水轮发电机常见故障及处理
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水流动能进行能量转换和动力输出的机械设备。
在水轮机的运行过程中，可能会出现一些故障，需要及时进行分析和处理，以保证水轮机的正常运行。
本文将分析水轮机运行中常见的故障，并提供相应的处理措施。
1. 叶轮叶片损坏：叶轮叶片是水轮机的核心部件，承担了转化水流动能的重要任务。
叶轮叶片损坏会导致水流失去有效的冲击和旋转力，影响水轮机的效率。
处理措施：及时检查叶轮叶片的磨损情况，发现损坏应及时更换；加强叶轮叶片的维护保养，防止因长时间使用而造成的损坏。
2. 水轮机密封失效：水轮机运行时，必须保证水与机器内部的隔离，避免水渗漏进入机器内部。
如果密封失效，会导致水流和机器内部接触，引起机器零部件的腐蚀和损坏。
处理措施：定期检查水轮机的密封情况，发现问题及时修复；加强密封件的维护，保持其正常功能。
3. 轴承故障：水轮机的转子和轴承之间存在摩擦，如果轴承故障，会导致转子运转不稳，进而导致整个水轮机的运行不正常。
处理措施：定期检查轴承的润滑情况，加强润滑维护；发现轴承问题及时更换。
4. 水轮机严重振动：水轮机运行过程中，如果出现严重振动，一方面会对机器本身造成损坏，另一方面会影响水轮机的效率。
处理措施：检查水轮机的基础座架和支撑结构，加强其固定性；检查转子平衡性，进行动平衡校正。
5. 水轮机过热：水轮机长时间运行会产生大量的热量，如果散热不及时，会导致水轮机过热，引起机器内部零部件膨胀变形，从而影响正常运转。
处理措施：加强水轮机的散热设备的维护，保证其正常工作；定期检查水轮机的散热情况，及时清理散热器。
6. 水轮机涡轮壳体漏水：涡轮壳体漏水会导致机器内外水压差，影响水轮机的正常运转，并可能引发其他故障。
处理措施：定期检查涡轮壳体的密封情况，发现问题及时修复；加强维护保养，防止漏水问题的发生。
水轮机故障的出现会对机器的正常运行产生严重影响，因此需要加强对水轮机的维护保养，定期检查和维修各个关键部件，及时处理故障，确保水轮机的安全稳定运行。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水力能源转换为机械能的装置，广泛应用于水力发电厂和其他水利工程的水力传动系统中。
在水轮机的运行过程中，由于各种原因可能会出现各种故障，这不仅会影响发电效率，还会对水利工程的安全运行造成严重影响。
及时分析水轮机运行中的故障，并采取有效的处理措施是非常重要的。
一、故障分析1. 叶轮磨损水轮机叶轮在长时间的运行过程中会受到水流的冲击和磨损，导致叶片变形或磨损。
一旦叶轮磨损严重，会导致水轮机效率下降、水流动态失调，甚至叶轮脱落，造成严重事故。
2. 偏差过大水轮机运行过程中，由于水流特性、机械安装、叶片制造等因素，导致叶轮和轴线之间的偏差过大，会引起叶轮不均衡运转，产生振动，从而加速叶轮磨损，最终导致故障。
3. 润滑不良水轮机轴承和轴承座的润滑不良，可能会导致摩擦增大、温升加剧，最终导致轴承损坏，影响水轮机的运行。
4. 水质异常如果水轮机运行过程中水质异常，例如含有大量颗粒物或其他杂质，会导致叶轮表面磨损加剧，造成水轮机性能下降，甚至损坏叶轮。
5. 电气故障水轮机在运行过程中，电机、发电机等电气设备可能会出现故障，例如短路、接地、绝缘老化等，会导致水轮机停机或无法正常运行。
二、处理措施1. 定期检查维护水轮机在运行过程中，需要定期进行维护检查，特别是叶轮表面磨损、轴承润滑、轴线偏差等问题，及时发现并采取措施进行修复，可以有效延长水轮机的使用寿命。
2. 控制水质对于水轮机来说，控制好水质是非常重要的。
需要定期对水源进行化验，及时清理水管和水沟，保证水轮机的正常运行。
4. 安全操作水轮机在运行过程中，需要严格遵守操作规程，确保电气设备的正常运行，避免因为电气故障引发事故。
5. 定期维护清洗为了保证水轮机的正常运行，需要定期对叶轮进行清洗和修复，及时清理和更换受损的叶片，确保水轮机的正常运行。
在水轮机运行中，故障分析及处理措施至关重要。
通过定期检查维护、控制水质、定期润滑、安全操作和定期维护清洗等措施，可以有效预防水轮机的故障发生，保障水利工程的正常运行和发电效率。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水轮发电机组是水电厂中最核心的设备，其正常运行对于电厂的发电效率和稳定性至关重要。
由于长期运行和设备老化，水轮发电机组常常会出现一些故障，影响发电效率和安全性。
下面我们来了解一些水轮发电机组常见的故障原因以及维护方法。
一、绝缘层破损绝缘层破损是水轮发电机组常见的故障之一。
绝缘层破损可能导致发电机的绝缘阻抗下降，影响设备的安全运行。
绝缘层破损的原因有很多，如潮湿环境、电磁波干扰、设备老化等。
为了维护绝缘层的完整性，需要定期检查绝缘层的情况，并及时进行修复或更换。
二、轴承故障轴承是水轮发电机组的重要部件，负责支撑转子和确保设备的运转平稳。
轴承故障会使设备发生振动、噪声等问题，并可能导致转子断裂或机械部件的损坏。
轴承故障的原因主要包括润滑不良、轴承磨损、使用时间过长等。
为了保证轴承的正常工作，需要定期进行润滑、清洁和检查，并及时更换磨损严重的轴承。
三、电气故障电气故障是水轮发电机组常见的故障之一。
电气故障可能导致设备过载、短路等问题，严重时可能引发火灾和爆炸。
电气故障的原因包括电缆老化、电器元件损坏、接地电阻过大等。
为了预防电气故障，需要定期检查设备的电气连接情况，并及时更换老化和损坏的电缆和元件。
四、冷却系统故障冷却系统故障可能导致设备过热，降低发电效率甚至引发火灾。
冷却系统故障的原因主要包括冷却水供应不足、冷却水温度过高、冷却器堵塞等。
为了确保冷却系统的正常运行，需要定期检查冷却水的压力、温度和流量，并及时清理冷却器和水管。
五、巡检和维护为了保证水轮发电机组的正常运行，需要进行定期的巡检和维护。
巡检内容包括检查设备的绝缘状况、冷却水系统、轴承的润滑等。
如果发现异常情况，需要及时采取相应措施修复。
维护工作包括清洗设备表面、更换老化的部件、润滑轴承等。
通过定期的巡检和维护，可以及时发现和修复水轮发电机组的故障，确保其正常运行和安全性。
