离心泵安全操作规程
离心式水泵司机安全技术操作规程范本
离心式水泵司机安全技术操作规程范本1. 一般要求1.1 在进行离心式水泵的操作前，必须熟悉设备的性能、工作原理和技术要求。
1.2 在操作过程中，必须严格遵守相关安全标准和规定，确保自己和他人的安全。
1.3 严禁擅自改变设备的工作状态或操作程序，不得随意调整设备参数。
1.4 在操作过程中，必须保持清醒和警觉，严禁酒后驾驶离心式水泵。
2. 操作前准备2.1 检查设备的运行情况，确保水泵机械部件完好无损。
2.2 检查电源接线是否正确，确保电气系统稳定可靠。
2.3 检查液体管路连接是否紧固，确保无泄漏。
2.4 检查控制器和仪器设备是否正常工作。
3. 启动操作3.1 操作人员应站在安全位置，确保离心式水泵周围没有障碍物和人员。
3.2 依次启动电源和水泵，确保启动顺序正确。
3.3 监控设备运行情况，确保水泵无异常振动和噪音。
3.4 检查水泵进出口压力是否正常，确保液体供给充足。
3.5 观察水泵机械部件是否有异常情况，如温度过高等。
4. 运行操作4.1 在离心式水泵正常运行时，不得离开操作岗位，离开时必须关闭水泵。
4.2 定时巡视水泵运行情况，每小时至少巡视一次，发现异常情况及时处理。
4.3 严禁超负荷运行离心式水泵，如果发现负荷过大，应增加另一台水泵并行运行。
4.4 禁止在水泵运行时进行维修或清洁，如有特殊情况需停机，应提前通知相关人员。
4.5 必要时，根据液体性质和工况变化，调整水泵运行参数。
5. 停机操作5.1 在停机前，应先关闭液体供给系统，确保水泵工作环境干净。
5.2 安全停机前，先将负载卸除，再关闭水泵电源。
5.3 停机后，及时清理运行环境，保持设备干净整洁。
6. 应急故障处理6.1 在发生设备故障或异常情况时，应立即停机，并通知相关人员处理。
6.2 在处理故障时，必须按照相关操作规范和安全要求进行。
6.3 严禁擅自使用临时修理方法或忽略故障带来的潜在危险。
7. 安全防护7.1 操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
卧式离心泵的安全操作规程(3篇)
卧式离心泵的安全操作规程卧式离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于农业、石油化工、能源、环保等领域。
为了确保离心泵的安全运行，下面是关于卧式离心泵的安全操作规程。
一、装卸与搬运1. 在装卸和搬运离心泵时，必须遵循安全操作规程，使用适当的起重设备和工具；2. 操作人员应接受专业培训，了解相关操作技巧和安全注意事项；3. 在装卸和搬运过程中，应确保离心泵处于稳定状态，防止发生意外事故。
二、安装1. 在安装离心泵之前，必须仔细检查设备和安装场地，确保符合安装要求；2. 确保离心泵的基础牢固、平整，并与对应的管道连接紧密；3. 安装过程中，应遵循安装图纸和设备制造商提供的安装指南，确保安装正确。
三、电气安全1. 离心泵的电气连接必须符合国家标准和相关规定；2. 确保电气设备完好无损，保护措施齐全，并按照规定进行定期检查和维护；3. 使用防爆电器箱和防爆电机，以确保电气安全。
四、启动与停机1. 在启动离心泵之前，应检查设备运行状态、润滑油位等指标，确保设备正常；2. 启动前应确保泵和管道内没有异物，且离心泵处于稳定状态；3. 在启动和停机过程中，应小心操作，确保设备安全运行。
五、设备维护1. 定期对离心泵进行巡检和维护，确保设备运行正常；2. 润滑部分必须定期添加适量的润滑油，保持摩擦表面的润滑状态；3. 定期清洗设备，确保设备表面清洁，防止腐蚀和积尘。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停止设备运行，并采取紧急排除措施；2. 有关人员必须了解相关紧急处理程序，并进行相应的紧急培训；3. 紧急情况处理完毕后，必须进行事故原因分析和设备维修。
七、安全警示与标识1. 在离心泵设备周围设置明确的安全警示标识；2. 配备必要的安全装置，如压力表、液位监测仪等；3. 提供必要的防护措施，如护栏、防护网等。
以上是关于卧式离心泵的安全操作规程，包括装卸与搬运、安装、电气安全、启动与停机、设备维护、紧急情况处理以及安全警示与标识等内容。
离心泵安全技术操作规程(标准版)
离心泵安全技术操作规程1 离心泵的启动、运行和停车1．1 开泵前的准备工作1．1．1 开将开泵周围卫生打扫干净。
1．1．2 检查机泵各部件零件是否完好。
靠背轮连接是否良好。
地脚螺栓是否松动。
电机接地是否良好。
1．1．3 检查机泵出入口管线及附属部件、仪表是否完整无缺。
1．1．4 轴承箱注入合格的润滑油，液面保持在1/2-2/3处（或油标上下限之间）。
1．1．5 顺方向盘车2-3圈检查机泵是否灵活好用，如转动卡擦或盘不动时禁止起动。
1．1．6 稍开压力表阀和全开真空表阀。
1．1．7 打开泵进口和放空阀、引液体灌泵，灌泵后把放空阀关闭。
1．1．8 送上电源。
1．1．9 与有关单位操作工联系好，准备开泵。
1．2 单台离心泵启动运行。
1．2．1 按动“启动”开关，给电启动。
1．2．2 当泵出口压力平稳和电机电流复位后，根据流量变化和需要逐渐打开出口阀门，但最大工作电流不得超过额定电流值（即电流表上标定的额定电流红线）。
如遇压力表指针迅速下降，说明空气未排净或未吸进油，应停泵检查原因，处理好后再启动。
1．2．3 全面检查机泵有无异常现象。
