不锈钢雕塑施工方案 2
不锈钢雕塑施工方案2
不锈钢雕塑施工方案2不锈钢雕塑施工方案2一、项目背景随着人们审美需求的不断提高，不锈钢雕塑作品作为一种独特的艺术形式，越来越受到人们的欢迎和喜爱。
本项目旨在打造一座具有独特设计理念和艺术气息的不锈钢雕塑作品，通过其独特的形式和精湛的工艺，为城市增添一道美丽的风景线。
二、施工方案1.设计阶段在施工方案确定之前，首先需要进行设计阶段的工作。
设计师将根据项目需求和现场情况，制定雕塑的整体设计图纸，并确定材料、规格、外观等要求。
设计方案应当符合艺术性、稳定性和安全性的要求，同时考虑到环境、气候等因素的影响。
2.材料准备雕塑材料主要选用不锈钢材料，因其具有良好的耐腐蚀性和抗风化性能，适用于室内和室外环境。
根据设计图纸确定的材料规格和数量，采购所需材料，并对材料进行检验和质量验收。
3.加工制作根据设计图纸，将不锈钢材料进行切割、折弯、拉伸等加工工艺，制作出雕塑的各个零部件。
在加工过程中，要严格按照设计要求进行工艺控制和尺寸控制，确保雕塑的精确度和准确度。
4.组装安装根据加工好的零部件，进行组装安装工作。
在组装过程中，要注意各个零部件的连接方式和紧固件的使用，确保雕塑的整体结构稳定可靠。
同时，要根据设计要求，采取适当的工艺措施，保证雕塑的平整度和垂直度。
5.表面处理雕塑的表面处理是为了保护不锈钢材料，增加作品的艺术感和观赏价值。
可以采用抛光、喷砂、镀铜等方式进行表面处理，使雕塑呈现出不同的质感和光泽度。
6.调试验收在雕塑施工完成后，需要进行调试和验收。
通过对雕塑的各个功能部件的检查和测试，确保其正常运行和安全可靠。
同时，对雕塑的外观进行检查，确保其与设计图纸一致，并符合美学要求。
7.项目交付在调试验收合格后，可以将雕塑作品交付给客户。
在交付过程中，需要提供相关的说明和维护手册，以便客户正确使用和维护雕塑作品。
三、安全措施1.施工现场要设立警示标志，确保工作区域的安全与独立。
2.施工人员必须穿戴好安全防护用品，包括头盔、口罩、耳塞等，以防止意外伤害。
不锈钢雕塑施工组织设计方案
不锈钢雕塑施工组织设计方案施工方案工艺综述本工程为连云港市新丝路公园主入口景观雕塑制作安装工程，雕塑采用不锈钢锻造材质。
不锈钢雕塑制作施工方案不锈钢锻造工艺：本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造，外喷涂汽车漆，采用不锈钢板方式制作。
不锈钢板具有使用寿命长、维护成本低等优点，经过表面处理程序后，更加坚固耐用。
雕塑内骨架的制作：根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架采用镀锌钢管作为主框架起支撑作用。
在焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。
所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。
主支架设计：主支架承受的主要载荷包括主支架、副支架、铝板及其他附件的重量和稳态风载。
在选定风速下，一般考虑正面、侧面、背面等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。
为提高结构的安全性，对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。
放大系数的大小每座雕塑都不尽相同，因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同，前两者要从当地多年来的统计数据选定：后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑：风载大小可根据选定风速进行计算，再用模型风洞试验测点数据验证后确定。
主支架的外廓形状和尺寸的设计，用1：15中样模型来测取，从底平面开始，取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点，量取其平面坐标值。
测得各点的坐标值乘15以后就得到了1：1足尺像的平面坐标值。
各横截面之间在Z轴上的间距为0.5（1：1值），逐层向上测量，就得到了整座雕塑外形的空间坐标。
再使主支架外形与雕塑外形相似，留出两者间0.5~1.0m的间隙，这样就确定了主支架的外形和尺寸后。
型钢焊接主架：利用镀锌钢管等型材，焊接连成主支架。
它有很好的刚度、强度，制作、安装比较主便。
大多数都对几何形状作准确测量的难度大，在安装过程中，往往会出现主支架与不锈钢板壁板间有碰撞现象。
不锈钢雕塑施工方案
不锈钢雕塑施工方案一、前期准备阶段不锈钢雕塑施工前的准备工作至关重要。
在设计方案完成后，施工团队应先进行详细的现场勘测和测量。
通过精确的测量，确定不锈钢材料的尺寸和定位，以确保施工过程中的精度和准确性。
同时，为了保证施工的顺利进行，施工团队应根据设计方案明确分工，并进行施工所需的材料和设备准备。
二、基础工程在进行不锈钢雕塑施工之前，需先进行基础工程的施工。
基础工程的目的是为了给不锈钢雕塑提供稳定的支撑和固定。
根据具体的施工情况，可以选择浇筑混凝土基础或打桩。
在进行基础工程时，需要保证基础的平整度和强度，并与设计方案的要求相匹配。
三、制作不锈钢雕塑制作不锈钢雕塑是不锈钢雕塑施工过程中的关键环节。
根据设计方案的要求，需要将不锈钢板材进行切割、弯曲、焊接等工艺处理。
在进行制作过程中，施工团队应注意材料的保护，避免划伤或损坏不锈钢表面。
同时，还需要进行不锈钢表面的打磨和抛光，以保证雕塑的光滑度和美观度。
四、安装调试不锈钢雕塑的安装调试是保证雕塑在施工完成后能够稳定展示的重要环节。
在安装过程中，施工团队应根据设计方案的要求，采取适当的安装方式。
可以选择使用螺丝、焊接、榫卯等方式进行固定。
同时，还需要进行雕塑的调试，保证雕塑的垂直度和水平度，以及整体的稳定性。
五、表面处理不锈钢雕塑施工完成后，为了提高雕塑的耐久性和美观度，还需要进行表面处理。
可以选择喷涂、烤漆、氧化等方式进行表面处理。
