车间生产安全知识培训PPT课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4、自己经常接触和使用的配电箱、配 电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导 线等，必须保持完好、安全，不得将破损 或带电部分裸露出来。
3
2.生产过程中的安全：不发生工伤事故、职 业病、设备或财产损失的状况，即人不受 伤害，物不受损失。
3.事故及伤亡事故：造成死亡、疾病、伤害 和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡 事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害 和急性中毒事故。
4.工伤：也称职业伤害，是指劳动者（职工） 在工作或者其他职业活动中因意外事故伤 害和职业病造成的伤残和死亡。
4
到现场
时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用
班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告
5、手示呼叫 对于危险的作业步骤且是多人分 工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认 即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的 操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。
18
第二节 生产车间易发的安全事故 及防止措施
本质安全是安全生产管理的最高境界。由于技术、资
金和认识等原因，只能作为奋斗的目标。
8
对安全生产的认识
安全的工厂，是获得工厂效率与企业利益的基本条件 为了企业利益及形象，必须事先把可能发生伤害事故的原因消除，
才能防止伤害事故的发生 人是企业最大的“资产”，人的损伤，远大于任何一种资产的损
伤，任何一个损伤事件企业均要作为最重大的事件处理 企业主管有提供组织内成员工作安全的义务，组织内成员对自己
生产车间易发生的安全事故 有触电、坠落、被夹卷、受物 体打击和火灾等，为了防止事 故发生，我们应具备必要的安 全常识和技能。
19
企业安全隐患举例﹕
玻 璃 破 損
電線外陋
配 電 柜 生 產 機 械
20
一、电气安全
触电事故是指人体接触到机械设备的 “带电” 部分，从而产生对人体的伤害事 故，且其后果一般都相关严重。生产车间 里用电设备很多，每位作业人员接触电气 的机会较多，故需具备和执行各项用电安 全知识。
安全生产的五要点
1、
安全作业首先要求严
格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、
高效、优质和合理地开展各项作业。
2、
整理是清洁和清扫
不要的东西；整顿是把作业所需的工具等
整齐、正确地放置在规定的位置以方便使
用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与
清扫是工作场所的“礼节”。
17
3
机械设备等“物”依要
求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时
必须指明具体对象。如危险环境、危险条件、 危险状态、危险物资、危险场所、危险人 员、危险因素等。
危险度用生产系统中事故发生的可能性与严 重性给出，即：R=f(F,C)
式中
R――危险度；
F－—发生事故的可能性；
C——发生事故的严重性。 6
7.危险源 从安全生产角度，危险源是指可能造
成人员伤害、疾病、财产损失、作业环 境破坏或其他损失的根源或状况。
车间生产安全知识培训
1
第一节 生产安全的基础知识
一、生产安全的基本概念 二、为什么会发生安全事故 三、安全生产的出发点 四、安全生产五要点
2
生产安全的基本概念：
1.安全生产：是指为了使劳动过程在符 合安全要求的物质条件和工作秩序下进行， 防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发 生，保障劳动者的安全健康和生产作业过 程的正常进行而采取的各种措施和从事的 一切活动。
有遵守工作安全的责任 机器、产品的损坏可以修复，人的损坏是无法修复的 防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求 保障是人的基本心理需求之一，而安全又是保障的基础 工业安全是可做得到的
9
我国现行的安全生产方针
▪安全第一 ▪预防为主 ▪综合治理
10
为什么会发生安全事故
事故和伤害是设备、机械、原材料和 作业环境等“物”的方面与“人”的方 面相互接触中发的。物的危险因素称为 不安全状态，人的危险因素称为不安全 行为；当物处于不安全状态、人处于不 安全行为时，就可能发生安全事故和伤 害。
4
5.事故隐患 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不
安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 在生产过程中，凭着对事故发生与预防规律的认识，
为了预防事故的发生，制定的标准、规章、规定、 规程等， 如果生产过程中,不能满足这些标准、规章、规定、 规程等，就可能发生事故 。
5
6.危险
危险是指系统中存在导致发生不期望后果的 可能性，超过了人们的承受程度。
21
1、所有设备的电气安装、检查与维修必 须由电气专业人员进行，任何人员不得私
2、车间内的电气设备不得随意启动等操 作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械 设备并依其操作指引进行正确操作，不可 超越规定的操作权限。严禁私自操作自己 目前岗位以外的电气设备。
22
3、本岗位使用的设备和工具等的电气 部分出了故障，不得私自维修，也不得带 故障运行；需及时汇报自己的上级联络专
7
8.本质安全
本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够 从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的 内容：
1）失误－安全功能。设备、设施和技术工艺本身具 有自动防止人的不安全行为的功能。
2）故障－安全功能。指设备、设施或技术工艺发生 故障或损坏时，还能维持正常工作或自动转变为安 全状态。
3）上述两种功能应该在它们的规划、设计阶段就被 纳入其中，而不是事后补偿。
11
依照美国海因里希（H.W.Heinrich）的分析，事故的主要因素 有：1.遗传及社会环境
2.人的缺点 3.人的不安全行为或物的不安全状态 4.意外事件 5.伤害事故 ▪ 海因里希把工业伤害事故的发生发展过程描述为具有一定因 果关系事件的连锁，即：人员伤亡的发生是事故的结果，事 故的发生原因是人的不安全行为或物的不安全状态，人的不 安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的，人的缺 点是由于不良环境诱发或者是由先天的遗传因素造成的。
▪ 海因里希用多米诺骨牌来形象地描述这种事故因果连锁关系
12
13
安全生产的出发点
安全意识始于我们对生命价值的重视 和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安 全作业的出发点。有了这种安全意识，才 能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他 人所伤害，才能达到安全作业的目的。