还可以延长设备的使用寿命，提高发电效率。
13水轮发电机不正常运行和事故处理
❖ 首先应尽可能增加励磁电流，以创造恢复同期的有利条件；
❖ 根据发电机转速是升高还是降低（可以通过表计或听发电机的转动声音来判 断）。如发电机转速比振荡前升高，应以机组导叶开度限制降低与系统连接的 发电机有功功率，直到振荡消除；如发电机转速比振荡前降低，应立即提升机 组有功功率，尽快使机组恢复同步；
发电机定子单相接地
➢ 发电机定子单相接地危害 ➢ 现象：发出10.5KV单相接地信号；发电机三相电压不平衡。
注意与PT断线的区别。 ➢ 处理： ❖ 切换定子电压表，找出故障相； ❖ 做好防护措施，检查10KV母线及厂变高压侧有无明显接地，
寻找接地点的时间至多不超过30分钟（掌握查找范围）； ❖ 如接地点在发电机外部，也应尽快消除，不得超过2小时；
机组启动后升不起电压
➢ 现象：转子电压表指零（或正常），转子电流表指零（或正常），定子 交流电压表指零。
➢ 如转子电压表、电流表指示正常，而发电机升不起电压，检查是否系发 电机测量回路断线、保险熔断或定子电压表异常。
➢ 如转子电压表指示正常，而其他表计指示为零，则应检查励磁回路有无 开路，电刷接触是否良好，励磁回路接线是否牢固。
❖ 检查保护动作情况。
❖ 如果确定断路器跳闸是由于误碰或保护误动作引起，则应立即申请将发 电机并网或恢复备用。
➢ 如果由于外部短路引起发电机保护装置动作跳闸，待外部故障消除后， 经检查发电机也未发现明显异常，则可将跳闸机组重新并网。
发电机事故处理原则
➢ 当发电机由于内部短路引起发电机保护装置动作跳闸时，还应测量定子 绕组的绝缘电阻，并对发电机及其有关的设备和所有在保护区域内的一 切电气回路（包括电缆）的状况作详细的外部检查，查明无外部征象 （如烟、火、响声、绝缘烧焦味、放电或烧伤痕迹等），以判明发电机 有无损坏。
水轮发电机常见故障及处理
水轮发电机常见故障及处理由于水轮机发电机组的结构比较复杂,有机械部分、电气部分以及油、气、水系统,它受系统和用户运行方式的影响,还受天气等自然条件影响。
容易发生故障或者不正常运行状态。
某一次故障可能是一种偶然情况,但对整个机组运行来说又是一种必然事件。
运行人员应从思想、技术、组织等各个方面做好充分准备。
(1)运行人员平时应加强理论学习,尽可能掌握管辖设备的工作原理和运行性能。
(2)运行人员应熟悉各设备安装为止,各切换开关、切换片位置。
(3)运行班组应针对各种主要故障制定事故处理预案并落实到人。
(4)运行现场应准备必要的安全防护用具及应急工具。
(5)运行人员应由临危不乱沉着应对的心理素质。
发电机的异常运行及处理发电机在运行过程中,由于外界的影响和自身的原因,发电机的参数将发生变化,并可能超出正常运行允许的范围。
短时间超过参数规定运行或超过规定运行参数不多虽然不会产生严重后果,但长期超过参数运行或者大范围超过运行参数就有可能引起严重的后果,危机及发电机的安全应该引起重视。
一、发电机过负荷运行中的发电机,当定子电流超过额定值1.1倍时,发电机的过负荷保护将动作发出报警信号。
运行人员应该进行处理,使用其恢复正常运行。
若系统未发生故障,则应该首先减小励磁电流减小发电机发出的无功功率;如果系统电压较低又要保证发电机功率因数的要求,当减小励磁电流仍然不能使用定子电流降回来额定值时,则只有减小发电机有功负荷;如果系统发生故障时,允许发电1机在短时间内过负荷运行,其允许值按制造厂家的规定运行。
(1)现象1)发电机定子电流超过额定值;2)当定子电流超过额定值1.1倍时,发电机的过负荷保护将动作发出报警信号,警铃响,机旁发“发电机过负荷”信号,计算机有报警信号;3)发电机有功、无功负荷及转子电流超过额定值。
(2)处理1)注意监视电压、频率及电流大小,是否超过允许值;2)如电压或频率升高,应立即降低无功或有功负荷使定子电流降至额定值,如调整无效时应迅速查明原因,采取有效措施消除过负荷;3)如电压、频率正常或降低时应首先用减小励磁电流的方法,消除过负荷,但不得使母线电压降至事故极限值以下,同时将情况报告值长;4)当母线电压已降到事故极限值,而发电机仍过负荷时,应根据过负荷多少,采取限负荷运行并联系调度起动备用机组等方法处理。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水轮发电机组是利用水力能源转换为电能的设备，是水电站中的核心设备之一。
在长期的运行中，水轮发电机组也会出现一些常见的故障。
正确的维护和及时的处理故障，对于保证水电站的安全稳定运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。
下面将介绍水轮发电机组常见的故障及维护方法。
一、水轮发电机组常见故障及处理方法1. 叶轮、导叶漏水叶轮和导叶漏水是水轮发电机组常见的故障之一，会导致发电机组效率下降和设备损坏。
漏水的原因可能是叶片出现裂纹或变形，导叶密封不严，等等。
一旦发现漏水，应当及时停机检修，更换或修复叶片和导叶，确保叶轮和导叶的密封性能良好。
2. 转子不平衡水轮发电机组在长期运行后，转子可能因受到振动、磨损等因素而导致不平衡。
转子不平衡会引起振动增大，噪音加大，轴承和密封件磨损加速等问题。
解决方法是进行动平衡处理，确保转子能够平衡运转。
3. 轴承故障水轮发电机组的轴承由于长期承受转子的重量和旋转力，容易出现磨损、松动、过热等故障。
一旦轴承出现故障，应立即停机检修，更换损坏的轴承，并及时加注润滑油，确保轴承处于良好的工作状态。
4. 水轮机叶轮磨损叶轮在长期的水流冲击和旋转中，会出现磨损现象，影响水轮发电机组的效率和性能。
定期检查叶轮的磨损情况，定期进行磨损层的修复和更换，以确保叶轮的表面粗糙度符合要求，保证水轮发电机组的正常运行。
5. 导叶故障导叶是调节水流入叶轮的部件，一旦出现故障会导致水轮发电机组运行不稳定。
常见的故障包括导叶卡死、密封不严、变形等。
对于导叶的故障，应当及时检修、更换损坏的导叶部件，确保导叶能够正常工作。
6. 润滑系统故障水轮发电机组的轴承、齿轮等部件需要良好的润滑保护，以减少磨损和摩擦。
润滑系统故障会影响整个设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