1．2．4 启动电机时，如有异常声音或电机不转，应立即切断电源，待查明原因，消除故障后再启动。
1．2．5 禁止在出口阀关闭的状态下，长时间连续运转。
1．3 多台离心泵并联启动运行1．3．1 多台离心泵并联使用，扬程应基本一致。
1．3．2 依照单台离心泵启动运行程序，先启动第一台泵，待第一台泵运行正常后再启动运行第二台泵，依此类推逐台启动运行所有并联运行使用的泵。
禁止同时启动几台泵。
1．3．3 所有并联泵运行正常后，每台泵的出口压力应保持基本一致。
1．4 离心泵运行中注意事项1．1 泵出口压力和流量有无异常现象。
1．2 电机电流是否正常。
1．3 机械密封或软填料密封泄漏符合要求。
1．4 润滑油（脂）不变质、液面正常。
1．5 机泵串轴或震动不超过标准规定。
1．6 轴承和电机声音正常，滚动轴承温度不大于70℃，滑动轴温度不大于65℃。
卧式离心泵的安全操作规程（四篇）
卧式离心泵的安全操作规程第一章总则第一条为确保卧式离心泵的安全运行，防止事故的发生，保护设备和人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于卧式离心泵的日常操作、维护和安全管理工作。
第三条所有从事卧式离心泵操作、维护和管理的人员必须熟悉本规程，严格遵守操作规程，服从指挥。
第四条所有的卧式离心泵操作、维护和管理人员必须参加相关培训，取得操作、维护和管理证书。
第五条禁止未经培训、未经许可的人员操作卧式离心泵。
第六条进入离心泵的操作场地的人员必须佩戴好相关的个人防护装备。
第七条禁止擅自更改或拆除离心泵的安全装置和报警装置，发现异常现象要及时报告上级。
第八条离心泵制造、检验和维修单位必须具备相关资质，并定期进行设备检查和维护。
第二章卧式离心泵的操作管理第九条卧式离心泵的操作人员必须经过培训，取得操作证书后方可上岗。
第十条卧式离心泵的操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自拆卸、停用、更改设备或调节设备的运行参数。
第十一条卧式离心泵的操作人员必须按照泵的额定工况进行操作，严禁超功率操作。
第十二条卧式离心泵的操作人员必须掌握紧急停车和停车的操作方法，当发生异常情况时必须及时关机，并报告上级。
第十三条卧式离心泵的操作人员必须掌握设备的运行情况，定期做好设备巡检，并及时清理设备周围的杂物和积水。
第十四条离心泵机组停机时，必须切断供电电源，关闭进口和出口阀门，并保持设备清洁。
第十五条离心泵的各管路、阀门、流量计等设备必须在操作前进行检查，确保设备正常运行。
第十六条离心泵进口压力必须保持在额定值以下，过高的压力会导致设备故障和事故发生。
第十七条离心泵的工作温度必须在允许范围内，禁止高温和低温运行。
第三章卧式离心泵的维护管理第十八条离心泵的维护人员必须熟悉设备的构造和主要参数，了解常见故障及处理方法，并经过相应的培训。
第十九条离心泵的维护人员必须按照设备的维护计划进行维护，严禁随意拆卸设备和更换零部件。
第二十条离心泵的维护人员必须按照操作规程规定的要求进行设备的清洁，保持设备的整洁和通风良好。
通用离心泵安全操作规程有哪些(22篇)
通用离心泵安全操作规程有哪些（22篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心泵操作规程
离心泵操作规程1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。
2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。
3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
2）按下启动按钮，注意电流变化情况。
3）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。
5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2）注意干线压力，保持干压稳定。
3）按停止按钮停泵。
6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。
2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。
5）各仪表指示是否正常。
6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
7）滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。
8）检查机泵振动不超标准。
9）流量计投入运行，观察其流量。
离心泵安全操作规程(15篇范文)
离心泵安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心泵安全技术操作规程
离心泵安全技术操作规程1)水泵放置地点应坚实,安装应牢固、平稳,并应有防雨设施。
多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置平直,转弯处应固定牢固。
数台水泵并列安装时,其扬程亦相同。
每台泵之间应有0.8~1.0m的距离。
串联安装时,应有相同的流量。
2)冬季运行期间,应做好管路、泵房的防冻、保温、保暖工作。
