常用铸铁散热器的散热面积

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第8章 刷油绝热工程定额与计量

第8章 刷油绝热工程定额与计量

举例说明
某工程采用无缝钢管Φ 108×4,共25m长,管道外保温层厚 度δ =30mm,保温层外缠玻璃丝布防潮层后刷调和漆两遍,试查 表计算其绝热工程量。
8.2 定额相关知识
8.2.3 支架工程量计算
1.钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表8-6的规定。
表8-6 钢管管道支架的最大间距
8.2 定额相关知识
举例说明
某工程采用无缝钢管Φ 108×4,共25m长,试查表计算其除
锈刷油工程量。若该工程为手工除微锈,应如何套用定额?
解:查第十二册定额附录二(见表8-3)。
表8-3 附录二 钢管刷油、防腐蚀、绝热工程量计算表 单位:体积(m3)、面积(m2)/100m
公称 直径 (mm)

管道 外径 (mm)
8.2 定额相关知识
8.2.2 除锈、刷油、绝热工程量计算
3.绝热工程
1)定额项目及使用说明
(1)保温厚度大于或等于100mm、保冷厚度大于或等于80mm 时应分层施工,工程量分层计算。
(2)管道绝热工程,除法兰、阀门外,其他管件均已考虑在 内:设备绝热工程,除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。
(3)矩形管道绝热需要加防雨坡度时,其人工、材料、机械 应另行计算。
200
66.60
250
82.90
300
101.80
8.2 定额相关知识
8.2.2 除锈、刷油、绝热工程量计算
(5)暖气片除锈工程量
按暖气片散热面积计算。常用铸铁散热器面积见表8-5。
铸铁散 热器
长翼型 (大60)
长翼型 (小60)
圆翼型 (D80)
表8-5 常用铸铁散热器散热面积
表面积 /(m2/片)

刷油防腐蚀绝热工程定额与预算

刷油防腐蚀绝热工程定额与预算

公称直径( mm) 75 100 150
表面积( m2/100m ) 26.70 34.56 50.90
公称直径( mm) 200 250 300
ห้องสมุดไป่ตู้
表面积( m2/100m ) 66.60 82.90 101.80
? (5)暖气片除锈工程量 按暖气片散热面积计算。 常用铸铁散热器散热面积见表 10.6。
? 式中 r——油罐拱顶球面半径( m);
?
h ——灌顶拱高( m)。
图10.2 设备封头
图10.3 阀门保温
图10.4 法兰保温
? (7)矩形通风管道刷油(保温层外的防潮和 保护层面积):
? S=[2 (A+B)+8(1.05δ+0.0041)]×L (m2)
? 式中 A——风管长边尺寸(m); ? B——风管短边尺寸(m);
? 2)简化计算:在实际工作中,一般习惯上是将焊接钢管表面积乘系数 1.2,即为铸铁管表面积(包括承口部分),即:
? S=L×Y×1.2
? 式中: L——铸铁管长度(m);
?
Y——与铸铁管直径相同的焊接钢管表面积值(m2)
? 3)查表计算:常用排水铸铁管除锈(刷油)表面积值见表10.5。
表10.5 常用排水铸铁管除锈(刷油)表面积
? 式中 N——封头个数。
? (5)法兰刷油(保温层外的防潮和保护层面积):如图 10.4所示。
? S=π×(D+2.1δ )×1.5 D ×1.05×N(m2)
? 式中 N——法兰数量(副)。
? (6)油罐拱顶刷油(保温层外的防图潮1和0.保2护设层备面封积)头:
? S=2πr ×(h+1.05δ )(m2)

散热器尺寸设计计算方法

散热器尺寸设计计算方法

散热器尺寸设计计算方法1.散热器面积计算:散热器的面积是散热效果的关键因素之一、根据散热器的材料、形状和工况要求,可以计算出散热器需要的面积。

常用的计算公式如下:A=Q/(U*ΔT)其中,A为散热器面积(m^2),Q为需要散热的功率(热量,W),U为散热器的总传热系数(J/(m^2·s·K)),ΔT为散热器的温差(K)。