对于润滑系统应当进行定期的检查和维护，确保润滑油的清洁度和供油量符合要求。
7. 发电机绕组故障水轮发电机组的绕组部分可能出现绝缘老化、短路、开路等故障，导致发电机无法正常工作。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水电厂的水轮发电机组是利用水流的动能驱动发电机发电的设备。
由于长期运行和水力环境的影响，水轮发电机组经常会遇到一些故障。
以下是水轮发电机组常见的故障及维护方法。
1.轴承故障：轴承是支撑转轴的关键部件，长期运行容易磨损。
故障表现为发电机组振动、噪音增大等。
维护方法是定期检查、润滑和更换轴承。
2.水轮故障：由于水流中会带有泥沙等杂物，容易导致水轮堵塞或损坏。
故障表现为发电机组的输出功率下降。
维护方法是定期清理水轮、检查叶片的疲劳裂纹并及时更换损坏的部分。
3.发电机绝缘故障：发电机的绝缘材料可能会老化或受潮导致绝缘性能下降。
故障表现为发电机温度升高、电流波动等。
维护方法是定期检查绝缘材料的状况，及时更换老化和受潮的部分。
4.导叶故障：导叶是调节水流量和流速的关键部件，容易受到水压的冲击而损坏。
故障表现为导叶卡死或调节不灵活。
维护方法是定期检查导叶的磨损情况，及时更换严重磨损的导叶。
5.励磁系统故障：励磁系统是控制发电机输出电压的关键部件，故障可能导致电压不稳定。
故障表现为电压波动较大、负载不能正常工作等。
维护方法是定期检查励磁系统的接线和各部件的磨损情况，及时修复或更换故障部分。
维护水轮发电机组的方法包括：1.定期检查各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部分。
2.定期清理水轮的杂物，保持水轮的畅通。
3.定期检查轴承的润滑情况，及时补充润滑油。
4.定期检查发电机的绝缘材料，及时更换老化或受潮的部分。
5.定期检查励磁系统的接线和各部件，保持正常工作状态。
水轮发电机组常见的故障包括轴承故障、水轮故障、发电机绝缘故障、导叶故障和励磁系统故障。
通过定期检查和维护，可以延长水轮发电机组的使用寿命，保证其正常运行。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水能转换为机械能的装置，广泛应用于水利发电、水泵站等工程项目中。
在水轮机的运行过程中，可能会出现各种故障，影响机器运行效率甚至导致损坏。
及时发现和处理水轮机故障是非常重要的。
本文将就水轮机运行中可能出现的故障进行分析，并提出相应的处理措施，以便工程人员在实际生产中能够更加有效地应对问题。
一、水轮机运行中可能出现的故障1、水轮机振动过大水轮机在运行过程中，如果出现振动过大的情况，可能是由于水轮机叶轮不平衡或者机械零部件磨损松动等原因引起。
振动过大不仅会影响水轮机的运行效率，还会加速零部件的磨损，甚至可能造成损坏。
2、水轮机出现异常噪音水轮机在运行中出现异常噪音可能是由于轴承损坏、叶轮异物进入、机械零件磨损等原因引起。
异常噪音除了影响水轮机运行效率外，还会给周围环境带来噪音污染，严重时可能会对机器造成损坏。
3、水轮机漏水水轮机在运行中如果出现漏水现象，可能是由于密封件老化、损坏或者安装不当导致。
水轮机漏水会导致能量损失，降低水轮机的效率，严重时还可能引起安全事故。
4、水轮机效率下降水轮机运行效率下降可能是由于叶轮受损、水轮机内部结垢、水轮机叶片磨损等原因引起。
效率下降不仅会导致能量损失，还会增加运行成本，降低水轮机的经济性。
1、水轮机振动过大的处理措施当水轮机振动过大时，首先需要进行振动测试，确定振动来源。
如果是叶轮不平衡引起的振动，可以通过重新平衡叶轮来解决；如果是机械零部件磨损松动引起的振动，需要对相关零部件进行检修维护或更换。
2、水轮机出现异常噪音的处理措施水轮机出现异常噪音时，需要及时对水轮机进行检修，检查轴承是否损坏，排除异物进入的可能性，对磨损的机械零件进行维修或更换。
3、水轮机漏水的处理措施水轮机漏水时，需要对密封件进行检修，及时更换老化损坏的密封件，确保水轮机的密封性能。
在进行更换时，还要注意安装的密封件是否合理，避免出现安装不当导致的漏水情况。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种对水能源进行利用的发电装置，它可以将水流的动能转化为电能，被广泛应用于工业、生活、农业等各个领域。
但是，在水轮机的日常运行过程中，也会出现各种各样的故障。
本文将对水轮机运行中常见的故障进行分析，并提供相应的处理措施。
一、水轮机漏水水轮机漏水是一种常见的故障现象，若不及时处理，将会导致水轮机过热、锈蚀等问题，极大地影响设备的寿命和性能。
造成漏水的原因可能是密封件磨损、管道老化、机身缝隙等。
对于水轮机漏水的情况，应及时检查泄漏部位并采取相应的处理措施，如更换密封件、修补管道等。
二、水轮机振动水轮机振动是一种不正常的运行状态，会导致水轮机运行不稳定，甚至可能造成设备损坏。
造成水轮机振动的原因可能是轴承损坏、不平衡或是机械故障等。
因此，在发现水轮机振动的情况下，应立即停机检查，查明故障原因，并进行相应的修复措施，如更换轴承、平衡校正等。
水轮机的润滑油是保证设备正常稳定运行的关键，但是漏油是导致水轮机运行不良的原因之一。
漏油的原因可能是密封不良、管路老化或机身缝隙等。
当出现水轮机漏油的情况时，应及时寻找漏点并进行修复，防止油液流失，从而保证设备的稳定运行和寿命。
水轮机启动困难是一种常见的故障现象，这会影响设备的正常运转。
造成水轮机启动困难的原因可能是电动机故障、管路阻塞等，此时应该检查电动机的电源是否正常，管路是否有堵塞或泄漏等。
通过彻底地检查和维护，可以使水轮机正常启动并运行。
总之，水轮机故障的出现对设备的稳定运行和设备的性能产生负面影响，要保证设备的顺畅运行，需要及时发现并修复这些故障。
只有寻找出故障原因，采取针对性的处理措施才能保证水轮机的稳定运行。
因此，必须要定期维护和检查水轮机，以保证水轮机的正常运行。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种常见的水力发电设备，但在运行过程中也会出现一些故障。
本文将从常见故障的分类、故障原因、故障处理措施三个方面对水轮机运行中的故障进行分析。