在进行表面处理时，需要注意材料的质地和颜色，使其与设计方案中的要求相符合。
同时，还要对表面处理进行防护措施，以防止雕塑受损或腐蚀。
六、维护保养不锈钢雕塑的维护保养是确保雕塑能够长时间保持美观和寿命的重要环节。
施工团队应向业主提供相关的维护保养指导，包括定期清洁、防锈涂层的修复和更新等。
同时，业主也应定期进行检查和维护，以延长不锈钢雕塑的寿命和使用效果。
通过以上的施工方案，不锈钢雕塑施工的整个过程将更为顺利和高效。
在实际操作中，施工团队应严格按照设计方案的要求进行施工，并确保施工过程中的安全和质量。
不锈钢雕塑工程施工设计方案
不锈钢雕塑工程施工设计方案不锈钢雕塑是一种广泛应用于城市环境、公共场所、景观园林等领域的雕塑形式。
其具有抗氧化性、耐腐蚀性、强度高等特点，在户外环境中能够长时间保持良好的外观和结构稳定性。
下面我们来介绍一下不锈钢雕塑工程的施工设计方案。
1.施工前准备a.确定雕塑的具体设计，包括形状、尺寸、材质等。
b.确定雕塑的安装环境，包括地面状况、周边景观等。
c.进行相关材料和设备的采购，如不锈钢板材、焊接机器等。
2.施工过程a.根据设计图纸进行不锈钢板材的切割和加工，确保尺寸和形状的精确度。
b.进行不锈钢板材的折弯、弯曲等加工工艺，使其按照设计图纸的要求形成所需形状。
c.根据要求进行不锈钢板材的焊接，确保连接牢固、不生锈。
d.进行表面处理，如打磨、喷涂、电镀等，提高不锈钢雕塑的外观质量和保护性能。
e.进行组装和安装工作，将不锈钢雕塑固定在地面或其他支撑物上。
f.进行整体效果的调试和检查，确保不锈钢雕塑的稳定性和美观度。
3.安全措施a.施工人员应戴上防护手套、护目镜等个人防护用品，避免受伤。
b.施工现场应设置警示标志，避免外来人员误入施工区域。
c.使用焊接机器时应注意防火安全，将易燃物品远离焊接区域。
4.常见问题及解决方法a.不锈钢板材加工过程中出现变形：可以使用专业的锤具和夹具来进行修整。
b.不锈钢板材焊接后出现裂纹：可以重新进行焊接，或使用补焊材料修补。
c.不锈钢雕塑效果不理想：可以进行表面处理，如重新打磨、重新喷涂等。
不锈钢雕塑工程施工设计方案的关键是根据设计图纸和施工环境的要求，进行材料加工、焊接、表面处理和安装等工序，确保雕塑的质量和稳定性。
同时，施工人员需要具备一定的技术和经验，能够熟练操作相关设备，确保施工过程中的安全。
不锈钢雕塑施工方案
不锈钢雕塑施工方案1. 引言不锈钢雕塑是一种具有高度装饰性的艺术形式，广泛应用于公共景观、建筑装饰以及城市雕塑等领域。
本文将介绍不锈钢雕塑的施工方案，包括前期准备、材料选择、施工工艺等内容，以确保雕塑的稳固性和艺术效果。
2. 前期准备在施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括以下几个方面：2.1 方案设计根据雕塑的需求和功能，制定详细的方案设计，包括雕塑造型、尺寸、比例等。
通过三维建模软件可以对雕塑进行虚拟模拟，以确保设计方案的合理性。
2.2 材料采购选择优质的不锈钢材料，根据设计方案中所需要的规格和数量进行采购。
在选择材料时，需要考虑不锈钢的强度、耐腐蚀性能以及表面光泽等因素。
2.3 场地准备根据雕塑的尺寸和重量，准备施工现场，确保施工区域的平整度和稳固性。
对场地进行测量，确保雕塑的安装位置符合设计要求。
3. 施工工艺不锈钢雕塑的施工过程通常包括以下几个步骤：3.1 制作雕塑模型根据设计方案制作雕塑的木模型或泡沫模型，以便后续的铸造和冲压工艺。
3.2 铸造或冲压加工将不锈钢材料加热至适宜的温度，进行铸造或冲压加工。
通过模具或机械力量，将材料加工成预定的形状，注意保持原设计的比例和细节。
3.3 焊接和细节处理对于大型雕塑，需要进行焊接工艺，将零部件焊接在一起，形成整体结构。
同时，对于雕塑表面的细节部分，采用手工打磨或机械抛光，使其达到光滑、亮丽的效果。
3.4 表面处理对不锈钢雕塑的表面进行处理，以增强其耐腐蚀性能和美观度。
常用的表面处理方式包括化学腐蚀、喷砂、电解抛光等方法，根据设计要求选择适当的处理方式。
3.5 安装固定根据设计方案和现场实际情况，选择合适的安装固定方式，将雕塑安装在指定位置。
常用的固定方式包括地脚螺栓、钢板焊接等。
确保雕塑的稳固性和安全性。
4. 施工注意事项在不锈钢雕塑的施工过程中，需要注意以下几点：4.1 安全防护施工人员需佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护手套等。
不锈钢雕塑程施工设计方案
1.1 技术方案1.1 工艺综述1.1.1 寿光市2016 年社会主义核心价值观主题景观雕塑制作安装工程，本项目共2 个标段，雕塑共有1 种材质：为不锈钢锻造。
现将雕塑施工方案说明如下。
1.2 不锈钢雕塑制作施工方案1.2.1 不锈钢锻造工艺：本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造，外喷涂汽车漆，采用不锈钢板方式制作，不锈钢板由于自身材料的原因，具有使用寿命长、维护成本低等优点，经过表面处理程序后，更加坚固耐用。
1.2.2.1 雕塑骨架的制作①、根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑骨架的规格采用80伽*40 伽作为主框架起支撑作用。
②、焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4伽的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。
所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。
1.2.2.2 主支架设计（1）主支架承受的主要载荷。
1）主支架、副支架、铝板及其他附件的重量。
2）稳态风载。
在选定风速下，一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。
为提高结构的安全性，对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。
