水平回撤安全技术措施
回撤安全技术措施
根据回撤计划，合理分配回撤任务，明确各部门的职责和分工，确保 回撤工作的顺利进行。
准备回撤工具和设备
01
检查设备状态
对需要回撤的设备进行全面检查 ，确保设备处于良好状态，能够 正常运行。
02
准备回撤工具
03
准备应急设备
根据回撤需要，准备相应的回撤 工具，如绳索、滑轮、绞车等， 确保回撤工作的安全和效率。
为应对可能出现的意外情况，应 准备必要的应急设备，如急救箱 、灭火器等。
检查回撤环境的安全性
检查现场环境
对回撤现场进行全面检查，确保现场无危险物品、无 安全隐患。
监测天气状况
在回撤前应密切关注天气状况，避免在恶劣天气下进 行回撤工作。
注意地质条件
在山区进行回撤时，应注意地质条件，避免因地质灾 害造成人员伤亡和物资损失。
培训回撤人员
培训基本技能
对参与回撤的人员进行基本技能培训，如使用 绳索滑轮等工具的正确方法。
强调安全意识
加强安全意识教育，使参与回撤的人员充分认 识到回撤工作的危险性和重要性。
进行模拟演练
进行模拟演练，提高参与回撤的人员应对突发情况的能力。
03
回撤过程中的安全措施
防止倒塌和坠落事故的措施
确保作业场所的稳固和安全
控制其他常见事故的措施
预防火灾和爆炸事故
01
在回撤过程中应注意防火防爆，禁止吸烟和使用明火，并配备
灭火器材。
预防交通事故
02
在回撤过程中使用的车辆应定期检查和维护，确保其安全性能
良好，防止发生交通事故。
预防淹溺事故
03
在涉及水域的回撤时，应采取相应的防水措施，确保人员和设
备的安全。
工作面收尾回撤安全技术措施
对工作面收尾回撤过程中的设备、工具和作业环境进行定期检查 ，及时发现并消除安全隐患。
完善应急预案
针对可能出现的紧急情况制定详细的应急预案，确保员工在紧急 情况下能够迅速、正确地采取应对措施。
安全技术措施优化方案
优化设备布置
合理安排设备的位置和操作空间，减少操作时的交叉和碰撞， 降低事故风险。
类似工作面的成功经验和技术 成果。
CHAPTER 02
危险源辨识与风险评估
危险源辨识
机械伤害
回撤过程中，操作人员可能被机械设备伤 害。
高处坠落
工作面附近可能存在坠落危险。
电气伤害
不正确的操作可能导致电气伤害。
物体打击
工具、材料等可能从高处掉落，造成伤害 。
风险评估方法
安全检查表
对每个环节进行安全检查，确保每个步骤都符 合安全规范。
工作面回撤安全技术措施
制定回撤路线和方案，明确回撤过程中 的安全注意事项和技术要求。
在回撤过程中，要注意观察工作面的变 化情况，如有异常情况要及时采取措施 处理。
在回撤过程中，要遵循“先支后撤”的 原则，确保工作面的支护安全可靠。
安装和维护回撤设备，如绞车、滑轮、 钢丝绳等，确保其安全可靠。
对人员进行安全培训和教育，提高员工 的安全意识和技能。
保障工作人员的生 命安全和健康，减 少职业病的发生。
工作面基本情况
工作面位置、走向、倾向、采 高、面积等基本信息。
工作面支护形式、采煤工艺、 设备配置等生产要素。
工作面及两巷条件、顶底板状 况、水文地质等自然条件。
安全技术措施编制依据
国家相关法律法规、标准规范 等要求。
企业内部安全管理制度、规程 、文件等规定。
工作面收尾回撤安全技术措施
制定应急预案，应 对回撤过程中可能
出现的突发状况
加强现场安全管理， 确保回撤作业安全
有序进行
确保安全技术措施的制定与实施符合相关法规和标准要求
建立完善的安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安全职责
对员工进行安全技术措施的培训和宣传，确保员工了解并掌握相关要求 加强安全监督和检查，及时发现和整改安全隐患，确保安全技术措施的有效 执行
为。
记录：对回撤人员的操作 过程进行记录，以便对操 作规程的执行情况进行检
查和评估。
定期检查回撤设备，确保其性能良好 对设施进行维修保养，保证其安全可靠 及时更换损坏的设备、设施，避免出现安全隐患 严格执行设备、设施的维护保养制度，确保其始终处于良好状态
清理工作面障碍物， 保证通道畅通无阻
定期检查回撤设备， 确保其正常运行
及时清理通风道，防止堵塞
调整通风量，保持适宜的风速 和风量来自做好通风系统的维护保养工作
定期检查和维护 工作面支护设备， 确保其完好无损。
严格按照规定要 求进行支护作业， 保证支护质量。
及时处理工作面 出现的支护问题 ，防止事故发生 。
加强工作面支护 人员的培训和管 理，提高其技能 水平。
安装足够的照明设备，保证工作面照明亮度满足要求。 定期检查照明设备，确保其正常运行。 备用照明设备应随时可用，以备不时之需。 工作人员应佩戴个人照明设备，确保作业安全。
汇报人：
Part One
Part Two
Part Three
Part Four
定期检查设备运行状况，确保正常运转 及时维修和更换损坏的设备部件，避免出现安全隐患 对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命和稳定性 建立设备管理台账，记录设备使用情况和维修保养情况
