高温熔融金属作业、运输相关规定

合集下载

高温金属液体安全运输实施方案

高温金属液体安全运输实施方案高温金属液体（如熔融铝、熔融钢等）是一类具有高热传导性和燃烧性的危险品。

在运输过程中，需要高度重视其安全性。

本文将从运输前准备、运输中的安全措施、事故应急预案等方面，制定高温金属液体安全运输实施方案。

一、运输前准备1.1 车辆选择选择适合高温金属液体运输的专用车辆，车辆的材质要求具有较高的耐火性和耐高温性能，车体内部应设有灭火装置。

1.2 驾驶员培训驾驶员必须具备相关的危险品运输驾驶经验和资质，接受高温金属液体运输的相关培训，了解危险品的性质、特点以及应急处理措施。

1.3 装卸设备运输车辆应配备适用的装卸设备，包括起重机械、泵站等，以确保高温金属液体的安全装卸。

1.4 装载辅助措施在装货前，应进行车辆清洗和净化，防止杂质的混入。

同时，在装货时要使用合适的装卸工具，防止溅落和泄漏。

货物的装载过程中，要遵循安全操作规程。

二、运输中的安全措施2.1 保持稳定运输过程中，要保持高温金属液体的稳定，减小振荡和翻涌的可能性。

在车辆行驶过程中，不得急转弯、急刹车等，以免引起运载物的晃动和液体的溢出。

2.2 温度控制高温金属液体需要保持在一定的温度范围内运输，防止超过其燃点。

在运输过程中，要对液体的温度进行监控，及时调整车速和空调设备，确保液体的温度稳定。

2.3 防止泄漏应采取严密的封闭措施，确保高温金属液体不发生泄漏。

同时，车辆上应配备泄漏告警设备，一旦发生泄漏，应及时采取应急措施，如启动泵站、停车排查等。

2.4 防火措施在高温金属液体运输过程中，要加强防火措施，车辆上应配备灭火器、灭火剂和防火设备，以防止发生火灾。

三、事故应急预案3.1 事故应急预案制定制定高温金属液体安全运输的事故应急预案，指导在各种突发情况下的应急处理措施。

预案内容包括事故类型、应急预警、人员疏散、各种应急设备和工具的使用等。

3.2 事故应急演练定期组织高温金属液体安全运输的事故应急演练，提高驾驶员和管理人员的应急处理能力。

高温熔融金属吊运安全规程

高温熔融金属吊运安全规程1 范围本标准规定了工业企业高温熔融金属吊运安全生产的技术要求和安全管理要求。

本标准适用于金属冶炼企业高温熔融金属及熔渣吊运设备设施的设计、运行、维护和安全管理。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3811 起重机设计规范GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB/T5082 起重吊运指挥信号GB/T5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T6067.1起重机械安全规程第1部分：总则GB/T8918 重要用途钢丝绳GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T12265.3 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距GB/T23583.1 钢液浇包第1部分：型式与基本参数GB/T23583.2 钢液浇包第2部分：技术条件GB25683 钢液浇包安全要求GB/T25714.1 铁液浇包第1部分：型式与基本参数GB/T25714.2 铁液浇包第2部分：技术条件GB50034 建筑照明设计标准JB/T2450 渣罐车、型式、基本参数与尺寸JB/T3260 LT系列铁水罐型式与基本参数JB/T5000 重型机械通用技术条件JB/T7688.5 冶金起重机技术条件铸造起重机TSG Q0002 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机YB/T061 冶金渣罐技术条件YB/T4175 冶金用钢水罐YB/T4224 冶金用钢水罐车和铁水罐车技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1高温熔融金属high-temperature molten metal金属冶炼企业生产过程中产生的熔融状态的金属及其熔渣。

3.2冶金起重机metallurgy crane适用于金属冶炼、轧制和热加工等企业的专用起重机，包括铸造起重机、料箱起重机、板坯搬运起重机、料耙起重机、锻造起重机和淬火起重机。

