(改)下2造纸机概述
卫生纸造纸机操作规程
卫生纸造纸机操作规程卫生纸是我们日常生活中必不可少的物品之一，而卫生纸的生产离不开卫生纸造纸机。
为了保障卫生纸的质量和安全，制定一份详细的操作规程是非常必要的。
本文将从以下几个方面进行介绍：一、卫生纸造纸机概述二、卫生纸造纸机操作前准备三、卫生纸造纸机操作流程四、卫生纸造纸机日常维护保养五、安全注意事项一、卫生纸造纸机概述1.1 卫生纸造纸机分类目前市场上主要有两种类型的卫生纸造纸机：平网式和圆网式。
1.2 卫生纸造纸机结构组成平网式和圆网式卫生纸造纸机在结构上存在差异，但基本组成部分都包括：进浆系统、筛选系统、压榨系统、干燥系统和收辊系统等。
二、卫生纸造纸机操作前准备2.1 检查设备是否正常运转在开始操作前，需要检查设备是否处于正常状态。
检查项目包括：电源是否接通；各部位是否有松动、漏油等情况；机器是否有异常声响等。
2.2 检查原材料检查卫生纸的原材料是否符合要求，包括：纸浆的水分含量、PH值、温度等。
2.3 准备必要的工具和备品备件操作过程中可能需要使用到一些工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、清洗剂等。
需要提前准备好。
三、卫生纸造纸机操作流程3.1 进浆系统操作流程（1）开启进浆泵，并调整进浆量，保证进浆量均匀。
（2）调整进浆管道和阀门，保证进浆系统稳定运行。
3.2 筛选系统操作流程（1）开启筛网电机，并进行筛网调整，保证筛选效果良好。
（2）检查筛选系统中是否存在堵塞情况，并及时清理。
3.3 压榨系统操作流程（1）开启压榨辊电机，并调整压力，保证卫生纸的湿度符合要求。
（2）检查压榨辊表面是否平整，如有破损需要及时更换。
3.4 干燥系统操作流程（1）开启干燥辊电机，并调整干燥辊温度，保证卫生纸干燥程度符合要求。
（2）检查干燥辊表面是否平整，如有破损需要及时更换。
3.5 收辊系统操作流程（1）开启收辊电机，并调整收辊速度，保证卫生纸收卷效果良好。
（2）检查收辊系统中是否存在堵塞情况，并及时清理。
四、卫生纸造纸机日常维护保养4.1 定期清洗设备定期对设备进行清洗，包括：进浆管道、筛网、压榨辊表面、干燥辊表面等。
造纸机
造纸机1、产品概述：将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。
造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。
造纸机的规格常以其所抄造的成纸幅宽（简称抄宽）、铜网幅宽和优选的工作车速来表示。
现代大型造纸机的抄宽可达11m，工作车速达1000m/min以上,日产纸量达数百吨,整台机械的重量达千吨以上，长达百余米。
在一般发展中国家以及一些特种纸的生产中使用较多的为小型造纸机,其抄宽1～3m，工作车速每分钟几十米至200米造纸机是纸张抄造的联合装备。
主要由网、压榨和干燥等部构成。
网部分圆网和长网两种。
压榨部由压榨辊和造纸毛布等组成。
干燥部由一个或几个烘缸组成。
某些长网机还装备机械压光机，以提高纸的平滑度和紧度等。
造纸机的类型很多，如制造单面光纸张的单烘缸纸机（又称杨克式纸机）、制造一般纸张的长网多烘缸纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页纸机、制造纸板的纸板机等。
造纸机泛指抄造各种纸及纸板的机器，有干法造纸机与湿法造纸机，一般是指湿法造纸机。
按成形部的结构有长网造纸机、圆网造纸机和夹网造纸机三类。
常以他们的生产能力、纸种、规格、车速及干燥部的形式等来表述其技术特征。
如长网多缸造纸机、圆网双缸造纸机、新闻纸造纸机、文化纸造纸机、纸板造纸机等。
造纸机是一个复杂庞大的联动机器，包括流送、成形、压榨、干燥，真空、白水和纤维回收、供水供汽、热风及热回收、压缩空气、润滑和传动等系统。
部分造纸机还装有压纹、起皱，施胶、涂布、压光、纵切等机构。
由于抄造的纸种不同，各类造纸机的配置不完全一样2、产业带分布：河南郑州、河南焦作、山东潍坊、河南沁阳、山东诸城3、该产品相关关键词：造纸设备造纸机造纸机卫生纸造纸机械设备废纸造纸机烧纸造纸机小型造纸机造纸机卫生纸废纸造纸机烧纸造纸机小型造纸机造纸机械造纸机火纸造纸机环保造纸机卫生纸设备造纸机小型环保造纸机造纸机设备小型造纸机卫生纸造纸设备造纸机造纸机的市场：纸加工机械：钉书机打孔机装订机覆膜机上光机烫金机模切机压痕机压纹机折页机复合机分切机开槽机分纸机纸成型机械其他纸加工机械造纸助剂：制浆助剂抄纸助剂涂布剂涂布助剂其他化学品造纸设备及配件造纸检测仪器二手纸加工设备二手造纸设备4、所属行业：机械及行业设备> 造纸设备及配件> 造纸机5、代表性企业：河南省沁阳市泓盈造纸机械有限公司大连华录欧梅办公设备有限公司北京华德泰兴纸张贸易有限公司北京迪士比科技有限公司宁波万里实业有限公司杭州市下城区惠宝印刷器材商行浙江武林造纸机械有限公司6、该行业目前的优势: 造纸机具有操作方便、省电、占地小、投资少、见效快等优势。