综采工作面回撤方案安全技术措施
提高应急处置能力
通过制定应急预案，明确应急处置流程、资源调配和协调机制，提高企 业和相关部门的应急处置能力。
03
促进安全文化建设
应急预案的制定和实施是企业安全文化建设的重要组成部分，有助于提
综采工作面回撤方案安 全技术措施
汇报人：
2023-12-24
CONTENTS 目录
• 综采工作面现状及回撤需求分析 • 回撤方案设计与实施 • 安全技术措施制定与执行 • 现场管理与监督检查 • 应急预案制定与演练实施 • 总结反思与持续改进方向
CHAPTER 01
综采工作面现状及回撤需求分析
综采工作面现状概述
[ 感谢观看 ]
风险评估
针对识别出的危险源，进行风险 评估，确定其可能导致的后果和 发生的概率，为制定安全技术措 施提供依据。
安全技术措施制定原则和要求
制定原则
安全技术措施应遵循“预防为主、综 合治理”的原则，结合实际情况，制 定切实可行的措施。
要求
安全技术措施应具有针对性、可操作 性和有效性，能够消除或降低危险源 的风险，确保综采工作面的安全回撤 。
加强人员培训和管理
加强对作业人员的培训和管理，提高 技能水平和安全意识，确保作业质量 和效率。
完善安全管理制度
完善安全管理制度和流程，加强安全 检查和隐患排查治理工作，确保安全 生产无死角、无盲区。
推动智能化发展
积极推动综采工作面智能化发展，引 进自动化、智能化技术和装备，提高 生产效率和安全性。
THANKS
严格执行现场管理制度
水平回撤安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________水平回撤安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8578-19 水平回撤安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况：210水平的残采工作面已全部结束，经研究决定对210水平进行彻底的回收工作，采煤工作面的支护材料、设备、电缆等进行回收。
为了安全地进行全面回收工作，特编制以下安全措施。
二、回撤前的准备工作：(一)、成立回收领导小组吴德元任负责人，负责全面指挥；成员有：刘兴文、刘永康、毕成贵，宋海全负责现场的安全工作；王其东负责现场的技术指导工作。
(二)、采煤工作面回收前的准备接到停采通知时，立即通知采煤班做好回收前的准备工作，将采煤工作面需要的临时木支柱及时运到所需要的地点。
三、回收顺序首先回收采煤工作面的割煤机、刮板运输机、支柱。
工作面回收完后，回收电缆、开关等。
四、回收安全措施（一）、一般注意事项：1、所有参加作业人员，严格执行“三大规程”，做到“安全第一，预防为主”，确保作业人员及设备的安全。
2、作业人员必须熟知本措施中的各项规定，并签字备案后，方可上岗，并严格按本措施作业。
3、整个回撤过程中，施工负责人和安监人员在作业前、后，对作业地点进行认真检查，发现不安全隐患，必须及时处理。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施概述在石化、煤炭、冶金等工业领域，回撤装置通常被用于取样或冷却设备，而这些设备的正常运行需要回撤装置的支持。
然而，回撤装置在操作和维护过程中也会带来一定的安全风险，因此需要采取安全措施确保安全。
回撤设备安全措施设计阶段在回撤装置的设计阶段，需要综合考虑其安全性能并制定相应的防护措施。
以下是一些常用的措施：1.将回撤装置的运动部分设置在无人或低人员区域，或采用防护网、防护罩等措施进行隔离。
2.为回撤装置设置安全开关，避免在未达到安全位置时进行操作。
3.采用安全电器控制系统，并实现与其他系统的联锁和互锁。
操作阶段在日常的操作和维护工作中，需要采取一些措施保障操作人员的安全：1.进入现场前对回撤装置进行检查，确保其处于正常状态和安全状态。
2.在操作回撤装置前，应向周围人员发出警告和提醒，并确保人员已经离开危险区域。
3.在操作回撤装置时，应注意观察设备状态和人员状态，如发现异常，应立即停止操作并采取相应的措施。
维护阶段在维护回撤装置时，需要注意以下方面的安全措施：1.在进行维护前，应停止回撤装置并切断其电源。
2.在维护过程中，应戴上相关的防护设备，并确保维护工作在安全的位置进行。
3.维护结束后，应将回撤装置进行试运行，并进行必要的检查和测试。
确认没有问题后再启动正式生产。
结论回撤装置在工业生产中发挥着重要作用，但同时也存在安全风险。
在回撤装置的设计、操作、维护阶段，都需要采取相应的安全措施来保障人员的安全。
以上所述的安全措施只是建议，具体的安全要求应根据不同的应用场景和具体情况进行制定。