放大系数的大小每座雕塑都不尽相同，因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同，前两者要从当地多年来的统计数据选定：后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑：风载大小可根据选定风速进行计算，再用模型风洞试验测点数据验证后确定。
（2）雕塑主支架的外形及尺寸主支架的外廓形状和尺寸的设计，用1：5 中样模型来测取，从底平面开始，取垂直Z 轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点，量取其平面坐标值。
取点数的多少，应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。
测得各点的坐标值乘5 以后就得到了1：1 足尺像的平面坐标值。
各横截面之间在Z 轴上的间距为0.5 （1：1值），逐层向上测量，就得到了整座雕塑外形的空间坐标。
再使主支架外形与雕塑外形相似，留出两者间0.5~1.0m 的间隙，这样就确定了主支架的外形和尺寸后。
不锈钢雕塑施工方案
1.1技术方案1.1工艺综述1.1.1寿光市2016年社会主义核心价值观主题景观雕塑制作安装工程，本项目共2个标段，雕塑共有1种材质：为不锈钢锻造。
现将雕塑施工方案说明如下。
1.2不锈钢雕塑制作施工方案1.2.1不锈钢锻造工艺：本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造，外喷涂汽车漆，采用不锈钢板方式制作，不锈钢板由于自身材料的原因，具有使用寿命长、维护成本低等优点，经过表面处理程序后，更加坚固耐用。
1.2.2.1雕塑内骨架的制作①、根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架的规格采用80㎜*40㎜作为主框架起支撑作用。
②、焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。
所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。
1.2.2.2主支架设计（1）主支架承受的主要载荷。
1）主支架、副支架、铝板及其他附件的重量。
2）稳态风载。
在选定风速下，一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。
为提高结构的安全性，对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。
放大系数的大小每座雕塑都不尽相同，因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同，前两者要从当地多年来的统计数据选定：后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑：风载大小可根据选定风速进行计算，再用模型风洞试验测点数据验证后确定。
（2）雕塑主支架的外形及尺寸主支架的外廓形状和尺寸的设计，用1：5中样模型来测取，从底平面开始，取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点，量取其平面坐标值。
取点数的多少，应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。
测得各点的坐标值乘5以后就得到了1：1足尺像的平面坐标值。
各横截面之间在Z轴上的间距为0.5（1：1值），逐层向上测量，就得到了整座雕塑外形的空间坐标。
再使主支架外形与雕塑外形相似，留出两者间0.5~1.0m的间隙，这样就确定了主支架的外形和尺寸后。
不锈钢雕塑及铸铜雕塑项目施工方案和方法
不锈钢雕塑及铸铜雕塑项目施工方案和方法本工程项目主要施工内容：本项目雕塑主要是不锈钢雕塑不锈钢雕塑及铸铜雕塑、以及雕塑台花岗石饰面等。
1、雕塑的施工方案1.1 工序分模型制作、骨架制作、雕塑锻造、安装、饰面涂料处理几个步骤。
1.2、雕塑制作施工过程与艺术监督配合措施：1.2.1 雕塑部分主要分以下几个施工程序1.2.1.1模型制作顺序：1：1泥稿→修改、定稿→翻制玻璃钢内部钢结构制作施工顺序：放样和号料、峤点和成型、制孔、组装、焊接、磨擦面处理。
1.2.1.2加工准备、下料→零件加工→小装配→总装配（总拼装）→钢架焊接→支撑连接扳、檩条支座装配、焊接→成品验收→除锈油漆、编号。
1.2.1.3不锈钢浮雕的制作施工顺序：放样→下料→锻造→分块与骨架焊接→组装→表面化学处理→设置吊装点与基础焊接点1.2.2、与艺术监督配合措施1.2.2.1与设计方加强联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图纸提出我们的施工实施方案。
1.2.2.2参加施工图审查，协助项目加工单位向设计方提出建议，完善设计内容和设备选型。
1.2.2.3会同设计方一起进行模型定稿、完稿。
1.2.2.4会同设计方、项目加工单位一起参加设备、装饰材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。
1.2.2.5在施工中，及时会同项目单位、设计方,按照总进度与整体效果要求，进行局部验收1.2.2.6协调各项目部在施工中解决需与设计师诸如因设计原因引起的实际操作问题的工作。
1.2.3、与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。
我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。
以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使项目单位能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。