造纸机械原理
沟纹压榨
3、沟纹压榨又称通风压 区压榨，典型沟纹压 榨的结构和布置与普 通压榨相似，只是采 用了表面有许多沟纹 的沟纹压榨辊。经实 验研究认为比较良好 的沟纹规格是：沟宽 0.5，深2.5，间距为3， 其开口面积大约为16 ％。
特点：1、沟纹压榨侧 向流动缩短，脱水效 率高，纸幅被压溃和 产生“印痕”的机会 减少，可增大线压加 强脱水。2、和真空压 相比节省动力，简化 了压榨结构。
压榨部
2. 压榨脱水机理
第1阶段：纸页和毛毯 开始压缩，排出空气,直 至纸页水分达到饱和， 纸页中尚未形成脱水的 推动力； 第2阶段：纸页内压力 上升，水由纸页转入毛 毯，当毛毯达到饱和时， 水从毛毯排出。
第3阶段：压区开始扩大， 直至纸页中水压力为零， 相当于纸页干度的最高 点
第4阶段：纸页和毛毯开 始扩张，纸页变成不饱 和状态，纸页重新从毛 毯吸收水分，纸页回湿。
沟纹压榨压区示意图
辊子挂面层上的沟纹极易接纳纸页排出的水, 沟槽 使压区的下方与大气相通，压区内的水分可以沿 着垂直的方向进入沟槽，流阻较小。
盲孔压榨
4、盲孔压榨，是近年来 在高定量、高车速纸 机设计中常采用的一 种压榨形式。压榨辊 为软质包胶，辊面上 有深浅不同呈螺旋形 交错排列的盲孔，湿 纸页实现垂直脱水， 脱水效率较高。
靴式压榨示意图
靴式压榨的关键部件是固定的靴形加压板(pressure shoe) 和不透水的合成胶带。 靴形板用润滑油连续润滑， 压力 维持时间是传统压榨的8倍, 实现了压榨脱水的重大跃进.。
托辊压榨
7、托辊压榨也可看作是 一种热压榨，它是由 大直径烘缸和压榨胶 辊组成压区。纸页进 压区前先与大缸接触 预热，脱水效果好， 并提高纸页的平滑度， 减小两面差。 双托辊
造纸机的原理与结构PPT课件
流浆箱的作用及要求
沿纸机横向均匀的分布浆料 能有效的分散纤维 喷浆稳定 足够的刚性 便于清洗、操作及维修 不生锈，流道平滑，不挂浆 及时排除纸料中的空气及泡沫。 生产的适应性强。
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流浆箱的组成
流浆箱主要由进浆母管，管束或者阶扩， 混合室，高湍流发生器，上、下唇板，溢 流装置气垫室，上唇板水平调节装置，上 唇板上、下开启调节装置，上唇口微调装 置，上唇口变形补偿装置，喷水管，照明 灯，箱体，后盖及其开闭液压装置，走台 控制系统组成
2. 不同纸料的脱水要求与控制 2.2 上网纸料的喷射 2.2.4 着网点的位置(如图3-62) 随纸机的情况而 定，对高速纸机，成型板应距离胸辊由适当的距 离，浆料的着网点在成型板前沿稍前一点，使浆 流与胸辊间有一定空隙，让浆流、胸辊和网间狭 区内的空气穿过网排出，并使浆料能很好地进入
成型板，保证纸页获得良好的成型。
成型板（或成型箱）结构：无孔平板、钻孔平板、板条式 成型板（常用类型）
常用条式成型板：总宽度400～600mm，由1～5块板条组 成，第1块宽，100～200mm，其余窄些，65～ 100mm，间距40～50mm，板面硬橡胶覆面，现用PE 板; 成型板末端边缘低于成型网0.75mm～1.5mm
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纸页的成型与脱水
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纸页的成型与脱水（网部）
网部的任务：脱水，形成湿纸页。网部脱水量占 纸机总脱水量的90％以上密结合在一起的那部分水，不能流动与 传递液压，其含量取决于细纤化程度
纸页成型的机理（Parker理论）：纸页成型是脱 水、定向、与湍动三个同步发生的基本水力 学过程的综合
2.2 上网纸料的喷射
要求：全幅纸料的喷射角、喷射速度（浆速）、喷射距离 和喷浆的厚度等保持一 致；喷射方向与纸机中心线 应平行，不混入空气，不产生大的湍动干扰 和跳浆。
造纸机械原理
造纸机械原理
造纸机械原理是指在纸张生产过程中，利用一系列的设备和工艺来实现纤维素材料的混合、制浆、纸浆悬浮液的调控、纸浆的过滤和成型、纸张的干燥和涂覆等多个步骤的机械化操作。
其主要原理包括：
1. 制浆：将纤维素原料（如木材、废纸、稻草等）通过物理力学或化学方法进行分解，将纤维素与其它成分分离，得到纸浆。
2. 调浆：将纸浆进行悬浮液的调控，包括稀释、调温、pH调
节等，以满足纸张品质要求。
3. 过滤：通过滤网或滤篮等过滤装置，除去纸浆中的杂质和水分，使纸浆变得更加纯净。
4. 成型：将纸浆均匀地分散在成型网上，利用真空吸附和机械运动的力量将纸浆成型为纸张的初始形态。
5. 干燥：通过热风或压榨等方式，将纸张中的水分蒸发或挤压出去，使纸张干燥固化，增强其物理强度。
6. 涂覆：在纸张表面涂覆一层胶或树脂等材料，以改善纸张的光泽、平整度和耐水性等性能。
