屋面压型钢板施工方案修订稿
压型钢板屋面系统施工方案
压型钢板屋面系统施工方案一、工程概述压型钢板屋面系统是一种常用的建筑屋面材料，具有防水、抗风、耐腐蚀等特点，适用于各类工业厂房、仓库、商业建筑等场所的屋面施工。
本施工方案主要针对压型钢板屋面系统的施工过程，包括材料准备、基础处理、安装工艺、质量控制等内容。
二、材料准备1.压型钢板：选择厚度合适、质量可靠的压型钢板，根据屋面设计和承重要求确定规格和型号。
2.防水材料：包括防水卷材、防水涂料等，确保施工质量。
3.固定件：包括螺丝、膨胀螺栓等，选择质量可靠的固定件，确保安装牢固。
4.配件：包括角驰、冲压件、密封垫等，选择适用的配件，确保施工质量。
三、基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物、灰尘清理干净，确保材料粘结牢固。
2.防水处理：在基础表面涂刷防水涂料，确保基础不受潮。
3.基础调平：使用水平仪将基础调平，确保屋面施工的平整度。
四、安装工艺1.支撑架安装：根据设计要求搭设支撑架，并加固支撑架，确保稳定可靠。
2.钢板安装：根据设计要求将压型钢板按照预定的规格、型号和排列方式安装在支撑架上，采用横扣法或纵扣法固定钢板。
3.连接处理：使用角驰将钢板连接处固定，确保连接紧密。
4.确保排水：根据设计要求设置坡度，确保屋面排水畅通。
5.防水处理：在压型钢板上铺设防水卷材，对接处采用热熔或冷粘处理。
6.排气通风：根据设计要求设置通风孔，确保屋面通风良好。
7.放线测量：对已安装的钢板进行放线测量，确保施工尺寸准确。
8.检查验收：对安装完成的压型钢板屋面进行检查，确保施工质量符合要求。
五、质量控制1.施工人员：施工人员需熟悉压型钢板屋面系统的施工工艺，具备相关操作证书。
2.材料检验：对采购的材料进行检验，确保符合设计和规范要求。
3.施工现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
4.质量检查：定期进行质量检查，及时发现并整改施工中存在的问题。
5.完工验收：屋面系统完工后进行验收，确保施工质量满足要求。
六、施工安全1.施工现场安全保护：设置警示标志、安全防护网等，确保施工现场安全。
屋面压型钢板施工办法计划
湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目结合工房屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场查验标准。
1.1压型金属板成型后，表面洁净、无显然凹凸和褶皱。
1.2板面涂、镀层不该有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺点。
1.3压型金属板的尺寸同意误差应切合下表要求。
压型钢板的尺寸同意误差（mm）项目同意误差≤10M＋5.0板长≥10M＋10波距＋2.0波压型钢截面高度±1.5高板≤70页脚内容1截面高±2.0度>70在丈量长度/1的范围内20注：/1为丈量长度，指板长扣除两头各0.5m后的实质长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度1.4、压型金属板施工制作的同意误差压型金属板施工制作的同意误差（mm）项目同意误差截面高度≤70＋10.0，,2.0压型钢板的覆盖宽度截面高度>70＋6.0，,2.0板长±9.0横向剪切误差 6.0板长±6.0页脚内容2折弯面宽度±3.0泛水板、包角板尺寸折弯面夹角2°1.5、压型钢板安装标准.压型金属板、泛水板和包角板等应固定靠谱、坚固。
防腐涂料涂刷和防水密封资料敷设应完满，连结数目、间距切合设计要乞降国家现行《钢构造工程施工质量查收规范》GB50205―2001中的有关规定。
压型钢板安装平坦、顺直，板面不该有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线，不该有未经办理的错钻孔洞。
压型钢板在钢梁上的支承长度不该小于50mm。
且切合施工图纸的有关要求。
压型钢板端部搁置不得小于50mm。
压型钢板同钢梁间紧贴，其空隙小于1mm，以保证焊钉焊接坚固。
相邻两块压型钢板的搭接接缝可采纳角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm.。
做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超出±5mm。
页脚内容3湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目结合工房2、压型钢板进场卸货、堆放2.1压型钢板在卸货吊运中，采纳钢丝绳捆绑起吊时，一定在钢丝绳与板接触的转角处，用轮胎胶皮垫好。
压型钢板屋面施工方案(1)
压型钢板屋面施工方案(1)本工程为单层门式钢架结构，采用钢柱、钢梁，基础为独立基础，面积7600㎡，总高度8.5m，局部12.5m。
工程内容包括土建、轻型钢架、混凝土独立门型钢架结构、阻燃聚氨酯复合保温彩色钢板。
建设类别为丙类，耐火等级二级，抗震设防烈度七度，建筑物合理使用年限50年。
施工工艺包括技术准备和现场准备。
技术准备阶段需要熟悉图纸，进行图纸会审，计算工程量，编制施工机具设备需要量计划，并制定各种加工半成品计划及技术、质量要求。
其中，檩条及系杆、紧固件和檩撑必须符合设计要求。
压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计，并检查有否出厂合格证及检测报告。
还需要根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
现场准备阶段需要检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，并弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm以上的点进行处理。
如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
内天沟吊装是施工工艺的一部分，需要进行吊装作业。
1.将屋面板放置在檩条上，并对齐位置。
2.在板的肋条上预钻孔，固定隐藏式固定座。
3.将下一块屋面板放置在前一块的肋条上，并将两块板的肋条扣合在一起。
4.使用自攻螺钉将板固定在檩条上，固定点应设在波峰上，间距≤350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3点。
