车间生产安全知识培训PPT课件

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安全生产培训课件(完整版)

安全生产培训课件(完整版)
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六、生产车间安全
2.用电安全基本要求
车间内的电气设备不要随便乱动, 发生故障不能带病运转, 应立即请 电工检修。
经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等, 必 须保持完好。
需要移动电气设备时, 必须先切断电源, 导线不得在地面上拖来拖去 , 以免磨损, 导线被压时不要硬拉, 防止拉断。
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五、消防安全
灭 火 器 的 使 用 方 法
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五、消防安全
消 防 栓 的 使 用 方 法
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五、消防安全

初起阶段(最有于扑救

火灾的阶段)。

发展阶段。

猛烈阶段。

残余阶段。
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五、消防安全
紧急撤离程序 八步撤离法
第一步 立即停止工作 第三步 有序听方从式领撤导离指挥 第五步 有序方式撤离 第七步 指定地点集合
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四、员工常见的八种不安全行为
8.不安全装束: 在有旋转零件的设备作业穿着肥大服装,操纵 带有旋转部件的设备时带手套,女员工的长发不盘起来操作机 器设备。
*
安全事故借口
• 1、我工作忙的很,哪有时间注意这

些!
• 2、不是我不小心,根本没法控制!
• 3.领导也没说,我怎么会知道!

???
2024/9/29
五、消防安全
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五、消防安全
懂岗位火灾危险性 懂预防措施 懂灭火方法 会报警 会使用消防器材灭火 会自救、逃生
三懂 三会
五、消防安全
火灾的分类和扑救
A类火灾: 指固体物质火灾,如木材、棉花. 1
★扑救A类火灾应选用: 水型、泡沫型、磷酸铵盐型灭火器

车间生产安全知识培训

车间生产安全知识培训
海因里希用多米诺骨牌来形象地描述这种事故因果连锁关系
安全生产的出发点
安全意识始于我们对生命价值的重视 和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安 全作业的出发点。有了这种安全意识,才 能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他 人所伤害,才能达到安全作业的目的。
知,然后防
安全漫画
安全生产的五要点
1、
必须指明具体对象。如危险环境、危险条件、 危险状态、危险物资、危险场所、危险人 员、危险因素等。
危险度用生产系统中事故发生的可能性与严 重性给出,即:R=f(F,C)
式中
R――危险度;
F-—发生事故的可能性;
C——发生事故的严重性。
7.危险源
从安全生产角度,危险源是指可能造 成人员伤害、疾病、财产损失、作业环 境破坏或其他损失的根源或状况。
4、在爬梯子时必须用一手扶着梯子, 并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而 从梯上摔下。
6、搬运大件物品上楼梯时,须逐级稳步 拾级而上,杜绝因物遮挡看不见梯面而掉
7、在拾级而下楼梯时,需眼观梯面逐级 而下,杜绝因急步不看梯面或多级而下致
8、在开口处调运物品时,尽量使用护栏、 保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立 后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽 向开口处而致坠落。
6、易燃易爆危险品存放应专门规划远 离电源箱、机器设备的区城,并指定专人
7、严禁任何人员使用天腊水清洗车间
2.人的缺点 3.人的不安全行为或物的不安全状态 4.意外事件 5.伤害事故 海因里希把工业伤害事故的发生发展过程描述为具有一定因 果关系事件的连锁,即:人员伤亡的发生是事故的结果,事 故的发生原因是人的不安全行为或物的不安全状态,人的不 安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的,人的缺 点是由于不良环境诱发或者是由先天的遗传因素造成的。