3)启动前的检查项目应符合以下要求。
①电动机与水泵的连接同心,联轴器的螺栓紧固,联轴器的旋转部分配有保护装置(如安全防护罩等),泵的周围无障碍物,不能影响泵的操作运行。
②排气阀畅通,进、出水管接头严密不漏,泵轴和泵体之间没有漏水。
4)启动时应加足引水,并将出水阀关闭,当水泵达到额定转速时,拧下真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。
5)在操作过程中发现以下情况,应立即停机检修。
①漏水、漏气、包装件加热。
②底阀滤网堵塞,运转声音异常。
③电机温升过高,电源突然增大。
④机械零件松动或其他故障。
6)升降吸水管时,应在有护栏的平台上操作。
7)运转时,任何人不得从机器上越过。
8)水泵停止作业时,应先关闭压力表再关闭出水阀,然后切断电源。
冬季使用时,应将各部放水阀打开,放尽水泵和水管中的积水。
在泵周围设置牢固的防护栅栏。
泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥沙的水中使用。
9)潜水泵下水或提出水时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
10)潜水泵应配备保护中性或漏电保护器,工作时泵周围30m以内水面不得有人、畜进入。
11)启动前的检查项目应符合以下要求。
①水管系牢了。
放气、放水、应拧紧注油等螺塞。
③叶轮和进水接头无碎屑。
④电缆绝缘良好。
12)接通电源后,应先试运转,检查并确认旋转方向正确,在水外运时间不得超过5min13)应经常观察水位变化情况,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得夹泥或暴露在水中，电缆不得与井壁连接、池壁相擦。
14)新泵或新换密封圈,在使用50h后应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。
离心泵安全操作规程
离心泵安全操作规程1000字离心泵是一种常见的工业水泵，用于各种水处理工艺，如供水、污水处理和化工行业。
离心泵的安全操作对于设备的正常运转和操作员的安全至关重要。
以下是离心泵的安全操作规程：一、准备工作1.操作前应先对泵的各部件进行检查。
检查每一个旋转部件，如叶轮、轴等，确保无松动损坏现象，如有异常应及时更换或维修。
2.检查是否有泄漏现象。
检查上下接头、密封垫片、轴承罩等部件，确保泵处于正常无泄漏状态。
如有问题，应及时修理或更换。
3.确认出水管、进水管是否连接牢固。
同时确认泵周围是否有其他障碍物，以保证操作时泵的正常运转。
二、开机操作1.在操作前，应先关闭泵房内所有其他泵和其他机电设备，确保操作时泵房内只运行一个设备。
2.在执行开机操作前，泵操作员应首先进行安全检查，确认周围环境是否安全，避免人员或设备受到伤害。
3.操作员应在设备上安装警示标志，以避免非授权使用。
4.确认标有开关的总电源是否开启。
如果总电源未开启，应先开启总电源。
5.在启动泵之前，在泵进口处放置塞板或阀门，防止空气进入泵。
6.以异步电动机为例，启动之前应先确认电机的旋转方向是否正确，以避免叶轮反转而产生意外伤害。
在启动之前，应先让泵承受不同转速和故障模式下的试运行，以确保泵性能和机械结构的稳定性。
三、关闭操作1.停机前，应先顺序关闭进水阀、出水阀。
2.在关闭泵之前，应放掉泵内的水。
3.泵停机之后，应该仔细检查泵的各个部位有无异常情况。
离心泵使用过程中轴承的状态通常容易磨损，因此应经常加油维护。
4.在操作结束后，将泵周围的环境擦干净，并将相关设备处置妥当。
以上为离心泵的安全操作规程。
若操作不当，会导致泵及其周围设备受到损坏，甚至会对人员造成伤害。
因此，泵的操作员应熟悉并遵守相关的操作规程，确保泵的安全和正常运行。
离心泵安全操作规程
3.1 泵类设备操作法本操作法只适用于制氢装置13—P-0101A/B/C、13-P—0201A/B/C、13—P-0202A/B、13-P-04013.1。
1 离心泵试运及操作法1。
试运目的（1）检查机泵的安装质量，考察机泵及仪表的各项性能是否能满足生产需要。
（2）进一步冲洗与机泵联接的有关工艺管线。
(3）使操作人员进一步熟悉流程和掌握机泵的操作法.2. 开泵前的准备工作（1)检查泵和电机的地脚螺栓是否齐全紧固，电机接地线是否牢固，联轴器对轮保护罩是否装好，机泵另部件齐全牢固。
（2）检查泵轴承箱油位是否合乎规定。
加油时，必须严格执行润滑的“三级过滤”和润滑“五定”。
（3)检查电机转向与泵转向是否一致；检查泵体出入口管线、阀门、法兰是否把好。
（4）检查压力表是否经检验合格,并打开压力表阀。
（5）打开冷却水的出入口阀，并确认冷却水畅通。
（6)全开泵入口阀、关闭出口阀,打开泵出口排气阀，待空气排净后，立刻关闭。
(7)对热水泵必须进行预热,预热速度不得超过50℃/时，预热过程中,每隔分钟应盘车一次，每次盘车180℃，防止受热不均造成端面密封泄漏。
（8）手动盘车2—3圈，观察泵轴转动是否灵活,有无不正常声。
（9）联系电工、钳工配合所要开的泵,并给泵送电。
(10)准备工作结束，通知班长及有关单位.3. 开泵（1）再次检查泵的入口阀是否全开，出口阀及排气阀是否全关闭.严禁点动盘车。
(2）启动电机，注意观察泵的转向及电流。
当转向不对时，应立即停车,找电工处理。
电流不能超过额定值.（3）当泵出口压力稳定并高于操作压力时，缓慢打开出口阀，调节至所需流量。
