微油点火装置运行的安全措施(2021版)
微油点火系统操作指导书
微油点火系统操作指导书一、微油点火系统启动前的检查和准备1、检查微油点火系统检修工作已结束，设备完整，热力工作票终结或有试转单。
2、检查炉前油系统已投运，炉前油压力在2.5MPa。
3、启动助燃风风机运行，将各角助燃风风压、风量调平。
4、检测各角油系统手动门及电磁快关阀开关是否灵活，合格后缓慢开启微油点火进油手动总门。
5、图像火检系统投入正常。
二、许投停微油点火油枪的条件1) 当该角微油点火油枪满足下列条件，允许投运微油点火：①锅炉吹扫已完成，MFT已复置，锅炉点火允许。
②炉前进、出口燃油快关阀已开启，炉前油循环建立。
③助燃风机运行。
④微油燃烧器不在运行：当满足该角“油角阀开到位”、“油火检有火”、“吹扫阀关到位”时，DCS判定“微油点火油枪正在运行”。
2）启动程序：启动→启动点火器（打火时间设定15s）→开油角阀→油角阀开到位15s后，开始火焰判断：①火检无火→点火失败→执行停止程序，重新启动，再次启动失败后，应检查并排除故障。
②油火检有火→点火成功。
3）产生下列任一情况，微油点火油枪跳闸：①当微油点火油枪已投运，微油点火油枪火检有火信号消失。
②锅炉产生MFT。
③发生磨煤机A跳闸。
④停止程序。
当满足该角“油角阀关到位”时，DCS判定“微油点火油枪停止位”。
当满足“不在停止位”条件时：点击“停止”按钮：停止→关油角阀→油角阀关到位→开吹扫阀同时启动点火器（打火时间设定为15s）,吹扫120秒钟→关吹扫阀→吹扫阀关到位。
MFT发生时， MFT→关油角阀、关吹扫阀。
注意：在手动启动微油时，不允许同时打开油阀和吹扫阀，只有在确认吹扫阀已关闭到位的情况下方可进行微油枪点火操作；在手动停止微油时，只有在确认油阀已关闭到位的情况下方可进行微油枪吹扫操作。
微油点火系统及运行注意事项
微油点火系统及运行注意事项微油点火系统及运行注意事项唐伟民一、微油点火技术基本原理1.1微油气化燃烧原理微油气化燃烧的工作原理是: 先利用一定的油压进行一级简单机械雾化，将燃料油挤压、撕裂、破碎，形成微小油滴，再利用压缩空气的高速射流将燃料油微小油滴二次直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，产生超细油滴后通过高能点火器引燃，同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃油进行加热、扩容，使燃油在极短的时间内蒸发气化。
由于燃油是在气化状态下燃烧，可以大大提高燃油火焰温度，并急剧缩短燃烧时间。
气化燃烧后的火焰（图1）传播速度快、火焰呈蓝色，中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃一级煤粉，从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。
1.2微油点火燃烧器工作原理冷炉微油点火燃烧器的工作原理是：微油气化油枪与高强度油燃烧室配合，燃烧后形成温度很高的油火焰。
高温油火焰引入煤粉燃烧器一级燃烧区，当浓相煤粉通过气化燃烧高温火核时，煤粉温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大量的挥发份，并迅速着火燃烧；已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧（图2），燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
气膜冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。
图1 微油气化燃烧火焰状况图2 煤粉燃烧火焰状况1.3 微油点火的主要技术参数燃油压力：0.8～2.0MPa；主油枪出力：20～40kg/h；辅助油枪出力20~100kg/h；压缩空气压力：0.3～0.6MPa；压缩空气流量：0.9Nm3/min左右（单支）；油枪高压风压力：5000Pa左右；油枪高压风流量：500m3/h左右（单支）；气化油枪燃烧火焰中心温度：1500～2000℃；火焰颜色：蓝色透明；送粉及燃烧系统：一次风风速：20～30m/s；可点燃煤粉量：2～10t/h；燃油：0号轻柴油二、系统设计根据现场实际情况,将4套微油点火及稳燃燃烧器替换原锅炉下层A磨对应的四只喷燃器，取代原有的等离子燃烧器，作为锅炉点火燃烧器和主燃烧器使用,可满足锅炉启、停或低负荷稳燃的要求。