若存在更为严格的安全要求，应按照相关规定执行，以确保整个生产过程的安全。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节，同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中，必须采取一系列有效的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施，并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前，必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护，以确保它们正常运行。
此外，必须制定详细的回撤计划，并告知所有相关人员，并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中，必须对煤矿工作面进行支护和加固，以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外，还需要进行定期检查和维护，以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时，通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求，以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外，必须定期监测和检查通风系统的运行情况，及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题，回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通，及时排除工作面积水和涌水，以保持工作面的干燥和安全。
此外，还要及时修复和更换损坏的排水设备，以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前，必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估，确定拆除的顺序和方法，制定详细的拆除计划，并告知所有相关人员。
此外，必须采取措施，确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中，必须采取一系列安全防护措施，以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备，设置警示标志和隔离设施，确保人员不进入拆除区域。
此外，还可以采用遥控和自动化技术，减少人员直接参与拆除工作，降低人员伤亡的风险。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施随着技术的不断进步，回撤设备在很多工业领域都得到了广泛应用。
回撤设备可以将运动中的物体迅速停止，并在很短的时间内反向运动，以便于更好地控制物体的运动轨迹。
但是，由于回撤设备的工作原理和运行方式，其在使用过程中也会存在一些安全隐患。
为了尽可能地减少这些隐患，并确保回撤设备的使用安全，我们可以采取一些技术措施：1、设立防护栏杆和安全门回撤设备通常被用于一些自动化的生产流程中，这些流程中往往会涉及到人员进行操作或者维修，如果无法正确控制，就会造成安全隐患。
因此，在使用回撤设备时，我们应该在设备周围设置防护栏杆和安全门，以防止工人误入危险区域。
2、设立安全开关和紧急停止在回撤设备运行时，有时会出现故障或者异常情况，需要尽快停止设备的运行。
因此，我们可以根据不同的设备情况，设置相应的安全开关和紧急停止按钮，使得在设备出现故障时，人员可以尽快采取措施停止设备的运行来避免事故的发生。
3、设立警示标志和警示灯为了提醒工人注意回撤设备的使用，我们需要在设备周围设置明显的警示标志和警示灯。
这样，不仅可以提醒工人注意安全，同时也可以减少因误操作而导致事故的发生。
4、设立声光报警装置为了提高回撤设备的安全性，我们可以在设备周围设置声光报警装置。
当设备出现异常情况时，报警装置将会发出声音和光线警报，提醒工人及时采取措施，避免意外事故的发生。
5、设备检测系统为了避免设备的故障的发生，我们可以在设备内部设置检测系统，能够对设备的各个关键部位进行监测和检测。
通过检测和监测系统，我们可以精准判断设备是否存在异常情况，以便及时采取措施避免事故的发生。
6、定期检查设备定期检查设备是保证设备安全和稳定运行的最好方法。
我们需要定期进行设备的维护、保养和检查，以确保设备能够正常工作并且保证设备的安全运行。
定期检查还可以及时发现设备的问题，避免由于设备老化、损坏等原因而导致的安全事故的发生。
总之，安全是回撤设备使用的首要问题，在使用回撤设备时，我们需要充分考虑安全问题，并采取相应的措施来保障使用的安全性。
采煤工作面回撤安全技术措施
适应煤炭行业发展需求
随着煤炭行业的快速发展，采煤技术和设备不断更新，对回撤安全技术的要求 也越来越高。
适用范围和对象
适用范围
本技术措施适用于所有采用走向 长壁或倾斜长壁采煤法的工作面 回撤过程。
适用对象
