷？问题来了，怎么做出这种既有石头感觉又结实耐用的混凝土呢？这可得靠现浇技术了。
想象一下，施工现场一片热火朝天的样子，工人们拿着各种工具，按照严格的工艺流程，准备着一块块仿石混凝土。
他们得先准备好石子，得选择那些看起来有特色、颜色鲜艳的，放到混凝土中去。
然后，现浇就开始了。
这个过程就像是做一大块“蛋糕”，把所有的原材料混合在一起，然后再在现场进行浇筑，让它慢慢成型。
这时候，别小看它的过程，虽然是混凝土，但一点都不简单，必须得掌握技巧，才能做出既美观又坚固的效果。
露骨料仿石混凝土的施工技术，和做饭有点像，你得耐得住性子，按照食谱一步步来。
就拿现场操作来说，混凝土要现浇进去，不能一开始就看到石头的效果。
这个时候，混凝土的表面看起来光滑得像镜子一样，大家都觉得好像做完了，其实这是“假象”。
还得给它一个“深度”，让里面的石料浮出来，这样才能看到仿石的效果。
这一步其实有点像是在给混凝土“洗澡”。
洗澡？没错，就是要用高压水枪把表面的水泥浆洗掉，让里面的石子暴露出来。
这个过程需要一定的技巧和经验，否则石料洗得不均匀，效果就大打折扣。
得注意水的压力，不能太强，也不能太弱，不然就会把石料弄坏，或者洗得不够彻底，仿石效果就差了。
真是细心又耐心的一项活儿。
做得好的话，那块“石头”表面会光滑、自然，随便一看，根本看不出是混凝土做的，大家还以为真是块石头呢。
有经验的师傅做出来的效果，简直让人叹为观止。
你看那些做得好的露骨料仿石混凝土，颜色丰富、层次分明，光是看着就觉得有质感。
就像大理石一样，连触感都给人一种冷冽的感觉。
大家不必担心它不够结实。
露骨料混凝土做法
露骨料混凝土的制作方法
露骨料混凝土是一种常用的建筑材料，用于制作路面、桥梁、隧道等建筑中的耐久结构，其特点是硬度高、耐水、耐冻融和耐磨损。
下面介绍一下露骨料混凝土的制作方法：
第一步：准备材料
要制作露骨料混凝土，需要准备好水泥、骨料、水和掺和剂。
骨料可以选择碎石、河沙或人造骨料，水泥要选择硅酸盐水泥或普通水泥，掺和剂可以选择缓凝掺和剂或快凝掺和剂。
第二步：搅拌材料
首先将水混合好，然后再将骨料和水泥加入搅拌桶中。
运用混凝土搅拌车或搅拌机搅拌2-3分钟，将材料均匀混合。
第三步：加入掺和剂
再将掺和剂加入混合物中，继续搅拌2-3分钟，直到混凝土达到均匀状态，不再有掺和剂的颗粒物。
第四步：倾倒混凝土
将混凝土倒入模具或其他建筑表面，通过振捣机将混凝土均匀振实，然后铺好水泥。
振捣可以采用电动振捣机或手摇振捣棒。
根据需求，可以在混凝土表面喷涂防水剂、防腐剂和防尘剂。
第五步：养护混凝土
混凝土倾倒完成后，需要对其进行养护。
在养护期间，需要保持建筑表面湿润，可以使用喷水设备或者覆盖湿度保持膜进行养护。
养护期间一般为1-3周。
以上就是制作露骨料混凝土的详细方法，准备材料充分、严格按照规定比例搅拌、振捣均匀和正确的养护方式都是这项工作的关键。
露骨料混凝土施工工艺
露骨料混凝土施工工艺嘿，咱今儿就来聊聊露骨料混凝土施工工艺这档子事儿！你说这露骨料混凝土啊，就像是给建筑穿上了一件特别的衣裳。
想象一下，普通的混凝土就像是素颜，而露骨料混凝土那就是化了精致妆容啊！要做好露骨料混凝土施工，那可得步步精心。
首先得把材料准备得妥妥的，水泥啦、骨料啦，一个都不能马虎。
就好像做菜，食材不好，那味道能好吗？然后就是搅拌啦，这可得有技巧。
不能瞎搅和，得让它们均匀地融合在一起，就跟调鸡尾酒似的，得恰到好处。
接下来就是浇筑啦，这可是个技术活。
要慢慢地倒，不能一股脑儿地全倒下去，不然就成大花猫脸啦！得让它平平整整的，就像给地板铺了一块漂亮的地毯。
等浇筑好了，还不能闲着。
得养护啊，就像照顾小孩子一样，得细心呵护。
给它浇浇水，让它舒舒服服地成长。
说到这露骨料，那可是关键的一步。
怎么露呢？这里面学问可大了。
就好比是给雕塑打磨，得把多余的去掉，留下最精彩的部分。
等露骨料完成了，你再看看，哇塞，那效果，简直绝了！那独特的纹理，那自然的质感，就像是大自然的杰作。
你说这露骨料混凝土施工工艺难不难？说难也不难，只要用心，谁都能做好。
就像学骑自行车，一开始可能会摔倒，但多练几次不就会了嘛！咱盖房子、搞建筑，不就是为了好看又实用嘛。
露骨料混凝土正好满足了这一点，既美观又耐用。
你想想，走在露骨料混凝土铺成的路面上，是不是感觉特别不一样？那可不是普通的路，那是艺术之路啊！而且啊，这露骨料混凝土还环保呢！它能让资源得到更好的利用，多棒啊！所以啊，咱可得重视这露骨料混凝土施工工艺，把咱的建筑都打造得美美的，让大家都能享受这独特的魅力。
这就是我的看法，你们觉得呢？。
露骨料透水砼施工工艺