点火系统检修安全措施
点火系统检修安全措施a、点火系统检修危险点分析：1、工作时不进行验电及未在控制开关上悬挂"禁止合闸，有人工作'的警示牌，可能会发生触电事故。
2、工作中不做好原始记录，工作结束时未认真对照图纸进行接线检查，出现接线及设备安装错误会出现通电后损坏设备等情况。
3、点火系统检修工作，不能出现任何失误，如工作中出现错误，会使锅炉失去点火能力。
b、点火系统检修安全措施：1、进入检修现场必须佩戴好劳保用品及安全帽。
2、严格执行工作票制度，与运行人员共同确认系统措施已做好，系统内无油、无压力后方可工作，以免跑油。
3、开工前认真核对工作地点。
4、工作负责人要在现场向工作班成员讲解安全措施和危险点分析，并做好技术交底，并在工作票安全技术交底栏内签名。
5、安装过程中严禁野蛮施工，杜绝"三违'做到"三不伤害'。
6、在进行电缆敷设时扎好安全带，工作组成员做好监护。
7、拆除电缆及控制线路时应先验电，在确保无电条件下拆除控制电缆。
8、在油枪附近工作时杜绝一切火源，禁止任何动火作业。
9、油枪、点火枪、油角阀调试送电时，必须在现场检查后确认没有短路、接地、虚接以及安全措施已经恢复、工作人员已经离开设备后方可送电调试。
10、点火试运时。
认真检查，应与集控室运行人员、设备检修部锅炉机务人员取得联系，确认炉内无任何人员工作后，方可进行点火试验，防止造成炉膛内人员及设备损伤损坏。
11、工作结束后做好现场的清理工作，做到"工完、料净、场地清'。
并办理工作票终结手续，工作方告结束。
c点火系统检修技术措施：1、切断推进器工作气源，控制柜电源，控制柜清灰，接线端子紧固接线。
2、对推进器进行清灰、清油污及外观检查，确认工作气管路完好，打开气源，无漏气现象3、拆下点火枪检查、更换，点火枪、点火电缆回装，点火枪位置调整适当，检查电缆头完好、接触良好4、拆下电磁阀组件，作好线标志并清灰、检查及更换，电磁阀组件回装，气管路接头拧紧，固定牢靠，接线正确。
电厂气化微油点火系统使用及维护说明书(新)
气化微油点火系统使用及维护说明书洛阳博耐特工程技术有限公司Luoyang Blaze Engineering Technology Co., LTD.目录第一章绪论第二章气化微油点火系统工作原理及功能特点第三章气化微油点火系统构成第四章气化微油点火系统的安装第五章气化微油点火系统的调试及运行第六章气化微油点火系统的维护第一章绪论大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采用燃烧重油或天然气等稀有燃料来实现的，近年来，随着世界性的能源紧张，原油价格不断上涨，火力发电燃油愈来愈受到限制。
因此锅炉点火和稳燃用油被做为一项重要的指标来考核，针对各种行业的节油技术也日趋先进及多样化。
气化微油点火技术以其安全可靠、成本低、改造量小、适应煤质范围宽等特点，开始被广泛应用。
该技术可以通过少量的燃油直接点燃煤粉，是各耗油行业实现大幅度节油的重大技术措施之一。
洛阳博耐特工程技术有限公司研发的气化微油点火技术，以最大限度的利用和保持原有设计，最小的改造量、最低的投资、最简化的系统为原则，以保证系统的安全可靠、运行维护方便等为目的，集各种节能点火措施的技术优点，成功点燃各种煤质，包括烟煤、无烟煤及劣质贫煤，是未来火力发电厂点火和稳燃的首选设备，采用气化微油点火装置与其他的点火设备相比有以下几大优点：1、燃料适用范围宽：针对具体煤种设计的气化微油点火燃烧器，以煤代油，煤油混烧，能可靠点燃包括贫煤、无烟煤在内的各类煤种，满足点火及稳燃要求。
2、节油效果显著：特殊设计的微量油枪，出力范围为150～360kg/h,可用于煤粉锅炉、冶金炉、回转窑等燃烧设备，节油率70%以上。
3、投资少，回收周期短：与其它无油少油节能点火方式相比较，一次性投资相对比较低，投资收回周期更短。