7. 切割和包装：将成品纸张根据需要进行切割，并进行包装和堆码，以便储存和销售。
造纸机械通过运用各种原理，实现纸张制造过程中的物料处理、纸浆悬浮、过滤、成型、干燥和后续处理等关键环节。
不同种类的造纸机械可能会有一些差异和特殊设计，但总体来说，这些原理为纸张的生产提供了基本的工艺基础。
1造纸机原理与结构
1造纸机原理与结构造纸机是一种用来制造纸张的机械设备，它通过将纤维素材料与水混合，形成纸浆后，再通过筛网进行过滤，使水分流失，最终形成纸张。
本文将介绍造纸机的原理及其结构。
造纸机的原理主要包括液体力学和形成纸张的过程。
在制造纸张的过程中，纤维素材料（如木材、纸浆等）首先与水混合，形成纸浆。
随后，纸浆会通过旋转的筛网，使水分从网孔中流失。
纸浆在筛网上不断移动，并受到压力的作用，从而使纤维素材料结合在一起，形成纸张。
最后，纸张会通过干燥的处理，使其完全干燥。
造纸机的结构主要分为供浆、湿网、排水和洗网四个部分。
首先是供浆部分。
供浆部分主要包括浆池、浆泵和搅浆机。
浆池是一个装有纤维素材料和水混合浆液的容器，浆泵用于将浆液通过管道输送到搅浆机。
搅浆机通过旋转的叶片搅拌浆液，使其均匀混合。
接下来是湿网部分。
湿网部分主要包括筛网和真空滤屏。
筛网是一种由金属丝或合成纤维制成的网状结构，用于过滤纸浆。
纸浆通过筛网时，水分会通过网孔流失，而纤维素材料则留在筛网上，形成纸张的初步结构。
真空滤屏则用于帮助加速水分的流失，从而使纸张更快地形成。
然后是排水部分。
排水部分主要包括挤水辊和吸水辊。
挤水辊位于筛网的下方，通过对筛网施加压力，从而压榨纸浆中的水分。
吸水辊则位于筛网的上方，用于吸收残留的水分，并将纸张从筛网上取下。
最后是洗网部分。
洗网部分主要包括洗网装置和清洗装置。
洗网装置用于清洗筛网上的残留纸浆和杂质，以防止其堵塞网孔。
清洗装置则用于彻底清洁筛网，使其保持良好的通透性和使用寿命。
总的来说，造纸机是通过将纤维素材料与水混合，形成纸浆后，通过筛网过滤和压水的方法，最终形成纸张。
其结构包括供浆、湿网、排水和洗网等部分，各个部分共同协作，以实现纸张制造的整个过程。
造纸机的原理和结构的科学性和合理性，对高效、稳定地制造高质量纸张起着重要作用。
造纸机械设备名词条
造纸机械设备名词条造纸机械设备名词条造纸机械设备是现代造纸工业中最重要的生产设备之一。
它们被用于生产各种类型和等级的纸张，涵盖了从纸浆生产到成品纸张的所有生产过程。
以下是一些造纸机械设备的名词条，以帮助更好地理解现代造纸工业的技术和过程。
1. 滚筒式制浆机滚筒式制浆机是造纸过程中用于将木材和其他纸浆原料处理成纸浆的关键设备。
它用锯齿状的滚筒切割和磨碎材料，并将其与水混合以形成纸浆。
这个过程中会产生大量的纸浆渣，通常需要进一步处理才可被用于生产纸张。
2. 冲洗机冲洗机是用于洗涤和分类纸浆的设备。
它们通过注入水来冲洗纸浆，以去除污垢和其他杂质，并将原始纸浆分离成不同的成分，以便进行进一步的处理。
3. 离心式清洁机离心式清洁机是一种专门用于中低浓度的纸浆清洁的设备。
它利用离心作用分离出纸浆中的杂质和污垢，从而提高纸浆品质。
4. 溶解槽溶解槽是用于将木浆或废纸浆溶解成纸张所需浓度的设备。
它通过加热和搅拌纸浆来加速纸浆中纤维素的溶解，从而产生平滑、均匀的纸浆。
5. 制浆机制浆机是粗浆和废纸浆的加工设备。
它们用于将纸浆原料加工成所需的浆状物质，以便进行后续生产过程。
6. 过滤机过滤机是一种用于去除纸浆中杂质的设备。
它们通过筛选和过滤将纸浆中的固体颗粒和微粒去除，使纸浆变得更加干净和纯净。
7. 干燥机干燥机用于将湿纸张干燥。
它们通过将纸张通入高温和低湿的空气中，将其表面水分蒸发，从而使纸张更加平整和柔软。
8. 压光机压光机是一种用于改善纸张表面平整度和光泽度的设备。
它们使用轻压并在高速下操作，以便真正地平整和光滑纸张的表面。
9. 缩小机缩小机用于将纸张干燥后进行缩小和整形。
它们通过引入一定的湿度和热量，使纸张更容易形成所需的形状和尺寸。
10. 涂布机涂布机是一种用于将涂料和颜料应用到纸张表面的设备。
它们涂覆各种颜色、保护、抗水和防化学等特性的涂料，以便使纸张更具吸引力和缓冲性，以适应各种特定要求。
综上所述，造纸机械设备在现代造纸工业中扮演着极为重要的角色。
第二章造纸机概述
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
从上面的图表可以发现： （1）各种规格的造纸机在配置上差不多，由于原料、产品、车速所导致的 配置差异不显著。 （2）可按多种不同产品要求配置纸机各部件，具体生产时有选择性的使用 相关部件即可。
纸机
制浆造纸机械与设备――造纸机概述
纸机结构
流送系统结构 成形部结构 压榨部结构 干燥部结构 压光部结构
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. 6.