5.所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣戴防水帽。
在天沟安装时，需要将天沟板按照从高到底的坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，并用不锈钢焊条焊接。
屋面墙面压型钢板施工方案
屋面墙面压型钢板施工方案1. 引言本文档旨在概述屋面墙面压型钢板施工方案的基本步骤和要求。
压型钢板在建筑物的屋面和墙面上具有广泛的应用，它不仅具有良好的耐久性和美观性，还能提供良好的防水和保温性能。
本方案将介绍压型钢板的选型、安装和维护等方面的内容。
2. 材料准备在进行压型钢板施工前，需要准备以下材料和工具：•压型钢板：根据设计要求选择合适的型号和规格。
•钢板连接件：用于连接压型钢板的螺栓、螺母等。
•防水材料：如防水膜、止水带等，确保建筑物具有良好的防水性能。
•工具：如扳手、电钻、切割机等。
3. 施工步骤3.1. 安装压型钢板1.准备工作：清理屋面墙面的杂物，并确保表面平整。
2.定位和标线：根据设计要求，确定压型钢板的安装位置，并进行标线。
3.预制压型钢板：根据标线和设计要求，对压型钢板进行预制，如切割、冲孔等。
4.安装压型钢板：按照预制的压型钢板，逐个进行安装，将其与托架或墙体连接。
3.2. 连接压型钢板1.使用螺栓连接：将压型钢板与托架或墙体连接，使用螺栓和螺母进行紧固。
确保连接紧密且牢固。
2.注意事项：在连接压型钢板时，要留意螺栓的长度和紧固力度，以确保连接的牢固性和稳定性。
3.3. 完善细节部位1.防水处理：对压型钢板与墙体、屋面的接口部位进行防水处理，如使用防水膜、止水带等。
2.美观处理：对压型钢板的表面进行处理，如喷涂防锈漆、涂装等，以提高其美观性和耐久性。
4. 安全措施在施工过程中，需要注意以下安全事项：•佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
•使用工具时要注意安全操作，如切勿随意互相传递工具、切割时要远离人群等。
•在高空施工时，要使用安全绳索和安全带。
•及时清理施工现场的杂物和碎片，防止意外伤害的发生。
5. 维护与检查施工完成后，需要进行定期的维护与检查，以确保压型钢板的正常运行和使用寿命。
常见的维护与检查内容包括：•清理屋面墙面的杂物和污秽物，保持其清洁。
•定期检查螺栓连接是否松动，如有松动及时紧固。
压型钢板屋面施工方案
目录一、工程概况： (1)二、编制依据： (1)三、施工准备： (2)（1）、施工作业准备 (2)（2）、材料准备及要求 (2)（3）、技术准备 (2)四、施工工艺及流程 (3)（1）、施工流程 (3)（2）、施工工艺及方法 (3)五、质量控制及检测标准 (11)六、安全措施及文明施工 (14)一、工程概况：本工程位于省延边州安图县，雨棚钢结构建筑面积5398㎡，钢结构雨棚离地高度为5.48/5.00 m。
站台雨棚为钢管柱及实腹钢梁组成的Y字形及Π型钢架结构体系，该雨棚共有钢管柱74根，柱间距为9m、8.4m、9.2m、8m。
其中（p-8、p-9）；（p-16、p-17）；（p-28、p-29）轴为双钢管架柱，其他均为单排柱，钢架共74榀。
本工程金属屋面采用压型钢板外涂白色氟碳漆。
楼板采用压型钢板与混凝土组合屋面板，压型钢板仅作模板使用。
施工时最大无支持跨度为2.5米。
压型钢板采用热镀锌钢板，双面镀锌层，材质Q345B，基板厚度1.0mm。
组合楼板在钢梁上的支承长度不应小于75mm，压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。
二、编制依据：1、《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-20012、《栓钉焊》GB/T10433 －20023、压型钢板混凝土屋面构造05SG522。
4、平屋面建筑构造图集12J-2015、屋面工程技术规GB50345-2012三、施工准备：（1）、施工作业准备根据压型钢板的数量平整场地满足压型钢板的堆放，配置施工机械吊车、吊装索具、电箱、电线、栓钉焊机、钢筋加工机械、振动棒等机具满足压型钢板的吊装、栓钉的焊接、钢筋的加工、安装及混凝土的浇筑条件。
（2）、材料准备及要求在工程开工前提出详细材料计划，列出进场时间，督促材料按时按量进场。
材料列表：（3）、技术准备根据施工图纸对压型钢板进行排版；测量钢梁、柱轴线及标高位置并对钢梁进行验收；计算钢筋、模板加工尺寸及数量；收集整理压型钢板、栓钉、钢筋材料试验报告等资料。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案一、项目描述压型钢板是一种常用于工业建筑中的屋面材料，具有重量轻、强度高、使用寿命长等特点。
本方案旨在对压型钢板屋面的施工进行详细规划和实施。
二、施工准备1.材料准备：准备足够的压型钢板、建筑胶水、螺丝等施工所需的材料。
2.设备准备：准备好吊篮、起重机、切割机等施工所需的设备。
3.人员准备：组织有经验的屋面施工人员，并确保其具备相关工种的从业资格证书。
三、施工步骤1.准备工作：（1）确定施工区域，确保没有明火、易燃物品等。
（2）搭建安全防护网和脚手架，确保施工过程中的安全。
（3）清理施工区域，确保没有杂物和灰尘影响施工质量。
（4）按照设计要求进行标高测量，确定屋面结构的高程。
2.压型钢板安装：（1）根据屋面结构设计图进行压型钢板的切割，确保尺寸准确。
（2）使用吊篮或起重机将压型钢板吊装到屋面，并按照预定位置进行定位。
（3）使用螺丝将压型钢板固定在屋面结构上，确保固定牢固。
（4）相邻屋面板之间的连接处应进行密封处理，以防止风雨的侵蚀。
（5）确保屋面板的排水坡度符合要求，以确保雨水能够顺利排出。
3.安装屋顶配件：（1）根据设计要求，安装屋顶的透气层、防水层和保温层。
（2）在屋顶上安装通风设备、天窗、排烟口等。
（3）进行屋面层的检测，确保屋面的平整度、牢固度等符合要求。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并接受安全培训。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设置跟踪监测设施。
3.施工人员必须按照程序操作施工设备，并进行定期维护和检修。
4.施工现场必须保持整洁，材料必须正确存放，防止杂物堆放和火源存在。
五、施工质量控制1.施工过程中必须进行各道工序的质量检查，确保符合设计要求。