本技术措施适用于煤矿企业、煤 炭生产管理部门、安全监察机构 等相关单位和人员。
顶板的稳定性和安全性。
顶板监测
实时监测顶板的变形、位移和离层 等情况，及时发现并处理潜在的安 全隐患。
敲帮问顶
在回撤前，必须对顶板进行敲帮问 顶，检查顶板的稳定性和安全性， 确保无危岩、活石等安全隐患。
通风与瓦斯管理
通风系统
建立完善的通风系统，确保回撤工作面的风 量、风速和风质符合安全要求，防止瓦斯积 聚和粉尘飞扬。
支护措施
为了确保回撤后工作面的安全稳定，应采取必要的支护措施 。根据工作面的具体情况，选择合适的支护方式，如木垛支 护、单体液压支柱支护等。支护时应遵循相关安全规定，确 保支护质量符合要求。
安全监测与应急处理
安全监测
在回撤过程中及回撤完成后，应对采煤工作面进行定期的安全监测。监测内容包括工作面的气体浓度 、温度、压力等参数，以及设备设施的完好情况。通过实时监测和数据分析，及时发现潜在的安全隐 患并采取相应的处理措施。
信号与通讯
安全防护
设置完善的信号和通讯系统，确保回撤过 程中的信息畅通和指挥有效。
在运输和提升过程中，必须采取有效的安 全防护措施，如设置防护栏、警示标志等 ，确保人员和设备的安全。
PART 04
回撤后的安全处理
设备回收与存放
设备回收
在回撤过程中，应及时对采煤工作面的设备进行回收，包括采煤机、输送机、支架等。回收过程中应注意设备的 完整性和安全性，避免损坏或遗留。
综采工作面回撤安全技术措施
综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一个重要环节，也是一个高风险的工作环节。
为了确保工作面回撤过程中的安全性，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的相关内容。
2. 通风系统为了确保工作面回撤过程中的空气流通和瓦斯排放，煤矿需要建立完善的通风系统。
通风系统的设计需要考虑矿井的地质条件、瓦斯涌出量、工作面回撤速度等因素。
通风系统应包括主风机、风隔门、支风设备、排风设备等。
3. 防火防爆设备综采工作面回撤过程中，由于矿井内存在可燃气体，矿井存在火灾和爆炸的风险。
为了确保工作面回撤的安全，需要安装防火防爆设备。
防火防爆设备包括防爆灯、防爆电器、防爆仪表等。
4. 预警装置在综采工作面回撤过程中，如果发生异常情况，需要能够及时预警并采取措施。
因此，煤矿需要安装预警装置，包括可燃气体检测仪、火灾报警器、矿震检测仪等。
这些设备能够监测矿井内的安全参数，并在参数异常时及时进行报警。
5. 定位系统综采工作面回撤过程中，需要准确地确定工作面的位置，以便进行安全控制和管理。
为了实现这一目标，煤矿需要安装定位系统。
定位系统使用各种传感器和数据处理技术，可以实时监测工作面的位置，并将数据传输到监控中心。
6. 安全培训和管理综采工作面回撤的安全性不仅仅取决于技术设备，还取决于人员的安全意识和操作能力。
因此，煤矿需要进行安全培训，并建立健全的安全管理制度。
安全培训应包括矿井安全知识、危险源识别和处理、紧急疏散等方面。
安全管理制度应包括工作面回撤的操作规程、安全责任制度等。
7. 总结综采工作面回撤安全技术措施是保障煤矿工作面回撤安全的重要手段。
通过建立完善的通风系统、安装防火防爆设备、配置预警装置和定位系统，加强安全培训和管理，可以有效地提高综采工作面回撤的安全性。
同时，煤矿应不断关注安全技术的创新和应用，以适应不断变化的安全需求。
工作面回撤期间通防管理安全技术措施
工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间，是采煤工作中最危险的阶段之一，目的是彻底退出工作面，将人员设备安全移出。
在此期间，应遵守一系列通防管理安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前，应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完，并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。
撤出工作面时，应对每位人员进行严格的安全检查，确保没有遗留物品，并使用一定的信号进行沟通，确保每位人员都已安全撤离。
2. 管理人员要负责在工作面回撤期间，管理人员要熟练掌握通防管理技能，随时监测工作面情况，及时发现危险情况并采取有效措施。
管理人员需要加强与工作人员的沟通交流，及时解决矛盾和纠纷，避免事故的发生。
3. 人员集中管理在工作面回撤期间，应尽量减少人员进出工作面，对于必须进入工作面的人员，应采取有序集中管理的方法，避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。
二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间，除必要设备外，应将其他设备全部移出，避免设备损坏或遗留在工作面内，设备移出应采取科学的布局规划，避免设备损坏或拦路。