车间生产安全培训PPT

车间生产安全培训PPT
三、防范措施: 1、严格按章作业,杜绝三乎三惯思
想。 2、加强专业技能培训,提升责任心和
业务技能。 3、安装设备安全保护罩。
以上事故案例告诉我们:安全意识 淡薄、思想麻痹大意、违章作业。
改善后的保护罩
案例二:
一、事故经过: 2011年7月7号晚8:30分左右,二
楼全自动员工武燕芝在开JAM设备1号 机时,由于未停止设备,把手伸入机器 设备里取不良品, 二、事故原因: 1、该员工以前只是半自动打端子的,根 本不会开全自动机。 2、进厂之后没有经过培训,就被安排去 开全自动。在发生事故的时候都不知道 设备在运转中手不可放入设备里。 三、防范措施: 1、未经培训班组长安排开自动机,班组 长安全意识薄弱。增强班组长安全培训。 2、自动机操作员必须经过专业技能培训, 掌握一定的操作技能才能上岗。
• ③发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或在采取 可能的应急措施后撤离作业场所。
义务
• ①在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操 纵规程,服从治理,正确佩带和使用劳动防护用品;
• ②应当接受安全生产教育和培训,把握本职工作所需的安全生产 知识,进步安全生产技能,增强事故预防和应急能力;
4、机台停止使用时,烙铁嘴必 须粘点锡丝(从而延长烙铁 芯的使用寿命)
5、下班时,电源插头必须断开, 且将脚踏板收放好
图13
烙铁通电时, 禁止用手触摸, 避免烫伤
正确方法 图14
八:浸锡锡炉
注意事项:
1、作业时手不可触摸发热
部位,以免手被烫伤。
2、加锡时锡不可加太满,避
免锡水流出烫伤线材及手
3、作业过程中线材离风口不
可靠得太近,以免烫伤线
材。
4、加热的锡炉边不可放易燃

班组长及车间生产主管安全培训ppt课件

班组长及车间生产主管安全培训ppt课件

安全生产责任制
明确企业各级管理人员和员工的安全生产职责,建立完善的 安全生产责任体系。
掌握安全生产责任制的考核与奖惩机制,确保责任落实到位 ,提高员工的安全意识。
安全生产标准化
了解安全生产标准化的概念、目的和意义,明确安全生产 标准化的要求和标准。
掌握安全生产标准化的实施方法和步骤,推动企业安全生 产水平的提升。
03 班组长及车间生产主管安 全职责
班组长安全职责
01
确保班组员工遵守安全 规章制度和操作规程。
02
组织班组安全教育和培 训,提高员工的安全意 识和技能。
03
定期检查班组作业场所 的安全状况,及时发现 和消除安全隐患。
04
配合安全管理部门的工 作,及时报告班组安全 情况。
车间生产主管安全职责
01
安全文化建设的重要性
提高员工安全意识
通过安全文化建设,使员工更加关注安全,减少 事故发生。
降低事故率
通过安全文化建设,可以降低生产事故的发生率, 保障员工生命安全。
提高企业形象
安全文化建设有助于提升企业的社会形象,增强 企业的市场竞争力。
安全文化建设的途径与方法
01
02
03
04
制定安全规章制度
建立完善的安全规章制度,明 确各级人员的安全职责。
对事故责任人进行处理,并追究相关 责任人的责任。
对安全事故进行调查和分析,查明事 故原因,制定预防措施。
对事故进行总结和反思,吸取教训, 加强安全管理。
04 安全操作规程与技能
安全操作规程
总结词
规定员工在生产操作过程中必须遵守的安全要求和注意事项。
详细描述
安全操作规程是保障员工生命安全和企业稳定生产的基石,它规定了员工在生产 操作过程中必须遵守的安全要求和注意事项,包括设备操作、危险品处理、应急 处置等方面的具体步骤和规范。

车间生产安全培训课件(共37页)