2.施工人员必须按照施工规范操作，并严格控制各个工序的质量。
3.如发现施工过程中存在质量问题，必须及时整改或返工，确保施工质量。
4.完工验收时，必须按照设计要求进行检查，并编制相应的验收报告。
屋面压型钢板施工方案(1)
屋面压型钢板施工方案(1)一、施工概述屋面压型钢板是一种常见的建筑材料，广泛应用于工业建筑、商业建筑和民用建筑中。
本文将介绍屋面压型钢板的施工方案，包括准备工作、材料清单、具体施工步骤等内容。
二、准备工作1.确认工程图纸和设计要求，了解屋面板的型号、规格和要求等信息。
2.明确现场固定点位置，包括支架、预埋件和主梁等，确保施工的整体稳定性。
3.检查施工现场的安全性，保证操作人员的安全。
4.准备好施工所需的工具和器材。
三、材料清单屋面压型钢板施工所需材料清单如下：1.屋面压型钢板2.螺钉、膨胀管3.平衡垫片、密封垫片和填充胶4.排水系统及其组件5.脚手架和安全绳等四、施工步骤1.验收1.验收屋面板的型号、规格和数量是否符合要求，并了解其性能和特点。
2.验收前期准备是否充分，包括材料、工具和施工场地等。
2.准备基础1.按照设计要求和工程图纸确定屋面板的支架位置和数量。
2.在主梁上预先设置膨胀管或拴固螺栓，以保证屋面板的稳定性。
3.确认檐口的高度和斜坡度，夯实基底或进行切坡处理，以保证屋面板的安装。
3.安装屋面板1.根据设计图纸布置和加工钢板的长度和宽度，准确地定位钢板位置。
2.采用起吊或搭脚手架的方式，将压型钢板按预设位置平行铺设，排列方向与风向垂直。
3.在螺丝穴处装入密封垫片，插入膨胀管，加固钢板并校正水平度。
4.使用填充胶将原来的膨胀管和螺丝孔密封好，防止屋面板受水渗漏。
4.安装排水系统1.根据设计要求布置排水系统及其组件。
2.在设计的排水口处，设置漏水孔，采用沥青灌封技术填充固化，并设置凹坑，用于排水。
3.在排水口处安装檐口和排水管道。
5.完成善后1.整理现场，清理垃圾和杂物。
2.检查屋面板的稳定性和安全性，确认施工质量符合要求。
3.将材料、工具和器材等全部归位或加以妥善存放。
屋面压型钢板施工是一项技术复杂的工程，必须进行合理的规划和专业化的操作。
本文介绍了屋面板施工的基本步骤和注意事项，针对其材料、施工、检验等方面进行了详细的介绍和讲解，希望对使用者能有所借鉴和启示。
屋面压型钢板施工方案
屋面压型钢板施工方案一、前言屋面压型钢板是一种常用的建筑材料，属于轻型钢结构材料的一种。
随着现代建筑技术的日益发展，屋面压型钢板逐渐成为了一种非常流行的屋面材料。
本文将对屋面压型钢板施工方案进行详细介绍。
二、施工前的准备工作在进行屋面压型钢板施工前，需要先做好准备工作。
以下是一些需要注意的事项：1.确认屋面压型钢板的规格、数量以及材质2.检查施工现场的环境，必要时要进行清理和整理3.检查屋面钢结构的部位是否需要修缮4.确认吊篮、施工用水和电的供应情况三、屋面压型钢板的安装在进行屋面压型钢板的安装前，需要先进行下列的基础工作：1.安装吊篮和固定支架。
2.根据设计要求安装屋面钢结构。
钢结构的安装要求水平度和垂直度都要达标。
3.根据设计要求，在屋面钢结构支撑的位置安放木板。
4.在屋面钢结构的焊接缝处安装防水隔离层。
基础工作完成后，才能进行屋面压型钢板的安装，具体步骤如下：1. 板的分段铺设屋面压型钢板分段铺设，每段板最大长度不要超过12m。
板的铺设要保证每一段的方向和位置均匀对称，便于美观。
2. 板的固定需要使用专用的螺栓将板紧密固定在支撑底板上，以免板之间出现间隙。
螺栓的数量、规格和安装位置需要严格按照设计要求进行。
3. 板的扭曲焊接扭曲是在焊接时产生的，导致板受力差异。
需要采用一些措施来减小板的扭曲影响，如采用特殊的焊接方式、在焊接后进行冷却等。
4. 板的剪切屋面板的剪切需要进行一定的准备工作，包括在必要的位置设置剪切模具和防止板材弯曲。
剪切时需要采用适当的切割工具，提高剪切的效率。
5. 板的覆盖层板的覆盖层需要根据设计要求进行施工。
常用的方法包括使用防潮膜、铺设保温材料等。
四、屋面压型钢板施工的安全注意事项屋面压型钢板施工是一项高危工程，需要工人注意安全事项，如：1.严格按照安全操作规程进行施工。
2.在高处作业时要系好安全带，并做好防护措施。
3.在施工现场要避免人员和金属工具的交集，防止发生意外伤害。
压型钢板屋面施工方案(1)
压型钢板屋面施工方案(1)压型钢板作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑屋面的施工中。
在压型钢板屋面的施工过程中，施工方案的设计和执行对于确保屋面质量和工程进度至关重要。
下面将介绍一种较为常见的压型钢板屋面施工方案，供参考。
1. 施工准备在进行压型钢板屋面施工之前，首先需要做好充分的施工准备工作。
包括但不限于：•确认设计图纸、施工方案和相关资料的完整性和准确性；•检查施工现场的环境和条件，确保施工安全；•准备所需的施工设备和工具，如吊车、梯子、焊接设备等；•安排施工人员的工作任务和班组组织。
2. 设备及材料准备在进行压型钢板屋面的施工中，必须准备好必需的设备和材料，以确保施工的顺利进行。
常用的设备和材料包括：•压型钢板：根据设计要求购买足够的数量和规格的压型钢板；•螺栓、螺母等连接元件：用于将压型钢板固定在屋面结构上；•吊车、梯子等作业设备：用于高空作业和搬运材料；•焊接设备：用于对压型钢板进行焊接。
3. 施工流程3.1 钢板加工首先对购买来的钢板进行加工，包括切割、打孔、弯曲等操作，以满足设计要求的尺寸和形状。
3.2 安装钢板根据设计图纸和施工方案，将加工好的压型钢板按照顺序、位置固定在屋面结构上，使用螺栓、螺母等连接元件进行连接。
3.3 检查和修正在安装过程中，需要不断检查每块钢板的位置、连接情况等，如发现问题及时修正，确保施工质量。
4. 安全防护在进行压型钢板屋面施工过程中，一定要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
包括但不限于：•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品；•高空作业必须使用安全带、吊篮等设备；•使用焊接设备时必须遵守操作规范，防止火灾和爆炸等意外事件发生。
以上是一种较为常见的压型钢板屋面施工方案，具体情况根据实际工程要求和现场条件进行调整。
希望本文能为压型钢板屋面施工提供一些参考和帮助。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的压型钢板屋面施工方案，以确保施工过程的高效性和质量。