1.2.3.1在施工全过程中，严格按照经项目单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。
不锈钢雕塑施工方案
不锈钢雕塑施工方案一、引言不锈钢雕塑作为一种现代艺术形式，越来越受到人们的欢迎和喜爱。
它具有不易生锈、耐腐蚀、寿命长等优点，广泛应用于公共空间、城市景观、建筑装饰等领域。
为了确保不锈钢雕塑的造型美观和施工质量，本文将介绍一种不锈钢雕塑的施工方案。
二、施工材料和设备1. 不锈钢板：选择304不锈钢板作为主要材料，其具有耐腐蚀和高强度的特点，适合用于室外环境。
2. 钣金加工设备：如折弯机、剪板机、焊接设备等，用于对不锈钢板进行加工和组装。
3. 硅酮密封胶：用于不锈钢板之间的接缝处进行密封，确保雕塑的防水和耐候性。
4. 塑料保护膜：在施工过程中，需要对不锈钢板进行保护，使用塑料保护膜可以避免划伤和污染。
5. 起重设备：用于安装和搬运不锈钢雕塑，包括起重机、吊车等。
三、施工步骤1. 设计和制作：根据需求和设计方案，制作不锈钢雕塑的结构部分。
使用钣金加工设备对不锈钢板进行折弯、裁剪和焊接，并严格按照设计图纸进行组装。
2. 表面处理：对不锈钢板进行抛光处理，使其表面光滑且无明显的瑕疵。
可以采用机械抛光和化学抛光两种方法，确保雕塑表面呈现出细腻的光泽。
3. 安装和固定：根据设计方案，选择合适的基础和固定方法，将不锈钢雕塑安装在指定位置。
在安装过程中，需要使用起重设备进行搬运和定位，并使用螺栓、膨胀螺栓等固定材料将雕塑牢固地固定在基础上。
4. 清洁和保护：在施工完成后，对不锈钢雕塑进行清洁和保护工作。
首先，对雕塑表面进行清洁，去除施工过程中产生的灰尘和污垢。
然后，使用硅酮密封胶对不锈钢板的接缝处进行密封处理，提高雕塑的防水和耐候性。
最后，将塑料保护膜覆盖在不锈钢表面，避免划伤和污染。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保工作人员的安全。
2. 质量把控：施工过程中，要注意对不锈钢板的加工质量和安装质量的把控，确保雕塑的造型美观和结构牢固。
3. 环境保护：在施工过程中，要注意保护周围环境，避免对周围植被和道路产生破坏和污染。
不锈钢雕塑施工方案设计
施工方案一、工艺综述1.1.1连云港市新丝路公园主入口景观雕塑制作安装工程，雕塑共有1种材质：为不锈钢锻造。
现将雕塑施工方案说明如下。
1.2不锈钢雕塑制作施工方案1.2.1不锈钢锻造工艺：本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造，外喷涂汽车漆，采用不锈钢板方式制作，不锈钢板由于自身材料的原因，具有使用寿命长、维护成本低等优点，经过表面处理程序后，更加坚固耐用。
1.2.2.1雕塑内骨架的制作①、根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架采用镀锌钢管作为主框架起支撑作用。
②、焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。
所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。
1.2.2.2主支架设计（1）主支架承受的主要载荷。
1）主支架、副支架、铝板及其他附件的重量。
2）稳态风载。
在选定风速下，一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。
为提高结构的安全性，对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。
放大系数的大小每座雕塑都不尽相同，因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同，前两者要从当地多年来的统计数据选定：后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑：风载大小可根据选定风速进行计算，再用模型风洞试验测点数据验证后确定。
（2）雕塑主支架的外形及尺寸主支架的外廓形状和尺寸的设计，用1：15中样模型来测取，从底平面开始，取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点，量取其平面坐标值。
取点数的多少，应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。
测得各点的坐标值乘15以后就得到了1：1足尺像的平面坐标值。
各横截面之间在Z轴上的间距为0.5（1：1值），逐层向上测量，就得到了整座雕塑外形的空间坐标。
再使主支架外形与雕塑外形相似，留出两者间0.5~1.0m的间隙，这样就确定了主支架的外形和尺寸后。
绍兴不锈钢鹿雕塑施工方案
绍兴不锈钢鹿雕塑施工方案一、施工准备1.1 项目启动会议：召集设计、施工、监理等相关单位，明确施工目标、任务分工、时间节点和安全要求。
1.2 制定施工进度计划：根据项目整体进度要求，细化不锈钢鹿雕塑的施工时间线，确保各阶段工作按时完成。
1.3 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
二、场地准备2.1 清理现场：清除施工区域内的杂物、垃圾等，确保施工环境整洁。
2.2 平整场地：对施工区域进行平整处理，确保地面平整、无积水，便于后续施工。
2.3 搭建临时设施：根据需要搭建临时施工设施，如施工用房、材料堆放区等。
三、材料准备3.1 材料采购：按照设计要求采购不锈钢材料、连接件、焊接材料等，确保材料质量符合要求。
3.2 材料检验：对采购的材料进行质量检验，确保材料符合设计要求，无质量问题。
3.3 材料保管：对采购的材料进行妥善保管，防止材料受损或丢失。
四、雕塑制作4.1 设计深化：根据设计方案进行深化设计，明确各部件的尺寸、连接方式等。
4.2 放样制作：根据深化设计结果进行放样制作，制作雕塑的各部分构件。
4.3 焊接加工：采用合适的焊接工艺对雕塑各部件进行焊接加工，确保焊缝质量符合要求。