车间生产安全培训课件(共37页)
用有抑制作用的灭火剂射到燃烧物上,使燃烧停止。如使用干粉、 1211灭火器等。
消防安全
三、几种逃生方法
1、毛巾、手帕捂鼻护嘴法 因火场烟气具有温度高、毒性大、氧气少、一氧化碳多的特点,人
员工安全生Leabharlann 责任• 1﹑认真学习相关知识﹐严格遵守本厂的安全生产规 章制度和操作规程﹐服从管理﹐正确佩戴和使用劳 动防护用品。
• 2﹑对自己操作的机器或工作用具及环境﹐必须每天 检查安全性﹐发现事故隐患或其它不安全因素﹐应 当立即向部门负责人报告。
• 3﹑参加安全活动﹐学习安全技朮知识﹐严格遵守各 项规章制度。
在某种情况下,虽然具备了燃烧的三个必要条件,但由于可燃物质的数量 不够,氧气不足或者火源的热量不够,燃烧也不能发生。因此,燃烧要具备 以下的充分条件:(1)一定浓度。可燃物主要指可燃气体、可燃液体蒸气。 (2)一定的含氧量。(3)一定的着火能量。
消防安全
二、灭火的几种基本方法
1. 冷却法: 就是降低燃烧物质的温度使火熄灭。如:可用水直接喷洒在燃烧物
• 8﹑正确使用﹑妥善保管各种劳动保护用品﹑ 器具和防护消防器材。
• 9﹑不违章作业﹐并劝阻或制止他人违章作业 ﹐对违章指挥有权拒绝执行﹐并及时向领导 报告。
安全规章制度(一)
• 严格执行安全制度及安全操作规程,不违章作业并随时制止他 人违章作业。
• 严禁喝酒上班。 • 女职工不准留过肩的长发。 • 工作时必须按规定穿戴好防护用品。 • 工作时不准穿高跟鞋、拖鞋\赤脚、围围巾、穿裙子。 • 工作时车间内严禁打闹、追跑、打盹、睡觉、闲谈、开玩笑。 • 不准操作和触摸自己不熟悉的机器和工具、仪器,未经车间负
点,摆放整齐,稳妥牢固,废料及时清理。 • 电气开关、水汽截门用完后,或遇到停电、停水、停汽时应立

车间生产安全培训PPT课件

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基础知识
指无物质危险和精神恐慌
而使人员处于自由状态
没有危险因素的劳动条件以保证人们从事劳动过程中 不发生人身或设备事故
指系统中的一种品质,在完成给定条件的功能时,产 生的事故损失达到人们可以接受的水平。
1 安全生产基础知识
基础知识
1.1、什么是安全?
安全生产指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行
蓝底白色图案,如 必须戴防护眼镜、 必须戴安全帽等;
警告标志
黄底黑色图案,黑 色轮廓线,如当心 爆炸、当心坠落、 当心触电等;
提示标志
底/红底白色图例 或文字,如紧急出 口、灭火器等。
其他提示标志
根据需要用文字表 述的工作警示,如 设备在运行,小心 有电等。
指令 标志
警告 标志
提示 标志
其他 提示标志
不允许采用无需工具就能开启的固定装置。
2 生产过程中应注意事项
2.1、技术措施
基础知识
04 各类特种设备的安全装置和信号装置必须定期检验和有效。
05 电气设备的防护性接地或接零,以及其他防触电设施。
06 在工作区域设置安全警示标志。
07 重点部位(配电室、危险品仓库、锅炉房)的特殊安全防
护设施。
2 生产过程中应注意事项
基础知识
我们应该做到
明确分工 各负其责 协调一致 全员参与
安全生产管理
核心
明确公司各级负责人、各类工程技术人员、各职能部门和每位员工 在生产活动中应负的安全职责。
安全生产 责任制
1 安全生产基础知识
1.4、安全检查
基础知识
1.各项安全管理制度和操作规程的执行情况,各种安全记录是否填写完备。 2.设备、机器的安全防护设施是否齐备有效。 3.操作人员是否具备合格资质,身体条件是否适合所从事的工作。 4.人员是否按照要求配备适当的劳动保护用品并能够正确使用。 5.紧急撤离通道是否畅通,疏散指示标志是否有效。 6.操作人员是否接受过必要的安全培训,具备一定的安全防护知识和技能。 7.是否存在违章作业和违章指挥的行为。 8.其他应检查的项目。

生产车间生产安全知识培训

生产车间生产安全知识培训

生产车间生产安全知识培训危害性极大。

在生产车间中,我们应该注意以下几点:禁止在带电状态下进行检修、维护和清洁等工作;禁止在潮湿环境下使用电器设备;禁止私拉乱接电线,避免电线老化、短路等情况发生;使用电器设备时,应该按照操作规程和相关指引进行操作。