一、常见故障分类根据水轮机的部位不同，故障可以分为以下几类：1. 水轮机的涡轮故障，如叶轮损坏、叶轮转速过高、叶轮异响等。
2. 水轮机发电机的故障，如电机绕组烧毁、轴承损坏、故障保护装置失效等。
3. 水轮机液压系统的故障，如水泵故障、调速器失灵等。
二、故障原因1. 设备使用年限过长，出现机器疲劳和结构损伤。
2. 设备安装、维护不当，例如涡轮进口处的直管段长度不足、轴承损坏等。
3. 环境因素的影响，如大水流冲击、水质变差、冰冻天气等。
4. 设备设计、制造工艺不合理，如油池、涡轮导流和启动模式、防沙和减震装置等。
三、故障处理措施对于以上不同类型的故障，处理措施也有所不同。
1. 对于涡轮故障需要进行各种测试，如泄扇、压力测试等，找出损坏的叶轮并及时更换。
注意检查涡轮导水系统是否合适，避免输水泥化现象。
2. 对于发电机故障，需要检查电机绕组的磁力、接地电流、进行幅值测试和谐波测试，并及时检查轴承是否正常运转。
此外，安装故障保护装置也是必要的。
3. 对于液压系统的故障，首先需要检查水泵是否正常工作，检查水流量和水头是否符合要求。
如发现水头、水流量较大，则需要调整水厂的引水管网。
4. 对于机械部件的故障，需要注意机械部件是否有磨损、是否松动等问题，及时清洗和保养机械部件。
并可以设置低压闸，延长闸门使用寿命。
总之，及时发现和排除水轮机的故障对于保持水轮机的稳定工作以及延长其使用寿命至关重要。
因此，管理机构和运行人员应了解水轮机的结构和运行原理，定期检测设备，提高维护技术水平，早期发现和解决各种故障。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水流能量转换为机械能的重要设备，广泛应用于水力发电和水利工程中。
在水轮机长期运行过程中，可能会出现各种故障问题，影响设备的正常运行。
及时分析并处理水轮机运行中的故障是非常重要的。
本文将围绕水轮机运行中的故障分析及处理措施展开讨论。
一、故障分析1. 叶轮损坏叶轮是水轮机的核心部件，起着将水能转换为机械能的作用。
叶轮损坏可能出现的原因包括叶片疲劳断裂、叶轮受到物体冲击、叶片与导叶摩擦等。
一旦叶轮损坏，将会导致水轮机效率下降甚至无法正常运行。
2. 水轮机漏水水轮机漏水问题可能出现在水轮机轴封、注水口、泵站连接处等部位。
造成水轮机漏水的原因主要有轴封老化、注水口密封不严、泵站管道损坏等。
水轮机漏水不仅会造成能源浪费，还会影响设备的安全运行。
3. 机械磨损水轮机在长期运行中，机械部件会出现各种程度的磨损。
常见的机械磨损问题包括轴承磨损、齿轮副磨损、密封元件磨损等。
机械磨损问题如果不及时处理，会引发设备故障，降低水轮机的性能。
4. 水轮机振动水轮机振动问题可能由于叶轮不平衡、轴承损坏、轴弯曲等引起。
水轮机振动不仅会影响设备的正常运行，还可能会产生噪音，影响周围环境和设备的使用寿命。
二、处理措施1. 叶轮损坏对于叶轮损坏的问题，需要定期对叶轮进行检查和维护，并且加强对叶轮的监测，及时发现叶轮的裂纹和疲劳断裂问题。
一旦发现叶轮存在问题，需要立即停机维修或更换叶轮。
2. 水轮机漏水水轮机漏水问题通常需通过更换轴封、修补密封部位、加强注水口密封等方法来解决。
并且需要做好设备的定期检查和维护工作，预防漏水问题的发生。
3. 机械磨损机械磨损问题需要定期对水轮机的机械部件进行检查和润滑，及时更换磨损严重的部件，预防磨损问题的扩大。
4. 水轮机振动水轮机振动问题需要对水轮机进行动平衡检测，及时发现并处理叶轮不平衡等问题。
对于轴承损坏、轴弯曲等问题，需要及时更换损坏的部件。
三、预防措施1. 定期维护对于水轮机设备，定期进行设备的维护保养工作非常重要，包括对叶轮、机械部件、轴封等部分进行检查和润滑，及时发现并处理潜在的故障隐患。
试述水轮发电机的运行及故障分析处理
试述水轮发电机的运行及故障分析处理
水轮发电机是一种利用水流能转换成电能的机器，具有稳定的发电能力和环保的特点。
水轮发电机的运行主要分为机械系统的运行和电气系统的运行两个方面。
机械系统运行时，水流经过水轮，使水轮叶片旋转，带动发电机转子转动。
电气系统运行时，转子的旋转带
动定子产生电磁感应，产生电能输出。
对于水轮发电机常见的故障有如下几种：
1. 发电机输出电压异常。
通常是由于水量变化导致水轮转速改变，进而影响发电机
电压稳定性。
解决方式可通过增加水流，或调整水轮叶片角度。
2. 水轮发电机负荷异常。
通常是由于负载过大，发电机无法承受导致。
解决方式可
通过降低负载，或增加发电机容量。
3. 水轮发电机转子不转。
通常是由于机械系统故障引起，如轴承损坏、皮带脱落等。
解决方式可通过更换轴承、皮带等零部件。
4. 发电机发热。
通常是由于电气系统绕组连接不良，导致电流不稳定，产生过多热量，引起发热。
解决方式可通过检查绕组连接，或更换电气元件。
5. 水轮发电机防护设备失效。
通常是当水流过大或过小时，导致防护设备失效，无
法对机器运行起到保护作用。
解决方式可通过增加防护设备，或升级防护设备。
维护水轮发电机，关键在于及时发现并排除故障，保证机器运行的稳定性。
平时可以
通过定期检查机器各个部位是否正常运转，避免出现故障。
对于发现故障时，一定要及时
处理，避免故障扩大，增加修理难度和费用。
同时，加强机器保养和维护，延长机器寿命，提高发电效率。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水电厂水轮发电机组是一种利用水流能源来发电的设备，它的运行稳定性对于水电厂的发电效率和安全性有着重要的影响。
由于水轮发电机组长时间运行在恶劣的工况下，常常会出现一些故障问题，需要及时的进行维护和修复。
本文将对水轮发电机组常见的故障及维护进行介绍。
一、水轮发电机组常见故障1. 水轮叶片损坏：水轮叶片是水轮发电机组转动的关键部件，如果叶片出现损坏或者变形，将会导致转子失衡，从而引起振动过大和发电机组运行不稳定的问题。
2. 水轮轴承故障：水轮轴承是支撑水轮转子的重要部件，如果轴承出现故障，容易导致水轮转子的摩擦力增大，从而影响水轮转子的旋转速度和稳定性。
3. 发电机绝缘故障：发电机绝缘故障是水轮发电机组常见的故障之一，如果发电机的绝缘出现问题，容易引起电气设备的短路或者漏电，严重时还会引发火灾等安全问题。
