聚氨酯泡绵环保催化剂CUCAT-HX(取代有机锡)使用说明
聚氨酯环保催化剂CUCAT-RC10
聚氨酯弹性体环保不发泡催化剂CUCAT-RC10
1.性状描述
无色或微黄透明液体，色度（Fe-Co）≤2；密度 1.028g/cm3(25℃)，粘度
1400±100mPa.s(25℃)；具特殊化合物气味。
不含汞铅锡等重金属及多环芳烃、邻苯增塑剂等有毒成分，能通过国际严格环保法规，是淘汰有机汞、铅、锡等催化剂的理想取代品。
2.独特性能
CUCAT-RC10系针对 MDI 体系聚氨酯 CASE 领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，其对水分与异氰酸酯的反应有更强靶向抑制效果，具有如下特性：（1）活性适中偏低，混合物料操作时间长，流动性好；
（2）物料固化过程平缓均衡，制品不会出现因内热集中而变形的问题；
（3）基本不催化微量水分与异氰酸酯反应，效避免制品出现多泡、开裂、鼓包、掉皮等现象；
（4）可与本公司其他环保催化剂 H、PD 等配合使用，提高催化效率。
3．应用领域
推荐用于高活性 MDI使用醇类扩链剂体系，生产聚氨酯弹性体以及聚氨酯CASE领域其他产品，在催化活性不能满足需要情况下可与其他催化剂 H、PD等配合使用，加热固化或常温固化均可。
4.使用说明
建议加入多元醇（Polyol，P 料）组份，真空脱水脱泡后80℃以下加入，搅拌均匀即可。
不建议加入异氰酸酯（ISO，I料）组份中，有凝胶可能性危险，如必须加入异氰酸酯组分务必先行适用性试验。
使用量与产品体系和硬度等有关，一般用量为 P料重量的0.05～0.5% 。
平常使用后注意必须马上封闭罐口，避免敞开放置。
聚氨酯弹性体环保不发泡催化剂CUCAT-DG01
聚氨酯弹性体环保不发泡催化剂CUCAT-DG011．性状描述浅黄色透明液体，色度（Fe-Co）≤4；密度1.004g/cm3(25℃)，粘度200±50mPa·s(25℃)；具特殊化合物气味。
不含汞铅锡等限制重金属，符合环保法规。
2．独特性能CUCAT-DG0为新一代环保催化剂，其对水分与异氰酸酯的反应有更强靶向抑制效果，系针对聚氨酯CASE领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，具有与有机汞极其相似前慢后快无气泡三大特性：流动期长。
混料操作期温升不明显，粘度小，物料流动性好，有利于快速充满模腔；操作时间不随用量增大而缩短。
即使将CUCAT-DG01用量增大一倍，操作时间亦不会随之明显缩短；后熟化快。
当CUCAT-DG01添加量至有机汞一倍时，脱模时间和强度上升情况和有机汞基本相当；催化选择性明显。
几乎不催化NCO和水的反应，制品透明无气泡；由上述时间-强度曲线图（PPG+T80+MOCA）可看出CUCAT-DG01在添加量是有机汞的一倍时，二者凝胶时间、脱模时间和脱模强度几乎相当。
3．应用领域通用聚氨酯催化剂，使用MOCA固化的聚醚多元醇聚氨酯体系(TDI/MDI+PPG+MOCA),以及纯MDI+PPG+BDO体系。
如PU轮、旋流器、无溶剂皮革、常温固化地坪、胶黏剂、涂料等。
4．使用说明使用时加入多元醇（Polyol，P料）组份，真空脱水脱泡后80℃以下加入，搅拌均匀即可。
不加入异氰酸酯（ISO，I料）组份中，存在凝胶风险可能性，如必须加入异氰酸酯组分务必先行适用性试验。
使用量与产品体系和硬度等有关，一般用量为P料重量的0.05～0.5% 。
5．规格储存HDPE塑料桶，25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期24个月，保质期后如检测催化活性未降低，仍可按合格品使用。
1。
聚氨酯催化剂新典化学
聚氨酯催化剂新典化学聚氨酯催化剂产品描述: 在聚氨酯及其原料合成中常用的催化剂主要有叔胺催化剂(包括其季铵盐类)和有机金属化合物两大类。
胺类催化剂一般使用在聚氨酯泡沫塑料的生产中，有机金属催化剂在聚氨酯弹性体以及胶黏剂、涂料、密封胶、防水涂料、铺装材料等配方中广泛使用,对促进异氰酸酯基与羟基反映非常有效.供应商:新典化学材料(上海)有限公司注意事项：眼睛接触:立即用大量清水冲洗眼睛至少15 分钟，如有不适请立即就医。
皮肤接触:如与皮肤接触，应立即脱去受污染的衣物，并用大量清水冲洗皮肤至少 15 分钟。
在衣物及鞋子再次使用前，应彻底清洗。
如有不适请立即就医。
吸入:将患者从暴露处移出，使其保持温暖并休息。
如果呼吸困难或呼吸停止，应由有资质的人员实习人工呼吸或者供氧。
立即就医。
误食:用清水冲洗口腔。
将患者移至空气清新处。
请勿催吐，立即就医。
不要放弃任何一个误服昏迷患者。
版权所有:新典化学材料(上海)有限公司生产厂家有亨斯迈:Jeffcat ZF-10：高效低气味发泡催化剂，应用于制备低气味泡沫。
Jeffcat ZF-20：双(二甲氨基乙基)醚，高效发泡催化剂。
Jeffcat ZF-22： 70%双(二甲氨基乙基)醚。
Jeffcat ZR-40：对冷模塑高回弹泡沫特别有效，低气味凝胶/平衡较好的催化剂。
Jeffcat ZR-50：低气味凝胶催化剂，提供优良的平衡性。
Jeffcat ZR-70：主要用于包装泡沫。
Jeffcat DPA：多用途低气味凝胶催化剂，突出的平衡性和通用性提供良好的流动性。
Jeffcat Z-110：用于不同的聚氨酯泡沫应用。
Jeffcat Z-130：低气味凝胶催化剂，平衡凝胶/发泡。
Jeffcat LED-103：酸中和反应型低气味发泡剂催化剂，应用于软泡和汽车内饰海绵。
Jeffcat DMDEE：强发泡催化剂，提供稳定的预聚物体。
Jeffcat DMEA： N,N-二甲基乙醇胺。
聚氨酯有机铋催化剂
聚氨酯有机铋催化剂
聚氨酯有机铋催化剂通常含有较高的有效物质含量，例如优润催化剂智杰的BCAT-E28B和广州优润聚氨酯环保类催化剂的BCAT-16A，它们的有效物质含量分别为99.90%和99.99%。
这种高纯度保证了催化剂在聚氨酯发泡过程中能有效地加速反应。
除了纯度，有机铋催化剂还对聚氨酯的发泡产品有着各种不同的性能。
例如，CUCAT-HX聚氨酯是一种环保催化剂，可以替代有机锡铋催化剂用于各种发泡产品。
在固化时间方面，通过实验发现，加入铋金属催化剂可以减少聚氨酯涂料固化期间产生的气泡，并且随着催化剂含量的增加，聚氨酯的固化时间也会相应缩短。
然而，当催化剂含量超过一定比例时，涂膜表面可能会出现气泡，且聚氨酯混合物会变得黏稠甚至难以涂布。