2. 施工准备2.1 施工材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•压型钢板•屋面防水层材料•刷漆和涂料•密封胶2.2 人员组织确保有一支合适的施工队伍，每个成员都具备相关的技能和经验，以确保施工的高质量完成。
3. 施工步骤3.1 屋顶准备在开始施工之前，必须确保屋顶表面干燥、平整和清洁。
除去所有的污垢、尘土和老旧的涂层。
3.2 安装屋面防水层首先要施工屋面防水层，这可以保护屋面免受水的侵蚀和渗透。
1.推荐使用高品质的防水卷材，根据厂家的指导安装。
2.先将防水卷材先铺设在屋顶上，确保完全覆盖整个屋顶表面。
3.使用焊接机对卷材进行热焊接，以确保卷材与屋顶表面的牢固结合。
3.3 安装压型钢板在屋面防水层安装完成后，可以开始安装压型钢板了。
1.将压型钢板切割成合适的尺寸，确保与屋顶的尺寸完全匹配。
2.使用合适的安装工具（如气动钉枪）将压型钢板固定在屋顶上。
确保钉子牢固地穿过钢板、防水层和屋顶结构，并保持适当的间距。
3.在安装过程中，确保钢板之间的重叠部分是正确的，以确保屋面的密封性。
3.4 涂漆安装完成后，可以对压型钢板进行涂漆，以增加其美观性和耐久性。
1.使用适合压型钢板的外墙涂料进行涂刷。
确保涂料完全覆盖钢板的表面，并且均匀一致。
2.根据涂料的要求，可以进行多次涂刷以达到理想的效果。
3.5 密封胶处理最后，应对压型钢板的边缘进行密封处理，以确保屋面的完全密封。
1.使用适合的密封胶对钢板边缘进行填充。
确保胶料完全填满缝隙，并保持充分的粘附。
2.按照胶料的指示，等待一段适当的时间，以确保胶料完全干燥和固化。
4. 施工验收在施工完成后，进行必要的验收，以确保屋面施工的质量和符合要求。
5. 结论本文档阐述了压型钢板屋面的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工验收。
遵循本文档提供的指导，有助于确保施工过程的高效性和质量。
屋面压型钢板施工方案34323
湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B区钢桁架部分屋面压型彩钢板施工专项方案编制人：审核人：审批人：湖北冶金建设有限公司2013年5月目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、压型钢板施工方法第一章编制依据一、编制依据1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图（图号：0001-301B-12）及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。
2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2013）第021号）。
3、国家规范及标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》 01J925-1《建筑设计防火规范》GB50016-2006二、工程概况我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为Ⅰ-B区（该区共有4563m2)、Ⅴ区（该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有10260m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。
钢结构材质为Q345B，结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接，高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。
钢柱及屋面梁为H型板拼结构，天沟为不锈钢材质，檩条为高频焊H型钢，屋面板为YX75-200-600型镀锌彩钢板。
根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护。
三、屋面压型钢板施工方法1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差（mm）1.5、压型钢板安装标准.1.5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。
防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205―2001中的有关规定。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案本工程为单层门式钢架结构，面积为7600平方米，总高度为8.5米，局部高度为12.5米，建设类别为丙类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，建筑物合理使用年限为50年。
施工工艺包括技术准备、现场准备和内天沟吊装。
在技术准备阶段，需要熟悉图纸并进行图纸会审，计算工程量并编制施工机具设备需要量计划。
此外，还需要绘制压型钢板排版图，提出各种加工半成品计划及技术、质量要求，并检查压型钢板的质量。
现场准备阶段需要检查轴线尺寸、焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，弹出用于焊接屋面檩托的控制线，并对高低差大于8mm以上的点进行处理。
内天沟吊装阶段需要进行吊装作业，吊装前需要检查设备是否符合要求，吊装过程中需要严格按照安全操作规程进行操作，确保吊装过程的安全和顺利。
在压型钢板的咬边处进行连接，使板材之间没有明显的连接点，美观大方。
具体操作方法为，在檩条上预留一定的咬边长度，将板材按照咬边的设计规格进行搭接，然后用自攻螺钉或拉铆钉进行固定。
这种连接方式需要注意的是，板材的咬边长度必须符合设计要求，否则会影响连接的牢固程度。
同时，连接点处需要涂抹密封材料进行保护，以防止水分渗入导致腐蚀。
在安装压型钢板前，必须确保母肋部分朝向一致，并根据相应接口的方向安装固定座。
首先，在每个支撑上安装第一行固定座，并使用固定钉将其固定在支撑上。
固定座的位置必须使其长、短弯角正确地扣合住钢板的中间肋和母肋。
然后，安装剩余的固定座，使同一行的固定座位于同一直线上，并一一固定完毕。
接下来，安装第一片钢板，先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角，分别在这两道肋条上施加压力，将中间肋及母肋扣合在固定座上，并检查是否已完全扣紧。