严禁用入口阀调节流量。
在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过三分钟。
（13-P-0101A/B/C出口压力为 4.39MPa、13-P—0201A/B出口压力5。
33MPa、13—P-0202A/B出口压力4.67 MPa、13-P-0401出口压力0。
62MPa）(4)检查泵进出口压力表及电流表指示是否正常。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程引言概述:离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和生活中的水处理、供水、排水等领域。
正确的操作离心泵对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动与停止、检查与维护、运行注意事项、故障处理以及安全操作等方面。
一、泵的启动与停止1.1 检查泵的周围环境：在启动泵之前，应仔细检查泵的周围环境，确保没有杂物、障碍物等会影响泵的正常运行的因素。
1.2 检查电源：确认泵的电源接线正确，电压符合要求，电源开关处于关闭状态。
1.3 打开进水阀门：在确认泵的周围环境和电源都符合要求后，可以缓慢打开进水阀门，使泵开始吸入液体。
二、检查与维护2.1 定期检查轴承：轴承是离心泵的重要部件，应定期检查其润滑情况和磨损程度，必要时添加润滑油或更换轴承。
2.2 清洁过滤器：离心泵的进水口通常会安装过滤器，用于过滤杂质和颗粒物。
定期清洁过滤器，防止其堵塞影响泵的正常工作。
2.3 检查密封件：泵的密封件是保证泵正常工作的关键，应定期检查密封件的磨损情况，必要时更换密封件，确保泵的密封性能。
三、运行注意事项3.1 控制泵的流量：根据实际需要，合理控制泵的流量，避免过载运行或过小流量运行，以免对泵造成损害。
3.2 防止干转：离心泵在启动前应确保有足够的液体供给，避免干转，以免损坏泵的轴承和叶轮。
3.3 防止泵的倒流：离心泵在停止后，应及时关闭进水阀门，防止液体倒流，避免对泵和管道造成损坏。
四、故障处理4.1 泵无法启动：检查电源是否正常，电机是否损坏，保险丝是否熔断等，及时处理故障。
4.2 泵出现异响：检查轴承是否磨损，润滑油是否充足，叶轮是否受损等，及时采取措施修复或更换部件。
4.3 泵无法正常输送液体：检查进水管道是否堵塞，过滤器是否清洁，密封件是否损坏等，及时清理或更换。
五、安全操作5.1 禁止超负荷运行：离心泵的运行负荷应在额定范围内，严禁超负荷运行，以免损坏设备。
离心式水泵操作规程范本
离心式水泵操作规程范本1. 安全操作1.1 在操作之前，确认离心式水泵的安全装置是否完好无损。
1.2 确保操作人员已经接受过必要的安全培训，了解有关离心式水泵的操作规程和安全注意事项。
1.3 在操作过程中，禁止戴着宽松的衣物、长发或者佩戴任何可以被卷入离心式水泵中的物品，以避免发生意外事故。
1.4 在操作离心式水泵之前，确认工作场所周围的环境是否安全无障碍，没有杂物或其他可能影响操作的障碍物。
2. 准备工作2.1 在操作离心式水泵之前，确认水源是否已经准备好并且可以满足水泵的需求。
2.2 确保离心式水泵的进出口管道连接紧固，没有漏水情况。
2.3 检查电源是否已经接通并正常工作，确认电机的接线是否正确，以及电流是否在额定范围内。
3. 启动和运行3.1 打开离心式水泵的闸阀，逐渐开启进口截止阀，调整到合适位置。
3.2 启动电机，确认电机的转向是否正确，运行是否平稳。
3.3 观察泵的运行情况，检查压力表或流量计的读数是否正常。
3.4 如果发现任何异常情况，例如润滑油温度过高、轴承噪音异常等，应立即停止泵的运行，查找并解决问题。
4. 停止和维护4.1 停止离心式水泵之前，先关闭进口截止阀，然后关闭闸阀。
4.2 停止电机并断开电源。
4.3 定期检查并清洁离心式水泵的进出口处，以防止杂物堵塞或者积泥等导致泵的性能下降。
4.4 定期检查离心式水泵的润滑油，以确保油品的质量和油位的正常。
4.5 根据使用情况，定期更换离心式水泵的密封件和轴承，以延长泵的使用寿命。
4.6 发现任何异常情况或者问题，应及时联系维修人员进行检修和维护。
5. 安全注意事项5.1 在操作离心式水泵之前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
5.2 禁止将手或其他身体部位伸入运行中的离心式水泵中。
5.3 禁止在离心式水泵运行时进行维修或调试操作，必须先停止泵的运行并断开电源。
5.4 在操作离心式水泵时，必须时刻保持清醒状态，注意周围环境和操作手势，避免产生意外。
离心泵安全操作规程
离心泵安全操作规程1. 引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业领域。
为了确保员工的安全，减少事故的发生，制定并遵守离心泵安全操作规程非常重要。
2. 操作前的准备在操作离心泵之前，操作人员必须进行以下准备工作：- 确保操作人员熟悉离心泵的结构、工作原理以及相应的操作规程。
- 检查离心泵及其附属设备是否完好，如发现任何损坏或异常情况需及时报修。
- 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、眼镜、耳塞、防护服等。