4、稳燃能力高：油枪采用气化燃烧技术，燃烧强度高，具有超低负荷稳燃能力。
5、高可靠性、安全性：特殊设计的微量油枪，其喷口油孔不易阻塞，对油质要求较低。
燃烧器壁温实时监控，有效防止烧损和结焦，从而可大幅度延长燃烧器本体的使用年限。
2021版锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施
2021版锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.（安全管理）单.位：_________________________姓名: __________________________日期：__________________________编号：AQ-SN-0175电力安全I Power Safety 电力安全2）煤质挥发份含量过高，配煤不适当，使罐体内可燃气体浓度过高，遇明火或温度过高会发生爆炸着火。
3）煤中含有采煤过程中遗留下的未被清除干净的雷管、引信等爆炸物，在磨煤机运行过程中被钢球撞击、研磨发生爆炸，引起煤粉爆燃。
4）检修过程中，罐内通风不畅，粉尘浓度过高，遇明火爆燃。
5）在罐内检修使用气焊时，因乙燃气泄漏遇明火爆燃。
6）在罐内动火作业时，未采取防火措施，引燃积煤、积粉。
7）紧急停磨后，磨内积存大量煤粉，由于未及时采取抽粉措施, 积存的大量煤粉在长时间停运后产生自燃。
6.2防范措施1）运行人员应严格控制磨煤机出口温度，合理配煤、配风。
2）停磨前充分抽粉、通风，避免磨内积粉。
3）运行人员定期进行制粉系统切换运行，防止备用系统内积粉, 因K时停用而自燃。
4）停运后的磨煤机应关闭有关风门密封装置，并采取充惰措施。
电力安全I Power Safety 电力安全5）输、配煤系统应彻底清除煤中所含的雷管、导火线等易燃、爆炸物。
6）在磨煤机罐体内检修时，应充分通风，减少煤粉浓度。
7）在罐体内动火作业时，必须采取可靠的防火、防爆安全措施。
8）禁止在罐内同时使用气割和电焊，并确保氧气、乙燃带、割枪及接头处无泄漏现象。
微油点火新增油管路、蒸汽管路、压缩空气管路吹扫注意事项
微油点火新增油管路、蒸汽管路、压缩空气管路吹扫注意事项一、微油点火新增蒸汽管路的吹扫：1、吹扫前的准备工作：要求#1炉辅汽系统相关工作票押回，炉侧辅汽系统投入正常，同时为防止暖风器内漏蒸汽进入1D磨煤机内部，1D磨煤机相关工作票应收回。
2、锅炉疏水扩容器工作暂停，押回相关工作票。
3、疏水扩容器周围有人值班，防止无关人员走进烫伤（目前人孔开启）。
4、关闭1D磨煤机暖风器蒸汽管入口压力表手动门。
5、开启1D磨煤机暖风器蒸汽管入口手动门。
6、开启快关阀进行吹扫。
7、新增加阀门的首次操作有检修进行。
8、结合微油点火系统安装管道吹扫方案进行。
二、微油点火燃油供油母管吹扫：1、吹扫前检查相关系统工作终结，工作票押回。
2、供油系统至#1炉手动门关闭。
3、#1炉前油供油手动门关闭。
4、#1炉前油供油调门旁路手动门关闭。
5、#1炉前油供油调门前手动门关闭。
6、#1炉前油供油调门后手动门关闭。
7、供油跳闸阀关闭。
8、A、B、C、D层油枪供油手动门关闭。
9、关闭炉前油蓄能器手动门。
10、炉前油管道所有热工测量一次门关闭。
11、炉前油回油跳闸电磁阀关闭。
12、炉前油回油旁路手动门关闭。
13、炉前油回油手动门关闭。
14、炉前油回油管路新加阀门关闭。
15、微油点火新增蓄能器手动门关闭。
16、微油点火供油管路压力测点手动门关闭。
17、通过炉前油供油电磁阀后管路吹扫手动门进行吹扫。
18、吹扫前确认吹扫出口管附近无人，防止烫伤。
19、结合微油点火系统安装管道吹扫方案进行。
三、微油点火燃油回油母管吹扫：1、相关系统工作票押回。
2、炉前油回油跳闸电磁阀关闭。
3、炉前油回油旁路手动门关闭。
4、炉前油回油手动门关闭。
5、炉前油回油管路新加阀门关闭。
6、炉前油回油母管相关测点手动门关闭。
7、D层油枪供油手动门关闭。
8、通过炉前油回油流量计前吹扫手动门进行吹扫。
9、吹扫前确认吹扫出口管附近无人，防止烫伤。
10、结合微油点火系统安装管道吹扫方案进行。
