水处理工艺简述

工

艺

简

述

学校：黄河水院

班级：环测1302班

姓名：

学号：

A2/O 工艺

原理

A2/O 生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合，其中各段的功能如下：

厌氧区从初沉池流出的污水首先进入厌氧区，系统回流污泥中的兼性厌氧发酵菌将污水中的可生物降解有机物转化为挥发性脂肪酸（VFA）等小分子发酵产物，聚磷菌也将释放菌体内储存的多聚磷酸盐，同时释放能量，其中部分能量供专性好氧的聚磷菌在厌氧抑制环境下生存，另一部分能量则供聚磷菌主动吸收类似VFA 等污水中的发酵产物，并以PHA 的形式在菌体内贮存起来。这样，部分碳在厌氧区得到去除。在厌氧区停留足够时间后，污水污泥混合液进入缺氧区。

缺氧区在缺氧区中，反硝化细菌利用从好氧区中经混合液回流而带来的大量硝酸盐（视内回流比而定），以及污水中可生物降解的有机物（主要是溶解性可快速生物降解有机物）进行反硝化反应，达到同时去碳和脱氮的目的。含有较低浓度碳氮和较高浓度磷的污水随后进入好氧区。

好氧区在好氧区聚磷菌在曝气充氧条件下分解体内贮存的PHA 并释放能量，用于菌体生长及主动超量吸收周围环境中的溶解性磷，这些被吸收的溶解性磷在聚磷菌体内以聚磷盐形式存在，使得污水中磷的浓度大大降低。污水中各种有机物在经历厌氧、缺氧环境后，进入好氧区时其浓度己经相当低，这将有利于自养硝化菌的生长繁殖。硝化菌在好氧的环境下将完成氨化和硝化作用，将水中的氮转化为NO2 和NO3 。在二次沉淀池之前，大量的回流混合液将把产生的NOx 带入缺氧区进行反硝化脱氮。二沉池絮凝浓缩污泥，一部分浓缩污泥回流至厌氧区继续参与释磷并保

持系统活性污泥浓度，另一部分则携带超量吸收磷的聚磷菌体以剩余污泥形式排出系统。

虽然A2/O 工艺已得到了广泛应用，但是其本身存在一些难以克服的内在矛盾，如基质竞争和污泥龄矛盾，使得脱氮和除磷关系无法均衡，处理效率难以提高。随着人们生活水平的提高和生活习惯的改变，我国城市污水水质也发生了

相应变化，目前低C/N 比污水在我国十分常见，碳源的缺乏会使得A2/O工艺中的内在矛盾更加激化，A2/O 工艺原有的设计参数是否适合也值得探讨。基于此，本研究以连续流和序批试验结合的方式对A2/O 工艺脱氮除磷及其优化控制进行了系统研究。

pH 和ORP 的变化可以动态指示A2/O 工艺中的反应过程。

维持适当大的混合液回流比，增加适当大的缺氧区容积，可强化缺氧区吸磷，节省碳源从而提高脱氮除磷的效率，这为A2/O 工艺用于处理低C/N 比生活污水提供了一个运行思路，也是对传统设计运行参数的一个改良。

采用配水研究表明，A2/O 工艺运行控制不当也会出现污泥膨胀问题，在生物脱氮除磷系统中，负荷控制比DO 控制对控制污泥膨胀更为有效。

污泥膨胀是活性污泥法问世以来在运行管理中一直困扰人们的问题之一，全世界超过50%的污水处理厂都被污泥膨胀所困扰而其中95%以上是由于活性污泥中丝状菌过度增殖引起的。在污水厂实际运行中一旦发生污泥膨胀，则系统即面临着出水水质不达标、污泥流失甚至存在崩溃的危险，如何预防和控制污泥膨胀一直是国内外污水生物处理领域的研究重点和难点。而有研究发现，当污水处理系统在厌氧、缺氧和好氧状态间来回转换的时候有利于丝状菌的增长，而这恰恰是维持生物脱氮除磷的必要条件。

倒置A2/O

为了避免传统 A/A/O 工艺回流硝酸盐对厌氧池释磷的影响,通过吸收改良A/A/O 工艺特点,将缺氧池至于厌氧池前面,来自二沉池的回流污泥和 30~50% 的进水, 50~150% 的混合液回流均进入缺氧池，停留时间为 1~3 h 。

回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化,去除硝态氧,在进入厌氧段, 保证了厌氧池的厌氧状态,强化除磷效果.由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥浓度可较好氧段高出 50% .单位池容的反硝化速率明显提高,反硝化作用能够得到有效保证.再根据不同进水水质,不同季节情况下,生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化,调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例,反硝化作用能够得到有效保证,系统中的除磷效果也有保证,因此,本工艺与其他除磷脱氮工艺相比,具有明显有点。

分点进水倒置 A/A/O 工艺采用矩形的生物池,设置氧段、厌氧段及好氧段,用隔墙分开,水流为推流式.缺氧段、厌氧段设置水下搅拌器,好氧段设微孔曝气系统.为能达到硝化阶段,选择合理的污泥龄.为使出水磷酸盐(以 P 计) ≤0.5mg/l ,在生物除磷的基础上,另外投加化学除磷药剂.由于投加除磷剂,剩余污泥及时排至脱水机房进行浓缩脱水,也能防止污泥中磷的厌氧释放重新回到系统内。

氧化沟工艺

氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。以下为一般氧化沟法的主要设计参数：氧化沟的技术特点：

氧化沟利用连续环式反应池（Continuous Loop Reator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。

氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。

氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池，有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置，是式氧化沟具有独特水力学特征和工作特性：

1) 氧化沟结合推流和完全混合的特点，有力于克服短流和提高缓冲能力，通常在氧化沟曝气区上游安排入流，在入流点的再上游点安排出流。入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散，混合液再次围绕CLR继续循环。这样，氧化沟在短期内（如一个循环）呈推流状态，而在长期内（如多次循环）又呈混合状态。这两者的结合，即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流，又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。同时为了防止污泥沉积，必须保证沟内足够的流速（一般平均流速大于0.3m/s），而污水在沟内的停留时间又较长，这就要求沟内由较大的循环流量（一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍），进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释，因此氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。

2) 氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度，特别适用于硝化－反硝化生物处理