因此，选择合适的催化剂添加量是必要的。
如需更多关于聚氨酯有机铋催化剂的信息，建议咨询相关行业专家或查阅相关行业报告。
聚氨酯催化剂
聚氨酯催化剂聚氨酯催化剂是聚氨酯工业中最重要的添加剂之一，按成分主要分为叔胺类催化剂及金属盐类催化剂；按作用效果可分为：发泡催化剂、凝胶催化剂、平衡催化剂、三聚催化剂、低气味催化剂、延迟催化剂等；按应用领域可分为：聚氨酯泡沫用催化剂、CASE用催化剂等。
一、按成分划分叔胺催化剂DY-1：标准发泡聚氨酯催化剂，70%的BDMAEE溶于二元醇中DY-1P：双（二甲氨基乙基）醚，高效发泡催化剂DY-5：五甲基二乙烯三胺，用于硬泡的标准发泡聚氨酯催化剂DY-33：33%的三乙烯二胺溶液，广泛用于聚氨酯泡沫的制备，也用于聚氨酯胶粘剂的生产DY-41：三嗪催化剂，催化三聚反应，用于聚氨酯硬泡多个领域DY-50：季铵盐，提供杰出的泡沫熟化性能，适用于很多要求提高生产效率的领域DY-50Y：三聚催化剂，与钾类催化剂相比，能够均匀地控制起发反应，提供更好的流动性DY-54：三苯酚，聚氨酯三聚催化剂/环氧促进剂DY-83：模塑及硬泡的凝胶共催化剂，促进表皮固化DY-215：延迟凝胶型聚氨酯催化剂，提供高流动性同时可缩短脱模时间DY-225：具有延迟作用的发泡催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-300：延迟凝胶催化剂,改善流动性,开孔性好.用于模塑高回弹、自结皮等DY-400：延迟发泡催化剂,可提高泡沫承载力.用于模塑高回弹、自结皮、微孔发泡等DY-8154：具有延迟作用的凝胶聚氨酯催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-BDMA：苄基二甲胺，聚氨酯块状软泡、硬泡、胶粘剂及涂料催化剂DY-DMEA：二甲基乙醇胺，弱平衡催化剂，提供较早的乳白时间DY-DMDEE：发泡催化剂，用于湿固化型聚氨酯体系DY-DBU：强凝胶聚氨酯催化剂催化剂DY-TMEDA：四甲基乙二胺，较温和的发泡/凝胶催化剂DY-TMPDA：四甲基丙二胺，用于各种发泡/凝胶平衡催化剂DY-TMHDA：发泡/凝胶平衡催化剂，改善表面固化和粘结性DY-SA1：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂DY-SA102：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂DY-3010：低雾化发泡催化剂，用于聚醚型聚氨酯块状软泡、模塑泡沫、包装用硬泡等DY-3011：低雾化发泡催化剂，用于模塑泡沫、硬泡、半硬泡、包装材料DY-3012：低雾化发泡催化剂，用于聚氨酯软泡、半硬泡、模塑泡沫等DY-3031：多用途低雾化凝胶催化剂，突出平衡性和通用型提供良好的流动性DY-3032：低气味凝胶催化剂，提供优量的平衡性DY-3033：凝胶催化剂，改善表皮固化，提供一定的流动性，用于模塑泡沫、软泡、半硬泡DY-3035：低气味凝胶催化剂，改善泡孔，用于聚氨酯硬泡、半硬泡、软泡等DY-3037：低雾化催化剂，无醛类物质，满足最新VOC检测标准DY-3920：发泡/凝胶平衡催化剂，适用于高回弹、冷模塑等，泡沫开孔性佳DY-3930：低气味催化剂，用于PUR可替代二甲基环己胺；用于PIR泡沫具有更好宽容度DY-3953：延迟催化剂，提供出色的流动性，同时缩短脱模时间金属盐类催化剂DY-9：辛酸亚锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-12：二月桂酸二丁基锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-15：标准的异辛酸钾催化剂，用于喷涂硬泡、PIR泡沫等产品的生产DY-28：环保锡催化剂，用于聚氨酯合成革、胶黏剂、涂料等的生产DY-30：单丁基氧化锡，用于聚酯多元醇合成DY-35：强凝胶催化剂，拥有更高的反应活性DY-46：醋酸钾溶液，对异氰酸酯三聚形成聚异氰脲酸酯反应有较强催化效率DY-60：耐水解催化剂，与DY-12相比拥有更好的水解稳定性二、按作用效果划分发泡催化剂DY-1：标准发泡聚氨酯催化剂，70%的BDMAEE溶于二元醇中DY-1P：双（二甲氨基乙基）醚，高效发泡催化剂DY-5：五甲基二乙烯三胺，用于硬泡的标准发泡聚氨酯催化剂DY-225：具有延迟作用的发泡催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-400：延迟发泡催化剂,可提高泡沫承载力.用于模塑高回弹、自结皮、微孔发泡等DY-3010：低雾化发泡催化剂，用于聚醚型聚氨酯块状软泡、模塑泡沫、包装用硬泡等DY-3011：低雾化发泡催化剂，用于模塑泡沫、硬泡、半硬泡、包装材料DY-3012：低雾化发泡催化剂，用于聚氨酯软泡、半硬泡、模塑泡沫等DY-3015：低气味延迟发泡催化剂DY-DMDEE:强发泡催化剂，提供稳定的预聚物体系，用于单组份聚氨酯CASE体系凝胶催化剂DY-9：辛酸亚锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-12：二月桂酸二丁基锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-20：有机铋催化剂，用于聚氨酯泡沫、胶粘剂、涂料、弹性体等产品的生产DY-33：33%的三乙烯二胺溶液，广泛用于聚氨酯泡沫的制备，也用于聚氨酯胶粘剂的生产DY-35：强凝胶催化剂，拥有更高的反应活性DY-60：耐水解催化剂，与DY-12相比拥有更好的水解稳定性DY-83：模塑及硬泡的凝胶共催化剂，促进表皮固化DY-121：强凝胶催化剂，与DY-12相比拥有更低的发泡效率更高的反应活性DY-BDMA：苄基二甲胺，聚氨酯块状软泡、硬泡、胶粘剂及涂料催化剂DY-DBU：强凝胶聚氨酯催化剂催化剂DY-215：延迟凝胶型聚氨酯催化剂，提供高流动性同时可缩短脱模时间DY-300：延迟凝胶催化剂,改善流动性,开孔性好.