三、露骨料透水砼施工1、施工工艺及操作要点1.1、主要施工工序备料——搅拌——送料——浇注——夯实收光——面层处理——清洗——养护——密封——验收；1.2主要施工措施1、材料要求1）按相应国家标准验收合格。
定货材料必须附有产品合格证、质量保证书及检测报告。
材料进场后首先要经过甲方、监理的认可方可使用。
作业人员要做到物尽其用，提倡节约，以便取得最好的经济效益。
2）各种骨料规格必须符合设计要求；面层采用P.O42.5水泥，基层采用P.C32.5水泥，水泥必须符合国家标准，并附有检测报告、出厂日期证明；外加剂必须符合国家标准。
2、施工人员要求施工技术人员必须具备相应等级证书上岗证，施工前必须熟悉设计图纸，了解施工工艺要求。
施工技术人员必须按照设计图纸要求进行，不得任意改变设计和增减设计内容，如有必要对设计进行修改和变更，必须征得设计人员的同意并按设计单位签发的“设计变更通知”进行改动，对明显错误经现场技术负责人审核后，才允许改动，但应及时通知设计单位。
3、透水基层摊铺将搅拌好的料摊铺在基础层上，用刮杠找平；基础层用手推式夯机夯实；面层采用刮杠找平，并对面层密实度不足的地方进行补料处理；采用混凝土收光机对面层进行收光处理，靠近侧石两边用人工收光；一次摊铺的面积不要太大，在上一次搅拌材料未处理完前不要急于进行下一个工作面，避免出现明显接头现象；严格控制好透水基层和透水面层的施工时间，以确保其粘结强度；伸缩缝的位置应在透水砼浇注前按设计要求和施工方案进行预留，每条缝都采用沉降缝处理，宽度为15mm；4、露骨透水地坪施工工艺流程喷涂露骨料清洗剂必须在透水地坪摊铺，压实，面层收光完毕后进行；露骨料清洗剂采用气泵进行喷涂；清洗剂不可事先调配，必须在面层收光时进行调配；将清洗剂倒入漏斗壶中，对面层进行逐一喷涂；喷涂清洗剂一定要保证全覆盖，如需要，可进行两次喷涂；清洗剂喷涂后，立即用塑料薄膜进行覆盖，塑料薄膜上再用彩条布进行二次覆盖，如遇大风环境，需采用重物压住薄膜，以确保没有面层暴露在空气当中；薄膜覆盖完毕后由专人记录时间；负责人根据现场温度和湿度，定时对面层水泥情况进行观察，以确保最佳冲洗时间，通常在清洗剂喷涂后36小时以后进行冲洗；清洗采用高压水枪进行冲洗；冲洗必须按顺序进行，先掀开一段塑料薄膜，清洗完毕后再掀开下一段塑料薄膜，不可将塑料薄膜全部掀开后再一起冲洗；冲洗完毕后重新覆盖塑料薄膜进行养护，重新覆盖的塑料薄膜不得采用清洗剂冲洗之前的塑料薄膜。
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晋城市丹河二期景观工程不透水露骨料砼施工方案编制：审批：北京东方园林股份有限公司晋城丹河二期景观工程项目经理部2017年5月目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工作业条件 (3)四、施工准备 (4)五、施工方法 (4)五.质量要求 (6)六、质量保证措施 (7)七、安全技术措施 (7)八、文明施工措施、保卫及消防管理 (8)九、环境保护措施 (9)一、工程概况晋城市丹河二期景观工程设计的道路及所有停车场、广场的基层采用钢筋混凝土基层，面层采用厚色不透水露骨料混凝土，露骨料混凝土的施工面积约为平方米.二、编制依据1、现行国家有关施工验收规范、规定、规程、标准及省市地方有关文件规定。
（1）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30－2003）（2）《城市道路设计规范》（CJJ 37－90）（3）《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ 1-90)（4）《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T50081—2002）（5）《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082—2002）2、国家现行有关建筑业的法律、建设行政部门及市、地方有关行政法规的规定。
3、施工的综合素质、技术力量、设备配置情况，以及利用成熟的施工技术和积累的经验。
4、施工现场的具体情况，以及设备、材料、劳动力的组织情况。
三、施工作业条件1、钢筋混凝土基层已经施工完毕，并且达到设计强度要求；2、4米路的路牙石已经施工完毕，道路与路缘石之间的缝隙内清理干净，用同标号的混凝土填缝完毕并达到一定的强度；3、停车场内停车位的1000*200*40mm石材分割带已经施工完毕；4、停车场和4米路的基层已经清理干净，且经过监理工程验收合格。
