户外家具-YS-QC-001-2_进料检验缺陷分类及判定标准

进料检验缺陷分类及判定标准

序号来料产品名称验收项目缺陷等级检测工具合格判定标准

1 铝型材质量证明MAJ 目测提供质检报告或质量证明书

尺寸检测CR

卷尺、卡尺、厚度

仪/测量

长度公差：±1.5

壁厚公差：±0.05

硬度检测CR 维氏硬度计

打扁：10-12HW ；弯管：12-14HW

直管：14-16HW

外观检测MIN 目测/手触摸

1.表面光洁平整，色泽均匀,无不良

氧化层及污斑气泡毛刺, 无明显

的刮伤、挤压痕及局部机械损伤；

2.表面轻度划伤划痕长度不超过

10mm，宽度不超过0.5mm，最多不

超过2处；

3.水迹、气泡、腐蚀点等小于整个面

积的1%；

4.经氧化的铝材色泽一致，不能有明

显的色差及小于半个色差级。氧化

膜厚度不得少于0.1mm

2 藤条质量证明MAJ 目测提供质检报告或质量证明书

颜色比对MAJ 目测/藤样藤条颜色光泽符合样板

尺寸检测CR

卷尺、卡尺、厚度

仪/测量

公差要求编藤宽±0.1mm，厚度±

0.05mm，圆藤直径为±0.1mm

韧性检测MAJ 手工将藤条对折600次无裂痕

耐刮擦检测MIN 手工

用藤条相互摩擦数次，无明显起毛、

擦伤、不留痕迹、不掉色

抗拉强度检测MAJ 拉力仪器/卷尺

以标准规定拉力，维持10秒，3mm空

心的藤条拉力为9kg外、3MM实心及

5MM实心藤条需≥10kg，延伸率≥5% 抗UV测试CR 实验室根据订单要求

3 纸箱尺寸检测MIN 卷尺尺寸公差为±5mm

印刷检查MAJ 目测

唛头和标识符合订单要求，图案字迹

清晰，无墨杠、套印不准、墨层附着

不牢、脏版和糊版现象，箱面整洁

颜色检查MIN 目测符合订单要求

耐破强度测试CR 耐破测试仪符合订单要求

耐折度检测MAJ 用手折

将纸箱的内、外摇盖先向内折一下，

再向外折4下，观察纸箱折叠处是否

断裂（单/双瓦270度），折叠后，查

4 海绵外观检测MIN 目测表面无明显脏污，破损

气味检测MIN 用鼻子闻不能有明显的异味

尺寸检查MIN 卷尺

长度/宽度允许误差±0.5CM，厚度允

许误差±5%

比重检测MAJ 裁切机、电子秤

按照订单的要求比重，误差范围不可

超过1KG/立方米

硬度检测CR 海绵硬度计硬度要求48度，允许误差±5度

5 塑料件质量证明MAJ 目测

供材质报告符合订单要求；环保报告；

供应商自检报告

样式结构MAJ样品对比/目测与样品或图纸核对相同

外观MAJ目测

表面光泽，无色差；毛刺、飞边≤

0.5mm；刮伤≤5mm，一个上不能有两

处；无糊斑、油污、发白、气泡、凹

陷、变形等

规格尺寸MAJ卷尺、卡尺/测量

测量数据符合图纸；符合产品组装及

使用功能的要求

强度检测MAJ试装/实验

组装成品后，符合对应成品应有的测

试：冲击、抗疲劳、静压等，测试后

不能出现变形、破裂等现象

6 五金件质量证明MAJ 目测

质量证书应符合对应材质国标中的规

定，以及符合订单要求

压纹检测CR 螺纹规

要求检测规与螺栓之间活动自如，但

不能过松、间隙过大，造成在安装过

程中出现螺母打滑现象

尺寸检测MAJ 卡尺符合订单要求

7 布材质证明MAJ 目测材质是否符合订单要求

外观MIN 感官目测观疵点在100米内累计是否超过5处颜色MAJ 标准布样、目测要求大货与布样比对色差不低于3级门幅MAJ卷尺门幅尺寸与订单相符

光照色牢度MAJ实验室要求4.5级以上为合格

UV+（防紫外线）MAJ实验室符合订单要求

8 粉体质量证明MAJ 目测提供质检报告或质量证明书

粉体颜色检测MAJ 色板/目测颜色应与色板一致，目测无明显色差硬度检测MAJ 2H铅笔/目测要求用2H铅笔划过无刮伤

附着力测试CR

百格刀/3M胶带/

目测

用百格刀在产品表面划十字交叉（必

须划开涂层），将3M胶带牢牢按压在

划出的方格上，与测试表面成45°或

60°方向粘拉。经测试后目测无涂层

脱落为合格。

10 压铸件质量证明MAJ 目测提供质检报告或质量证明书外观MAJ 目测根据订单要求和封样

尺寸检测MIN 卷尺根据图纸核实

重量MIN 电子秤根据封样，公差±2%

11 钢化玻璃尺寸检测MAJ 卷尺直边±1mm，对角线≤1.5mm

钢化程度MAJ 电子秤

A. 破碎实验：5平方厘米面积的钢化

玻璃碎片颗粒应在40粒以上,且无明

显尖锐角，颗粒均匀；

B. 称重:6m㎡破碎颗粒（最大块）重

量不超过8g

外观要求MAJ 目测

标准是 A. 划痕:长度<20mm,宽度

<0.1mm,频率<2条/块，呈分散状态分

布；

B. 圆形气泡：直径<1mm,方形气泡：

L<3mm,W<0.5mm;呈分散状态分布，集

合缺陷<2个/块；

C. 杂质：<2点，直径<1mm,亦呈分散

状态分布；

D. 以上缺陷集合数<2个/块。

12 彩盒尺寸检测MIN 卷尺尺寸公差为±5mm

印刷检查MAJ 目测

唛头和标识符合订单要求，图案字迹

清晰，无墨杠、套印不准、墨层附着

不牢、脏版和糊版现象，箱面整洁

颜色检查MIN 目测检查彩盒的颜色是否符合订单要求

耐破强度测试CR 耐破测试仪符合订单要求

耐折度检测MAJ 用手折

将纸箱的内、外摇盖先向内折一下，

再向外折4下，观察纸箱折叠处是否

断裂（单/双瓦270度），折叠后，查

看纸箱的里纸、面纸以及瓦楞纸无断

裂现象，纸箱各边角无暴线破损现象。条码扫描MAJ 扫描仪扫描仪可以读取并且条码号正确

粘合效果MAJ 目测、手撕

1.粘合边缘平齐，无溢胶、错位现象，

不允许超出侧边；

2.粘合牢固，无开胶现象（两端开胶

不超过3公分，中间连续开胶不超过8

公分，开胶尺寸总和低于总长度的

20%）。

表面处理MAJ 目视

1.表面光泽度好，清晰；

2.彩面表面膜处理符合订单要求；

3.腹膜彩盒表面无脱开、起泡等现象；