用于模塑高回弹、自结皮等DY-8154：具有延迟作用的凝胶聚氨酯催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-SA1：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂DY-SA102：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂DY-3031：多用途低雾化凝胶催化剂，突出平衡性和通用型提供良好的流动性DY-3032：低气味凝胶催化剂，提供优量的平衡性DY-3033：凝胶催化剂，改善表皮固化，提供一定的流动性，用于模塑泡沫、软泡、半硬泡DY-3035：低气味凝胶催化剂，改善泡孔，用于聚氨酯硬泡、半硬泡、软泡等DY-3037：低雾化催化剂，无醛类物质，满足最新VOC检测标准DY-3953：延迟催化剂，提供出色的流动性，同时缩短脱模时间平衡催化剂DY-DMEA：二甲基乙醇胺，弱平衡催化剂，提供较早的乳白时间DY-TMEDA：四甲基乙二胺，较温和的发泡/凝胶催化剂DY-TMPDA：四甲基丙二胺，用于各种发泡/凝胶平衡催化剂DY-TMHDA：四甲基己二胺，发泡/凝胶平衡催化剂，改善表面固化和粘结性DY-3920：发泡/凝胶平衡催化剂，适用于高回弹、冷模塑等，泡沫开孔性佳三聚催化剂DY-15：标准的异辛酸钾催化剂，用于喷涂硬泡、PIR泡沫等产品的生产DY-41：三嗪催化剂，催化三聚反应，用于聚氨酯硬泡多个领域DY-46：醋酸钾溶液，对异氰酸酯三聚形成聚异氰脲酸酯反应有较强催化效率DY-50：季铵盐，提供杰出的泡沫熟化性能，适用于很多要求提高生产效率的领域DY-54：三苯酚，聚氨酯三聚催化剂/环氧促进剂延迟催化剂DY-50Y：三聚聚氨酯催化剂，与钾类催化剂相比，能够均匀地控制起发反应，提供更好的流动性DY-215：延迟凝胶型聚氨酯催化剂，提供高流动性同时可缩短脱模时间DY-225：具有延迟作用的发泡催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-300：延迟凝胶催化剂,改善流动性,开孔性好.用于模塑高回弹、自结皮等DY-400：延迟发泡催化剂,可提高泡沫承载力.用于模塑高回弹、自结皮、微孔发泡等DY-5115：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、复合材料等领域DY-5300：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、复合材料等领域DY-5320：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业DY-5503：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业DY-5508：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业DY-5558：用于单组份聚氨酯胶粘剂、涂料、皮革涂饰剂等行业DY-5980：用于聚氨酯胶粘剂、皮革涂饰剂、涂料、微孔弹性体等领域DY-5982：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、微孔弹性体等领域三、按应用领域划分聚氨酯泡沫塑料用催化剂DY-1：标准发泡聚氨酯催化剂，70%的BDMAEE溶于二元醇中DY-1P：双（二甲氨基乙基）醚，高效发泡催化剂DY-5：五甲基二乙烯三胺，用于硬泡的标准发泡聚氨酯催化剂DY-9：辛酸亚锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-12：二月桂酸二丁基锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-15：标准的异辛酸钾催化剂，用于喷涂硬泡、PIR泡沫等产品的生产DY-20：有机铋催化剂，用于聚氨酯泡沫、胶粘剂、涂料、弹性体等产品的生产DY-33：33%的三乙烯二胺溶液，广泛用于聚氨酯泡沫的制备，也用于聚氨酯胶粘剂的生产DY-41：三嗪催化剂，催化三聚反应，用于聚氨酯硬泡多个领域DY-46：醋酸钾溶液，对异氰酸酯三聚形成聚异氰脲酸酯反应有较强催化效率DY-50：季铵盐，提供杰出的泡沫熟化性能，适用于很多要求提高生产效率的领域DY-50Y：三聚聚氨酯催化剂，与钾类催化剂相比，能够均匀地控制起发反应，提供更好的流动性DY-54：三苯酚，聚氨酯三聚催化剂/环氧促进剂DY-83：模塑及硬泡的凝胶共催化剂，促进表皮固化DY-215：延迟凝胶型聚氨酯催化剂，提供高流动性同时可缩短脱模时间DY-225：具有延迟作用的发泡催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-300：延迟凝胶催化剂,改善流动性,开孔性好.用于模塑高回弹、自结皮等DY-400：延迟发泡催化剂,可提高泡沫承载力.用于模塑高回弹、自结皮、微孔发泡等DY-3010：低雾化发泡催化剂，用于聚醚型聚氨酯块状软泡、模塑泡沫、包装用硬泡等DY-3011：低雾化发泡催化剂，用于模塑泡沫、硬泡、半硬泡、包装材料DY-3012：低雾化发泡催化剂，用于聚氨酯软泡、半硬泡、模塑泡沫等DY-3031：多用途低雾化凝胶催化剂，突出平衡性和通用型提供良好的流动性DY-3032：低气味凝胶催化剂，提供优量的平衡性DY-3033：凝胶催化剂，改善表皮固化，提供一定的流动性，用于模塑泡沫、软泡、半硬泡DY-3035：低气味凝胶催化剂，改善泡孔，用于聚氨酯硬泡、半硬泡、软泡等DY-3037：低雾化催化剂，无醛类物质，满足最新VOC检测标准DY-3920：发泡/凝胶平衡催化剂，适用于高回弹、冷模塑等，泡沫开孔性佳DY-3930：低气味催化剂，用于PUR可替代二甲基环己胺；用于PIR泡沫具有更好宽容度DY-3953：延迟催化剂，提供出色的流动性，同时缩短脱模时间DY-8154：具有延迟作用的凝胶聚氨酯催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-SA1：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂DY-SA102：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂DY-BDMA：苄基二甲胺，聚氨酯块状软泡、硬泡、胶粘剂及涂料催化剂DY-DMEA：二甲基乙醇胺，弱平衡催化剂，提供较早的乳白时间DY-DBU：强凝胶聚氨酯催化剂催化剂DY-TMEDA：四甲基乙二胺，较温和的发泡/凝胶催化剂DY-TMPDA：四甲基丙二胺，用于各种发泡/凝胶平衡催化剂DY-TMHDA：发泡/凝胶平衡催化剂，改善表面固化和粘结性CASE