2. 检查设备状况在设备移出之前，应对设备进行安全检查，特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。
尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等，确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。
3. 设备运输在设备安全检查过后，应安排专业的设备运输，避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。
设备运输过程中，应注意车辆是否稳定，并及时修复设备故障。
三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间，应加强通风管理，保证工作面内的空气流通畅通，设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备，保证员工的健康和安全。
2. 瓦斯防治在通风管理的基础上，应严格执行瓦斯防治管理要求。
在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测，采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法，确保瓦斯浓度不超过安全范围，防止事故发生。
回采工作面回撤安全技术措施
回采工作面回撤安全技术措施10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。
经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱，因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面，为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作，确保职工的人身安全及财产不受损失，结合本矿井的实际情况，特制定如下安全技术措施：一、工作面计划回撤时间工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16：00，根据实际的推进度可对回撤时间进行调整，但仍按照本措施执行。
二、回撤工作参与人员及其职责（一）成立工作面回撤领导小组为保证回撤工作的安全顺利实施，矿成立工作面回撤领导小组组长：孙启海副组长：董业平、周生伟成员：孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超（二）领导小组工作职责1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。
3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。
4、严格执行措施规定，不得违章指挥。
5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。
6、采煤工区排定跟班区长、班长负责组织实施现场的具体回撤工作，机电运输单位负责配合现场的机电设备停送电、回撤工作，通防科做好现场的通风管理和有害气体检测，回柱工和搬运柱梁及设备的人员由采煤工区根据本班人员的实际情况安排有丰富工作经验的老职工担任。
三、回撤工作（一）回撤采用方法1、工作面回撤前应先将工作面控顶距缩小到最小控顶距（三排），回撤时由下向上回撤，回撤顺序为先回撤下部工作面，待下部回撤至运输巷后再开始回撤上部，回撤的柱梁由运输巷和10502进风联络巷运出。
综采工作面回撤安全技术措施
综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一项重要工作，它涉及到矿工生命财产的安全。
为了保障矿工的生命安全和矿山的正常生产，制定综采工作面回撤安全技术措施非常必要。
本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的具体内容和实施步骤。
2. 安全技术措施综采工作面回撤安全技术措施主要包括：通风措施、支护措施、掘进工艺措施以及人员组织与管理措施。
2.1 通风措施在综采工作面回撤过程中，保持良好的通风是确保矿工安全的关键措施。
具体的通风措施包括：•设置合理的风机布局，确保工作面能够获得足够的新鲜空气；•定期检查、维护风机设备，确保其正常运转；•定期对通风系统进行评估，发现问题及时进行处理；•根据工作面回撤进度和瓦斯浓度变化情况，及时进行调整通风参数。
2.2 支护措施在综采工作面回撤过程中，合理的支护措施是确保工作面稳定的重要手段。
具体的支护措施包括：•合理选择支护材料，确保其强度和稳定性；•定期检查支护设备，发现问题及时更换或修复；•根据工作面回撤进度和地质条件的变化，在需要的情况下增加支护设备的数量和密度；•培养矿工正确使用支护设备的意识，保障支护措施有效实施。