4.4 打磨处理：对焊接后的雕塑进行打磨处理，去除焊渣、毛刺等，使表面光滑。
五、表面处理5.1 除锈处理：对雕塑进行除锈处理，去除表面的锈迹、油污等。
5.2 防锈处理：对除锈后的雕塑进行防锈处理，涂抹防锈漆等，防止后期生锈。
5.3 喷涂处理：按照设计要求对雕塑进行喷涂处理，使表面呈现出预期的色泽和质感。
六、安装固定6.1 基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础牢固、稳定。
6.2 吊装就位：采用合适的吊装设备将雕塑吊装到指定位置，确保雕塑稳固、无晃动。
6.3 固定连接：采用合适的连接方式将雕塑与基础进行固定连接，确保雕塑不会脱落或移位。
七、检查维护7.1 质量检查：对施工完成的雕塑进行质量检查，确保各项指标符合设计要求。
公园不锈钢雕塑施工方案
公园不锈钢雕塑施工方案一、前言本施工方案旨在为公园不锈钢雕塑的施工提供全面的指导和参考，确保施工过程中的各个环节得到妥善管理，最终呈现出高品质的艺术品。
本方案涉及现场勘测与测量、材料选择与采购、基础工程施工、雕塑制作加工、雕塑安装调试、表面处理与防护、施工现场管理以及后期维护与保养等多个方面。
二、现场勘测与测量对施工场地进行详细勘测，了解地形地貌、土壤条件等环境因素。
根据设计要求，测量雕塑的具体位置、尺寸等信息，为后续施工提供准确数据。
三、材料选择与采购根据雕塑设计要求，选择符合质量标准的不锈钢材料。
与可靠的供应商建立合作关系，确保材料按时供应并符合施工要求。
四、基础工程施工根据测量数据，进行基础工程施工，包括地基挖掘、基础混凝土浇筑等。
确保基础工程稳定可靠，能够承受雕塑的重量和风雨侵蚀。
五、雕塑制作加工根据设计要求，进行雕塑的初步制作和加工。
严格控制制作过程中的质量，确保雕塑的精度和美观度。
六、雕塑安装调试将制作好的雕塑运输至施工现场，进行安装。
在安装过程中，确保雕塑的稳固性和平衡性，防止发生意外。
七、表面处理与防护对雕塑表面进行清洁和处理，去除杂质和瑕疵。
根据需要，进行表面处理，如抛光、喷漆等，以增强雕塑的美观性和耐腐蚀性。
采取有效的防护措施，如安装防护栏、定期巡查等，确保雕塑的安全和完整。
八、施工现场管理建立健全施工现场管理制度，确保施工过程有序进行。
定期对施工现场进行检查和评估，及时发现问题并采取措施进行整改。
加强与相关部门和单位的沟通协调，确保施工过程中的协作和配合。
九、后期维护与保养制定详细的维护计划，定期对雕塑进行保养和维护。
对雕塑表面进行清洁和检查，及时修复损伤和锈蚀。
加强安全防护措施，防止人为破坏和盗窃行为。
十、总结本施工方案为公园不锈钢雕塑的施工提供了全面的指导和参考，通过严格的现场勘测与测量、材料选择与采购、基础工程施工、雕塑制作加工、雕塑安装调试、表面处理与防护、施工现场管理以及后期维护与保养等多个环节的管理和控制，确保雕塑的高品质呈现和长期使用效果。
不锈钢镂空雕塑施工方案
不锈钢镂空雕塑施工方案一、设计与制作规划1.1 在施工前，需明确雕塑的设计方案，包括雕塑的尺寸、形态、镂空图案等细节，并将其绘制成详细的施工图纸。
1.2 根据设计图纸，制定施工计划，明确各个施工阶段的时间节点、施工人员、所需工具及材料。
1.3 确定施工场地的安全要求，制定施工过程中的安全管理措施。
二、材料选择与采购2.1 选择质量上乘、耐腐蚀性能好的不锈钢材料，确保雕塑的长期使用。
2.2 根据设计图纸的要求，采购相应规格的不锈钢板材、管材等。
2.3 采购所需的辅助材料，如焊丝、砂纸、防锈漆等。
三、雕塑主体结构制作3.1 按照设计图纸，使用切割机、焊机等工具，将不锈钢材料切割、焊接成雕塑的主体结构。
3.2 制作过程中，要注意焊缝的质量，确保焊接牢固、无缺陷。
3.3 制作完成后，对主体结构进行整体检查，确保尺寸准确、结构稳固。
四、镂空细节工艺处理4.1 根据设计图纸，在主体结构上标记出镂空的位置和形状。
4.2 使用切割机、砂轮机等工具，对标记位置进行切割、打磨，形成镂空效果。
4.3 在处理过程中，要注意保护雕塑的其他部分，避免造成不必要的损伤。
五、雕塑表面防护处理5.1 对雕塑表面进行除锈、清洁处理，确保表面干净无杂质。
5.2 喷涂防锈漆，增加雕塑的耐腐蚀性能。
5.3 根据需要，可以在雕塑表面进行抛光、喷砂等处理，增加雕塑的美观度。
六、安装位置与基础准备6.1 根据设计要求，选择适当的安装位置，确保雕塑能够安全、稳固地放置。
6.2 对安装位置进行基础处理，如平整地面、制作安装底座等。
6.3 在安装位置设置安全防护措施，确保施工过程中的安全。
七、吊装与固定技术7.1 使用吊装设备，如吊车、起重机等，将雕塑吊运到安装位置。
7.2 根据雕塑的尺寸和重量，选择合适的固定方式，如使用膨胀螺栓、焊接等，确保雕塑稳固不晃动。
7.3 在吊装和固定过程中，要特别注意安全，避免发生意外事故。
八、清洁与保护措施8.1 施工完成后，对雕塑进行整体清洁，去除表面的污垢和残留物。
不锈钢雕塑施工方案
施工方案一、工艺综述1.1.1连云港市新丝路公园主入口景观雕塑制作安装工程，雕塑共有1种材质：为不锈钢锻造。
现将雕塑施工方案说明如下。
1.2不锈钢雕塑制作施工方案1.2.1不锈钢锻造工艺：本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造，外喷涂汽车漆，采用不锈钢板方式制作，不锈钢板由于自身材料的原因，具有使用寿命长、维护成本低等优点，经过表面处理程序后，更加坚固耐用。
1.2.2.1雕塑内骨架的制作①、根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架采用镀锌钢管作为主框架起支撑作用。
②、焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。
所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。
1.2.2.2主支架设计（1）主支架承受的主要载荷。
1）主支架、副支架、铝板及其他附件的重量。