用催化剂DY-9：辛酸亚锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-12：二月桂酸二丁基锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-20：有机铋催化剂，用于聚氨酯泡沫、胶粘剂、涂料、弹性体等产品的生产DY-30：单丁基氧化锡，用于聚酯多元醇合成DY-33：33%的三乙烯二胺溶液，广泛用于聚氨酯泡沫的制备，也用于聚氨酯胶粘剂的生产DY-35：强凝胶催化剂，拥有更高的反应活性DY-60：耐水解催化剂，与DY-12相比拥有更好的水解稳定性DY-121：强凝胶催化剂，与DY-12相比拥有更低的发泡效率更高的反应活性DY-5115：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、复合材料等领域DY-5300：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、复合材料等领域DY-5320：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业DY-5503：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业DY-5508：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业DY-5558：用于单组份聚氨酯胶粘剂、涂料、皮革涂饰剂等行业DY-5980：用于聚氨酯胶粘剂、皮革涂饰剂、涂料、微孔弹性体等领域DY-5982：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、微孔弹性体等领域更多聚氨酯催化剂信息，欢迎浏览德音化学官网或来电咨询/索样/定制！德音化学是一家专门从事催化剂、多元醇、固化剂以及特种助剂等材料开发、销售的化学品公司。
聚氨酯 软泡 催化剂
聚氨酯软泡催化剂聚氨酯软泡催化剂是一种重要的化学物质，它在聚氨酯软泡的制备过程中起到了关键作用。
聚氨酯软泡是一种常见的材料，广泛应用于家具、汽车座椅、建筑材料等领域。
催化剂的选择和使用对于聚氨酯软泡的性能和质量至关重要。
聚氨酯软泡催化剂主要分为有机催化剂和金属催化剂两类。
有机催化剂通常是含有氨基或酰胺基的化合物，如有机酸盐、有机胺等。
它们的作用是在反应过程中提供氨基或酰胺基，促进异氰酸酯与多元醇的反应，从而形成多孔的聚氨酯软泡结构。
与有机催化剂相比，金属催化剂具有更高的催化活性和选择性。
金属催化剂通常是过渡金属或稀土金属的化合物，如有机锡、有机铅、醇酸盐等。
它们的作用是通过与反应物中的氢、氧等原子进行反应，形成中间体，然后进一步催化异氰酸酯与多元醇的反应。
在聚氨酯软泡的制备过程中，催化剂的选择不仅取决于反应的速度和产物的结构，还取决于制备条件和所需的性能要求。
例如，某些催化剂适用于低温反应条件下，而另一些催化剂适用于高温反应条件下。
催化剂的用量也会对聚氨酯软泡的性能产生影响。
适当调整催化剂的用量可以控制聚氨酯软泡的硬度、强度、弹性等性能。
除了催化剂的选择和用量，反应温度、反应时间、反应物比例等制备条件也对聚氨酯软泡的性能产生重要影响。
例如，提高反应温度可以加快反应速率，缩短反应时间。
同时，适当选择和控制反应物的比例，可以调节聚氨酯软泡的孔隙率、密度等性能参数。
总之，聚氨酯软泡催化剂在聚氨酯软泡的制备过程中具有重要作用。
合理选择催化剂的种类和用量，控制制备条件，可以实现对聚氨酯软泡性能的调控。
通过深入了解催化剂的特性和反应机理，我们可以为聚氨酯软泡的研发和应用提供指导意义，促进其在各个领域的广泛应用。
聚氨酯-水玻璃（硅酸钠）复合材料环保催化剂CUCAT-WN
聚氨酯-水玻璃（硅酸钠）复合材料环保催化剂CUCAT-WN聚氨酯-水玻璃（硅酸钠）复合材料环保催化剂CUCAT-WN1、性状描述黄色透明液体；密度1.17g/cm3(25℃)，粘度40mPa·s（25℃）；具特殊化合物气味，溶于水玻璃呈稳定均质溶液。
不含限制重金属、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分。
2、独特性能1）稳定不失效。
水玻璃（硅酸钠）碱性较强，一般催化剂在水玻璃中短时间内分解失效。
CUCAT-WN结构稳定，解决了在水玻璃中性质稳定长期不失效的难题。
2）互溶均质不分层。
水玻璃（硅酸钠）属高密度水溶性无机物，如使用一般聚氨酯催化剂，因不相溶出现漂浮于水玻璃之上的分层现象，物料不均质极易造成固化太快或不固化事故。
CUCAT-WN 与水玻璃良好互溶呈透明均质体，可完全避免上述事故发生。
3）活性高，添加量少。
3、应用领域通过高选择性的CUCAT-WN催化剂，将廉价水玻璃引入异氰酸酯、水、多元醇等多种物质合成的聚氨酯大分子中，具有低粘度无溶剂、固化快慢可调、优异隔热保温性、优异耐高温阻燃性（无需额外添加阻燃剂）、低成本、材料环保等诸多优点。
应用领域如下：1）煤矿、隧道中煤层、岩层等破碎层快速加固和封堵处理之灌浆组合料。
2)水库坝体及输水管道裂缝、建筑物与混凝土裂缝、桥梁和桥体裂缝、钻井护壁等的堵漏密封与加固之组合料。
3）室外聚氨酯-水玻璃阻燃性建筑保温隔热层组合料。
4）各类防火阻燃用途之聚氨酯泡沫或非泡沫组合料。
4、使用说明生产中可预先加入水玻璃组分中，搅拌均匀即可。
切勿加入异氰酸酯组份防止凝胶罐中。
使用后注意马上封闭罐口，避免敞开放置。
5、规格储存包装规格:25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期 12 个月。
聚氨酯发泡延迟催化剂
聚氨酯发泡延迟催化剂聚氨酯发泡材料是一种广泛应用于建筑、汽车、电器等领域的高性能材料，其具有轻质、隔热、吸音等优点。
然而，聚氨酯发泡材料的固化过程往往需要一定的时间，为了加快固化速度，延迟催化剂成为了一种重要的添加剂。
本文将介绍聚氨酯发泡延迟催化剂的原理、应用以及未来发展方向。
一、延迟催化剂的原理聚氨酯发泡延迟催化剂是一种能够延长聚氨酯发泡材料固化时间的化学物质。
它通过与聚氨酯发泡材料中的固化剂反应，形成稳定的化合物，从而延缓固化过程。
延迟催化剂的加入可以使聚氨酯发泡材料在一定时间内保持流动性，便于施工和加工操作。
二、延迟催化剂的应用1. 建筑领域：聚氨酯发泡材料在建筑领域中广泛应用于保温隔热、填充密封等方面。