2.散热器尺寸计算:散热器的尺寸也是影响散热效果的重要参数。

常用的尺寸设计计算方法有以下几种:(1)翅片间距计算:翅片间距是翅片散热器的一个重要参数,影响散热器的散热面积。

一般情况下,翅片间距需要与相邻的翅片高度相等,以确保散热面积充分利用。

翅片间距计算公式如下:S=H/(N+1)其中,S为翅片间距(m),H为散热器的高度(m),N为翅片数量。

(2)翅片厚度计算:翅片厚度会影响散热器的散热效果和机械强度,一般情况下,翅片厚度越小,散热效果越好。

根据散热器的散热面积和翅片的数量,可以计算出翅片的厚度。

翅片厚度计算公式如下:T=A/(N*L)其中,T为翅片厚度(m),A为散热器的面积(m^2),N为翅片数量,L为散热器的长度(m)。

(3)散热管直径计算:散热管的直径也是散热器的一个重要尺寸参数。

直径越大,散热效果越好,但同时也会增加材料成本。

根据散热器的总传热系数和散热管的数量,可以计算出散热管的直径。

D=sqrt((4Q)/(P*π*N))其中,D为散热管的直径(m),Q为需要散热的功率(W),P为散热管的壁厚(m),N为散热管的数量。

除了上面介绍的计算方法,根据具体的散热要求和特殊情况,也可以采用一些其他的尺寸设计计算方法。

需要根据实际情况选择合适的计算方法,确保散热器的散热效果和稳定性。

常用铸铁散热器的散热面积

常用铸铁散热器的散热面积

常用铸铁散热器的散热面积
常用铸铁散热器的散热面积
铸铁M132型每片散热面积0.25m2
铸铁四柱760型每片散热面积0.24m2
铸铁四柱800型每片散热面积0.32m2
铸铁四柱813型每片散热面积0.28m2
铸铁五柱800型每片散热面积0.37m2
铸铁五柱813型每片散热面积0.37m2
铸铁长翼大60型每片散热面积1.20m2
铸铁长翼小60型每片散热面积0.90m2
铸铁园翼型d50 L1000mm 每根散热面积1.3m2
立管长度=(上标高-下标高)+乙字弯(保温0.2m+不保温0.1m)-散热器中心距尺寸*散热器组数
注:长翼型散热器中心距505mm
四柱或五柱型散热器距中心距642mm
铸铁M132型散热器中心距500mm
钢柱散热器中心距540mm。

陕西定额部分增加费

陕西定额部分增加费

定额部分增加费第二册1、脚手架搭拆费按人工费的7%计取。

其中人工工资占25%,材料费占65%,机械费占10%;站类工艺系统调试,按各站工艺系统内全部安装工程(照明系统除外)人工费的35%计取(其中人工50%,材料15%,机械35%);2、配管工程均未包括接线箱、盒以及支架制作、安装钢索架设及拉紧装置的制作、安装,插接式母线槽支架制作,槽架制作及配管支架应执行铁构件制作项目。

3、高层建筑增加费按下表计取:4、超高增加费:指操作物高度距离楼地面5m以上20m以下的电气安装工程,按超高部分的定额人工费乘以系数1.25.5、拆除费用:按相应定额人工费、机械费的50%,材料费的10%计取。

6、低压封闭式插接母线槽在竖井内安装时,人工和机械乘以系数2.0;安装费不包括支架,制作安装应另计材料和安装费。

7、桥架安装包括弯头、三通的安装费,但是单独认价的弯头、三通应单独计取主材费,要扣除三通、弯头所占的长度;螺栓连接件按桥架总价款的7%计取。

电缆桥架防火堵洞执行2-602子目(盘柜下);8、刚性阻燃管,亦称为刚性PVC管,即UPVC管,一般分为中型和重型;接线盒安装包括了盖板安装,但是盖板的主材费应另计。