2.3高处坠落安全高处坠落是生产车间中常见的安全事故,为了避免发生此类事故,我们应该注意以下几点:进入高处作业前,必须佩戴安全带,并严格按照操作规程进行操作;在高处作业时,应该注意周围环境,避免与其他人或物体发生碰撞;在高处作业时,应该注意自己的身体状态,避免因为身体不适而发生事故。

2.4机械设备安全机械设备是生产车间中不可或缺的一部分,但同时也是安全事故的高发区。

为了避免机械设备事故的发生,我们应该注意以下几点:在使用机械设备前,应该进行必要的检查和保养工作;在使用机械设备时,应该按照操作规程和相关指引进行操作;在机械设备出现故障时,应该及时通知专业人员进行维修。

3.生产车间应急处理在生产车间中,应急处理是非常重要的一环。

在紧急情况下,我们应该采取以下措施:立即停止作业,并通知相关人员;确认人员安全后,进行现场处置;在必要时,使用应急设备和药品。

4.公司药箱常备药品情况公司药箱中常备的药品包括创可贴、消毒棉、止痛药、感冒药等。

在生产车间中,我们应该了解这些药品的使用方法和注意事项,以便在必要时进行应急处理。

同时,我们也应该注意药品的保管和更新工作,确保药品的有效性和安全性。

在高处工作才有坠落风险。

因此,预防坠落事故是非常重要的。

2.3.1在高处工作时,必须佩戴安全带,并正确使用安全绳索进行固定,确保安全带和绳索的连接处牢固可靠。

2.3.2在高处作业时,必须注意脚下的安全,避免脚下有杂物或者地面不平整等情况,以免发生滑倒或者失足坠落事故。

2.3.3在高处作业时,必须使用稳固的支架或者工作平台,不得在不稳定的支架或者平台上进行作业。

2.3.4在高处作业时,必须使用合适的工具和安全设备,如防滑鞋、护目镜、安全帽等。

车间安全知识培训内容

车间安全知识培训内容

车间安全知识培训内容1. 培训目的本次培训旨在加强车间员工的安全意识,提高员工的安全知识和安全技能,减少安全事故的发生,保障员工的生命安全和企业的稳定发展。

2. 培训对象车间所有员工,包括生产工人、管理人员和维修人员。

3. 培训内容3.1 安全法律法规•国家安全生产法律法规•企业安全生产规章制度•员工安全权利和义务3.2 安全生产知识•安全生产的基本概念•安全生产的原则和方法•安全生产的管理体系3.3 车间安全风险识别与预防•机械设备安全风险•电气设备安全风险•化学物品安全风险•火灾爆炸安全风险•高处作业安全风险•交通安全风险3.4 事故应急预案与处理•事故应急预案的编制与实施•事故报告和调查处理•事故的防范和应对措施3.5 个人安全防护用品的正确使用•安全帽、防护服、防护鞋的使用•防护眼镜、口罩、耳塞的使用•安全带、安全绳的使用3.6 急救知识与技能•常见事故伤害的急救方法•人工呼吸和心肺复苏术•出血和创伤的处理4. 培训方式采用理论讲解和实践操作相结合的方式进行培训,包括PPT演示、视频教学、案例分析、安全演练等。

5. 培训时间与地点•时间:根据企业实际情况安排•地点:企业培训室或车间现场6. 培训效果评估培训结束后,将对学员进行安全知识考试,评估培训效果。

考试合格者将获得安全培训证书。

7. 培训师资邀请具有丰富安全生产经验的专家和工程师担任培训讲师。

8. 培训组织与实施由企业安全管理部门负责组织培训工作,确保培训内容的落实和培训效果的评估。

9. 培训费用培训费用根据企业实际情况和相关政策规定进行安排。

10. 培训注意事项•学员需按时参加培训,严格遵守培训纪律。

•学员需携带个人安全防护用品,如安全帽、防护服等。

•学员在培训期间不得请假、迟到、早退。

通过本次培训,希望员工能够增强安全意识,提高安全知识和技能,共同营造一个安全、和谐的工作环境。

特殊应用场合及增加条款1. 化工企业车间增加条款:•化学物品储存与管理:明确化学物品的分类、储存要求、标签标识和泄漏应急处理措施。

车间生产安全培训PPT课件(带动画)