高温熔融金属作业安全管理制度

高温熔融金属作业安全管理制度一、总则为了加强高温熔融金属作业的安全管理，保障员工生命和财产安全，防止事故发生，根据国家相关法律法规和标准规范，结合本单位实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本单位涉及高温熔融金属作业的所有生产环节，包括但不限于冶炼、铸造、吊运、浇铸等。

三、职责分工（一）安全管理部门1、负责制定和完善高温熔融金属作业安全管理制度，并监督执行。

2、组织开展高温熔融金属作业的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。

3、定期对高温熔融金属作业场所进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

（二）生产部门1、严格按照操作规程进行高温熔融金属作业，确保作业过程的安全。

2、对所属设备进行日常维护和保养，确保设备的正常运行。

3、发现安全隐患及时报告，并采取相应的应急措施。

（三）设备管理部门1、负责高温熔融金属作业设备的选型、安装、调试和验收，确保设备符合安全要求。

2、定期对设备进行检测和维护，保证设备的安全性能。

（四）员工1、严格遵守高温熔融金属作业安全管理制度和操作规程，不违章作业。

2、正确佩戴和使用劳动防护用品。

3、发现安全隐患及时报告。

四、作业前的安全准备（一）作业环境检查1、作业现场应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

2、检查作业区域的通风设施是否正常运行，确保空气流通良好。

（二）设备检查1、对熔炉、吊运设备、浇铸设备等进行全面检查，确保设备完好无损，安全装置有效。

2、检查电气设备的接地和绝缘情况，防止触电事故。

（三）原材料检查1、对用于高温熔融金属作业的原材料进行质量检查，确保其符合工艺要求。

2、严禁使用受潮、变质或含有杂质的原材料。

（四）劳动防护用品配备1、为作业人员配备符合标准的耐高温、防火、防烫伤的劳动防护用品，如防护服、防护手套、防护鞋、防护面罩等。

2、作业人员应正确佩戴和使用劳动防护用品。

五、作业过程中的安全要求（一）冶炼作业1、严格控制熔炉的温度、压力和加料速度，防止炉内发生爆炸。

熔融金属作业企业安全生产专项整治标准

6.保温炉每次放熔融金属铸造前，应检查确认流眼砖、流槽完好，并确ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ流眼与流槽搭接处堵塞严实，控制流眼流量，防止冒槽。
7.倾倒高温熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不得有非作业人员，防止高温熔融金属飞溅或洒落伤人。
8.高温熔融金属泄漏后，在保证安全的前提下应及时用熔剂或砂土挡住已流出的金属液体，防止高温熔融金属大面积流淌或流入积水，尤其是半封闭空间积水。
2.输送高温熔融金属生产、处置过程中产生的有毒有害气的管道设施、在线监控措施必须可靠运行。
3.吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金专用铸造起重机，起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装高温熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期探伤检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定等均应停止使用。每年应对耳轴作一次无损探伤检查，做好记录并存档。
3.严格执行盛装、浇注高温熔融金属的设备设施烘烤制度，保持相关设备设施干燥。
4.起重机应由经专门培训、考核合格、职责明确的专职人员指挥，指挥信号符合要求。吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可起吊。吊运重罐，起吊时应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。
5.吊运的高温熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。
2.高温熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，上方不得存在滴、漏水隐患。
3.承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害的建（构）筑物，应做好日常巡检和定期进行结构安全鉴定。
4.起重设备进行改造时，应当同时对承重厂房结构进行荷载核定，保证承重结构具有足够的承重能力。
设备设施安全
1.高温熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建（构）筑物等应当采取隔热防护措施。

金属熔融安全管理制度

一、总则为了确保金属熔融作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有金属熔融作业区域、设备、人员及管理人员。