四、施工准备1、人员准备：不透水露骨料混凝土由专业厂家进行施工，施工队人数约150人；2、机械和机具准备：（1）机械：500强制搅拌机（8台）、机动翻斗车（16辆）、路面切割机（4台）、砂轮切割机（4台）、摩擦式整平机（进口设备）4台/套（包括行走式开槽机及长杆滚压筒）均进口、水准仪一架、重型平板振动器（8台）、高压清洗机（12台/套）、空气压缩喷浆机（8台/套）、4台柴油发电机（20KW）、密封剂喷涂机（4台）、冲击钻、高低压电缆、照明典钨灯16组等（2）机具：平锹、手推车、刮杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器、移动铁架。
（3）配套工具：滚刷、剪刀、刮板、压子、粉线盒、30M～50M钢尺、钻头、水桶、拌料桶、滚筒、毛刷、老虎钳、泡沫板、水瓢、电工工具、灯架、铁锹、水桶、灯管等。
（4）消防器材：干粉灭火器、砂袋、水等。
3、材料：（1）水泥：PC(PS)32.5水泥，有出场合格证且经过复试合格的水泥；（2）石子：黑色石子，经过球磨机打磨，粒径5~8mm均匀石子（3）砂子：石英砂（4）水：干净的自来水五、施工方法1、工艺流程：基层清理→伸缩缝设置→搅拌砼→同步界面处理→摊铺60㎜厚C30砼→振动抹平→喷涂清洗剂→洗出露骨料→覆盖养护→伸缩缝的切割及处理→清扫→冲洗→涂刷封闭剂→成品保护2、基层清理：面层施工前，垫层表面必须采用高压清洗机清洗干净，同步对垫层表面污染物或杂物进行清理和铲除干净, 并洒水充分滋润使其达到最佳的粘接效果；3、伸缩缝设置：缩缝5mm，伸缝20mm，内填沥青油膏。
（1）停车场的停车位不设置伸缩缝，中间的行车道的缩缝不大于6米，每3道缩缝设置1道伸缝；（2）4米路设置缩缝不大于6米，每3道缩缝设置1道伸缝，与基础层的伸缩缝相通；4、砼的配合比、搅拌及运输：根据设计要求其强度等级不低于C25，露骨料混凝土全部采用现场搅拌，露骨料混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，为了使水泥浆能够保证均匀的包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为4-6min，将所有材料（但不包括增强剂）放在搅拌机里一边加水一边搅拌，待所有料表面均湿润后加入增强剂，搅拌至少一分钟，然后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止；在铺装之前，路基必须先用水湿润，原因是露骨料混凝土中的搅拌水量有限，如果路基材料再吸收其中部分拌合水，就会加速水泥的凝结，减少用于路面浇注、振捣、压实和接缝的时间，并且快速失水会减弱骨料间的黏接强度。
5、同步界面处理及铺设砼：在垫层上洒水使垫层充分湿润后，采用U型锯齿磨刀进行同步界面处理，处理后的表面先均匀摊铺3㎝底层碎石砼，之后同步摊铺3㎝面层彩石砼（底层和面层间隔时间控制在30分钟内为佳）；面层彩石砼摊平后，用铝合金杠尺严格按照设计标高进行刮平、振捣；振捣、刮平后的表面如有不平，应及时填补彩石砼并用大镁板抹子提浆、抹平（平整度误差≤5㎜）；抹平后的表面已无溢水份时，采用振动抹平机进行表面抹平收光；抹平收光后的表面应及时修饰边角处不合格部位。
6、表面露骨料预处理：面层抹平、收光及修饰合格后，应在30分钟内采用表面清洗剂做表面露骨料预处理，随即覆膜养护；预处理后6-8小时后（根据养护温度和湿度等因素确定），采用高压清洗机洗出表面露骨料效果，然后继续覆膜养护。
7、养护：面层砼摊铺完成后方可进行覆膜结合浇水养护，养护最迟应从砼落地后30小时进行，至少7天；养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。
8、喷涂封闭剂：面层砼养护及伸缩缝完毕后，表面进行喷涂封闭剂处理，详细做法如下：（1）用高压清洗机清洗干净，干燥6～24小时(250C)后，即可涂刷双丙聚氨酯封闭剂；（2）双丙聚氨酯封闭剂可采用滚涂或喷涂，应均匀地涂刷在表面；（3）涂刷双丙聚氨酯封闭剂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质；（4）双丙聚氨酯封闭剂用量（理论值）约为0.2kg/平米，使用前须搅拌均匀。
（5）保护工作面，设置警告标识，勿驶车辆和行人。
9、成品保护：（1）设置保护栏或在醒目处出明示警告语，保护混凝土不受损害。
（2）铺设混凝土后至少要断3天人行交通，7天车行交通。
（3）应尽可能的保持铺设表面的清洁，清除表面的污物和散落物。
（4）保持混凝土不被污物、变色、灰尘和其它材料的污染。
（5）在验收前2天之内对铺设的混凝土进行清洁和清洗。
五.质量要求1、所用材料必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