微油点火设备使用及维护说明
微油点火系统设备使用及维护说明北京远东四维系统工程技术有限公司Beijing surveysys Engineering Techniques Co.,Ltd微油点火系统设备使用及维护说明一、微油枪微油枪为空气雾化型油枪。
由油枪体、喷嘴、喷头等组成，油枪接口与金属软管连接为M16X1.5接头连接。
燃油由油枪接口通入后在喷头处喷出，产生雾化油气被高能点火枪点着，在煤粉燃烧器一级燃烧室内至喷口处形成火矩。
安装：1）检查各接口处无泄漏；2）金属软管连接自然放开避免扭绕；3）油枪在管内锁紧紧固螺帽固定防窜动；维护：1）点火不着，确定无油喷出。
1.油枪堵塞：拆下后油管，拆开喷头，用1mm直径细钢丝通喷嘴。
2.没有燃油：检查油路压力表状态，检查油阀开关状态。
2）雾化不好，火矩较小。
1.油枪少堵：清洗喷嘴。
2.油压太低：调节减压稳压阀，提高油压。
3.油配风低：检查油配风门。
3）火焰易灭，着火不稳。
1.油量太小：检查调节阀或清洗喷嘴。
2.风油配比：比差太大，调节高压风蝶阀。
4）点火不着，确定有油喷出。
1.检查高能点火器电源、控制部分是否正常。
2.在就地位置操作，拔出点火枪按下点火按钮观察枪头的打火强度。
二、点火装置点火装置由高能点火枪杆、高压电缆、高能点火器组成。
电源为220V AC，通电后在高能点火枪杆端部产生高能量火花，点燃雾化后的燃油。
安装：1）检查各连接接触良好，无虚接；2）点火枪杆前端与油枪前端要合适，插到底后固定；维护：1）不打火。
1.无电源输入，检查控制柜电源送出情况。
2.有电源输入，点火器内无工作状态，检查内部元件和电路。
3.有电源输入，点火器内放电管有工作状态，检查点火枪杆和高压电缆，2）打火断续。
1.电缆接触不好，拧紧接头。
2.电源线路接触不好，检查排除。
3）连续打火。
1.控制指令连续发出工作信号，检查排除。
2.电源控制元件故障，检查排除。
注意：每次打火后5分钟内不要触摸点火枪，以免被电击伤三、电动快关球阀电动快关球阀由阀体、驱动电机、固定支架及开关元件组成。
微油点火存在问题1
微油点火存在问题
存在问题：
1、设计微油枪单只出力：≤30-50。
实际标定油枪出力270kg/h，用油量严重超出设计标准。
2、冷态不能正常点火：冷态启动时一次风压达到正常送粉风压时，油枪不能正常着火；一次风压过小粉管堵塞，无法正常运行。
为了保障正常运行，只能先投入大油枪，当锅炉内温度达到250℃以上时小油枪才能正常运行。
3、保护不能顺利投入：正常点火未投粉情况下，火检信号满足保护动作要求，在投粉后，火检信号弱、不稳定，保护无法顺利投入，误动。
4、就地火检冷却风压力不能满足火检探头安全使用，造成火检探头损坏，前镜片多个烧坏，破碎。
5、设计资料、设备图纸、备品备件清单、设备说明书至今未交。
6、无人参与调试。
微油点火装置运行的安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8914In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________微油点火装置运行的安全措施正式样本微油点火装置运行的安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
微油点火装置是通过装在一次风管内的小油枪来点燃一次风管浓相煤粉，浓相煤粉着火后，进而在喷燃器出口处点燃其余稀相部分煤粉。
使煤粉在炉温较低的情况下能稳定地着火燃烧。
从而实现少油点火，节约燃油。
采用微油点火装置点火的燃烧器与普通煤粉燃烧器相比较，其最大特点是煤粉在一次风管（内套筒）内已经着火燃烧。
所以，运行中要特别注意燃烧器（内套筒）内和燃烧器出口处的结焦问题。
一旦发生结焦，必将影响该燃烧器的一次风射流方向及射流速度，从而影响该燃烧器正常运行。
进而影响到整个炉膛燃烧的稳定性和经济性（因为微油点火装置安装在炉膛最下层燃烧器内）。
结焦严重时还可能造成一次风管堵塞和锅炉灭火。
另外，若燃烧器内结焦而使煤粉气流向外侧偏斜，则会导致火焰冲刷水冷壁造成水冷壁结焦，同样会威胁锅炉的安全运行。