三、安全责任1. 公司领导层负责制定金属熔融安全管理制度，并监督执行；2. 人力资源部门负责组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识；3. 设备管理部门负责对金属熔融设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行；4. 作业部门负责金属熔融作业过程中的安全管理，严格执行操作规程；5. 员工应自觉遵守本制度，提高安全意识，积极参与安全管理。

四、安全措施1. 防止熔融金属遇水爆炸：（1）熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患；（2）对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水；（3）输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。

2. 熔融金属的安全吊运要求：（1）吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施；（2）起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期进行检测，发现异常情况及时报修或报废；（3）起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。

3. 安全防护措施：（1）熔融金属作业区域应设置安全警示标志，提醒员工注意安全；（2）作业人员应穿戴符合要求的安全防护用品，如隔热手套、防护眼镜、防护服等；（3）作业过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业程序。

五、安全教育培训1. 公司应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识；2. 新员工上岗前，必须接受公司统一的安全教育培训，合格后方可上岗作业；3. 老员工应根据岗位变化和新技术、新工艺的发展，定期参加安全教育培训。

六、监督检查1. 公司领导层应定期对金属熔融作业区域、设备、人员及管理人员进行监督检查；2. 设备管理部门应定期对金属熔融设备进行检查、维护，确保设备安全运行；3. 作业部门应加强对金属熔融作业过程中的安全管理，严格执行操作规程。

高温熔融金属吊运安全规程

高温熔融金属吊运安全规程
高温熔融金属吊运安全规程是指在工业领域中，对于高温熔融金属进行吊运作业时所需遵循的安全规定和措施。

以下是一些常见的高温熔融金属吊运安全规程的要点：
1. 吊运前检查：在进行高温熔融金属吊运作业前，必须对起重设备进行彻底的检查，确保其完好无损，特别是检查起重机械的承重能力和起升装置的稳定性。

2. 吊装装备选择：选择合适的吊装装备，如吊钳、电磁吸盘等，以确保稳定和安全的吊装作业。

3. 作业区准备：确保作业区域内没有其它人员和障碍物，保持干净、整洁。

4. 操作人员安全意识：操作人员必须经过专业培训并持有合法的操作证书，严格按照作业规程操作，并保持高度的安全意识。

5. 吊装操作时的安全措施：在进行高温熔融金属吊装作业时，必须确保起重设备稳定，吊装装备牢固可靠；同时，要注意自身和他人的安全，并配备适当的个人防护设备。

6. 吊装作业中的温度控制：必须通过合适的措施和设备对高温熔融金属的温度进行控制，防止温度过高造成设备和人员损伤。

7. 废料处理：废料必须妥善处理，避免对环境和人体健康造成危害。

8. 灭火设备和安全指示牌：作业现场必须配备灭火设备，并有清晰可见的安全指示牌。

9. 紧急救援计划：制定紧急救援计划，以便在发生意外事故时能够迅速有效地进行救援。

10. 定期检查和维护：定期检查和维护起重设备，确保其正常工作，减少意外事故的发生。

高温熔融金属吊运安全规程的制定和遵守，能够有效地保护工作人员的安全和设备的完整性，并降低事故的风险。

同时，吊运过程中要严格按照相关法律法规的规定操作，确保吊运作业的合法性。

高温熔融金属作业安全管理制度

高温熔融金属作业安全管理制度1.目的为有效防止钢铁冶金行业高温熔融金属（包括钢水、铁水、液态炉渣及其相关设备）事故，保障从事高温熔融金属作业的人员安全，结合公司的具体情况，特制定本制度。

2.适用范围适用于高温熔融金属作业的管理。

3.术语熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。

4.管理内容钢铁企业在生产过程中，要特别注重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮以及起重运输设备的检测、检验，严格控制生产工艺条件，强化安全管理工作，从以下6个方面采取防范措施防止高温熔融金属伤害事故的发生。