2）稳态风载。
在选定风速下，一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。
为提高结构的安全性，对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。
放大系数的大小每座雕塑都不尽相同，因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同，前两者要从当地多年来的统计数据选定：后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑：风载大小可根据选定风速进行计算，再用模型风洞试验测点数据验证后确定。
（2）雕塑主支架的外形及尺寸主支架的外廓形状和尺寸的设计，用1：15中样模型来测取，从底平面开始，取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点，量取其平面坐标值。
取点数的多少，应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。
测得各点的坐标值乘15以后就得到了1：1足尺像的平面坐标值。
各横截面之间在Z轴上的间距为0.5（1：1值），逐层向上测量，就得到了整座雕塑外形的空间坐标。
再使主支架外形与雕塑外形相似，留出两者间0.5~1.0m的间隙，这样就确定了主支架的外形和尺寸后。
不锈钢雕塑施工组织方案
不锈钢雕塑施工组织方案一、前期准备1.明确施工任务和目标：详细了解雕塑的设计要求、施工工艺和材料要求，确保施工符合设计要求。
2.组织施工人员：根据施工任务的复杂度和工期安排合适的施工人员，包括工程师、技术人员和施工人员等。
3.调查施工现场：对施工现场进行实地勘察，了解场地条件、交通情况和周边环境等。
二、施工方案制定1.制定总体施工方案：根据设计要求和现场情况，制定总体施工方案，明确施工流程和施工时间计划。
2.制定细化施工方案：对每个施工环节进行详细规划，包括材料采购、加工制作、装配安装、表面处理等，确保每个环节顺利进行。
三、材料采购1.确定材料种类和规格：根据设计需求和施工方案确定所需材料的种类和规格。
3.确保材料质量：对采购的材料进行验收，确保材料达到设计要求。
四、雕塑加工制作1.制定加工计划：根据施工方案和材料采购情况，制定雕塑加工计划，包括加工工艺和加工工序等。
2.加工设备和工具准备：选择适当的加工设备和工具，确保能够满足加工的需求。
3.加工制作过程：按照制定的加工计划进行加工作业，确保加工质量和加工进度。
五、装配安装1.制定装配计划：根据雕塑结构和设计要求，制定装配计划，确保装配过程按照正确的顺序进行。
2.安全保障措施：在装配过程中，严格遵循安全操作规范，使用安全设备，保证施工人员安全。
3.装配顺序：按照设计要求和装配计划，先进行雕塑内部结构的装配，然后进行外部结构的装配。
4.定位校正：在装配完成后，进行定位校正，确保雕塑的位置和姿态达到设计要求。
六、表面处理1.制定表面处理方案：根据设计要求和材料特性，制定表面处理方案，包括抛光、喷砂和喷涂等。
2.表面处理操作：按照制定的方案进行表面处理操作，确保表面光洁度和颜色达到设计要求。
3.防腐防锈处理：根据材料特性进行相应的防腐防锈处理，延长雕塑的使用寿命。
七、验收和交付1.自查和自测：在雕塑完成后，进行自查和自测，确保施工质量符合设计要求。
2.组织验收：邀请设计师和业主进行验收，确保雕塑满足设计要求和业主的期望。
不锈钢雕塑施工方案-2(完整版)
不锈钢雕塑施工方案一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大部分这一阶段根据甲方提供的定稿方案，用雕塑专用陶泥1：1创作造型塑造。
主要解决雕塑的层次与结构关系，需专业雕塑家亲自动手制作与塑造，以确保雕塑的艺术效果和作品质量。
泥塑完工后，请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收，再进行下一步模具翻制工作。
二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上，进行阴阳模分块翻制工作。
在这一阶段严把质量关。
安排专业技工细致翻制。
以确保雕塑不失型、不变型。
并进行阴模子加固处理，确保每一分块的完整性。
玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例，做到操作工艺严谨、合理，使翻制玻璃钢模型温度均匀，收缩系数控制在1%内，确保翻制成型的模型硬度大，且无变形现象。
为确保模型的准确性，整个过程由雕塑家亲自监理完成。
三、模型分块部分在翻制好的模型上，根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块。
这一阶段重点是分块的合理性、科学性，分块缝要避开大平面部分，分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果。
四、金属锻造部分金属锻造部分是整个制作工程中最重要的阶段，首先我公司在原材料采购上把好质量关，所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品，符合设计要求和国家规定的质量标准，提供材料的出厂合格证、材质单、质量检测报告等其他资料。
制作工程中各种专业技术人员必须是持证上岗。
考虑到该工程的特点，大平面易热变形，我公司结合以往的制作经验及工艺，采取以下三个措施：焊接传热法（焊接传热法，在焊接面下部垫上钢板，焊接时使热量尽快从钢板散热，传热到钢板减少因受热变形）（2）收缩缝均匀预留（在平面铜板对焊接时，预留够相应的热收缩缝，防止焊缝添加焊丝是不能消除收缩，产生焊接起拱、不平整等）（3）流水冷却法（在焊接时，用自来水在焊缝周围不停地浇水，让焊接热能不扩散，减少变形）整个锻造面全部焊接完成后（预留工作窗口），用锉刀细致校正，锉平表面，打磨抛光，做到不见焊缝，表面平整。