所以，微油点火装置运行中预防喷燃器结焦是一个非常重要的问题。
此外，在利用微油点火装置进行冷炉点火时，还应特别注意煤粉燃尽度的问题。
加氢装置火灾爆炸危险性及安全措施(2021年)
加氢装置火灾爆炸危险性及安全措施（2021年）Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：________________________姓名：________________________0 期：________________________编号：AQ-SN-0219化工安全加氢装置火灾爆炸危险性及安全措施（2021 年）作业五区8套装置，基本都有加氢工艺，以加氢工艺装置为例, 汽柴油加氢装置含有多种可燃气体，且有高温、中压的特点，因而具有易燃易爆的特点。
工艺物料中的氢气、燃料气、汽柴油等这些物质具有强爆炸危险性和穿透性；而主要危险性为火灾爆炸危险性, 以下主要分析物料的火灾爆炸危险性；工艺装置火灾危险性；工艺设备的火灾危险性。
通过对主要危险性分析，结合作业05年以来，发生的火灾情况，从装置的工艺、设备及安全管理方面提出综合控制措施，降低装置发生火灾的概率，提高装置安全运行。
一、汽柴油加氢装置火灾爆炸危险性1物料的火灾爆炸危险性汽柴油加氢装置以焦化汽柴油、催化柴油和直镭柴油为原料，化工安全技术I Chemical Safety Technology 化工安全在催化剂作用下，经高温、中压、临氢反应，并在分储塔内进行脱硫化氢以及汽、柴油的分离，以生产高质量的汽柴油产品。
所用燃料气来自管网，产品主要是汽油、柴油，还有部分轻烧和污油产生。
上述物料在生产过程中大多处于高温、中压条件，一旦出现泄漏，易引发火灾爆炸事故。
装置主要原料及产品火灾爆炸危险性见表一:表1：主要原料及产品火灾爆炸危险性名称爆炸极限％(v∕v)引燃温度℃闪点℃火灾危险类别汽油1. 1-9.5%263—300-50甲化工安全柴油1.4~4. 5%25760℃丙（乙B）氢气4.1—74. 1560甲燃料气3.0~13. 0538甲硫化氢化工安全5.3—45. 3260甲丙烷6.1-9. 5450-104. 1甲燃料油自燃点384℃,2工艺装置火灾危险性汽柴油加氢生产过程中有甲类火灾危险性物质存在，且操作温度高、压力大，一旦系统中出现泄漏现象，泄漏介质在高温下，一旦遇到空气就会着火，有可能引发火灾爆炸事故。
微油点火技术的应用及常见故障
微油点火技术的应用及常见故障【摘要】主要介绍了微油点火系统的组成、工作原理和技术特点，列举了微油点火技术在电厂中的应用，并介绍了一些日常工作中经常和容易出现的故障及处理方法。
【关键词】微油点火；工作原理；技术特点；故障处理等1 引言微油点火技术是用较少量的油，通过专门设计的燃烧器，点燃煤粉，从而达到冷炉点火启动的目的，同时由于其燃尽率高，在锅炉超低负荷稳燃过程中也得到了广泛的应用。
在当前国际原油价格不断攀升的大环境下，控制锅炉燃油消耗已成为各个燃煤电厂的不得不面对的现实问题。
传统的大油枪点火方式已不能适应日益紧张的石油资源供应形势，微油点火技术既节油，又可以在点火期间就投运电除尘器，具有良好的环保效益。
2 微油点火技术2.1 微油点火系统的组成微油点火系统包括以下几个部分：微油点火煤粉燃烧器、微油点火油燃烧器、油管路及吹扫系统、助燃分及吹扫风系统、气膜风系统、壁温检测系统、控制系统、冷炉制粉系统等，如图1所示。
同是还配备了独立的控制系统，主要对点火系统纳入就地和远程DCS控制，进行就地控制操作和远程控制操作，实现锅炉微油点火和燃烧的安全保护及连锁，确保锅炉的安全、稳定、可靠运行。
2.2 微油点火燃烧器的工作原理一般直吹式制粉系统将一台磨对应的煤粉燃烧器改造为微油点火煤粉燃烧器。
燃烧器改造后，一次风管接口尺寸与原接口尺寸一致，燃烧器流通面积不变，燃烧器内部结构简单，燃烧器的喷口尺寸与原燃烧器完全一致，煤粉燃烧器不摆动。
因此，燃烧器正常运行时，一次风速不变，燃烧器阻力基本不变，燃烧器出力不变，其对炉内空气动力场和燃烧结构不造成影响。