制浆造纸机械与设备――造纸机概述
即：随着造纸工业的发展，造纸机主体及其辅助系统有着不同的形式和规
格，工程设计时主要根据纸浆种类、成纸品种以及产量要求等来确定各分部的 形式和规格，形式不同，则结构不同。从而构成了不同种类的纸机。
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
第五节 夹网纸机的配置
➢ 随着纸机车速的提高，利用长网纸机抄造的纸，两面性差异较明显、微观
匀度较差、沿幅宽方向均匀性较差，这制约着车速的提高，为此出现了夹网纸 机，它能够有效的解决上述长网纸机在高车速过程中存在的问题，因此也成为 了目前和今后纸机发展的方向。
从定义可以看出： 造纸机包括从纸浆流送（流浆箱、进浆总管）开始，到卷纸机的全部设备。
纸机组成
湿部 干部
流送部 成形部 压榨部
烘干部 压光部 卷取部
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. 2.
造纸原理与设备
下部——导网辊、校正辊、紧网辊。
3、纸页在网部的成形、脱水过程
上网段
成形脱水段
高压差脱水段
混合区 成形区（A区） 脱水区（B区）
高真空区
20－25％ 25－20％
1.3－1.4％
1.8－3％
干度
0.5－0.8％
65－78％
0.4－0.7％ 53－45％
1.2 分类 流浆箱按照发展的进程和结构基本特点，可
以归纳为四种：敞开式、封闭式、敛流式、敛流 气垫结合式四大类型。根据喷出浆料所需的速度 ，流浆箱可分为敞口式和压力式两种，压力式流 浆箱又可进一步分成气垫式和水力式。
1.3 主要组成 – 浆料分布装置（布浆器） – 浆流匀整装置（匀浆元件） – 上浆装置（堰板）。
造纸机包括从纸浆流送开始，到卷纸机的全部 设备。
• 1.2 纸机的分类
造纸机主体及其辅助系统有着不同的形式和
规格，工程设计时主要根据纸浆种类、成纸品种 以及产量要求等来确定各分部的形式和规格，形 式不同，则结构不同。从而构成了不同种类的纸 机。
•
在工程实际中，常以成形部和烘干部的形式
结构特征为基础进行造纸机的进行分类。可分为
2.2 浆料匀整装置
静止—挡板、管束、孔板、阶梯扩散器
匀浆元件
转动—匀浆辊
浮动—导流片
• 匀布和调整浆流
• 使上浆装置的流道中的整个截面的各点浆流速度 一致。
• 使浆流具有理想的流态，有适当的微湍流（流体 无定向的适度波动），消除絮聚和保持浆流中纤 维均匀分布。
2.3 上浆装置
● 堰板在结构上可以分为喷浆（鸭嘴）式、垂 直式和结合（鹰嘴）式3种。各种堰板如图所示。
制浆造纸机械与设备复习题及部分简答题答案
下册：造纸机的辊筒：一、判断题：1、对所有造纸机辊筒的要求都是刚度大而重量轻。
2、辊筒的直径越大，其刚度也越大。
3、造纸机对其辊筒的外径尺寸精度要求不严，而对其形位公差要求严格。
4、造纸机压榨辊常使用石辊的主要原因是其表面有微孔，容易剥离纸页。
5、一般辊筒传动侧的轴承应轴向固定，而操作侧轴承可在轴承座内进行轴向滑动。
二、填空题：1、一般造纸机的车速超过m/min时需要对其辊筒进行动平衡。
2、造纸机上的管辊主要由辊体、和三部分组成。
3、实心铸造辊主要用于。
4、空心铸造辊主要用于。
5、辊筒表面包覆层按其作用分为包覆层和包覆层。
三、选择题：1、胶辊的适宜存放温度为。
①-10~10℃；②0~25℃；③0~60℃；2、当室外气温低于℃时，无特殊措施保护的情况下不允许运输胶辊。
①-5℃；②0℃；③5℃；四、简答题：1、对造纸辊筒的一般性要求有哪几方面？2、造纸辊筒的主要类型有哪些？五、计算题：普通结构辊的挠度与中高计算。
第一章打浆：•一、判断题：• 1、在打浆工段，用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时，一般选择封闭圈较多的磨片比较合适。
二、选择题：•1 当圆盘磨的磨盘线速度约米/分时,切断与帚化能力相当。
•①1200；②1500；③1800；•2、用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时，一般选择＿＿磨片比较合适。
•①宽槽直齿；②斜齿；③封闭圈较多的；•3、我国定型的齿盘式疏解机的转速接近＿＿转/分钟。
①1000；②1500；③3000；•三、填空题：•1、锥形磨浆机有式、式和内循环式。
•2、三盘磨有个磨区、个磨盘、个磨片。
•3、盘磨机的动力消耗与的3次方及的5次方正比。
•4、磨盘线速度在米/分以上时,对纤维或纸片具有良好的疏解帚化作用。
•四、简答题：•1、简述打浆设备的三种分类方法。
•2、简述锥形精浆机的工作原理。
•3、什么是单盘磨、双回转圆盘磨和三盘磨？•4、简述打浆用圆盘磨的磨纹结构对磨浆特性的影响。