安装第二行固定座时，需要按照将固定座之短弯角扣住已安装完毕之钢板的公肋的方式，一一安装在每个支撑上。
如果固定座因公肋上间歇式出现的反沟槽榫头而无法被压下时，可用一把橡胶棰将其敲平。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案压型钢板屋面施工方案一、工程概述本工程的建设内容为压型钢板屋面，总建筑面积约为XXX平方米。
屋面施工主要包括材料准备、施工方案设计、施工组织、施工工艺、验收等步骤。
二、材料准备1.压型钢板：选择质量好、防腐性能好的压型钢板，厚度为Xmm，色彩为X色。
2.檩条、垫脚木：选择防腐性能好的松木，规格为Xmm×Xmm，保证材料无裂缝、无虫眼。
3.其他材料：工人所需安全装备、涂料、密封胶、螺丝等。
三、施工方案设计1.确定屋面材料的铺设方向和厚度。
2.制定合理的工艺流程，确保施工效率和质量。
3.考虑屋面的通风、排水和防水等问题。
四、施工组织1.成立施工组织机构，明确各个部门的职责和任务。
2.确定施工人员的数量和岗位分工。
3.制定安全生产责任制度，确保施工过程安全。
五、施工工艺1.檩条的安装：根据设计要求，在楼板上设置檩条，檩条间距为Xmm，檩条和楼板之间采用垫脚木进行缓冲。
2.压型钢板的铺设：根据设计要求，将压型钢板沿檩条方向逐片铺设，板与板之间留有一定的膨胀缝，并用螺丝固定。
3.焊接：对于需要焊接的部分，采用电焊设备进行焊接，焊缝应均匀、牢固，焊缝处理要平整。
4.防水处理：根据设计要求，在压型钢板的膨胀缝处进行密封处理，使用防水胶进行密封。
5.通风排水：根据设计要求，设置通风管道和排水管道，确保屋面的通风、排水功能正常。
六、验收1.根据屋面施工图纸和验收标准，对屋面施工进行检查验收。
2.责任人对验收结果进行评定，并出具验收报告。
3.对存在的问题进行整改，直至合格。
以上是压型钢板屋面施工方案的基本内容，施工过程中应严格按照施工方案操作，确保施工质量和安全。
同时，做好施工记录，为后期的维护和管理提供参考。
屋面压型钢板施工方案5完整
屋面压型钢板施工方案5完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B区钢桁架部分屋面压型彩钢板施工专项方案编制人：审核人：审批人：湖北冶金建设2021年5月目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、压型钢板施工方法第一章编制依据一、编制依据1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图（图号：0001-301B-12）及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。
2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2021）第021号）。
3、国家规范及标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB5 5-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1《建筑设计防火规范》GB50016-2006二、工程概况我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为Ⅰ-B区（该区共有4563m2)、Ⅴ区（该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有10260m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。
钢结构材质为Q345B，结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接，高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。
钢柱及屋面梁为H型板拼结构，天沟为不锈钢材质，檩条为高频焊H型钢，屋面板为YX75-200-600型镀锌彩钢板。
根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护。
三、屋面压型钢板施工方法1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差（mm）1.5、压型钢板安装标准.1.5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。
防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB5 5―2001中的有关规定。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案一、前言：随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。
压型钢板在屋面施工中，因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC 成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法。
二、工法特点：1.安装质量容易保证。
2.工艺流程清晰，操作简单易行。
3.所需设备及施工人员较少。
三、适用范围：1.主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。
2.建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。
四、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
五、施工工艺：1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案XX工程公司年月日一、前言:随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长,耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。