9、一台低压配电柜计算一个1kv以下供电系统调试;封闭式母线在竖井内安装时人工和机械乘以系数 2.0,不包括支架的安装和制作工作内容;压铜接线端子项目也适用于铜铝过渡端子(辅材允许调整);10、560KV A以下的变配电设备以及其配电系统、厂区(室外)电缆、架空输电线工程为二类取费,大于等于560KV A的变配电设备为一类取费;干式变压器安装如果带有保护罩时,人工和机械乘以系数1.2;11、高压成套配电柜安装不包括母线配制及设备干燥,进线保护柜安装执行第四章电源屏安装项目;12、水位电气信号装置未包括水泵房电气控制设备、继电器安装及水泵房至水塔、水箱的管线敷设;13、列清单量时电缆的计算长度只按图纸计算出实物量,不计算预留量,组价时电缆长度需增加进建筑物预留长度、配电箱(柜)预留长度、地沟预留长度以及电缆的敷设时波损率 2.5%等的长度,接地母线和避雷网线敷设需增加3.9%的增加量;14、所有单相电机安装,均不得计算检查接线和调试费;潜、污电泵安装应套漩涡泵安装相应定额项目,但定额中的人工、材料、机械应乘以0.15系数;15、配电装置(高压)柜定母线,如设备成套供应,则只计算安装费;配电箱明装在墙上时一般可不做支架,直接用膨胀螺栓固定;而在柱子上安装时必须做钢支架,并计取费用;16、接地跨接线----A、-适用于避雷针、避雷网与引下线连接;B、易燃气体管道法兰盘之间的连接;C、接地线和金属体之间的连接;D、柱子上安装和测量板可套一处接地跨接线定额;17、不间断电源调试,指的是交替使用的电源,也就是说两电源为并联的,按套计入;接地调试中的:一般变压器中性点接地、变电所接地、防雷接地、接地极6根以内,均按“组”计算,只有大型变电站,接地极6根以上才能按“系统”计算(接地极6根以内均应套2-889子目而不能套2-890子目);18、一般按钮安装指门铃、电铃等按钮,不得将控制按钮套用此定额;接地跨接线适用于避雷针和引下线连接、避雷网和引下线连接、易燃气体管道法兰之间的连接、接地线和金属体的连接、焊接接地螺栓等;19、可绕性金属套管和公称直径管道对比表:20、电缆保护管长度,处按设计规定长度计算外,在下列情况应按以下规定增加保护管长度:A、横穿道路按路基宽度两端各增加2米;B、垂直敷设时,管口距地面增加2米;C、穿过建筑物外墙时,按基础外缘以外增加1米;D、穿过排水沟时,按沟壁外缘以外增加1米;21、电缆敷设长度应根据敷设路径的水平和垂直敷设方式按下表增加附加长度:注:电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分,应计入电缆长度工程量之内。

刷油绝热工程定额与计量

刷油绝热工程定额与计量

刷油、防腐蚀、绝热定额的内容、使用定额的 注意事项及工程量的计算
一、定额的内容
二、 使用定额的注意事项
1. 本定额中的金属结构划分为一般钢结构、H型钢制 钢结构(包括大于400mm的型钢)。一般钢结构包括 平台、梯子、栏杆、支架等金属构件。管廊钢结构按 一般钢结构定额乘以系数0.75计算。 2.在使用定额时,除上面提到的管廊钢结构要按系数 调整外,还要注意管廊钢结构中的梯子、平台、栏杆 及管道支吊架仍使用一般钢结构定额项目(包括除锈、 刷油、防腐),同时管道钢结构中若有H型钢或边长 大于400mm的型钢时,这部分结构则要使用H型钢制 钢结构定额。
D——管道外径(m); δ——保温层厚度(mm); 2.1——调整系数; 0.0082——捆扎线直径或带厚+防潮层厚度(m)。 2)查表法 按照保温层厚度,直接查阅安装工程消耗量定额第十 一册《刷油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十,得到管道布面刷
油工程量。
某工程采用无缝钢管Φ108×4,共25m长,管道外保 温层厚度δ=30mm,保温层外缠玻璃丝布防潮层后刷 调和漆两遍,试查表计算其防潮层与刷油工程量。 【解】查第十一册定额附录九。当绝热层厚度 δ=30mm时, 查得Φ108管道单位面积(100m长管道) 为56.27 m2/100m, 其工程量=25×56.27/100=14.068(m2)。 套价:第一遍调和漆套11-220;第二遍调和漆套11-221。
1、钢管除锈工程量: 按管道表面展开面积计算工程量。 (1)公式法计算:S=L×π×D
式中 L——管道长度(m); D——管道内径或外径(m)。
(2)查表法计算:安装工程消耗量定额第十一册《刷 油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十,给出了无缝钢 管、焊接钢管“绝热、除锈(刷油)工程量计算表”, 我们可以直接查表得到管道除锈(刷油)工程量。