4.1防止熔融金属遇水爆炸4.1.1熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。

4.1.2 对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。

4.1.3输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。

4.2熔融金属的安全吊运要求4.2.1吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。

冶金铸造起重机每年应定期检测一次（对外报检）。

4.2.2起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期进行检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。

4.2.3起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。

吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。

4.2.4吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。

倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。

4.2.5吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。

《高温熔融金属吊运安全规程》(AQ2011-2018)符合性评价

备作业人员，应当按照有关规定取得相应资格证书。
3
4.2 金属冶炼企业应对有高温熔融金属吊运作业的厂房定期进行检查检验。熔融金属吊运区域进行技术改造时，应满足高温熔融金属吊运的安全要求，不得占用起重机、起吊物等运行通道和空间。
4 4.3 吊运高温熔融金属应符合 GB/T3811、GB/T6067.1、TSG Q0002、JB/T7688.5、GB4387 的安全要求
6.2.6 罐体和浇包耳轴加工后应进行探伤检查，探伤的要求应遵守 JB/T5000 的规定。使用中的熔融金
69 属罐体和包体每年应至少对耳轴作一次无损探伤检查，做好记录，并存档。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊
缝开裂、明显变形、耳轴磨损超过原轴直径的 10%、机械失灵、内衬损坏超过规定，均应报修或报废。
49 防爆的钢化玻璃，司机操作室应设置空调。起重机本身需要采取隔热措施的部位，应设置可靠的隔热
层，电气舱内应设置空调等降温设施。
50 6.1.13 存在高温熔融金属喷溅危险的起重机操作室应设置遮挡喷溅物的设施。
51
6.1.14 吊运熔融或者炙热金属的钢丝绳，应采用符合 GB/T8918 的要求的石棉绳芯或金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳。钢丝绳的使用、保养、维护、安装、检验和报废应执行 GB/T5972 的有关规定。
17 5.3 高温熔融金属吊运作业的厂房基础的桩基应采取可靠的防止沉降的措施。
5.4 冶炼、熔炼、铸造主厂房，地坪应设置宽度不小于 1.5m 的人行安全走道，走道两侧应有明显的标
18 志线；主厂房及中、重级工作类型桥式起重机的厂房，应设置双侧贯通的起重机安全走道，轻级工作起
重机厂房，应设单侧贯通的安全走道，走道宽度应不小于 0.8m。
32 6

高温熔融金属安全知识

据上海市安全监管局副局长沈伟忠介绍，事故直接原因初步判断为，行车L形卡板失效，导致销轴轴向位移，造成单侧板钩整体脱落，所吊铁水包倾翻。下一步，事故调查组将就L形卡板失效的原因，委托相关机构进行技术鉴定，以最终确定事故的直接原因。
宝钢铁水罐坠落事故图
事故案例二
江西省新余钢铁集团公司2号100吨转炉 2013年4月1日11时22分发生爆炸，已造成4人死亡，28人受伤。记者从事故新闻发布会现场获悉，此次事故系系因处理氧枪结瘤时发生放炮引起炉内高温红渣溅出所致，将挡火门和主控室全部损毁。
高温熔融金属作业
3.一是在作业前，对作业人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，进行安全交底。二是安排专人预先对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理相关审批、确认手续；在确认安全的情况下，切割或拆除有关设备设施或装置，并采取有效的安全防护措施。
高温金属液体伤害是冶金企业最典型的职业伤害。高温金属液体包括熔融金属（钢水、铁水、铝液、铜液、镁液等）及其液态炉渣。熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻，高温金属液体的反应气体喷溅，熔融金属泄漏，其他爆炸等。
第二
吊运熔融金属应当采用冶金铸造起重机。司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施，吊运熔融金属起重机的吊具（钩）、钢丝绳和盛装熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期进行检验。盛装熔融金属的容器（罐、包）的制造应当符合有关质量要求，并定期进行检测和修补，保证完好。吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300毫米的距离。
1.高温熔融金属吊运。一是采用冶金铸造起重机吊运；二是吊运线路与建（构）筑物以及作业人员保持规定的安全距离，不可与其他物体碰撞；三是会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在熔融金属的吊运（运输）影响范围内。