第二章纸机概述：一、判断题：1、纸机的工作车速是指纸机所能运转的最高车速，并按其配备传动和辅助设备。
造纸机制作方法
造纸机制作方法一、引言造纸机是一种用于制造纸张的机械设备。
经过数千年的发展，人类创造了各种不同类型的造纸机。
本文将详细介绍造纸机的制作方法，从原材料的准备到最终的成品制造，以及对造纸机的一些改进和创新。
二、材料准备造纸机的制作需要一些基本的材料，接下来我们将介绍这些材料的准备方法。
2.1 金属材料制造造纸机需要使用一些金属材料，如钢铁、铝合金等。
这些金属材料要求具有一定的强度和耐腐蚀性，在选择材料时需要考虑这些因素。
2.2 木材制作造纸机的框架和支撑结构需要使用木材。
选择适合的木材，可以增加造纸机的稳定性和耐用性。
2.3 传动装置造纸机需要使用传动装置来驱动各个部件的运动。
通常可以使用皮带传动、齿轮传动等方式来实现。
三、造纸机制作步骤3.1 设计制图在制作造纸机之前，需要进行设计制图。
根据造纸机的功能和要求，设计师可以绘制出详细的图纸，包括每个部件的尺寸和连接方式。
3.2 制作框架首先，在木材上根据设计图纸的要求进行切割和加工，制作造纸机的框架。
框架是整个造纸机的骨架，要求具有足够的强度和稳定性。
3.3 制作传动装置根据设计图纸，制作造纸机的传动装置。
传动装置的设计需要考虑到各个部件的传动比例和运动速度。
3.4 安装机械部件将传动装置和其他机械部件组装到造纸机的框架上。
需要注意的是，各个部件的安装位置和连接方式需要精确匹配，确保造纸机的正常运行。
3.5 调试和测试在完成装配后，对造纸机进行调试和测试。
通过逐个测试各个部件的运行情况，以及整个造纸机的工作效果，可以及时发现问题并进行修正。
3.6 最终调整在测试阶段，如果发现造纸机存在一些问题或需要进一步改进，可以进行最终调整。
例如，对传动装置进行细微的调整，或者对一些关键部件进行优化。
四、改进和创新4.1 自动控制系统为了提高造纸机的生产效率和稳定性，可以引入自动控制系统。
通过使用传感器和控制器，可以实现对造纸机各个部件的自动控制和监测。
4.2 数据分析和优化结合数据分析技术，对造纸机的工作过程进行优化。
造纸机械基本原理
压榨部的主要结构
5、走台
要求整体美观大方，方便操作，安全防护。压 榨部结构紧凑，走台在设计时不得与基础、传动、 管路等其他装置干涉。
6、其他装置
换辊小车、换毯装置、吹风引纸等
压榨部
四、压榨排列组合的选型
4.1 影响湿纸页压榨部脱水的因素
（5）纸的气孔率随压榨力的增加而呈线性 增长;
（6）纸的不透明度随压榨力的增加而下降, 因使纸的反射系数降低;
（7）改善纸页的两面性;
（8）压榨造成纤维角质化,降低润胀能力,保 水值下降,尤列组合形式
(1) 预压+直通式压榨 (2) 四辊两压传递压榨+正压+光压 (3) 四辊三压复式压榨 (4) 三辊两压(K压)+大辊径压榨 (5) 真空预压+大辊径压榨+大辊径压榨+
盲孔压榨示意图
特点：1、压区宽，压榨辊直径大，
两辊间形成压区较宽，纸页在压区 停留时间是普通压榨的2～4倍。
2、高线压，由于压区较宽，线压 虽高，但比压小，纸页不会压溃， 线压范围为200～350kN/m。
3、盲孔压辊具有自清洗能力。
4、由于盲孔比沟纹耐磨，以盲孔 盲孔辊有较大的孔隙容积,且
辊代替沟纹辊后，压辊重新研磨的 很少像沟纹辊那样堵孔,可在
压榨部
二、压榨的型式
压榨型式按每道压榨的压辊数可分为双 辊压榨和复式压榨（多辊压榨），双辊压榨 按照脱水机理和结构来进行分类可分为普通 压榨、真空压榨、沟纹压榨、盲孔压榨、平 滑压榨、靴式压榨、网毯压榨、分离压榨、 高强压榨、热压榨等。复式压榨可分为 带 吸移辊的复式压榨、三辊两压、四辊三压、 及四辊以上的复式压榨。
纸厂造纸机使用说明书
纸厂造纸机使用说明书使用说明书：纸厂造纸机1. 简介纸厂造纸机是用于生产纸张的重要设备，本说明书将详细介绍该设备的使用方法、注意事项和维护保养内容，以确保其稳定高效的运行，并提供优质的纸张产品。
2. 设备概述纸厂造纸机主要由纸浆制备系统、纸张成型系统、压榨系统、烘干系统和卷取系统等组成。
各系统的功能分别为将纸浆制备成纸张浆料、将浆料转化为纸张纤维网络、去除纸张中的水分、烘干纸张并最终卷取成卷筒纸或切割成纸张。
3. 使用方法3.1 准备工作在使用纸厂造纸机之前，需要确保以下准备工作已完成：- 检查设备是否正常运转，各部件是否完好无损。
- 准备好适量的纸浆和其他所需原材料。
- 检查供电和供水系统是否正常，确保设备能够正常运行。
3.2 启动设备3.2.1 将设备接通电源，并确保电压稳定。
3.2.2 打开主控制面板上的电源开关，待设备自检完成后，进入待机状态。
3.2.3 检查各部件的运转状态，确保设备准备就绪。
3.2.4 根据纸张规格和要求，设置相应的参数，如纸张宽度、厚度等。
3.3 生产操作3.3.1 将准备好的纸浆倒入纸浆制备系统，并调整合适的浆浓度。