3. 操作过程操作人员应按照以下步骤进行离心泵的操作：1. 打开离心泵前，确保进水管道畅通无阻，并确保进水阀门已打开。
2. 检查离心泵的密封情况，如有泄漏应立即停止操作，并进行检修。
3. 将离心泵启动开关切换至启动状态，注意观察离心泵的运行情况。
4. 在启动离心泵后，操作人员应留在控制室或指定位置，及时监控离心泵的运行状态。
5. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入离心泵内部，以免造成伤害。
4. 操作注意事项在操作离心泵时，操作人员需特别注意以下几点：- 切勿超负荷操作离心泵，应根据设备规格和操作要求合理调整流量和压力。
- 当离心泵出现异常情况时，如噪音过大、温度异常等，应立即停止操作并进行检查。
- 离心泵操作过程中，如需清理泵体或换取易损件，应先切断电源，并等待泵停止运行后再进行操作。
- 定期对离心泵进行维护保养，确保其处于良好的工作状态。
- 禁止在离心泵附近吸烟或使用明火，以免引发火灾。
5. 应急处理在发生离心泵安全事故或紧急情况时，操作人员应立即执行以下措施：1. 切断离心泵电源，并通知相关人员。
2. 如果发生泄漏或溢流，应尽快采取措施进行清理和处理，以防止事故扩大。
3. 如有人员受伤，应立即进行急救并呼叫医疗救援。
6. 结束操作操作人员应在离心泵工作完毕后进行以下处理：1. 切断离心泵电源。
2. 清理和维护离心泵及其周围环境，保持干净整洁。
3. 将离心泵操作记录进行归档。
以上为离心泵安全操作规程，所有操作人员必须遵守。
离心水泵操作规程
离心水泵操作规程
《离心水泵操作规程》
一、操作人员应熟悉水泵的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。
二、操作前应检查水泵的外观和接线是否完好，确认无异常情况后方可投入使用。
三、打开进水阀，让水泵充满水，然后打开电源，启动水泵。
四、在启动水泵时，应注意监测电流和电压是否正常，确保设备正常运转。
五、在运行过程中，操作员应时刻关注水泵的运行状态，如有异常声音或振动应立即停止使用。
六、使用过程中应根据实际情况适时调整水泵的运行速度和水流量，以保证设备的正常运转和水流的需求。
七、涉及到更换零件或者维护时，应先切断电源，待设备完全停止后再进行维护作业。
八、每日结束操作时，应清洁水泵和周围环境，保持设备的清洁卫生。
九、定期进行水泵的检查和维护工作，确保设备的正常运转和
安全使用。
十、在任何意外情况发生时，应立即停止使用水泵，并及时通知相关人员进行处理。
十一、操作人员应遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
以上便是《离心水泵操作规程》，希望能够帮助到各位操作人员，做好水泵的使用和维护工作，保障设备的正常运转和安全使用。
通用离心泵安全操作规程
通用离心泵安全操作规程为保证离心泵的安全运行，预防事故的发生，特制定本规程。
敬请各位操作人员严格遵守。
一、注意操作规程1.在操作离心泵之前，应仔细了解泵的结构和工作原理、性能参数、使用范围，并对泵房的环境进行检查，确保完好无损、无杂物堆放、无明火存在。
2.离心泵操作人员必须经过专业技术培训，并取得相应的技术证书方可上岗作业。
3.操作人员应定期巡查离心泵及其周边环境，如发现泄漏、松动、振动等异常及时停机排除故障。
4.离心泵在运行过程中不能随意停机，必须按照规定顺序停止泵的运转，除非特殊情况须立即停机以外，否则应先停泵再停电。
5.在离心泵运行过程中，如有异常情况，应迅速切断电源，并采取措施予以处理和排除。
二、电器安全1.将离心泵所在的房间或区域通电之前，必须先检查配电系统的接线、接头及线路是否正常。
2.离心泵应设有过载、短路及外壳漏电保护装置，并有可靠接地措施。
3.禁止在配电箱内存放易燃、易爆、有腐蚀性、有放射性的物品。
4.禁止私拉乱接电缆、电线，离心泵控制柜的线缆及接线，严禁随意更换电器元件。
三、机械安全1.操作人员应始终保持清醒和专注，不得在操作离心泵时喝酒或上岗疲劳。
2.在操作过程中禁止将手臂、手头、头发或衣服等伸入泵内，必须保证离心泵的安全防护设施完好有效。
3.禁止在泵体排放口、阀门等地方堆放杂物和工作平台上堆放油脂等涂料。
4.离心泵进口截止阀和出口截止阀必须处于打开状态，水务处方可启动离心泵进行供水。
5.不得在离心泵投入运行时改变阀门状态，如需改变阀门状态必须将该泵停止至停留状态后方可进行。
6.若离心泵的轴承出现了噪音，应立即停泵检查。
在运转过程中，离心泵轴承温度不得超过50℃。
7.严禁在离心泵轴上加装或拆卸流速传感装置、压力传感装置、叶轮、电机等零部件，必须按照制造商的指南进行维修。
四、其他安全措施1.在离心泵房内进行油漆、喷漆作业时，应采用环保型涂料，并注意通风、防火、防爆等措施。
2.禁止在离心泵房内存储易燃、易爆物品，如有必要存储，应将其安装于相应的防火储藏柜中。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工农业生产、城市供水、污水处理等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动和停止、操作注意事项、维护保养等内容。
二、泵的启动和停止1. 泵的启动（1）检查泵的周围环境是否安全，确保无杂物和障碍物。
（2）检查泵的电源是否正常，电压是否稳定。
（3）检查泵的进出口阀门是否打开，确保泵的正常工作。
