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填空题

一．制图基础知识

4．比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸

之比。图样上标注的尺寸应是机件的实际尺寸，与所采用的比例无关。

5．常用比例有原值比例、缩小比例和放大比例三种；比例1：2是指实物的尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例；比例2：1是指是的2倍，属于放大比例。

6．图时应尽量采用原值比例，需要时也可采用缩小或方法的比例。

无论采用何种比例，图样中所注的尺寸，均为机件的实际。

7．图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到，

汉字应用长仿宋体书写，数字和字母应书写为 A体或 B 体。

8．字号指字体的字体的高度，图样中常用字号有 5，7，10 号四种。

9．常用图线的种类有粗实线，细实线，波浪线，双折线，虚线，粗点画线，细点画线，双点画线等八种。

10．图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出，对称中心线和轴线用细点画线画出。虚

线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的一半。

11．图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。

12．标注尺寸的四要素是尺寸界线、尺寸线、尺寸数字、。

13．尺寸标注中的符号：R表示小于等于半圆的半径，φ表示圆和大于半圆的直径，Sφ表示球的直径，t表示厚度，C表示45°倒角。

14．标注水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应向左。角度的尺寸数字一律按水平位置书

写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须将图线断开。

15．斜度是指一直线对另一直线或平面的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符

号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向。

16．锥度是指正圆锥的底圆直径与高度的比，锥度用符号表示，标注时符号的锥度方向应与所标锥度方向一致。

17．符号“∠1：10”表示两直线的斜度大小1：10，符号“1：5”表示锥度大小为1：5 。

18．平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连

接线段三种。它们的作图顺序应是先画出已知线段，然后画中间线段，

最后画连接线段。

19．平面图形中的尺寸，按其作用可分为定位尺寸和定型尺寸两类。

20．已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的

线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。

二．投影理论

1．投影法分为中心投影法和平行投影法两大类，我们绘图时使用的是平行投影法中的正投影法。

2．当投射线互相平行，并与投影面垂直时，物体在投影面上的投影叫正投影法。按正投影原理画出的图形叫正投影。

3．一个投影不能确定物体的形状，通常在工程上多采用三视图。

14．轴测投影根据投影方向与投影面的角度不同，分为正轴测投影和斜轴测投影两大类。

15．根据三个轴向伸缩系数的不同，正轴测投影和斜轴测投影又各分为正等轴测图，正二等轴测图，斜二等轴测图三种。最常用的轴测图为正等轴测图和斜二等轴测图

16．正等测图的轴间角为 120°，轴向伸缩系数为 0.82 。

三．组合体的三视图

1．主视图所在的投影面称为正投影面，简称，用字母 V 表示。俯视图所在的投影面称为水平投影面，简称，用字母 H 表示。左视图所在的投影面称为侧投影面，简称，用字母 W 表示。

2．主视图是由前向后投射所得的视图，它反映形体的和方位，即方向；

俯视图是由上向下投射所得的视图，它反映形体的和方位，即方向；

左视图是由左向右投射所得的视图，它反映形体的和方位，即方向。

四．机件表达

五．标准件与常用件

1．螺纹的五要素是公称直径、螺距、旋向、牙型、线数。

只有当内、外螺纹的五要素一致时，它们才能互相旋合。

2．螺纹的三要素是牙型、公称直径、螺距。当螺纹的三要素都符合国家标准规定的称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的称为非标准螺纹；牙型符合国

家标准，但大径和螺距不符合国

家标准的称为特殊螺纹。

3．外螺纹的规定画法是：大径用粗实线表示，小径用细实线表示，终止线用粗实线表示。

4．在剖视图中，内螺纹的大径用细实线表示，小径用粗实线表示，终止线用粗实线表示。不可见螺纹孔，其大径、小径和终止线都用虚线表示。

5．一螺纹的标注为M24×1.5，表示该螺纹是细牙普通螺纹，其大径为24mm ，螺距为

1.5mm ，旋向为右旋。

6．粗牙普通螺纹，大径24，螺距3，中径公差带代号为6g，左旋，中等旋合长度，其螺纹代号为M24LH-6g，该螺纹为标准螺纹。

7．梯形螺纹，公称直径20，螺距4，双线，右旋，中径公差带代号为7e，中等旋合长度，其螺纹代号为 Tr20(P4)-7e该螺纹为非标准螺纹。

8．用螺纹密封的管螺纹，尺寸代号为3/4，圆柱内螺纹与圆锥外螺纹连接的代号

为。

9．螺纹连接用于，常见的螺纹联接形式

有：、、。

六．零件图和装配图

1．一张完整的零件图应包括下列四项内容：一组视图、尺寸、技术要求、标题栏。

2．图样中的图形只能表达零件的结构和形状，零件的真实大小应以图样上所注的比例为依据。

3．选择零件图主视图的原则有投影方向应能显示出零件的形状特征、安放位置应为加工位置、安装或工作位置。

4．标注尺寸的起点称为尺寸基准，机器零件在长宽高三个方向上，每个方向至少有一个尺寸基准。

7．表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，常用参数是轮廓算数平均偏差，其值越小，表面越光滑；其值越大，表面越粗糙。

8．表面粗糙度符号表示表面是用的方法获得，表示表面是用的方法获得。

9．当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注；当零件表面的大部分粗糙度相同时，可将相同的粗糙度代号标注在图样右上角，并

在前面加注其余两字。

10．标准公差是国家标准所列的用以确定公差带的任一公差。公差等级是确定尺寸精确度的等级。标准公差分 20个等级，即

IT01,IT0,IT1……IT18 ，