3.3.2 确保纸浆形成良好的纤维网络，通过纸张成型系统将纤维网络均匀地分布在网纹胶网上。
3.3.3 牵引纸张通过压榨系统，以去除多余水分。
根据所需纸张的厚度，可适当增加或减小压力。
3.3.4 进入烘干系统，使用热空气将纸张中的水分逐渐蒸发，直至达到所需干燥度。
3.3.5 最后，经过卷取系统，将纸张卷取成卷筒纸或进行切割，得到成品纸张。
4. 注意事项4.1 操作前请清洁双手，戴上适当的防护手套和其他安全装备。
4.2 操作时应注意安全，遵循相关操作规程。
4.3 在生产过程中，随时检查设备的运行情况，若有异常情况，请立即停机检修。
4.4 禁止在设备运行中伸手或放入物品，以免发生意外伤害。
4.5 定期检查和维护设备，确保其性能和使用寿命。
5. 维护保养5.1 每天使用结束后，对设备进行清洁和消毒处理。
第二章_造纸机概述PPT资料30页
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
从上面的图表可以发现： （1）各种规格的造纸机在配置上差不多，由于原料、产品、车速所导致的 配置差异不显著。 （2）可按多种不同产品要求配置纸机各部件，具体生产时有选择性的使用 相关部件即可。
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
第五节 夹网纸机的配置
随着纸机车速的提高，利用长网纸机抄造的纸，两面性差异较明显、微观
匀度较差、沿幅宽方向均匀性较差，这制约着车速的提高，为此出现了夹网纸 机，它能够有效的解决上述长网纸机在高车速过程中存在的问题，因此也成为 了目前和今后纸机发展的方向。
包括：施胶压榨、机内涂布、起皱装置、纵切机、真空系统、压力系统、 润滑系统、引纸系统、蒸汽系统、抽风系统、传动系统、检测系统、控制系统 等。
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流浆箱
成形部
制浆造纸机械与设备――造纸机概述
压榨部
烘干部
施胶压榨 压光机
卷纸机
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二、纸机的分类
工艺 设备
浆种类 纸种类 定量 产量
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制浆造纸机械与设备――造纸机概述
通常在造纸机规范说明中，除进行规格说明外还应标明适应的纸浆种类、 产品品种、纸页定量以及计算产量等，以方便用户的选择。
造纸机的发展历史__概述说明以及解释
造纸机的发展历史概述说明以及解释1. 引言1.1 概述造纸机是一种用于制造纸张的机械设备，经历了漫长的发展历史。
它的出现和进步对人类社会产生了重要影响。
本文将对造纸机的发展历史进行概述、说明和解释。
1.2 文章结构本文将按照时间先后顺序，分为六个部分来介绍造纸机的发展历程。
每个部分将详细讨论不同时期的重要里程碑以及对社会、经济等方面带来的影响。
1.3 目的本文旨在全面记录和阐述造纸机技术的起源、发展与现状，并探讨当代造纸机技术的趋势。
通过研究和了解造纸机的发展历史，我们可以更好地认识到它对整个人类社会进步与可持续发展所起到的重要作用。
2. 造纸机的起源:2.1 古代造纸技术:古代的造纸技术最早可以追溯到公元前105年的中国汉朝。
当时，纸张是通过将植物纤维煮沸捣烂后，再将其晾干制成的。
这种手工制作的纸张在操作上比较原始，并且生产效率较低。
2.2 造纸机的出现:在公元105年至公元1840年之间，中国陆续发明了多种进一步改进造纸技术的手工机器。
其中最著名的是蔡伦所发明的漓江木版造纸机。
这台简单但有效的机器通过使用木质网格和缆绳来过滤和压缩湿浆，实现了相对快速而高效地生产纸张。
纺织业也对造纸技术起到了重要影响。
在宋代，人们开始利用丝麻组成的竹篾帘进行筛选和过滤湿浆，这使得纸张更加坚韧耐用。
2.3 对社会影响:随着造纸机的出现和逐渐发展完善，制作更多更便宜的纸张变得更加容易。
这对于促进教育、传播知识以及发展文化起到了重要作用。
纸张的大规模生产也极大地提升了书写和复制文本的效率。
古代中国造纸技术在7世纪初传入阿拉伯世界，并在8世纪初传入西班牙，由此逐渐传播到欧洲和其他地区。
这一技术的传播为人类社会带来了巨大的改变，推动了科学、艺术和文化的发展。
总结起来，造纸机的出现标志着人类通过机械化手段生产纸张的开始，不仅仅简化了制作过程，而且提高了效率和质量。
这项创新对于促进人类社会进步具有重要意义。
3. 早期造纸机的发展:3.1 手工造纸时代在早期，人们使用手工技术进行造纸。
造纸机械原理PPT课件
托辊压榨
7、托辊压榨也可看作是 一种热压榨，它是由 大直径烘缸和压榨胶 辊组成压区。纸页进 压区前先与大缸接触 预热，脱水效果好， 并提高纸页的平滑度， 减小两面差。 双托辊