（4）按照启动顺序，逐一启动电机和泵。
（5）观察泵的运行情况，确保无异常声音和振动。
2. 泵的停止（1）关闭泵的进出口阀门，停止流体供应。
（2）先停止电机，再停止泵。
（3）观察泵的停止情况，确保停止后无残余液体。
三、操作注意事项1. 安全操作（1）操作人员必须熟悉离心泵的结构和性能，具备相关的操作技能和知识。
（2）操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）禁止非授权人员接近和操作泵，以免发生意外事故。
2. 泵的运行监测（1）定期检查泵的进出口阀门、密封件、轴承等部件的磨损情况，及时更换和维修。
（2）监测泵的电机电流和电压，确保在正常范围内。
（3）观察泵的运行状态，如有异常声音、振动等情况，应立即停止泵并进行检修。
3. 温度和液位监测（1）监测泵的温度，确保不超过设定的工作温度范围。
（2）监测泵的进出口液位，确保在正常范围内，避免因液位过高或过低而引起故障。
四、维护保养1. 泵的清洁（1）定期清洗泵的外部表面，防止灰尘和污物堆积。
（2）清洗泵的进出口阀门和过滤器，确保畅通无阻。
2. 泵的润滑（1）定期检查泵的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运行。
（2）根据泵的使用频率和工作条件，及时更换润滑油和润滑脂。
3. 泵的检修（1）定期检查泵的密封件和轴承，如有磨损或损坏应及时更换。
（2）定期检查泵的叶轮，如有磨损或积垢应进行清洗或修复。
（3）定期检查泵的电机和电气系统，确保正常工作。
通用离心泵安全操作规程
通用离心泵安全操作规程通用离心泵是工业生产中常用的设备之一，它主要用于输送液体或气体。
在使用离心泵时，必须遵守相应的安全操作规程，以确保工作环境的安全，减少事故的发生。
以下是通用离心泵的安全操作规程：一、使用前的准备1. 了解离心泵的性能和工作原理，熟悉设备的结构和各部件的作用，并能正确使用和操作。
2. 检查离心泵的各部件是否完好，如叶轮、泵壳、轴承等，确保设备无损坏或松动现象。
3. 确保离心泵的电源和电气设备正常运行，检查电路是否有漏电、短路等现象。
4. 检查离心泵的润滑系统，确保润滑油和润滑脂的供应充足，润滑点清洁干净。
5. 清理离心泵周围的工作环境，确保周围无杂物或障碍物，保持通道畅通。
二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作离心泵前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、防护手套等，以防止意外事故的发生。
2. 禁止用湿手触碰电动离心泵，以免触电事故的发生。
需保持手部干燥，并确保操作环境的安全。
3. 开始离心泵运行前，应在泵体的液体进口处设置好筛网，防止杂质进入离心泵，造成设备损坏。
4. 禁止在离心泵运行时进行任何维修、清理或调整操作，必要时应先停机并切断电源，待离心泵完全停止后方可进行操作。
5. 禁止在无人监控的情况下长时间运行离心泵，必要时应设置好自动停机装置，以免设备过载或故障。
6. 禁止离心泵长期连续运行，应定期进行检查、维护和润滑，保证设备的正常运行和寿命。
7. 若发现离心泵有异常响声、振动过大、温度升高等情况，应立即停机检修，并排除故障后方可继续使用。
8. 禁止将离心泵用于输送腐蚀性液体或可燃气体，以免引发意外事故。
9. 离心泵的维修和保养应由专业人员进行，操作人员应及时报修和反馈设备故障信息，不得擅自处理。
10. 离心泵操作结束后，应切断电源，关闭阀门，并进行清洁、消毒处理，确保设备的卫生和安全。
三、紧急情况处理1. 发生离心泵停机或故障时，操作人员应立即切断电源，并及时向相关人员报告，不得私自处理。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，在工业生产中起着重要作用。
为了确保离心泵的安全、高效运行，制定一套科学合理的操作规程是必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法等。
二、准备工作1. 确保离心泵及其附件完好无损，检查各部件是否松动、磨损或漏油等情况。
2. 检查电源线路是否正常，接地是否良好，电机是否正常运转。
3. 检查进出口管道是否畅通，阀门是否打开或关闭正确。
4. 准备好所需的工具和备件，如扳手、油尺、密封件等。
三、操作步骤1. 打开电源，启动离心泵。
根据实际情况选择手动或自动启动方式。
2. 检查离心泵的运行状态，包括电流、振动、噪音等指标，确保在正常范围内。
3. 观察进出口压力表，确保泵的进出口压力稳定。
4. 检查泵的润滑情况，如油位是否正常、润滑油是否干净等。
5. 检查泵的密封情况，如密封件是否完好、泄漏情况等。
6. 定期检查泵的轴向间隙，如有需要，进行调整。
7. 定期清洗泵的进出口管道，防止堵塞。
8. 定期检查泵的轴承温度，如温度异常，及时处理。
9. 定期检查泵的电机温度，如温度异常，及时处理。
10. 定期检查泵的冷却系统，如水流是否正常、冷却塔是否清洁等。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉离心泵的结构、原理和操作规程。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应注意操作过程中的安全事项，如禁止将手伸入泵内、禁止长时间操作等。