最详细的中央空调设计选型计算EXCEL表格联动24工作表

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制散热器规格及其传热系数 传热系数计算公式 K/[W/(m·℃)] K=2.489△t0.306 K=2.5△t0.239 K=3.53△t0.235 K=1.23△t0.246 K=2.07△t0.14 K=1.30△t0.18 K=1.88△t0.11 热水热媒当△ t=64.5℃时的K值 /[W/(m·℃)] 8.94 6.76 9.4 3.4 3.71 2.75 2.97 备注 钢板厚1.5mm,表面涂调和漆 钢板厚1.5mm,表面涂调和漆 钢板厚1.5mm,表面涂调和漆 钢板厚1.5mm,表面涂调和漆 相应流量G=50kg/h时的工况 相应流量G=150kg/h时的工况 相应流量G=200kg/h时的工况
一些铸铁散热器规格及其传热系数 散热1.16 1.03 1.35 1.4 4.42 重量 (kg/片) 28 7 6.6 5.7 6 8 38.2
型号
工作压力MP
TG0.28/5-4,长翼型(大60) 1.16 TZ2-5-5,(M-132型) TZ4-6-5,(四柱760型) TZ4-5-5,(四柱640型) 四柱813型(带腿) 圆翼型 单排 双排 三排 0.24 0.235 0.2 0.28 1.8
0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
TZ2-5-5,(二柱700型,带腿)0.24
一些钢制散热器规格及其传热系数 型号 钢制柱式散热器600*120 钢制板式散热器600*1000 钢制扁管散热器 单板 520*1000 1.151 5.55 m2/m 3.15 5.72 7.44 4.71 5.49 L/m 1.05 1.47 2.5 15.1 27.4 kg/m 10.5 17.4 30.5 1 1 1 0.6 0.6 单板带对流片624*1000 闭式钢串片散热器 150*80 240*100 500*90 散热面积 (m2/片) 0.15 2.75 水容量(L/ 重量 (kg/ 工作压力MP 片) 片) 1 4.6 2.2 18.4 0.8 0.8

散热器面积及片数的计算方法

散热器面积及片数的计算方法

工程一:室内热水供暖工程施工模块三:散热器施工安装单元2 散热器的计算1-3-2-1散热器面积及片数的计算方法1.计算散热器的散热面积供暖房间的散热器向房间供应热量以补偿房间的热损失。

根据热平衡原理,散热器的散热量应等于房间的供暖设计热负荷。

散热器散热面积的计算公式为321)(βββn pj t t K Q F -= (2-1-2)式中 F ——散热器的散热面积(m 2);Q ——散热器的散热量(W );K ——散热器的传热系数[W/(m 2·℃)];t pj ——散热器内热媒平均温度(℃);t n ——供暖室内计算温度(℃); β1——散热器组装片数修正系数; β2——散热器连接形式修正系数; β3——散热器安装形式修正系数。

2.确定散热器的传热系数K散热器的传热系数K是表示当散热器内热媒平均温度t pj与室内空气温度t n的差为1℃时,每1 m2散热面积单位时间放出的热量。

选用散热器时希望散热器的传热系数越大越好。

影响散热器传热系数的最主要因素是散热器内热媒平均温度与室内空气温度的差值Δt pj。

另外散热器的材质、几何尺寸、结构形式、表面喷涂、热媒种类、温度、流量、室内空气温度、散热器的安装方式、片数等条件都将影响传热系数的大小。

因而无法用理论推导求出各种散热器的传热系数值,只能通过实验方法确定。

国际化规范组织(ISO)规定:确定散热器的传热系数K值的实验,应在一个长×宽×高为(4±)m×(4±)m×(±)m的封闭小室内,保证室温恒定下进行,散热器应无遮挡,敞开设置。

通过实验方法可得到散热器传热系数公式K=a(Δt pj)b=a(t pj-t n) b (2-1-3)式中 K ——在实验条件下,散热器的传热系数[W/(m 2·℃)];a 、b ——由实验确定的系数,取决于散热器的类型和安装方式;Δt pj ——散热器内热媒与室内空气的平均温差,Δt pj =t pj –t n 。