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05
车间生产安全防护措施
安全防护措施的定义和重要性
定义:指在生 产过程中为防 止伤亡事故发 生而采取的安
全措施
重要性:保障 员工生命安全 和身体健康, 提高生产效率, 增强企业竞争

安全防护措施的种类和应用
防护装置:用于防 止事故发生的安全 装置,如防护栏、 安全门等。
保险装置:用于在 事故发生时减轻事 故后果的安全装置, 如安全阀、减压阀 等。
安全事故处理流程的步骤和要点
立即启动应急 预案
组织人员疏散
保护现场,及 时报告
配合调查处理
做好善后工作
安全事故处理的宣传和培训
宣传安全事故处理知识 培训员工掌握正确的处理流程 培训员工如何避免事故发生 培训员工如何应对突发情况
安全事故处理的监督和管理
事故报告和记录 调查和分析 责任追究和处罚 安全培训和预防措施
单击此处添加副标题
车间生产安全培训PPT课
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汇报人:WPS
目录
01 02 03 04 05 06
车间生产安全培训的目的和意义 车间生产安全规章制度 车间生产安全操作规程 车间生产安全应急预案 车间生产安全防护措施
车间生产安全事故处理流程
01
车间生产安全设备运行状态和 操作状态的装置, 如声光报警器、指 示灯等。
安全防护用品:用 于保护工作人员免 受职业危害的个人 防护用品,如口罩 、防护眼镜等。
安全防护措施的宣传和培训
宣传:通过各种渠道进行安全宣传,如海报、宣传片、微信公众号等。 培训:定期开展安全培训,提高员工的安全意识和技能水平,包括应急处理能力。 演练:定期组织安全演练,提高员工应对突发事件的能力,确保员工能够迅速采取应对措施。 考核:对员工的安全知识和技能进行考核,确保员工具备必要的安全意识和能力。
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4
到现场
时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时,利用
班组会的短时间大家一起交流自己的感受,预先告
5、手示呼叫 对于危险的作业步骤且是多人分 工协作的作业,用手指着叫出声并认真地加以确认 即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的 操作动作,杜绝误操作而引发的安全事故。
18
第二节 生产车间易发的安全事故 及防止措施
7
8.本质安全
本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够 从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的 内容:
1)失误-安全功能。设备、设施和技术工艺本身具 有自动防止人的不安全行为的功能。
2)故障-安全功能。指设备、设施或技术工艺发生 故障或损坏时,还能维持正常工作或自动转变为安 全状态。
3)上述两种功能应该在它们的规划、设计阶段就被 纳入其中,而不是事后补偿。
生产车间易发生的安全事故 有触电、坠落、被夹卷、受物 体打击和火灾等,为了防止事 故发生,我们应具备必要的安 全常识和技能。
19
企业安全隐患举例﹕
玻 璃 破 損
電線外陋
配 電 柜 生 產 機 械
20
一、电气安全
触电事故是指人体接触到机械设备的 “带电” 部分,从而产生对人体的伤害事 故,且其后果一般都相关严重。生产车间 里用电设备很多,每位作业人员接触电气 的机会较多,故需具备和执行各项用电安 全知识。
3
2.生产过程中的安全:不发生工伤事故、职 业病、设备或财产损失的状况,即人不受 伤害,物不受损失。
3.事故及伤亡事故:造成死亡、疾病、伤害 和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡 事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害 和急性中毒事故。
4.工伤:也称职业伤害,是指劳动者(职工) 在工作或者其他职业活动中因意外事故伤 害和职业病造成的伤残和死亡。
有遵守工作安全的责任 机器、产品的损坏可以修复,人的损坏是无法修复的 防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求 保障是人的基本心理需求之一,而安全又是保障的基础 工业安全是可做得到的
9
我国现行的安全生产方针
▪安全第一 ▪预防为主 ▪综合治理
10
为什么会发生安全事故