高温熔融金属吊运规章制度

高温熔融金属吊运规章制度第一章绪论第一条为了规范高温熔融金属的吊运作业，确保吊运工作的安全，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于高温熔融金属的吊运作业，包括钢铁、铝、铜等金属的熔化并吊运。

第三条各级吊运单位应当严格遵守本规章制度的各项规定，确保高温熔融金属的吊运作业安全可靠。

第二章安全管理第四条吊运单位应当配备专业的吊运人员，并定期进行安全培训，掌握吊运操作技能。

第五条吊运单位应当配备符合要求的吊车设备，并定期进行维护、检修，确保吊车的安全性能。

第六条吊运单位应当配备紧急救援设备和应急预案，确保吊运作业中发生事故时能够迅速处置。

第七条吊运单位应当对吊运现场进行安全检查，及时排除安全隐患，确保吊运区域的安全。

第三章吊运操作规范第八条吊运人员应当佩戴符合要求的个人防护用品，并遵守吊运操作规范。

第九条吊运人员应当提前查看吊运物体的重量、温度等信息，确保吊运过程中的安全。

第十条吊运人员应当遵守吊运信号，确保吊运过程中的协调性。

第十一条吊运人员应当按照规定的程序和方法进行吊运作业，不得随意修改或违反规定。

第四章事故处理第十二条发生吊运事故时，吊运单位应当立即组织救援，并向相关部门报告。

第十三条吊运单位应当配合有关部门进行事故调查，查清事故原因，并及时整改。

第十四条吊运单位应当对事故进行定期分析，总结经验教训，不断提升吊运作业的安全水平。

第五章处罚规定第十五条对违反本规章制度的吊运单位，将根据情况给予警告、罚款、停业整顿等处罚。

第十六条对发生吊运事故的单位，将依法追究其法律责任，并要求其进行赔偿。

第六章附则第十七条本规章制度自发布之日起生效。

第十八条各级吊运单位应当认真执行本规章制度，确保高温熔融金属吊运作业的安全可靠。

特此制定。

以上就是本规章制度的内容，希望各级吊运单位认真遵守，确保高温熔融金属吊运作业的安全。

高温熔融金属作业、运输相关规定

高温熔融金属作业、运输相关规定（一）高温熔融金属作业现场相关规定1.严格落实安全隐患排查治理制度，明确日常排查、定期排查和隐患分级管理的范围和责任；2.冶金企业的会议室、活动室、休息室、更衣室、工具室等人员密集场所应当科学布局，不得设在风口平台和出铁场的下部，其门窗应避开铁口、渣口，不得设置在高温液态金属的吊运影响范围内；3.高温熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建（构）筑物等应当采取隔热防护措施；4.承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害的建（构）筑物，应做好日常巡检和定期进行结构安全鉴定；5.改造起重设备，应当同时对承重厂房结构进行荷载核定，保证承重结构具有足够的承重能力，并按规定进行论证；6.户外料场，应采取防水防潮措施，入炉材料严格分选，避免密封件、含水材料等易燃易爆危险品进入冶炼环节；7.输送高温熔融金属生产、处置过程中产生的有毒有害气体的管道设施、在线监控措施必须可靠运行。

（二）高温熔融金属遇水爆炸相关规定1.高温熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，上方不得存在滴、漏水隐患；2.严格执行原料、辅助材料烘烤制度，确保入炉原料、辅助材料干燥；3.严格执行盛装、浇注高温熔融金属的设备设施烘烤制度，保持相关设备设施干燥；4.保持炉坑、渣跨及铁水调运线干燥，防止漏雨积水。