散热器指标

散热器指标

圆翼:大
1.8 散热面积(m2)
钢制散热器名称:
钢串片散热器(高*宽)
是用联箱联通的两根平行钢管, 外套许多0.5mm厚的长方形金属翼 片,间距为8.5mm管径为:DN20, DN25,长度从0.4m-1.4m翼片也可 采用铝材制造。
板式散热器
由面板,背板,对流片,进出口 接头,放水门固定套及上下支架 组成,面板背板由1.2mm冷轧钢板 冲压成型,对流片多用0.1mm冷轧 钢板冲压成型。中心高度一般为 300mm-900mm,长度为4003000mm,背面有带对流片的和不 带对流片的。 采用冷轧钢板冲压焊接成型,一 般为钢板接体冲压再对缝焊接, 也有立柱部分采用钢管的,可以 挂装也可带支腿落地安装 由数根50mm*11mm*1.5mm(宽*高* 厚)的矩形扁管叠加焊接在一起, 两边加上联箱制成,高度:416mm (8根)520mm(10根)624mm(12 根)长度:600mm-2000mm以上 200mm进位的八种规格 一般用于工业厂房 一般用于工业厂房
钢制柱式散热器
扁管散热器
光排管散热器(A)蒸汽排管 光排管散热器(B)热水排管 铝制散热器
A345 B440
A型每片以305mm递增 宽度:48mm B型每片从188mm起以66mm递增 宽 度:48mm
C435
C型每片从305mm递增 宽度:48mm
数量
总面积
0
0
0
0
0
0 0 0
0
0
散热器散热面积及指标
铸铁散热器名称: 散热面积每片(m2) 说明: 规格:散热器高度600mm,长度为 280mm,14片,11片 外表面上有许多竖向肋片,中心 距:505mm厚度:115mm. 高度600mm,长度为200mm,14片, 11片 外表面上有许多竖向肋片,中心 距:505mm 厚度:115mm. 高度为:813mm,带足813mm和 738mm不带足,中心距:642mm, 宽度:164mm,厚度为:57mm, 高度:760mm,中心距:600mm,不 带足:689mm,宽度:143mm厚度: 53mm 高度:700mm,中心距:505mm,不 带足:6059mm,宽度:115mm厚度: 72mm 高度:640mm,中心距:500mm,不 带足:589mm,宽度:143mm厚度: 53mm 数量