4. 涡轮内部结垢：水轮发电机组长时间运行后，涡轮内部容易积聚一些难以清除的结垢物，导致涡壁摩擦力增大，减少了水流能源的有效利用，影响发电效率。
5. 水轮轴弯曲：由于水轮发电机组长时间受水流冲击和振动，容易导致水轮轴发生变形或者弯曲，严重时还会引起机组的失衡和振动过大问题。
二、水轮发电机组故障的维护方法1. 定期检查叶片状态：对水轮叶片的状态进行定期的检查，如发现损坏或者变形的叶片，及时进行更换或者修复。
2. 轴承润滑维护：定期对水轮轴承进行润滑维护，保持轴承在良好的状态，减少因摩擦力增大导致的故障问题。
3. 发电机绝缘测试：定期对发电机的绝缘状态进行测试，如发现问题需及时更换绝缘材料，避免因电气设备故障引起的安全问题。
4. 涡轮清洗：定期对水轮涡轮内部进行清洗，清除积聚的结垢物，恢复涡壁的光滑表面，保障水轮的高效运行。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水电厂水轮发电机组是利用水流的动力来带动水轮发电机发电的装置，是目前世界上使用最为广泛的一种清洁能源发电方式。
作为大型机械设备，水轮发电机组在运行过程中依然存在着一些常见的故障问题，这些故障如果得不到及时有效的维护处理，就有可能会影响水电厂的正常发电运行。
本文将对水轮发电机组常见的故障及其维护方法进行介绍，以帮助水电厂相关工作人员更好地了解和掌握水轮发电机组的维护技术。
1. 润滑系统故障水轮发电机组的润滑系统故障是导致发电机组损坏的重要原因之一，主要表现为润滑油温度升高、油压不稳定、油质变质等。
润滑系统故障可能导致水轮轴承、发电机轴承等部件过热、磨损、锈蚀，严重时甚至会造成设备的损坏，因此需要及时进行维护。
针对润滑系统故障，维护人员应当定期检查润滑系统的工作状态，包括测量润滑油的温度和压力，检查油质和油位。
一旦发现异常情况，应及时清洗更换润滑油，清理润滑系统过滤器及冷却器，并检查润滑系统的密封性能，确保润滑系统正常工作。
2. 水轮机叶轮损坏水轮机叶轮是水轮发电机组中的重要部件，也是容易出现故障的部件之一。
叶轮的损坏可能导致水轮机出现不正常振动、噪音过大，甚至导致水轮机无法正常启动运行。
针对叶轮损坏的问题，维护人员应当在正常运行过程中注意观察水轮机的运行状态，一旦发现异常振动和噪音，应立即停止运行进行检查，查看叶轮是否存在缺口、裂纹、腐蚀等损坏情况。
定期对叶轮进行清洗、检查和维护，保持叶轮表面的光滑度和清洁度，防止叶轮因为异物的堵塞而损坏。
3. 发电机绝缘故障发电机绝缘是水轮发电机组中非常重要的一环，它的损坏将导致发电机绝缘跑焦，进一步造成发电机绝缘性能下降，绝缘层被烧毁，从而影响发电机的正常运行。
为了避免发电机绝缘故障，维护人员应当定期对发电机进行绝缘测试，确保绝缘电阻和介质损耗满足要求。
还需要对发电机的绝缘层进行定期清洗和维护，及时发现并处理绝缘层中的污垢和水分，保证绝缘层的良好性能和运行安全。
水力发电站运维常见故障及解决方法
水力发电站运维常见故障及解决方法水力发电站是一种重要的可再生能源发电设施，但在运营过程中仍然会出现各种故障。
本文将介绍水力发电站常见的故障及解决方法，以帮助运维人员更好地应对这些问题。
1. 水轮机故障问题描述水轮机是水力发电站的核心设备，常见的故障包括轴承损坏、叶片磨损、液压系统故障等。
解决方法- 定期检查轴承，确保其正常润滑。
修复或更换受损的轴承。
- 定期检查水轮机叶片，及时修复或更换磨损严重的叶片。
- 检查液压系统，确保其正常运行。
修复或更换故障的液压元件。
2. 输电线路故障问题描述输电线路是将发电的电能传输到用户端的重要通道，常见的故障包括线路短路、绝缘损坏、杆塔倒塌等。
解决方法- 及时修复短路故障，并加强对线路的绝缘检查和维修。
- 加强杆塔的定期检查，确保其结构安全可靠。
修复或更换受损的杆塔。
3. 水库污染问题问题描述水库是水力发电站的蓄水装置，但常常会出现污染问题，如水质污染、底泥淤积等。
解决方法- 定期进行水质监测，发现问题及时采取治理措施。
- 定期清理水库底泥，防止淤积导致水质恶化。
4. 水平衡问题问题描述水力发电运维过程中的关键问题是保持水库的水平衡，以确保发电效率和稳定性。
解决方法- 合理制定水库的放水计划，确保供水量与需求量的平衡。
- 加强对水库水位的监测，及时采取调节措施，保持水位在合理范围内。
5. 设备老化问题问题描述随着水力发电设备的使用，设备老化会导致各种故障，如发电机绝缘老化、设备腐蚀等。
解决方法- 定期检查设备状态，及时发现老化问题。
- 定期进行设备维护和保养，延长设备使用寿命。
总结水力发电站运维中常见的故障包括水轮机故障、输电线路故障、水库污染问题、水平衡问题和设备老化问题。
针对这些故障，运维人员可以采取相应的解决方法，确保水力发电站的正常运行和发电效率。
以上是对水力发电站运维常见故障及解决方法的简要介绍。
希望以上内容对您有所帮助。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水能转换成机械能的设备，广泛应用于水利发电、灌溉和工业生产等领域。
在水轮机的运行过程中，也会出现各种故障，影响设备的正常运行。
本文将对水轮机运行中常见的故障进行分析，并提出处理措施，以便及时解决故障，保证水轮机的正常运行。
一、水轮机运行中的常见故障1. 水轮机启动困难水轮机在启动时出现困难的情况，可能是由于供水不足、水泵故障或者进水管道堵塞等原因导致。
如果水轮机启动时槽坑中的水面低于设计水位或者水轮机叶片受损，也会导致启动困难。
2. 水轮机运行不稳定水轮机在运行过程中出现不稳定的情况，可能是由于水流压力不稳定、水位波动大或者导叶调整不当等原因导致。
还有可能是水轮机内部零部件损坏或者转动不平衡导致。
3. 水轮机漏水水轮机在运行过程中出现漏水情况，主要是由于密封件老化、损坏或者安装不当造成。
管道连接处的螺栓松动、焊缝开裂等也会导致水轮机漏水现象。
4. 水轮机产生异常噪音水轮机在运行过程中产生异常噪音，可能是由于轴承损坏、叶轮脱落或者叶轮与导叶间的摩擦等原因造成。
还有可能是水轮机内部受到外部冲击或者振动过大导致的异常噪音。
1. 水轮机启动困难对于水轮机启动困难的情况，首先需要检查供水情况，确保供水充足并且没有供水管道堵塞的情况。