延迟催化剂的加入可以使聚氨酯发泡材料在施工过程中更加灵活，保证施工人员有足够的时间进行操作，从而提高施工效率和质量。
2. 汽车领域：聚氨酯发泡材料在汽车制造中被用于隔音、减震等方面。
延迟催化剂的使用可以使聚氨酯发泡材料在汽车生产线上更好地适应生产速度，提高生产效率，并且确保汽车零部件的质量。
3. 电器领域：聚氨酯发泡材料在电器制造中广泛应用于绝缘、防护等方面。
延迟催化剂的添加可以使聚氨酯发泡材料在注射、灌注等工艺中具备更好的流动性和可操作性，保证电器产品的绝缘性能和使用寿命。
三、延迟催化剂的未来发展方向1. 提高延迟效果：目前的延迟催化剂在延缓固化时间方面已经取得了一定的成果，但还有进一步提高的空间。
未来的研究可以聚焦于开发更加高效的延迟催化剂，使聚氨酯发泡材料的固化时间更加可控。
2. 环境友好型催化剂：随着环保意识的提高，对延迟催化剂的环境友好性要求也越来越高。
未来的研究可以致力于开发无毒、无污染的延迟催化剂，以满足市场的需求。
3. 多功能催化剂：除了延迟固化时间，未来的延迟催化剂还可以具备更多的功能，如增强聚氨酯发泡材料的力学性能、改善材料的吸音性能等。
这将为聚氨酯发泡材料的应用提供更多的可能性。
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-HS使用说明
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-HS1、性状描述本产品外观为微黄透明液体，色度（G.D）≤11；密度1.07g/cm3(25℃)，粘度600mPa.s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚、聚酯多元醇等。
本产品不含一般溶剂，不含八大重金属、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分，使用本产品合成的聚氨酯材料，可用于与人体和食品接触的场合，能通过美国和欧盟等环保法规。
2、独特性能本产品特别针对MDI体系使用醇类扩链剂固化的要求对水分不敏感的无泡双组份聚氨酯弹性体（非发泡体系）而研发，不同于常用胺锡类催化剂，本身特有的抑水功能，能有效屏蔽聚氨酯原料中含有的微量水分与异氰酸酯的反应，避免由此产生的CO2气泡（聚醚多元醇无需高温真空脱水即可使用），即使在潮湿的阴雨天气，也能有效避免产品出现多泡、开裂、鼓包、掉皮等现象。
3、应用领域本产品能有序催化羟基与异氰酸酯的反应，针对MDI体系使用丁二醇（BDO）、乙二醇（EG）等小分子醇类单独或与聚四氢呋喃二醇（PTMG）或其他多元醇配合作为固化剂的组合料极容易出现的发泡、开裂、掉皮、收缩大等问题而开发，具有非常优异的催化功效并具有如下显著特点：1）降低MDI体系醇扩链固化生产弹性体制品的苛刻生产工艺要求和生产难度，并使生产工艺非常稳定。
2）有效避免制品经常出现的发泡、开裂等因原料吸水造成的不良现象。
3）能非常显著提高MDI体系弹性体制品的表面抗划伤性，提高表面光泽度，尤其能提高黑色弹性体的表面抗污性。
4） 极大降低制品收缩率，杜绝掉皮现象。
缘于反应温升曲线更平缓，控制反应更有序。
5) 具有较长操作时间，但成型时间很短，一般10-15MIN即可脱模再经80℃后硫化45-120分钟即可达到最终强度，甚至经室温硫化就可达到预期强度。
6) 能轻易清理制品的飞边（一般催化剂在脱模阶段飞边很难撕割下来）。
本产品仅推荐用于使用丁二醇（BDO）等醇类作为固化剂的MDI体系组合料，不建议用于TDI等异氰酸酯体系和胺类做固化剂的组合料。
聚氨酯常用催化剂
聚氨酯常用催化剂聚氨酯是一种非常重要的聚合物材料，广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材等领域。
而在聚氨酯的合成过程中，催化剂起着至关重要的作用，它可以加速聚氨酯的反应速度，提高聚合物的性能。
本文将介绍一些常用的聚氨酯催化剂。
1. 有机金属催化剂有机金属催化剂是聚氨酯合成中常用的一类催化剂，它们通常由有机金属配合物组成。
其中，一种常用的有机金属催化剂是二乙基锡二聚合物（Dibutyltin dilaurate），它具有良好的催化效果。
该催化剂具有催化活性高、反应速度快等特点，广泛应用于聚氨酯的合成过程中。
2. 氨基催化剂氨基催化剂是另一类常用的聚氨酯催化剂，它们主要是含有氨基官能团的化合物。
其中，双(二甲胺基甲基)苯（DMBA）是一种常见的氨基催化剂。
它具有催化活性高、反应速度快等特点，可以有效地促进聚氨酯的形成。
3. 有机酸催化剂有机酸催化剂是一类常用的聚氨酯催化剂，它们通常是含有羧基官能团的化合物。
其中，丁二酸（Adipic acid）是一种常见的有机酸催化剂，它具有催化活性高、反应速度快等特点，广泛应用于聚氨酯的合成过程中。
4. 有机碱催化剂有机碱催化剂是一类常用的聚氨酯催化剂，它们通常是含有胺基官能团的化合物。
其中，N,N-二甲基乙醇胺（DMEA）是一种常见的有机碱催化剂，它具有催化活性高、反应速度快等特点，可以有效地促进聚氨酯的形成。
5. 金属催化剂金属催化剂是一类常用的聚氨酯催化剂，它们通常是由金属离子组成的化合物。
其中，锡催化剂是一种常见的金属催化剂，它具有催化活性高、反应速度快等特点，广泛应用于聚氨酯的合成过程中。
总结起来，聚氨酯的合成过程中常用的催化剂主要包括有机金属催化剂、氨基催化剂、有机酸催化剂、有机碱催化剂和金属催化剂等。
这些催化剂能够加速聚氨酯的反应速度，提高聚合物的性能。
在实际应用中，我们可以根据聚氨酯的具体需求选择合适的催化剂，以获得理想的产品性能。
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-PD使用说明(整合版)
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-PD（整合版）1、性状描述本产品外观为微红透明液体，色度（G.D）≤8；密度1.01g/cm3(25℃)，粘度210mPa.s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚、聚酯多元醇等。
本产品不含八大重金属、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分，使用本产品合成的聚氨酯材料，能通过美国和欧盟等严格环保法规。
是淘汰传统有机锡、汞、铅等催化剂的理想取代品。