微油点火油燃烧器从一次风管弯头后方轴向插入煤粉燃烧器，点火是经过强化燃烧的高温油火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉瞬间整体加热到煤粉的着火温度，一次风粉混合物受到高温火焰的冲击，挥发份迅速析出同时开始燃烧，挥发份的燃烧放出大量的热，补充了此间消耗的热量，并持续对一次风粉进行加热，将其加热至高于该煤种的着火温度，从而使煤粉中的碳颗粒开始燃烧，形成高温火炬喷入炉膛。
微油点火系统控制回路及热控设备检查作业指导书
QB宁夏京能宁东发电有限责任公司企业标准 Q/BEIH-NDP105.03.RK02-2012版本/修改：A/0前言为实施精细化管理，创建一流发电企业，结合宁夏京能宁东发电有限责任公司生产实际需要，特编制本指导书，用于指导热控专业设备检修维护工作。
本指导书主要针对从事设备检修的有关人员，根据国家标准、行业标准、厂家图纸资料，结合设备实际情况和现场检修经验编写而成，重点阐述了设备的检修工序、工艺和质量标准。
由于部分资料欠缺，加之编者水平有限，本规程中的错误和疏漏之处在所难免，恳请各级领导和员工批评指正，以便于完善提高。
生产系统各级人员应熟悉并遵守本指导书，设备管理部、外委维护单位、参加检修工作的施工单位人员应掌握并执行本指导书。
本规程由宁夏京能宁东发电有限责任公司委托设备管理部起草、提出并归口管理，自发布之日起执行。
目次前言 (I)目次 (II)附录A（规范性附录）计划表 (1)1 目的 (2)2适用范围 (2)3 作业条件 (2)4风险分析/危害辨识 (2)5 组织及开工准备 (3)6 计划进度 (3)7 工具、材料和备件明细 (3)8检修工序、工艺及质量标准 (4)9检修质量验收记录 (6)10备品备件检验及使用记录 (7)11 完工报告单 (8)附录A（规范性附录）计划表微油点火系统控制回路及热控设备检查作业指导书1 目的1.1保证微油点火控制系统的维护、检修符合检修工艺标准要求，以保证微油点火的控制部分及热控测点安全可靠的长周期运行。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
1.3 起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。
2适用范围本作业指导书适用于宁夏京能宁东发电有限责任公司微油点火系统的检修工作。
3 作业条件3.1 办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解微油点火系统控制的原理。
3.3 作业组成员必须掌握微油点火系统的设备及逻辑组成。
3.3 清点所有工具、测量仪器仪表和专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
微油点火装置操作规程·上册
微油点火装置操作规程1.设备及系统简介：1.1微油气化燃烧器的工作原理微油量气化燃烧器的工作原理是：先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
1.2 冷炉微油点火燃烧器工作原理工作原理：微油气化油枪与高强度油燃烧室配合，燃烧后形成温度很高的油火焰。
高温油火焰引入煤粉燃烧器一级燃烧区，当煤粉通过气化燃烧高温火核时，煤粉颗粒的温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大量的挥发份，并迅速着火燃烧；已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的。
由于我公司锅炉制粉系统为中速磨煤机正压直吹式制粉系统。
在锅炉冷态启动时，因风温低无法启动磨煤机进行冷风制粉，也就不能实现用微油量点火系统进行锅炉冷态点火启动。
为了解决锅炉冷态点火启动过程中煤粉制备的问题，采用在磨煤机入口水平风道处安装暖风器，提高风温，即可达到启动磨煤机制粉的条件。
1.3微油点火系统的组成微油点火系统由微油燃烧系统、煤粉燃烧系统、自动控制系统及辅助系统四大部分组成。
1.3.1微油点火煤粉燃烧系统由微油点火煤粉燃烧器、煤粉浓缩器和周界冷却气膜风以及原有的的送粉管道和中速磨制粉系统等组成；气膜冷却风的作用是防止燃烧器高温烧毁。