铸铁暖气片散热量_解释说明

铸铁暖气片散热量_解释说明

铸铁暖气片散热量解释说明1. 引言1.1 概述暖气片作为一种常见的采暖设备,其散热量是衡量其性能指标之一。

在不同的材质中,铸铁暖气片因其出色的散热性能而备受关注。

本文旨在解释铸铁暖气片的散热量,并探讨其优势和应用范围。

1.2 文章结构本文分为五个部分:引言、铸铁暖气片散热量、铸铁暖气片散热量优势与应用范围、铸铁暖气片散热量计算方法与技巧以及结论。

每个部分都将详细介绍相关内容,便于读者全面了解铸铁暖气片的散热特性及其应用。

1.3 目的本文目的是通过详细解释和说明铸铁暖气片的散热量,帮助读者理解该材质在采暖领域中的重要性和高效性能。

同时,我们还将讨论计算该散热量的方法和技巧,并提供布局及安装等注意事项。

以上是“1. 引言”部分内容的详细清晰撰写。

2. 铸铁暖气片散热量:2.1 定义及原理:铸铁暖气片是一种常见的供暖设备,其主要作用是通过将热能传递给空气或其他介质,使室内温度升高。

铸铁材质具有良好的导热性和承载能力,因此被广泛应用于暖气片制造中。

铸铁暖气片的散热量指的是单位时间内从暖气片表面散发出去的热量。

它取决于暖气片的尺寸、材质以及温度差等因素。

2.2 影响因素:铸铁暖气片的散热量受到多种因素影响。

首先,尺寸是一个重要的影响因素,较大尺寸的暖气片通常具有更大的表面积从而能够释放更多的热量。

其次,材质也是决定散热量大小的因素之一,铸铁材质相比其他材料如钢制或铝制,具有更好的导热性能。

此外,温度差也会对散热量产生影响,温度差越大,热量传递越快。

2.3 测量方法:测量铸铁暖气片的散热量通常使用热功率试验。

该方法通过将暖气片置于特定温度环境中,在不同时间段内测量发热的能力来确定散热量大小。

在实际应用中,也可以使用软件模拟等方法来估算散热量。

总之,“铸铁暖气片散热量”的这一部分详细介绍了铸铁暖气片散热量的定义、原理以及影响因素,并给出了相应的测量方法。

这些内容有助于读者更好地理解和评估铸铁暖气片的性能和适用范围。

供热工程知到章节答案智慧树2023年山东建筑大学

供热工程知到章节答案智慧树2023年山东建筑大学

供热工程知到章节测试答案智慧树2023年最新山东建筑大学绪论单元测试1.集中供热系统由热源、热网、热用户组成。

参考答案:对2.户内燃气壁挂炉由室外燃气管道提供燃气,所以属于集中供热系统。

参考答案:错3.城市集中供热系统的热媒主要是热水和蒸汽。

参考答案:对4.没有办法利用土壤、地表水、空气等低品位能源中的热量供热。

参考答案:错5.地坑火道利用烟气加热地面,属于辐射供暖系统。

参考答案:对第一章测试1.围护结构最小传热阻实质上是限定了围护结构内表面的最低温度。

参考答案:对2.围护结构温差修正系数的极值是1。

参考答案:对3.根据新版暖通规范规定,供暖室内计算温度应考虑不同热工分区内的居民生活习惯。

参考答案:对4.某位于顶层、层高为6米的多功能厅,室内设计供暖温度为18℃,屋顶耗热量的室内计算温度应采用:参考答案:18℃,且各项围护结构的基本耗热量和其他附加耗热量均增加4%5.计算冷风侵入耗热量时,无需计入阳台门。

参考答案:对第二章测试1.供暖系统采用柱型散热器时,其他条件相同时,以下连接方式散热量最大的是:参考答案:同侧上进下出2.某严寒地区的住宅小区,原设计供暖热媒为85℃/60℃,设计室温为20℃,采用铸铁四柱散热器,散热器传热系数计算公式为K=2.81Δt0.297。

后来政府对小区住宅楼进行了墙体外保温节能改造(不改变散热器面积),现在供暖热媒降至70℃/50℃即可使室内温度达到20℃,该住宅小区的节能率约为:参考答案:30%3.低温热水地面辐射供暖系统,加热管推荐采用PPR管。

参考答案:错4.高校卫生间内散热器推荐采用钢制。

参考答案:错5.散热器既可以布置在窗台下,也可布置在内墙侧,两种布置方式各有利弊。

参考答案:对第三章测试1.只要是双管系统,无论重力循环还是机械循环,进行水力计算时都要考虑重力循环作用压力。

参考答案:对2.双管下供下回热水供暖系统的特点是:参考答案:适用于顶棚下难以布置供水干管的建筑;可通过在立管顶端设自动排气阀排气;可在地下室布置供回水干管;底层用户循环作用力小,但循环路径短,可缓和垂直失调3.以下关于下图所示的供热系统,正确的是:参考答案:异程式系统;上供下回式系统4.分户采暖供暖系统中,户内环路推荐采取的形式是:参考答案:章鱼式;水平单管跨越式;水平双管异程式5.建筑物热力入口宜设置在:参考答案:管道井下部;首层楼梯间下部热力小室;地下室第四章测试1.传统的热水供暖系统经济比摩阻Rp.j取()参考答案:60~120Pa/m2.三通、四通的局部阻力系数,列入流量较大的管段上。

散热器面积及片数的计算方法

散热器面积及片数的计算方法

工程一:室热水供暖工程施工模块三:散热器施工安装单元2散热器的计算1-3-2-1散热器面积及片数的计算方法1.计算散热器的散热面积供暖房间的散热器向房间供应热量以补偿房间的热损失。

热量应等于房间的供暖设计热负荷。

散热器散热面积的计算公式为Q 1 2 3K(t pj t n )另外散热器的材质、 几何尺寸、结构形式、表面喷涂、热媒种类、温度、流量、室空气温度、 散热器的安装方式、片数等条件都将影响传热系数的大小。

因而无法用理论推导求出各种散 热器的传热系数值,只能通过实验方法确定。

国际化规组织(ISO )规定:确定散热器的传热系数 K 值的实验,应在一个长X 宽X 高为(4土0.2 ) mx (4土0.2 ) m^ (2.8 土0.2 ) m 的封闭小室,保证室温恒定下进行,散热器 应无遮挡,敞开设置。