2、独特性能本产品针对聚氨酯CASE领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，完全不同于常用胺锡类催化剂，本身特有的抑水功能，能有效屏蔽聚氨酯原料中含有的微量水分与异氰酸酯的反应，避免由此产生的CO2气泡（聚醚多元醇无需高温真空脱水即可使用），即使在潮湿的阴雨天气，也能有效避免产品出现多泡、针孔、开裂、鼓包、掉皮等现象，该特点与有机汞非常相似。
本产品用于组合料具有操作时间（Pot life）较长特点，保证组合料在搅拌均匀之前保持原有的低粘度和良好流动性，这对于减少混合所产生气泡以及快速充满模腔非常重要；而该产品具有的超强催化作用能使聚氨酯组合料在混合完成后的短短10分钟（甚至更短）内达到脱模所需强度，如工艺许可完全可以不需后续的加热硫化而实现室温固化，是典型的低能耗高效率，在弹性体领域比传统高温熔化MOCA的工艺可节省50%以上的能耗成本！是高毒有机汞类催化剂的最佳替代品；催化活性稳定，不会出现类似目前有机铋在系统料中随时间催化活性降低甚至失效现象。
本产品可取代有毒有机锡用于聚氨酯预聚体及干湿法皮革浆料合成中，其对羟基与异氰酸酯的选择性线性催化和对水分的屏蔽作用，有效减少副反应，可使预聚体和皮革浆料粘度更稳定，有效延长存放时间。
3、应用领域本产品为通用催化剂，可广泛用于聚氨酯CASE领域各种产品，如脚轮、胶板棒、PU跑道弹性体、单双组分密封胶、胶黏剂、涂料等等，尤其用于聚氨酯软胶（gel凝胶），具有优异后固化速度和成型性能，;有效消除软胶气味；用于聚氨酯铺装材料中，具有与有机铅汞类催化剂相同适用性，可完全取代有机铅汞催化剂而不发生起泡针孔等等不良现象；用于皮革浆料、鞋底原液及预聚体等生产中代替有毒有机锡，使反应所得物料粘度更稳定，储存器更长。
聚氨酯弹性体鞋面胶(kpu)环保催化剂cucaths6使用说明
聚氨酯弹性体鞋面胶(KPU)环保催化剂CUCAT-HS61、性状描述本产品外观为微黄透明液体，色度（G.D）≤11；密度1.07g/cm3(25℃)，粘度700mPa.s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚、聚酯多元醇等。
本产品不含溶剂，不含八大重金属、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分，使用本产品合成的聚氨酯材料，可用于与人体和食品接触的场合，能通过美国和欧盟等环保法规。
2、独特性能本产品特别针对MDI体系使用醇类扩链剂固化的要求对水分不敏感的无泡双组份聚氨酯弹性体（非发泡体系）而研发，不同于常用胺锡类催化剂，本身特有的抑水功能，能有效屏蔽聚氨酯原料中含有的微量水分与异氰酸酯的反应，避免由此产生的CO2气泡（聚醚多元醇无需高温真空脱水即可使用）,能有效避免产品出现多泡、开裂、鼓包、掉皮等现象。
本产品在MDI系统聚氨酯弹性体料中,与有机汞催化剂相类似,具有前段反应慢,凝胶时间长,物料流动期长达3-10分钟,利于气泡排除,适合手工操作；但后段成型很快，5-15分钟即胶面表干不粘手，可快速脱模，并可实现室温固化。
是环保法规限制和禁止使用的有机汞催化剂的理想替代品。
3、应用领域本产品能有序催化羟基与异氰酸酯的反应，系针对MDI预聚体或半预聚体体系，使用丁二醇（BDO）等小分子醇类与聚四氢呋喃二醇（PTMG）或其他多元醇混合作为固化剂的组合料开发，推荐应用于KPU鞋面胶、箱包手套饰品等聚氨酯组合料中，并具有如下显著特点：1）降低MDI体系醇扩链固化生产弹性体制品的苛刻生产工艺要求和生产难度，并使生产工艺非常稳定。
2）有效避免制品经常出现的发泡、开裂等因原料吸水造成的不良现象。
3）能非常显著提高MDI体系弹性体制品的表面抗划伤性，提高表面光泽度，尤其能提高黑色弹性体的表面抗污性。
4) 具有较长操作时间，但成型时间很短，一般5-15MIN即可脱模再经后硫化30-120分钟即可达到最终强度，甚至经室温硫化就可达到预期强度。
喷涂聚氨酯脲环保催化剂CUCAT-HA01+HA02
喷涂聚氨酯-脲环保催化剂C UCAT-HA01/HA022. 特性与用途因喷涂聚氨酯/脲B 组分含有的多元醇(一般为PPG)，与水和MDI的反应速度接近，如果选用对水具有较强催化作用（对水分敏感）的催化剂如有机铋等，在高温高湿工况下，无法避免微量水分与异氰酸酯反应产生CO2气体而发生的发泡、鼓包、开裂、剥离等不良现象。
基于独特不催化微量水分与异氰酸酯反应的靶向催化特性和极高催化活性，用于喷涂聚氨酯/聚脲行业中，其显著特点如下：◆有效避免发泡、鼓包等现象，胶体致密无泡强度更高。
相对有机铋，对微量水分的敏感度更低，有效避免水与异氰酸酯的反应。
◆改善空鼓剥离不良现象，提高涂层与基面粘合牢度。
大幅降低高温高湿工况下潮湿基材和水汽对涂层的影响，避免因使用有机铋催化剂致粘接界面处窝气造成的空鼓剥离问题。
◆厚涂层粘接更牢固。
改善厚涂层内外固化同步性，减少厚涂固化不同步造成的收缩应力。
比有机铋有更好的反应协调性，减少涂层收缩应力。
◆配方选料灵活，进一步降低成本。
允许使用低活性二胺如MOCA替代DETDA作为B 组分也不会产生发泡鼓包等不良现象，但采用普通铋催化剂减少DETDA用量或采用MOCA极易发泡和鼓包。
◆催化活性高，粘度和初期强度上升快。
允许使用廉价低活性的MOCA替代部分DETDA或使用更多的PPG，仍然具有足够的催化活性。
◆HA02具有更高的低温反应活性以及更出色的耐老化性能。
3. 使用说明使用时建议加入B组分（非异氰酸酯组分），最好在真空脱气之后封口前加入，搅拌均匀即可；不建议加入异氰酸酯组分中，若计划加入A组分不排除有凝胶的风险，务必先行适用性试验。
使用量与配方和工艺等有关，一般用量为B 组分重量的0.05～0.5%。
注意平常使用后须马上封闭罐口，避免敞开放置。
4. 规格储存HDPE 塑料桶，25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期18个月。
聚氨酯发泡延迟催化剂
聚氨酯发泡延迟催化剂聚氨酯发泡是一种广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域的材料，它具有重量轻、保温隔热、吸音防震等优点，因此备受青睐。
然而，聚氨酯发泡的延迟催化剂却是一个十分关键的问题。
本文将对聚氨酯发泡延迟催化剂进行深入探讨，以期更好地了解其作用及应用。