如果供水情况正常，可以对水泵进行检查，排除水泵故障。
同时也需要检查水轮机槽坑的水位情况，确保水位正常。
还需要对水轮机叶片进行检查，确保叶片完好。
如果发现问题，及时进行维修和更换。
2. 水轮机运行不稳定对于水轮机运行不稳定的情况，可以通过调整导叶角度、改善水流压力稳定性、增加水位控制等措施来解决。
还需要定期进行水轮机的检查和维护，确保内部零部件完好，并进行平衡校正。
3. 水轮机漏水对于水轮机漏水的情况，首先需要对水轮机的密封件进行检查，及时更换老化或者损坏的密封件。
同时也需要对管道连接处的螺栓进行检查，确保螺栓紧固，焊缝完好。
漏水部位需要定期进行检查和维护，确保安全运行。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种常见的水力发电设备，但在使用过程中也会遇到一些故障，下面对常见的故障进行分析及处理措施的介绍。
一、进水口堵塞进水口堵塞是水轮机故障的常见原因之一，造成它的原因可能是进口方向的某些道路被物体阻塞了，或者进口口径变小了。
1、清理导水口。
首先排除导水口内部的杂物，然后清理进口方向的道路。
这个过程应该是逐渐进行的，运营人员需要循序渐进地进行清理，以免造成二次堵塞。
2、修补进水口内部。
如果进水口的口径变小，可能需要进行比较复杂的修补。
可以采用爆破、冲垢等方法，清理口径变小的区域。
二、叶轮出现断片叶轮失去部分、整个破裂，通常是由于运行时超过其安全承载负荷造成的。
当出现这种故障时，会使水流从叶轮断面处损失过多，导致水轮机功率下降或完全停机。
1、提升叶轮并进一步检查。
提升叶轮需要注意其体积和重量。
大型企业可以使用电动提升机械，而小型企业可以使用手动跑车。
拆下后，进行精细的维修，如果发现叶片有损坏，应及时更换。
2、重建叶轮。
如果叶片严重损坏，需要进行部分甚至全部更换。
新叶片必须拥有原始叶片相同的尺寸、几何图形和相同的材料特性，它们还需根据形状和厚度进行匹配。
在重新卸下叶轮后，应该将其安装回正确的位置，确认其平衡性。
三、轴承间隙增大当轴承间隙增大时，会导致轴承温升、噪声增大等故障的出现。
1、及时更换轴承。
定期检查轴承，注意轴承的密封性和润滑情况，避免不必要的故障发生。
2、提高润滑质量。
使用高质量的润滑油，定时添加润滑油，确保轴承的润滑效果良好。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水轮发电机组是水电站的核心设备，其性能稳定与否直接影响着水电站的发电效率。
在使用过程中，水轮发电机组常常会出现一些故障，需要及时进行维修和保养。
下面将介绍水轮发电机组常见的故障及维护方法。
1. 叶轮损伤：叶轮是水轮机的关键部件，一旦叶轮损伤将严重影响水轮机的发电效率。
叶轮损伤的原因主要有水流冲击、颗粒冲刷和叶片材料疲劳等。
这种故障通常需要更换叶轮或进行修复。
2. 转子不平衡：由于叶轮不平衡或轴承损坏等原因，导致水轮机转子不平衡，从而引起振动加剧，影响水轮机的正常运行。
此时需要对轴承和转子进行检修，并重新进行平衡调试。
3. 水封失效：水轮机的水封失效会导致水轮机泄漏，影响发电效率和设备安全。
需要及时更换损坏的水封，并重新对水封进行调试密封。
4. 轴承故障：轴承是支撑和定位水轮机转子的关键部件，一旦轴承故障将严重影响水轮机的稳定性和安全性。
轴承故障的原因主要有润滑不良、磨损严重等，此时需要对轴承进行更换或维修。
6. 冷却系统故障：水轮机的冷却系统在长期运行中容易出现散热不良、冷却水泵故障等情况，需及时进行维修和保养。
7. 输水管道堵塞：输水管道由于杂物堵塞、积垢等原因导致水流受阻，影响水轮机的正常运行。
此时需要对输水管道进行清理、检修。
8. 电气系统故障：水轮机的电气系统中，包括发电机、控制系统等部件，一旦出现故障将影响水轮机的正常发电。
需要及时进行电气系统的检修与维护。
二、水轮发电机组的维护方法1. 定期检查水轮机设备的润滑情况，保证水轮机轴承等部件的润滑良好，减少摩擦和磨损。
2. 定期对水轮机的叶轮进行清理，排除叶轮上的杂物，保证叶轮的畅通和正常运转。
3. 定期检查水封、机械密封等设备的密封情况，保证其正常运转，减少泄漏情况的发生。
5. 定期检查冷却系统和输水管道，清理管道堵塞和积垢，保证水轮机的冷却和输水畅通。
6. 定期对水轮机的电气系统进行检查和维护，保证电气系统的正常运转，减少电气故障的发生。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水力能转化为机械能的机械设备，广泛应用于水电站和大型水利工程中。
由于长期运行和各种原因，水轮机在使用过程中可能发生各种故障。
以下是对水轮机运行中常见故障的分析及处理措施：1. 水轮机叶片损坏：水轮机叶片是水轮机中最关键的部件，负责将水流动能转化为机械能。
如果叶片损坏，会导致水轮机效率下降甚至无法正常运转。
处理措施包括定期检查叶片磨损情况，及时更换受损叶片，并防止外部物体对叶片造成损坏。
2. 水轮机轴承故障：水轮机的轴承用于支撑转子，如果轴承出现故障，会导致水轮机振动和噪音增加，甚至造成运转不稳定。
处理措施包括定期润滑轴承，确保轴承正常运转，定期检查轴承磨损情况，及时更换受损轴承。
3. 水轮机漏水：水轮机的密封性能若出现问题，会导致水轮机漏水。
漏水不仅会造成水轮机损失，还会影响水轮机的稳定运行。
处理措施包括定期检查密封件，及时更换受损密封件，并采取防水措施，防止水轮机因漏水而出现故障。
4. 水轮机转速异常：水轮机转速异常可能是由于供水不足、水轮机叶片磨损、调速系统故障等原因造成的。
处理措施包括定期检查供水情况，确保供水充足；定期检查叶片磨损情况，及时更换受损叶片；定期检查调速系统，确保调速系统正常运转。
5. 水轮机进出水口堵塞：进出水口堵塞会导致水轮机进水不畅，影响水轮机的正常运转。
处理措施包括定期清理进出水口，防止杂物进入水轮机，影响水流的正常通畅。
6. 水轮机发电机故障：水轮机与发电机是密切相关的，如果发电机出现故障，会影响水轮机的发电效果。
处理措施包括定期检查发电机的运行状态，确保发电机正常工作。