14
知，然后防
15
安全漫画
16Leabharlann Baidu
3
2.生产过程中的安全：不发生工伤事故、职 业病、设备或财产损失的状况，即人不受 伤害，物不受损失。
3.事故及伤亡事故：造成死亡、疾病、伤害 和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡 事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害 和急性中毒事故。
4.工伤：也称职业伤害，是指劳动者（职工） 在工作或者其他职业活动中因意外事故伤 害和职业病造成的伤残和死亡。
4
到现场
时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用
班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告
5、手示呼叫 对于危险的作业步骤且是多人分 工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认 即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的 操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。
18
第二节 生产车间易发的安全事故 及防止措施
本质安全是安全生产管理的最高境界。由于技术、资
金和认识等原因，只能作为奋斗的目标。
8
对安全生产的认识
安全的工厂，是获得工厂效率与企业利益的基本条件 为了企业利益及形象，必须事先把可能发生伤害事故的原因消除，
才能防止伤害事故的发生 人是企业最大的“资产”，人的损伤，远大于任何一种资产的损
伤，任何一个损伤事件企业均要作为最重大的事件处理 企业主管有提供组织内成员工作安全的义务，组织内成员对自己
生产车间易发生的安全事故 有触电、坠落、被夹卷、受物 体打击和火灾等，为了防止事 故发生，我们应具备必要的安 全常识和技能。
19
企业安全隐患举例﹕
玻 璃 破 損
電線外陋
配 電 柜 生 產 機 械
20
一、电气安全
触电事故是指人体接触到机械设备的 “带电” 部分，从而产生对人体的伤害事 故，且其后果一般都相关严重。生产车间 里用电设备很多，每位作业人员接触电气 的机会较多，故需具备和执行各项用电安 全知识。
安全生产的五要点
1、
安全作业首先要求严
格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、
高效、优质和合理地开展各项作业。
2、
整理是清洁和清扫
不要的东西；整顿是把作业所需的工具等
整齐、正确地放置在规定的位置以方便使
用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与
清扫是工作场所的“礼节”。
17
3
机械设备等“物”依要
求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时
必须指明具体对象。如危险环境、危险条件、 危险状态、危险物资、危险场所、危险人 员、危险因素等。
危险度用生产系统中事故发生的可能性与严 重性给出，即：R=f(F,C)
式中
R――危险度；
F－—发生事故的可能性；
C——发生事故的严重性。 6
7.危险源 从安全生产角度，危险源是指可能造
成人员伤害、疾病、财产损失、作业环 境破坏或其他损失的根源或状况。
车间生产安全知识培训
1
第一节 生产安全的基础知识
一、生产安全的基本概念 二、为什么会发生安全事故 三、安全生产的出发点 四、安全生产五要点
2
生产安全的基本概念：
1.安全生产：是指为了使劳动过程在符 合安全要求的物质条件和工作秩序下进行， 防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发 生，保障劳动者的安全健康和生产作业过 程的正常进行而采取的各种措施和从事的 一切活动。
有遵守工作安全的责任 机器、产品的损坏可以修复，人的损坏是无法修复的 防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求 保障是人的基本心理需求之一，而安全又是保障的基础 工业安全是可做得到的
9
我国现行的安全生产方针
▪安全第一 ▪预防为主 ▪综合治理
10
为什么会发生安全事故
事故和伤害是设备、机械、原材料和 作业环境等“物”的方面与“人”的方 面相互接触中发的。物的危险因素称为 不安全状态，人的危险因素称为不安全 行为；当物处于不安全状态、人处于不 安全行为时，就可能发生安全事故和伤 害。
4
5.事故隐患 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不
安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 在生产过程中，凭着对事故发生与预防规律的认识，
为了预防事故的发生，制定的标准、规章、规定、 规程等， 如果生产过程中,不能满足这些标准、规章、规定、 规程等，就可能发生事故 。
5
6.危险
危险是指系统中存在导致发生不期望后果的 可能性，超过了人们的承受程度。
21
1、所有设备的电气安装、检查与维修必 须由电气专业人员进行，任何人员不得私
2、车间内的电气设备不得随意启动等操 作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械 设备并依其操作指引进行正确操作，不可 超越规定的操作权限。严禁私自操作自己 目前岗位以外的电气设备。
22
3、本岗位使用的设备和工具等的电气 部分出了故障，不得私自维修，也不得带 故障运行；需及时汇报自己的上级联络专
7
8.本质安全
本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够 从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的 内容：
1）失误－安全功能。设备、设施和技术工艺本身具 有自动防止人的不安全行为的功能。
2）故障－安全功能。指设备、设施或技术工艺发生 故障或损坏时，还能维持正常工作或自动转变为安 全状态。
3）上述两种功能应该在它们的规划、设计阶段就被 纳入其中，而不是事后补偿。
11
依照美国海因里希（H.W.Heinrich）的分析，事故的主要因素 有：1.遗传及社会环境
2.人的缺点 3.人的不安全行为或物的不安全状态 4.意外事件 5.伤害事故 ▪ 海因里希把工业伤害事故的发生发展过程描述为具有一定因 果关系事件的连锁，即：人员伤亡的发生是事故的结果，事 故的发生原因是人的不安全行为或物的不安全状态，人的不 安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的，人的缺 点是由于不良环境诱发或者是由先天的遗传因素造成的。
▪ 海因里希用多米诺骨牌来形象地描述这种事故因果连锁关系
12
13
安全生产的出发点
安全意识始于我们对生命价值的重视 和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安 全作业的出发点。有了这种安全意识，才 能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他 人所伤害，才能达到安全作业的目的。
14
知，然后防
15
安全漫画
16Leabharlann Baidu