2.3 掘进工艺措施综采工作面回撤的掘进工艺措施对于安全回撤至关重要。
具体的掘进工艺措施包括：•采用合理的掘进方法和工艺流程，确保掘进工作的连续性和稳定性；•配备高效、可靠的掘进设备，减少设备故障对回撤进度的影响；•学习借鉴其他矿山的最佳实践，改进掘进工艺，提高工作效率；•针对不同地质条件，制定相应的掘进工艺，确保工作面的安全回撤。
2.4 人员组织与管理措施综采工作面回撤过程中的人员组织与管理也是确保安全的重要环节。
具体的人员组织与管理措施包括：•建立严格的安全操作制度和操作规程，明确责任和职责；•定期进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平；•设置专门的回撤管理团队，负责回撤过程的监督和管理；•建立健全的回撤作业记录和指导文件，供工作人员参考和遵守。
回撤安全技术措施
火灾：使用灭 火器，及时撤 离人员，关闭
电源
水灾：加强排 水，设置防水 设施，及时撤
离人员
地震：加强监 测，制定应急 预案，及时撤
离人员
坍塌：加强支 护，监测顶板， 及时撤离人员
对复杂地质条件下的回撤安全措施
0
0
0
1
2
3
地质勘探：详细了解地 质条件，制定针对性的 回撤方案
设备选择：选择适合复 杂地质条件的回撤设备， 如重型吊车、挖掘机等
04
加强车辆管理，确保车 辆安全行驶，避免交通 事故
05
定期对现场进行安全检 查，消除安全隐患
06
制定应急预案，应对突 发事件
完善应急救援体系和演练
建立应急救援组织，明确职责和分 工
定期组织应急演练，提高员工应急 处置能力和安全意识
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
制定应急预案，包括应急响应、人 员疏散、现场处置等环节
总结回撤安全技术措施的重要性和必要性
回撤安全技术措 1 施是确保作业人
员安全的关键
回撤安全技术措 2 施可以有效降低
事故发生率
回撤安全技术措 3 施可以提高工作
效率，减少损失
回撤安全技术措 4 施是实现安全生
产的重要保障
回撤安全技术措 5 施是提高企业竞
争力的重要手段
回撤安全技术措 6 施是实现可持续
推广新型回撤技术和装备
新型回撤技术：提高回撤效率， 降低回撤风险
推广方式：培训、示范、技术交 流、展览等
A
B
C
D
新型回撤装备：提高回撤安全性， 降低回撤成本
推广效果：提高回撤技术水平， 降低回撤事故率
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施综采工作面回撤、收尾期间是煤矿生产中涉及到安全风险较高的环节之一。
为确保煤矿生产安全，需要采取一系列防灭火安全技术措施，以下将从防灭火措施、瓦斯浓度监测和通风管理等方面进行说明。
一、防灭火措施1. 工作面回撤前要清除障碍物在工作面回撤之前，应及时清理斜巷、甚至采区内存在的煤屑、木棍等垃圾，及时清理掉尘土和灰尘。
以保证采出来的煤和煤屑干净，减少高温点和易燃点，降低火灾的发生概率。
2. 禁止烟火进入工作面工作面是矿井里最易燃的地方之一，任何烟火在工作面都是禁绝的。
在回撤和收尾期间，矿工应严格禁止烟火进入工作面。
同时，要完善封闭管道制度，禁止烟火从管道进入工作面。
3. 喷水降温在回撤期间，地下温度极高，如果不及时喷水控制温度，易引发煤层过热，造成煤层自燃。
因此，要适时将清水喷洒在因长时间深埋在煤炭中的设备上和堆放区，以降低温度和减少积灰，降低火灾的发生概率。
4. 加强消防设备在回撤和收尾期间，加强消防设备也是非常有必要的。
错车系统、火灾报警器、灭火器、消防栓等消防设备要及时检修、维护和更换，以确保其正常使用。
二、瓦斯浓度监测瓦斯是矿井火灾和煤尘爆炸的重要诱因之一，因此采取措施监测瓦斯浓度非常关键。
在回撤和收尾期间，要通过实验室分析、水浴法、激光检测等手段来监测瓦斯的浓度。
如果瓦斯浓度超过法定标准，需要采取相应措施，避免瓦斯爆炸和火灾事件的发生。
三、通风管理采煤工作面需要保持通风系统的流畅，以控制瓦斯浓度和排除无法有效排出的粉尘。
在回撤和收尾期间，要及时更换和清洗通风系统中的滤网等设备，防止堵塞和损坏。
另外，还应定期清洗、检查工作面风道和回风巷，保持通风畅通。
回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施至关重要，必须严格执行以确保煤矿生产安全。
在施工前，应对当地规章制度、煤矿设计文件和安全生产手册等法规和操作规程进行认真了解和掌握，进行充分的计划和准备。
同时，在施工过程中，矿工员工应积极锻炼、参加培训和考核，提高安全意识和应急能力，减少事故概率，最大限度保障工人的生命财产安全，保证煤矿生产的稳定和可持续发展。
回撤、敷设电缆安全技术措施
回撤、敷设电缆安全技术措施一、回撤电缆的安全技术措施：1、制定完善的回撤方案，根据地形地貌、环境条件以及电缆的类型、规格和长度等情况，制定合理的回撤方案，确保回撤过程中不会对周边环境造成影响，同时确保电缆的质量和安全。