通过实验方法可得到散热器传热系数公式 K=a (△ t pj ) b =a (t pj -t n ) b(2-1-3 )2式中 K ——在实验条件下,散热器的传热系数[W/ (m ・C )];a 、b ——由实验确定的系数,取决于散热器的类型和安装方式;△ t pj ——散热器热媒与室空气的平均温差,△t pj =t pj - t no从上式可以看出散热器热媒平均温度与室空气温差^t pj 越大,散热器的传热系数 K 值就越大,传热量就越多。

附录9给出了各种不同类型铸铁散热器传热系数的公式。

应用这些公式时,需要确定 散热器的热媒平均温度 t pj 。

3.确定散热器热媒平均温度散热器热媒平均温度t pj 应根据热媒种类(热水或蒸汽)和系统形式确定。

式中 K t t3 1 — 3 2 —3 3 —F ——散热器的散热面积(m2);Q ——散热器的散热量(W; ——散热器的传热系数[W/ (n2 • C ) pj ——散热器热媒平均温度(C ) n ——供暖室计算温度(C ) -散热器组装片数修正系数; -散热器连接形式修正系数; -散热器安装形式修正系数。

散热器的常见分类概述

散热器的常见分类概述

采暖散热器的常见分类概述金旗舰散热器的常见分类概述1、铸铁散热器铸铁散热器根据形状可分为柱型及翼型,而翼型散热器又有圆翼型和长翼型之分。

铸铁散热器具有耐腐蚀的优点,但承受压力一般不宜超过0.4MPa,且重量大,组对时劳动强度大,适用于工作压力小于0.4MPa的采暖系统,或不超过400m高的建筑物内。

翼型散热器则多用于工厂车间内,暖气片十大品牌金旗舰暖气片,一线明星代言,暖通O2O第一品牌。

柱型多用于民间建筑。

(1)柱形散热器。

柱型散热器可以单片拆装,安装和使用都很灵活,而且外形美观,多用于民用建筑及公共场所。

(2)长翼型散热器。

也称大60和小60,以一组为组装单位,用Φ10螺纹左右丝拧紧组对,使用不够灵活,也容易粘附灰土。

(3)圆翼型散热器。

是以“根”为组装单位,能耐高压,可以水平或垂直安装,也可以将两根连接合成。

铸铁散热器是一种老式的长期被广泛应用的散热器,其主要优点是结构简单,制造容易,耐腐蚀,使用寿命长,价格较低;缺点是耗金属量大,承压能力低,翼型易积灰,不美观。

目前已有一种惨有稀土材料的高压铸铁散热器,工作压力可达到8×105Pa。

2、钢制散热器(1)排管型散热器。

用钢管焊接或弯制而成,是一种简单的排管型散热器,规格尺寸由设计决定,可按国标选用。

其优点是承压能力高,表面光滑,易于清除灰尘,加工制造简单。

缺点是耗钢量大,占地面积大,不美观,多用于灰尘多的工业厂房内。

(2)闭式钢串散热器。

是由钢管、钢片、联箱、放气阀及管接头组成。

其散热量随热媒参数、流量和其构造特征的改变而改变。

这种散热器的优点是承压高、体积小、重量轻、容易加工、安装简单和维修方便;缺点是薄钢片间距密、不宜清扫、耐腐蚀性差,压紧在钢管上的串片因热胀冷缩容易松动,长期使用会导致传热性能下降。

(3)钢制柱式散热器。

其构造与铸铁散热器相似,每片也有几个中空的立柱,用1.5mm厚冷轧钢板压制成单片然后焊接而成。

(4)板式散热器。

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常用铸铁散热器的散热面积
铸铁M132型每片散热面积0.25m2
铸铁四柱760型每片散热面积0.24m2
铸铁四柱800型每片散热面积0.32m2
铸铁四柱813型每片散热面积0.28m2
铸铁五柱800型每片散热面积0.37m2
铸铁五柱813型每片散热面积0.37m2
铸铁长翼大60型每片散热面积1.20m2
铸铁长翼小60型每片散热面积0.90m2
铸铁园翼型d50 L1000mm 每根散热面积1.3m2
立管长度=(上标高-下标高)+乙字弯(保温0.2m+不保温0.1m)-散热器中心距尺寸*散热器组数
注:长翼型散热器中心距505mm
四柱或五柱型散热器距中心距642mm
铸铁M132型散热器中心距500mm
钢柱散热器中心距540mm。

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