网部到压榨的引纸形式
湿纸页从伏辊到压榨部的传递方式
带吸移辊的复式压榨
8、带吸移辊的复式压榨中，真空吸移辊是多真空室 的，其中低真空度的真空室用来传递纸页，高真 空度的真空室用作真空压榨。可以按下述方法分 为几种形式：用“0”代表不带毛毯的压辊，用“6” 代表毛毯向上布置的压辊，用“9”代表毛毯向下 布置的压辊，此系列中通常有60、606、69、690、 6066等形式。
时间间隔可延长33％。
较软的滚面上钻盲孔. 盲孔可
借离心力作用自净
平滑压榨
5、平滑压榨又称光泽压榨，它没有压榨毛毯，不
起脱水的作用。 平滑压榨通常下辊选用石辊，上辊包胶。湿纸页
通过时，较粗糙的网面与平滑的下辊面接触，减 小 纸幅两面平滑度的差别，同时使纸幅紧度提高。
平滑压榨要求浆料的清洁度高。
靴式压榨
普通压榨
1、普通压榨又称平压榨, 在组成正压榨时上辊 采用易于揭纸的石辊, 下辊为铸铁包胶辊,常 用于低速纸机。
反压榨 人造石辊
普通压榨压区示意图
这类压榨由于水只能借横向流动从压区 入口侧排出,使水的流动受到严重限制
真空压榨
2. 真空压榨是一种脱水 效率较高的近于垂直 流的压榨,被广泛的使 用在各种中速和高速 造纸机上作第一压榨。 真空抽吸力的作用是 把聚集在压区前后侧 的水吸掉,使毛毯保持 良好的滤水性能。
三辊两压和四辊三压复式压榨
9、三辊两压应用较广的是折角式复式压榨,结构简 单紧凑,缩短压榨部占地总长度，可以根据湿纸幅 的脱水性能和要求，灵活的选用和布置压榨部。 四辊两压
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第二章
造纸机概述
第一节
造纸机的发展
古代造纸
造纸术是我国劳动人民的创造，公元2世纪初（东汉），蔡伦总结整理了前人的经验，发明了一套较完整的手工抄纸术。
当前一些高级特种纸仍采用手工抄制
现代造纸机造纸技术
现代的机器造纸技术是十八世纪以来在西方各国发展起来的。
1799年法国匠师罗贝尔特（Louis Robert）发明了连续抄纸的机器。
1803年英国机师唐金（B.Donkin）制成第一台工业生产用的造纸机，英国纸商福尔德黎尼尔（Fourdrinier）兄弟购买了部分权益并申报了专利权。
1808年全部权益归他们所有并以其姓氏称呼长网造纸机。
1807年美国人金赛（Kinsey）提出了圆网造纸机的专利。
1817年第一台圆网造纸机在美国运行投产。
此后造纸机逐渐完善，不断被新的部件所补充，并向大型和高速方向发展。
1807～1826年间，造纸机装设了真空吸水箱、烘缸等部件；
1870年配置了压光机及从横轴传动发展到纵轴传动方式。
1906～1921年，使用了高压流浆箱、真空吸水辊、圆筒卷纸机及多电机分部传动等组件。
1950～1960年间，造纸机装设了封闭式流浆箱、真空吸移装置、复合压榨等高效组件。
七十年代造纸机发展了夹网成形器、真空圆网成形器等新型纸幅成形装置。
到目前造纸机又出现了许多新的技术和装置，白水稀释流浆箱、宽压区压榨（靴型压榨）、单层烘缸排列、软辊压光机等。
第二节
造纸机的组成与分类
一、造纸机的组成
造纸机是一系列配套设备组成的联合机。
造纸机主体分为湿部和干部两大部分。
湿部：纸料流送系统、成形部（网部）、压榨部；
干部：干燥部、压光部、卷取（复卷）部；
造纸机还配备机械传动系统及辅助系统（真空、气压或液压、润滑、蒸汽、通风、工艺参数检测、自动控制系统等）
二、造纸机的分类
在工程实际中，通常选取造纸机的成形部和烘干部的形式结构特征作为造纸机基本形式分类。
主要因为这两部分对产品的产量和质量起到决定性作用。
造纸机基本形式分类：
长网多缸造纸机、长网大烘缸造纸机、多网案长网造纸机；
圆网造纸机（单网单缸、双网双缸、多网多缸等）；
长圆网复合纸板机；
夹网造纸机（水平夹网、立式夹网、曲面夹网、多夹网纸机等）
第三节
造纸机的规格
国产造纸机的规格通常以产品纸的净纸幅宽尺寸（mm）和最大工作车速（m/min）两个主要参数表示。
表示方法为净纸幅宽在前，最大工作车速在后。
1、净纸幅宽1760mm，最大工作车速350m/min长网多缸文化纸机。
纸机规格：1760/350长网多缸文化纸机。
2、净纸幅宽3150mm，最大工作车速600m/min长网多缸新闻纸机。
纸机规格：3150/600长网多缸新闻纸机。
3、净纸幅宽2640mm，最大工作车速120m/min圆网多缸纸板机。
纸机规格：2640/120圆网多缸纸板机。
国外制造的造纸机，其规格通常以成形网的宽度（机宽）和最大工作车速表示。
习惯上按造纸机的车速值分为高、中、低速造纸机。
对车速的区分是相对的，发展的。
随着造纸机车速的不断提高，区分高、中、低的车速值也会不断的提高。