2、在回撤区域内布设防范措施，对周围环境采取有效的安全防护措施，设立警示标识，避免人员、车辆等误入施工区域，保障回撤工作的安全进行。
3、对回撤过程中的危险情况进行及时的监测和控制，对电缆回撤的速度、角度以及拉力进行调控，避免出现弯曲、磨损等情况，保证电缆的完整性和可靠性。
4、在回撤前对电缆进行充分的检查和清洗，对电缆的接头、支架等进行巡视和加固，以确保电缆的无损回撤和安全使用，避免在回撤过程中出现断裂或其他安全问题。
5、在回撤过程中，对电缆进行正确的存放和运输，尽可能减少运输过程中的震动、碰撞等情况，确保电缆的质量和安全，并遵循相关的运输规定，确保符合国家和行业的相关标准和规范。
二、敷设电缆的安全技术措施:1、在敷设电缆前，要对敷设区域进行现场勘察和测量，确定地形地貌、环境条件、接地及其它情况，制定敷设方案和相关的安全措施。
2、在敷设区域内按照设计和相关标准进行定掘土坑、敷设槽道和盖土等准备工作，清理施工区域，设立好安全标志和防护措施，避免行人等误入施工区域，保障敷设工作的安全进行。
3、在进行电缆敷设过程中，要根据电缆的规格、长度以及电缆布放的方式和位置来进行敷设，特别是在敷设过程中要避免出现电缆翻起、断裂等问题。
4、在敷设电缆时，要按照相关标准进行敷设，如电缆间隔、电缆间层安装、接地等规定，确保电缆安装的牢固和可靠性。
5、在电缆敷设完毕后，要进行电缆的接地和测量，确保电缆的安全使用，并对电缆进行保护和维护，例如进行绝缘测试和绝缘保护等措施，避免电缆被损坏或减短寿命。
工作面回撤安全技术措施
经验教训总结
回撤后的安全检查要点
安全意识培养的重要性
常见问题及解决方案 经验教训的传承与改进
感谢您耐心观看
通风系统的应急处理： 遇到问题及时处理，
确保作业安全
人员培训与安全教育
培训内容：回撤作业流程、 安全操作规程、应急处置
措施等
培训方式：现场讲解、模 拟演练、视频教学等
培训人员：回撤作业人员、 现场管理人员等
培训效果评估：通过考试、 实操考核等方式检验培训
效果
回撤过程中的安全措 施
严格执行操作规程
监测人员：配备 专业人员负责监 测
保持运输道路畅通
清理运输道路上的障碍 物，确保道路平整。
确保运输车辆的完好 性和可靠性，避免因 车辆故障影响道路畅
通。
安排专人负责运输道路 的维护和保养，定期检
查道路状况。
在运输道路上设置明 显的安全警示标志， 提醒周边人员注意安
全。
应急处理措施
制定应急预案， 明确撤退路线 和安全注意事 项。
回撤前必须进行安全检查，确保设备完好无损。 严格按照规定的回撤顺序进行操作，不得随意更改。 回撤过程中要保持匀速，避免急刹车或急转弯。 回撤人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
实时监测气体浓度
监测目的：确保 回撤过程中的安 全
监测方法：使用 气体检测仪实时 监测
监测要求：确保 气体浓度符合安 全标准
工作面回撤安全技术措施
汇报人：
目 录
01. 工作面回撤前的安全准备 02. 回撤过程中的安全措施 03. 特殊情况下的安全技术措施 04. 回撤后的安全检查与总结
工作面回撤前的安全 准备
制定回撤方案
确定回撤路线和安全通道 制定设备搬运和运输方案 安排专业人员负责监督和指导回撤过程 制定应急预案，确保回撤过程中的安全
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水平回撤安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水平回撤安全技术措施一、概况：
210水平的残采工作面已全部结束，经研究决定对210水平进行彻底的回收工作，采煤工作面的支护材料、设备、电缆等进行回收。
为了安全地进行全面回收工作，特编制以下安全措施。
二、回撤前的准备工作：
(一)、成立回收领导小组
吴德元任负责人，负责全面指挥；成员有：刘兴文、刘永康、毕成贵，宋海全负责现场的安全工作；王其东负责现场的技术指导工作。
(二)、采煤工作面回收前的准备
接到停采通知时，立即通知采煤班做好回收前的准备工作，将采煤工作面需要的临时木支柱及时运到所需要的地点。
三、回收顺序
首先回收采煤工作面的割煤机、刮板运输机、支柱。
工作面回收完后，回收电缆、开关等。
四、回收安全措施
（一）、一般注意事项：
1、所有参加作业人员，严格执行“三大规程”，做到“安全第一，预防为主”，确保作业人员及设备的安全。
2、作业人员必须熟知本措施中的各项规定，并签字备案后，方可上岗，并严格按本措施作业。
3、整个回撤过程中，施工负责人和安监人员在作业前、后，对作业地点进行认真检查，发现不安全隐患，必须及时处理。
4、回撤过程中，由施工负责人统一指挥，严禁各行其事，作业人员有权拒绝违章指挥。
5、施工负责人、安全负责人，跟班电工必须携带便携式瓦斯报警仪，支柱回撤过程中，随时检查作业地点的瓦斯情况。