4. 禁止在离心泵运行过程中随意更换或调整设备的参数。
5. 定期对离心泵进行维护保养，如更换润滑油、清洗过滤器等。
6. 如发现泵的异常噪音、振动或温度升高等情况，应立即停机检修。
7. 如发生泵的泄漏情况，应立即采取措施停机处理，确保人员和设备安全。
五、常见故障处理方法1. 泵无法启动：检查电源是否正常，电机是否损坏，线路是否接触不良。
2. 泵出现异常噪音：检查轴承是否损坏，轴向间隙是否过大，泵壳是否松动。
离心泵安全技术操作规程
离心泵安全技术操作规程离心泵是工农业、城市建设和生活中广泛使用的一种重要设备，其作用是将液体吸入离心泵内，并在离心作用下将其向外抛出，完成物流过程。
在使用离心泵的过程中，不可避免地会产生一些安全隐患。
因此，建立一套完善的离心泵安全技术操作规程，对于保障离心泵的正常运转，保障操作人员安全，维护社会和谐稳定有着非常重要的意义。
一、前期准备1.操作前，必须检查离心泵的电源是否正常通电，设备是否处于正常工作状态。
2.操作前，必须捏手动离合器（如有）使泵运转后，再将上、下阀门打开。
运作中禁止关闭或半关闭上、下阀门。
3.操作前，检查泵的输送方向，确保流体输送方向与泵的输送方向相同。
二、操作注意事项1.操作人员必须戴好工作帽、工作手套、防护鞋等防护用品。
2.操作人员必须严格遵守离心泵的操作规程，切勿违反操作规定。
3.操作人员必须定期检查离心泵各部位是否正常，如管道是否漏水，电源是否正常等，及时进行维护和保养。
4.禁止将易燃易爆、腐蚀性或有剧毒性的液体输送入离心泵中。
5.禁止在泵进口处加装阀门、跳闸等隔离设备，以免泵内液压瞬间激增引起泵座开裂变形等事故。
6.禁止将异物、棉絮、杂物等杂质投入离心泵内，并保持泵门、液压硬管通畅。
三、操作流程1.开机前，检查设备各部位是否正常，准备好相应的工具和材料。
2.操作人员必须严格按照使用说明书的操作流程进行操作。
3.开启电源并打开上、下阀门，使泵运转。
4.注意观察泵的运转状态，在运转时查看压力表和压力开关。
5.泵运转过程中，非专业人员不得随意接近，以免发生危险。
四、紧急处理1.一旦发现泵的运转发生异常或出现故障，操作人员必须第一时间关闭电源。
2.如果有液体从管道中喷出，请立即关紧上下阀门。
3.如果有人员被卷入离心泵内，应迅速关闭电源，切勿亲自将被卷入液流中的人员拉出。
4.如果遇到泵座破裂、摆轮滑过本体等事故，应立即停机，关闭电源。
以上就是离心泵安全技术操作规程，希望相关工作人员能够严格执行这些规定，做好安全防范措施，保障人员的生命财产安全。
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3.1 泵类设备操作法
本操作法只适用于制氢装置13-P-0101A/B/C、13-P-0201A/B/C、13-P-0202A/B、13-P-0401
3.1.1 离心泵试运及操作法
1. 试运目的
（1）检查机泵的安装质量，考察机泵及仪表的各项性能是否能满足生产需要。
（2）进一步冲洗与机泵联接的有关工艺管线。
（3）使操作人员进一步熟悉流程和掌握机泵的操作法。
2. 开泵前的准备工作
（1）检查泵和电机的地脚螺栓是否齐全紧固，电机接地线是否牢固，联轴器对轮保
护罩是否装好，机泵另部件齐全牢固。
（2）检查泵轴承箱油位是否合乎规定。
加油时，必须严格执行润滑
的“三级过滤”
和润滑“五定”。
（3）检查电机转向与泵转向是否一致；检查泵体出入口管线、阀门、法兰是否把好。
（4）检查压力表是否经检验合格，并打开压力表阀。
（5）打开冷却水的出入口阀，并确认冷却水畅通。
（6）全开泵入口阀、关闭出口阀，打开泵出口排气阀，待空气排净后，立刻关闭。
（7）对热水泵必须进行预热，预热速度不得超过50℃/时，预热过程中，每隔分钟应盘车一次，每次盘车180℃，防止受热不均造成端面密
封泄漏。
（8）手动盘车2—3圈，观察泵轴转动是否灵活，有无不正常声。
（9）联系电工、钳工配合所要开的泵，并给泵送电。
（10）准备工作结束，通知班长及有关单位。
3. 开泵
（1）再次检查泵的入口阀是否全开，出口阀及排气阀是否全关闭。
严禁点动盘车。
（2）启动电机，注意观察泵的转向及电流。
当转向不对时，应立即停
车，找电工处理。
电流不能超过额定值。
（3）当泵出口压力稳定并高于操作压力时，缓慢打开出口阀，调节至所需流量。
严禁用入口阀调节流量。
在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过三分钟。
（13-P-0101A/B/C出口压力为4.39MPa、13-P-0201A/B出口压力5.33MPa、13-P-0202A/B出口压力4.67 MPa、13-P-0401出口压力0.62MPa）
（4）检查泵进出口压力表及电流表指示是否正常。
（5）检查泵的运转情况：各部轴承温度，有无异常声音；检查密封及管路有无泄漏。
4. 正常运行中的检查与维护
（1）检查泵的出口压力，流量是否正常。
（2）检查泵及电机的轴承温度是否正常，滑动轴承不超过6 5℃，滚动轴承不超过70℃。
（3）检查润滑油及液位是否正常，不合格的润滑油应立即更换。
（4）检查泵的密封处有无泄漏。
（5）检查冷却水系统是否畅通，有无泄漏，水量是否合适。
（6）检查电机电流是否在额定值内。
（7）检查管线系统有无泄漏。
（8）检查泵及电机内有无异常声音及振动。