水轮机的故障分析及处理措施需要定期检查和维护，及时发现和解决故障，确保水轮机的正常运转和发电效率。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水电厂是利用水力发电的工厂，水轮发电机组是水电厂中最核心的设备之一。
在长期运行中，水轮发电机组会出现一些故障，需要进行及时维护和修理，以确保其正常运行。
本文将介绍水轮发电机组常见的故障及其维护方法。
一、常见故障及原因1. 轴承故障：轴承是水轮发电机组的关键部件，负责承受叶轮的转动力和重力。
轴承故障主要有轴承损伤、温升过高、润滑不良等问题，常见原因有轴承磨损、润滑油不足、使用时间过长等。
2. 叶轮故障：叶轮是水轮发电机组的动力装置，用来接受水流能量并将其转换成机械能。
叶轮故障主要有叶片断裂、变形、腐蚀等问题，常见原因有叶轮质量不良、水质腐蚀、使用时间过长等。
3. 发电机故障：发电机是水轮发电机组的核心部件，负责将机械能转换成电能。
发电机故障主要有绝缘破损、定子线圈烧坏等问题，常见原因有电气设备老化、运行中电流过大等。
4. 水管故障：水管是输送水流到叶轮的通道，如果发生堵塞或破裂，会导致水轮发电机组无法正常工作。
常见原因有水流中含有颗粒杂质、长期不清理导致堵塞等。
二、维护方法1. 轴承维护：定期检查轴承的状态，如果发现有异常情况，及时更换或进行修理。
定期检查润滑油的质量和液位，及时添加或更换润滑油。
2. 叶轮维护：定期清洗叶轮表面，检查叶片的弯曲、断裂或变形情况，如有问题，及时修复或更换叶轮。
4. 水管维护：定期清理水管内的杂质，保持水流畅通。
定期检查水管的密封情况，如有破裂或漏水，及时修复或更换水管。
水轮发电机组常见故障主要包括轴承故障、叶轮故障、发电机故障和水管故障。
为了保证水轮发电机组的正常运行，需要定期进行维护和检修。
通过定期检查轴承、叶轮、发电机和水管的状态，并及时修复或更换出问题的部件，可以有效减少故障发生，延长设备的使用寿命。
做好润滑油的添加和更换工作，保持水管通畅，也是保障水轮发电机组正常运行的重要工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水轮发电机常见故障及处理由于水轮机发电机组的结构比较复杂,有机械部分、电气部分以及油、气、水系统,它受系统和用户运行方式的影响,还受天气等自然条件影响。
容易发生故障或者不正常运行状态。
某一次故障可能是一种偶然情况,但对整个机组运行来说又是一种必然事件。
运行人员应从思想、技术、组织等各个方面做好充分准备。
(1)运行人员平时应加强理论学习,尽可能掌握管辖设备的工作原理和运行性能。
(2)运行人员应熟悉各设备安装为止,各切换开关、切换片位置。
(3)运行班组应针对各种主要故障制定事故处理预案并落实到人。
(4)运行现场应准备必要的安全防护用具及应急工具。
(5)运行人员应由临危不乱沉着应对的心理素质。
发电机的异常运行及处理发电机在运行过程中,由于外界的影响和自身的原因,发电机的参数将发生变化,并可能超出正常运行允许的范围。
短时间超过参数规定运行或超过规定运行参数不多虽然不会产生严重后果,但长期超过参数运行或者大范围超过运行参数就有可能引起严重的后果,危机及发电机的安全应该引起重视。
一、发电机过负荷运行中的发电机,当定子电流超过额定值1.1倍时,发电机的过负荷保护将动作发出报警信号。
运行人员应该进行处理,使用其恢复正常运行。
若系统未发生故障,则应该首先减小励磁电流减小发电机发出的无功功率;如果系统电压较低又要保证发电机功率因数的要求,当减小励磁电流仍然不能使用定子电流降回来额定值时,则只有减小发电机有功负荷;如果系统发生故障时,允许发电1机在短时间内过负荷运行,其允许值按制造厂家的规定运行。
(1)现象1)发电机定子电流超过额定值;2)当定子电流超过额定值1.1倍时,发电机的过负荷保护将动作发出报警信号,警铃响,机旁发“发电机过负荷”信号,计算机有报警信号;3)发电机有功、无功负荷及转子电流超过额定值。
(2)处理1)注意监视电压、频率及电流大小,是否超过允许值;2)如电压或频率升高,应立即降低无功或有功负荷使定子电流降至额定值,如调整无效时应迅速查明原因,采取有效措施消除过负荷;3)如电压、频率正常或降低时应首先用减小励磁电流的方法,消除过负荷,但不得使母线电压降至事故极限值以下,同时将情况报告值长;4)当母线电压已降到事故极限值,而发电机仍过负荷时,应根据过负荷多少,采取限负荷运行并联系调度起动备用机组等方法处理。
注意:通过相量图可分析出:图(a)减少励磁电流,会降低定子电流I,功率因素cosψ增大;图(b)减少有功,会降低定子电流I,功率因素cosψ减小。
二、发电机转子一点接地发电机转子接地有一点接地和两点接地,转子接地还可分为瞬时接地、永久接地、断续接地等。
发电机转子一点接地时,因一点接地不形成回路,故障点无电流通过,励磁系统仍能短时工作,但转子一点接地将改变转子正极对于地电压和负极对于地电压,可能引发转子两点接地故障;继而引起转子磁拉力不平衡,造成机组振动和引起转子发热。
(1)现象:1)警铃响,机旁发“转子一点接地”信号;计算机有报警信号。
2)表记指示无异常。
(2)处理:1)检查转子一点接地信号能否复归,若能复归,则为瞬时接地,若不能复归,并且转子一点接地保护正常,则为永久接地;2)利用转子电压表,测量转子正对地、负对地电压值;(如发现某极对地电压降至零,另一极对地电压升至全电压,说明确实发生一点接地。
)3)检查励磁回路,判明接地性质和部位;4)如系非金属性接地,应立即报告调度设法处理,同时作好停机准备;5)如系金属性接地,应立即报告调度,启动备用机组,解列停机。
注意:通常来说,检查处理时间大致为2小时,否则应停机处理。
三、转子回路两点接地发电机转子两点接地时,由于形成回路,故障点有电流通过。
(1)现象:1)警铃响,机旁发“转子接地”信号,计算机有报警信号;2)转子电流异常增大,转子电压降低;3)无功功率表指示降低,功率因数可能进相,有功负荷可能降低;4)由于磁场不平衡,机组有剧烈振动声。
5)严重时,失磁保护有可能动作(2)处理:由于转子两点接地时,由于转子电流增大,可能使励磁回路设备损坏;若接地发生在转子绕组内部,则转子绕组过热;机组剧烈振动损坏设备,因此立即紧急停机,并报告调度。
四、发电机温度过高发电机在运行中,如果定子、转子或者铁心温度超过规定值,应该及时检查处理。