事故和伤害是设备、机械、原材料和 作业环境等“物”的方面与“人”的方 面相互接触中发的。物的危险因素称为 不安全状态,人的危险因素称为不安全 行为;当物处于不安全状态、人处于不 安全行为时,就可能发生安全事故和伤 害。
21
1、所有设备的电气安装、检查与维修必 须由电气专业人员进行,任何人员不得私
2的岗位所涉及的机械 设备并依其操作指引进行正确操作,不可 超越规定的操作权限。严禁私自操作自己 目前岗位以外的电气设备。
22
3、本岗位使用的设备和工具等的电气 部分出了故障,不得私自维修,也不得带 故障运行;需及时汇报自己的上级联络专
4
5.事故隐患 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不
安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 在生产过程中,凭着对事故发生与预防规律的认识,
为了预防事故的发生,制定的标准、规章、规定、 规程等, 如果生产过程中,不能满足这些标准、规章、规定、 规程等,就可能发生事故 。
5
6.危险
危险是指系统中存在导致发生不期望后果的 可能性,超过了人们的承受程度。
安全生产的五要点
1、
安全作业首先要求严
格遵守作业规程和相关操作指引,以安全、
高效、优质和合理地开展各项作业。
2、
整理是清洁和清扫
不要的东西;整顿是把作业所需的工具等
整齐、正确地放置在规定的位置以方便使
用。整理与整顿是“安全之母”,清洁与
清扫是工作场所的“礼节”。
17
3
机械设备等“物”依要
求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时
11
依照美国海因里希(H.W.Heinrich)的分析,事故的主要因素 有:1.遗传及社会环境
2.人的缺点 3.人的不安全行为或物的不安全状态 4.意外事件 5.伤害事故 ▪ 海因里希把工业伤害事故的发生发展过程描述为具有一定因 果关系事件的连锁,即:人员伤亡的发生是事故的结果,事 故的发生原因是人的不安全行为或物的不安全状态,人的不 安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的,人的缺 点是由于不良环境诱发或者是由先天的遗传因素造成的。
4、自己经常接触和使用的配电箱、配 电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导 线等,必须保持完好、安全,不得将破损 或带电部分裸露出来。
▪ 海因里希用多米诺骨牌来形象地描述这种事故因果连锁关系
12
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安全生产的出发点
安全意识始于我们对生命价值的重视 和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安 全作业的出发点。有了这种安全意识,才 能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他 人所伤害,才能达到安全作业的目的。
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知,然后防
15
安全漫画
16
本质安全是安全生产管理的最高境界。由于技术、资
金和认识等原因,只能作为奋斗的目标。
8
对安全生产的认识
安全的工厂,是获得工厂效率与企业利益的基本条件 为了企业利益及形象,必须事先把可能发生伤害事故的原因消除,
才能防止伤害事故的发生 人是企业最大的“资产”,人的损伤,远大于任何一种资产的损
伤,任何一个损伤事件企业均要作为最重大的事件处理 企业主管有提供组织内成员工作安全的义务,组织内成员对自己
车间生产安全知识培训
1
第一节 生产安全的基础知识
一、生产安全的基本概念 二、为什么会发生安全事故 三、安全生产的出发点 四、安全生产五要点
2
生产安全的基本概念:
1.安全生产:是指为了使劳动过程在符 合安全要求的物质条件和工作秩序下进行, 防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发 生,保障劳动者的安全健康和生产作业过 程的正常进行而采取的各种措施和从事的 一切活动。
必须指明具体对象。如危险环境、危险条件、 危险状态、危险物资、危险场所、危险人 员、危险因素等。
危险度用生产系统中事故发生的可能性与严 重性给出,即:R=f(F,C)
式中
R――危险度;
F-—发生事故的可能性;
C——发生事故的严重性。 6
7.危险源 从安全生产角度,危险源是指可能造
成人员伤害、疾病、财产损失、作业环 境破坏或其他损失的根源或状况。
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