（三）高温熔融金属吊运相关规定1.吊运高温熔融金属的起重机应符合冶金起重机的相关要求（额定起重量75吨及以上的冶金起重机必须为铸造起重机，额定起重量75吨以下的冶金起重机定期检验报告检验项目中关于吊运熔融金属的检验结论必须为“合格”），司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施；2.起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装高温熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期探伤检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定等均应停止使用。

每年应对耳轴作一次无损探伤检查，做好记录并存档；3.起重机应由经专门培训、考核合格、职责明确的专职人员指挥，指挥信号符合要求。

高温熔融金属作业安全管理制度

2.适用范围适用于高温熔融金属作业的管理。

3.术语熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。

4.1防止熔融金属遇水爆炸4.1.1熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。

4.1.2 对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。

4.1.3输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。

4.2熔融金属的安全吊运要求4.2.1吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。

冶金铸造起重机每年应定期检测一次（对外报检）。

4.2.3起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。

吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。

4.2.4吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。

倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。

4.2.5吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。

高温熔融金属作业安全管理制度

2.适用范围适用于高温熔融金属作业的管理。

3.术语熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。

4.1防止熔融金属遇水爆炸4.1.1熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。

4.1.2对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。

4.1.3输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。

4.2熔融金属的安全吊运要求4.2.1吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。

冶金铸造起重机每年应定期检测一次（对外报检）。

4.2.3起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。

吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。

4.2.4吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。

倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。

4.2.5吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300m m的距离。

吊运高温熔融金属岗位安全操作规程

吊运高温熔融金属岗位安全操作规程
1、每班开炉前检查炉前出钢坑、炉下周围及高温熔融金属吊运范围内不得存在潮湿、积水或其他易燃易爆物品。

2、每班班前检查本班需使用的浇包是否烘干、是否预热、包衬是否完整；浇包转运装置、锁定装置应完好、安全可靠。

3、从事高温熔融金属吊运、浇铸作业的人员都必须穿着高温防护服、耐高温手套、鞋、脚盖，不得用手直接接触高温物体。

4、倾侧炉体将钢水注入浇包时应先停电,然后操纵机械缓慢倾倒。

5、钢水不应装的过满( 离浇包口不小于80mm),吊运浇包应平稳准确。

如钢水飞溅或洒出，要稳当放下，不准扔包。

.
6、吊运钢水必须使用冶金专用行车，并指定专人负责操作。

7、行车行走过程中应注意观察，缓慢、平稳，切忌急停急起。

8、行车行走过程中不得靠近未作高温防护的建筑物梁、柱等。

9、行车行走至指定位置后，由浇铸人员配合操作浇包。

10、浇包倾斜应缓慢、平稳，控制出料口对准浇铸口。

11、行车吊运过程中发生浇包漏液等，应先将行车行走至无人的安全地点，然后将浇包内的高温钢水倾倒至应急包中。

12、浇注过程中发生出料口偏移浇注口时，应停止浇注，清除漏液后重新操控浇包对准浇注品浇铸。

高温熔融金属作业安全管理制度

2.适用范围适用于高温熔融金属作业的管理。

3.术语熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。

4.1防止熔融金属遇水爆炸4.1.1熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。

4.1.2 对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。

4.1.3输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。

4.2熔融金属的安全吊运要求4.2.1吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。

冶金铸造起重机每年应定期检测一次（对外报检）。

4.2.3起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。

吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。

4.2.4吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。

倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。

4.2.5吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。

高温熔融金属作业安全管理制度

2.适用范围适用于高温熔融金属作业的管理。

3.术语熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。

4.1防止熔融金属遇水爆炸4.1.1熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。

4.1.2 对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。

4.1.3输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。

4.2熔融金属的安全吊运要求4.2.1吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。

冶金铸造起重机每年应定期检测一次（对外报检）。

4.2.3起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。

吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。

4.2.4吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。

倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。

4.2.5吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。