气膜冷却风为压力冷风，从一次风机出口引出。
1.3.2微油燃烧系统由微油供油管路、高能气化油枪、辅助油枪、高能点火器、油火检等设备以及形成的燃油系统、压缩空气系统、高压吹扫风系统等组成。
压缩空气系统的作用是为微油气化油枪提供雾化动力。
油系统的主要作用是为微油枪提供清洁的燃油。
由于微油枪出力很小，导致喷油孔尺寸很小，因此需对燃油进行清洁、过滤，防止燃油杂质堵塞喷油孔。
（微油气化油枪的设计压力比原燃油系统压力低，在利用原燃油管道的基础上需对其减压）另外，在微油燃油系统中需加电动油阀，以实现程控操作。
微油点火装置运行安全措施
微油点火装置运行安全措施1. 背景介绍微油点火装置是一种用于点火的小型设备，通常用于厨房、实验室和工业等领域。
它主要用于点燃煤气、液化石油气和天然气等可燃气体。
然而，由于使用可燃气体存在一定的安全风险，因此在使用微油点火装置时必须采取一系列安全措施，以确保人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍微油点火装置运行时应采取的安全措施，以及如何正确操作设备以避免潜在的安全问题。
2. 运行安全措施2.1 安装和设置正确在使用微油点火装置之前，务必仔细阅读并遵守设备生产商提供的安装和操作说明。
在安装过程中，应注意以下几个方面：•将微油点火装置放置在平稳的表面上，确保其稳定性。
•避免将微油点火装置放置在易燃物体附近。
•根据设备规范，正确连接燃气管道。
•检查燃气管道是否有漏气情况，可使用肥皂水涂抹在连接处，观察是否有气泡产生。
•检查电源是否正确接入，如有使用电池则注意电池的正负极安装。
2.2 正确操作设备•使用微油点火装置之前，务必熟悉器具上的按钮和开关，确保理解其功能。
•按下点火装置的按钮时，应保持手指离开点火口，以避免受伤。
•使用微油点火装置点燃可燃气体之前，要确保周围没有泄漏的气味。
若有气味，应及时停止使用，并打开窗户通风。
•如果在使用微油点火装置时出现异常情况，如闪烁火光、异音、断电等，应立即停止使用，并检查设备是否正常。
2.3 维护和保养•定期清洁微油点火装置，以确保其正常运行。
按照生产商的建议，使用湿布擦拭表面，并定期清除进气孔和火花孔的积灰。
•如果微油点火装置使用电池供电，定期更换电池，以保证设备的正常使用。
•若发现微油点火装置出现故障或损坏，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行维修或更换。
2.4 安全预防措施•在使用微油点火装置点燃可燃气体时，应确保没有易燃物体或可燃气体附近。
远离易燃物体可以最大程度减少发生火灾的风险。
•在进行长时间使用之前，应确保有足够的通风，以保持空气的流通，避免产生过量的有害气体。
微油点火系统及运行注意事项
微油点火系统及运行注意事项唐伟民一、微油点火技术基本原理1.1微油气化燃烧原理微油气化燃烧的工作原理是: 先利用一定的油压进行一级简单机械雾化，将燃料油挤压、撕裂、破碎，形成微小油滴，再利用压缩空气的高速射流将燃料油微小油滴二次直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，产生超细油滴后通过高能点火器引燃，同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃油进行加热、扩容，使燃油在极短的时间内蒸发气化。
由于燃油是在气化状态下燃烧，可以大大提高燃油火焰温度，并急剧缩短燃烧时间。
气化燃烧后的火焰（图1）传播速度快、火焰呈蓝色，中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃一级煤粉，从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。
1.2微油点火燃烧器工作原理冷炉微油点火燃烧器的工作原理是：微油气化油枪与高强度油燃烧室配合，燃烧后形成温度很高的油火焰。