一、延迟催化剂的作用聚氨酯发泡延迟催化剂是指在聚氨酯发泡过程中，能够延缓其反应速度的一种添加剂。
它通过调整聚氨酯发泡体系的化学反应活性，延长发泡的起始时间，从而增加了操作的灵活性和可控性。
延迟催化剂的主要作用是控制聚氨酯发泡反应的速率，使其在一定时间内达到最佳发泡效果。
二、延迟催化剂的种类及选择1. 有机锡化合物有机锡化合物是一种常用的聚氨酯发泡延迟催化剂，其具有良好的延迟效果和稳定性。
常见的有机锡化合物有二丁基锡酸盐、二巯基二丁基锡等，它们在聚氨酯发泡过程中能够与聚醚多元醇发生配位反应，降低聚氨酯发泡体系的酸碱度，从而延缓催化反应的进行。
2. 钴盐类催化剂钴盐类催化剂是一种常用的聚氨酯发泡延迟催化剂，它具有良好的延迟效果和热稳定性。
常见的钴盐类催化剂有乙酰丙酮钴、乙酸钴等，它们在聚氨酯发泡过程中能够与聚醚多元醇发生氧化反应，降低聚氨酯发泡体系的氧化还原电位，从而延缓催化反应的进行。
3. 其他延迟催化剂除了有机锡化合物和钴盐类催化剂外，还有一些其他延迟催化剂，如有机酸、硫酸锌等。
它们在聚氨酯发泡过程中能够与聚醚多元醇发生酸碱中和反应，降低聚氨酯发泡体系的酸碱度，从而延缓催化反应的进行。
三、延迟催化剂的应用聚氨酯发泡延迟催化剂广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
在建筑领域，延迟催化剂能够延缓聚氨酯发泡的速率，使其在施工过程中更易控制，确保发泡材料的质量和性能。
在汽车领域，延迟催化剂能够延缓聚氨酯发泡的起始时间，提高汽车内饰材料的工艺性能和舒适性。
在航空航天领域，延迟催化剂能够延缓聚氨酯发泡的反应速率，提高航天器的耐热性和抗振性能。
四、延迟催化剂的发展趋势随着科学技术的不断进步，聚氨酯发泡延迟催化剂也在不断发展。
聚氨酯热敏延迟环保催化剂
聚氨酯热敏延迟环保催化剂CUCAT-RM30A/B 1．性状描述指标外观密度粘度其他名称g/cm3(25℃)mPa.s (25℃)CUCAT-RM30A深褐至近黑 1.0451300±500微具特殊气味，可溶于一般聚氨酯原CUCAT-RM30B色液体 1.051800±200料。
不含汞铅锡镍及多环芳烃、邻苯增塑剂等限制环保成分，符合国际工业一般环保法规，是管控类毒性有机汞、铅、锡、镍等催化剂的环保替代品。
2．独特性能通用型热敏催化剂，具有显著热敏延迟催化作用，常温下物料混合催化活性极低，保持低粘度和良好流动性，可操作时间（Pot life）很长，利于物料快速充满复杂模腔；当物料温度达到热敏激发温度时，催化活性瞬间呈几何增长，使反应在短时间内迅速完成。
⚫流动期长，一般只要混合后物料不达到热敏激发温度就一直CUCAT-RM30系列热敏催化曲线保持流动性；非常适合形状复杂、高硬度等需超长可操作时时间间的产品生产。
⚫后期催化活性高，后熟化和成型快。
解决常规铋锌催化剂前期流动性差、后期催化活性不足问题。
⚫催化活性高，对水分不敏感。
制品无气泡、针孔、裂缝等问题；在各种异氰酸酯/活性氢体系中均表现出明显热敏性，达到热敏点后比有机汞催化活性更高，制品更透明，反应更彻底。
⚫物性不降低。
不存在胺类强凝胶热敏催化剂强烈催化有害副25℃40℃50℃60℃70℃80℃90℃ 100℃反应造成的硬度/伸长/撕裂均大幅降低等弊端，力学性能不凝胶时间（min）脱模时间（min）但不降低，因反应更充分无歧化，更提高了材料性能。
⚫RM30A 和 RM30B 的热敏突变温度基本无差异，催化活性自 60-70℃开始呈几何增长；在对比实验中发现，熟化温度为70-80℃温度时材料的成型性能最优；RM30B 后期熟化成型时间比 RM30A 快 30%以上；RM30B 更适合用于聚酯体系。
3．应用领域CUCAT-RM30A/B 催化活性高，对芳香族和脂肪族异氰酸酯都表现出明显的催化活性，可广泛用于聚氨酯领域各种产品，尤其适用于要求很长的前期操作时间，加热可快速成型工艺特点的产品，如弹性地毯/地垫、无溶剂皮革浆料、电子产品用胶粘剂、高硬度手板模、特殊发泡 PU 等。
聚氨酯防水涂料催干剂CUCAT-FS01
聚氨酯防水涂料催干剂CUCAT-FS01
1．性状描述
浅黄色透明液体，色度（Co-Fe）≤3，密度 0.99g/cm (25℃)，粘度 25-60mPa.s（25℃）；微具气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚等。
符合国际国内环保法规。
是淘汰毒性有机汞/锡催干剂的环保取代品。
2．独特性能
CUCAT-FS01 相较于 CUCAT-FS ，提升了催干剂活性，仍在一定程度上保持下述特点：
●减少发泡/鼓包剥离现象，PU 密实无泡更防水。
针对聚氨酯防水涂料无气泡的要求而研发，具不催化或弱催化异氰酸酯与微量水反应的靶向催化特性，可有效减少原料/环境中微量水分与异氰酸酯反应产生的 CO2 气泡，无论 MDI 或 TDI 体系料，尤其更能有效减少涂料高温高湿环境中出现多泡、针孔、开裂、鼓包、掉皮等现象，提高 PU 涂层与基面特别是潮湿基面粘合牢度，大幅提高不透水性，明显提升聚氨酯防水涂料质量；而同样配方使用 T-12 不可避免出现发泡、鼓包等问题。
●提高聚氨酯防水涂料性能，防水寿命更长。
高选择性的靶向催化反应，使生成 PU 分子量更高，力学强度更好，且密实无泡，大大延长 PU 胶层使用期限。
3．使用说明：
使用时加入 P 组份（POLYOL 组分即聚醚/MOCA 组分）中，加入量为 P 组分 0.05-0.3% （取决于配方和工艺要求）；亦可加入 I 组分（ISO，异氰酸酯组分）中，但批量生产前务必先行稳定性和耐久性试验。
平常使用后注意必须马上封闭罐口，避免敞开放置。
4．规格储存：
HDPE 塑料桶，25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期 24 个月。
聚氨酯硬泡后熟化催化剂
聚氨酯硬泡后熟化催化剂聚氨酯硬泡后熟化催化剂是一种关键的化学物质，它在制造过程中发挥着重要作用。
这种催化剂具有独特的性质，能够促进聚氨酯硬泡在固态后的熟化过程。
下面将详细介绍聚氨酯硬泡后熟化催化剂的工作原理和应用。
聚氨酯硬泡是一种常见的聚合材料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。
它具有优异的绝缘性能、耐磨性和耐候性，因此备受市场欢迎。
然而，聚氨酯硬泡在固化过程中需要使用催化剂来加速反应速度，以便更好地发挥其性能。
聚氨酯硬泡后熟化催化剂的工作原理是通过催化作用加速聚氨酯硬泡的固化过程。