(1)现象1)上位机发对应“机组温度过高”信号。
2)发电机定子线圈、定子铁芯或冷、热风温度高于额定值。
(2)处理1)若发电机的有功负荷或定子电流超过了额定值,则调整到额定范围内运行。
2)若测温装置异常引起,则退出故障测点,并通知维护专业班组进行处理。
3)若空冷器进、出水阀开度不够,则调节空冷器进、出水阀开度。
4)若机组冷却水压不足,则检查供水泵,同时投入机组冷却备用水,调整水压至正常。
5)若空冷器堵塞造成水路不通,则短时加压供水或倒换机组冷却水。
6)若空冷器进出水阀阀芯脱落在关侧引起,转移机组负荷降低机组出力运行,控制冷、热风温度不致过高。
7)在不影响全厂出力和系统的条件下,适当调整各机组的有、无功负荷分配。
8)经采取以上措施无效,定子线圈、铁芯温度超过120℃,则应联系调度停机处理。
五、发电机转子回路断线(1)现象1)警铃响,发“失磁保护动作”信号,计算机有报警信号;2)发电机转子电流表指针向零方向摆动,励磁电压升高;3)定子电流急剧降低,有功、无功降至零;4)如磁极断线,则风洞内冒烟,有焦臭味,并有很响的哧哧声。
(2)处理1)立即停机,检查FMK动作情况,并报告调度;2)如有着火现象,应立即进行灭火。
6、发电机定子接地发电机定子接地是指发电机定子绕组回路或与定子绕组回路直接相连的一次系统发生的单相接地短路。
定子接地分为瞬时接地、永久接地、断续接地等。
(1)现象1)警铃响,机旁发“定子接地”信号,计算机有报警信号;2)定子三相电压不平衡,定子接地电压表出现零序电压指示。
(2)处理1)检测、A、B、C三相对地电压;(真接地时,定子电压表指示接地相对地电压降低或等于零,非接地相对地电压升高,大于相电压小于线电压,且线电压仍平衡。
假接地时,相对地电压不会升高,线电压不平衡。
这是判断真、假接地关键)2)经检查如系内部接地,报告调度,起动备用机组或转移负荷,尽快解列停机;3)经检查如系外部接地,应查明原因,报告调度,按调度的要求处理;4)在选择接地期间,应监视发电机接地电压,发现消弧线圈故障应立即停机。
发电机的故障及处理1、发电机的非同期并列当不满足同期并列条件将发电机并入系统,即发生发电机非同期并列故障。
此时合闸冲击电流很大,可能损坏发电机组,造成重大事故;特别是大容量机组与系统非同期并列还将对系统造成较大冲击,引起该机组与系统间的功率振荡危及系统的稳定运行。
应尽力避免发生非同期并列。
(1)现象发电机准同期并列不良或误并列,并发生强烈振动或较大冲击。
(2)处理1)如果能拉入同步,则可不解列,但应对发电机组本体进行一次外部检查,并加强对机组的运行情况的监视,待有机会停机再作详细检查;2)如果发电机强烈摆动,无法拉入同步,则应立即手动解列停机,检查定子线圈端部情况,测量定子线圈绝缘电阻,并对主变进行外部检查,确认冲击电流对发变组未造成不良影响,同时查明造成非同期并列的原因,并加以消除后,方可开机升压并网。
2、非同期振荡处理(1)静态稳定所谓静态稳定是指并列运行发电机在受到来自系统或水轮机方面的干扰后,能恢复到原来运行状态。
A点为原来稳定运行点,当干扰出现(如水轮机输入功率微小变化),工作点由A 点变化到C点运行,如果干扰消失,工作点又由C点回到A点稳定运行。
,同步发电机稳定运行条件,即在特性曲线上,电磁功率随功角增大而增大的部分,发电机运行是静态稳定的。
,即电磁功率随功角增大而减小的部分,发电机运行是静态不稳定的。
所具有的大小及正负值,表征了发电机抗干扰保持静态稳定的能力。
而,可见,提高U,可增加发电机静态稳定能力。
(2)动态稳定当系统发生突然剧烈扰动(负载突然变化、输出线路或变压器切除等)时,机组能否维持稳定运行的能力,称为动态稳定。
例如:双回路输电线路突然切除一回输电线路,在不考虑发电机电磁暂态过程时,总电抗X’大于双回路电抗X,即极限功率值减小。
如图所示,在切除一回线路后,工作点由A点变化到B点,然后在B点C点D点之间来回移动,最终在C点建立新的稳定运行状态。
这种围绕新的平衡点,角度时大时小,转子转速围绕同步转速时高时低的情况,称为振荡。
从图可以看出,当工作点越过E点后,功率无法平衡,发电机会造成失步。
3、振荡或失步现象及处理注意:可从失步机组表记摆动较大、失步机组有功功率表指针摆动方向与其它机组摆动方向相反、从发生振动前的操作原因或故障地点三个方面来判断失步机组。
(1)现象1)发电机、线路电流表周期性剧烈摆动(各并列电势间出现电势差且电势间夹角时大时小,导致环流也时大时小,因而电流表指针摆动),有功表、无功表周期性剧烈摆动,其它表计也周期性剧烈摆动,频率表指示偏高或偏低(振荡或失步时,发电机输出功率不断变化,作用在转子上的力矩也相应变化,因而转速随之变化);2)发电机发出轰鸣声,其节奏与表计摆动合拍。
(2)处理如判断为非同期振荡时,则应:1)检查自动励磁装置投入正常;2)如频率表及转速表指示升高,应用开度限制限制机组有功出力(减少转子上的加速力矩,使机组容易拉入同步)并在不致使低周减载装置动作的情况下,尽量降低频率。
同时增加无功出力,将电压提高到最大允许值(可提高发电机电势,增大发电机功率极限,使作用在转子上的阻力增加,使发电机容易在平衡点附近被拉入同步);3)如频率表及转速表指示降低,就增加有功、无功出力至最大值;4)如因发电机失磁造成发电机本身强烈振荡失去同期时,应不待调度命令,立即将该机组与系统解列;注意:系统振荡时,禁止将“DT”切手动。
4、发电机着火(1)现象1)发电机可能出现事故光字,蜂鸣器响,有关保护动作。
2)发电机有冲击声或嗡嗡声。
3)机组可能自动事故停机。
4)发电机上部盖板热风口或密闭不严处冒出明显的烟气、火星或有绝缘烧焦的气味。
(2)处理1)确系着火而未自动停机,应立即手动断开发电机的出口断路器并灭磁,紧急停机。
2)确认发电机断路器,灭磁开关已断开,已无电压后,戴上绝缘手套,开启机组消防水进水阀进行灭火。
3)发电机着火时不准破坏发电机的密封,不准用沙和泡沫灭火器,严禁打开风洞门及盖板,严禁进入风洞。
4)到水车室检查是否有漏水情况,确定给水情况。
5)火被完全扑灭后,停止给水,并作好检修安全措施。
灭火后进入风洞,必须戴上防毒面具。
6)灭火措施必须果断、迅速,防止事故扩大或引起人员中毒、烧伤、触电等,并遵守有关消防工作手册的规定。