如以前认为600m/min的车速为高速纸机，现在只能属于中速纸机。
因为目前高速纸机的最大工作车速已达2000m/min。
习惯上按造纸机的幅宽值分为宽幅、中幅、窄幅造纸机。
对幅宽的区分也是相对的，发展的。
国外生产的造纸机，多以网宽3000～5000mm为中等幅宽，小于3000mm为窄幅造纸机，大于5000mm为宽幅造纸机。
国内生产的造纸机幅宽大于3520mm为宽幅造纸机。
第四节
造纸机专用名词术语
一、造纸机幅宽方面的名词术语
1、毛纸幅宽（抄纸宽度）Bm
抄造的纸幅在卷纸机上的宽度，以mm表示。
在抄纸过程中，由于切边、纸幅横向收缩等原因，在纸机各个部位的纸幅宽度是不一致的。
卷纸机上的纸幅宽度也称为抄造宽度。
2、（公称）净纸幅宽B
J
卷纸机上的纸幅（毛纸）经切纸机或复卷机切去两边的纸边后，所得到的纸幅宽度，以mm表示。
净纸宽度是成品纸标准幅宽的整倍数。
国家标准规定的纸幅幅宽：
卷筒纸幅宽尺寸：787mm、880mm、1092mm、1575mm等；
平板纸尺寸：787×960mm、787×1092mm、880×1092mm等；1760纸机：生产的净纸幅宽1760mm
产品为卷筒纸：880×2个
产品为平板纸：880×1092；880×1230
2362纸机：生产的净纸幅宽2362mm
产品为卷筒纸：787×3个
产品为平板纸：787×1092；787×1230
3、湿纸幅宽Bs
在造纸机网部经水针冲边后引入压榨部的湿纸幅宽度，以mm 表示。
毛纸幅宽Bm
Bs ＝————————
1 －总横向收缩率ε
ε～纸幅总横向收缩率（％），其数值与纸张品种等有关；
抄造宽度（毛纸幅宽）与净纸幅宽的关系：
抄造宽度（毛纸幅宽）＝净纸幅宽＋两侧切边宽度
即：Bm ＝B J + 2t ；t～每侧切去纸边的宽度，t＝20～25mm
4、造纸网宽度Bw
造纸网宽度一般作为造纸机各部分宽度的基数，以mm表示。
毛纸宽度Bm
造纸网宽度Bw＝—————————+ A ＝湿纸幅宽Bs + A
1 －总横向收缩率ε
式中：A ～造纸网宽度富裕系数；
开式引纸纸机A ＝150mm，
真空吸移引纸纸机A ＝250 ～300mm
A ＝2（a + b + c）
其中：a ～湿纸幅每侧水针冲边宽度；
b ～每侧定幅装置在网上所占的宽度；
c ～在定幅装置外造纸网每侧错动宽度
5、造纸机的轨距
造纸机两侧基础底轨中心线的距离。
a ～每侧冲边宽度；
b ～每侧定幅装置所占的宽度；
c ～造纸网每侧错动宽度；
二、造纸机车速方面的名词术语
造纸机在运行时，纸机网部、压榨部、干燥部的车速略有不同，为确切表达纸机的生产能力，统一规定：
1、抄造车速
卷纸机的卷纸缸表面线速度，即卷纸机上纸幅的运行速度（m/min）。
2、工作车速
造纸机在给定的纸料品种和工艺条件下可以安全正常运行的车速
范围。
上限为最大工作车速，下限为最低工作车速，上下限比值为调速比。
3、设计车速
从机械结构角度和最大宗产品生产条件考虑时可以达到的车速，一般等于或略高于造纸机车速范围的最大工作车速。
常以设计车速为依据选用纸机的各种附属设备（冲浆泵、真空泵、风机等）。
4、结构车速
作为造纸机主要部件设计计算及技术质量检验等工作中的车速。
一般情况下，结构车速高于设计车速。
如辊子动平衡校验、机件的强度及刚度校核等。
5、爬行车速
纸机空运转所需特殊的低车速，一般为10～25m/min。
在检查和清洗成形网、压榨毛毯、干毯时；烘缸通汽预热空运转时需用的低车速。
6、速差（速比）
按正常生产运行条件调整好的造纸机各分部车速与卷纸部车速比较所存在的速度差。
速差以百分率表示。
造纸机在运行过程中，由于纸幅在压榨部会出现伸长，在干燥部会出现收缩，因此造纸机各个分部的速度是不同的，存在着速差。
三、造纸机产量方面的名词术语
1、理论产量
·Bm·q
0.06 ·V
max
Q ＝————————————(t/h)
10 6
式中：V
～纸机最大工作车速（m/min）；
max
Bm～毛纸幅宽（mm）；
q ～纸张定量（g/m2）；
2、计算产量
0.06 ·V·Bm·q ·T ·K
·K2
1
Q ＝—————————————————(t/d)
10 6
式中：V～纸机工作车速（m/min）
T ～纸机平均每天有效生产时数（h/d）
其反映纸机在换网、换毯等方面的机械化水平和维护检修、管理工作的水平。
长网纸机22～22.5（h/d）；
圆网纸机22.5～23（h/d）；
K 2～成品率（％）；
合格品产量
成品率（％）＝———————×100
纸机抄造量
其反映了纸机的配备、操作等方面在达到产品质量要求上所表现的性能和水平以及工艺条件是否达到最佳。
K 1～抄造率（％）；
纸机抄造量
抄造率（％）＝———————————————————×100
纸机抄造量＋抄造损纸量（湿损、干损）其反映了纸机生产工艺条件及其稳定性以及操作水平等因素。