（9）按时巡回检查，每隔一小时做一次原始记录(试车期间每半小时记录一次)。
（10）要经常保持机泵及附属设备的环境卫生。
（11）备用设备除保持卫生外，还要定期盘车。
5. 停泵
（1）关闭出口阀。
注意关出口阀后，泵连续运转时间不得超过三分钟。
（2）按停车电钮停电机。
（3）关闭入口阀及冷却水出入口阀(冬季保持长流水防冻)。
（4）热水泵停泵后，每隔10分钟盘车一次，每次盘车180℃，直至降到常温。
最好关闭辅助系统冷却水。
6. 正常切换泵
（1）在做好备用泵启动前的准备工作后，打开泵的入口阀。
（2）按正常开泵的程序启动备用泵电机，运转l—2分钟，观察泵出口压力及电流，
正常后，缓慢打开备用泵的出口阀。
（3）在缓慢打开备用泵出口阀的同时，缓慢关闭原运行泵的出口阀，尽量做到同步进行以减少流量、压力被动。
（4）检查备用泵运转情况，正常后按正常停泵程序停原运转泵。
7. 紧急停泵步骤
（1）切断电源，如不能使用泵的按钮开关时，请电工配合在配电室将电源切断。
（2）关闭泵的出口阀。
（3）以下按正常停泵步骤进行。
（4）司泵员应立即向车间负责人．和班长报告停车情况。
8泵的备用、预热、保温
高温水进介质冷态泵时，泵产生不均匀变形，可能使泵内磨擦副部位接触。
在这种
状态下，不允许启动泵，否则造成泵严重损坏。
备用泵必须长期连续保温，使泵具有均匀的温度。
当泵是冷态，在启动泵前必须预
热，使泵具有均匀的温度。
在任何情况下不允许冷态启动泵。
8.1 预热
冷态泵预热按下列程序进行
（1）通冷却水
（2）开启仪表阀排气旋塞，或开启管路顶部的排放阀。
（3）打开吸入阀，用高温水充泵。
开阀时应开的很少，即打开一到二圈，如果迅速打
开吸入阀，泵内空气可能通过吸入管反向流入泵中。
泵内空气随热水进入由排气旋塞
和排放阀排出。
（4） 当空气排净时，关闭排气旋塞和排放阀。
（5） 全开吸入阀加热泵。
（6） 泵的温度均匀时按程序启动泵。
8.2 保温
保温水是吐出管网水，水是经吐出管路（吐出阀微量打开）进入泵，至吸入管
排入吸入管网。
连续少量的热水使泵保持热备用温度。
暖泵后或保温泵启动前，都需要盘车，检查是否有故障，认为完好时才
能启动泵。
9. 事故处理
（1）停电
瞬时停电，在几秒钟内复电(即晃电)，可直接启动。
长时停电，应迅速关闭出口阀门。
来电后逐台按正常开车程序开车。
（2） 发生下列事故应立即停泵
电机电流超高或机体超温、冒烟或着火。
电机或泵体剧烈振动。
泵的密封突然泄漏严重。
轴承温度超高或出现窜轴、抱轴、轴承烧坏。
工艺管线或设备发生严重泄漏或着火。
工艺操作要求紧急停泵。
停泵步骤按正常停泵程序进行。
10. 离心泵操作的要点
（1）离心泵严禁开出口阀门启动，以防电机超载而烧毁。
（2）离心泵严禁用关小入口阀的方法调节流量，否则易造成抽空。
（3）运转中突然停泵，必须查明原因，消除缺陷后再启动。
（4）电机允许在冷态下最多连续起动二次，两次间隔时间不得少于一分钟，在热态允许启动一次，以免烧坏电机。
（5）盘不动车，不准强制启动，严禁点动盘车。
（6）泵不宜在低于30%的设计流量下连续工作，更不允许在抽空或半抽空状态下工作。
（7）泵和电机不能在超过铭牌额定值下长期运转。
（8）泵在关闭出口阀情况下，连续运转时间不得超过三分钟。
（9）泵出口有调节阀时，泵出口阀应处于全开状态。
（10）对轮罩没安装好，不能启动泵。
（11）不允许通过泵体来倒送物料。
（12）清擦运转设备时，只准擦固定部分，禁止擦转动部分。
清擦时，不准将抹布
缠在手上或带手套工作。
（13）如发现电机着火，应立即联系电工将配电间泵阐拉掉，然后用于粉灭火联灭火，如不见效应立即报火警。
（14）如发现油气严重泄漏，应首先关闭有关阀门，切断油源，然后进行泄压，并通知周围附近地方不准用火。
如配电间内有油
气，不得开停电气开关，以免引起着火爆炸事故。
泵常见故障、原因及处理方法 ：
故 障 原 因 处 理
电机不能启动 1.电源一相或两相断电2.启动按钮坏 1.联系电工修理2.联系电工修理
泵抽空
1.入口阀未开或开度小
2.泵转向不对
3.泵体入口管线内有空气或 漏气
4.贮罐内液面太低或无液体
5.进口滤网或管线堵塞
6.叶轮堵塞
7.入口阀芯脱落
1.全开入口阀
2.找电工处理
3.将内部空气排挣，重新灌泵并处 理漏气处
4.提高液位高度
5.检查清扫滤网及管线
6.停泵联系钳工修理
7.换阀
泵振动大
l.泵与电机不同心 2.地脚螺栓松动3.轴承间隙大4.轴弯曲、转子不平衡5.泵严重抽空 1.联系钳工重新找正
2.联系钳工重新紧固
3.联系钳工更换轴承
4.停泵检修
5.按抽空处理
轴承箱发热 1.冷却水不足或冷却水腔结
垢
2.泵与电机不同心
3.轴承损坏
4.润滑油不足，过多或变质
1.加大冷却水或清洗冷却
水腔
2.重新找正
3.更换轴承
4.增添或减少和更换润滑
油 泵或电机有异常声音 1.轴承润滑不好
2.轴承磨损
3.泵内有杂物
4.窜轴严重
5.叶轮背帽松动或脱落
6.叶轮损坏
1.调整润滑系统
2.更换轴承
3.清除杂物
4.停泵检修
5.紧固背帽
6.更换叶轮
电机超1.电机绝缘不良或定子内部短路2.电机轴承安装不正3.超负荷、电流过大 1.联系电工修理 2.重新安排轴承3.调整负荷
温 4.电压大低 4.联系电工检修线路
电机超负荷1.流量过大
2.轴弯曲
3.输送介质比重大、粘度高
4.泵与电机不配套
1.调整操作
2.检修换轴
3.调整操作介质
4.重新选择。