6、每班由采煤队派专职瓦检员检查瓦斯情况，发现问题要立即处理，不得微风作业。
7、各工种作业人员必须持证上岗，否则不准作业。
（二）、机电设备回撤安全技术措施：
1、回撤工作面设备时，必须切断各自电源，并在开关上挂“有人作业，禁止送电”警示牌，并闭锁，专人联系停送电。
2、起吊物件时，必须架设起吊钢梁，并在起吊梁两端架设一梁三柱抬棚，禁止把木支护作为起吊梁。
3、起吊设备前，必须仔细核对设备的重量，不得大于手拉葫芦的规定起吊重量。
4、起吊所用的手拉葫芦、滑轮、锚链及其悬挂和受力情况，必须有专人检查，确认无问题后，方可使用。
5、起吊物件下严禁有人，操作人员必须在安全地点进行作业。
6、利用绞车运送物件时，必须用铅丝绑扎牢固可靠。
防止在运输过程中滑落。
7、绞车运输大件时，每次只准拉运一件，并有专人手持移动式打点器跟在拉运部件后面，随时观察拉运情况，如有刮、卡现象及时打点停车，处理好后方可继续拉运，严禁强行拉运。
8、人工抬运物件时，绳索捆绑要牢固，有统一呼号，起落行动一致，有专人指挥。
9、拆卸下来的零部件要妥善保管，放置稳妥，严禁放在倾斜光滑面上，小件分类装箱，以防丢失。
设备、开关、电缆等运出地面存放。
10、对裸露的装配孔及时封堵，防止杂物进入。
11、工作面运输机必须从机尾开始，按自上而下顺序进行拆卸，严禁分段作业。
（三）、割煤机的回撤：
1、将采煤机停在溜头，并支护好顶板，便于安全拆卸。
2、拆卸采煤机前，先关闭采煤机离合器，打开隔离开关，切断采煤机电源。
3、拆除开关、电缆前必须验电；由人工装车运出地面。
4、架设起吊梁，起吊棚梁必须架设牢固可靠，必要时两端各架设一戗柱，防止起吊时支架失稳。
5、割煤机各部件拆除一件，拖运一件，及时留出安全通道。
(四)、采煤工作面支柱回收安全措施
1、停采前一班，后砂必须充填接顶。
采煤工作面内保持两排正式支柱，即靠煤壁一排，后砂一排。
2、支柱回从采煤工作面中间往两边进行，回柱时必须有四人配合作业，一人观察顶板，一人操作卸柱，二人向外拉运支柱。
3、回柱前，作业人员必须清理好安全退路，人员必须站在有支护的地点作业。
4、回柱前必须进行“敲帮问顶”，由里向外、逐棵先支后回”的原则。
（中间为里，撤退方向为外）
5、回柱时如有死柱，必须在距其0.3m处支设一棵替换木柱，在采用松底的方法进行回收。
6、回收支柱过程中若出现顶板来压时，立即停止回柱打木垛。
待动压稳定后，继续回收金属摩擦支柱。
（五）、提升运输安全技术措施：
1、绞车司机必须经培训考试合格，持证上岗，严格按本工种操作规程作业。
2、工作面回撤通道必须按规定设好“一坡三挡”挡车装置，回撤时严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。
3、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣是否有磨损。
确无问题后，方可开车。
4、绞车信号以电铃为准，绞车司机必须听清信号方可操作，无信号或信号不清晰，严禁开车，绞车信号规定为：一停、二提、三放，信号工只听从施工负责人指挥发送信号，绞车司机按信号进行操作，信号装置出现故障，绞车严禁运行。
5、每天指派专人对每台绞车钢丝绳全面检查一次。
绞车司机每提放一次都必须要对钢丝绳进行检查。
确认无问题后，方可发送信号，开动绞车。
6、严格掌握装车质量，设备重心与运输车中心重合，捆绑要牢靠。
(六)、回撤期间的通风管理措施：
1、回撤施工单位必须配合通风部门做好回撤期间的通风以及防、灭火工作。
2、回撤期间，如作业地点瓦斯浓度超过1%、CO浓度超过0.0024%以及其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定时必须立即停止作业，作业人员按避灾路线撤至安全地点，由通风部门进行处理，待各种有害气体符合《煤矿安全规程》的规定后方准继续作业。
3、工作面回撤期间，入井队干部、班组长、流动电钳工必须随身携带便携式瓦斯报警仪。
4、当班瓦斯检查员必须严格执行井下交接班制度、巡回检查制度、及班中汇报制度，杜绝空班漏检。
5、回撤施工单位必须加强电气设备管理工作，杜绝电气设备失爆现象。
(七)、轨道回收安全措施
1、对210水平所有巷道内的轨道进行全部回收，回收前准备好专用运输车辆、捆扎绳子、工具等。
2、装车时，抬轨道两人必须同步，不得在无准备的情况下甩钢轨，防止弹伤人员。
3、运送轨道的车辆必须捆扎牢固，并用岩板契紧。
4、运输过程中，注意弯拐，防止挤伤人员。
严禁采用机车运输。
5、运输车辆过弯拐时，必须提前发出警号，防止前方有人躲闪不及而伤人。
6、绞车提升运送轨道的车辆时，必须事先通知绞车司机，慢速运行，防止车辆跳道。
7、将210水平回收的质量较好11kg/m钢轨硱绑好运送到120水平指定地点堆放整齐；其余所有轨道梱扎牢固运出地面码放好。
其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》相关规定。
巷道回收安全措施另行编制。