高温油火焰引入煤粉燃烧器一级燃烧区，当浓相煤粉通过气化燃烧高温火核时，煤粉温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大量的挥发份，并迅速着火燃烧；已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧（图2），燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
气膜冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。
图1 微油气化燃烧火焰状况图2 煤粉燃烧火焰状况1.3 微油点火的主要技术参数燃油压力：0.8～2.0MPa；主油枪出力：20～40kg/h；辅助油枪出力20~100kg/h；压缩空气压力：0.3～0.6MPa；压缩空气流量：0.9Nm3/min左右（单支）；油枪高压风压力：5000Pa左右；油枪高压风流量：500m3/h左右（单支）；气化油枪燃烧火焰中心温度：1500～2000℃；火焰颜色：蓝色透明；送粉及燃烧系统：一次风风速：20～30m/s；可点燃煤粉量：2～10t/h；燃油：0号轻柴油二、系统设计根据现场实际情况,将4套微油点火及稳燃燃烧器替换原锅炉下层A磨对应的四只喷燃器，取代原有的等离子燃烧器，作为锅炉点火燃烧器和主燃烧器使用,可满足锅炉启、停或低负荷稳燃的要求。
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微油点火装置运行的安全措施
(2021版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0787
微油点火装置运行的安全措施(2021版)
微油点火装置是通过装在一次风管内的小油枪来点燃一次风管浓相煤粉，浓相煤粉着火后，进而在喷燃器出口处点燃其余稀相部分煤粉。
使煤粉在炉温较低的情况下能稳定地着火燃烧。
从而实现少油点火，节约燃油。
采用微油点火装置点火的燃烧器与普通煤粉燃烧器相比较，其最大特点是煤粉在一次风管（内套筒）内已经着火燃烧。
所以，运行中要特别注意燃烧器（内套筒）内和燃烧器出口处的结焦问题。
一旦发生结焦，必将影响该燃烧器的一次风射流方向及射流速度，从而影响该燃烧器正常运行。
进而影响到整个炉膛燃烧的稳定性和经济性（因为微油点火装置安装在炉膛最下层燃烧器内）。
结焦严重时还可能造成一次风管堵塞和锅炉灭火。
另外，若燃烧器内结焦而使煤粉气流向外侧偏斜，则会导致火焰冲刷水冷壁造成水冷壁结焦，
同样会威胁锅炉的安全运行。
所以，微油点火装置运行中预防喷燃器结焦是一个非常重要的问题。
此外，在利用微油点火装置进行冷炉点火时，还应特别注意煤粉燃尽度的问题。
因为该阶段炉温低，煤粉燃烧时间短，故燃尽程度差。
若未燃尽或未燃烧的煤粉沉积在尾部受热面（特别是空预器）上，极易发生二次燃烧。
为预防微油点火装置运行中发生喷燃器结焦和尾部烟道二次燃烧，特拟订以下措施，确保锅炉安全运行。
1.利用微油点火装置进行冷炉点火前，首先应投入锅炉底部加热，将汽包水温尽量提高。
并投入A磨暖风器将A磨出口风温尽量提高（暂定不超120℃）。
2．除AA和AB层二次风保留一定开度外，其余二次风（包括燃尽风）挡板全部关闭。
二次风总量≯300kNm3/h。
3．点火过程中应有专人就地通过看火孔进行监视，并加强与集控室的联系。
当发现点火不正常时，应及时撤除油枪及煤粉。
4．微油点火装置运行中一次风速原则上保持在23-25m/s，燃烧
不稳时可适当降低，但任何情况下均不能低于18m/s。
煤粉浓度保持在0.35kg/kg以上。
5．微油点火装置运行中应强对燃烧器壁温进行监视，发现温度异常升高时应通过增加一次风速和周界风挡板开度来进行调整，确保壁温不超过450℃。
6．结合磨煤机筒体压力及一次风速来判断喷燃器的结焦情况，若发现有结焦现象时，应设法清除，必要时停磨（同时停运微油点火装置）处理。
7．加强对空预器出口烟温及风温的监视，并按规定对空预器进行吹灰，防止发生二次燃烧。
8．微油点火装置进行冷炉点火，主再热汽温上升速度较快，要及时投用减温水，防止受热面超温。
生产准备部赵小刚
2008年12月9日
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。