压型钢板在屋面施工中,因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC 成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法.二、工法特点：1。
安装质量容易保证。
2。
工艺流程清晰，操作简单易行。
3。
所需设备及施工人员较少.三、适用范围：1。
主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。
2。
建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。
四、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
五、施工工艺：工艺流程图1。
技术准备：(1）。
熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图.计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）。
绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算.(3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划.①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢.型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②。
紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件.（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案XX工程公司年月日一、前言:随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高,压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐,并在国内外被广泛采用.压型钢板在屋面施工中,因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC 成果等成功经验基础上,形成压型钢板在屋面施工工法.二、工法特点：1。
安装质量容易保证。
2。
工艺流程清晰,操作简单易行。
3.所需设备及施工人员较少。
三、适用范围：1.主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。
2。
建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程.四、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
五、施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1)。
熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
(2）。
绘制压型钢板排版图,统计构件数量，进行工程量计算。
（3).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求.编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②。
紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件.③檩撑:檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
(4)压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
钢结构屋面板(压型钢板)施工方案
XXXXXXXXXXX屋面板施工方案编制：审核：批准：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目部编制时间：20xx 年x 月xx日目录一、屋面板概况 (2)二、参建单位 (3)三、编制依据 (3)四、施工原理 (3)五、施工准备 (3)六、屋面板安装 (6)七、压型钢板安装图例 (8)八、注意事项 (10)九、安全环保管理措施 (11)一、屋面板概况屋面压型钢板铺设面积分别为x区228m*72m、x区228m*54m 屋面压型钢板采用1.0mm厚YX35-125-750型压型钢板，本工程使用的钢卷材为xxxxx铝板带有限公司生产的1*1000*c镀锌钢卷。
二、参建单位设计单位：xxxxxxxxxxxxx建设单位：xxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxx总承包单位：xxxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxxx三、编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢－混凝土组合楼板结构设计与施工规范》YB9238－93《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002《建筑用压型钢板》GB/T 12755—2008《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002四、施工原理压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
五、施工准备屋面板：屋面板成卷运至现场，现场压制。
钢板宽度为750mm，波峰高度为35mm，波峰间距为125mm。
现场准备：1、施工临时用电，机具、支架，安全设施等准备就绪。
2、对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定压型钢板压制好后的放置地点及吊车吊装时位置，保证道路畅通。
机具准备：人员准备：2 电工 13 压型板安装工 44 测量工 25 吊车司机 1 持证上岗吊装：屋面压型钢板压制好后，将每6张压制好的压型钢板放置在特制的长24米宽1米的固定架上，由75t吊车在x区北侧将压型钢板通过吊带与固定架绑定后起吊至网架最北侧，再由工人将压型钢板分张依次拖拽、运输至安装位置。