2、养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。
3、摊铺前经常注意天气变化，如有大雨缓时开工并及时通知搅拌人员。
如正在施工中天气突然变化，及时采取措施，将已浇筑完毕的用塑料薄膜覆盖，正在摊铺的部位采用搭设防水棚。
4、浇筑时要有专门人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。
5、做好施工记录。
六、质量保证措施1、项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工过程中的质量检查和试验工作。
2、实行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量管理员认可后再全面施工。
3、严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、各种材料及半成品验收关；按验评标准把住预检、隐检关、结构质量验收关。
4、认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使得各个工程项目达到业主满意。
5、保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购，对进入现场的材料要进行检查，并进行状态标识，严禁使用不合格材料。
6、按技术规范调配机械设备，严格按有关要求组织施工。
7、加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。
坚持自检、互检、交接检制度，对于特殊过程要确定相应的技术措施和实施手段，薄弱环节重点控制，施工现场使用的各种计量器具都应进行标识，并应按时检查。
七、安全技术措施1、建立健全的安全保证体系，制定完善的安全管理制度，项目部设专职安全监督员。
2、坚持全员安全教育制度，提高施工人员的安全自保意识，同时将具体的安全生产责任落实到各职能部门，各作业班组直至具体人，作到责任落实。
3、本工程认真贯彻执行建设工程施工现场安全防护基本标准。
4、严格执行本工种、本机械的安全操作规程。
5、各工种作业时，必须有专人负责、统一指挥、相互配合。
所有进入施工现场作业人员，都按规定佩戴个人劳动防护用品。
6、项目部设专职用电管理安全员，建立健全的保证体系，完善安全管理制度，加强临时用电安全防护管理。
用电人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
7、组织施工人员认真学习安全生产操作规程，提高安全意识，狠抓违章操作，做到每道工序都有安全技术交底。
8、工地成立安全领导小组及义务消防组织，负责工地的安全保卫及消防组织工作。
使用明火必须经主管人员同意，并开动火证，任何人不得私自使用明火，易燃易爆物品单独存放，远离火源，防止发生火灾，灭火器材定期检定，保证灵敏有效。
八、文明施工措施、保卫及消防管理1、本工程成立文明施工及交通安全管理专职小组，由项目经理直接领导，设置专人负责文明施工宣传及管理工作，并同其它施工单位搞好协作。
2、明确项目部各部门、各工种、各单位保证文明施工的责任区域，以及防尘、防噪音、防遗撒、保证环境卫生，保证交通安全的具体责任，做到责任落实、人员落实、组织落实。
必须认真贯彻执行建设工程施工现场环境保护工作基本标准和建设工程施工现场管理基本标准，加强现场文明施工管理。
3、本工程所需的水泥等易扬尘的原材料，全部采用袋装材料，并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。
4、本工程设施工及生活垃圾集中存放点，定时清运，设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。
5、本工程材料堆放场地派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐稳固，并有明显标志。
九、环境保护措施1、针对本标段工程的实际情况，对项目经理部门明确分工，建立完善的环境保护体系详。
2、学习贯彻国家环境保护法规及有关规定，加强宣传教育力度，使广大干部职工认识到环境保护的重要性、增强自觉性。
3、制定奖惩制度，加强检查监督，落实环境保护责任制。
实行不定期检查制度，并进行记录分析。
4、存土堆应堆放稳定，有规则的形状，不使用时采用密目网覆盖。
四级风以上时停止土方作业。
5、施工中遇到不明管线应先探明后施工，妥善保护各类地下管线，确保城市公共设施的安全，提前做好相应的抢险措施。