催化剂能够降低聚氨酯硬泡的反应活化能，使反应能够在相对较低的温度下进行。
这样既可以节省能源，又可以提高生产效率。
聚氨酯硬泡后熟化催化剂通常是有机金属化合物，如有机锡化合物、有机钡化合物等。
这些催化剂具有良好的催化活性和稳定性，能够在不同温度下发挥作用。
此外，催化剂的选择也要考虑到聚氨酯硬泡的特性和应用需求。
在聚氨酯硬泡的生产过程中，催化剂的添加量需要严格控制。
过少的催化剂会导致固化速度过慢，影响生产效率；而过多的催化剂则会引起聚氨酯硬泡的不均匀固化，从而降低产品质量。
因此，生产厂家需要根据具体情况进行催化剂添加量的优化。
聚氨酯硬泡后熟化催化剂的应用范围广泛。
除了在建筑、汽车和家具行业中的应用外，它还可以用于制造绝缘材料、密封材料和油漆等。
这些应用领域对聚氨酯硬泡的性能要求不同，需要根据具体需求选择合适的催化剂。
聚氨酯硬泡后熟化催化剂在聚氨酯硬泡的制造过程中起着关键作用。
通过催化剂的加入，可以加速聚氨酯硬泡的固化过程，提高生产效率和产品质量。
催化剂的选择和添加量的控制对于聚氨酯硬泡的性能和应用具有重要影响。
未来，随着科学技术的不断进步，聚氨酯硬泡后熟化催化剂的研究和应用将会得到更大的发展。
聚氨酯 复合催化剂
聚氨酯复合催化剂引言聚氨酯复合催化剂是一种用于聚氨酯合成过程中的催化剂。
聚氨酯是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域，如建筑、汽车、航空航天等。
复合催化剂的使用可以提高聚氨酯的合成效率和性能，拓展其应用范围。
本文将详细介绍聚氨酯复合催化剂的定义、分类、合成方法以及应用领域等方面的内容。
定义聚氨酯复合催化剂是由多种催化剂组成的复合体系，用于促进聚氨酯的合成反应。
催化剂可以降低聚氨酯合成的活化能，加速反应速率，提高产率和产品品质。
分类聚氨酯复合催化剂可以根据其成分、结构和功能进行分类。
成分分类根据催化剂的成分，聚氨酯复合催化剂可以分为有机催化剂和无机催化剂两类。
1.有机催化剂：如有机锡化合物、有机铅化合物、有机铋化合物等。
有机催化剂通常具有良好的催化活性和选择性，但对环境的影响较大。
2.无机催化剂：如金属盐、氧化物、酸碱催化剂等。
无机催化剂具有较高的催化活性和稳定性，但对反应条件要求较高。
结构分类根据催化剂的结构，聚氨酯复合催化剂可以分为单一组分催化剂和多组分催化剂两类。
1.单一组分催化剂：由单一的催化剂组成，如有机锡化合物催化剂、金属盐催化剂等。
2.多组分催化剂：由多种催化剂组成，如有机锡化合物和有机铅化合物的复合催化剂、金属盐和酸碱催化剂的复合催化剂等。
功能分类根据催化剂的功能，聚氨酯复合催化剂可以分为主催化剂和辅助催化剂两类。
1.主催化剂：用于催化聚氨酯的主要反应，如聚合反应。
主催化剂通常具有较高的催化活性和选择性。
2.辅助催化剂：用于调节聚氨酯反应的速率、分子量分布和物理性能等。
辅助催化剂可以改善聚氨酯的性能和加工性能。
合成方法聚氨酯复合催化剂的合成方法多样，常见的方法包括物理混合法、化学合成法和表面改性法等。
1.物理混合法：将两种或多种催化剂按一定比例混合，形成复合催化剂。
物理混合法简单易行，但催化剂之间的相互作用较弱，催化效果有限。
2.化学合成法：通过化学反应将两种或多种催化剂合成为复合催化剂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚氨酯泡绵环保催化剂CUCAT-HX(取代有机锡铋)
1、性状描述
本产品外观为茶黄透明液体，密度1.18g/cm3(25℃)，粘度1000mPa.s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚、聚酯多元醇等,微溶于水。
本产品不含溶剂，不含八大重金属、有机锡、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分，使用本产品合成的聚氨酯材料，能通过美国和欧盟等严苛环保法规。
2、独特性能
有机锡催化剂在聚氨酯泡沫中一直占据主导地位，但有机锡毒性和对环境的危害近年来引起聚氨酯业界的热议和重视，其淘汰和替代工作也列入很多泡沫生产厂家的日程，同时市面上
也出现了环保有机锡催化剂和有机铋催化剂等作为传统有毒有机锡的替代品。
但因为锡金属在
化学价态上的活泼性和易变价性，致使所谓的环保有机锡的环保具有很大的不稳定性，无法确
保其100%的环保性，更兼昂贵的价格，导致泡沫企业拒绝使用；而有机铋催化剂固然环保,也
有一定凝胶作用，但后段凝胶催化作用太弱，往往加入量巨大仍出现塌泡、开裂、表面发粘不
光亮等问题，同时也存在水解失效弊端，不能在系统料中稳定存在，必须生产现场添加。
CUCAT-HX系针对聚氨酯各种发泡产品中起凝胶作用的有毒有机锡的淘汰和取代而开发。
其对异氰酸酯和羟基（-OH）的催化反应具有前期平缓后期加强特点，物料流动期较长，允许
有更长的起发时间，但后期更促进凝胶强度的加强,比常用有机铋催化剂活性高3-6倍,避免后
期因催化活力不足造成的塌泡、开裂、表皮发粘不光亮等情况出现。
CUCAT-HX性能稳定，即使高水含量系统料中也能长时间稳定存在而不产生分解和失效现象，使生产工艺更稳定，这是有机锡、铋催化剂无法达到的优势。
3、应用领域
本产品可用于各种聚氨酯泡沫生产，尤其推荐使用于模塑泡沫、自结皮、微孔弹性体等领域，用于生产鞋底、方向盘、汽车座椅等等产品。
4、使用说明
本产品使用时加入多元醇（Polyol，P料）组份。
因配方不同，建议系统料生产厂家针对不同配方自测适用期。
使用量与产品体系和密度等有关，一般用量为P料重量的0.1～0.5% 。
平常使用时必须保证盛装本产品的杯子或其它容器是干净和干燥的，并保证使用后注意马上封闭罐口，避免敞开
放置。
5、规格储存
包装规格:25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期一
年。
特别声明：我们所提供之说明及技术建议（无论是口头、书面或通过实验途径）均不构成任何保证，并在有关第三方权益出现时仍然适用。
我们的建议并不表示客户可以免去验证我方
建议的有效性及试验我方产品在相关使用过程中的适用性的责任。
客户在我方的技术建议的基础上使用我们产品的方法、过程以及由此生产出的产品已超过我方可以控制的范围，因此
客户应自己负责。
并且，如果发生任何赔偿争议，我们只负责承担我们的产品本身的价值，不承担任与我们的产品牵连的其他任何附加的价值或赔偿.。