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屋面压型钢板施工方案 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、压型钢板施工方法第一章编制依据一、编制依据1.承德医学院新校区3号建筑物（会堂）工程承包合同和现场情况。
2.由甲方提供的本工程施工图纸。
3.我公司内部质量、环境、安全职业健康管理体系文件，公司标准及管理制度。
4.我公司承建类似工程长期积累的施工经验。
5.我公司各项资源配备以及本地区可利用资源情况。
6.本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集7、国家规范及标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》 01J925-1《建筑设计防火规范》 GB50016-2006二、工程概况第二章工程概况第一节工程建设概况本工程为钢网架屋盖。
1号网架为单向折线形网架，2号网架为正放四角锥网架。
施工准备3. 1.1材料（1）钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。
（2）钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
3.1.2主要机具：电焊机、氧—乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪；磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
3.10.1.3作业条件：（1）安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。
（3）采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
（4）采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。
（5）采用整体吊装或局部吊装法时，应对提升设备进行检查、对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。
（6）采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。
采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。
(7）高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。
当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。
操作工艺焊接球地面安装，高空合拢法施工工艺：放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网整体提升→网架高空合拢→网架验收。
（1）放线、验线：a、柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后才能正式安装。
b、网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。
c、网架球各支点砌砖墩。
墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。
d、对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。
（2）钢网架平面安装：a、放球：将己验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内同时应将球调整好受力方向与位置。
一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。
有肋的一边在下弦球的上半：b、放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。
c、平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。
注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。
d、平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网接顺序，防止平面网架变形。
e、平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边20—30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。
f、球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。
g、焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧。
h、焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。
（3）网架主体组装：a、检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，继续组装主体网架。
b、将一球四杆的小拼单元(一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆)吊入平面网架上方。
c、小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。
d、安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。
e、如果需用衬管的网架，应在球上点焊好焊接衬管。
但小拼单元暂勿与平面网架点焊，还需与上弦杆配合后才能定位焊接。
（4）钢网架上弦组装与焊接：a、放入上弦平面网架的纵向杆件，检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。
b、放入上弦平面网架的横向杆件，检查上弦球横向位置、尺寸是否正确。
c、通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整，使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。