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不锈钢雕塑施工方案一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大部分这一阶段根据甲方提供的定稿方案，用雕塑专用陶泥1：1创作造型塑造。
主要解决雕塑的层次与结构关系，需专业雕塑家亲自动手制作与塑造，以确保雕塑的艺术效果和作品质量。
泥塑完工后，请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收，再进行下一步模具翻制工作。
二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上，进行阴阳模分块翻制工作。
在这一阶段严把质量关。
安排专业技工细致翻制。
以确保雕塑不失型、不变型。
并进行阴模子加固处理，确保每一分块的完整性。
玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例，做到操作工艺严谨、合理，使翻制玻璃钢模型温度均匀，收缩系数控制在1%内，确保翻制成型的模型硬度大，且无变形现象。
为确保模型的准确性，整个过程由雕塑家亲自监理完成。
三、模型分块部分在翻制好的模型上，根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块。
这一阶段重点是分块的合理性、科学性，分块缝要避开大平面部分，分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果。
四、金属锻造部分金属锻造部分是整个制作工程中最重要的阶段，首先我公司在原材料采购上把好质量关，所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品，符合设计要求和国家规定的质量标准，提供材料的出厂合格证、材质单、质量检测报告等其他资料。
制作工程中各种专业技术人员必须是持证上岗。
考虑到该工程的特点，大平面易热变形，我公司结合以往的制作经验及工艺，采取以下三个措施：焊接传热法（焊接传热法，在焊接面下部垫上钢板，焊接时使热量尽快从钢板散热，传热到钢板减少因受热变形）（2）收缩缝均匀预留（在平面铜板对焊接时，预留够相应的热收缩缝，防止焊缝添加焊丝是不能消除收缩，产生焊接起拱、不平整等）（3）流水冷却法（在焊接时，用自来水在焊缝周围不停地浇水，让焊接热能不扩散，减少变形）整个锻造面全部焊接完成后（预留工作窗口），用锉刀细致校正，锉平表面，打磨抛光，做到不见焊缝，表面平整。
五、内钢结构制作部分内钢结构是整个支撑雕塑的关键部分，我公司将安排持证的专业焊工焊接，结构部分按国家的钢结构规范施工，钢材防锈部分采用热镀锌工艺，焊接头防锈喷涂采用船用水下防锈漆。
1、材料及主要机具电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢材宜选用E50系列低合金结构钢焊条：焊接重要结构时宜采用低轻型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放如保温桶内，随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
2、作业条件（1）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
（2）施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
（3）现场供电应符合焊接用电要求。
（4）环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
3、工艺流程作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查4、钢结构电弧焊接（1）平焊选择合适的焊接工艺，焊条直径、焊接电流、焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打或引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。
对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊逢接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊逢起始处，把溶池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中池水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，望焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉，焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
（2）立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：①在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
②采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。
③焊条角度根据焊件厚度确定。
两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。
焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。
④收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。
严禁使弧坑甩在一边。
为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。
焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。
根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。
仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
5、冬期低温焊接：（1）在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风离超过四级，应采取挡风措施；焊后末冷却的接头，应避免碰到冰雪。
（2）钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。
当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。
6、保证项目（1）焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
（2）焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
（3）Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝的得有裂纹、焊瘤，烧穿、弧坑等缺陷。
Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，切Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊年、满等缺陷。
7、基本项目（1）焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
（2）表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许：Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
（3）咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。
（4）焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。
低温下应采取缓冷措施。
（5）不准随意在焊缝外母材上引弧。
（6）各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。
隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
（7）低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
（8）尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择合适的焊接工艺参数和施焊程序，避免有大电流，不要突然熄火焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。
表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运正确，弧长适当。
注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。
六、锻铜部分表面抗氧化封闭保护处理及不锈钢烤漆部分铜材质部分在室外长期裸露时，经空气中酸雨不断腐蚀，容易氧化变色，起霉斑。
我公司采用法国进口（巴斯夫）防腐罩光清漆全封闭保护抗氧化处理。
中间不锈钢部分，因不锈钢材质密度大，一般原子灰不容易长时间附着牢固，在室外长期使用时热胀冷缩后容易起泡开裂，影响使用效果，我公司对于类似工程，采用法国进口（巴斯夫）不锈钢专用合金底灰，附着力强，硬度大，不受热胀冷缩系数影响，表面中涂漆红色烤漆，面层罩光清漆，全部采用法国进口（巴斯夫）漆，使用后达到表面漆膜光滑，坚硬，不易划伤，抗老化长久，不变色，长期使用，光洁如新的效果。
八、脚手架吊装工程部分脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网。
搭设落地双排钢管脚手架。
落地式外脚手架安全施工方案1．架子搭设：(1)搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。
(2)立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm，同时在纵、横向均设扫地杆。
(3)外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立杆间距不大于2m，砌筑为1.2m，装饰为1．8m，小横杆间距不大于1．5m，大横杆间距不小于1．2m，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。
(4)架子两端转角处，每一组从上到下要连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m，剪刀撑斜杆与地面成45°～60°角。
剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也至少两点扣牢。
(5)施工层1．2m高处设防护栏杆和档脚板(高18cm)脚手架板应敷设严密，不得有空隙和空头板，脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。
(6)卸料平台及外架3m设安全通道，通道顶用双层架板纵横交错敷设。
(7)搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。
(8)脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。
2．架子拆除(1)工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证方可进行拆除。