对斜腹杆的调整方法是，既可以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆的角度，使杆件正确就位。
保证上弦网格的正确尺寸。
d、调整各部间隙，各部间隙基本合格后，再点焊上弦杆件。
e、上弦杆件点固后，再点焊下弦球与斜杆的焊缝，使之连系牢固。
f、逐步检查网格尺寸，逐步向前推进。
网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行。
g、网架地面安装结束后，应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收。
h、待吊装的网架必须待焊接工序完毕，焊缝外观质量，焊缝超声波探伤报告合格后，才能起吊(提升)。
（5）网架整体吊装(提升)：a、钢网架整体吊装前的验收，焊缝的验收，高空支座的验收。
各项验收符合设计要求后，才能吊装。
b、钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦节点上，不准吊在上弦球节点上。
如果网架吊装过程中刚度不够，还应采用办法对被吊网架进行加固。
一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固，但应考虑这样会增加吊装重量，增加荷载。
c、制订吊装(提升)方案，调试吊装(提升)设备。
对吊装设备如把杆、缆风卷扬机的检查，对液压油路的检查，保证吊装(提升)能平稳、连续、各吊点同步。
d、试吊(提升)：正式吊装前应对网架进行试提。
试提过程是将卷扬机起动，调整各吊点同时逐步离地。
试提一般在离地200—300mm之间。
各支点全部撤除后暂时不动，观察网架各部分受力情况。
如有变形可以及时加固，同时还应仔细检查网架吊装前沿方向是否有碰或挂的杂物或临时脚手架，如有应及时排除。
同时还应观察吊装设备的承载能力，应尽量保持各吊点同步，防止倾斜。
e、连续起吊：当检查妥当后，应该连续起吊，在保持网架平正不倾斜的前提下，应该连续不断地逐步起吊(提升)。
争取当天完成到位，防止大风天气。
f、逐步就位：网架起吊即将到位时，应逐步降低起吊(提升)速度，防止吊装过位。
（6）高空合拢：a、网架高空就位后，应调整网架与支座的距离，为此应在网架上方安装几组倒链供横向调整使用。
b、检查网架整体标高，防止高低不匀，如实在难以排除，可由一边标高先行就位，调整横向倒链，使较高合格一端先行就位。
c、标高与水平距离先合格一端，插入钢管连接，连接杆件可以随时修正尺寸，重开坡口，但是修正杆件长度不能太大，应尽量保持原有尺寸。
调整办法是一边拉紧倒链，另一边放松倒链，使之距离逐步合适。
d、己调整的一侧杆件应逐步全部点固后，放松另一侧倒链，继续微调另一侧网架的标高。
可以少量的起吊或者下降，控制标高。
注意此时的调整起吊或下降应该是少量的，逐步地进行，不能连续。
边调整，还应观察已就位点固一侧网架的情况，防止开焊。
e、网架另一侧标高调整后，用倒链拉紧距离，初步检查就位情况，基本正确后，插入塞杆，点固。
f、网架四周杆件的插入点固。
注意此时点焊塞杆，应有一定斜度，使网架中心略高于支座处。
因此时网架受中心起吊的影响，一旦卸荷后会略有下降，为防变形，故应提前提高3—5mm的余量。
g、网架四周杆件合拢点固后，检查网架各部尺寸，并按顺序、按焊接工艺规定进行焊接。
（7）网架验收：a、网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态的验收；第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后的验收。
b、检查网架焊缝外观质量，应达到设计要求与规范标准的规定。
c、四边塞杆，(即合拢时的焊接管)，在焊接24h后的超声波探伤报告，以及返修记录。
d、检查网架支座的焊缝质量。
e、钢网架吊装设备卸荷。
观察网架的变形情况。
网架吊装部分的卸荷应该缓慢、同步进行，防止网架局部变形。
f、将合拢用的各种倒链分头拆除，恢复钢网架自然状态。
g、检查网架各支座受力情况；检查网架的拱度或起拱度。
h、检查网架的整体尺寸。
质量标准1、保证项目应符合下列规定：（1）高空散装法安装网架结构时，节点配件和杆件，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
配件和杆件的变形必须矫正。
检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。
（2）基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验方法：检查复测记录和试验报告。
2、基本项目应符合下列规定：（1）网架结构节点及杆件外观质量：合格：表面干净，无明显焊疤、泥砂、污垢。
优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。
检查数量：按节点数量抽查5％，但不应少于5个节点。
检验方法：观察检查。
（2）网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值：合格：测点的挠度平均值为设计值的1．12—1．15倍。
优良：测点的挠度平均值为设计值的1．12倍。
检查数量：小跨度网架结构测量下弦中央一点；大中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。
检验方法：用钢尺和水准仪检查。
成品保护（1)钢网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形，或使局部网格变形。
（2)钢网架安装结束后，应及时涂刷防锈漆。
螺栓球网架安装后，应检查螺栓球上的孔洞是否封闭，应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆，防止水分渗人，使球、杆的丝扣锈蚀。
（3)钢网架安装完毕后，应对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。
如有屋面板、檩条需要安装时，也应在不超载情况下分散码放。
（4)钢网架安装后，如需用吊车吊装檩条或屋面板时，应该轻拿轻放，严禁撞击网架使网架变形。
应注意的质量问题（1)钢网架在安装时，对临时支点的设置应认真对待。
应在安装前，安排好支点和支点标高，临时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意临时支点的基础(脚手架)的稳定性，一定要注意防止支点下沉。